塑料材质知识大全
塑料材料有哪些
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塑料材料有哪些塑料材料的种类及特性。
塑料材料是一种非常常见的材料,它们被广泛应用于各种工业和日常生活中。
塑料材料的种类繁多,每一种都有其独特的特性和用途。
本文将介绍一些常见的塑料材料及其特性。
一、聚乙烯(PE)。
聚乙烯是一种常见的塑料材料,它具有良好的耐磨性和抗冲击性,同时还具有较好的化学稳定性。
聚乙烯的主要用途是制作各种包装材料和容器,如塑料袋、瓶子等。
此外,聚乙烯还可以用于制作管道、电线绝缘材料等。
二、聚丙烯(PP)。
聚丙烯是另一种常见的塑料材料,它具有较好的耐热性和耐腐蚀性,同时还具有较高的刚性和强度。
聚丙烯常用于制作各种容器、管道、塑料家具等。
由于其良好的耐热性和耐腐蚀性,聚丙烯还可以用于制作化工设备和食品包装材料。
三、聚氯乙烯(PVC)。
聚氯乙烯是一种常见的塑料材料,它具有良好的耐候性和耐腐蚀性,同时还具有较好的绝缘性能。
聚氯乙烯常用于制作各种建筑材料、电线电缆、管道等。
由于其良好的绝缘性能,聚氯乙烯还可以用于制作电气设备和电子产品的外壳。
四、聚苯乙烯(PS)。
聚苯乙烯是一种常见的塑料材料,它具有较好的透明性和光泽度,同时还具有较高的刚性和强度。
聚苯乙烯常用于制作各种包装材料、餐具、玩具等。
由于其良好的透明性和光泽度,聚苯乙烯还可以用于制作光学透镜和光学器件。
五、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
聚对苯二甲酸乙二醇酯是一种常见的塑料材料,它具有良好的耐热性和耐腐蚀性,同时还具有较好的透明性和光泽度。
聚对苯二甲酸乙二醇酯常用于制作各种饮料瓶、食品包装材料、纤维等。
由于其良好的耐热性和耐腐蚀性,聚对苯二甲酸乙二醇酯还可以用于制作各种化工设备和医疗器械。
六、聚碳酸酯(PC)。
聚碳酸酯是一种常见的塑料材料,它具有较好的耐热性和耐冲击性,同时还具有较好的透明性和光泽度。
聚碳酸酯常用于制作各种透明的容器、光学器件、医疗器械等。
由于其良好的耐热性和耐冲击性,聚碳酸酯还可以用于制作汽车零部件和电子产品的外壳。
塑料品种全分类指南
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塑料品种全分类指南
塑料一般是指合成高分子材料,是一种高分子复合材料,可在一些环
境中用来替代金属、玻璃、质地坚硬的物质。
它们可通过熔融成型或其他
方式加工成型,可作为容器、零件、外壳等材料使用。
塑料可按物理性能、化学性质或加工方式分类,主要包括以下几类:
1、聚酯:聚酯是一类热可塑性高分子材料,是由聚酯基和稀土酯骨
架组成的高分子化合物。
聚酯类型很多,主要有聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯
乙烯、聚胺乙烯、聚氨酯、聚酯纤维素等。
聚酯具有良好的耐热性、耐腐
蚀性和耐磨性,是一种优质的工程塑料。
2、聚乙烯:聚乙烯是一类由乙烯单体聚合而成的高分子材料。
聚乙
烯具有良好的抗冲击性、抗张性、耐温度性和耐腐蚀性,可用于制造容器、管件、管道以及建筑、家具、仪表材料等。
3、聚氨酯:聚氨酯是一种合成高分子材料,由醋酸和多氟乙烯加成
的聚氨酯树脂经加热熔融而成。
它具有优异的抗冲击性和耐低温性,是用
于应用需要耐冲击性能和耐冷热性能的良好材料。
4、聚碳酸酯:聚碳酸酯,是一类热可塑性高分子材料,由乙烯或苯
乙烯单体与甲醛反应生成。
《塑料》 知识清单
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《塑料》知识清单一、塑料的定义与分类塑料,是一种以高分子量的合成树脂为主要成分,在一定条件下(如温度、压力等)可塑制成一定形状,且在常温下保持形状不变的材料。
塑料的分类方式多种多样。
按照其受热后的性能变化,可分为热塑性塑料和热固性塑料。
热塑性塑料在加热时会软化甚至熔融,冷却后又会重新固化,这种过程可以反复进行,常见的有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
热固性塑料在加热时会发生化学反应,固化成型后再次加热也不会软化,例如酚醛塑料、氨基塑料等。
根据塑料的用途,又可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。
通用塑料产量大、价格低、应用广泛,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等;工程塑料具有较高的机械性能和耐热性能,适用于制造工程结构件和机械零件,像聚酰胺、聚碳酸酯等;特种塑料则具有某些特殊性能,如耐高温、耐腐蚀、自润滑等,如氟塑料、聚酰亚胺等。
二、塑料的性能特点1、物理性能塑料的密度通常较小,一般在 09 22g/cm³之间,这使得塑料制品相对较轻,便于运输和使用。
其透明度可以从完全透明到不透明,取决于塑料的种类和添加剂。
大多数塑料具有良好的电绝缘性能,是理想的绝缘材料。
2、力学性能塑料的力学性能差异较大。
一般来说,其拉伸强度、弯曲强度和硬度比金属材料低,但某些工程塑料经过改性后,力学性能可以得到显著提高,接近甚至超过一些金属材料。
此外,塑料的弹性模量较低,容易产生变形。
3、化学性能塑料对一般的酸、碱、盐等化学物质具有较好的耐腐蚀性,但对于某些强氧化剂和有机溶剂的耐受性较差。
4、加工性能塑料具有良好的可加工性,可以通过注塑、挤出、吹塑等多种成型方法制成各种形状和尺寸的制品。
三、塑料的生产工艺1、聚合反应塑料的生产通常始于聚合反应,将单体分子通过化学反应连接成高分子链。
聚合反应主要包括加成聚合(如聚乙烯、聚丙烯的生产)和缩合聚合(如聚酯、聚酰胺的生产)。
2、成型加工聚合后的树脂需要经过成型加工才能成为最终的塑料制品。
精彩的塑料知识大全
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精彩的塑料知识大全塑料,可能是我们每一个人从小到大都会接触的东西,小到塑料袋、奶瓶、饮料瓶、饭盒、保鲜膜,大到农膜、家具、电器、3D打印,甚至火箭、导弹,无不浮现着塑料的身影。
在期货市场,线型低密度聚乙烯(LLDPE)、聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)也是深受产业链人士关注的品种。
一、塑料到底有多重要?塑料——以树脂为主要成分,加入或不加入其他配合材料(助剂)构成的,在加热、加压条件下可塑的高分子材料。
它是世界三大有机高分子材料之一(三大高分子材料是塑料,橡胶,纤维)。
塑料的英文名是plastic,俗称:塑胶。
塑料的基本原料是低分子碳、氢化合物,它是从石油、天然气或煤裂解物中提炼和合成出来的人造树脂。
按塑料的应用分类,可以分为通用塑料和工程塑料。
通用塑料:产量大、价格低、性能一般。
(如:PE、PP、PVC、PS、ABS等)工程塑料:优异的综合性能,可作结构性材料。
(如:PC、POM、PA、PET、PBT等,工程塑料的产量相对较少,价格较贵)。
聚乙烯(PE)具有优良的加工性能和使用性能,是合成树脂中应用最广泛的品种,其生产能力长期居各塑料品种的第一位。
聚乙烯树脂主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及中密度聚乙烯(MDPE)。
聚乙烯在我国应用相当广泛,薄膜是其最大的用户,约消耗低密度聚乙烯77%,高密度聚乙烯的18%,另外,注塑制品、电线电缆、中空制品等都在其消费结构中占有较大的比例。
在五大通用树脂中PE的消费量位居第一。
聚乙烯可以吹塑成型制造各种瓶、罐及工业用槽、桶等容器;注射成型制造各种盆、桶、篮、篓、筐等日用盛器、日用杂品和家具等;挤出成型制造各种管材、捆扎带以及纤维、单丝等。
此外,还可用于制造电线电缆的包覆材料和合成纸。
在众多的应用中,聚乙烯最主要的两个消费领域就是管材和薄膜。
随着城市建设、农用薄膜及各种食品、纺织品和工业品包装业的发展,这两个领域的发展也越来越广阔。
塑料材料分类
![塑料材料分类](https://img.taocdn.com/s3/m/2108f172ef06eff9aef8941ea76e58fafbb04542.png)
塑料材料分类塑料是一种常见的材料,广泛应用于生活和工业生产中。
根据其性质和用途的不同,塑料可以分为多种类型。
以下将对塑料材料进行分类介绍。
一、按照原料分类。
1. 聚乙烯(PE)。
聚乙烯是一种常见的塑料原料,具有良好的韧性和耐腐蚀性能,广泛用于塑料袋、塑料瓶等包装材料的制作。
2. 聚丙烯(PP)。
聚丙烯具有较高的耐热性和耐腐蚀性,常用于制作食品包装、医疗器械等。
3. 聚氯乙烯(PVC)。
聚氯乙烯是一种常见的塑料材料,具有良好的耐候性和耐腐蚀性,广泛用于建筑材料、电线电缆、家具等领域。
4. 聚苯乙烯(PS)。
聚苯乙烯具有良好的透明性和抗冲击性,常用于制作包装盒、餐具等。
5. 聚碳酸酯(PC)。
聚碳酸酯具有优异的耐热性和透明性,常用于制作光盘、眼镜镜片等。
6. 聚酯树脂(PET)。
聚酯树脂是一种常见的塑料原料,具有良好的机械性能和耐热性,广泛用于制作瓶子、纤维等。
7. 聚甲醛(POM)。
聚甲醛具有较高的硬度和耐磨性,常用于制作机械零件、齿轮等。
二、按照加工方式分类。
1. 注塑成型塑料。
注塑成型塑料是指通过注塑成型工艺加工而成的塑料制品,具有精密度高、成本低的特点,常用于制作塑料零件、玩具等。
2. 吹塑成型塑料。
吹塑成型塑料是指通过吹塑成型工艺加工而成的塑料制品,常用于制作塑料瓶、塑料桶等。
3. 挤出成型塑料。
挤出成型塑料是指通过挤出成型工艺加工而成的塑料制品,常用于制作塑料管、塑料板等。
4. 压延成型塑料。
压延成型塑料是指通过压延成型工艺加工而成的塑料制品,常用于制作塑料薄膜、塑料片等。
三、按照用途分类。
1. 包装用塑料。
包装用塑料是指用于食品、日用品等包装的塑料制品,常见的有塑料袋、塑料瓶等。
2. 建筑用塑料。
建筑用塑料是指用于建筑材料的塑料制品,常见的有塑料管、塑料板等。
3. 家居用塑料。
家居用塑料是指用于家居用品的塑料制品,常见的有塑料家具、塑料餐具等。
4. 工业用塑料。
工业用塑料是指用于工业生产的塑料制品,常见的有塑料零件、塑料桶等。
常见塑胶材质种类
![常见塑胶材质种类](https://img.taocdn.com/s3/m/1071016f7275a417866fb84ae45c3b3567ecdddb.png)
常见塑胶材质种类1.聚乙烯(PE):聚乙烯是一种由乙烯聚合得到的热塑性塑料。
它有很高的拉伸强度和冲击强度,具有良好的低温抗冲击性能和电绝缘性能,广泛用于绝缘材料、电线电缆套管、包装薄膜等领域。
2.聚丙烯(PP):聚丙烯是由丙烯聚合得到的热塑性塑料。
它具有良好的韧性、耐磨性和耐化学腐蚀性能,是一种常用的工程塑料。
广泛用于汽车零部件、管道系统、家电外壳等领域。
3.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种由氯乙烯聚合得到的热塑性塑料。
它具有良好的机械强度、耐候性、电绝缘性能和耐腐蚀性能,广泛用于建筑材料、电线电缆、包装材料等领域。
4.聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种由苯乙烯聚合得到的热塑性塑料。
它具有低温抗冲击性能和良好的注塑性能,广泛用于家具、日用品、电子产品外壳等领域。
5.聚苯硫醚(PPO):聚苯硫醚是一种由二苯基氧化硫聚合得到的高性能塑料。
它具有良好的耐热性、耐候性和电绝缘性能,广泛用于汽车零部件、航空航天部件等领域。
6.聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET):PET是一种由对苯二甲酸和乙二醇聚合得到的热塑性塑料。
它具有良好的抗拉强度、耐磨性和隔氧及耐化学腐蚀性能,广泛用于瓶装饮料、纤维和薄膜等领域。
7.聚酯弹性体(TPE):聚酯弹性体是一种由聚酯和弹性体共混得到的热塑性弹性体。
它具有良好的弹性和柔韧性,广泛用于密封件、橡胶制品替代品等领域。
8.聚苯乙烯丁二烯共聚物(TPR):TPR是一种由苯乙烯和丁二烯共聚得到的热塑性弹性体。
它具有良好的拉伸强度和耐磨性,广泛用于鞋底、汽车密封件等领域。
9.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种由二酚和二酸酐聚合得到的热塑性塑料。
它具有良好的透明度、耐冲击性和耐热性,广泛用于光学材料、电子产品外壳等领域。
10.聚醚酮(PEEK):PEEK是一种由对氨基酚和对苯二甲酸二氟聚合得到的高性能塑料。
它具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械强度,广泛用于航空航天部件、医疗设备等领域。
以上是一些常见的塑胶材质种类及其特点,每种材料都有其独特的性能和应用场景。
塑料配比知识点总结大全
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一、塑料材料概述1. 塑料的定义:塑料是由合成或天然高分子化合物组成的材料,具有可加工成各种形状并可保持长期形状的特性。
2. 塑料的特性:轻质、耐腐蚀、绝缘性能好、成型工艺灵活、耐低温性好等。
3. 塑料的分类:根据来源可以分为合成塑料和天然塑料;根据成型方法可以分为热塑性塑料和热固性塑料。
二、塑料的成分1. 高分子聚合物:多种聚合物的共聚或接枝成型,如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
2. 助剂:包括增塑剂、稳定剂、填充剂、色料等,用于改善塑料的性能和外观。
三、塑料配比技术1. 配比的概念:指的是将塑料原料按照一定的比例混合搅拌,以制备所需的塑料制品。
2. 配比的目的:确保塑料制品的质量稳定,提高生产效率,减少成本。
3. 配比的原则:根据塑料的性能和产品的要求,确定合适的成分比例;确保材料充分混合,避免出现分层或结块。
四、塑料配比的方法1. 实验室试验:通过实验室试验确定各种成分在不同比例下的配比效果,寻找最佳的配比比例。
2. 数学配比法:利用数学方法计算各种成分的理论比例,根据实际情况做出调整。
3. 经验配比法:结合生产经验,根据原材料性能、生产设备和产品要求,确定合适的配比比例。
五、常见的塑料配比方法1. 聚烯烃材料的配比:聚烯烃材料的配比一般以聚烯烃为主体,辅以增塑剂、稳定剂、填充剂等。
2. 聚氯乙烯材料的配比:聚氯乙烯材料的配比需要考虑其耐候性和耐热性,常用的助剂包括热稳定剂和紫外线吸收剂。
3. 聚苯乙烯材料的配比:聚苯乙烯材料的配比常使用发泡剂和颜料,以改善其密度和外观。
1. 原材料的选择:根据产品的要求和性能,选用合适的聚合物、助剂等原材料。
2. 配比的精度:确保配比的精度,避免由于原料比例不准确导致产品质量不稳定。
3. 搅拌的技术要求:保证材料的充分混合,防止出现分层或结块的情况。
七、塑料配比技术的发展趋势1. 精密配比技术:利用先进的控制技术和自动化设备,实现塑料配比的精确控制,提高生产效率。
塑料知识大全
![塑料知识大全](https://img.taocdn.com/s3/m/0c27ac431ed9ad51f01df232.png)
塑料塑料的定义:塑料:以合成树脂为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分,在一定温度和压力的作用下,加工成型,形成能流动成型的高分子有机材料。
合成树脂:由人工合成一类高分子聚合物。
为粘稠液体或加热可软化的固体,受热时通常有熔融或软化的温度范围,在外力作用下可呈塑性流动状态,某些性质与天然树脂相似。
合成树脂(高分子聚合物)是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。
由于含量大,而且树脂的性质常常决定了塑料的性质。
塑料的分类:按理化特性分,可以分为热塑性塑料和热固性塑料。
热塑性塑料:此类塑料特点为受热后发生物态变化,由固体软化或熔化成粘流体状态,但冷却后又可变硬而成固体,且过程可多次反复,塑料本身的分子结构不发生变化。
此过程只有物理变化而无化学变化。
常见的热塑性塑料有聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、尼龙(PA)、ABS塑料、聚乙烯(PE)、聚酯对苯二甲酸丁酯(PBT)、聚炳烯(PP)、聚甲醛(POM)、聚碳酸脂(PC)等热固性塑料:在受热或其它条件下能固化成不熔不溶性物质的塑料,其分子结构最终为体型结构。
(变化过程不可逆)。
热固性塑料:此类塑料特点是在一定温度下,经一定时间加热、加压或加入硬化剂后,发生化学反应而硬化。
硬化后的塑料化学结构发生变化、质地坚硬、不溶于溶剂、加热也不再软化,如果温度过高则就分解。
在变化过程中﹐既有物理变化﹐又有化学变化﹐因此﹐变化过程是不可逆的。
常用热固性塑料有酚醛、氨基(三聚氰胺、脲醛)聚酯、聚邻苯二甲酸二丙烯酯等。
主要用于压塑、挤塑、注射成形。
硅酮、环氧树脂等塑料,目前主要作为低压挤塑封装电子元件及浇注成形等用。
按使用特性分,可以分为通用塑料,工程塑料和特种塑料。
通用塑料:一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料,如聚乙烯、聚丙烯等。
工程塑料:一般指能承受一定外力作用,具有良好的机械性能和耐高、低温性能,尺寸稳定性较好,可以用作工程结构的塑料,如聚酰胺、聚砜等。
塑料材质分类
![塑料材质分类](https://img.taocdn.com/s3/m/7aa3ac02590216fc700abb68a98271fe910eaf0a.png)
塑料材质分类塑料是一种广泛应用的化学原料,可以制成各种产品,如包装、建筑材料、汽车配件、电子产品等。
塑料材质分类指的是根据其分子结构、硬度、耐耗性、化学稳定性、可操作性和应用领域等特征对其进行分类。
本文将介绍常见的塑料材质分类。
1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种广泛应用的塑料材料,通常用于制作塑料袋,垃圾袋和塑料瓶等产品。
聚乙烯分为低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)两种类型。
低密度聚乙烯具有高弹性、透明度和柔韧性,高密度聚乙烯则具有较高的硬度和刚性,可以适应不同的应用领域。
2. 聚丙烯(PP)聚丙烯是一种常见的塑料材料,通常用于制作塑料杯、塑料餐具、汽车零部件等产品。
聚丙烯具有良好的热稳定性和耐腐蚀性,同时也具有较高的强度和刚性。
3. 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种主要用于塑料制品的材料,例如管道和建筑材料等。
聚氯乙烯可以分为硬质和软质两种类型。
硬质聚氯乙烯通常是不透明的,有较高的硬度和刚性,而软质聚氯乙烯则透明、具有耐久性、柔软性和易于加工的特点。
4. 聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种常用的塑料材料,通常用于制作餐具、包装材料和电子产品外壳等。
聚苯乙烯可以分为普通聚苯乙烯(GPPS)和高冲聚苯乙烯(HIPS)两种类型。
普通聚苯乙烯具有优良的透明度和韧性,而高冲聚苯乙烯则更具有耐冲击性。
5. 聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种高性能的塑料材料,通常用于制作电子设备、汽车灯罩和安全眼镜等产品。
聚碳酸酯具有较高的强度和耐热性,同时也具有良好的透明度和简洁的外形设计。
6. 聚酰亚胺(PI)聚酰亚胺是一种高性能的塑料材料,通常用于制作高温材料、热电偶和机床等产品。
聚酰亚胺具有耐高温、耐腐蚀和电气绝缘性能。
7. 聚酰胺(PA)聚酰胺是一种高性能的塑料材料,通常用于制作高强度的零件、工具和汽车部件等产品。
聚酰胺具有良好的抗冲击性、刚性和耐热性。
8. 聚苯醚(PPO)聚苯醚是一种新型的高性能塑料材料,其特征为具有良好的耐高温性能和无毒性。
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常用塑料识别方法塑料选材的途径着手选材,可以先进行初选,然后综合评价后进行试验。
初选可通过两个途径,一是根据制品用途选材;二是根据制品要求性能选材(利用材料性能表和性能等级分类等);同时还要考虑经济成本和安全卫生等因素。
下面就以一些已工业化的塑料为对象,列举几种简易的选材方法。
1、根据用途选材用途主要是指制品应用域的归类,此外还包括制品的使用环境、受力类型和作用方式、使用对象等等要素。
(1)使用环境所谓使用环境是指材料或制品使用时经受周围环境的温度、湿度、介质等,特别是温度和湿度的条件。
根据用途的不同,温度条件可由南北极的低温到赤道或沙漠地区的炎热气温,或者是宇航环境的高低温,甚至在火灾时的高温等;湿度条件从在水中长期或间歇浸泡与露天雨淋到冬天的干燥状态(30%RH);有的制品是在特殊气体中使用或者用于接触化学液体或溶液的场合;此外,自然曝露状态下除了风、雨、雾等影响外还受太阳光的曝晒等等。
因此,必须考虑待用塑料对使用环境的适应能力。
(2)制品的受力类型和作用方式根据制品的受力类型和受力状态及其对材料产生的应变来筛选能满足使用要求的材料是很必要的。
也就是说,要考虑上述各种环境下的外力作用是拉伸、压缩、弯曲、扭曲、剪切、冲击或摩擦,或是几种力的组合作用。
此外,还要考虑外力的作用方式是快速的(短暂)或是恒应力或恒应变的,是反复应力还是渐增应力等等。
用于冲击负荷场合的制品,应选择冲击强度高的;用于恒定应力的场合而且必须防止变形时,应选择蠕变小的材料;用于反应力作用的场合应选择疲劳强度比较高的材料;(3)使用对象使用对象是指使用塑料制品的国别、地区、民族和具体使用者的范围。
例如。
国家不同,其标准规格也不同。
如美国的电气部件用的塑料,为保证其对热和电气的安全性,要求必须符合UL规格。
另外,对色彩和图案及形状的要求也会因国家、民族的习惯和爱好而不同,应选择合适的色彩和形状。
使用者不同,如儿童、老年、妇女用品也各有不同的要求在工业上使用也要考虑使用对象,而选择不同的材料。
常见的塑胶材料的种类与性质
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常见的塑胶材料的种类与性质1.聚乙烯(PE):聚乙烯是一种透明的、无毒的、具有较高的机械强度、良好的耐腐蚀性和低吸湿性的塑胶。
它具有良好的耐磨性和韧性,可以用于制造包装薄膜、塑料袋、瓶子等。
2.聚丙烯(PP):聚丙烯是一种具有良好的抗拉强度和冲击韧性的塑胶。
它具有较高的耐腐蚀性和耐热性,可以用于制造管道、水箱、塑料板材等。
3.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种白色的、具有良好的耐候性、耐化学性和良好的电气绝缘性的塑胶。
它可以被加工成软质或硬质的塑胶制品,用于制造电线电缆、管道和雨衣等产品。
4.聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种透明或半透明的、易加工成型的塑胶。
它具有较高的刚性和良好的电绝缘性能,被广泛用于制作塑料杯、餐具和包装材料等。
5.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA):聚甲基丙烯酸甲酯是一种透明的、坚硬的塑胶。
它具有良好的耐老化性、耐光性和抗紫外线性能,广泛应用于汽车灯罩、显示屏和建筑材料等。
6.聚酯(PET):聚酯是一种透明的、耐热的塑胶。
它具有良好的耐磨性和优异的电绝缘性,广泛应用于制造瓶子、纤维和包装材料等。
7.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种高强度的、透明的、抗冲击性能好的塑胶。
它具有良好的机械性能和良好的耐热性,被广泛用于制造耐冲击的安全眼镜、安全帽和电子产品等。
8.聚氨酯(PU):聚氨酯是一种具有良好的强韧性、良好的耐磨性和耐腐蚀性的塑胶。
它可以制成软质或硬质的材料,广泛应用于汽车座椅、鞋子和海绵等制品中。
9.聚对苯二甲酸乙二酯(PETE):聚对苯二甲酸乙二酯是一种透明的、具有良好的耐热性、抗拉强度和刚性的塑胶。
它广泛应用于食品包装、瓶子和纤维等领域。
总的来说,塑胶材料具有广泛的用途和多样的性质。
不同的塑胶材料在强度、耐磨性、耐腐蚀性、耐热性和透明度等方面有所差异,因此可以根据各种不同的需求选择合适的塑胶材料。
玩具材料知识点总结大全
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玩具材料知识点总结大全一、塑料材料1、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)ABS塑料具有良好的耐碱性、耐油性、强度高等特点,适合制作各种玩具,例如积木、拼图等。
它还可以根据需要着色,使玩具更加多样化。
2、PP(聚丙烯)PP塑料具有较好的耐腐蚀性和耐热性,适合制作玩具的外包装、容器等。
3、PE(聚乙烯)PE塑料质地柔软,透明度高,适合用于制作一些婴儿玩具,例如吹泡泡水枪等。
4、PC(聚碳酸酯)PC塑料具有良好的耐冲击性和透明度,适合制作一些需要透明度和耐冲击的玩具,例如玻璃球等。
5、PVC(聚氯乙烯)PVC塑料是一种常见的塑料材料,具有良好的可塑性和耐磨性,适合制作充气玩具、娃娃等。
6、PEVA(聚乙烯乙烯醇)PEVA塑料是一种环保材料,具有较好的柔软性和耐候性,适合用于制作一些户外玩具,例如帐篷、雨衣等。
7、PS(聚苯乙烯)PS塑料具有良好的透明度和硬度,适合制作一些透明玩具,例如穿珠玩具等。
8、PEI(聚醚酮)PEI塑料具有较好的高温耐受性和化学稳定性,适合用于制作一些高温玩具,例如变形金刚等。
9、POM(聚甲醛)POM塑料具有良好的硬度和耐磨性,适合制作一些需要耐磨的玩具零部件,如轴承、齿轮等。
10、PA(聚酰胺)PA塑料具有较好的耐磨性和耐热性,适合制作一些玩具零部件,例如拉杆、拼图等。
11、PET(聚酯)PET塑料是一种透明的塑料材料,适合制作一些透明玩具或包装材料。
12、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)PMMA塑料具有较好的透明度和耐候性,适合制作一些玻璃球、装饰品等。
二、橡胶材料1、硅胶硅胶是一种柔软的橡胶材料,具有良好的耐高温性和耐腐蚀性,适合制作一些婴儿玩具,例如咬咬玩具等。
2、NBR橡胶NBR橡胶具有良好的耐油性和耐磨性,适合制作一些汽车模型、轮胎等。
3、EPDM橡胶EPDM橡胶具有较好的耐候性和耐磨性,适合制作一些户外玩具,例如弹弓、拖车轮胎等。
4、CR橡胶CR橡胶具有较好的耐候性和防水性,适合用于制作一些水上玩具,例如救生圈、浮板等。
塑料材质知识大全
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塑料PS)(聚苯乙烯Polystyrene英文名称:---干燥条件:170-250℃/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度:1.05比重:克(PMMA塑料)有机玻璃)(聚甲基丙烯酸甲脂Polymethyl Methacrylate英文名称:小时470-90℃160-230℃干燥条件:成型温度:1.18比重:克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7%塑料POM)聚甲醛(Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)英文名称:1.小时2℃℃干燥条件:80-9041-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度:比重:170-200塑料PP)聚丙烯(Polypropylene英文名称:---干燥条件:成型温度:160-220℃0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 比重:塑料PE)聚乙烯(Polyethylene: 英文名称---干燥条件:成型温度:140-220℃0.94-0.96:克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 比重PVC聚氯乙烯Poly(Vinyl Chloride): 英文名称---干燥条件::0.6-1.5% 成型温度:160-190℃比重:1.38克/立方厘米成型收缩率塑料PA)(尼龙)(聚酰胺Polyamide英文名称:克/立方厘米PA1010-1.05克/米PA66-1.15立方厘米成型收缩厘比重:PA6-1.14克/立方小时12℃℃干燥条件:100-110成型温度:率:PA6-0.8-2.5%PA66-1.5-2.2% 220-300塑料PC)聚碳酸脂(Polycarbonate英文名称:.小时8 ℃110-120干燥条件:℃230-320成型温度:0.5-0.8% :成型收缩率立方厘米/克18-1.201:比重)(MPPO PPO塑料)(聚苯醚poly(phenylene oxide)英文名称:小时4130℃成型温度:260-290℃干燥条件:比重:1.07克/立方厘米成型收缩率:0.3-0.8%塑料PSU)(聚砜中国最大的资料库下载 Polysulfone英文名称:小时4℃干燥条件:130-150 0.5-0.7% 立方厘米1.25-1.35克/成型收缩率:成型温度:290-350℃: 比重(F4)PTFE 塑料 )(聚四氟乙烯 Polytetrafluoro ethylene 英文名称: ---干燥条件:330-380℃ /立方厘米 成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度:比重 :2.1-2.2克塑料ASA )丙烯睛苯乙烯-(丙烯酸- Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer 英文名称: 小时2 ℃80-90干燥条件: ℃170-230成型温度:0.4-0.7% :成型收缩率 立方厘米/克1.05:比重塑料PPS)(聚苯硫醚Phenylene sulfide英文名称:---干燥条件:℃300-330 立方厘米成比重:1.36克/型收缩率:0.7% 成型温度:塑料ETFE)乙烯共聚物-(聚四氟乙烯Polytetrafluoro ethylene英文名称:1---干燥条件::3.1-7.7%成型温度:300-330℃比重:.7克/立方厘米成型收缩率塑料PFA)(可溶性聚四氟乙烯Polytetrafluoro ethylene英文名称:---干燥条件:℃成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度:350-400: 比重2.13-2.167克/立方厘米塑料)U塑料(PAR)聚芳脂(: 英文名称小时-5~120℃300-350℃干燥条件:100成型温度:1.2-1.26比重:克/立方厘米成型收缩率:0.8%酚醛塑料Phenol-Formaldehyde(PF)英文名称:℃150-170立方厘米成型收缩率:0.5-1.0% 成型温度:比重:1.5-2.0克/氨基塑料MF,UF英文名称:℃0.6-1.0% 成型温度:160-1801.5:克/立方厘米成型收缩率: 比重(EP)环氧树脂Epoxide Resin: 英文名称℃0.5% 成型温度:140-170立方厘米比重:1.9克/成型收缩率:(IS)有机硅塑料Silicone:英文名称180成型温度:0.5% :成型收缩率立方厘米/克1.75-1.95:比重℃160-。
塑料知识大全
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PC:是聚碳酸酯的简称,英文名Polycarbonate,具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性,较高的强度、耐热性和耐寒性;在人们生活的各个角落都能见到PC塑料的影子,价格低廉。
选1、2、4、5的塑料制品较安全。
如果三角标志中间有一个“7”或者“58”,同时在下面写着PC,该产品就有可能含双酚A。
1.PET聚对苯二甲酸乙二醇酯。
常见矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等,耐热至70℃,易变形,有对人体有害的物质会融出。
使用10个月后,可能释放出致癌物DEHP。
不能放在车内晒太阳,不能装酒、油等物质。
2.HDPE高密度聚乙烯。
常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品的塑料瓶,可耐110℃高温。
不要用来做水杯或者做储物容器装其他物品。
不好清洗,易变成细菌的温床,不要循环使用。
3.PVC聚氯乙烯。
常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。
可塑性优良,价钱便宜,故使用广泛。
只能耐热81℃,高温时容易释放有毒物质,很少用于食品包装。
不要循环使用。
4.PE低密度聚乙烯。
常见保鲜膜、塑料膜等都是这种材质。
耐热性不强,通常合格的PE保鲜膜在温度超过110℃时会出现热熔现象,会留下一些有害物质,进入人体可能会引起乳腺癌、新生儿先天性缺陷等疾病。
因此,食物入微波炉前,先取下保鲜膜。
5.PP聚丙烯。
常见豆浆瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒。
熔点高达167℃,这是唯一可以放进微波炉的塑料盒,在小心清洁后可重复使用。
但有的盒盖可能用PE塑料制造,进微波炉前要先把盖子取下。
6.PS聚苯乙烯。
常见碗装泡面盒、发泡快餐盒。
耐热抗寒,但不能进微波炉,以免因温度过高而释放出化学物。
装酸性、碱性物质后,会分解成致癌物质。
7.OTHER其他类(包括ABS树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚乳酸、尼龙与玻璃纤维强化塑胶)。
常见水壶、奶瓶、太空杯、CD光盘、桶装水瓶等。
容易释放出双酚A。
关于双酚A对人体的影响说法不一,加拿大政府和欧盟都禁止在制造婴儿奶瓶过程中添加双酚A。
塑料类别对照及用途
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塑料类别对照及用途在日常生活中,我们经常接触到各种各样的塑料制品,这是因为塑料具有轻便、耐用、具有可塑性等特点,被广泛应用于各个领域。
然而,不同的塑料材料适用于不同的用途,因此了解各类塑料的特性和用途对于正确使用和处理塑料制品至关重要。
1.聚乙烯(PE)聚乙烯是常见的塑料材料之一,常用于制作购物袋、瓶子、塑料水管、食品包装等。
聚乙烯具有耐寒、耐热、防潮、良好的耐化学腐蚀性等特点,因此适用于包装和储存液体、粉末、固体等。
2.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种无毒、环保的材料,常用于制作食品容器、医疗用品、瓶盖等。
聚丙烯具有高耐热性、抗冲击性和刚性,因此是制作食品包装和容器的理想选择。
3.聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种多功能的塑料材料,常用于制作水管、电线、门窗框等。
聚氯乙烯具有耐候性、耐腐蚀性和电绝缘性等特点,因此适用于室内外建筑材料和电气设备。
4.聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种常用的塑料材料,常用于制作食品包装、家居用品、保温杯等。
聚苯乙烯具有良好的电绝缘性和隔热性,因此适用于电器包装和保温杯等制品。
5.聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种透明、耐高温的塑料材料,常用于制作光盘、眼镜片、手机壳等。
聚碳酸酯具有出色的透明度和抗冲击性能,因此可以制作透明的产品。
6.聚苯乙烯丙烯腈(ABS)聚苯乙烯丙烯腈是一种强度高、抗冲击性好的塑料材料,常用于制作电器外壳、家电配件、玩具等。
聚苯乙烯丙烯腈具有良好的绝缘性和机械性能,因此适用于电气设备和机械零件。
7.聚酰亚胺(PI)聚酰亚胺是一种高性能塑料材料,常用于制作航空航天、电子元器件等高温耐磨件。
聚酰亚胺具有优异的耐高温性能和机械性能,因此适用于高温和高压环境下的应用。
8.聚乙二醇酸(PTA)聚乙二醇酸是一种可生物降解的塑料材料,常用于制作可降解塑料袋、一次性餐具等。
聚乙二醇酸具有良好的可降解性和环境友好性,因此被广泛应用于环境保护领域。
总体而言,不同类型的塑料具有不同的特性,适用于不同的用途。
塑胶材料知识
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塑胶材料知识塑胶材料是一种广泛应用于工业、生活和消费品的材料。
它的特点是可塑性强、容易成型、轻质、耐腐蚀、耐磨、绝缘性能好等。
在现代生产和生活中,塑胶材料已经成为不可缺少的材料之一。
本文将介绍塑胶材料的种类、特性及应用。
一、塑胶材料的种类塑胶材料根据其结构、用途、生产工艺等方面的不同,可以分为多种类型。
下面是一些常见的塑胶材料种类:1.聚乙烯(PE):聚乙烯是塑料工业中应用最广泛的材料之一。
它的特点是透明度高、柔软性好、可加工性强等。
聚乙烯可以分为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)等不同种类。
2.聚丙烯(PP):聚丙烯是一种具有优异的机械性能、耐化学性能、高温稳定性和电绝缘性的合成材料。
它可以用于生产瓶盖、保鲜膜、塑料篮子、食品包装袋等产品。
3.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种常见的合成树脂,有广泛的工业应用。
它的特点是电气性能好、耐腐蚀性能好、可塑性大、成型性好等。
聚氯乙烯根据其用途不同又可分为软聚氯乙烯和硬聚氯乙烯两种。
4.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种优良的工程塑料,具有很高的强度、刚度和热稳定性。
常用于汽车零部件、电子产品外壳等领域。
5.聚酰胺(PA):聚酰胺是合成纤维制造的原料,具有良好的强度、韧性、抗疲劳性、磨损性和化学稳定性。
二、塑胶材料的特性塑胶材料具有以下特性:1.可塑性:塑胶材料具有非常好的可塑性,可以通过多种方法进行成型、模压、注塑等。
2.强度变形性:塑胶材料的强度随温度和延伸变形率而改变,且不可逆转。
3.耐腐蚀性:许多塑胶材料具有很强的耐腐蚀性能,尤其是对酸、碱、油类、盐水、气候变化等环境具有很好的耐受性。
4.温度变化:塑胶材料在低温和高温环境下会出现不同程度的收缩或膨胀,对于特殊温度环境下的使用需要特殊材质的处理。
三、塑胶材料的应用塑胶材料在生产和生活的种种领域得到广泛应用。
以下是一些常见的应用领域:1.建筑材料:塑胶材料可用于制作地板、窗框、屋顶、管道等。
常见塑料的分类、成分及用途
![常见塑料的分类、成分及用途](https://img.taocdn.com/s3/m/0b9b97eb5122aaea998fcc22bcd126fff7055d32.png)
常见塑料的分类、成分及用途塑料是一种常见的合成材料,广泛应用于制造各种产品,如容器、玩具、家电、管道、建材等。
塑料的种类非常多,主要分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
本文将对常见的塑料进行分类、成分及用途介绍。
一、热塑性塑料热塑性塑料是在一定温度和压力下可塑性较好的塑料,特点是易于加工、回收和再利用。
常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯等。
1、聚乙烯聚乙烯是一种常见的热塑性塑料,由乙烯单体聚合而成。
根据分子量的不同,聚乙烯可以分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等。
低密度聚乙烯具有良好的柔韧性、耐冲击性和透明度,主要用于制造袋子、薄膜、塑料杯等日常用品。
高密度聚乙烯比较坚硬、耐磨损,可用于制造瓶子、桶子、水管等。
超高分子量聚乙烯具有极高的耐磨性、耐冲击性和低摩擦系数,常用于制造物料输送系统、工程机械零部件等。
2、聚丙烯聚丙烯是由丙烯单体聚合而成的热塑性塑料,具有较高的硬度、强度和刚性,在低温下仍保持较好的韧性。
由于其熔点较低(约160℃),可用注塑、吹塑、挤出等工艺加工成形。
聚丙烯广泛应用于制造食品包装盒、瓶盖、塑料桶、汽车内饰、医疗器械等产品。
3、聚氯乙烯聚氯乙烯(PVC)是一种非常常见的塑料材料,具有良好的机械性能、稳定性、韧性和耐腐蚀性。
根据生产过程不同,可分为硬质PVC和软质PVC两种。
硬质PVC主要用于制造管道、电线管、窗框、家具等,而软质PVC用于制造绝缘层、地板、挂布、雨衣等。
4、聚苯乙烯聚苯乙烯(PS)是一种透明、坚硬、脆性的塑料,易于成型加工。
常见的PS产品有塑料袋、食品包装、餐具、玩具等。
PS还常用于制造电器外壳、闪存卡、CD盒等。
5、聚酯聚酯(PET)是一种高强度、刚性、透明的塑料,具有较高的耐热性和耐化学性。
常见的PET制品有可口可乐瓶、食品包装、服装、瓶子等。
同时,由于其可回收性和可再利用性,PET常用于制造环保袋、文具、垃圾桶等产品。
《塑料》 知识清单
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《塑料》知识清单一、塑料的定义和分类塑料是一种以高分子聚合物为主要成分,并添加了各种助剂的材料。
它具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易加工等优点,在我们的生活中被广泛应用。
从化学结构上分类,塑料主要可以分为聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚酯(PET)等。
聚乙烯又分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。
HDPE 常用于制造各种塑料制品,如瓶子、桶等;LDPE 则常用于制作薄膜类产品,如保鲜膜。
聚丙烯具有良好的耐热性和机械性能,常见于汽车零部件、家居用品等。
聚苯乙烯质地坚硬且透明,多用于制作一次性餐具、玩具等。
聚氯乙烯是一种应用广泛的塑料,但由于其在生产和使用过程中可能释放有害物质,使用受到一定限制。
聚酯则常用于制造饮料瓶等。
二、塑料的生产过程塑料的生产通常包括以下几个主要步骤:1、原料准备:主要原料是石油、天然气或煤炭等化石燃料。
通过一系列化学反应,将这些原料转化为单体,如乙烯、丙烯等。
2、聚合反应:将单体在一定条件下进行聚合反应,形成高分子聚合物。
这个过程可以通过不同的方法实现,如自由基聚合、离子聚合等。
3、添加剂混合:为了改善塑料的性能,会添加各种助剂,如增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂等。
4、成型加工:通过注塑、挤出、吹塑等工艺,将塑料加工成各种形状和尺寸的制品。
三、塑料的性能特点1、物理性能密度:塑料的密度通常比金属和玻璃小,这使得塑料制品轻便易携带。
透明度:有些塑料具有良好的透明度,如聚苯乙烯和聚碳酸酯。
硬度:不同类型的塑料硬度差异较大,从柔软的弹性体到坚硬的工程塑料都有。
2、化学性能耐腐蚀性:大多数塑料对酸、碱、盐等化学物质具有一定的耐受性。
可燃性:一些塑料易燃,而一些则具有较好的阻燃性能。
3、机械性能强度:塑料的强度可以通过添加纤维等增强材料来提高。
韧性:部分塑料具有较好的韧性,能够承受一定的冲击和变形。
4、热性能耐热性:不同塑料的耐热温度范围不同,有些可以在高温下长期使用,而有些则只能在低温环境中应用。
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PS塑料
(聚苯乙烯)
英文名称:Polystyrene
比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度:170-250℃干燥条件:---
PMMA塑料(有机玻璃)
(聚甲基丙烯酸甲脂)
英文名称:Polymethyl Methacrylate
比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度:160-230℃干燥条件:70-90℃4小时
POM塑料
(聚甲醛)
英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度:170-200℃干燥条件:80-90℃2小时
PP塑料
(聚丙烯)
英文名称:Polypropylene
比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃干燥条件:---
PE塑料
(聚乙烯)
英文名称:Polyethylene
比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度:140-220℃干燥条件:---
聚氯乙烯PVC
英文名称:Poly(Vinyl Chloride)
比重:1.38克/立方厘米成型收缩率:0.6-1.5% 成型温度:160-190℃干燥条件:---
PA塑料(尼龙)
(聚酰胺)
英文名称:Polyamide
比重:PA6-1.14克/立方厘米PA66-1.15克/立方厘米PA1010-1.05克/立方厘米成型收缩率:PA6-0.8-2.5%PA66-1.5-2.2%成型温度:220-300℃干燥条件:100-110℃12小时
PC塑料
(聚碳酸脂)
英文名称:Polycarbonate
比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度:230-320℃干燥条件:110-120℃8小时
PPO塑料(MPPO)
(聚苯醚)
英文名称:poly(phenylene oxide)
比重:1.07克/立方厘米成型收缩率:0.3-0.8% 成型温度:260-290℃干燥条件:130℃4小时
PSU塑料
(聚砜)
英文名称:Polysulfone 中国最大的资料库下载比重:1.25-1.35克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度:290-350℃干燥条件:130-150℃4小时
PTFE塑料(F4)
(聚四氟乙烯)
英文名称:Polytetrafluoro ethylene
比重:2.1-2.2克/立方厘米成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度:330-380℃干燥条件:---
ASA塑料
(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)
英文名称:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer
比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度:170-230℃干燥条件:80-90℃2小时
PPS塑料
(聚苯硫醚)
英文名称:Phenylene sulfide
比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7% 成型温度:300-330℃干燥条件:---
ETFE塑料
(聚四氟乙烯-乙烯共聚物)
英文名称:Polytetrafluoro ethylene
比重:1.7克/立方厘米成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度:300-330℃干燥条件:---
PFA塑料
(可溶性聚四氟乙烯)
英文名称:Polytetrafluoro ethylene
比重:2.13-2.167克/立方厘米成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度:350-400℃干燥条件:---
PAR塑料(U塑料)
(聚芳脂)
英文名称:
比重:1.2-1.26克/立方厘米成型收缩率:0.8% 成型温度:300-350℃干燥条件:100~120℃-5小时
酚醛塑料
英文名称:Phenol-Formaldehyde(PF)
比重:1.5-2.0克/立方厘米成型收缩率:0.5-1.0% 成型温度:150-170℃
氨基塑料
英文名称:MF,UF
比重:1.5克/立方厘米成型收缩率:0.6-1.0% 成型温度:160-180℃
环氧树脂(EP)
英文名称:Epoxide Resin
成型收缩率:0.5% 成型温度:140-170℃
比重:1.9克/立方厘米
有机硅塑料(IS)
英文名称:Silicone
比重:1.75-1.95克/立方厘米成型收缩率:0.5% 成型温度:160-180℃。