楼梯栏杆常见质量问题及防治措施
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楼梯栏杆常见质量问题及防治措施
楼梯栏杆作为楼梯的一个重要组成部分,主要起着安全防护、方便交通的作用,并有一定的美观装饰功能。要求楼梯栏杆型式安全、牢固耐久、位置合理,做到上下通行方便,有足够的防护能力。下面就楼梯栏杆常见的问题及防治措施
进行简单说明。
问题1、楼梯栏杆造型选择不恰当,楼梯栏杆垂直杆件间净空不应大于0.11m。楼梯井宽度大于0.11m时,必须采取防止儿童攀爬的措施。设计单位应在图纸中明确说明采取何种型式的栏杆,如需建设单位自定,应在选定后由监理、设计单位确认后,方可采用。
部分建设单位片面强调美观,忽视了栏杆最重要的安全防护功能,导致栏杆间距、型式不合理,留下了安全隐患。
问题2、楼梯栏杆高度不足
室内楼梯扶手高度自踏步前缘线量起不应小于0.90m,楼梯水平段栏杆长度大于0.50m时,其扶手高度不
应小于1.05m。检查扶手高度时应注意测量位置。
问题3、楼梯栏杆、扶手安装位置不当
楼梯栏杆的安装位置要准确,扶手做法要选择合理,安装前要提前做好细部设计。
按照规范要求,楼梯踏步净宽不应小于1.10m,六层及六层以下住宅,一边设有栏杆的梯段净宽不应小于1m,梯段改变方向时,扶手转向端处的平台最小宽度不应小于梯段宽度,并不得小于1.2m。以上宽度均是指墙面至扶手中心线或扶手中心线之间的水平距离。质量验收时常见部分楼梯栏杆安装位置不当,如栏杆立柱距踏步板边缘过大,或是靠墙扶手挑出过大,扶手过于粗大等,造成楼梯踏步净宽不足。另有不少楼梯因在平台转角处做法不合理,扶手挑出太大,导致休息平台的宽度不足1.20m。
问题4、楼梯栏杆材料选择不当
楼梯栏杆应以坚固、耐久的材料制作,护栏和扶手制作与安装所使用的材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧等级应符合设计要求。当栏杆杆件采用金属管材时,管材
的管径、管壁厚度应满足设计要求,设计未注明的,应满足下表的要求。
问题5、楼梯栏杆安装不牢固
《建筑结构荷载规范》中要求,住宅工程栏杆顶部水平荷载应取0.5kN/m。工程质量验收时,应按照以上标准,对栏杆进行手扳检查。
栏杆设计时,栏杆立柱的固定方式应优先选用预埋件焊接方式。施工时应严格按设计选用的固定方式施工,不得擅自变更。如确需变更,应由设计单位根据工程的实际情况进行结构安全性验算。
栏杆立柱预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。当基层结构上无预埋件时,严禁采用尼龙(塑料)胀锚螺栓和射钉方式固定。
所有焊缝要求满焊,焊缝应打平磨光,并采取防锈措施。
楼梯踏步细部常用做法
楼梯作为竖向交通和人员紧急疏散的主要交通设施,人流量大,坡度陡,在使用中较易发生危险,因此,规范中明确要求楼梯踏步应采取防滑措施。此外,因楼梯间处上下层贯通,如上层有拖地或是漏水,极易影响到下层甚至多层的卫生和通行,因此,楼梯梯板底部应做滴水线(槽),在楼梯踏步上表面靠楼梯井一侧宜设置挡水台。
在日常质量检查时,发现不少工程的楼梯踏步防滑措施、滴水线(槽)等做法不规范,楼梯踏步上表面做挡水台的工程也很少,在此,对防滑措施、滴水线(槽)、挡水台的做法做一些说明。
一、楼梯踏步的防滑措施
设计单位应在图纸中明确说明采取何种防滑措施,如需建设单
位自定,宜采用以下几种型式。
1、水泥砂浆踏步
目前,部分工程在水泥砂浆踏步的角部埋设一根螺纹钢作为防滑措施,但此法在长期使用后,会因螺纹钢肋部磨平而失去防滑功能。
2、磨光大理石或花岗石板踏步
目前,此类踏步应用较为普遍,但部分工程的踏步板未采取任何防滑措施,或仅在踏步板上切出两道凹槽,但未嵌入金属防滑条,无法起到防滑作用。推荐采用下列几种做法作为防滑措施。
二、梯板侧面、底面防污染措施
1、楼梯梯板底部应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。在梯段改变方向的部位,滴水线(槽)应连续。
2、在楼梯踏步上表面靠楼梯井一侧宜设置挡水台,防止踏步板上的水沿梯板侧面流淌,造成污染。在梯段改变方向的部位,挡水台
应连续。
门窗工程质量通病与防治
门窗工程的质量通病一般表现为为安装位置、开向不正,开关不灵活,关闭不严密以及制作安装达不到标准等。针对这些质量问题,我们要从以下几方面进行防治。
1、木门窗制作要按设计选用的标准图施工,并认真选
料。不论何种原因均不得任意减小用料断面尺寸。
2、各类门窗进场应及时索要产品合格证,严格检查产品规格、型号、质量是否符合设计要求,发现问题及时处理,
劣质产品严禁使用。
3、门窗安装前应有技术交底,切实做到门窗安装位置
准确,整齐一致,上、下垂直,口、扇平整。
4、各类门窗在运输、保管过程中要按规定要求装卸堆放,施工中认真做好成品保护。铝合金门窗装饰工程在完成前不得破损保护膜。门窗不得受污染,保持洁净。
5、用于制作门窗的材料,制作前必须做烘干处理,含水率不应大于12%。要合理选材,对材质缺陷(活节、缺角、大于5mm直径的孔洞)必须用同材质的木料夹胶修补。
6、木门窗制品出厂前必须净面刨光,刷底油一度,与墙体接触部位要做好防腐处理。半砖墙、轻质墙(板条墙、石膏板墙等)上的门窗口应做木包框或木贴脸。
7、胶合板门所用胶粘剂在使用前要严格检查是否符合质量标准。龙骨间距要适当,涂胶均匀,横楞和上下冒头需打个以上通气孔;压制成型中,胶未固化不能卸压,各道工
序须严格遵守操作规程。
8、木门窗框周边与墙体之间缝隙应用砂浆或麻刀砂灰抹压严密平整,不得漏堵或乱塞水泥纸袋等杂物。要做为一
道工序,检查无误方可抹灰。
9、固定门窗的木砖要按规定设置,门窗安装必须牢固,五金齐全,位置统一。合页安装不得单面剔槽,木螺丝要拧紧,不得直接钉入。安装压纱条必须净光无毛刺。
10、钢门窗洞口尺寸应符合钢门窗嵌樘预留灰缝要求,一般为:清水墙15-20mm,水泥砂浆抹面20-25mm,水刷石墙面25-30mm,贴面砖30-35mm。缝隙用1:2水泥砂浆填嵌饱满密实,表面光洁平整。
11、钢门窗安装必须牢固,预埋件埋设数量、位置、连接方法应符合设计要求。门窗附件安装必须齐全、位置正确、关闭严密、开关灵活。无阻滞回绊和倒翘现象。
12、密封条、压纱条在90o拐角处应将条切成45o 搭
接,不得折成90o或搭接,要求平整、严密、美观。
13、铝合金门窗安装要牢固,猫件数量、位置、埋设、连接方法,防腐处理必须符合设计要求。铝合金门窗开关必须灵活,关闭严密,间隙均匀。
14、铝合金门窗框与墙体之间缝隙应采用矿棉或玻璃棉毡条填塞,严禁使用水泥砂浆做填塞材料。缝隙塡嵌要饱满密实,并用密封膏封闭,表面平整、光滑,无裂缝。玻璃周边橡胶及框扇各部分封闭条均应符合设计要求。
15、塑料门窗与墙体连接的固定件应用自攻螺丝紧固于门窗框上,固定件与墙体宜用尼龙胀管螺栓连接牢固;安装五金零件时,必须钻孔后用自攻螺丝拧入,严禁直接锤击