注水工艺流程ppt课件

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第三节 注水系统工艺流程
▪ 一、注水流程的要求 ▪ (1)满足油田开发对注水水质、压力及水量
的要求； ▪ (2)管理方便、维修量小、容易实现自动化； ▪ (3)节省钢材及投资，施工工程量小； ▪ (4)能注清水和含油污水，既能单注又能混
注。
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二、目前主要工艺流程
▪ 1．单干管多井配水流程 ▪ 水源来水经过注水站加压后，通过单条注水干线输送至各个
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2．多井配水间
▪ 多井配水间一般可控制2—7口井。它的工 艺流程比单井配水间复杂一些。注入水从注 水干线碰头连接，然后进配水间的分水器， 分水器由总阀门、汇集管、孔板法兰、压力 表和上、下流阀门组成，分水器把水分配到 各个注水井。
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第二节 注水泵站工艺流程
一、注水站工艺流程 ▪ 注水站工艺流程为：来水进站+计量+水质处理—储水罐+
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4．小站直接配水流程
▪ 水源来水经过注水站加压后，按配注要求，在注水站内， 直接完成单口井注水量的控制和计量后进人注水井。这种流 程的特点是：以注水站为中心向周围注水井辐射注水，取消 了注水干线，所用注水管线管径小，节省钢材和基建投资。 这种流程适用于注水量不大，且注水井分散分布于注水站附 近的油田如图1—3—6所示。
油田注水与注水设备
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绪论：为什么要注水？
▪ 1、采油工程的任务
▪ 是通过一系列可作用于油藏的工程技术措施， 使油、气畅流入井，并高效率地将其举升到 地面进行分离和计量；其目标是经济有效地 提高油井产量和原油采收率。
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2、油气藏的地质结构
▪ 现代科学研究证明，石油和天然气是由沉积在几千 米以下的地层中的动植物遗体，在封闭、绝氧和高 温、高压条件下，经过一系列物理、化学变化后形 成的。生成的油气同浸在豆腐里的水一样浸在渗透 率不同的岩层里。
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三、注水站组成
▪ (1)供水系统：包括储水罐、供水管网、泵机组、进口过 滤器、低压水表、加压泵、高压水管网及阀组。
▪ (2)供配电系统：包括高压油开关、供电电缆、高低压配 电柜、星点柜、电动机等。
▪ (3)冷却系统：它包括风冷和水冷系统。
▪ 风冷包括：进风和排风筒等；水冷包括：冷却水泵、冷却水 表、电动机冷气器、冷却塔、冷却水罐等。
▪ 有工业价值的油气藏是在有利于油气的意蕴、储存、 分离的地质结构中形成的，如图1所示。
地面
3 图1油气藏示意图
3、油气藏的典型结构特点
▪ 特点：1、气、 油、水按井深 方向自上到下 分布。
▪ 2、气、 油、水按平面 区域面自内到 外分布。
▪ 3、不同 井位有不同的 油气成分
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4、自喷驱油形式
▪ 主要有：1）边水驱；2）底水驱；3）气顶驱。
▪ (4)润滑油系统：包括储油箱、滤油机、润滑油泵、冷却 粗滤器、润滑油管线、润滑油阀门、事故高架油塔、总油压 及分油压表等。
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▪ (5)保护系统：包括低水压、低油压保护及润滑油泵自动 切换。
▪ (6)排水系统：包括水池、排水泵、管线及阀门等。
▪ (7)采暖系统：包括热水锅炉、锅炉风机、循环水泵、补
水泵、散热器和管线及阀门等。
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3．双干管多井配水流程
▪ 该流程是从注水站到配水间敷设两条干线，一条用于正 常注水，另一条用于洗井或注其他液体。这种流程的特点是： 注水和洗井可同时分开进行，洗井操作时，使注水干线和注 水压力不受干扰，有利于保持注水井不受激动。同时，洗井 水可以得到回收利用，避免洗井水外溢，造成环境污染；且 当不洗井时，洗井管线又可为酸化、压裂等井下作业提供水 源。它适用于单井注水量较小的油田，如图1—3—5所示。
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2．单干管单井配水流程
▪ 水源来水经过注水站加压后，通过单条注水干线输送至各 个配水间，在每个配水间内，按配注要求，完成单口井注水 量的控制和计量后进人注水井。
▪ 这种流程的优点是：配水间多，便于注水井的分层测试，节 省基建投资。它适用于油田面积大、注水井多、注水量较大 的行列注水开发形式的油田，如图1—3—4所示。
进泵加压+输出高压水，如图1—3—2所示。
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二、站内流程
▪ 水源来水经过低压水表计量后进人储水大罐。一 般每座注水站应设置不少于两座储水大罐，其总容 量应按该站最大用水量时的4—6h来设计，若注水 站距水源距离较远时，或供水量不正常时，其总容 量可根据实际情况适当予以增大。在地下清水水源 较为充足，而油田净化污水不足的条件下，可将两 座大罐中的一座设计为净化污水储罐，另一座设计 为清水储罐，进行清污水混注。储水罐内的水利用 水位高差产生的自压，或经供水泵加压后，进入注 水泵进口，经注水泵升压后，由高压注水阀组分配 到各条注水干线或配水间。
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4、自喷驱油形式
▪ 气顶驱油
▪ 随着油气的不断 开采，底层能量 逐渐耗尽，不但 不能自喷，甚至 自行流入井底也 成为困难。
3-含气层；4-不透层；5-水6层
5、人工驱油的方式
▪ 1）机械采油； ▪ 2）注水 ▪ 3）注气。
7 图2 油气藏结构与油气水分
第一章 注水工艺流程
第一节 注水井站工艺流程
一、配水间 配水间是控制、调节和计量注水井注入量的操作间。所谓配水，就是根据配注量 控制各井注水量。配水间一般分为单井配水间和多井配水间两大类。 1.单井配水间 单井配水间是用来控制和调节一口注水井注入量的操作间。单井配水间的流程比 较简单，配水间与注水干线相连接，经水表、阀组后至注水井口，如图1— 3—1所示。
多井配水间，在每个配水间内，按油田开发单井注水配注方 案的要求，分别完成多口井注水量的控制和计量，然后再进 入各个注水井。这种流程的优点是：便于调整注水井网，且 配水间可与计量站建在一起，利于集中控制和计量注水量， 方便生产管理。该配水流程适用于油田面积大、注水井多、 注水量较大、面积注水开发方式的油田，如图1—3—3所示