solidworks高级培训_钣金件
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SW钣金结构设计培训
设计要求
在设计过程中，应充分考虑材料的利用率、加工工艺的可行 性和装配的便捷性等因素；同时，还应关注结构的强度和刚 度等性能指标，以满足使用要求。
02
SW软件在钣金设计中的应用
SW软件功能介绍
强大的建模能力
SW软件提供了丰富的钣金建模 工具，能够快速创建各种复杂 的钣金零件和装配体。
精确的钣金展开
问题3
表面质量不达标
05
解决方案
06 选择合适的表面处理工艺，加
强表面质量检查和控制。
装配调试阶段常见问题及解决方案
问题1
装配尺寸不符合要求
解决方案
在装配前对零件尺寸进行检查，确保 符合设计要求，采用合适的装配工艺 和工具。
问题2
部件运动不灵活或卡滞
解决方案
检查运动部括手工电弧焊、气体保护焊等，用 于将钣金部件连接在一起，并保证焊 接质量和强度。
加工过程中的注意事项
安全操作
严格遵守设备操作规程，佩戴安全防护用品，确保人员和设备安全。
精度控制
合理设置工艺参数，保证加工精度和表面质量满足设计要求。
质量检验
对加工过程中的关键环节进行质量监控和检验，及时发现并处理潜在问题。
钣金结构特点
钣金结构具有良好的可塑性和可加工性，能够适应各种复杂形状和尺寸要求； 同时，钣金结构还具有良好的导电性和导热性，适用于各种特殊环境。
钣金结构应用领域
01
02
03
04
通信设备
钣金结构在通信设备领域应用 广泛，如基站、交换机、路由 器等设备的机箱、机柜等。
交通工具
汽车、火车、飞机等交通工具 的车身、发动机罩、座椅骨架
04
钣金结构加工工艺与设备简介
在设计过程中，应充分考虑材料的利用率、加工工艺的可行 性和装配的便捷性等因素；同时，还应关注结构的强度和刚 度等性能指标，以满足使用要求。
02
SW软件在钣金设计中的应用
SW软件功能介绍
强大的建模能力
SW软件提供了丰富的钣金建模 工具，能够快速创建各种复杂 的钣金零件和装配体。
精确的钣金展开
问题3
表面质量不达标
05
解决方案
06 选择合适的表面处理工艺，加
强表面质量检查和控制。
装配调试阶段常见问题及解决方案
问题1
装配尺寸不符合要求
解决方案
在装配前对零件尺寸进行检查，确保 符合设计要求，采用合适的装配工艺 和工具。
问题2
部件运动不灵活或卡滞
解决方案
检查运动部括手工电弧焊、气体保护焊等，用 于将钣金部件连接在一起，并保证焊 接质量和强度。
加工过程中的注意事项
安全操作
严格遵守设备操作规程，佩戴安全防护用品，确保人员和设备安全。
精度控制
合理设置工艺参数，保证加工精度和表面质量满足设计要求。
质量检验
对加工过程中的关键环节进行质量监控和检验，及时发现并处理潜在问题。
钣金结构特点
钣金结构具有良好的可塑性和可加工性，能够适应各种复杂形状和尺寸要求； 同时，钣金结构还具有良好的导电性和导热性，适用于各种特殊环境。
钣金结构应用领域
01
02
03
04
通信设备
钣金结构在通信设备领域应用 广泛，如基站、交换机、路由 器等设备的机箱、机柜等。
交通工具
汽车、火车、飞机等交通工具 的车身、发动机罩、座椅骨架
04
钣金结构加工工艺与设备简介
SW钣金教程
钣金特征说明
18
Solidworks2009 高级培训
钣金特征说明
19
Solidworks2009 高级培训
钣金规格表
20
Solidworks2009 高级培训
折弯裕度
21
Solidworks2009 高级培训
折弯表
22
Solidworks2009 高级培训
平板型式工程图
23
Solidworks2009 高级培训
4
Solidworks2009 高级培训
钣金特征
5
Solidworks2009 高级培训
钣金特征说明
基材凸缘/薄板页︰基材凸缘是新钣金零件的第一个特征。
–单一開放
缘︰点选边线加入凸緣>加入或修改草图像素 弯折角度涵盖1∘~179∘(支援圆弧/合理规则曲线的凸缘)
钣金特征说明
12
Solidworks2009 高级培训
钣金特征说明
13
Solidworks2009 高级培训
钣金特征说明
14
Solidworks2009 高级培训
钣金特征说明
15
Solidworks2009 高级培训
钣金特征说明
16
Solidworks2009 高级培训
钣金特征说明
17
Solidworks2009 高级培训
SolidWorks
钣金应用
课程内容
钣金概要 钣金设计方法 钣金特征 钣金特征说明 钣金参数说明 量规表格
Solidworks2009 高级培训
展开参数>弯折裕度说明 弯折裕度>弯折表格说明 平板形式说明 工程图自动化设计 成型工具与特征库
solidworks高级培训钣金
弯折裕度说明
22
© 2008 Dassault Systè mes SolidWorks Corp.
弯折表格说明
23
© 2008 Dassault Systè mes SolidWorks Corp.
放样折弯
利用放样的折弯工具，可以通过放样的方法建立钣金零件，放样形成的零 件可以展开或者折叠，该特征具有如下限制： 草图中只能包含开环轮廓 轮廓中的缝隙以展开状态下的精度来对齐 草图中不能包含尖角 只允许在两个轮廓间进行放样 不支持引导线 不支持中心线
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斜接法兰 (Miter-Flange)
边线法兰 (Edge-Flange)
薄片 （Tab）
3
基体法兰(Base Flange)
1. 基体法兰 是新钣金零件中的第一个特征 2. 基体法兰 被添加到SolidWorks零件后,系统就会将该零件标记 为钣金零件 3. 特定的钣金特征被添加到FeatureManager设计树
多重封闭轮廓可用于拉伸、旋转、以及钣金。如果有一个以上的轮廓，其中一 个轮廓必须包含其它轮廓。
此草图不能构建基体法兰
7 © 2008 Dassault Systè mes SolidWorks Corp.
基体法兰 (Base Flange)
欲生成一个基体法兰特征：
1. 生成一个符合标准的草图 或单击插入、钣金、基
24
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成形工具 （Forming Tools）
成形工具基本知识
成形工具如同模子一般，可以用在如风 孔、法兰、加强筋等延展的成形特征上。 成形工具仅能套用到钣金零件上。不适用 在一般零件上。 成形工具内定样本储存路径为<安装目录 >\data\design library\forming tools。（可自行至工具＞选项＞档案位 置＞design library做新增。 若有自行新增Forming Tools以外的文件夹， 则必须在文件夹上按右键，然后选择 <成形工具文件夹>来将其内容指定为成形工具文件夹
Solid_Works钣金培训手册
用关联设计钣金零件 像其他零件设计一样钣金零件可用关联设计生成。编辑零件和 其它自顶向下的工具可用来产生钣金零件。
4·钣金
SolidWorks 高级培训手册
钣金
用钣金特征 进行设计
钣金零件是实体模型中结构比较特殊的一种，具有带圆角的薄 壁特征，整个零件的壁厚都相同，折弯半径都是选定的半径值， 如果需要释放槽，软件能够加上。SolidWorks 为满足这类需求 定制了特殊的钣金工具。
4 完成基体法兰 基体法兰在特征管理器 显示为基体-法兰，注意 同时添加了其他两种特 征：钣金 1 和平板型式 1， 这两种特征将下面介绍。
钣金·7
钣金
SolidWorks 高级培训手册
钣金特征 钣金特征
在钣金零件中和基体法兰一同产生的某些特征，用来设置和控制 零件。 钣金特征包含 控制零件的 参数，这些参 数一些从基 体法兰中的 选择获得和 一些缺省设 置。可以用编 辑定义来改 变它们。
SolidWorks 高级培训手册
边线法兰
边线法兰特征可将法兰添加 到钣金零件的所选边线上，它 的弯曲角度和草图轮廓都可 修改。
薄片（凸起法兰） 薄片特征可为钣金零件添加
相同厚度薄片，薄片特征的草 图必须产生在已存在的表面 上。
设计步骤
这个例子最后生成一个立体声收音 机的盖子，将用到所有四种法兰特 征，以及切除和成型工具。
18．新草图 选中由斜接法兰形成的上表面，插入一 幅草图。
19．圆形轮廓 添加如图所示圆心在模型边线上 的圆形轮廓，并标注图示尺寸。
20．薄片 点击薄片命令生成薄片特征：薄片 1，方向和 深度因模型而定。
钣金·15
钣金
平板型式
SolidWorks 高级培训手册
4·钣金
SolidWorks 高级培训手册
钣金
用钣金特征 进行设计
钣金零件是实体模型中结构比较特殊的一种，具有带圆角的薄 壁特征，整个零件的壁厚都相同，折弯半径都是选定的半径值， 如果需要释放槽，软件能够加上。SolidWorks 为满足这类需求 定制了特殊的钣金工具。
4 完成基体法兰 基体法兰在特征管理器 显示为基体-法兰，注意 同时添加了其他两种特 征：钣金 1 和平板型式 1， 这两种特征将下面介绍。
钣金·7
钣金
SolidWorks 高级培训手册
钣金特征 钣金特征
在钣金零件中和基体法兰一同产生的某些特征，用来设置和控制 零件。 钣金特征包含 控制零件的 参数，这些参 数一些从基 体法兰中的 选择获得和 一些缺省设 置。可以用编 辑定义来改 变它们。
SolidWorks 高级培训手册
边线法兰
边线法兰特征可将法兰添加 到钣金零件的所选边线上，它 的弯曲角度和草图轮廓都可 修改。
薄片（凸起法兰） 薄片特征可为钣金零件添加
相同厚度薄片，薄片特征的草 图必须产生在已存在的表面 上。
设计步骤
这个例子最后生成一个立体声收音 机的盖子，将用到所有四种法兰特 征，以及切除和成型工具。
18．新草图 选中由斜接法兰形成的上表面，插入一 幅草图。
19．圆形轮廓 添加如图所示圆心在模型边线上 的圆形轮廓，并标注图示尺寸。
20．薄片 点击薄片命令生成薄片特征：薄片 1，方向和 深度因模型而定。
钣金·15
钣金
平板型式
SolidWorks 高级培训手册
SolidWorks教案56钣金
通过从草图线生成两个折弯而将材料添加到钣金零件上。
生成闭合区域的钣金零件。
注意：(1) 草图必须只包含一根直线。
(2) 直线不需要是水平和垂直直线。
(3) 折弯线长度与正折弯的面的长度无关。
SolidWorks 三维建模
20
钣金
10、断开边角/边角剪裁
断开边角工具从折叠的钣金零件的边线或面切除材料，以建
法兰特征、薄片特征、斜接法兰
特征、折叠、展开、绘制的折弯
特征、边线法兰特征、闭合角、
褶边 、断开边角、转折等。
SolidWorks 三维建模
8
钣金
1、基体法兰
基体法兰特征是钣金零件的基本特征，是钣金零件设计的起
点。建立基体法兰特征以后，系统就会将该零件标记为钣金零件。
该特征不仅生成了零件最初的实体，而且为以后的钣金特征设置了
关系：孔阵列的实例数为圆环外径除以
16，然后取整，即6＝int(100/16)
(3) 套筒内径与套筒高度相等.(采用数值
连接)
SolidWorks 三维建模
4
零件设计系列化
基准特征
实例2：为凸缘模柄建立如下图所示不同配置。
SolidWorks 三维建模
5
零件设计系列化
基准特征
实例3：完成凸缘模柄的系列化设计。
线。
(2) 可以包括一个以上的连续直线。
(3) 草图基准面必须垂直于生成斜接法兰的第一条边线。
特征：草图—>斜接法兰—>选择边线
SolidWorks 三维建模
15
钣金
单边斜接法兰
SolidWorks 三维建模
16
钣金
多边斜接法兰
SolidWorks 三维建模
生成闭合区域的钣金零件。
注意：(1) 草图必须只包含一根直线。
(2) 直线不需要是水平和垂直直线。
(3) 折弯线长度与正折弯的面的长度无关。
SolidWorks 三维建模
20
钣金
10、断开边角/边角剪裁
断开边角工具从折叠的钣金零件的边线或面切除材料，以建
法兰特征、薄片特征、斜接法兰
特征、折叠、展开、绘制的折弯
特征、边线法兰特征、闭合角、
褶边 、断开边角、转折等。
SolidWorks 三维建模
8
钣金
1、基体法兰
基体法兰特征是钣金零件的基本特征，是钣金零件设计的起
点。建立基体法兰特征以后，系统就会将该零件标记为钣金零件。
该特征不仅生成了零件最初的实体，而且为以后的钣金特征设置了
关系：孔阵列的实例数为圆环外径除以
16，然后取整，即6＝int(100/16)
(3) 套筒内径与套筒高度相等.(采用数值
连接)
SolidWorks 三维建模
4
零件设计系列化
基准特征
实例2：为凸缘模柄建立如下图所示不同配置。
SolidWorks 三维建模
5
零件设计系列化
基准特征
实例3：完成凸缘模柄的系列化设计。
线。
(2) 可以包括一个以上的连续直线。
(3) 草图基准面必须垂直于生成斜接法兰的第一条边线。
特征：草图—>斜接法兰—>选择边线
SolidWorks 三维建模
15
钣金
单边斜接法兰
SolidWorks 三维建模
16
钣金
多边斜接法兰
SolidWorks 三维建模
solidworks建模教程第08章钣金
第8章 钣 金 设 计8.2 上 机 指 导8.2.1 三角形设计完成如图8.27(1)(2) 选取上视基准面，进入草图绘制，绘制草图。
单击【基体-法兰/入“1mm ”，在【折弯半径】文本框内输入“2.5mm ”单击【确定】按钮，如图8.28所示。
图8.27 三角形图8.28 “基体法兰”特征(3) 所示。
(4) 线<1>”、“边线<2>”和“边线<3>”，选中【使用默认半径】复选框，设置【法兰位置】为【材料在内】，在【缝隙距离】文本框内输入“0.25mm ”，单击【确定】按钮，完成斜接法兰操作，如图8.30所示。
至此完成三角形设计。
·198··198·图8.29 草图图8.30 “斜接法兰”8.2.2 计算机电源盒盖设计完成如图8.31所示模型。
·199··199·(1)(2)图8.32所示。
图8.31 计算机电源盒盖图8.32 草图 (3) 单击【基体-法兰/本框内输入“1mm ”，在【折弯半径】文本框内输入“2.5mm ”单击【确定】按钮，如图8.33所示。
图8.33 “基体法兰”特征(4) 单击【展开】出现【展开】属性管理器，选择固定面为上表面，单击【收集所有折弯】按钮，单击【确定】按钮，完成展开，如图8.34所示。
图8.34 “展开”钣金(5) 如图8.35所示。
(6) -拉伸】属性管理器，选中【与厚度相等】复选框，在【终止条件】下拉列表框内选择【给定深度】选项，单击【确定】按钮，完成切除特征，如图8.36所示。
·200··200·图8.35 草图图8.36 “切除-拉伸”特征(7) 单击【折叠】出现【折叠】属性管理器，选择固定面为上表面，单击【收集所有折弯】按钮，单击【确定】按钮，完成折叠，如图8.37所示。
图8.37 “折叠”特征(8)绘制草图，如图8.38所示。
SolidWorks教案5-钣金
置一小的草图直线。 (2) 可以包括一个以上的连续直线。 (3) 草图基准面必须垂直生成斜接法兰的第一条边 线。 特征：草图—>斜接法兰—>选择边线
SolidWorks 三维建模 9
钣金
单边斜接法兰
SolidWorks 三维建模 10
钣金
多边斜接法兰
SolidWorks 三维建模 11
钣金
6、褶边
SolidWorks 三维建模 13
钣金
8、绘制的折弯
在创建折弯的面上绘制一条或多条直线来添加折弯。该折 弯类型被称为草图折弯。 折弯线长度与正折弯的面的长度无关。 绘制的折弯特征常与薄片 特征一起使用来折弯薄片。
SolidWorks 三维建模 14
钣金
9、闭合角
闭合角特征在钣金特征之间添加材料。包括：
面上。 薄片只可编辑草图，不可编辑特征，因特征参数与基体
法兰参数匹配。
SolidWorks 三维建模 5
钣金
SolidWorks 三维建模 6
钣金
4、边线法兰
利用钣金零件现有的一条或多条线性边线添加法兰结构, 通过所选边线可以设置法兰的尺寸和方向。
注意：(1) 所选边线必须为线性。 (2) 轮廓的一条草图直线必须位于所选边线上。
SolidWorks 三维建模 2
钣金
1、基体法兰
基体法兰特征是钣金零件的基本特征，是钣金零件设计 的起点。建立基体法兰特征以后，系统就会将该零件标记为 钣金零件。该特征不仅生成了零件最初的实体，而且为以后 的钣金特征设置了参数。 基体法兰特征的草图，可以是单一开环、单一闭环或多 重封闭轮廓。在一个 SW 零件中，只能有一个基体法 兰特征。 基体-法兰特征的厚度和 折弯半径将成为其它钣金特 征的默认值。
SolidWorks 三维建模 9
钣金
单边斜接法兰
SolidWorks 三维建模 10
钣金
多边斜接法兰
SolidWorks 三维建模 11
钣金
6、褶边
SolidWorks 三维建模 13
钣金
8、绘制的折弯
在创建折弯的面上绘制一条或多条直线来添加折弯。该折 弯类型被称为草图折弯。 折弯线长度与正折弯的面的长度无关。 绘制的折弯特征常与薄片 特征一起使用来折弯薄片。
SolidWorks 三维建模 14
钣金
9、闭合角
闭合角特征在钣金特征之间添加材料。包括：
面上。 薄片只可编辑草图，不可编辑特征，因特征参数与基体
法兰参数匹配。
SolidWorks 三维建模 5
钣金
SolidWorks 三维建模 6
钣金
4、边线法兰
利用钣金零件现有的一条或多条线性边线添加法兰结构, 通过所选边线可以设置法兰的尺寸和方向。
注意：(1) 所选边线必须为线性。 (2) 轮廓的一条草图直线必须位于所选边线上。
SolidWorks 三维建模 2
钣金
1、基体法兰
基体法兰特征是钣金零件的基本特征，是钣金零件设计 的起点。建立基体法兰特征以后，系统就会将该零件标记为 钣金零件。该特征不仅生成了零件最初的实体，而且为以后 的钣金特征设置了参数。 基体法兰特征的草图，可以是单一开环、单一闭环或多 重封闭轮廓。在一个 SW 零件中，只能有一个基体法 兰特征。 基体-法兰特征的厚度和 折弯半径将成为其它钣金特 征的默认值。
SolidWorks钣金
4.1 基本术语
4.1.2 折弯扣除 当在生成折弯时，用户可以通过输入数值指定一个明确 的【折弯扣除】。【折弯扣除】由虚拟非折弯长度减去钣金 原材料的总展开长度来计算。 用来决定使用折弯扣除值时，总展开长度的计算公式如 下： Lt = A + B - BD 式中： BD ——— 折弯扣除 Lt ——— 总展开长度 A、B ——— 虚拟非折弯长度
4.1 基本术语
（1）选择菜单栏中的【插入】/【钣金】/【折弯系数表】 /【新建】命令，系统弹出【折弯系数表】对话框。 （2）在【折弯系数表】对话框中设置单位，键入文件名， 单击【确定】按钮，则包含折弯系数电子表格的嵌置Excel 窗口出现在SolidWorks窗口中。折弯系数电子表格包含默 认的半径和厚度值。 （3）在Solidworks图形区的表格外单击，以关闭电子表 格。
4.1 基本术语
T ——— 材料厚度 t ——— 内表面到中性面的距离 A ——— 折弯角度（经过折弯材料的度） 由上面的公式可知，【折弯系数】即为钣金件在折弯时， 中性面上的圆弧长度。因此，指定的【折弯系数】的大小必 须介于钣金的内侧圆弧与外侧圆弧之间，以便与折弯半径和 折弯角度的数值相一致。在机械工程中，钣金件的精度都不 高，使用SolidWork中的钣金工具进行折弯操作时，选择默 认的参数即可，例如【K-因子】一般都取0.5，即钣金件的 中性层位于板内侧与板外侧的中间位置。
第四章 钣金
这种方法利用了钣金工具命令，从最初的基体法兰特征开 始，直接将零件作为钣金零件开始建模。该方法是常用的方 法，也是本章所要讲述的重点内容。 （2）将实体零件转换成钣金零件 这种方法可以按照常规的建模方法先建立零件，然后将 其转换成钣金零件。
4.1 基本术语
钣金零件在折弯过程中，折弯处内侧的材料受到压缩， 外侧的材料受到拉伸，从而导致板件折弯处的展开长度与折 弯前的长度不相等，其程度与钣金零件的材料种类、热处理 状态、机械性能、板材的厚度及折弯半径均有关系。为了反 映钣金零件经折弯后，折弯处的长度所发生的变化程度，可 以选用如下几个参数之一：【折弯系数】、【折弯扣除】和 【K-因子】，而且这些参数之间有一定的关系。
solidworks钣金命令的用法
solidworks钣金命令的用法
SolidWorks中的钣金命令用于创建基于金属或塑料板材的3D 模型，以及相关图纸和展开图。
以下是几个常见的钣金命令及其用法：
1. 钣金基座：用于创建一个基座，可以用来支撑和定位钣金零件。
使用方法：选择钣金基座命令，在平面上选择一个基准点，然后指定长度和宽度。
2. 扫描轮廓：通过沿着指定的轮廓进行扫描来创建钣金零件的外形。
使用方法：选择扫描轮廓命令，选择一个或多个轮廓作为扫描路径，然后指定扫描区域和深度。
3. 边缘平滑：用于在钣金零件的边缘创建平滑或倒角。
使用方法：选择边缘平滑命令，选择要处理的边缘，然后指定平滑的半径或角度。
4. 钣金展开：用于将三维的钣金零件展平成二维的展开图。
使用方法：选择钣金展开命令，选择要展开的零件，然后指定展开方向和基准面。
5. 弯曲：用于在钣金零件上创建弯曲特征。
使用方法：选择弯曲命令，选择要弯曲的特征，然后指定弯曲轴和角度。
6. 轮廓切割：用于通过指定的轮廓将钣金零件切割成不同的形状。
使用方法：选择轮廓切割命令，选择要切割的零件，然后选
择要切割的轮廓。
这些命令只是SolidWorks中钣金功能的一部分，可以根据具
体需求进行使用和组合。
每个命令的具体用法可能会有所不同，建议参考SolidWorks帮助文档或教程以获取更详细的指导。
solidworks钣金命令的用法(一)
solidworks钣金命令的用法(一)Solidworks钣金命令使用指南1. 弯曲命令•功能说明：将平面钣金件以指定的曲线进行弯曲，用于制作弧形或曲线形状的钣金零件。
•使用方法：选择需要弯曲的平面，选择要弯曲的曲线，设置弯曲半径、弯曲角度等参数，点击确认进行弯曲操作。
2. 切割命令•功能说明：在钣金上创建切割边界，将钣金分割成所需的任意形状，用于制作复杂形状的钣金零件。
•使用方法：选择需要切割的钣金，绘制切割边界，设置切割方式（盖板、切割、移位等），点击确认进行切割操作。
3. 扣除命令•功能说明：根据倒角半径的设置，通过扣除钣金边缘的指定部分来创建倒角效果。
•使用方法：选择需要倒角的边缘，设置倒角半径、倒角类型（直角、圆弧等），点击确认进行倒角操作。
4. 压缩命令•功能说明：通过选定的平面区域，压缩钣金的尺寸来创建凹凸效果，用于制作凸起或凹陷的钣金零件。
•使用方法：选择需要压缩的平面区域，设置压缩的深度、方向、方式等参数，点击确认进行压缩操作。
5. 反弯命令•功能说明：将弯曲的钣金件恢复成平面状态，一般用于对弯曲零件进行修改或重新设计。
•使用方法：选择需要恢复的钣金件，设置弯曲线、弯曲方向等参数，点击确认进行反弯操作。
6. 拉伸命令•功能说明：将平面的钣金件沿指定路径拉伸为三维形状，用于制作具有拉长或压缩效果的钣金零件。
•使用方法：选择需要拉伸的钣金件，选择拉伸的路径，设置拉伸的距离、方向等参数，点击确认进行拉伸操作。
7. 添加连接件•功能说明：在钣金件上添加连接件（螺栓、螺钉等）以实现钣金件之间的链接和固定。
•使用方法：选择需要添加连接件的钣金件，选择连接件类型、大小等参数，点击确认进行添加操作。
注意：以上命令仅为部分Solidworks钣金命令的使用指南，更多命令和功能请参考Solidworks的官方文档和教程。
solidworks高级培训-钣金
✓ 草图必须只包含一条直线 ✓ 直线不需要是水平或垂直的直线 ✓ 折弯线长度不一定与正折弯的面的长度相同
- 转折等距 - 固定投影长度
取消选择固定投影长度
固定投影长度被选择
规格表（Gauge Table）
规格表: 使用EXCEL编辑，在产生基体法兰时使用，可预定义各 钣金规格可弯折之半径。
安装目录\lang\chinese\Sheet Metal Gauge Tables有规格表范 例文件。 – 量规厚度 – 允许的弯折半径 – K-factor
焊接的边角 (Welded Corners )
- 添加圆角 - 添加纹理 - 添加焊接符号
断开边角 (Break-Corner)
使用 断开的边角 命令创建圆角或者倒角。
边线法兰（Edge Flange）
可将边线法兰添加到一条或多条边线
选择边线 编辑法兰轮廓 使用默认的半径或清除选择 角度 法兰的位置 释放槽类型
弯折裕度说明
弯折表格说明
放样折弯
利用放样的折弯工具，可以通过放样的方法建立钣金零件，放样形成的零 件可以展开或者折叠，该特征具有如下限制： ➢ 草图中只能包含开环轮廓 ➢ 轮廓中的缝隙以展开状态下的精度来对齐 ➢ 草图中不能包含尖角 ➢ 只允许在两个轮廓间进行放样 ➢ 不支持引导线 ➢ 不支持中心线
欲生成一个基体法兰特征：
1. 生成一个符合标准的草图
2. 单击钣金工具栏上的基体－法兰/薄片
或单击插入、钣金、基体法兰
。
基体-法兰 PropertyManager 上的控件会根据草图而更新。例如，如果是单一闭环轮廓草图，就不会
出现方向1和方向2框。
✓ 在Direction1(方向1) 和Direction2(方向2)下，为终止条件 和总深度 设置参数。
- 转折等距 - 固定投影长度
取消选择固定投影长度
固定投影长度被选择
规格表（Gauge Table）
规格表: 使用EXCEL编辑，在产生基体法兰时使用，可预定义各 钣金规格可弯折之半径。
安装目录\lang\chinese\Sheet Metal Gauge Tables有规格表范 例文件。 – 量规厚度 – 允许的弯折半径 – K-factor
焊接的边角 (Welded Corners )
- 添加圆角 - 添加纹理 - 添加焊接符号
断开边角 (Break-Corner)
使用 断开的边角 命令创建圆角或者倒角。
边线法兰（Edge Flange）
可将边线法兰添加到一条或多条边线
选择边线 编辑法兰轮廓 使用默认的半径或清除选择 角度 法兰的位置 释放槽类型
弯折裕度说明
弯折表格说明
放样折弯
利用放样的折弯工具，可以通过放样的方法建立钣金零件，放样形成的零 件可以展开或者折叠，该特征具有如下限制： ➢ 草图中只能包含开环轮廓 ➢ 轮廓中的缝隙以展开状态下的精度来对齐 ➢ 草图中不能包含尖角 ➢ 只允许在两个轮廓间进行放样 ➢ 不支持引导线 ➢ 不支持中心线
欲生成一个基体法兰特征：
1. 生成一个符合标准的草图
2. 单击钣金工具栏上的基体－法兰/薄片
或单击插入、钣金、基体法兰
。
基体-法兰 PropertyManager 上的控件会根据草图而更新。例如，如果是单一闭环轮廓草图，就不会
出现方向1和方向2框。
✓ 在Direction1(方向1) 和Direction2(方向2)下，为终止条件 和总深度 设置参数。
solidworks高级培训钣金(33页)
边线法兰特征可将法兰添 加到钣金零件的所选边上 ，用户可以修改折弯角度 和草图轮廓。
薄片 （Tab）
薄片特征可以为钣金零件 添加具有相同厚度的薄片 ，薄片特征的草图必须在 已有平面上绘制
基体法兰(Base Flange)
1. 基体法兰 是新钣金零件中的第一个特征 2. 基体法兰 被添加到SolidWorks零件后,系统就会将该零件标记 为钣金零件 3. 特定的钣金特征被添加到FeatureManager设计树
薄片（Tab ）
系统会自动将薄片特征的深度设置为钣金零件的厚度。至于深度的方向，系统会 自动将其设置为与钣金零件重合，从而避免实体脱节。
薄片草图的属性包括：
➢ 草图可以是单一闭环、多重闭环或多重封闭轮廓。 ➢ 草图必须位于垂直于钣金零件厚度方向的基准面或平面上。 ➢ 可以编辑草图，但不能编辑定义。
欲生成一个基体法兰特征：
1. 生成一个符合标准的草图
2. 单击钣金工具栏上的基体－法兰/薄片
或单击插入、钣金、基体法兰
。
基体-法兰 PropertyManager 上的控件会根据草图而更新。例如，如果是单一闭环轮廓草图，就不会
出现方向1和方向2框。
✓ 在Direction1(方向1) 和Direction2(方向2)下，为终止条件 和总深度 设置参数。 ✓ 在Sheet Metal Parameters(钣金参数)下,设置钣金的厚度 与折弯半径参数,在Reverse direction(反向)中指定反向加厚草 图 ✓ 在Bend Allowance(折弯系数)下选择一折弯系数类型 ✓ 在Auto Relief(自动切释放槽)下，选择一释放槽类型
基体法兰 (Base Flange )
基体法兰支持的轮廓草图： 单一开环 单一闭环 多重封闭轮廓
薄片 （Tab）
薄片特征可以为钣金零件 添加具有相同厚度的薄片 ，薄片特征的草图必须在 已有平面上绘制
基体法兰(Base Flange)
1. 基体法兰 是新钣金零件中的第一个特征 2. 基体法兰 被添加到SolidWorks零件后,系统就会将该零件标记 为钣金零件 3. 特定的钣金特征被添加到FeatureManager设计树
薄片（Tab ）
系统会自动将薄片特征的深度设置为钣金零件的厚度。至于深度的方向，系统会 自动将其设置为与钣金零件重合，从而避免实体脱节。
薄片草图的属性包括：
➢ 草图可以是单一闭环、多重闭环或多重封闭轮廓。 ➢ 草图必须位于垂直于钣金零件厚度方向的基准面或平面上。 ➢ 可以编辑草图，但不能编辑定义。
欲生成一个基体法兰特征：
1. 生成一个符合标准的草图
2. 单击钣金工具栏上的基体－法兰/薄片
或单击插入、钣金、基体法兰
。
基体-法兰 PropertyManager 上的控件会根据草图而更新。例如，如果是单一闭环轮廓草图，就不会
出现方向1和方向2框。
✓ 在Direction1(方向1) 和Direction2(方向2)下，为终止条件 和总深度 设置参数。 ✓ 在Sheet Metal Parameters(钣金参数)下,设置钣金的厚度 与折弯半径参数,在Reverse direction(反向)中指定反向加厚草 图 ✓ 在Bend Allowance(折弯系数)下选择一折弯系数类型 ✓ 在Auto Relief(自动切释放槽)下，选择一释放槽类型
基体法兰 (Base Flange )
基体法兰支持的轮廓草图： 单一开环 单一闭环 多重封闭轮廓
solidworks钣金参数
solidworks钣金参数SolidWorks是一款广泛应用于工程设计领域的三维建模软件，其中的钣金参数功能在钣金加工领域中具有重要的应用价值。
钣金参数是指在SolidWorks软件中，用户可以设定的用于控制钣金零件展开、弯曲等工艺的参数。
下面将详细介绍SolidWorks钣金参数的相关内容。
钣金参数中的厚度参数是设计钣金零件时必不可少的一个重要参数。
用户可以根据实际需要设定钣金零件的厚度，以确保设计的钣金零件符合工程要求。
通过调整厚度参数，可以实现钣金零件在弯曲、成型等工艺中的精确控制，从而提高生产效率和产品质量。
钣金参数中的展开系数参数也是钣金设计中的关键参数之一。
展开系数是指在将三维模型展开为二维平面图时所需考虑的系数，它可以影响到展开后平面图与实际零件的匹配程度。
用户可以根据材料的不同特性和加工工艺的要求，设置合适的展开系数参数，以确保展开后的平面图与实际零件的尺寸、形状完全匹配。
钣金参数中的弯曲半径参数也是钣金设计中需要重点关注的参数之一。
弯曲半径是指在钣金零件弯曲加工过程中，弯曲部位的曲率半径大小。
通过设置合适的弯曲半径参数，可以保证弯曲后的钣金零件不会出现裂纹、变形等质量问题，提高零件的弯曲加工效率和精度。
钣金参数中的料厚补偿参数也是钣金设计中需要注意的重要参数之一。
料厚补偿是指在钣金零件加工过程中，为了弥补材料弯曲时引起的尺寸变化而进行的尺寸调整。
通过设置合适的料厚补偿参数，可以确保钣金零件在加工后的尺寸精度达到设计要求，避免因材料变形而导致的加工缺陷。
SolidWorks钣金参数在钣金设计和加工领域中具有重要的作用。
通过合理设置钣金参数，可以实现钣金零件的精确设计和高效加工，提高产品质量和生产效率。
因此，掌握SolidWorks钣金参数的相关知识和技巧对于工程设计人员和钣金加工工作者来说都是非常重要的。
希望以上内容能够帮助读者更好地了解SolidWorks钣金参数的相关内容。
solidworks高级培训-钣金件
– Lt= A + B - BD
▪ 其中：
– Lt 是总的平展长度 – A 与 B 如图所示 – BD 是折弯扣除值
K 因子
▪ K-因子为代表中性面于钣金零件厚度的位置的比率。
▪ 带 K-因子的折弯系数使用以下计算公式：
– BA=∏ (R + KT) A/180 – BD = 2(R+T)-BA
▪ 其中： ▪ BA = 折弯系数 ▪ R = 内侧折弯半径 ▪ K = K-因子，即为 t / T ▪ T = 材料厚度 ▪ t = 内表面到中性面的距离 ▪ A = 折弯角度（经过折弯材料的角度）
钣金的应用
钣金折弯系数类型
▪ 折弯系数表概述 ▪ 折弯系数 ▪ 折弯扣除 ▪ K 因子 ▪ 折弯计算表
▪ 折弯系数表：关于材料具体参数的表格，利用材料厚度和折 弯半径进行的折弯计算。（插入/钣金/折弯系数表）
▪ K因子：是折弯计算中的一个常数，它是内表面到中性面的距 离与钣金厚度的比值。
▪ 折弯系数/折弯扣除：根据用户的经验和工厂实际经验来定。
目录
前言 钣金基础知识 第一章 钣金法兰方法 第二章 钣金转换方法 第三章 多实体钣金零件 第四章 钣金成型工具
第五章 其他钣金特征和技术
Modeling Sheet Metal Parts
前言：钣金基础知识
这是什么？
▪ 钣金件就是冷加工工艺形成的薄板。 ▪ 钣金件的优点：强度大，导电性好，经济实惠，量产。 ▪ 钣金件的应用
▪ 折弯计算表：定义角度范围，以及计算这些范围的相关方程 式。
折弯系数
▪ 折弯系数计算
▪ 以下方程用来决定使用折弯系数数值时的总平展长度。
– Lt= A + B + BA
▪ 其中：
– Lt 是总的平展长度 – A 与 B 如图所示 – BD 是折弯扣除值
K 因子
▪ K-因子为代表中性面于钣金零件厚度的位置的比率。
▪ 带 K-因子的折弯系数使用以下计算公式：
– BA=∏ (R + KT) A/180 – BD = 2(R+T)-BA
▪ 其中： ▪ BA = 折弯系数 ▪ R = 内侧折弯半径 ▪ K = K-因子，即为 t / T ▪ T = 材料厚度 ▪ t = 内表面到中性面的距离 ▪ A = 折弯角度（经过折弯材料的角度）
钣金的应用
钣金折弯系数类型
▪ 折弯系数表概述 ▪ 折弯系数 ▪ 折弯扣除 ▪ K 因子 ▪ 折弯计算表
▪ 折弯系数表：关于材料具体参数的表格，利用材料厚度和折 弯半径进行的折弯计算。（插入/钣金/折弯系数表）
▪ K因子：是折弯计算中的一个常数，它是内表面到中性面的距 离与钣金厚度的比值。
▪ 折弯系数/折弯扣除：根据用户的经验和工厂实际经验来定。
目录
前言 钣金基础知识 第一章 钣金法兰方法 第二章 钣金转换方法 第三章 多实体钣金零件 第四章 钣金成型工具
第五章 其他钣金特征和技术
Modeling Sheet Metal Parts
前言：钣金基础知识
这是什么？
▪ 钣金件就是冷加工工艺形成的薄板。 ▪ 钣金件的优点：强度大，导电性好，经济实惠，量产。 ▪ 钣金件的应用
▪ 折弯计算表：定义角度范围，以及计算这些范围的相关方程 式。
折弯系数
▪ 折弯系数计算
▪ 以下方程用来决定使用折弯系数数值时的总平展长度。
– Lt= A + B + BA
第4章Solidworks钣金教程详解。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
4.3 转换成钣金零件
SolidWorks中可以对常规零件进行折弯识别，从而将 一个实体零件转换成钣金零件。现在用该方法生成 “垃圾 斗”中的“斗体”。下面用实体建模的方法生成钣金零件 “斗体”。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
这种方法可以按照常规的建模方法先建立零件，然后将 其转换成钣金零件。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
4.1 基本术语
钣金零件在折弯过程中，折弯处内侧的材料受到压缩， 外侧的材料受到拉伸，从而导致板件折弯处的展开长度与折 弯前的长度不相等，其程度与钣金零件的材料种类、热处理 状态、机械性能、板材的厚度及折弯半径均有关系。为了反 映钣金零件经折弯后，折弯处的长度所发生的变化程度，可 以选用如下几个参数之一：【折弯系数】、【折弯扣除】和 【K-因子】，而且这些参数之间有一定的关系。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
4.1 基本术语
T ——— 材料厚度 t ——— 内表面到中性面的距离 A ——— 折弯角度（经过折弯材料的度） 由上面的公式可知，【折弯系数】即为钣金件在折弯时， 中性面上的圆弧长度。因此，指定的【折弯系数】的大小必 须介于钣金的内侧圆弧与外侧圆弧之间，以便与折弯半径和 折弯角度的数值相一致。在机械工程中，钣金件的精度都不 高，使用SolidWork中的钣金工具进行折弯操作时，选择默 认的参数即可，例如【K-因子】一般都取0.5，即钣金件的 中性层位于板内侧与板外侧的中间位置。
目 录 《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
4.3 转换成钣金零件
SolidWorks中可以对常规零件进行折弯识别，从而将 一个实体零件转换成钣金零件。现在用该方法生成 “垃圾 斗”中的“斗体”。下面用实体建模的方法生成钣金零件 “斗体”。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
这种方法可以按照常规的建模方法先建立零件，然后将 其转换成钣金零件。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
4.1 基本术语
钣金零件在折弯过程中，折弯处内侧的材料受到压缩， 外侧的材料受到拉伸，从而导致板件折弯处的展开长度与折 弯前的长度不相等，其程度与钣金零件的材料种类、热处理 状态、机械性能、板材的厚度及折弯半径均有关系。为了反 映钣金零件经折弯后，折弯处的长度所发生的变化程度，可 以选用如下几个参数之一：【折弯系数】、【折弯扣除】和 【K-因子】，而且这些参数之间有一定的关系。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
4.1 基本术语
T ——— 材料厚度 t ——— 内表面到中性面的距离 A ——— 折弯角度（经过折弯材料的度） 由上面的公式可知，【折弯系数】即为钣金件在折弯时， 中性面上的圆弧长度。因此，指定的【折弯系数】的大小必 须介于钣金的内侧圆弧与外侧圆弧之间，以便与折弯半径和 折弯角度的数值相一致。在机械工程中，钣金件的精度都不 高，使用SolidWork中的钣金工具进行折弯操作时，选择默 认的参数即可，例如【K-因子】一般都取0.5，即钣金件的 中性层位于板内侧与板外侧的中间位置。
目 录 《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
solidworks课件教程第9章钣金设计
斜接法兰创建过程
9.3 钣金的展开与折叠
9.3.1 钣金零件的展开
展开钣金零件的折弯有两种展开的方式。一种是将钣金零件 整个展开；另外一种是将钣金零件中的部分折弯有选择性的部分 展开。
9.3.2 钣金零件的折叠
要将钣金零件折叠，有两种方法。 1．右击钣金零件FeatureMannger设计树中的平板型式特征， 在弹出的菜单中选择图标，即可以将钣金零件折叠。 2．单击“钣金”工具栏中的“折叠”按钮，或选择“插 入”→“钣金”→“折叠”菜单命令 。
修改成型工具
9.4.3 创建新成型工具
用户可以自己创建新的成型工具，然后将其添加到“设计 库”中，以备后用。如图所示。
创建新成型工具
9.5 库特征
下面介绍创建库特征的操作步骤。
1．新建一个零件，或打开一个已有的零件。如果是新建的零 件，必须首先创建一个基体特征。
2．在基体上创建包括库特征的特征。如果要用尺寸来定位库 特征，则必须在基体上标注特征的尺寸。
第9章 钣金设计
▪ 9.2 法兰特征 ▪ 9.3 钣金的展开与折叠 ▪ 9.4 钣金成型 ▪ 9.5 库特征
9.2 法兰特征
9.2.1 基体法兰/边线
基体法兰是新钣金零件的第一个特征。基体法兰被添加到 SolidWorks 零件后，系统就会将该零件标记为钣金零件。创建过
程如图所示。
基体法兰/边线创建过程
3．在FeatureManager设计树中，选择作为库特征的特征。 如果要同时选取多个特征，则在选择特征的同时按住<Ctrl>键。
4．单击菜单栏中的“文件”→“另存为”命令，系统弹出 “另存为”对话框。选择“保存类型”为“Lib Feat Part Files （*.sldlfp）”，并输入文件名称。单击“保存”按钮，生成库特 征。
9.3 钣金的展开与折叠
9.3.1 钣金零件的展开
展开钣金零件的折弯有两种展开的方式。一种是将钣金零件 整个展开；另外一种是将钣金零件中的部分折弯有选择性的部分 展开。
9.3.2 钣金零件的折叠
要将钣金零件折叠，有两种方法。 1．右击钣金零件FeatureMannger设计树中的平板型式特征， 在弹出的菜单中选择图标，即可以将钣金零件折叠。 2．单击“钣金”工具栏中的“折叠”按钮，或选择“插 入”→“钣金”→“折叠”菜单命令 。
修改成型工具
9.4.3 创建新成型工具
用户可以自己创建新的成型工具，然后将其添加到“设计 库”中，以备后用。如图所示。
创建新成型工具
9.5 库特征
下面介绍创建库特征的操作步骤。
1．新建一个零件，或打开一个已有的零件。如果是新建的零 件，必须首先创建一个基体特征。
2．在基体上创建包括库特征的特征。如果要用尺寸来定位库 特征，则必须在基体上标注特征的尺寸。
第9章 钣金设计
▪ 9.2 法兰特征 ▪ 9.3 钣金的展开与折叠 ▪ 9.4 钣金成型 ▪ 9.5 库特征
9.2 法兰特征
9.2.1 基体法兰/边线
基体法兰是新钣金零件的第一个特征。基体法兰被添加到 SolidWorks 零件后，系统就会将该零件标记为钣金零件。创建过
程如图所示。
基体法兰/边线创建过程
3．在FeatureManager设计树中，选择作为库特征的特征。 如果要同时选取多个特征，则在选择特征的同时按住<Ctrl>键。
4．单击菜单栏中的“文件”→“另存为”命令，系统弹出 “另存为”对话框。选择“保存类型”为“Lib Feat Part Files （*.sldlfp）”，并输入文件名称。单击“保存”按钮，生成库特 征。
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22
钣金特征---基体法兰
23
钣金特征---薄片
24
钣金特征---边线法兰
直接拉伸
直接拉伸过程编辑轮廓
25
钣金特征---斜接法兰
26
钣金特征---闭合角
27
钣金特征---褶边
28
钣金特征---断开边角
29
边角剪裁
30
钣金特征---绘制折弯
31
钣金特征---转折折弯
32
钣金特征---放样折弯
孔切除
48
钣金属性
切割清单摘要
属性摘要
切割清单表格
49
插入孔及镜像孔
50
生成爆炸视图
插入
爆炸视图
51
生成多实体钣金零件和单个实体的工程图
显示所有的多实体
只显示所选实体
52
生成多实体钣金零件和单个实体的工程图
焊件切割清单
53
使用镜像零件并插入零件来生成同一零件的对称实体
54
使用镜像零件并插入零件来生成同一零件的对称实体
64
冲孔表
65
创建成型工具 两种方法
成型工具文件（*.sldftp） 带成型工具特征的零件文件（*sldprt）
66
Lesson 5 其他钣金特征和技术
Lesson 5 Topics
通过延伸面来封闭边角
创建转折和褶边特征 对称零件的简化建模 在展开状态下设计钣金零件和使用绘制的折弯工具加入折弯特征 装配体环境下生成钣金
68
边线法兰和闭合角
69
褶边
70
扫面法兰
71
使用对称
72
使用对称及库特征
73
其他钣金建模技术
展开圆锥和圆柱
在展开状态下设计 放样折弯
74
装配体下钣金关联设计、配置
75
11
K因子表（ Excel文件）
12
折弯扣除表
13
钣金Gauge表
14
钣金规格表－折弯扣除
15
钣金规格表－K因子
16
释放槽比例
释放槽类型：矩形、撕裂形、矩圆 距离 d 代表矩形或矩圆释放槽切除 的宽度，以及由矩形或矩圆释放槽 切除所延伸经过折弯区域的边上所 测量的深度。距离 d 由以下方程式 决定：
这是什么？
钣金件就是冷加工工艺形成的薄板。 钣金件的优点：强度大，导电性好，经济实惠，量产。
钣金件的应用
4
钣金的应用
5
钣金折弯系数类型
折弯系数表概述 折弯系数
折弯扣除
K 因子 折弯计算表
6
折弯系数表：关于材料具体参数的表格，利用材料厚度和折 弯半径进行的折弯计算。（插入/钣金/折弯系数表）
使用基体法兰合并实体
55
使用镜像零件并插入零件来生成同一零件的对称实体
使用边线法兰合并实体
56
使用镜像零件并插入零件来生成同一零件的对称实体
干涉实体
组合
干涉检查
57
使用分割将单个实体切分为多实体钣金零件
分割钣金实体
58
Lesson 4 钣金成形工具
Lesson 4 Topics
通过成形工具和设计库来生成诸如筋、百叶窗板、切口等成形特征
修改已有的或创建自己的成形工具
60
成形工具
标准成形型工具： 冲压模、基本特征 自定义成形工具：
自定义冲压模、自定义基本特征
61
成形工具
成形工具种类 应用成形工具
创建成形工具
62
使用成型工具
forming tools
63
修改成型工具 一般步骤
创建的基体面大于最终成型工具的停止面 停止面上创建成型工具的形状 切除成型工具的停止面
– BA=∏ (R + KT) A/180 – BD = 2(R+T)-BA
其中： BA = 折弯系数 R = 内侧折弯半径 K = K-因子，即为 t / T T = 材料厚度 t = 内表面到中性面的距离 A = 折弯角度（经过折弯材料的角度）
10
钣金折弯系数－Excel文件
其中：
– Lt 是总的平展长度 – A 与 B 如图所示 – BA 为折弯系数数值
8
折弯扣除
折弯扣除计算 以下方程用来决定使用折弯扣除数值时的总平展长度。
– Lt= A + B - BD
其中：
– Lt 是总的平展长度 – A 与 B 如图所示 – BD 是折弯扣除值
9
K 因子
K-因子为代表中性面于钣金零件厚度的位置的比率。 带 K-因子的折弯系数使用以下计算公式：
SolidWorks 高级培训：钣金件教程
北京亿达四方 高星华
目录
前言 钣金基础知识
第一章 钣金法兰方法 第二章 钣金转换方法 第三章 多实体钣金零件 第四章 钣金成型工具 第五章 其他钣金特征和技术
2
Modeling Sheet Metal Parts
前言：钣金基础知识
d = (释放槽比例) * (零件厚度)
释放槽比例数值必须在 0.05 至 2.0 之间。比例值愈高，插入折弯 的释放槽切割愈大。
17
钣金参数的使用
18
Lesson 1 钣金法兰方法
Lesson 1 钣金法兰方法
学习目标
利用基体法兰来创建钣金零件 在钣金零件中加入专用的法兰特征，如边线法兰和斜接法兰 使用孔向导和切除特征生成孔 展开钣金零件观察其平板型式 断开法兰边角 创建钣金零件的工程图
K因子：是折弯计算中的一个常数，它是内表面到中性面的距 离与钣金厚度的比值。
折弯系数/折弯扣除：根据用户的经验和工厂实际经验来定。
折弯计算表：定义角度范围，以及计算这些范围的相关方程 式。
7
折弯系数
折弯系数计算 以下方程用来决定使用折弯系数数值时的总平展长度。
– Lt= A + B + BA
多实体转换成单实体
组合
边线法兰
44
通过草图生成多实体钣金零件
旋转 转换
45
通过草图生成多实体钣金零件
斜接法兰
46
理解切割清单文件夹
可见属性
生成实体的特征 赋予实体的材料
隐藏属性
指定实体的属性 赋予实体的外观
更新切割清单文件夹
对实体指定材料
47
多实体的切除
切除 边角切除
36
转换成钣金
SolidWorks的实体零件转化成钣金
37
转换成钣金
切口特征 插入折弯
38
转换成钣金
转换后的钣金编辑特征
拉伸切除
边线法兰
39
转换成钣金
绘制的折弯
40
转换成钣金
焊接边角 展开
41
Lesson 3 多实体钣金零件
Lesson 3 Topics
理解生成和使用多实体钣金零件的不同方法
通过草图生成多实体钣金零件 理解切割清单文件夹
生成多实体钣金零件和单个实体的工程图
使用镜像零件并插入零件来生成同一零件的对立实体 使用分割将单个实体切分为多实体钣金零件
43
理解生成和使用多实体钣金零件的不同方法
生成多实体钣金方法
基体法兰、转换到钣金、放样折弯 复制：阵列、镜像 插入零件 分割
草图不能有尖角
33
展开状态设计钣金零件
首先展开钣金， 然后除料
然后折叠
34
Lesson 2 钣金转换方法
Lesson 2 Topics
实体转换到钣金
将IGES文件导入SolidWorks 识别非钣金部件的折弯
对薄壁零件的边角切口以便可以被识别为钣金零件
利用配置显示折弯顺序 在钣金零件中添加一个焊接边角
20
典型钣金零件
1.1 钣金零件的概念和特点 1.2 创建钣金的方法 1）法兰法：基体、边线和斜切
2）转换法：零件转化、中间文件转化
3）其他方法：绘制折弯、放样折弯和卷圆 1.3 案例介绍
21
案例
基体法兰 应用钣金规格表 边线法兰和斜接法兰 平板型式 钣金零件的工程图