波峰焊机说明书
波峰焊机操作指导书
4.如机器出现故障时，即按紧急停止键。
3
停止机器运行
3.1当手动控制时，下班时将操作面板开关全部关掉即可。
备注：
设备名称：波峰焊机机型:
编制:
审核:
核准:
版本:
XX有限公司
波峰焊机操作指导书
项次
操作步骤
操作说明
操作条件及注意事项
12
开启机器操作方法
1.1把机器的总开关打开。
2.1设定锡炉温度SP在230〜250ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ,报警温度AL定在IO0C,助焊剂比重0.78〜0.82。
2.2开启预热器,把温度设定在140℃~220℃。
2.3打开喷流，调整喷流高度，约距炉面0.5-0.8mm。
1.14设定基板夹板宽度。（运输链阔度）
2.5开启运输链,将速度调到L2M-2.5M/Min.
2.6选用自动控制时,时间制输入工作日及工作时间之设定程序。
2.7将喷雾设定自动或手动。
2.8过板时开启喷雾开关。
2.9按时填写机器工作参数，记录于附表。
1.电源指示灯亮。
2.锡炉温度上升到设定温度，待准备灯亮后，其它功能方可操作。
波峰焊说明书日东350
1SUN EAST无铅电脑波峰焊接系统Manual for Lead –Free Wave Soldering M/C用户手册USER MANUAL(V1.2)20110503注意☆：承蒙你购买SUNEAST的无铅波峰焊接系统，谨表示衷心的感谢。
☆：本手册对波峰焊接系统的安装，操作，维护，保养，注意事项加以了详细的说明，☆使用前请熟读本说明书，以便正确使用机器。
☆：操作错误会引起意外事故，或缩短机器寿命，降低性能。
☆：请妥善保管本手册，在必要时阅读，并务必将本手册留赠最终用户。
用户手册信息本手册描述了SUNEAST公司设计制造的无铅波峰焊接系统的安装、操作、维护、保养等内容，以及执行这些操作时应注意的相关事项，在使用机器之前，请仔细阅读本手册并确保理解所有信息，必要时可对照机器进行理解。
本手册包含章节的主要内容介绍如下：安全注意事项：分类叙述各种无视操作规程可能引起安全后果的警告信息及一般注意信息第一章：描述产品包含内容及基本注意事项。
第二章：描述波峰焊专业术语、机器规格参数、性能特点等。
第三章：详细介绍安装注意事项及方法。
第四章：介绍机器详细操作规程，包含机器调整，参数设置，手动操作，自动操作等。
第五章：维护保养措施介绍第六章：故障分析及排除措施的介绍第七章：附录A：常见焊接问题解决方案建议。
警告:锡炉内不要使用抗氧化粉或抗氧化剂等化学物质,否则严重影响本设备使用寿命.一般注意事项：1：本设备由具有一定资格的人员按照适当步骤使用，并只能按照本手册描述的功能使用。
2：版权所有，事先未经SUNEAST公司书面许可，本手册任何部分都不可以用任何形式或用任何方式（机械的，电子的，照相的，录制的）或其他方式进行复制或传送。
3：对使用这里的资料不负特许责任。
4：SUNEAST公司不断努力改进其高质量的产品，软件会不定期更新，所以本手册中所含有的信息可随时改变而不另行通知。
5：在编写本手册时我们注意了一切我们可能预想到的注意事项，然而SUNEAST对于可能的遗漏不承担责任。
波峰焊操作作业指导书
工具手套 口罩 小耙子 漏勺 灰刀 锡渣盒仪器1.2首次关机操作：1.3次日开机只需打开启动和照明即可，关机则只需关闭启动和照明。
2.参数设置2. 1参数调整时一次只能变换一个参数2．2每台锡炉须建立对于不同机型的最佳参数。
2. 3锡炉参数调整及不良须做《PPM值统计报表》，每日统计三次，每次抽取10PCS板，用总不良焊点数/单块PCB焊盘数×10*1000000.当PPM值超过5000PPM时表明制程有异常因素，须采取措施排除。
1．4注意事项：1．4．1开机前必须先确认锡温是否达到焊接要求，焊锡完全熔化前禁止开启波峰马达。
1．4．2锡炉禁止非锡炉技术人员操作。
1．4．3开机前将锡渣清理干净。
1．4．4助焊剂涂布使用喷雾方式时，开机前先确认喷雾机的气压.助焊剂的存量;然后用牙刷沾上稀释剂将喷头出水.出气孔粘附的松香刷洗干净,生产中每隔2小时也须清洗一次,每天早上上班时用一块硬纸板（尺寸同PCB）代替PCB过喷雾器，看助焊剂是否覆盖整个纸板，若有不均则调整喷雾机,直到合格。
1．4．5检查操作面板，确认所有的参数达到设定值后才可过产品。
1．4．6锡炉稳定后，先过5台产品，确认没问题后再开线。
1．4．7锡炉出现问题时先按急停开关，再关闭预热，然后取出炉内的产品。
1．4．8打开锡炉门操作和保养维护时一定要戴上口罩，手套等防护用品。
1．4．9加锡时一定要了解锡炉内的焊锡成份，核对当前使用的锡条与锡炉内的焊锡一致后才能添加。
1．4．10锡炉各项参数的具体操作方法参考对应锡炉的操作手册。
1．4．11调整波峰后流时要保证波峰平稳，在氧化物能流走的情况下后流尽可能小，这样可减小焊接不良也可保证PCB过波峰时行进速度与与波峰后流速度基本一致。
1．4．12调整运输轨道宽窄时要注意从入口到出口宽度一致，PCB不能卡得太松以免掉板或过波峰时停板，也不能太紧以免PCB变形严重或过波峰时板面溢锡和碰掉组件。
温度曲线测试仪，高温玻璃1．锡炉的基本操作及注意事项1．1首次开机操作：确认电源打开 确认锡温达到设定值后按启动范围 打开预热 打开运输马达 打开波峰 打 开爪洗马达 打开冷却装置 打开喷雾器确认产品过完 关闭喷雾机 关闭预热 关闭波峰 关闭运输马达 关闭爪洗马达 关闭冷却装置 关闭启动2. 6.5温度曲线标准如下：。
波峰焊操作指导书
V-T0P350C波峰焊操作指导一．目的：指导操作员正确的使用波峰焊，并提高标记质量、方便使用、减少维护工作、延长使用寿命。
二．安全事项1．当刚开加热或设定温度改变时，加热系统可能有超温报警现象，这种现象是正常的。
2．当刚开运输或运输速度改变时，请您等1-2分钟过板，因为本运输系统采用闭环控制系统，需要一定的时间进行调整。
3．V-TOP350C系列焊接机应工作在洁净的环境中，以保证焊接质量。
4．调不要将机器安装在电，磁干扰源附近。
5．设备电源为三相五线制电源，请不要随意接用其它电源。
6．请不要在露天，高温多湿的条件下使用，存贮机器。
7．在使用设备前，先清理干净锡炉，然后熔锡后，方可使用设备。
8．设备检修时，请关机并切断电源，以防触电或造成短路。
9．设备安装在保持平衡，不能倾斜或不稳的地方。
10．如暂停使用，为保护设备，建议关断设备主电源。
11．设备的使用操作，必须由专职人员（经过培训）并按操作说明正确操作，其它人员不得随意操作。
12．在使用时，不可同时按下二个以上按钮，否则，会产生误动作并影响工作。
13. 机内的变频器，调速器出厂前已作好相应的参数设置，用户不能随意更改。
14. 确保设备各部位接地良好。
三．操作说明3.1通电前检查：*检查供给电源是否为本机额定的三相五线制电源；*检查设备是否良好接地；*检查锡炉内锡容量是否达到要求；*松香比重、容量是否适宜；*检查气压是否调整为需要值；*检查紧急掣是否已弹起；*整机调整是否已完成；3.2界面操作与设置：3.2.1按启动按钮，系统通电,系统处于待机状态，3.2.2 按电脑“电源”按键，电脑开始启动。
启动正常后显示如下画面：、操作说明3.1通电前检查：*检查供给电源是否为本机额定的三相五线制电源；*检查设备是否良好接地；*检查锡炉内锡容量是否达到要求；*松香比重、容量是否适宜；*检查气压是否调整为需要值；*检查紧急掣是否已弹起；*整机调整是否已完成；3.2界面操作与设置：3.2.1按启动按钮，系统通电,系统处于待机状态，3.2.2 按电脑“电源”按键，电脑开始启动。
KIC2000波峰焊操作说明书
KIC2000波峰焊简易操作手册1. 打开KIC2000软件，点击左上角 ”global preferences”2. 如下图将各种单位设定与波峰焊炉的单位设定一致。
其它设定、选择如下标记处。
3. 编辑工艺窗口参数，KIC2000软件主画面点击按钮4. 进入编辑界面如下图，先设定预热段工艺窗口参数，先为要编辑的工艺窗口命名（也可以编辑完后再命名），取消复选框”Same Specs for all TCs”，再点击”Edit Specs”。
点击该下拉框选择单位所有设定完成后点击该按钮保存并退出直接在此输入要命名的名称取消该复选框5. 进入制程界限编辑，首先选择热点偶编号，再选择相对应的工艺参数编辑。
例如：总共有7个热点偶，TC1是空气线，TC2,TC3是测量锡波的，这3个都不需要编辑，TC4.5.6.7我们需要编辑，那首先我们应该要在Select处复选框都选中，然后选择需要的工艺参数进行编辑，如TC4.5是TOP面，我们只要选择一个peak进行编辑，而TC6.7是BOT面，我们要选择maximum rising slope(ramp rate)和peak进行编辑。
二.选中需要的工艺参数进行编辑,不需要的取消6.进入所选的工艺参数进行编辑，如下图7. 编辑好预热段工艺参数后点击保存。
8. 编辑波峰段工艺参数。
根据要求输入上下限数值还可以在此输入标记如”BOT1”等选中wave 复选框 ，再点击Edit Wave Specs 按钮9. 类似第5.6步进行编辑波峰段工艺参数，编辑好后保存并退出。
10.进行波峰焊曲线测试，KIC2000软件主画面点击按钮11. 按照图示操作步骤一步一步进行12. 输入炉子名称，进入下一步1输入产品名称3选择Wavesolder-Wave On 模式2选择编辑好的工艺窗口1输入温区数量2输入每个温区长度13. 编辑完成再进入下一步2输入锡缸温度3输入链速14. 编辑完成再进入下一步,直到如下步骤时必须输入每个热电偶到空气线的距离输入距离15. 按照下图的方式量测距离16. 编辑完成后点击下图红框的按钮进入下一步，按照提示将数据线拔出，将测试仪放入炉膛内进行测试17. 测试完成后插入数据线进行下载，下载完成后如下图这里显示触锡时间注意：进行波峰焊测试测试板的制作非常重要，如果不能制作合格的测试板将无法测试出精确的参数，建议使用KIC Wave Sufer进行测试。
电脑无铅波峰焊机使用说明书
电脑无铅波峰焊机使用说明书电脑无铅波峰焊机使用说明书目录一、整机结构简介 (2)二、主要技术指标 (3)三、安装调整与试车 (4)四、操作系统 (7)五、喷雾系统 (11)六、预热器 (16)七、锡炉 (18)八、操作及安全守则 (21)九、维护保养 (22)十、焊接过程部分技术问题及对策 (23)十一、附录 (26)一、整机结构简介二、主要技术指标三、安装调试与试车3.1机器定位安装A、机器放置在指定地点后，要降下脚杯，并对整机机架打水平，使机器4个角处于水平位置。
B、用水平尺检查运输导轨及锡炉，使其处于水平位置，升降运输导轨并将导轨角度调到4°，上升锡炉使喷嘴离链爪约10MM。
传送角度的调整：焊锡的角度因线路板的不同设计与焊点的不同要求来进行调节，通常的焊锡角度约4°左右，如因焊点的质量及要求未能达到时，可在4°-6°之间进行任意调节，转动调节角度手轮，通过链轮、链条带动两根垂直丝杆作同步转动、升降。
（注意：如调整角度需增大时，必须先将锡炉调低，以免输送爪顶压而受损。
）250℃），再倒入设备的锡槽中。
当焊料液面距锡槽口约8mm时，停止投料。
启动设备，将锡炉温度预置为265℃，待锡炉温度到，启动波峰，调整波峰高度，检查波峰是否正常。
若锡面偏低，此时可将条状焊料直接投入锡炉中，调整锡面至合适。
注：A、锡槽第一次投料时，严禁将固态钎料直接投入锡炉内进行熔化，以防大量热量不能及时传递给固态焊料，而产生高温烧坏锡槽及加热板；B、在熔锡前，需将锡槽及不锈钢容器清理干净，以防杂质污染焊料。
检查助焊剂情况：助焊剂的比重根据生产厂家要求及实际使用的情况，可在0.79~0.82范围内进行适当调整。
熔锡结束后，可洗爪器是确保链爪清洁，达到焊锡质量的因素之一。
其装置采用循环回流式设计，链爪经过被酒精湿润的毛刷清洗干净，流量通过调节阀来控制。
酒精箱的容量应保持在2/3以上，过滤网每小时取出清洁锡渣，每天将洗爪毛刷取出并清洗。
埃斯特波峰焊说明书
埃斯特波峰焊说明书
埃斯特波峰焊是一种常用的焊接技术，适用于多种金属材料的焊接。
本说明书旨在向用户提供关于埃斯特波峰焊的详细信息，包括使用方法、注意事项和维护保养等方面的指导。
产品描述：
埃斯特波峰焊是一种自动化的焊接方式，使用先进的波动控制技术，可实现高效、高质量的焊接。
该设备由焊接机、焊枪、波动控制系统和气体保护装置等组成。
使用方法：
1. 打开电源，启动设备。
2. 根据需要调整焊接参数，如焊接电流、焊接时间、焊接速度等。
3. 将待焊接的金属材料放置在焊接机上，确保材料放置稳定。
4. 启动焊接程序，观察焊接过程，确保焊接质量符合要求。
5. 在焊接过程中，可以根据需要调整焊接参数，以获得最佳的焊接效果。
6. 完成焊接后，关闭电源，清理设备周围的环境。
注意事项：
1. 在使用前，请仔细阅读本说明书，并确保了解设备的操作方法和注意事项。
2. 确保电源电压符合设备要求，避免设备损坏或人员安全事故。
3. 在焊接过程中，请勿触摸焊枪或焊接部位，以免烫伤。
4. 在使用过程中，如发现设备异常或有任何疑问，请立即停止使用，并联系专业人员进行维修或咨询。
维护保养：
1. 定期清理设备表面灰尘和杂物，保持设备清洁。
2. 检查焊枪和波动控制系统的连接是否牢固，如有松动或损坏，请及时维修或更换。
3. 定期检查气体保护装置是否正常工作，如有异常，请及时处理。
4. 在长期不使用的情况下，应将设备放置在干燥、通风良好的地方，并定期通电检查设备是否正常工作。
波峰焊说明书
KK-II培训手册培训资料编写劲拓廖选波一、控制面板紧急挚，设备四角上方各安装一个，按下将关闭所有机械动作。
二、软件安装与应用2.1 控制系统的安装出厂前，所配工控机内的控制系统已安装好。
本系统要求分瓣率在1024*758,如因意外原因导致系统损坏，需重新安装时请按以下步骤进行：打开软件安装文件夹从中选择“setup.exe”文件运行。
(缺省是”E:\SETUP.EXE”) 系统便开始安装软件，出现如下的画面拷贝所需的系统文件。
当拷贝完文件后，系统将显示如下图的画面。
按图中 “确定”将继续下一步安装。
此时系统将显示如下图的画面。
提示用户是否需要改变系统默认的安装目录，建议用户采用系统默认安装目录，若选择“更改目录 “，则可由用户指定软件安装的目录。
选择图标按钮将进入下一步的安装系统将显示如下图画面，要求用户选择软件安装的程序组，系统默认的是“KK Series”，按“继续”将进行下一步安装，。
系统显示如下图系统复制文件进度的安装接口拷贝完文件后将会更新系统，最后出现如下图安装完毕的画面2.2 运行操作软件当计算机进入windows后，系统将自动加载“KK Series”程序，显示下图画面。
此时系统处于自锁状态，用户只有登录系统，才能进行操作。
点击工具栏中“登录系统”图标，将弹出如下图画面，此画面要求用户输入登录系统所需的用户名及相应用户密码，若无用户名及密码将无法进入系统。
缺省用户名是“USER”，对应密码是“123”。
输入正确的用户名及密码，按“确定”。
将显示如下图解锁状态画面，此时用户便可进行正常操作。
在此画面中您可以看到本设备的当前的运行状态，开关状态，报警信息及各种参数设定值，实际值等。
若想开关各个项目只要按下相应的按钮即可进行开关操作。
注意事项：.在此界面中各参数无法直接修改。
2.3 工具栏与菜单栏介绍：以下是本系统的工具栏及菜单栏：5.4.3.3.1 新建选项当选择此选项时，系统将弹出一个新建对话框，显示如下图。
波峰焊机操作明书
設備名稱 波峰焊機 設備功能 PCB 焊接文件編號設備型號TB680 LF廠 商版 本一﹑波峰機的啟動圖一 波峰焊機平面示意圖注﹕1運輸車調速旋鈕 2運輸車停止按鈕 3控制面板 4預熱溫度調節 5焊錫溫度調節 6溫度補償溫度調節 7接近開關 8第一波峰高度顯示 9第一波峰高度調節旋鈕10第二波峰高度顯示 11第二波峰高度調節旋鈕 12調節螺釘 13急停按鈕 14電源總開關 15針形調節氣閥a ﹑接通外電源b ﹑打開波峰機右側的電源總開關﹐這時機器后面的排風扇開始工作﹐然后打開控制面板上的電源開關﹐這時波峰焊機預熱板開始加熱﹐同時錫鍋也開始加熱﹐焊錫開始熔化。
c ﹑根據PCB 板規格﹐設定焊接溫度的設定值。
我們一般設定溫度在240℃~260℃之間。
錫鍋繼續加熱﹐待(圖一)中錫鍋溫度調節控制儀表顯示值達到設定值時﹐儀表上的AL1的紅燈亮﹐開始報警﹐說明在錫鍋里面焊錫的溫度已達到PCB 板的焊接溫度﹐此時可以進行焊接。
d ﹑把PCB 板置于PCB 運輸車上﹐并根據不同的被焊對象﹐選擇預熱時間﹐波峰高度﹐鏈條傳送速度﹐助焊劑發泡高度等參數。
e ﹑按下控制面板中的“運行”按鈕﹐波峰焊機進入工作周期﹐此時氣泵開始工作﹐發泡槽開始噴助焊劑﹐傳送裝置開啟動﹐PCB 板運輸車帶動PCB 板通過助焊劑上方時﹐被粘附足量的助焊劑﹐滑架繼續運行﹐到達預熱單元上時自動停止。
這時PCB 板開始預熱﹐以保証助焊劑 充分潤濕焊盤﹐待預熱時間達到設定值后﹐滑架自動返回﹐當經過錫槽上方時﹐PCB 板被焊接表面與噴起的焊錫波峰接觸﹐自動完成焊接后返回原位﹐此時一個焊接過程結束﹐在焊接過程中﹐如果出現滑架脫軌或其他情況需要緊急將傳動裝置停止﹐按圖一所示的急停按鈕﹐使機器停止工作。
1 2345678910111213 1415d ﹑預熱時間和冷卻時間設定。
e ﹑按一下 Pgdn /Down 鍵進入設定界面﹐如(圖三)所示﹐按下shift 鍵之后按F1/F6進入停留延時調整設定﹐此時間為PCB 板在預熱區停留時間﹐按Up /Pgup 和Pgdn /Down 鍵 對數值進行調整﹐按Left 和Righ t 鍵對要調整的數值位進行修改﹔按一下shift 鍵之后按進入冷卻延時調整設定﹐此時間為冷卻裝置的運行時間﹐按一下Up /Pgup 和Pgdn /Down 鍵對數值進行調整﹐按Left 和Righ t 鍵對要調整的數值位進行修改﹐修改完后﹐按Enter 鍵進行確認﹐按Esc 鍵放棄修改。
全自动双波峰焊锡机操作与保养作业指导书
到要求,气压是否调整为需要值,紧急掣是否已弹起,松香、酒精容量是否适宜等。
2. 打开设备电源总开关.电源指示三色灯中黄色的灯亮.在操作面板上将预热项目1和2都置为"开",设定温度
150℃,预热时间15MIN,锡炉开始预热.同时将抽风项目也置为"开".然后在操作面板上将锡温项目置为"开",
锡炉升温时间180MIN,设定温度260℃.
6. 锡波峰高度不能调得太高，以免PCBA浸锡或损坏元件。
7. 经常观察锡炉内锡面的高度,在锡泵不工作的状态下,液面不得低于炉面15MM.及时清除炉内的氧化物,补充
防氧化蜡. 8. 请根据设备的维护与保养要求,切实做好机器的维护和保养工作. 9. 维护工具及辅料:工具箱(专用扳手两把,内六角扳手一套,温度表一支,高温手套一副,变频器使用说明书一
文件编号: MLK-W/I-045
版本： A.1
修订：
0
全自动双波峰焊锡机操作指导书
设备名称 全自动无铅双波峰焊机 制作
一操作使用說ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：
设备型号 审核
WS-35OPC-LF 制作部门 批准
工程部 使用部门 编写日期
PCBA
1、首先检查设备有无异常情况.如供给电源是否是三相四线制电源,设备是否良好的接底,锡炉内锡容量是否达
峰1置为'开'".
5、助焊剂容量为6升,喷雾气压:0.25MPA--0.4MPA,电源:3P,380VAC、50HZ、60A,额定功率:12KW,启动功率:
28KW,锡炉最高温度:300℃.
6、锡炉正常工作时的温度一般在270±10度之间，PCB预热温度在80--150度之间.
7、以上为抽略的操作步骤,具体操作应参照《用户手册》和变频器使用说明书.
波峰焊设备操作说明书
11.當在焊接過程中發生卡板時﹑掉板等情況﹐即按下緊急按鈕﹔
12.附噴霧系統﹑溫度表及速度表的調整方法及結構圖﹔
13. 12.1霧系統的調整﹕噴霧系統裝置在鏈爪運輸帶下方有一個小的控制箱上﹐主要通過旋轉噴頭的方向和調整氣閥的大小來實現。
3.打開波峰焊電源﹔
4.檢查時間表﹐把開關拔到ON位置﹐查看ON/Auto/OFF鍵﹐然后根據不同的需要選擇時間表的開關機方法﹕
4.1預設自動開關機﹐打開時間表后按ON/Auto/OFF鍵﹐選擇auto位置﹐然后按PROG鍵﹐選擇不同時段開關機的時間(最多可設7天﹐一天三次開機﹐三次關機時間)。
例如﹕設星期一早上7點開機﹐11﹕30關機﹐13點開機﹐17點關機﹐18點開機﹐21點關機﹐操作步驟如下﹕
6.當上述溫度到達預設溫度后﹐按下波峰1或波峰2按鈕﹐據需要調整波峰大小﹔
7.調整鏈爪速度﹕按下運輸鍵,再按速度表中的RUN鍵﹐然后調整不同的速度數值﹐使其達到要求﹔
8.根據不同的PCB板﹐則要調整鏈爪﹐輸送帶和插件線的寬度﹐其調整方法是用手順或逆時針搖動手輪﹐使其達到適合的位置﹔
核准
審核
制作
日期
設備操作說明書
設備操作說明書
設備名稱
雙波峰焊
設備功能
自動焊錫
文件編號
設備型號
SC020582
廠 商
版 本
A0
一﹑結構﹕(如附圖)
1.輸入系統
2.電控箱
3.松香爐
4.預熱區
5.錫爐區
6.鏈帶運輸系統
7.冷卻風扇
二﹑操作步驟﹕
1.檢查錫爐﹐松香爐﹐冷卻爐中的液面是否足夠﹔
波峰焊操作指导书
波峰焊操作作业指导书修订履历1. 目的规范设备使用，保证设备安全运行，确保设备的完好率1. 适用范围无铅波峰焊2. 操作程序4. 设备维护保养：4.1操作员每次操作之前或在操作完成之后都要用无尘布布将工作台面的杂物清理净；4.2技术员不定时巡察机台运行状态，并做好维修记录；4.3严格按照本设备保养作业指导书以及保养表执行。
具体保养事项请参照本设备《波峰焊保养作业指导书》与《波峰焊保养记录表》5. 注意事项：5.1设备维护保养要求有2人或者2人以上进行，一人负责计算机控制，一人负责维护5.2当进行设备操作和维护的时候，进行必要的保护，如穿戴安全防护工作服等。
5.3对设备进行维护保养工作的时候应关闭电源和气源。
5.4不要随意取消机器的安全开关或机器本省具有的安全性能。
5.5注意所有的警示标签同时不要随意移动设备上的警示标签。
5.6在进行接线或者断线工作前应将设备电源关闭。
5.7本机使用高压电源，当设备工作的时候不要用手去触摸机器上带有高压电源的部位，否则会造成严重的伤害。
5.8波峰焊锡炉隔热材料在正常操作条件下不会暴露在外，只有打开炉膛进行保养的时候才会暴露，此时应小心避免吸入纤维。
5.9机器运转过程中不要用手触摸运动部件，如链条、齿轮、带轮等。
5.10小心避免触摸发热元件，以免烫伤。
5.11设备遇到问题时候，应立刻按下急停按钮，避免人员伤亡。
6. 相关附件6.1波峰焊操作说明书6.2《波峰焊保养作业指导书》6.3《波峰焊保养记录表》Whe n you are old and grey and full of sleep,And no ddi ng by the fire, take dow n this book,And slowly read, and dream of the soft lookYour eyes had once, and of their shadows deep;How many loved your mome nts of glad grace,And loved your beauty with love false or true,But one man loved the pilgrim soul in you.And loved the sorrows of your cha nging face;And bending dow n beside the glow ing bars, Murmur, a little sadly, how love fledAnd paced upon the mountains overheadAnd hid his face amid a crowd of stars.The furthest dista nee in the worldIs not betwee n life and deathBut whe n I sta nd in front of youYet you don't know thatI love you.The furthest dista nee in the worldIs not whe n I sta nd in front of youYet you can't see my loveBut whe n un doubtedly knowing the love from both Yet cannot be together.The furthest dista nee in the worldIs not being apart while being in loveBut whe n I pla inly cannot resist the year ningYet prete nding you have n ever bee n in my heart.The furthest dista nee in the world Is not struggli ng aga inst the tides But using on e's in differe nt heart To dig an un erossable riverFor the one who loves you.。
波峰焊说明书
雄辉电电子科技(东莞)有限公司全自动双波锡炉操作说明一、本机的基本工作流程：由进板涂覆助焊剂PCB板预加热焊锡出板冷却四个基本工步组合的连续工作模式.二、操作方法：1.检查以下项目：A.输入电压：三相五线制，380V，55AB.松香助焊剂：密度为0.800-0.810（免清洗助焊剂）C.气压：5-6kg/Cm2D.锡炉内锡容量：350kg2.对于普通焊料，可将锡炉温度设定在240-260，对于无铅焊料，可将锡炉温度设定在250-300，内置准备温度（熔锡温度）设定为230，未到熔锡温度，其它功能按钮均不要操作，到达准备温度时，此时熔锡状态指示变绿（100%），本机锡炉马达功能方可操作，此设计是为了有效地保护锡炉马达，使其免被损坏。
3.熔锡状态指示变绿（100%）后，开始预热器，把温度调节到需要值，通常为80-130（要以松香品牌为准），并设定超温报警值.4.在设置画面选定正常或经济运行方式，经济运行时，锡炉马达入口处光电开关控制，当板过完波峰约250mm时，锡炉马达暂停，当再有板进入走进离波峰约400mm时，马达会自动重新启动，这样可以降低炉内焊锡的氧化，正常状态锡炉马达的开关操作由主动控面钮控制。
5.将输板的运输链调到所需速度，开启运输，将速度调到通常值1200mm/min.6.在主控窗，如（自动）和（开机）按钮均为有效状态，下班后请勿将电源关掉且将定时设定为有效，这样的话，当下一次自动启动的设定时间到达时，会自动启动锡炉加热，直至熔锡状态变绿（100%）后等待操作员的进一步操作。
7.当锡炉推进或推出机体时，先降低锡炉高度，或提高导轨高度，以免锡炉碰伤钛爪。
三、设备组成系统说明5. 1免清洗助焊剂喷雾系统5.1.1助焊剂喷雾系统的日常维护与注意事项：1.工作时关闭酒精阀打开松香阀，清洗时关闭松香阀，打开酒精阀，按下主控画面“边喷开”按钮清洗3-5分钟，清除喷头及管内的凝固松香，等喷头静止后，有抹布清洁喷头外围残余物质，此步骤每天下班后进行一次。
波峰焊机操作介绍苍松书苑
波峰焊操作培训应知部分
• 抗氧化焊料：
加入微量元素，a. 覆盖隔氧作用
b. 还原作用SnO
Sn
共晶焊料的优点： 熔点低，流动性好，表面张力小
波峰焊操作培训应知部分
第三节 锡铅焊的原理
• 润湿性
θ
波峰焊操作培训应知部分 θ
润湿
不润湿
θ＜ 90 °
θ＞ 90°
润湿是焊接过程中的主角，所谓焊接即是利用液态的焊 锡润湿在基材上而达到接合的效果，这种現象正如水倒 在固体表面一样，不同的是焊锡会随着温度的降低而凝 固成接点。当焊锡润湿在基材上时，理论上两者之间会
❖ 拉尖：焊点表面上由焊料形成的锐利针状物现象。
波峰焊操作培训应知部分
❖ 虚焊：外观上看焊点象是牢固地连接上了，而实际上，由于 可焊性不好或其他原因，焊点没有完全紧密地连接在 一起。
波峰焊操作培训应知部分
第八节 影响焊接质量的因素
波峰焊操作培训应知部分
• 元器件、印制板的可焊性 • 波峰高度及波峰平稳性
注意﹕没有助焊剂的锡丝称为死锡﹐助焊剂比重 虽小但在生产中若是没有则不能使用。
• 焊膏：粉末焊锡+助焊剂
波峰焊操作培训应知部分
2. 焊锡条 锡铅焊料，也叫锡铅共晶焊料
组成： 理论上：
实际上：
锡 62％ 铅 38％
有固定的熔点183 ℃
锡 6ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ％ 铅 37％
生产中在用的有： 云南 EKOS63Sn 四川EAO63Sn
第一节
波峰焊操作培训应知部分
概述
波峰焊接是我们生产过程中的一道非常关键 的工序，波峰焊接质量的好坏直接影响着整机产 品的质量。因此，波峰焊工序一直是生产中重点 控制的关键工序之一。
无铅双波峰焊锡机说明书(豪华)350
200MM
入口接驳尺寸及整机外形的详细尺寸请参看下页图1(结构示意图).
图1(结构示意图)
三.工作流程
波峰焊机工作流程如图2所示：
已插上或贴完元器件的PCB电路板，首先由机器入口处的接驳装置以一定的角度和速度送入波峰焊机内，然后被连续运转的钛爪夹持，依次完成涂覆助焊剂、第一预加热、第二预加热、第一波峰焊锡、第二波峰焊锡及冷却的工艺流程，最后由钛爪拖链将已焊接完的PCB板送出。
2.根据本机与前后工位设备的接驳情况，将其调整到适当的位置；
3.升高并调整机架底部的固定脚杯，使机架成水平状态；
4.调整焊锡角度(详见4.3调校部分)，一般情况下以5°为宜，但可根据PCB板的设计与焊锡要求等实际情况，灵活掌握；
5.调整锡炉的高度(详见4.3调校部分)，一般为60mm~80mm；
6.接入电源(3P，380V,，50A)、气源(将气压调至0.5Mpa)；
4.3调校(参见图1)
1.手轮：顺时针(或逆时针)旋转手轮可调节导轨宽度，可在停电时把PCB板拿出；
2.手轮：此手轮调整运输系统导轨的倾斜度，从而使焊锡角度得到调节(注意：当调低焊锡角度时，应先将锡炉降低以免顶碰链爪而损坏机器)。
五.机体主要组件说明
5.1助焊剂喷雾系统
5.1.1系统作用
本机推荐使用免清洗助焊剂(用户也可根据实际情况选用其它助焊剂)，喷头(见图8)通过压缩空气，使助焊剂和空气混合后喷出，并由压缩空气将助焊剂雾化成一定形状。喷头在步进马达的推动下做往复运动，均匀地将助焊剂喷涂于PCB底部，形成一层均匀的薄膜。不工作时喷头针阀关闭，使助焊剂与外界空气隔离，减少挥发，助焊剂比重保持稳定，且节约助焊剂消耗量。
5.1.3同步马达驱动系统及调式
波峰焊机说明书
目录一、整机结构简介 (2)二、主要技术指标 (3)三、安装调整与试车 (4)四、操作系统 (8)五、喷雾系统 (16)六、预热器 (21)七、锡炉 (22)八、操作顺序及安全守则 (26)九、维护保养 (28)一十、焊接过程部分技术问题及对策 (29)十一、附录 (31)一、整机结构简介二、主要技术指标GSD-WD350R GSD-WD350C/WD350CT型号技术数据传动部分运输速度0-2M/MIN 0-2M/MIN运输马达1Φ220V 60W1Φ220V 60W基板尺寸MAX350MM(W) MAX350MM(W)冷却风扇单相220V 单相220V洗爪电机1Φ220V 5W1Φ220V 5W助焊剂部分助焊剂容量5L 5L三、安装调试与试车3.1机器定位安装A、机器放置在指定地点后，要降下脚杯，并对整机机架打水平，使机器4个角处于水平位置。
B、用水平尺检查运输导轨及锡炉，使其处于水平位置，升降运输导轨并将导轨角度调到4°，上升锡炉使喷嘴离链爪约10MM。
传送角度的调整：焊锡的角度因线路板的不同设计与焊点的不同要求来进行调节，通常的焊锡角度约4°左右，如因焊点的质量及要求未能达到时，可在4°-6°之间进行任意调节，转动调节角度手轮，通过链轮、链条带动两根垂直丝杆作同步转动、升降。
（注意：如调整角度需增大时，必须先将锡炉调低，以免输送爪顶压而受损。
）D、机器接电气配线要求：3ΦX380V,50HZ(三相五线制)，要求容量不小于30KVA，外壳保护接地，接地电阻≤10Ω，接地线不小于4MM2,气源不小于2KG升CM2。
3.2通电试机：机器上电后检查运输，预热，以及锡炉是否能正常工作。
3.3化锡：以上工作完成后经全面检查各机构运行正常后，即可做化锡工作。
准备材料：助焊剂，12L 工业酒精10L焊料， 400KG电炉，3KW, 1个不锈钢容器，1个熔锡：将固态料分批投入不锈钢容器内，在电炉上加热至充分熔化后（约250℃），再倒入设备的锡槽中。
无铅喷雾双波峰焊机说明书
目录一、概述二、主要技术指标三、波峰焊开机使用说明四、波峰焊软件操作说明五、安装调整与试车六、变频器操作说明七、喷雾式松香炉八、预热器九、锡炉十、维护保养及注意事项十一、配线十二、一般故障维修十三、附录一、概述自动波峰焊接机是目前电子产品焊接工艺的主流，与其它各种手动人工焊接相比，具有无可比拟的优势，因而为电子厂家所广泛采用。
本公司生产的CY系列自动爪式波峰焊接机是运用现代高科技技术进行最新设计的结晶：1）独特的自动准备程序；2）完善的工作／调整功能；3）电控采用工业电脑及创益专用全板卡控制；4）温度采用DAC8018模块，采用RS485接口，速度快、精度高，适于长距离恶劣工业环境传输，可靠性高。
其自动化程度高、焊点品质优良、操作方便、服务周到，是本行业中可信赖之产品。
承蒙贵客户垂询选用CY-DW－300S -WQ高性能波峰焊接机，深表谢意！使用前，请详细阅读本说明书，它将为您彻底提供本机的各项功能，从而在生产中得到全面的发挥。
二、主要技术指标1．波峰宽度300mm2．波峰高度Max12mm3．运输速度0~2.0m/min无级可调4．锡炉温控范围40~400℃5．预热器温控范围40~300℃6．印刷板尺寸50~300mm,线路板上工件最大通过高度180mm 7．时间一星期定时预置，每日启停各8次。
8．焊接倾角3°～7°9．锡炉加热功率AC220V、7.2KW10. 锡炉恒温功率AC220V、3.6KW11．预热器1功率AC220V、6KW12．预热器2功率AC220V 6KW13．预热器3功率AC220V 6KW14．波峰1马达3☜AC380V、375W、1375RPM/MIN15．波峰2马达3☜AC380V、375W、1375RPM/MIN16．波峰1马达调整AC220V台达变频器750W17．波峰2马达调整AC220V台达变频器750 W18．运输马达（松下）3☜AC220V、90W、1300PRM/MIN19．运输马达调整AC220V、台达变频器400 W20．导轨宽窄马达AC220V、60 W、1300RPM/MIN21．锡炉进出马达AC220V、90 W、1300RPM/MIN22．锡炉升降马达AC220V、60 W、1300RPM/MIN23、清洗泵1☜AC220V、10W15．照明灯AC220V、40W、两套16．冷却系统1☜AC200V、1.5KW17．锡槽容量500kg18．松香槽容量喷雾约20L19．生产量约1900块／8小时、（3003300mmpP.C.B）20．总功率30.75KW21．供电电源3☜、AC380V＋5％－15％、50HZ，三相五线制22．外形尺寸（L）42003（W）132023．自重约1100kg24．冷却风机1☜、AC220V、30W无铅喷雾双波峰总装图三、波峰焊开机使用说明1、确认机器接入三相380伏入力电源，并确保机器良好接地。
福佳波峰焊 FSA-350s 说明书
福佳波峰焊FSA-350s 说明书
1、福佳波峰焊FSA-350s开机
①每天正式使用前四小时开机，使锡炉加热熔锡;
②开机前检查确认所有开关处于断开状态;
③打开总电源，开关观察控制面板锡炉温度显示，若正常则打开锡炉电热开关.否则关机;
④使用前半小时打开预热开关，测试炉温曲线检查预热温度设置和锡液温度设置是否合适。
2、福佳波峰焊FSA-350s正式开始焊接
①使用前检查锡炉内锡量是否足够，如不够，加锡条.助焊剂是否足够.清洁.比重是否合适。
②打开助焊剂开关，打开通风开关，打开清洗剂开关，观察确认清洗剂清洁是否足够。
③打开主机运转旋钮。
1)检查助焊剂喷雾工作是否正常，喷雾是否均匀.细密.足够。
2)通风是否正常。
3)锡炉波高度是否正常。
4)爪链运行是否平稳拦动，爪是否平直且高低致。
④调节合适的传输速度。
⑤确认过锡条件(传输速度.预热温度.锡液温度等)是否与作业指导书相符，然后调整导轨宽度正式过板。
⑥锡炉在使用过程中，应作好口常保养和点检。
3、福佳波峰焊FSA-350s关机操作
按福佳波峰焊FSA-350s开机相反的顺序关闭锡炉，但是，如在关机后的三小时内还需使用锡炉，则不应关断锡炉电热和总电源。
预热温度.锡液温度和传输速度等过锡条件的设定，应当以锡炉定期检测的结果为依据，按照实测值.设定值和显示值三者的对应关系而设定，传输速度的调整应由PCB板的吃锡时间决定。
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GSD-WD350R无铅波峰焊锡机说明书A1版目录一、整机结构简介 (2)二、主要技术指标 (3)三、安装调整与试车 (4)四、操作系统 (8)五、喷雾系统 (16)六、预热器 (21)七、锡炉 (22)八、操作顺序及安全守则 (26)九、维护保养 (28)十、焊接过程部分技术问题及对策 (29)十一、附录 (31)一、整机结构简介GSD-WD350R无铅波峰焊锡机说明书A1版GSD-WD350R无铅波峰焊锡机说明书A1版二、主要技术指标GSD-WD350R无铅波峰焊锡机说明书A1版三、安装调试与试车3.1机器定位安装A、机器放置在指定地点后，要降下脚杯，并对整机机架打水平，使机器4个角处于水平位置。
B、用水平尺检查运输导轨及锡炉，使其处于水平位置，升降运输导轨并将导轨角度调到4°，上升锡炉使喷嘴离链爪约10MM。
传送角度的调整：焊锡的角度因线路板的不同设计与焊点的不同要求来进行调节，通常的焊锡角度约4°左右，如因焊点的质量及要求未能达到时，可在4°-6°之间进行任意调节，转动调节角度手轮，通过链轮、链条带动两根垂直丝杆作同步转动、升降。
（注意：如调整角度需增大时，必须先将锡炉调低，以免输送爪顶压而受损。
）GSD-WD350R无铅波峰焊锡机说明书A1版3.2通电试机：机器上电后检查运输，预热，以及锡炉是否能正常工作。
3.3化锡：以上工作完成后经全面检查各机构运行正常后，即可做化锡工作。
准备材料：助焊剂，12L 工业酒精10L焊料，400KG电炉，3KW, 1个不锈钢容器，1个熔锡：将固态料分批投入不锈钢容器内，在电炉上加热至充分熔化后（约250℃），再倒入设备的锡槽中。
当焊料液面距锡槽口约8mm时，停止投料。
启动设备，将锡炉温度预置为265℃，待锡炉温度到，启动波峰，调整波峰高度，检查波峰是否正常。
若锡面偏低，此时可将条状焊料直接投入锡炉中，调整锡面至合适。
注：A、锡槽第一次投料时，严禁将固态钎料直接投入锡炉内进行熔化，GSD-WD350R无铅波峰焊锡机说明书A1版GSD-WD350R 无铅波峰焊锡机说明书A1版洗爪器是确保链爪清洁，达到焊锡质量的因素之一。
其装置采用循环回流式设计，链爪经过被酒精湿润的毛刷清洗干净，流量通过调节阀来控制。
酒精箱的容量应保持在2/3以上，过滤网每小时取出清洁锡渣，每天将洗爪毛刷取出并清洗。
（注意：切勿将调节阀开得过大而将酒精溢出机内。
以免造成火灾。
） C 、风刀出气量的调节：风刀俯视图风刀喷雾箱出气孔GSD-WD350R 无铅波峰焊锡机说明书A1版调节风刀强度调节旋钮，调整风刀出风强度，标准：手背放于风刀出风孔处时，应能明显感觉到风力。
四、操作系统4.1 本设备采用了先进的数字化仪表和高品质电器构成完善的及可靠性操作。
它主要由电源总开关、操作箱、指示信号和紧急制等四大部分组成。
4.2 操作系统各部功能及特点4.2.1电源总开关有用来切断及接通设备整个电气系统的供电电源，该开关具 有电流过载和短路保护功能。
如设备因意外而出现过载或短路时，将自动跳闸切断供电电源，使故障限制在最小范围内。
4.2.2操作箱操作箱独立设置于设备的左侧，可使各控制仪表不受设备内高温气 流及助焊剂挥发物的影响，使操作箱面板处于最佳视角范围内，操作更加灵 活方便。
设备的侧控仪表及主要控制钮均集中布置于操作箱面板上，由于对操作空间进行合理的割分，使得监控、操作一目了然，其面板布置如下图所示： 风刀强度调节GSD-WD350R无铅波峰焊锡机说明书A1版对设备的控制主要分为程序控制（自动准备程序）、定时控制（定时自动启停设备）、温度控制（锡炉、预热）、速度控制（印制板传送速度）、工作/调整转换控制以及启停控制等六大类型。
a.程序控制：程序控制为本公司突破现有控制模式，推出最新设计成果，是TOM波峰系列产品所特有性能之一。
该自动准备程序摈弃了原有的人工准备过程。
b. 定时控制：定时控制采用德国超小型时间制，具有7天记忆程序，每日可定时启停各6次，锁定、清零、复位等诸多功能的配备，足以满足各种复杂的使用场合。
c. 温度控制：温度控制采用日本高性能温控仪表，对锡炉和预热器的温度进行精确地调节控制和显示。
d. 速度控制：速度控制采用电子调速器来实现对运输爪的无级调速，其调节方便，运行平稳可靠。
e. 工作调整：该功能亦为TOM波峰锡焊系列产品所特有，它成功地解决了目前市场产品中锡炉欠温保护与调机之间的矛盾，弥补了原有冷车调机过程中不能对锡泵装置进行保护的缺陷，从而使工作调机转换变得极为方便（无须再对温控表进行反复操作），同时以使锡泵装置得到完善的保护。
f.启停控制：启停控制以操作按钮的形式来控制松香、预热、波峰、冷却、洗爪及准备等负载的启动与停止。
4.2.3指示信号本机设有控制电源指示、启停指示、自动准备完毕指示、故障指示、GSD-WD350R 无铅波峰焊锡机说明书A1版5工作指示等指示信号。
分别以仪表、灯光、声响等不同形式全面地直观 反映出设备的运行状态。
4.2.4急停按钮在设备印制板进口与出口两处各设有一红色按钮，供紧急情况下使用。
4.2.5Theben TR610时间制的使用方法theben TR610时间制是在一段时间内使用周或天循环来控制连接设备。
时间制TR 610 0 501适合安装在具有35mm 导轨（EN 50022）上的干燥空气或者使用安装元件（907 0 054）安装在孔中。
时间制具有时钟、校时、定时（可在一星期内定时预置，每日可定时开启、关闭设备）。
位名称如图所示：11、编程/校核模式2、设置当前时间3、设置当前星期数4、显示星期数5、切换星期数标尺6、时显示7、分显示8、开关状态显示 9、小时设定 10、分钟设定 11、复位 12、预选按钮 13、选择通道GSD-WD350R无铅波峰焊锡机说明书A1版4.2.5.2、特点：●自动编程预览●99天假日编程●开关预选●连续ON/OFF开关●锂电池储备4.2.5.3、初始化操作a、自动复位在编程或校核模式下，如果没有按钮被按下，在大约40秒之后，显示将自动复位到自动模式，theben时间制然后继续执行程式开关状态。
b、快捷方式在设置时间或程序时，按下“h”或“m”4秒钟以上，数据将连续改变。
c、天编程初始化开启功能举例：以实际时间9：59为例（1）、按下“Res”，屏幕显示“dA”（2）、按下“C1”，显示为“no”；GSD-WD350R无铅波峰焊锡机说明书A1版（3）、按下“Prog”，显示为“--：--”；（4）、同时按下“”和“h”，直到显示为时间值为9；（5）、同时按下“”和“m”，直到分钟值为59；（6）、回到自动状态即可；4.2.5.4、设置/改变现行时间在设置参数时，一定要将“”按下，最后释放“”4.2.5.5、编写程式TR 610 0 501 类仪表采用自由组合可以编写一周（7天）的程式，意味着一周开关有效时间只占用着一个内存空间；a、开启时间举例：以星期一、星期二、星期三、星期五为例被连接设备将在6：30开启（）：（1）、开始设置天，按下“PROG”，屏幕上显示“”后，按下“d”，观察“”是否指向1；（2）、再按下“PROG”，按下“d”，观察“”是否指向2；（3）、再按下“PROG”，按下“d”，观察“”是否指向3；（4）、再按下“PROG”，按下“d”，观察“”是否指向5，如果不是，再按下“d”，使“”指向5；（5）、开始设置时间，按下“PROG”，再按下“h”，直到屏幕上显示为6；按下“m”，直到屏幕上显示为30；（6）、按下“PROG”，退出设置界面；b、关断时间举例星期一、星期二、星期三、星期五被连接设备将在8：30 关断（）：（1）、按下“C1”，屏幕出现“”符号，观察“”是否指向1；（2）、再按下“PROG”，按下“d”，观察“”是否指向2，再按下“PROG”；如此方法再设置星期三和星期五，再按下“h”，屏幕上显示8；（3）、设置分钟，按下“m”，快捷方式使屏幕显示为“：30”，再按下“PROG”；（4）、按下“”，进入自动状态。
注意：在全部记忆位满时，LCD显示屏上显示“End”单词；GSD-WD350R无铅波峰焊锡机说明书A1版如果同时编程打开和关断时间时，关断时间总处于优先级；4.2.5.6、校核编程在按下“PROG”键时，存储开关时间将被自动地校核；4.2.5.7、改变程式若有必要，开关时间有效，按钮“d”用来定义天，然后通过“PROG”来存储设置。
4.2.5.8、在自动模式下，通过“PROG”按钮，存储的开关时间将被校核；通过连续按“h”或“m”键，所编程式将被单个删除。
在编程或校核模式下，连续按下“d+h+m”，全部的开关时间将一次性删除。
4.2.5.9、开关功能（1）、开关预设“ON/OFF”在自动模式下，通过按键“”，被连接的设备将开启（）或者关闭（）；当“”按钮被按下时，时间开关继续以前状态，下一个相反的开关命令将校正开关预选。
（2）、永久“ON/OFF”开关在自动模式下，“m”和“”用来永久开启或关断设备。
使用方法：首先按下“m”，然后用“”按钮选择开关状态。
当永久开关设置取消以后，开关状态显示的下一个状态不能显示。
一旦设置被取消，时间开关执行程式预览，包括检查数据，然后设置正确的开关状态。
（3）、假日程式可选假日程式允许设置最大99天。
总是在夜间开启或关闭。
现行时间不被计算。
例如：在星期一，假日程式从星期五开始激活使用两天，在设置操作期间，“h”按钮一直被按下。
假日程式无论什么时候被激活，屏幕上会显示“”符号（4）、中断假日程式如果要取消假日程式，且一旦用“d”、“h”和“m”来描述，假日程式显示将重新设置为“00 00”，“”符号消失；当假日程式取消时，时间开关执行程式预览，包括检查数据，然后设置正确的开关状态。
4.2.5.10、删除功能（复位）GSD-WD350R无铅波峰焊锡机说明书A1版注意：使用“复位”按钮，全部存储数据将被删除！操作方法：按“RES”按钮大约一秒中。
4.2.5.11、属性：A．永久性开关设置比其他程式的优先级高；B．假期温度设置比预选按钮或自动程式的优先级高；C．手动改变开关状态直到下一个相反开关命令；D. 如果开启或者关断时间是重要的话，关断时间总处于优先；8.2.5 松下温控表的使用方法一、面板说明：（1（2（34）5）6）7）8）9）GSD-WD350R无铅波峰焊锡机说明书A1版（1）PV显示：红色LED指示温度输入值；（2）SV显示：绿色LED指示温度设定值；（3）SV1指示灯：绿色LED显亮表示SV显示正常；（4）OUT1指示灯：绿色LED显亮表示OUT1有输出，如：SV大于PV时；（5）OUT2指示灯：黄色LED显亮表示OUT2有输出，在此不用此功能；（6）A1指示灯：红色LED显亮表示A1（警报值）有输出；（7）EVT指示灯：红色LED显亮表示事件输出，在此不用此功能；（8）AT指示灯：黄色LED显亮表示处于自调整状态，在此不用；（9）TX/RX指示灯：黄色LED 显亮表示处于通信状态，在此不用；（10）增量键：按此键可增加数值；（11）减量键：按此键可减小数值；（12）M ODE键：按此键可切换设定模式；（13）O UT/OFF键：手动控制输出ON和OFF。