粉碎岗位操作规程通用版
粉碎岗位操作规程
粉碎岗位操作规程粉碎岗位操作规程1.开机前准备1.1打开粉碎机门,检查并选用合适规格的筛片，销轴左右移动范围是否在锤架保险范围内,其它部位有无异常，若有异常不得开机工作,应立即通知维修工检查处理。
1.2清理粉碎机室和粉碎机喂料器的除磁铁装置，检查锤片的磨损情况，确保粉碎效率。
1.3关闭粉碎机门，锁紧全部锁扣，并检查门上的保护行程开关是否接触正常。
1.4检查人员检查粉碎机之前，必须将粉碎机断电挂上警示牌并上锁，直到检查完毕能开机操作后才能由此检查人开锁送电开机。
2.开机生产待设备运行正常后，开启粉碎机的辅助吸风风机，再开启粉碎机电机，待电流转换正常后空载运行2~3分钟后，开启喂料器，粉碎所需物料，喂料频率应当先调小，然后再根据电流缓慢加载，直至粉碎机电流在额定电流左右即可。
粉碎过程中，要密切观察电流变化。
3.粉碎粒度粉碎岗位操作人员按照生产品种及《生产工艺控制参数》选择相应规格的筛网进行粉碎。
4.停机清理4.1先关闭仓门，待溜管的物料粉碎完电流降到空转电流后，停止喂料器。
4.2待粉碎机内物料彻底排空后空载运行2~3分钟后，关闭粉碎电机。
4.3待粉碎机下绞龙、提升机的物料走空后，依次关闭粉碎风机、粉碎绞龙、提升机等。
4.4待粉碎机完全停止后，清理粉碎室时，必须先关闭粉碎机总电源，挂上警示牌并上锁，才可去清理喂料器、磁板、粉碎室等。
5.现场清洁卫生按照“5S”标准搞好环境和设备的卫生清洁工作。
粉碎机操作规程（一）维护保养1、检查零件的完好及紧固情况，特别是锤片等高速零部件，固定必须牢固。
2、定期检查入口处耐磨衬板和滴水型衬圈磨损情况。
3、检查轴承的润滑状况。
4、打开粉碎室门盖、检查粉碎室有无杂物，压筛架压筛是否紧密。
5、定期检查筛板、锤片及销轴的磨损情况，及时更换。
6、粉碎机可以用作粗或细粉碎，根据不同粉碎要求安装锤筛间隙进行粗、细粉碎互换。
7、上述检查完毕，一切正常，即可进行空车运转15-20分钟，观察安装的正确与否。
粉碎机岗位操作规程
粉碎机岗位操作规程一、安全操作规程1.1操作人员必须熟悉粉碎机的工作原理和操作流程，掌握操作技能。
1.2操作前必须穿戴好劳保用品，如安全帽、劳动手套、防护眼镜、耳塞等。
1.3操作前应检查粉碎机的电源、传动设备、刀具等是否正常。
1.4操作人员应确保周围环境安全，清除工作场地上的障碍物。
1.5粉碎机操作时，必须保持专注，不得分心或离开岗位，严禁与他人闲谈。
1.6粉碎机操作过程中，严禁将手、头或其他身体部位靠近刀具区域。
1.7粉碎机停车后，操作人员应立即关闭电源，并将所有开关恢复至初始位置。
二、操作流程规程2.1操作人员在开始操作前，应确认没有人员靠近粉碎机，并进行详细检查。
2.2打开粉碎机的电源，确认电源指示灯亮起后，可进行下一步操作。
2.3根据工作需要选择适当的粉碎机模式，并将开关置于相应位置。
2.4将需要处理的物料逐步投入粉碎机的料斗中，注意投料的均匀性和适量性。
2.5启动粉碎机，观察其运行情况，确保运行平稳、无异常声响。
2.6在操作过程中，应注意观察物料的进料情况，适时调整物料进给速度。
2.7确保粉碎机正常工作后，可以根据需要进行相关操作，如调整刀具间距、更换刀具等。
2.8操作结束时，应先停止投料，待粉碎机完全停车后，再关闭电源，清理现场。
三、安全处置规程3.1在操作中出现异常情况时，如异味、异常声响、电源问题等，应立即停机，切断电源，并上报相关负责人。
3.2发现物料堵塞、料斗漏料等情况时，切忌直接用手或其他物品接触，应先切断电源，采取相应措施进行清理。
3.3严禁使用损坏或磨损严重的刀具进行作业，发现刀具有异常时应及时更换。
3.4操作结束后，应及时清理粉碎机和周围的物料残留，保持工作场地清洁。
四、维护保养规程4.1操作人员应定期对粉碎机进行检查和维护，确保其正常运行。
4.2定期对刀具进行检查、修整和更换，确保刀具的良好状态。
4.3注意保持粉碎机的润滑和冷却系统的正常工作，防止因摩擦而产生过热。
粉碎机操作工岗位操作规程（3篇）
粉碎机操作工岗位操作规程一、操作工岗位概述操作工岗位是指在粉碎机工作现场进行日常操作的工作人员。
他们负责操作和维护粉碎机设备，确保设备正常运行并生产高质量的产品。
二、操作工岗位职责1. 根据生产计划，安排设备的启动和停机时间，确保生产进度和产量的达到要求。
2. 检查设备的工作状态，包括电机、传动装置、刀片等部件是否正常运转，如发现异常及时进行维修或更换。
3. 清理设备内部的积聚物，避免对设备运转产生干扰或影响产品质量。
4. 监控设备运行参数，如温度、振动等，确保设备处于正常工作状态。
5. 检查和调整设备的进料速度和出料速度，保证设备在合适的工作状态下运行。
6. 进行日常保养维护，如加油、清洗、紧固螺丝等，确保设备的长期使用寿命。
7. 配合维修人员对设备进行检修和维护，及时反馈设备故障和异常情况。
8. 遵守工作安全规范和操作流程，确保工作场所安全，并采取预防措施防止事故发生。
三、操作工岗位操作规程1. 在操作粉碎机前，要先检查设备周围是否有异物或杂物，同时确保设备的电源已经切断。
2. 确保工作区域的安全，包括地面的平整度和无滑倒的隐患，以及设备周围的安全警示标识是否齐全。
3. 根据生产计划，将待粉碎的物料按照要求投放到粉碎机的料斗中。
4. 启动粉碎机设备，按照操作面板的指示调整进料速度和出料速度。
5. 观察设备的运行状态，包括电机的运转是否平稳、传动装置是否正常、刀片是否锋利等。
6. 定期检查设备的振动情况，确保设备处于稳定的运行状态。
7. 在粉碎过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以防止发生事故。
8. 定期检查设备的温度，如发现异常情况，要及时采取措施进行调整或维修。
9. 粉碎过程中，要注意观察和判断粉碎效果，如发现产品质量不符合要求，要及时调整设备操作参数。
10. 粉碎作业结束后，要及时关闭设备电源，清理设备内部的残留物，并对设备进行检查和维护。
四、操作工岗位注意事项1. 在操作粉碎机时，要保持清醒的状态，严禁酒后操作。
粉碎车间各岗位安全操作规程
粉碎车间各岗位安全操作规程一、风险分析：粉碎车间各岗位存在职业危害因素有粉尘、噪声,在工作过程中因为电器的使用存在触电、机械伤害等轻伤事故二、控制措施：应在密闭环境中增加除尘器、消声装置,操作工人正确佩戴防尘口罩、防噪耳塞等劳动防护用品,同时正确按照操作规程进行工作。
三、操作规程：（一）粉碎曲块车间安全操作规程1.开机前认真检查设备状况,如无异常,再开机；2.设备按照顺序启动,各种器具要齐全,仪表指示正确；3.作业时严禁手进入破曲口；4.工作期间,正确佩戴防护用品；5.及时清理各类杂物,保证管道畅通和设备的正常运转；清理堵塞时,要停机作业；6.经常检查各传动部位的安全防护装置、电器接触可靠性、灵敏性、油温、油质情况；及时调整设备,严禁设备带病作业；7.装曲时要注意曲垛的不安全状态,防止曲垛倒塌伤人。
8.装曲时要注意架车的平衡和曲块掉落现象,防止落把伤人；装包时要注意糁包平衡位置,防止出现掉包落把现象；9.送曲人员行走注意避让来往车辆,上、下坡注意路滑；进入基酒库至粮库区域要注意避让行车。
（二）粉碎粮食车间安全操作规程1.开机前认真检查设备状况,如无异常,再开机；2.设备按照顺序启动,各种器具要齐全,仪表指示正确；3.作业时严禁手伸入入粮口；4.工作期间,正确佩戴防护用品；5.及时清理各类杂物,保证管道畅通和设备的正常运转；清理堵塞时,要停机作业；6.经常检查各传动部位的安全防护装置、电器接触可靠性、灵敏性、油温、油质情况；及时调整设备,严禁设备带病作业；7.装粮时要注意架车的平衡和粮食掉落现象,装包时要注意糁包平衡位置,防止出现掉包落把现象；送粮人员行走注意避让来往车辆,上、下坡注意路滑；进入基酒库至粮库区域要注意避让行车。
粉碎岗位操作规程范本（2篇）
粉碎岗位操作规程范本一、引言岗位操作规程是指为了规范岗位工作流程，确保工作操作的准确性、安全性和高效性而制定的具体指导规范。
本文将介绍一个简化版的岗位操作规程范本，以帮助企业建立和完善操作规程。
二、岗位职责1. 岗位名称：（填写具体岗位名称）2. 岗位职责：- （填写岗位职责1）- （填写岗位职责2）- （填写岗位职责3）- （填写岗位职责n）三、操作工具和设备1. 操作工具：- （填写操作工具1）- （填写操作工具2）- （填写操作工具3）- （填写操作工具n）2. 设备：- （填写设备1）- （填写设备2）- （填写设备3）- （填写设备n）四、操作流程1. 准备工作：- （填写准备工作1）- （填写准备工作2）- （填写准备工作3）- （填写准备工作n）2. 操作步骤：- （填写操作步骤1）- （填写操作步骤2）- （填写操作步骤3）- （填写操作步骤n）3. 注意事项：- （填写注意事项1）- （填写注意事项2）- （填写注意事项3）- （填写注意事项n）五、安全措施1. 穿戴防护：- （填写穿戴防护措施1）- （填写穿戴防护措施2）- （填写穿戴防护措施3）- （填写穿戴防护措施n）2. 防火防爆：- （填写防火防爆措施1）- （填写防火防爆措施2）- （填写防火防爆措施3）- （填写防火防爆措施n）3. 危险源控制：- （填写危险源控制措施1）- （填写危险源控制措施2）- （填写危险源控制措施3）- （填写危险源控制措施n）六、问题处理与记录1. 问题处理：- （填写问题处理1）- （填写问题处理2）- （填写问题处理3）- （填写问题处理n）2. 记录要求：- （填写记录要求1）- （填写记录要求2）- （填写记录要求3）- （填写记录要求n）七、操作总结本操作规程旨在规范岗位操作流程，确保工作操作准确、安全和高效。
各岗位人员必须按照本规程的要求进行操作，并定期总结经验，不断完善操作规程，提高工作效率和质量。
粉碎机工安全操作规程汇编(4篇范文)
粉碎机工安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇粉碎机工安全操作规程1、粉碎机接触物料是配合精煤。
2、负责把配合好的配合精煤进行粉碎。
3、粉碎机运转中严禁打开侧门及探视口。
运转过程中需注意电机电流值不得超过30a。
粉碎粒度达到出料粒度≤3㎜占80％以上。
设备运转时严禁检修、清扫、擦拭各转动部位。
运转中经常注意机器声音、温度、振动是否正常。
4、粉碎机锤头坚持焊接，保持粉碎粒度符合要求。
5、上岗期间必须穿工作服，戴安全帽，佩戴防尘披肩，女职工不能穿高跟鞋。
妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。
维护好粉碎设备，保持作业现场整洁，搞好文明生产。
6、启动粉碎机时要注意电机启动情况，发现电机启动困难应迅速停止启动，经检查处理后方可手动盘车，若无异常再次启动。
粉碎机转子未停稳，严禁再次启动。
严禁重负荷启动。
7、停机后认真清扫粉碎机腔内残煤，清扫时必须在转子停稳后进行。
第2篇破碎机工、粉碎机工岗位安全规程1.劳动保护用品穿戴齐全。
2.启动前，机器设备必须处于完好状态，确认正常，并接到启动命令后，方可启动。
停车前要等上:下边皮带上及机内无料后方可停车。
3.在运转中禁止打开破碎机、粉碎机的小窗户，两侧禁止有人休息或逗留。
4.应经常查看电振器、电流表、电磁铁是否工作正常。
5.发现机械设备工作不正常时，要立即停机进行处理，禁止设备带病运转。
6.严禁检查、清理和检修运转中的破（粉）碎机。
7.严禁拨动运转中的破（粉）碎机中卡住的物料或物体。
8.清扫下部煤嘴时，要有专人看护方可进行。
9.非本岗人员，未经许可不得操作各设备。
第3篇粉碎机工：安全操作规程1、粉碎机接触物料是配合精煤。
2、负责把配合好的配合精煤进行粉碎。
3、粉碎机运转中严禁打开侧门及探视口。
运转过程中需注意电机电流值不得超过30a。
粉碎粒度达到出料粒度≤3㎜占80%以上。
设备运转时严禁检修、清扫、擦拭各转动部位。
运转中经常注意机器声音、温度、振动是否正常。
4、粉碎机锤头坚持焊接，保持粉碎粒度符合要求。
粉碎机作业岗位安全操作规程
粉碎机作业岗位安全操作规程
一、个体防护:
1.作业人员应佩藏好安全帽、护耳器、防尘口罩等个体劳动防护
用品。
二、作业安全:
1.作业人员作业前，要先检查各类仪器、仪表、装置是否正常，
并将检查情况如实记录。
2.作业人员作业前，必须首先开启粉尘除、排尘系统。
3.作业人员作业后，必须在作业完全停止，然后要切断岗位所有电源开关。
三、检维修作业:
1.生产系统完全停止、现场积尘清理干净后，方可进行检维修作业，严禁交叉作业。
2.检维修作业如涉及有限空间作业的，必须严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则，确定符合安全要求后，方可进入。
四、场所清洁制度：
1.定期对生产场所残留的粉尘进行清理，清洁作业场所地面粉尘，及时对收尘器、吸排尘管道等设备的粉尘进行清理；
2.应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所；
五、防火防爆措施:
1.作业场所严禁各类明火。
需要在作业场所进行动火作业时，必须停止生产作业，并采取相应的防护措施；
2.作业场所内不应有非生产性明火存在，不应存放与粉尘性质不相容的物质或汽油、煤油、苯等易燃物。
粉碎安全岗位操作规程(3篇)
第1篇一、前言为保障粉碎岗位操作人员的人身安全及设备正常运行，预防事故发生，特制定本操作规程。
本规程适用于所有从事粉碎作业的岗位。
二、适用范围本规程适用于公司所有涉及粉碎作业的岗位，包括但不限于粉碎工、操作员、维修工等。
三、操作前的准备工作1. 检查设备状态：开机前，必须对粉碎机进行检查，包括但不限于：- 确保粉碎机的密封性良好，无泄漏；- 检查各紧固件是否牢固；- 检查筛片筛孔是否完好，无破损；- 检查导料板是否到位，转子是否灵活；- 确保除尘器工作正常。
2. 物料检查：检查待粉碎物料是否符合要求，避免因物料问题导致设备损坏或事故发生。
3. 穿戴防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
四、操作规程1. 启动设备：- 按照设备操作手册进行启动；- 确保设备无异常声响，运转正常；- 启动后，观察设备运行状态，确认无异常。
2. 操作注意事项：- 严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备运行参数；- 操作过程中，不得离开工作岗位，确保设备运行安全；- 如发现设备异常，立即停止操作，报告上级处理。
3. 物料喂入：- 逐步喂入物料，避免一次性喂入过多；- 注意观察出料情况，防止堵塞。
4. 设备停机：- 停机前，先停止喂料；- 确保设备内物料清空；- 关闭电源，进行设备维护。
五、维护保养1. 日常保养：- 定期清理设备内外灰尘、污渍；- 检查润滑系统，确保润滑良好；- 检查筛片、锤片等易损件磨损情况，及时更换。
2. 定期检修：- 按照设备保养计划进行定期检修；- 检查设备各部件是否正常，发现问题及时处理。
六、安全注意事项1. 防止粉尘污染：操作过程中，应确保粉尘浓度符合国家标准，采取有效措施防止粉尘污染。
2. 防止机械伤害：操作过程中，注意设备运转情况，避免因设备故障导致机械伤害。
3. 防止火灾事故：粉碎过程中，可能产生易燃易爆气体，应采取有效措施防止火灾事故发生。
粉碎岗位安全操作规程
粉碎岗位安全操作规程1. 引言岗位安全操作规程是为了保证员工的工作安全，减少工作事故的发生而制定的一系列操作指导。
在工作中，每个员工都应遵守岗位安全操作规程，确保自己和同事的安全，维护企业的正常运营和持续发展。
本文将详细介绍粉碎岗位的安全操作规程。
2. 岗位概述粉碎岗位是将原料粉碎成所需颗粒大小的工序。
粉碎岗位的设备包括粉碎机、输送带等。
这些设备在使用过程中需要特别注意操作安全，以防止可能导致安全事故的因素。
3. 岗位安全操作规程3.1. 装载操作3.1.1. 在装载原料前，必须确保设备停机，并断开电源。
严禁在设备未停止运转时进行装料。
3.1.2. 使用起重设备进行原料的搬运和装载，操作人员应具备相关证书和经验，确保操作安全。
3.1.3. 在装载过程中，应确保原料的平稳进料，避免原料堆积过高，导致设备堵塞。
3.2. 操作设备3.2.1. 操作前应检查设备的工作状态，确保设备无故障，各部件完好。
如有问题应立即停机，并通知维修人员进行检修。
3.2.2. 操作人员应熟悉设备的操作流程和安全操作规程，并按规程正确操作设备，严禁擅自更改和调整设备参数。
3.2.3. 操作过程中，应保持设备周围的整洁和干燥，避免杂物掉入设备，引发故障或事故。
3.2.4. 操作人员应时刻保持注意力集中，不得在操作过程中分心或做其他无关的事情，以免发生危险。
3.3. 维护保养3.3.1. 按照维护保养计划定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。
3.3.2. 维护过程中应注意电源断开和设备停机，避免触电和设备突然启动导致的伤害事故。
3.3.3. 维护保养记录应详细记录每次维护的时间、内容和人员，方便追溯和统计。
3.4. 废弃物处理3.4.1. 废弃物应进行分类和收集，确保不同类型的废弃物不互相混合，并制定相应的处置方案。
3.4.2. 废弃物处理过程中，应佩戴防护用品，如手套、口罩等，避免接触有害物质和呼吸到有害气体。
3.4.3. 废弃物应妥善储存和运输，避免泄漏和交叉感染。
中药粉碎岗位清场操作规程
中药粉碎岗位清场操作规程一、工作目的为了保证中药粉碎岗位的日常清洁和卫生，提高作业环境质量，降低交叉污染和交叉感染的风险，制定本操作规程。
二、工作内容1.定期清理岗位（1）每日开班前，首先将岗位周围地面、机器设备和工作台面进行清扫，清除杂物和灰尘。
（2）根据生产计划，定期对机器设备进行全面清洁，特别是对刀具和粉碎室进行彻底清洗。
（3）定期对工作台面和存储物品进行清洁，保持整洁干净。
（4）定期对岗位周围环境进行整理，清除废弃物和杂草。
2.操作规范（1）操作人员应穿着整洁、清洁的工作服，并佩戴工作帽、口罩和手套。
（2）操作开始前，将工作台面、工具和设备进行消毒处理，确保无细菌和病原体。
（3）根据生产计划，确定所需的中药材，并根据用量准备好粉碎设备。
（4）将待粉碎的中药材按照工艺要求放入粉碎设备中。
（5）操作过程中要随时关注设备的运行情况，确保设备运行平稳，粉碎效果良好。
（6）粉碎完成后，将粉碎机的工作台面和粉碎室进行彻底清洁，包括刀具清洗和消毒。
（7）将粉碎的中药粉末进行包装或存储，确保无尘、无杂质。
3.废弃物处理（1）将废弃物进行分类，如有可回收物应放入指定的回收箱中。
（2）将有害物质和危险废物进行专门处理，遵守相关法律法规。
（3）将生物废弃物进行专门处理，避免交叉感染的风险。
4.清场记录（1）每次清场操作结束后，操作人员应填写清场记录，包括清场时间、清理内容和清理人员签字。
（2）清场记录应进行归档，保存一段时间，以备查阅或追溯。
三、操作注意事项1.操作人员在进行清洁和消毒时要注意个人卫生，避免直接接触中药粉末和化学药剂。
2.粉碎设备使用过程中要注意设备的工作状态，及时发现问题进行处理。
3.废弃物处理时，注意分类和包装，避免对环境造成污染。
4.操作人员应遵守相关的安全操作规程，如佩戴个人防护装备和正确使用消毒剂。
以上是中药粉碎岗位的清场操作规程，通过严格执行上述规程，可以保证中药粉碎岗位的卫生和清洁，减少交叉污染和交叉感染的风险，确保中药粉碎工作的安全和质量。
SOP-SC010-01粉碎岗位操作规程
目的：使原辅料经过粉碎过筛后能直接用于生产，满足生产需要。
适用范围：粉碎过筛岗位。
责任人：操作工、班组长负责实施；QA人员和车间主任负责监控；内容：1、根据批生产指令单，按照处方量的大小先从仓库中领出整件原料；在领料过程中核对品名、批号、规格、生产厂家、编号要与检验单合格证相符。
2、在原辅料拆包间拆除已污染的外包装，通过气闸室将物料分批送入称量间，QA人员一起将物料按实际的消耗定额依次称取，分别装入洁净的PE袋中,并贴上标有品名、数量的标签。
3、未称取的物料封装好后直接放于物料暂存间暂存，如连续生产，可直接放在暂存间内；如果不是连续生产，车间的暂存期为3天。
4、原辅料使用前要目检，目检项目：异杂物、色泽、外观等。
5、根据不同产品的工艺规程进行不同的操作：5.1强体蛋白粉：5.1.1其中的卵磷脂、钛白粉、麦香香精、二氧化硅、预糊化淀粉、植脂末、磷酸三钙根据批量依次加入三维混合机中混合后，才集中进行粉碎、并过100目筛网，收集并称量，贴上标有数量、品名（混合物）的标签。
5.1.2其中的浓缩乳清蛋白、大豆分离蛋白根据粉碎的消耗定额称量单独粉碎，并过100目网筛，称量，并贴上标有品名、编号、数量的标签。
但奎奴亚黎根据粉碎的消耗定额称量单独粉碎，并过100目网筛，并拿至干燥岗位进行干燥。
5.2成长高蛋白粉：5.2.1其中的卵磷脂、钛白粉、二氧化硅、DHA、鲜奶粉末香精、预糊化淀粉、奶油粉、植脂末、磷酸三钙根据批量依次加入三维混合机中混合后，才集中进行粉碎、并过100目筛网，收集并称量，贴上标有数量、品名（混合物）的标签。
5.2.2其中的浓缩乳清蛋白、大豆分离蛋白根据粉碎的消耗定额称量单独粉碎，并过100目网筛，称量，并贴上标有品名、编号、数量的标签。
但奎奴亚黎根据粉碎的消耗定额称量单独粉碎，并过100目网筛，并拿至干燥岗位进行干燥。
6、经QA人员检查洁净间、设备状态标志；符合要求才能使用。
选用规定筛目和合适洁净布袋。
粉碎机操作工岗位操作规程范文
粉碎机操作工岗位操作规程范文1. 安全操作1.1 操作人员在操作粉碎机前，应穿戴好工作服、工作鞋和其他个人防护用具。
1.2 在开机前，操作人员必须确保工作区域内没有其他人员进入，以防意外事故发生。
1.3 在操作过程中，禁止将手指、手臂或其他身体部位靠近粉碎机的进料口处，以防止发生危险。
1.4 禁止用手直接接触粉碎机内部的配件和旋转部件，必须使用工具进行维修和清理。
1.5 若发现粉碎机出现异常声音、异味或其他异常情况时，操作人员应立即停机，并通知维修人员进行检修。
1.6 操作人员应定期对粉碎机进行维护保养，保持其良好的工作状态。
2. 操作流程2.1 操作人员在操作粉碎机前，必须先了解设备的工作原理和操作要点，并进行必要的培训。
2.2 操作人员应按照以下步骤进行操作：a) 先检查粉碎机的相关开关是否处于关闭状态。
b) 确保进料口附近的区域清洁整齐。
c) 打开进料口，将待处理物料逐次均匀地投入粉碎机。
d) 启动粉碎机，按照设定好的工作时间和转速进行运行。
e) 在运行过程中，注意观察设备的工作情况，如有异常及时处理。
f) 粉碎完毕后，关闭进料口，停机并断开电源。
3. 物料处理3.1 在投料前，操作人员必须检查待处理物料是否符合粉碎机的工作要求，并将其清理干净，防止杂物进入设备内部。
3.2 在投料时，应控制好投料量和投料速度，以确保设备的正常运行和物料的均匀粉碎。
3.3 不得投入超过粉碎机规定处理能力的物料，以免引起设备过载和故障。
4. 维护保养4.1 操作人员应定期对粉碎机进行日常的清洁和保养，包括清理设备内部的杂质和积灰，润滑设备的运动部件等。
4.2 操作人员必须保证定期更换粉碎机的易损件，如刀片、滤网等。
4.3 在更换部件时，操作人员必须按照设备制造商的要求进行，并注意安全操作。
5. 应急措施5.1 如果粉碎机发生故障或意外停机，操作人员应立即断开电源，并及时通知维修人员进行处理。
5.2 如果发生火灾或其他紧急情况，操作人员应立即采取适当的灭火措施，并迅速疏散人员，确保安全。
粉碎岗位操作规程
粉碎岗位操作规程《粉碎岗位操作规程》一、目的为了保障员工的安全和设备的正常运转，制定本规程，规范粉碎岗位的操作流程和安全措施。
二、操作流程1. 确认设备状态：操作前需确认粉碎机设备处于正常状态，未发现异常情况。
2. 开机准备：操作人员需穿戴好劳保用具，如手套、护目镜等，然后将待处理物料放入粉碎机内。
3. 启动设备：按照设备启动程序，启动粉碎机。
4. 观察监测：操作人员需随时观察设备运行情况，确保设备运转正常，无异常声音或振动。
5. 关机处理：在处理完物料后，需将设备停止运转，并清理粉碎机内部杂物和碎片。
6. 关机检查：关闭粉碎机后，需要对设备进行检查，确保没有物料残留，设备处于安全状态。
三、安全措施1. 操作人员需熟悉设备操作手册，了解粉碎机的工作原理和操作要点。
2. 操作人员需定期接受设备操作培训，了解设备的使用方法和安全注意事项。
3. 在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物等会危及安全的服饰。
4. 禁止将非指定物料投放粉碎机，避免对设备和人员构成危害。
5. 在清理设备时，需按照操作规程进行，严禁用手直接触摸设备内部零件。
四、操作风险1. 粉碎机设备在运行时会产生噪音和振动，操作人员需戴好防护耳塞和安全帽。
2. 粉碎机设备内部有旋转零件，操作人员需保持警惕，避免发生误操作伤害。
3. 在清理设备时，需等待设备完全停止并切断电源，避免意外伤害发生。
五、操作违规1. 违规行为将严肃处理，对违反操作规程的人员将给予相应处罚。
2. 如发现他人存在操作违规行为，应及时向上级主管汇报，共同维护岗位安全。
六、附则本操作规程自发布之日起正式生效，如有需要修改，需经相关管理部门审查批准。
操作人员有义务遵守规程内容，对不遵守规程的行为将承担相应责任。
粉碎机岗位操作规程(三篇)
粉碎机岗位操作规程第一章总则第一条为规范粉碎机操作行为，保障人身安全和设备正常运行，根据国家相关法律法规和企业安全规定，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事粉碎机操作的员工，包括正式员工、临时工和外包人员等。
第三条粉碎机操作人员应具备下列基本技术能力：了解粉碎机的结构和工作原理，掌握操作方法和技巧，熟悉相关安全操作规程，具备应对突发情况的应急处理能力。
第四条粉碎机操作人员必须在操作前进行专业培训并取得相关操作证书，经过合格评定后方可上岗操作。
定期进行安全教育培训，提高安全意识和技能水平。
第五条粉碎机操作人员必须严格按照本操作规程进行操作，不得擅自改变操作方法和参数。
第二章岗位职责第六条粉碎机操作人员的主要职责包括但不限于以下几项：1. 负责粉碎机的启动、停机和运行状态的监控，确保设备正常运转；2. 按照生产计划和工艺要求，控制粉碎机的进料速度和破碎粒度，保证生产工艺的稳定性和产品质量；3. 保持工作场所的卫生和整洁，定期对粉碎机进行清洁和维护，确保设备的正常运行和延长使用寿命；4. 及时上报设备故障和异常情况，参与故障排除和维修工作，确保设备的正常运行和生产连续性；5. 遵守相关安全规定，正确使用个人防护装备，确保人身安全；6.参与生产技术改进和工艺优化，提出改进意见和建议，优化生产效率和产品质量。
第三章安全操作规程第七条粉碎机操作人员在操作过程中，必须遵守以下安全操作规程：1. 操作前必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、护目镜、防护口罩、防护服、防滑鞋等；2. 操作人员必须经过专业培训并取得相应的操作证书，熟悉粉碎机的结构和工作原理，了解操作程序和安全规定；3. 切勿在粉碎机运行时触摸或插入手指、手掌等物品，严禁使用湿手和带电器皿操作；4. 确保进料平稳，不得超过设备的额定负荷；5. 发现设备异常和故障，必须立即停机并上报维修部门，严禁私自修理和调试；6. 入口和出口处必须设置明显的警示标识，禁止非操作人员靠近；7. 操作过程中，必须注意观察设备运行情况，随时检查设备状况，如有异常必须立即停机并上报。
粉碎岗位安全操作规程范本（2篇）
粉碎岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障岗位安全，减少事故发生，人身伤害和财产损失，制定本岗位安全操作规程。
第二条本规程适用于所有岗位，包括生产、工程、运输等各个领域。
第三条岗位责任人应严格执行本规程，并做好岗位安全管理，对违反规程的行为依法追究责任。
第二章岗位安全操作规程第一条岗位责任人应根据岗位特点制定详细的操作规程，并在岗位室内或室外显著位置张贴。
第二条操作规程应明确操作流程，标注可能存在的安全风险，并提供相应的防范措施。
第三条岗位责任人应定期对操作规程进行审查、修改和训练，确保员工熟练掌握操作规程和安全知识。
第四条员工在进行工作前，应仔细阅读并理解操作规程，熟悉个人防护装备使用方法。
第五条员工在工作过程中应按照操作规程的要求进行工作，不得擅自修改或跳过任何步骤。
第六条岗位责任人应定期组织岗位安全演练，提高员工在紧急情况下的应急处理能力。
第三章岗位安全风险防控第一条岗位责任人应根据工作环境、工作内容和工作特点，制定岗位的风险评估报告。
第二条岗位责任人应对可能导致事故的因素进行风险管控，并采取相应的防范措施。
第三条岗位责任人应定期对防护设备和工作工具进行检查，确保其完好可用。
第四章灭火和急救准备第一条岗位责任人应保证工作区域内配置有合适的灭火器材，并对员工进行相应的灭火培训。
第二条岗位责任人应确定工作区域内的急救设备和应急联系方式，并向员工进行相关培训。
第三条员工在工作过程中发现火灾或紧急情况，应及时报警并按照培训内容进行逃生和灭火。
第五章安全隐患排查第一条岗位责任人应定期对工作环境进行安全隐患排查，及时整改和消除隐患。
第二条岗位责任人应建立隐患排查的记录并保存，必要时向上级报告。
第六章应急预案和演练第一条岗位责任人应制定岗位的应急预案，并确保员工掌握应急预案内容和操作步骤。
第二条岗位责任人应定期组织应急演练，提高员工在应急情况下的应对能力。
第三条岗位责任人应对应急演练情况进行评估和总结，及时修改和完善应急预案。
粉碎岗位操作规程(9篇范文)
粉碎岗位操作规程（9篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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粉碎岗位操作规程
1目的为确保粉碎、配料及混合工序的员工有据所依，清晰了解本岗位的工作重点，确保生产过程中产品质量，延长粉碎机使用寿命，降低成本，并为科学评价中控工工作质量提供依据而制定。
2适用范围适于粉碎岗位。
3定义无4 职责4.1 中控工4.1.1 中控工根据生产需要安排更换筛片，按规定顺序开启粉碎机；4.1.2 监控粉碎机的运行情况，及时调整粉碎机参数，确保粉碎质量和效率。
4.2 机电工4.2.1负责粉碎机的点检维护，定期保养，更换筛片锤片等工作，确保粉碎机正常运行。
4.3 品控部4.3.1 现场品控巡检负责粉碎粒度检查，确保符合公司的质量标准。
如有异常及时反馈中控工。
5作业内容：5.1筛片锤片检查与更换5.1.1打开粉碎机仓门前先关闭对应的急停开关。
5.1.2机电工或中控工根据所生产产品所需要的粉碎粒度检查、核实、更换筛片，同时检查锤片磨损程度决定换相或更换锤片等以确保粉碎工段能正常开启。
5.1.3粉碎筛片规格与产品对应见下表：5.1.4当锤片冲击区磨损距锤片中心距小于0.5CM时，需要换向或者更换锤片。
5.1.5 粉碎机具体检查内容参照如下表：5.2粉碎粒度与入仓检查5.2.1 物料粉碎过程现场品控巡检每2小时到车间四楼对应的溜管取样口中取样，采用10目的标准筛进行检查粉碎料的通过率。
通过率的标准按下表执行：5.2.2 品控巡检在抽检过程中如发现通过率不合格时及时通知中控工，中控工立即停止粉碎。
通知机修工检查筛网及设备，排除异常后方可开机粉碎。
必要时报告当班主管或生产经理。
5.2.3 品控巡检抽样的同时确认物料入仓情况，有异常时及时通知中控工处理。
5.3 喂料器与磁选设备清理当班生产完毕后，中控员通知机修工对喂料器与磁选设备进行清理，确保设备的清洁，防止含铁杂质进入下一工序及交叉污染；5.4 粉碎作业记录5.5.1 粉碎作业记录应当包括物料名称、粉碎机号、筛片规格、作业时间、操作人等信息，由中控工负责填写，生产文员负责归档保存。
粉碎机岗位安全技术操作规程
粉碎机岗位安全技术操作规程为了保障粉碎机岗位的安全生产，确保操作人员的人身安全和设备的完好运行，特制定如下粉碎机岗位安全技术操作规程。
一、岗位责任1. 粉碎机的操作人员要经过相关培训和考核，并持有操作证书。
2. 粉碎机的操作人员要严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数和工艺流程。
3. 在操作过程中，要及时发现并上报设备故障，保障设备及时维修。
4. 在岗位操作过程中，要保持良好的工作状态和工作环境。
二、操作规程1. 粉碎机操作前的准备：（1）检查粉碎机及周围环境是否存在危险物品和障碍物，如有需要清理。
（2）确认粉碎机的各项安全设备是否完好，如防护罩、限位开关等。
（3）检查设备的润滑油和冷却水是否充足，如不足要及时添加。
（4）确认设备停机状态，确保设备安全开启。
2. 粉碎机操作过程：（1）启动设备前，先确保周围人员已撤离，并进行警示广播。
（2）按照工艺要求，将待碎物通过合适的方式送入进料口。
（3）操作过程中要定期观察设备运行情况，如有异常应及时停机检查。
（4）粉碎物料须均匀分布在碎铜机的切割旋转刀的切割部位，避免过度堆积或不均匀导致设备内部堵塞。
（5）切割结束后，要及时停机关闭进料口，并确保粉碎机内无残留物。
3. 粉碎机操作后的工作：（1）操作结束后，要及时关闭设备和电源，将设备周围清洁干净。
（2）及时上报设备故障和异常情况，确保设备及时修复。
（3）操作人员要对设备进行定期的维护，保持设备的正常运行。
三、安全防范措施1. 粉碎机操作人员要按照要求佩戴防护用品，如安全帽、工作手套和防护眼镜等。
2. 在操作过程中严禁将手或其他物体伸入设备内部进行操作，以免造成伤害。
3. 粉碎机操作人员要经常检查设备的安全保护装置是否完好，如有故障要及时修复或更换。
4. 操作人员要注意设备的运行声音和震动情况，如有异常要及时停机检查，防止发生事故。
5. 在设备停机前，应先停止物料的供给，待设备内物料完全处理完毕后再停机。
粉碎岗位操作规程
粉碎岗位操作规程一、筛片锤片检查与更换1.每天接班前，工艺员清理永磁板、检查压缩空气压力、脉冲储气罐排水、脉冲布袋结尘情况等，与中控沟通确认本班所需品种及筛片规格。
2.打开粉碎机前须确保粉碎机开关已挂上“禁止启动”牌和粉碎机急停开关已按下。
3.打开粉碎机两侧门盖，检查筛网破损、锤片磨损情况，并根据原料粉碎要求及检查结果需要，更换对应孔径规格的筛网。
4.每班转换粉碎机粉碎方向。
5.锤片前段磨损约3-5mm时应换新锤片或将锤片倒向。
二、粉碎粒度：按照《粉碎加工艺参数》执行，细度的检测数据要及时地向中控反馈，并做好记录。
三、粉碎料入仓检查1.粉碎前准备1）阅读《看仓表》了解粗粉前仓是否有残余物料，避免进料时物料交叉污染。
2）通知工艺员更换粗粉机筛网并检查粗粉机锤刀和脉冲布袋，检查前断电挂牌并要求工艺员更换好后向中控反馈。
3）原料进入粉碎前仓后，中控员转动分配器选定配料仓。
2.粉碎过程检查1）从后往前依次开启粗粉机流程。
2）启动粗粉机主机，监控粗粉机主机电流的转换（从启动时电流转换至空载电流的时间45~60秒）。
3）主机电流转换好后，开启喂料器电源和变频器。
4）打开粗粉前仓气动阀门，将物料放至喂料器开始粉碎。
5）查看提升机电流是否上升，同时通知工艺员检查，确保进仓的物料与粗粉前仓的原料相同，确保配料仓与粗粉前仓的物料品种一致。
6）通知工艺员检查分配器对准情况，确保分配器打到位，不蹿仓。
四、喂料器和磁选设备清理1.清理频率：每班1次。
2.每次清理，中控员一定要断电挂牌,设备严禁进料。
粉碎系统处于停止状态下，方可通知工艺员清理。
3.清理出来的垃圾与铁，要求工艺员用袋子收集，并做好清理记录。
4.工艺员反馈清理完毕，方可摘牌送电启动设备。
五、粉碎作业记录中控员作业过程中及时填写《粉碎作业记录》。
六、超微粉碎1.锤头、齿圈、耐磨板、粉碎盘检查与更换1）打开超微粉碎机前须确保中控粉碎机开关已断电、已挂上“禁止启动”牌和超微粉碎机现场急停开关已按下。
粉碎岗位操作规程范本
粉碎岗位操作规程范本第一章总则第一条目的和依据1. 为了保障员工的工作安全和提高工作效率，制定本规程。
2. 本岗位操作规程依据《劳动法》、《安全生产法》和公司相关规定制定。
第二条适用范围本规程适用于所有从事XX岗位的员工。
第二章岗位职责第三条岗位名称XX岗位。
第四条岗位职责1. 按照岗位需求，准确、及时完成各项工作任务。
2. 维护岗位设备，保持设备的正常运转。
3. 遵守公司的各项规章制度，不得私自调整设备参数和操作方式。
4. 尊重工作安排，积极配合其他部门的工作需要。
5. 维护工作环境的整洁和安全。
第五条岗位要求1. 具有相应的专业知识和技能，能够熟练操作相关设备。
2. 具备良好的自我管理能力和团队合作意识，能够与其他员工和谐相处。
3. 具有一定的应急处理能力，能够快速正确地应对突发情况。
第三章岗位操作规程第六条设备操作1. 在使用设备前，应检查设备是否正常运转，如发现异常应及时报告。
2. 对设备进行正确的操作，不得跳过任何步骤。
3. 使用设备时，应佩戴相关的个人防护装备，确保自身的安全。
4. 在设备操作过程中，不得随意调整设备参数或尝试不符合规范的操作方法。
5. 设备操作完成后，应及时清理设备上的污物和残留物，保持设备的清洁。
第七条安全操作1. 在岗位上必须遵守相关的安全操作规定，如不得任意接触危险物品、不得擅自解除安全防护设备等。
2. 对于紧急情况，应按照相关应急预案进行处理，保障自身和他人的安全。
3. 发现任何安全隐患，应及时报告上级或安全管理部门。
4. 遵守公司的防火、防爆规定，做好岗位消防安全和环保工作。
第八条工作纪律1. 遵守公司的工作时间和工作纪律，不得迟到早退、不得擅自离岗。
2. 在工作中要保持高度的责任心和主动性，按照上级安排的工作任务进行操作。
3. 不得滥用职权，不得私自将岗位上的事务转嫁给他人。
第四章岗位培训和考核第九条培训1. 公司规定新员工入职前必须经过相关岗位培训，熟悉岗位职责和操作规程。
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操作规程编号：YTO-FS-PD467
粉碎岗位操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
粉碎岗位操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、接班时做好机械设备的三检查。
1、检查提升机运转是否正常，有无异常响声。
2、检查粉碎机空运转是否平稳，有无异常声音，两端轴承盒是否缺油，基础螺栓、各部件螺栓是否松动。
3、检查各机械调设备是否处于正常待机状态。
二、粉碎工段开机程序：
1、先开提升机；
2、开粉碎机；
3、开滚动筛；
4、开除尘风机；
5、开排土绞龙；
6、最后开上料皮转机，切勿倒置。
三、粉碎工段停机程序：
1、先停上料皮带机；
2、继停滚动筛；
3、停粉碎机；
4、停排土绞龙；
5、停除风尘机；
6、最后停提升机。
四、待本工段全部设备启动后，空运转5分钟正常后再慢慢投料生产。
五、投料量要均匀，不得忽大忽小，更不能断流，保证粉碎机电流50A左右。
六、及时将皮带机上的石头、铁块等杂物捡出，不得
进入机内。
七、定时检查料仓是否装满，料仓装满后及时停机，以免仓满造成粉碎机堵塞。
八、定时对机械设备检查、加油，两小时检查一次。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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