A2O工艺的优缺点介绍及改进措施

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A2O与改良A2O工艺

A2O与改良A2O工艺

一、【1】A2/OA2/O工艺亦称A-A-O工艺,是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称(生物脱氮除磷)。

按实质意义来说,本工艺称为厌氧-缺氧-好氧法,生物脱氮除磷工艺的简称。

A2/O工艺是流程最简单,应用最广泛的脱氮除磷工艺。

污水首先进入厌氧池,兼性厌氧菌将污水中的易降解有机物转化成VFAs。

回流污泥带入的聚磷菌将体内的聚磷分解,此为释磷,所释放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厌氧环境下维持生存,另一部分供聚磷菌主动吸收VFAs,并在体内储存PHB。

进入缺氧区,反硝化细菌就利用混合液回流带入的硝酸盐及进水中的有机物进行反硝化脱氮,接着进入好氧区,聚磷菌除了吸收利用污水中残留的易降解BOD外,主要分解体内储存的PHB产生能量供自身生长繁殖,并主动吸收环境中的溶解磷,此为吸磷,以聚磷的形式在体内储存。

污水经厌氧,缺氧区,有机物分别被聚磷菌和反硝化细菌利用后浓度已很低,有利于自养的硝化菌的生长繁殖。

最后,混合液进入沉淀池,进行泥水分离,上清液作为处理水排放,沉淀污泥的一部风回流厌氧池,另一部分作为剩余污泥排放。

本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺,总的水力停留时间少于其他同类工艺。

而且在厌氧-缺氧-好养交替运行条件下,不易发生污泥膨胀。

运行中切勿投药,厌氧池和缺氧池只有轻缓搅拌,运行费用低。

该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。

但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法,运行管理要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采用该工艺。

本工艺具有如下特点:(1)本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺,总的水力停留时间少于其他同类工艺(2)在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增殖,无污泥膨胀之虞,SVI值一般均小于100(3)污泥中含磷浓度高,具有很高的肥效(4)运行中勿需投药,两个A断只用轻缓搅拌,并不增加溶解氧浓度,运行费用高本法也存在如下各项的待解决问题(1)除磷效果难于再行提高,污泥增长有一定的限度,不易提高,特别是当P/BOD 值高时更是如此(2)脱氮效果也难于进一步提高,内循环量一般以2Q为限,不宜太高(3)进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的溶解氧,减少停留时间,防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现、但溶解氧浓度也不宜过高,以防循环混合液对缺氧反应器的干扰二、改良A2/O改良A2/O 工艺综合了A2/O 工艺和改良UCT的优点,有着良好的生物脱氮除磷效果,脱氮能力高于 A2/O 工艺。

A2O工艺的优缺点介绍及改进措施

A2O工艺的优缺点介绍及改进措施

A2O工艺的优缺点介绍及改进措施A2O法又称AAO法,是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称(厌氧-缺氧-好氧法),是一种常用的污水处理工艺,可用于二级污水处理或三级污水处理,以及中水回用,具有良好的脱氮除磷效果。

在传统A2O工艺的单泥系统中高效地完成脱氮和除磷两个过程,就会发生各种矛盾冲突,比如泥龄的矛盾、碳源竞争、硝酸盐及溶解氧(DO)残余干扰等。

一、传统A2O工艺存在的矛盾1、污泥龄矛盾传统A2O工艺属于单泥系统,聚磷菌(PAOs)、反硝化菌和硝化菌等功能微生物混合生长于同一系统中,而各类微生物实现其功能最大化所需的泥龄不同:1)自养硝化菌与普通异养好氧菌和反硝化菌相比,硝化菌的世代周期较长,欲使其成为优势菌群,需控制系统在长泥龄状态下运行。

冬季系统具有良好硝化效果时的污泥龄(SRT)需控制在30d以上;即使夏季,若SRT<5d,系统的硝化效果将显得极其微弱。

2)PAOs属短世代周期微生物,甚至其最大世代周期(Gmax)都小于硝化菌的最小世代周期(Gmin)。

从生物除磷角度分析富磷污泥的排放是实现系统磷减量化的唯一渠道。

若排泥不及时,一方面会因PAOs的内源呼吸使胞内糖原消耗殆尽,进而影响厌氧区乙酸盐的吸收及聚-β-羟基烷酸(PHAs)的贮存,系统除磷率下降,严重时甚至造成富磷污泥磷的二次释放;另一方面,SRT也影响到系统内PAOs和聚糖菌(GAOs)的优势生长。

在30℃的长泥龄(SRT≈10d)厌氧环境中,GAOs对乙酸盐的吸收速率高于PAOs,使其在系统中占主导地位,影响PAOs释磷行为的充分发挥。

2、碳源竞争及硝酸盐和DO残余干扰在传统A2/O脱氮除磷系统中,碳源主要消耗于释磷、反硝化和异养菌的正常代谢等方面,其中释磷和反硝化速率与进水碳源中易降解部分的含量有很大关系。

一般而言,要同时完成脱氮和除磷两个过程,进水的碳氮比(BOD5/ρ(TN))>4~5,碳磷比(BOD5/ρ(TP))>20~30。

A2-O工艺原理、特点及效果改进措施

A2-O工艺原理、特点及效果改进措施

技术解析 | A2/O工艺原理、特点及效果改进措施作者:一气贯长空A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。

该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。

但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法,运行管理要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采用该工艺。

工艺流程A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧—缺氧—好氧生物脱氮除磷工艺的简称。

A2/O工艺于70年代由美国专家在厌氧—好氧磷工艺(A~/O)的基础上开发出来的,该工艺同时具有脱氮除磷的功能。

该工艺在好氧磷工艺(A/O)中加一缺氧池,将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端,该工艺同时具有脱氮除磷的目的。

工艺原理1、首段厌氧池,流入原污水及同步进入的从二沉池回流的含磷污泥,本池主要功能为释放磷,使污水中P的浓度升高,溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中的BOD5浓度下降;另外,NH3-N因细胞的合成而被去除一部分,使污水中的NH3-N浓度下降,但NO3-N含量没有变化。

2、在缺氧池中,反硝化菌利用污水中的有机物作碳源,将回流混合液中带入大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气,因此BOD5浓度下降,NO3-N浓度大幅度下降,而磷的变化很小。

3、在好氧池中,有机物被微生物生化降解,而继续下降;有机氮被氨化继而被硝化,使NH3-N浓度显著下降,但随着硝化过程使NO3-N的浓度增加,P随着聚磷菌的过量摄取,也以较快的速度下降。

A2O及改进工艺

A2O及改进工艺

一、A2/0 工艺A2/0 工艺流程简单,较易于运行管理,总的水力停留时间较短,一般缺氧区的水力停留时间为0.5~1.0 小时,泥龄也短,一般为3~5 天,使剩余污泥中磷含量高,一般为2.5% 以上。

在反硝化脱氮过程中直接利用废水中的有机物为碳源,降低了运行。

但在A2/0 工艺中,影响生物除磷的关键因子是厌氧池的污泥回流量。

因为从沉淀池回流污泥中会携带一定量的硝态氮,污泥回流量越大,携带的硝态氮越多,反硝化利用的有机物就越多,由于有机质的减少影响了厌氧释磷,从而导致除磷效果下降。

如果污泥回流量小,虽然携带的硝态氮少,但同时进入厌氧池中的聚磷菌相应减少,同样影响系统的除磷功能。

所以对A2/0 工艺来说,污泥回流比通常控制在进水流量的0.5〜1.0倍左右二、传统A2/0 工艺存在的主要问题及解决途径1 、聚磷菌和反硝化菌对碳源的竞争问题在脱氮除磷A2/0 工艺中,碳源主要消耗于释磷、反硝化和异养菌正常代谢等方面。

其中释磷和反硝化的反应速率与进入各自反应池中的易降解碳源,尤其是挥发性有机脂肪酸(VFA)的数量关系很大。

我国市政污水中易降解的有机碳源相对较低,南方城市更为明显,在A2/0 工艺中,聚磷菌优先利用进水中的碳源进行厌氧释磷,使得在后续缺氧反硝化过程中碳源不足,从而影响脱氮效果,因此在A2/0 工艺中存在释磷和反硝化因碳源不足而引发的竞争问题,针对这一问题提出了以下几种途径解决。

1.1 改变进水方式分点进水,在厌氧段和缺氧段根据实际情况合理分配分段进水流量,以便同时满足聚磷菌和反硝化菌对碳源的需要,如:中国市政工程华北设计研究院结合实际工程设计,开发应用了多点进水倒置A2/O工艺;杨殿海等开发的改良A2/O工艺(MAAO);李燕峰等研究的分点进水厌氧一多级缺氧好氧活性污泥工艺和Cha ng研究的AOAO工艺等。

将生化区的进水碳源分配给厌氧池和缺氧池来同时达到释磷和反硝化的最佳,以此解决碳源的竞争问题。

工艺原理特点及效果改进措施

工艺原理特点及效果改进措施

工艺原理特点及效果改进措施Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.A2/O工艺原理、特点及效果改进措施A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。

该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。

但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法,运行管理要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采用该工艺。

A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧—缺氧—好氧生物脱氮除磷工艺的简称。

A2/O工艺于70年代由美国专家在厌氧—好氧磷工艺(A~/O)的基础上开发出来的,该工艺同时具有脱氮除磷的功能。

该工艺在好氧磷工艺(A/O)中加一缺氧池,将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端,该工艺同时具有脱氮除磷的目的。

1、首段厌氧池,流入原污水及同步进入的从二沉池回流的含磷污泥,本池主要功能为释放磷,使污水中P的浓度升高,溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中的BOD5浓度下降;另外,NH3-N因细胞的合成而被去除一部分,使污水中的NH3-N浓度下降,但NO3-N含量没有变化。

2、在缺氧池中,反硝化菌利用污水中的有机物作碳源,将回流混合液中带入大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气,因此BOD5浓度下降,NO3-N浓度大幅度下降,而磷的变化很小。

3、在好氧池中,有机物被微生物生化降解,而继续下降;有机氮被氨化继而被硝化,使NH3-N浓度显着下降,但随着硝化过程使NO3-N的浓度增加,P随着聚磷菌的过量摄取,也以较快的速度下降。

A2/O工艺它可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能,脱氮的前提是NO3-N应完全硝化,好氧池能完成这一功能,缺氧池则完成脱氮功能。

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺污水处理A2O工艺是一种常见的污水处理工艺,它采用了一系列的化学和生物过程,能够有效去除污水中的有机物、氨氮和磷等污染物,达到环境排放标准。

下面将详细介绍A2O工艺的原理、流程和优缺点。

一、A2O工艺原理A2O工艺是指"Anaerobic-Anoxic-Oxic"的缩写,分为三个阶段:厌氧、缺氧和好氧。

其原理是通过不同的环境条件,利用不同的微生物群落来完成不同的污水处理过程。

1. 厌氧阶段(Anaerobic):在厌氧条件下,有机物被厌氧微生物分解为有机酸、酒精温和体等物质。

这个阶段主要是去除有机物质,并产生可供后续好氧阶段利用的有机物质。

2. 缺氧阶段(Anoxic):在缺氧条件下,有机物质被缺氧微生物进一步降解,同时氮气被还原为氮气。

这个阶段主要是去除氨氮和氮气。

3. 好氧阶段(Oxic):在好氧条件下,有机物质和氮气被好氧微生物充分氧化,产生二氧化碳和水。

这个阶段主要是去除有机物质、氨氮和磷。

二、A2O工艺流程A2O工艺通常包括预处理、主处理和后处理三个部份。

1. 预处理:首先,将进水污水通过格栅和砂池等设备进行初步过滤和去除大颗粒杂质。

然后,进入调节池进行调节,使进水水质达到A2O工艺的要求。

2. 主处理:(1)厌氧池:进入厌氧池后,污水中的有机物质被厌氧微生物分解为有机酸、酒精温和体等物质。

(2)缺氧池:进入缺氧池后,有机物质被缺氧微生物进一步降解,氮气被还原为氮气。

(3)好氧池:进入好氧池后,有机物质和氮气被好氧微生物充分氧化,产生二氧化碳和水。

3. 后处理:经过主处理后,污水中的有机物质、氨氮和磷等污染物已经大大降低。

为了进一步提高出水质量,可以采用沉淀池、滤池等设备进行后处理,以去除残存的悬浮物和微生物。

三、A2O工艺优缺点A2O工艺具有以下优点:1. 处理效果好:A2O工艺能够同时去除有机物质、氨氮和磷等多种污染物,出水质量稳定,能够满足环境排放标准。

A2O工艺优缺点及改进工艺总结整理

A2O工艺优缺点及改进工艺总结整理

中天环境上善治水A2O工艺优缺点及改进工艺总结整理唐山中天世纪环保科技有限公司-技术中心一、传统A²O工艺存在的矛盾1、污泥龄矛盾传统A²/O 工艺属于单泥系统,聚磷菌(PAOs)、反硝化菌和硝化菌等功能微生物混合生长于同一系统中,而各类微生物实现其功能最大化所需的泥龄不同:自养硝化菌与普通异养好氧菌和反硝化菌相比,硝化菌的世代周期较长,欲使其成为优势菌群,需控制系统在长泥龄状态下运行。

冬季系统具有良好硝化效果时的污泥龄(SRT)需控制在30d 以上;即使夏季,若SRT <5 d,系统的硝化效果将显得极其微弱。

PAOs 属短世代周期微生物,甚至其最大世代周期(Gmax)都小于硝化菌的最小世代周期(Gmin)。

从生物除磷角度分析富磷污泥的排放是实现系统磷减量化的唯一渠道。

若排泥不及时,一方面会因PAOs 的内源呼吸使胞内糖原消耗殆尽,进而影响厌氧区乙酸盐的吸收及聚-β- 羟基烷酸(PHAs)的贮存,系统除磷率下降,严重时甚至造成富磷污泥磷的二次释放;另一方面,SRT 也影响到系统内PAOs 和聚糖菌(GAOs)的优势生长。

在30℃的长泥龄(SRT≈10 d)厌氧环境中,GAOs 对乙酸盐的吸收速率高于PAOs,使其在系统中占主导地位,影响PAOs 释磷行为的充分发挥。

2、碳源竞争及硝酸盐和DO残余干扰在传统A²/O脱氮除磷系统中,碳源主要消耗于释磷、反硝化和异养菌的正常代谢等方面,其中释磷和反硝化速率与进水碳源中易降解部分的含量有很大关系。

一般而言,要同时完成脱氮和除磷两个过程,进水的碳氮比(BOD5/ρ(TN))>4~5,碳磷比(BOD5/ρ(TP))>20~30。

当碳源含量低于此时,因前端厌氧区PAOs 吸收进水中挥发性脂肪酸(VFAs)及醇类等易降解发酵产物完成其细胞内PHAs 的合成,使得后续缺氧区没有足够的优质碳源而抑制反硝化潜力的充分发挥,降低了系统对TN 的脱除效率。

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。

A2O工艺(Anaerobic-Anoxic-Oxic)是一种常用的污水处理工艺,通过利用厌氧、缺氧和好氧三个阶段的反应,有效去除污水中的有机物、氮和磷等污染物。

本文将详细介绍A2O工艺的原理、工艺流程、操作要点以及优缺点。

二、A2O工艺原理A2O工艺是一种生物膜法污水处理工艺,主要基于微生物的代谢和生物降解作用。

其原理如下:1. 厌氧阶段:在厌氧池中,厌氧菌通过厌氧呼吸分解有机物质,产生甲烷和二氧化碳。

同时,厌氧菌还能将硝酸盐还原为氮气,并将硫酸盐还原为硫化物。

2. 缺氧阶段:在缺氧池中,厌氧菌进一步分解有机物质,产生酸、醇和氨氮等物质。

此阶段主要是为了控制氮的去除,通过限制氧气供应,使厌氧菌无法将氨氮氧化为亚硝酸盐。

3. 好氧阶段:在好氧池中,好氧菌利用氧气将有机物质氧化为二氧化碳和水,并将亚硝酸盐氧化为硝酸盐。

此阶段主要是为了控制氮和磷的去除,通过添加外源碳源和磷酸盐,促进好氧菌的生长和活性。

三、A2O工艺流程A2O工艺的处理流程普通包括预处理、初沉池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池和消毒等环节。

具体流程如下:1. 预处理:将进水污水进行初步处理,去除大颗粒悬浮物、沉淀物和油脂等杂质。

2. 初沉池:将预处理后的污水引入初沉池,通过重力沉淀,使悬浮物沉淀到底部形成污泥。

3. 厌氧池:将初沉池出水引入厌氧池,提供适宜的温度和厌氧条件,利用厌氧菌分解有机物质,产生甲烷和二氧化碳。

4. 缺氧池:将厌氧池出水引入缺氧池,通过限制氧气供应,控制氮的去除,阻挠氨氮氧化为亚硝酸盐。

5. 好氧池:将缺氧池出水引入好氧池,提供充足的氧气,利用好氧菌将有机物质氧化为二氧化碳和水,并将亚硝酸盐氧化为硝酸盐。

6. 沉淀池:将好氧池出水引入沉淀池,通过重力沉淀,使生物膜和悬浮物沉淀到底部形成污泥。

7. 消毒:将沉淀池出水进行消毒处理,杀灭残留的细菌和病原微生物,确保出水符合排放标准。

A2O工艺的九种改进措施

A2O工艺的九种改进措施

A2/O工艺的九种改进措施一般A2/O工艺流程当脱氮效果好时,则除磷效果较差,反之亦然,很难同时获得好的脱氮除磷的效果。

所以特对A2/O工艺提出改进措施,以提高该工艺的整体处理效果。

① 在设计和运行中,保证污泥回流比为(60~100)%。

一般回流到厌氧段的污泥回流比为(10~20)%,其余的则回流到缺氧段。

这样就减少了进入到厌氧段的硝酸盐和溶解氧量,大限度地维持了其厌氧环境,同时又保证了所需的污泥浓度。

② 原污水应能同时进入到厌氧段和缺氧段。

根据脱氮除磷生化反应对有机碳源的需要,通过闸门调节其进入厌氧段和缺氧段的污水流量。

有关研究表明,如要获得较高的脱氮除磷效果,可按1/3污水流入缺氧段来设计。

③回流污泥的提升用潜污泵代替螺旋泵,同时回流污泥和污水进入厌氧段和缺氧段均采用淹没式入流,以减少复氧。

④厌氧段和缺氧段水下搅拌器的功率一般按3~5W/m3来设计。

过大则会在池内产生涡流,导致混合液溶解氧升高,影响脱氮除磷效果;但搅拌功率过小则混合液中的污泥可能沉积下来。

⑤取消消化池,将剩余污泥直接经浓缩压滤成泥饼后作肥料使用,这样避免了A2/O工艺高磷剩余污泥在消化过程中磷被重新释放和溶出,影响磷的去除效果。

⑥A2/O工艺的污泥龄取值应兼顾脱氮除磷二方面的要求,一般污泥龄为15~20d为宜。

⑦混合液回流比的取值应兼顾A2/O工艺脱氮率要求较高和降低运行费用二个方面一般取(300~400)%为宜,此时脱氮率可达70%以上,运行费用也不会太高。

如果将缺氧池和好氧池设计成同心圆式,外圆为环形好氧池,采用转刷曝气推流;同心圆的中间是圆形缺氧反硝化池,用潜水搅拌器搅拌推流。

从厌氧段出来的混合液通过缺氧池圆形隔墙上的开口进入好氧段,而好氧段混合液则通过隔墙上的旋转门回流到缺氧段,混合液的回流量由控制旋转门的开启度来调节,使回流混合液不需用泵提升,大大节约了能耗,又保证了较高的脱氮率。

⑧A2/O工艺设计中,要取得较好的处理效果和比较灵活的运行条件1)一般采用设计参数:厌氧段污泥负荷率>0.10kgBOD5/kgMLSS·d;2)厌氧段进水S-P/S-BOD5<0.06;3)缺氧段C/N>6;4)好氧段污泥负荷率<0.10kgBOD5/kgMLSS·d;5)好氧段TKN/MLSS<0.15kgTKN/kgMLSS·d。

A2O及改进工艺

A2O及改进工艺

一、A2/0工艺A2/O 工艺流程简单,较易于运行管理,总的水力停留时间较短,一般缺氧区的水力停留时间为0.5~1.0 小时,泥龄也短,一般为3~5 天,使剩余污泥中磷含量高,一般为2.5%以上。

在反硝化脱氮过程中直接利用废水中的有机物为碳源,降低了运行。

但在A2/O 工艺中,影响生物除磷的关键因子是厌氧池的污泥回流量。

因为从沉淀池回流污泥中会携带一定量的硝态氮,污泥回流量越大,携带的硝态氮越多,反硝化利用的有机物就越多,由于有机质的减少影响了厌氧释磷,从而导致除磷效果下降。

如果污泥回流量小,虽然携带的硝态氮少,但同时进入厌氧池中的聚磷菌相应减少,同样影响系统的除磷功能。

所以对A2/O工艺来说,污泥回流比通常控制在进水流量的0.5~1.0 倍左右二、传统A2/O 工艺存在的主要问题及解决途径1、聚磷菌和反硝化菌对碳源的竞争问题在脱氮除磷A2/O工艺中,碳源主要消耗于释磷、反硝化和异养菌正常代谢等方面。

其中释磷和反硝化的反应速率与进入各自反应池中的易降解碳源,尤其是挥发性有机脂肪酸(VFA)的数量关系很大。

我国市政污水中易降解的有机碳源相对较低,南方城市更为明显,在A2/O工艺中,聚磷菌优先利用进水中的碳源进行厌氧释磷,使得在后续缺氧反硝化过程中碳源不足,从而影响脱氮效果,因此在A2/O工艺中存在释磷和反硝化因碳源不足而引发的竞争问题,针对这一问题提出了以下几种途径解决。

1.1 改变进水方式分点进水,在厌氧段和缺氧段根据实际情况合理分配分段进水流量,以便同时满足聚磷菌和反硝化菌对碳源的需要,如:中国市政工程华北设计研究院结合实际工程设计,开发应用了多点进水倒置A2/O工艺;杨殿海等开发的改良A2/O工艺(MAAO);李燕峰等研究的分点进水厌氧一多级缺氧好氧活性污泥工艺和Chang研究的AOAO工艺等。

将生化区的进水碳源分配给厌氧池和缺氧池来同时达到释磷和反硝化的最佳,以此解决碳源的竞争问题。

1.2 一碳两用随着反硝化除磷细菌DPB的发现,形成了以厌氧污泥中的PHB为碳源的反硝化工艺,如:BCFS、Dephanox等工艺,其主要特点是碳源利用率高,在反硝化除磷工艺中,废水中的碳源在厌氧段由DPB以聚羟基丁酸脂(PHB)的形式储存起来,在缺氧环境中这部分PHB被DPB同时用于反硝化和吸磷作用,达到了“一碳两用”的目的,但反硝化除磷工艺目前面临着DPB的富集和利用不足等问题。

A2O工艺原理、特点及效果改进措施

A2O工艺原理、特点及效果改进措施

A2/O工艺原理、特点及效果改进措施A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的1NH3-N2、在缺氧池中,反硝化菌利用污水中的有机物作碳源,将回流混合液中带入大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气,因此BOD5浓度下降,NO3-N浓度大幅度下降,而磷的变化很小。

3、在好氧池中,有机物被微生物生化降解,而继续下降;有机氮被氨化继而被硝化,使NH3-N 浓度显著下降,但随着硝化过程使NO3-N的浓度增加,P随着聚磷菌的过量摄取,也以较快的速度下降。

精心整理A2/O工艺它可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能,脱氮的前提是NO3-N应完全硝化,好氧池能完成这一功能,缺氧池则完成脱氮功能。

厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。

胀。

精心整理A2/O工艺当脱氮效果好时,除磷效果较差,反之亦然,很难同时取得好的脱氧除磷效果。

原因为:该流程回流污泥全部进入厌氧段,为了维持较低的污泥负荷,要求较大的回流比(一般在40%~100%),方可保证系统硝化良好,但回流污泥也将大量硝酸盐带入厌氧池,而聚磷菌放磷的所以针对上述A2/O工艺存在的问题,应对该工艺的设计和运行作如下改进:精心整理(1)将回流污泥分二点加入,减少加入到厌氧段的回流污泥量,从而减少进入厌氧段的硝酸盐和溶解氧。

在保证总的污泥回流比为60%~100%的情况下,一般到厌氧段的回流污泥比为10%,即可满足磷的需要,而其余的回流污泥则回流到缺氧段以保证氮的需要。

(2)A2/O工艺系统中剩余污泥含磷量较高,在其消化过程中磷会重新释放和溶出。

同时由于剩余污泥沉淀性能较好,所以可取消消化池,直接经浓缩压滤后作为肥料使用。

(3)在硝化好氧段,污泥负荷率应小于0.18kgBOD5/(kgMLSS·d),而在除磷厌氧段,污泥负荷率应在0.10kg BOD5/(kgMLSS·d)以上。

A O工艺原理 特点及效果改进措施

A O工艺原理 特点及效果改进措施

A2/O工艺原理、特点及效果改进措施A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。

该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。

但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法,运行管理要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采用该工艺。

A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧—缺氧—好氧生物脱氮除磷工艺的简称。

A2/O工艺于70年代由美国专家在厌氧—好氧磷工艺(A~/O)的基础上开发出来的,该工艺同时具有脱氮除磷的功能。

该工艺在好氧磷工艺(A/O)中加一缺氧池,将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端,该工艺同时具有脱氮除磷的目的。

1、首段厌氧池,流入原污水及同步进入的从二沉池回流的含磷污泥,本池主要功能为释放磷,使污水中P的浓度升高,溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中的BOD5浓度下降;另外,NH3-N因细胞的合成而被去除一部分,使污水中的NH3-N浓度下降,但NO3-N含量没有变化。

2、在缺氧池中,反硝化菌利用污水中的有机物作碳源,将回流混合液中带入大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气,因此BOD5浓度下降,NO3-N浓度大幅度下降,而磷的变化很小。

3、在好氧池中,有机物被微生物生化降解,而继续下降;有机氮被氨化继而被硝化,使NH3-N浓度显着下降,但随着硝化过程使NO3-N的浓度增加,P随着聚磷菌的过量摄取,也以较快的速度下降。

A2/O工艺它可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能,脱氮的前提是NO3-N应完全硝化,好氧池能完成这一功能,缺氧池则完成脱氮功能。

厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。

(1)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。

A2O工艺(Anaerobic-Anoxic-Oxic Process)是一种常用的污水处理工艺,通过三个连续的环境区域,即厌氧区、缺氧区和好氧区,分别进行有机物的降解和氮磷的去除。

本文将详细介绍A2O工艺的原理、工艺流程、设备及其优缺点,以及应用案例。

二、原理A2O工艺通过三个连续的环境区域实现有机物的降解和氮磷的去除。

首先,进入厌氧区,有机物在无氧条件下被厌氧菌分解为有机酸和氨氮。

然后,进入缺氧区,有机酸被厌氧菌进一步分解为甲烷和二氧化碳,氨氮则被硝化菌氧化为亚硝酸盐。

最后,进入好氧区,亚硝酸盐被硝化菌氧化为硝酸盐,同时有机物被好氧菌降解为二氧化碳和水。

通过这三个环境区域的协同作用,实现了有机物、氨氮和硝酸盐的去除。

三、工艺流程A2O工艺的典型流程包括进水、预处理、初沉池、厌氧区、缺氧区、好氧区、终沉池和出水等环节。

1. 进水:将污水引入处理系统,通常经过预处理去除大颗粒悬浮物和沉淀物。

2. 预处理:进水经过格栅和砂砾池等设备,去除较大的固体颗粒和沉淀物。

3. 初沉池:进水经过初沉池,固体颗粒沉降,形成初级污泥。

4. 厌氧区:进入厌氧区,有机物被厌氧菌分解为有机酸和氨氮。

5. 缺氧区:有机酸被厌氧菌进一步分解为甲烷和二氧化碳,氨氮被硝化菌氧化为亚硝酸盐。

6. 好氧区:亚硝酸盐被硝化菌氧化为硝酸盐,有机物被好氧菌降解为二氧化碳和水。

7. 终沉池:处理后的污水经过终沉池,污泥沉降,形成污泥。

8. 出水:经过处理后的污水达到排放标准,可以安全地排放或者进一步利用。

四、设备A2O工艺需要一系列设备来实现污水的处理,包括格栅、砂砾池、初沉池、厌氧池、缺氧池、好氧池、终沉池等。

1. 格栅:用于去除污水中的大颗粒悬浮物和沉淀物。

2. 砂砾池:用于去除污水中的较大固体颗粒和沉淀物。

3. 初沉池:用于固体颗粒的沉降,形成初级污泥。

4. 厌氧池:提供无氧条件,使有机物被厌氧菌分解为有机酸和氨氮。

ao工艺原理、特点及效果改进措施

ao工艺原理、特点及效果改进措施

A2/O工艺原理、特点及效果改进措施A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。

该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。

但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法,运行管理要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采用该工艺。

A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧—缺氧—好氧生物脱氮除磷工艺的简称。

A2/O工艺于70年代由美国专家在厌氧—好氧磷工艺(A~/O)的基础上开发出来的,该工艺同时具有脱氮除磷的功能。

该工艺在好氧磷工艺(A/O)中加一缺氧池,将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端,该工艺同时具有脱氮除磷的目的。

1、首段厌氧池,流入原污水及同步进入的从二沉池回流的含磷污泥,本池主要功能为释放磷,使污水中P的浓度升高,溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中的BOD5浓度下降;另外,NH3-N因细胞的合成而被去除一部分,使污水中的NH3-N浓度下降,但NO3-N 含量没有变化。

2、在缺氧池中,反硝化菌利用污水中的有机物作碳源,将回流混合液中带入大量NO3-N 和NO2-N还原为N2释放至空气,因此BOD5浓度下降,NO3-N浓度大幅度下降,而磷的变化很小。

3、在好氧池中,有机物被微生物生化降解,而继续下降;有机氮被氨化继而被硝化,使NH3-N浓度显着下降,但随着硝化过程使NO3-N的浓度增加,P随着聚磷菌的过量摄取,也以较快的速度下降。

A2/O工艺它可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能,脱氮的前提是NO3-N应完全硝化,好氧池能完成这一功能,缺氧池则完成脱氮功能。

厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。

(1)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。

工艺原理特点及效果改进措施

工艺原理特点及效果改进措施

A2/O工艺原理、特点及效果改进措施A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。

该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。

但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法,运行管理要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采用该工艺。

A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧—缺氧—好氧生物脱氮除磷工艺的简称。

A2/O工艺于70年代由美国专家在厌氧—好氧磷工艺(A~/O)的基础上开发出来的,该工艺同时具有脱氮除磷的功能。

该工艺在好氧磷工艺(A/O)中加一缺氧池,将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端,该工艺同时具有脱氮除磷的目的。

1、首段厌氧池,流入原污水及同步进入的从二沉池回流的含磷污泥,本池主要功能为释放磷,使污水中P的浓度升高,溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中的BOD5浓度下降;另外,NH3-N因细胞的合成而被去除一部分,使污水中的NH3-N浓度下降,但NO3-N含量没有变化。

2、在缺氧池中,反硝化菌利用污水中的有机物作碳源,将回流混合液中带入大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气,因此BOD5浓度下降,NO3-N浓度大幅度下降,而磷的变化很小。

3、在好氧池中,有机物被微生物生化降解,而继续下降;有机氮被氨化继而被硝化,使NH3-N浓度显著下降,但随着硝化过程使NO3-N的浓度增加,P随着聚磷菌的过量摄取,也以较快的速度下降。

A2/O工艺它可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能,脱氮的前提是NO3-N应完全硝化,好氧池能完成这一功能,缺氧池则完成脱氮功能。

厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。

(1)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。

A2O及改进工艺

A2O及改进工艺

一、A2/0工艺A2/O 工艺流程简单,较易于运行管理,总的水力停留时间较短,一般缺氧区的水力停留时间为0.5~1.0 小时,泥龄也短,一般为3~5 天,使剩余污泥中磷含量高,一般为2.5%以上。

在反硝化脱氮过程中直接利用废水中的有机物为碳源,降低了运行。

但在A2/O 工艺中,影响生物除磷的关键因子是厌氧池的污泥回流量。

因为从沉淀池回流污泥中会携带一定量的硝态氮,污泥回流量越大,携带的硝态氮越多,反硝化利用的有机物就越多,由于有机质的减少影响了厌氧释磷,从而导致除磷效果下降。

如果污泥回流量小,虽然携带的硝态氮少,但同时进入厌氧池中的聚磷菌相应减少,同样影响系统的除磷功能。

所以对A2/O工艺来说,污泥回流比通常控制在进水流量的0.5~1.0 倍左右二、传统A2/O 工艺存在的主要问题及解决途径1、聚磷菌和反硝化菌对碳源的竞争问题在脱氮除磷A2/O工艺中,碳源主要消耗于释磷、反硝化和异养菌正常代谢等方面。

其中释磷和反硝化的反应速率与进入各自反应池中的易降解碳源,尤其是挥发性有机脂肪酸(VFA)的数量关系很大。

我国市政污水中易降解的有机碳源相对较低,南方城市更为明显,在A2/O工艺中,聚磷菌优先利用进水中的碳源进行厌氧释磷,使得在后续缺氧反硝化过程中碳源不足,从而影响脱氮效果,因此在A2/O工艺中存在释磷和反硝化因碳源不足而引发的竞争问题,针对这一问题提出了以下几种途径解决。

1.1 改变进水方式分点进水,在厌氧段和缺氧段根据实际情况合理分配分段进水流量,以便同时满足聚磷菌和反硝化菌对碳源的需要,如:中国市政工程华北设计研究院结合实际工程设计,开发应用了多点进水倒置A2/O工艺;杨殿海等开发的改良A2/O工艺(MAAO);李燕峰等研究的分点进水厌氧一多级缺氧好氧活性污泥工艺和Chang研究的AOAO工艺等.将生化区的进水碳源分配给厌氧池和缺氧池来同时达到释磷和反硝化的最佳,以此解决碳源的竞争问题。

1。

2 一碳两用随着反硝化除磷细菌DPB的发现,形成了以厌氧污泥中的PHB为碳源的反硝化工艺,如:BCFS、Dephanox等工艺,其主要特点是碳源利用率高,在反硝化除磷工艺中,废水中的碳源在厌氧段由DPB以聚羟基丁酸脂(PHB)的形式储存起来,在缺氧环境中这部分PHB被DPB 同时用于反硝化和吸磷作用,达到了“一碳两用”的目的,但反硝化除磷工艺目前面临着DPB 的富集和利用不足等问题.1.3 补充碳源补充的碳源可分为两类:一类是包括甲醇、乙醇、丙酮和乙酸等可用作外部碳源的化合物,另一类是易生物降解的COD源,它们可以是初沉池污泥发酵的上清液或其它酸性消化池的上清液或者是某种具有大量易生物降解COD组分的有机废水等,如:麦芽工业废水、水果和蔬菜工业废水和果汁工业废水等。

A2O工艺原理、特点及效果改进措施

A2O工艺原理、特点及效果改进措施

A2/O工艺原理、特点及效果改进措施A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。

该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。

但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法,运行管理要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采用该工艺。

A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧—缺氧—好氧生物脱氮除磷工艺的简称。

A2/O工艺于70年代由美国专家在厌氧—好氧磷工艺(A~/O)的基础上开发出来的,该工艺同时具有脱氮除磷的功能。

该工艺在好氧磷工艺(A/O)中加一缺氧池,将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端,该工艺同时具有脱氮除磷的目的。

工艺原理1、首段厌氧池,流入原污水及同步进入的从二沉池回流的含磷污泥,本池主要功能为释放磷,使污水中P的浓度升高,溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中的BOD5浓度下降;另外,NH3-N因细胞的合成而被去除一部分,使污水中的NH3-N浓度下降,但NO3-N含量没有变化。

2、在缺氧池中,反硝化菌利用污水中的有机物作碳源,将回流混合液中带入大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气,因此BOD5浓度下降,NO3-N浓度大幅度下降,而磷的变化很小。

3、在好氧池中,有机物被微生物生化降解,而继续下降;有机氮被氨化继而被硝化,使NH3-N浓度显著下降,但随着硝化过程使NO3-N的浓度增加,P随着聚磷菌的过量摄取,也以较快的速度下降。

A2/O工艺它可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能,脱氮的前提是NO3-N应完全硝化,好氧池能完成这一功能,缺氧池则完成脱氮功能。

厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。

A2O工艺及其改进工艺

A2O工艺及其改进工艺
反硝化菌与聚磷菌之间存在碳源的竞争
污泥中的硝酸盐氮,亚硝酸盐氮在二沉池中发 生反硝化产生的氮气附着在污泥的表面而使其 污泥的沉降性能较差,出水SS升高
从硝酸盐影响污泥释磷问题而提出的改进工艺
针对碳源不足而采取的一些措施
随着 DPB(反硝化除磷细菌)的发现形成的 以厌氧污泥中 PHB(兼性厌氧反硝化除磷菌) 为反硝化除磷工艺
A2/O工艺流程图如图:
厌氧池: 释磷、氧化 缺氧池: 反硝化、氧化 好氧池: 硝化、氧化
厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同 种类微生物菌群的有机配合,能同时具有去除 有机物、脱氮除磷的功能。
工艺流程最为简单,能耗较小,总的水力停留 时间也少于同类其他工艺 。
很难同时取得好的脱氧除磷效果 。
A2/O工艺及其改进工艺
A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩 写,它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的 简称。该工艺处理效率一般能达到:BOD5和 SS为90%~95%,总氮为70%以上,总磷为 90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型 城市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运行费均 高于普通活性污泥法,运行管理要求高
工艺流程 :
为避免硝酸盐氮,亚硝酸盐氮在二沉池或厌氧 池反硝化影响除磷效果,有关学者开发的 NRP 脱氮除磷新工艺。
工艺流程 :
谢谢!
污泥中的硝酸盐氮亚硝酸盐氮在二沉池中发生反硝化产生的氮气附着在污泥的表面而使其污泥的沉降性能较差出水ss升高随着dpb反硝化除磷细菌的发现形成的以厌氧污泥中phb兼性厌氧反硝化除磷菌为反硝化除磷工艺避免硝酸盐氮亚硝酸盐氮在二沉池或厌氧池反硝化提出的工艺o内回流较大将大量硝酸盐带入厌氧池当厌氧段存在大量硝酸盐时反硝化菌会以有机物为碳源进行反硝化等脱氮完全后才开始磷的厌氧释放这就使得厌氧段进行磷的厌氧释放的有效容积大为减少从而使得除磷效果较差uct100200出水剩余污泥内回流ii10020050100进水muct工艺流程

A2O与改良A2O工艺

A2O与改良A2O工艺

一、A2/O之蔡仲巾千创作A2/O工艺亦称A-A-O工艺,是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic 第一个字母的简称(生物脱氮除磷)。

按实质意义来说,本工艺称为厌氧-缺氧-好氧法,生物脱氮除磷工艺的简称。

A2/O工艺是流程最简单,应用最广泛的脱氮除磷工艺。

污水首先进入厌氧池,兼性厌氧菌将污水中的易降解有机物转化成VFAs。

回流污泥带入的聚磷菌将体内的聚磷分解,此为释磷,所释放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厌氧环境下维持生存,另一部分供聚磷菌主动吸收VFAs,并在体内储存PHB。

进入缺氧区,反硝化细菌就利用混合液回流带入的硝酸盐及进水中的有机物进行反硝化脱氮,接着进入好氧区,聚磷菌除了吸收利用污水中残留的易降解BOD外,主要分解体内储存的PHB发生能量供自身生长繁殖,并主动吸收环境中的溶解磷,此为吸磷,以聚磷的形式在体内储存。

污水经厌氧,缺氧区,有机物分别被聚磷菌和反硝化细菌利用后浓度已很低,有利于自养的硝化菌的生长繁殖。

最后,混合液进入沉淀池,进行泥水分离,上清液作为处理水排放,沉淀污泥的一部风回流厌氧池,另一部分作为剩余污泥排放。

本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺,总的水力停留时间少于其他同类工艺。

而且在厌氧-缺氧-好养交替运行条件下,不容易发生污泥膨胀。

运行中切勿投药,厌氧池和缺氧池只有轻缓搅拌,运行费用低。

该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。

但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法,运行管理要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采取该工艺。

本工艺具有如下特点:(1)本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺,总的水力停留时间少于其他同类工艺(2)在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下,丝状菌不克不及大量增殖,无污泥膨胀之虞,SVI值一般均小于100(3)污泥中含磷浓度高,具有很高的肥效(4)运行中勿需投药,两个A断只用轻缓搅拌,其实不增加溶解氧浓度,运行费用高本法也存在如下各项的待解决问题(1)除磷效果难于再行提高,污泥增长有一定的限度,不容易提高,特别是当P/BOD值高时更是如此(2)脱氮效果也难于进一步提高,内循环量一般以2Q为限,不宜太高(3)进入沉淀池的处理水要坚持一定浓度的溶解氧,减少停留时间,防止发生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现、但溶解氧浓度也不宜过高,以防循环混合液对缺氧反应器的干扰二、改良A2/O改良 A2/O 工艺综合了A2/O 工艺和改良UCT的优点,有着良好的生物脱氮除磷效果,脱氮能力高于 A2/O 工艺。

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A2O工艺的优缺点介绍及改进措施
A2O法又称AAO法,是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称(厌氧-缺氧-好氧法),是一种常用的污水处理工艺,可用于二级污水处理或三级污水处理,以及中水回用,具有良好的脱氮除磷效果。

在传统A2O工艺的单泥系统中高效地完成脱氮和除磷两个过程,就会发生各种矛盾冲突,比如泥龄的矛盾、碳源竞争、硝酸盐及溶解氧(DO)残余干扰等。

一、传统A2O工艺存在的矛盾1、污泥龄矛盾传统A2O工艺属于单泥系统,聚磷菌(PAOs)、反硝化菌和硝化菌等功能微生物混合生长于同一系统中,而各类微生物实现其功能最大化所需的泥龄不同:1)自养硝化菌与普通异养好氧菌和反硝化菌相比,硝化菌的世代周期较长,欲使其成为优势菌群,需控制系统在长泥龄状态下运行。

冬季系统具有良好硝化效果时的污泥龄(SRT)需控制在30d以上;即使夏季,若SRT<5d,系统的硝化效果将显得极其微弱。

2)PAOs属短世代周期微生物,甚至其最大世代周期(Gmax)都小于硝化菌的最小世代周期(Gmin)。

从生物除磷角度分析富磷污泥的排放是实现系统磷减量化的唯一渠道。

若排泥不及时,一方面会因PAOs的内源呼吸使胞内糖原消耗殆尽,进而影响厌氧区乙酸盐的吸收及聚-β-羟基烷酸(PHAs)的贮存,系统除磷率下降,严重时甚至造成富磷污泥磷的二次释放;另一方面,SRT也影响到系统内PAOs和聚糖菌(GAOs)的优势生长。

在30℃的长泥龄(SRT≈10d)厌氧环境中,GAOs对乙酸盐的吸收速率高于PAOs,使其在系统中占主导地位,影响PAOs释磷行为的充分发挥。

2、碳源竞争及硝酸盐和DO残余干扰在传统A2/O脱氮除磷系统中,碳源主要消耗于释磷、反硝化和异养菌的正常代谢等方面,其中释磷和反硝化速率与进水碳源中易降解部分的含量有很大关系。

一般而言,要同时完成脱氮和除磷两个过程,进水的碳氮比(BOD5/ρ(TN))>4~5,碳磷比(BOD5/ρ(TP))>20~30。

当碳源含量低于此时,因前端厌氧区PAOs吸收进水中挥发性脂肪酸(VFAs)及醇类等易降解发酵产物完成其细胞内PHAs的合成,使得后续缺氧区没有足够的优质碳源而抑制反硝化潜力的充分发挥,降低了系统对TN的脱除效率。

反硝化菌以内碳源和甲醇或VFAs类为碳源时的反硝化速率分别为17~48、120~900mg/(g·d)。

因反硝化不彻底而残余的硝酸盐随外回流污泥进入厌氧区,反硝化菌将优先于PAOs利用环境中的有机物进行反硝化脱氮,干扰厌氧释磷的正常进行,最终影响系统对磷的高效去除。

一般,当厌氧区的NO3-N的质量浓度>1.0mg/L时,会对PAOs释磷产生抑制,当其达到3~4mg/L时,PAOs的释磷行为几乎完全被抑制,释磷(PO43--P)速率降至2.4mg/(g·d)。

按照回流位置的不同,溶解氧(DO)残余干扰主要包括:1)从分子态氧(O2)和硝酸盐(NO3-N)作为电子受体的氧化产能数据分析,以O2作为电子受体的产能约为NO3-N的1.5倍,因此当系统中同时存在O2和NO3-N时,反硝化菌及普通异养菌将优先以O2为电子受体进行产能代谢。

2)氧的存在破坏了PAOs释磷所需的“厌氧压抑”环境,致使厌氧菌以O2为终电子受体而抑制其发酵产酸作用,妨碍磷的正常释放,同时也将导致好氧异养菌与PAOs进行碳源竞争。

一般厌氧区的DO的质量浓度应严格控制在0.2mg/L以下。

从某种意义上来说硝酸盐及DO残余干扰释磷或反硝化过程归根还是功能菌对碳源的竞争问题。

二、传统A2O工艺改进策略1、基于SRT矛盾的复合式A2O工艺在传统A2O工艺的好氧区投加浮动载体填料,使载体表面附着生长自养硝化菌,而PAOs和反硝化菌则处于悬浮生长状态,这样附着态的自养硝化菌的SRT相对独立,其硝化速率受短SRT排泥的影响较小,甚至在一定程度上得到强化。

悬浮污泥SRT、填料投配比及投配位置的选择不仅要考虑硝化的增强程度,还要考虑悬浮态污泥含量降低对系统反硝化和除磷的负面影响。

载体填料的投配并不意味可大幅度增加系统排泥量,缩短悬浮污泥SRT以提高系统除磷效率;相反,SRT的缩短可能降低悬浮态污泥(MLSS)含量,从而影响系统的反硝化效果,甚至造成除磷效果恶化。

研究表明,当悬浮污泥SRT控制为5d时,复合式A2O工艺的硝化效果与传统A2O工艺相比,两者的硝化效果无明显差异,复合式A2O工艺的载体填料不能完全独立地发挥其硝化性能;若再降低悬浮污泥SRT则因系统悬浮污泥含量的降低致使
硝酸盐积累,影响厌氧磷的正常释放。

2、基于“碳源竞争”角度的工艺解决传统A2O工艺碳源竞争及其硝酸盐和DO残余干扰释磷或反硝化的问题,主要集中在3方面:针对碳源竞争采取的解决策略,如补充外碳源、反硝化和释磷重新分配碳源(如倒置A2O工艺)等;解决硝酸盐干扰释磷提出的工艺改革,如JHB、UCT、MUCT等工艺;针对DO残余干扰释磷、反硝化的问题,可在好氧区末端增设适当容积的“非曝气区”。

(1)补充外碳源补充外碳源是在不改变原有工艺池体结构及各功能区顺序的情况下,针对短期内因水质波动引起碳源不足而提出的应急措施。

一般供选择的碳源可分为2类:a、甲醇、乙醇、葡萄糖和乙酸钠等有机化合物;b、可替代有机碳源,如厌氧消化污泥上清液、木屑、牲畜或家禽粪便及含高碳源的工业废水等。

相对糖类、纤维素等高碳物质而言,因微生物以低分子碳水化合物(如,甲醇、乙酸钠等)为碳源进行合成代谢时所需能量较大,使其更倾向于利用此类碳源进行分解代谢,如反硝化等。

任何外碳源的投加都要使系统经历一定的适应期,方可达到预期的效果。

针对要解决的矛盾主体选择合适的碳源投加点对系统的稳定运行和节能降耗至关重要。

一般在厌氧区投加外碳源不仅能改善系统除磷效果,而且可增强系统的反硝化潜能;但是若反硝化碳源严重不足致使系统TN脱除欠佳时,应优先考虑向缺氧区投加。

(2)倒置A2O工艺及其改良工艺传统A2O工艺以牺牲系统的反硝化速率为前提,优先考虑释磷对碳源的需求,而将厌氧区置于工艺前端,缺氧区后置,忽视了释磷本身并非除磷工艺的目的所在。

从除磷角度分析可知,倒置A2O工艺还具有2个优势:“饥饿效应”。

PAOs厌氧释磷后直接进入生化效率较高的好氧环境,其在厌氧条件下形成的摄磷驱动力可以得到充分地利用。

“群体效应”。

允许所有参与回流的污泥经历完整的释磷、摄磷过程。

然而有研究者认为,倒置A2O 工艺的布置形式。

(3)JHB、UCT及改良UCT工艺与分点进水倒置A2O工艺相比,JHB(亦称A+A2O工艺)和UCT工艺的设计初衷是通过改变外回流位点以解决硝酸盐、DO残余干扰释磷。

JHB工艺中的氮素的脱除主要发生在污泥反硝化区和缺氧区,且两者的脱除量相当,污泥反硝化区的设置改变了氮素在各功能区的分配比例,使厌氧区能够更好地专注于释磷。

JHB工艺流程与倒置A2O工艺相同,对于低C/N进水而言,JHB工艺污泥反硝化区的设置可能会引起后续各功能区的碳源不足,为此也有必要采用分点进水方式。

与倒置A2O工艺不同,UCT工艺是在不改变传统A2O工艺各功能区空间位置的情况下,污泥先回流至缺氧区,使其经历反硝化脱氮后,再通过缺氧区的混合液回流至厌氧区,避免了回流污泥中硝酸盐、DO对厌氧释磷的干扰。

UCT工艺流程在进水C/N适中的情况下,缺氧区的反硝化作用可使回流至厌氧区的混合液中硝酸盐的含量接近于0;而当进水C/N较低时,UCT工艺中的缺氧区可能无法实现氮的完全脱除,仍有部分硝酸盐进入厌氧区,因此又产生了改良UCT工艺(MUCT)。

与UCT工艺相比,MUCT将传统A2O工艺中的缺氧区分隔为2个独立区域,前缺氧区接受来自二沉池的回流污泥,后缺氧区接受好氧区的硝化液,从而使外回流污泥的反硝化与内回流硝化液的反硝化完全分离,进一步减少了硝酸盐对厌氧释磷的影响。

以MUCT 工艺为主体工艺的流程图无论UCT还是MUCT,回流系统的改变强化了厌氧、缺氧的交替环境,使其与JHB一样,缺氧区容易富集反硝化PAOs,实现同步脱氮除磷。

3、兼顾SRT矛盾及“碳源竞争”工艺AAO+BAF与传统活性污泥法相比,该工艺利用生物膜的形式将硝化细菌从活性污泥中独立出来,在BAF池中完成硝化,在AAO中完成反硝化与除磷.较之传统单污泥系统,双污泥反硝化除磷系统能降低30%的曝气量、50%的剩余污泥产量及碳源需求,是很有实用潜力的一种新型工艺。

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