质量通病防治措施
质量通病的防控措施
一、质量通病的防控措施(一)钢筋混凝土施工质量通病1、麻面(1)成因1)模板表面粗糙或者清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面粘损，浮现麻面。
2)木模板在浇筑混凝土前没有浇水或者湿润不够，浇筑混凝土时，与模板接触部分的混凝土水分被模板吸去，导致混凝土表面失水过多，浮现麻面。
3)钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时混凝土表面粘结模板，引起麻面。
4)模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。
6)混凝土振捣不密实，一部份气泡停留在模板表面，形成麻点。
(2)预防措施1)模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
2)模板浇筑混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。
3)钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。
4)混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏捣,每层混凝土均匀振捣至气泡排除为止。
(3)管理方法麻面主要影响外观，对于面积较大的部份加紧修补，即：将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥砂浆或者 1:2 水泥砂浆抹刷。
2、蜂窝(1)成因1)混凝土配合比不许确，石、水泥材料计量错误，或者加水量不许，造成砂浆少石子多。
2)混凝土搅拌时间短，没有拌个均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。
3)未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不了水泥浆，造成混凝土离析。
4)混凝土一次下料过多，没有分段、分层浇筑，振捣不实或者造成蜂窝。
5)模板孔隙未堵好，或者模板移位，造成严重漏浆，形成蜂窝。
(2)预防措施1)混凝土配料时严格控制配合比，时常检查，保证材料计量准确。
2)混凝土拌合均匀，颜色一致，其延续续搅拌最短期符合规定。
3)混凝土自由倾落高度不超过 2m，如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。
4)混凝土的振捣分层捣固。
浇筑层的厚度不超过振动器作用部长度的 1.25 倍。
5)捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器挪移间距不大于其作用半径的 1.5 倍，对轻骨料混凝土拌和物，则不大于其作用半径的 1.5 倍，振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的 1/2。
质量通病的防治措施
质量通病的防治措施为了确保工程创优，除了严格按照设计和施工规范精心施工以外,还要对各分项工程中的质量通病进行有效的防治。
针对本工程的要求和特点，特别制定了本工程中常见的质量通病防治措施如下：一、砼工程：1、露筋的防治措施：1）浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。
为了保证保护层的厚度，应按要求事先绑扎好水泥砂浆垫块。
一般每隔1米左右在主筋上绑一个水泥砂浆块。
2）钢筋较密集时，应配适当的石子，石子最大粒径不得超过结构面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距离的3/4。
3）为防止钢筋位移,严禁振捣棒撞击钢筋。
4）浇筑前和操作时不得踩踏钢筋（特别是板筋），如有钢筋踩弯或脱扣者,应及时调直、补扣绑好。
5）浇筑砼前要用清水将模板浇水充分湿润，并认真堵好缝隙。
2、蜂窝麻面的防治:1)砼搅拌时严格控制配合比，保证材料剂量准确，控制好水灰比。
2）砼自由倾落高度一般不得超过2米,浇筑楼板时，自由倾落高度不超过1米.如超过上述高度时，要用串筒、留槽等措施下料，柱子的砼应分段浇筑。
3）振捣时要按顺序均匀向前振捣,慢插慢提，不得漏振和振捣时间过长。
4）模板应事先堵好缝隙，做到不漏浆.5）浇筑砼时应经常观察模板、支架、堵缝等情况，发现跑模、下沉等现象应停止浇筑作业，及时整修好模板后再进行浇筑。
3、烂根的防治：1）首先除掉老砼表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼土层，并充分湿润和冲洗干净.经检查后再安装模板。
（模板下口内贴5厚海绵，防止漏浆）2)在浇筑砼前应先铺一层与砼等强度的减石子水泥砂浆（20～30厚）,再浇筑砼。
4、缺棱掉角的防治:1)在浇筑砼前应将模板充分湿润、砼浇筑后应认真浇水养护。
2)拆除结构的侧模的砼应达到足够的强度(1。
2Mpa以上）.3)拆模时撬棍不得用力过猛，注意不碰伤棱角。
4)冬季砼浇筑砼后，要做好覆盖保温工作，防治冻坏砼。
5）注意成品的保护。
二、砌体工程：1、砌体产生裂缝的防治：1）按设计和规范要求安好锚拉筋（根数、直径、长度），施工洞处砌体两侧也要随时埋好锚拉筋，在砌填充墙时锚拉筋按要求埋入砌体内。
质量通病防治措施
质量通病防治措施质量通病是指在生产过程中普遍存在的、严重影响产品质量的问题，其出现可能是由于原料、工艺、设备、人员等方面的问题所致。
为了提高产品质量，必须采取一系列的防治措施。
下面将从以下几个方面介绍质量通病的防治措施。
第一，加强供应链管理。
供应链是产品生产的关键环节，合理管理供应链能够从源头上控制产品质量。
首先，需要选择合格的供应商，并建立长期稳定的合作关系。
其次，要加强对供应商的质量管理和监督，定期进行供应商评价和审核，确保原材料的质量符合要求。
同时，还要及时处理供应商提出的质量问题，避免问题加剧。
第二，完善质量管理体系。
建立和完善质量管理体系，是防治质量通病的基础。
首先，要制定质量管理制度和流程，明确各个环节的责任和要求。
其次，要加强对质量计划的制定和执行，明确质量目标和质量检测标准。
同时，要建立质量数据的统计和分析体系，通过对数据的分析，及时发现和解决质量问题。
第三，加强员工培训和管理。
员工是质量管理的关键因素，他们的素质和能力直接影响到产品的质量。
因此，需要加强员工培训，提高员工的技术和质量意识。
培训内容应包括产品质量标准、工艺流程、设备操作等方面的知识。
同时，还要建立和完善员工绩效考核体系，明确岗位职责和绩效指标，激励员工的积极性和创造性。
第四，加强工艺改进和优化。
工艺是产品生产的核心环节，合理的工艺能够提高产品的质量和降低成本。
因此，需要持续进行工艺改进和优化。
首先，要建立科学的工艺流程，明确每个环节的工艺参数和工艺要求。
其次，要加强设备的维护和保养，确保设备的正常运转。
同时，还要加强对关键工艺参数的监控和调整，及时发现并解决工艺问题。
第五，采用先进的检测设备和技术。
检测是质量控制的重要环节，先进的检测设备和技术能够提高产品质量的判定和控制能力。
因此，需要根据产品特点选择合适的检测设备，并进行适当的技术改造。
同时，要加强对检测设备的维护和校准，确保其准确性和可靠性。
此外，还要加强对检测数据的分析和应用，及时发现和解决质量问题。
工程质量通病防治措施（精选3篇）
工程质量通病防治措施（精选3篇）工程质量通病防治措施篇1为进一步减少我市房屋建筑工程中存在的质量通病，切实提升房屋建筑工程质量水平，由无锡市建设局组织有关设计、施工、监理单位和市建设工程质量监督站、市施工图设计审查中心，根据国家现行标准规范，结合我市房屋建筑工程建设实践，针对“门窗渗漏”、“屋面渗漏”和“外墙渗漏”三个常见的质量通病编制了防治措施专篇，现予下发并提出以下要求，请认真贯彻执行。
一、自发文之日起：1、新建工程应当按本通知的要求将有关质量通病防治措施纳入施工图设计文件。
2、在建工程原设计中没有、且尚未施工的内容，应由设计单位根据相应质量通病防治措施出具设计变更，涉及重大变更的应当送审图机构复审。
3、已进行图纸设计但未开工工程，设计图纸应按本通知的要求调整设计或作变更;已完成施工图审查的，设计图纸应作相应变更，涉及重大变更的应当送审图机构复审。
二、无锡市建设工程质量监督站、无锡市施工图设计审查中心负责质量通病防治措施实施的日常监督管理。
各单位在执行本通知过程中和工程实践过程中，请及时将遇到的问题和建议反馈给我们，以便下次修订时吸收和参考。
设计方面请反馈给无锡市施工图设计审查中心，电话：*************，其他方面的问题请反馈给无锡市建设工程质量监督站，电话：*************。
三、本通知要求执行的质量通病防治措施列入优秀设计和“太湖杯”优质工程等评优考核体系。
工程质量通病防治措施篇2××地块是由河南××置业有限公司开发的高档住宅小区，由上海××建设(集团)有限公司承建，上海××建设监理咨询有限公司监理，由于住宅工程质量通病是住宅工程中极易出现的质量问题，通病的防治工作又牵涉设计、业主、监理、施工等有关各方及各施工阶段，解决好质量通病的防治成了各方义不容辞的责任和义务，为保证在施工中有效的进行质量控制，克服质量通病，我方制定了以下措施及制度：一、组织措施成立质量通病防治小组，小组名单如下：组长：××副组长：××组员：××防治小组的权限、责任、范围1、质量通病防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力;如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。
质量通病防治措施(最全版)
质量通病防治措施(最全版)质量通病是指在各个行业和领域中常见的质量问题，它们可能影响产品的性能、功能、可靠性、安全性等方面。
为了提高质量管理水平，我们需要针对质量通病采取一系列的防治措施。
本文将从不同行业的角度出发，为大家介绍质量通病的防治措施。
1. 制造业（1）材料选择：采购过程中要严格把关原材料的质量，确保材料符合设计和生产要求，避免因材料质量问题导致产品质量不合格。
（2）生产过程控制：建立科学的生产工艺和制度，明确各个工序的操作要求和质量标准，并且进行严格的监控和检验，确保每个环节的质量控制。
（3）设备维护：定期对生产设备进行检修和维护，保证设备的正常运行和使用寿命，避免因设备故障导致生产质量问题。
2. 建筑业（1）设计规范：在建筑设计过程中，要严格按照相关的建筑规范和标准进行设计，确保建筑结构的稳定性和安全性。
（2）建材质量控制：建材是建筑的基础，要选择符合质量标准的建材，并进行必要的质量检测，避免使用质量不合格的建材。
（3）工程施工管理：加强对施工现场的管理，确保施工过程中的安全和质量，严禁违规操作和使用劣质材料。
3. 医药行业（1）临床试验：在新药开发过程中进行临床试验是必不可少的一环，要严格按照相关规定进行试验，并进行必要的监管和检验。
（2）药品生产过程控制：严格按照药品生产的标准和流程进行生产，确保药品的质量和安全性。
（3）药品监管：加强药品的监管力度，对市场上的药品进行抽检和质量检验，严厉打击假药和劣药的生产和销售行为。
4. 食品行业（1）食品安全管理：加强食品安全的监管和管理，建立食品安全的追溯体系，确保食品的质量和安全性。
（2）生产过程控制：建立科学的食品生产工艺和流程，进行严格的生产控制和质量监控，确保食品的质量合格。
（3）食品检测和抽检：加强对食品的检测和抽检工作，确保市场上的食品质量合格，杜绝不合格食品流入市场。
5. 电子产品行业（1）原材料选择：选择符合质量要求的电子元器件作为原材料，并进行必要的质量检测和认证。
质量通病防治及质量控制管理措施
质量通病防治及质量控制管理措施导言在产品开发和生产过程中，质量问题是一个不可忽视的重要因素。
质量通病指的是在大量产品中普遍存在的质量问题，如缺陷率高、不符合规格要求等。
为了确保产品质量，降低质量通病的发生率，企业需要采取一系列的防治措施和质量控制管理措施。
质量通病的防治措施1. 规范生产流程：建立完善的标准操作流程，并严格执行。
规范生产流程可以确保每个环节都按照规定的方法和要求进行操作，减少质量问题的发生。
2. 加强质量培训：对生产人员进行质量培训，提高其质量意识和操作技能。
通过培训，使员工了解产品质量的重要性，并掌握相应的质量控制技术和方法。
3. 建立质量评估体系：建立科学的质量评估体系，对产品进行全面的质量评估。
评估结果可以及时发现产品质量问题，并采取相应的改进措施。
4. 强化供应商管理：加强对供应商的质量管理，确保所采购的原材料和零部件符合规格要求。
建立供应商评估体系，定期对供应商进行评估，并与其共同解决质量问题。
5. 加强产品检验：建立完善的产品检验流程，对产品进行全面的检验和测试。
通过严格的产品检验，可以确保产品符合规格要求，并降低质量通病的发生率。
质量控制管理措施1. 建立质量控制团队：企业应建立专门的质量控制团队，负责制定和执行质量控制计划。
该团队应包括来自不同部门的专业人员，协同工作，共同推动质量控制工作的开展。
2. 制定质量控制计划：根据产品的特点和质量要求，制定详细的质量控制计划。
该计划应包括质量控制目标、控制方法、检验标准、验收标准等内容，以确保产品的质量符合要求。
3. 实施过程控制：通过在生产过程中设置适当的控制点和控制措施，对生产过程进行监控和控制。
及时发现和纠正生产过程中的质量问题，确保产品的一致性和稳定性。
4. 建立反馈机制：建立质量问题反馈机制，及时收集和整理生产中的质量问题，分析原因，并采取相应的改进措施，以避免类似问题的发生。
5. 持续改进：质量控制工作是一个持续改进的过程。
质量通病防治施工措施
质量通病防治施工措施质量通病是指施工过程中常见的质量问题，包括设计不合理、施工工艺不符合要求、材料质量不达标等。
为了预防和控制质量通病，施工单位需要采取一系列的施工措施。
以下是质量通病防治的一些常见施工措施：1.强化施工组织管理：施工单位要建立健全的施工组织结构，明确质量责任和工作职责，制定详细的施工方案，确保施工过程中各个环节的协调配合，避免出现质量问题。
2.加强施工技术管理：施工单位应聘请合适的技术人员，监督施工过程中的质量控制点，确保施工符合设计要求和规范要求，防止施工过程中出现偷工减料、违章施工等问题。
3.严格质量控制：施工单位应对各项施工工程进行质量控制，主要包括施工材料的质量把控、施工工艺的控制和现场施工过程的监督等。
要求相关材料符合国家标准，并进行必要的验收检测；施工工艺要按照规范要求严格执行；对现场施工过程要进行监督检查，确保施工质量得到控制。
4.做好施工成本控制：施工单位要合理控制施工成本，购买符合要求的材料和设备，避免为了降低成本而选择劣质材料或低标准设备，从而影响工程质量。
5.加强安全生产管理：安全生产是施工过程中的重要环节。
施工单位要建立健全的安全生产管理体系，严格执行国家的安全生产相关法规，加强安全生产培训，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生。
6.加强质量管理培训：施工单位要定期组织质量管理培训，提高施工人员的质量管理意识和技能，了解最新的质量管理标准和方法，掌握质量防治的基本原理和具体方法。
7.引进先进技术和设备：施工单位要紧跟科技发展潮流，引进先进的施工技术和设备，提高施工水平，提升工程质量。
可以通过与专业机构合作，开展技术交流和合作研发，提高施工单位自身的技术能力。
8.加强沟通与协作：施工单位要与业主、设计单位和监理单位保持良好的沟通与协作，及时解决工程中遇到的问题，避免因沟通不畅导致工程质量问题的发生。
总之，质量通病防治施工措施是施工单位为预防和控制质量问题而采取的一系列措施，需要从组织管理、技术控制、质量控制、成本控制、安全生产等方面综合施策，确保施工质量得到有效的控制和预防。
工程质量通病的防治措施
工程质量通病的防治措施工程质量问题是指在建筑工程中，由于设计、施工、材料、设备等各个方面的原因而导致的工程质量不符合规范要求或者存在安全隐患的问题。
工程质量问题严重影响建筑工程的安全性、使用寿命和经济效益，因此必须采取相应的防治措施。
以下是一些常见工程质量通病的防治措施：1.设计质量不高的防治措施：（1）加强设计过程中的管理，确保设计方案充分考虑工程实际情况和使用要求。
（2）建立设计审核制度，加强设计过程中的沟通和协调。
（3）通过设计前期论证，充分评估设计方案的合理性和可行性。
（4）建立设计变更管理制度，避免随意更改设计方案。
2.施工质量不达标的防治措施：（1）加强和完善施工组织设计，确保施工过程合理有序。
（2）加强施工过程中的质量监督，制定严格的施工质量验收制度。
（3）建立施工进度管理制度，确保施工进度可控。
（4）加强对施工人员的技术培训和管理，提高施工质量。
3.材料质量不合格的防治措施：（1）加强对材料供应商的审核和管理，确保材料质量达标。
（2）建立材料进场检验制度，确保材料符合质量要求。
（3）对重要材料进行抽样检测，以确保质量。
（4）加强材料管理，防止材料出现错乱或遗失。
4.设备质量不稳定的防治措施：（1）加强对设备供应商的评估和选择，确保设备质量可靠。
（2）建立设备安装调试管理制度，确保设备正常运行。
（3）加强对设备运行状态的监控和维护，及时排除故障。
（4）定期对设备进行检测和维修，确保设备性能稳定。
5.工程质量监督不到位的防治措施：（1）加强对工程质量监督机构的培训和管理，提高工程质量监督水平。
（2）建立健全工程质量监督制度，确保监督工作全面、及时。
（3）加强对工程验收的监督和管理，依法严格把关。
（4）提高社会参与度，鼓励公众参与工程质量监督。
（5）建立工程质量问题的举报和投诉机制，加强问题线索的处置和追责。
总之，通过加强管理、建立制度、加强监督和提高人员素质等综合措施可以有效防治工程质量通病。
质量通病防治措施
质量通病防治措施质量通病是指在产品的生产、运输、储存、销售、使用等过程中普遍存在的问题或缺陷，这些问题或缺陷会对产品的质量产生不良影响。
为了防止质量通病的发生，我们可以采取以下措施：1.加强质量管理体系的建设和运作。
企业应建立一套科学完善的质量管理体系，确保所有环节和流程都能够符合质量要求。
这包括建立质量控制标准、完善质量控制流程、进行质量管理培训等。
通过全面推行质量管理体系，能够有效地提升产品质量，从根本上杜绝质量通病的发生。
2.强化原材料和供应链管理。
原材料的质量直接影响到最后产品的质量。
因此，企业应该对供应商进行认证审核，确保原材料的质量符合标准要求。
此外，企业还应建立供应链管理体系，对供应链进行全面管理和监控，确保供应链的稳定性和可靠性，减少质量通病的产生。
3.加强工艺流程和生产设备的管理。
企业应对生产过程中的工艺流程进行优化，确保每个环节都能够达到质量要求。
同时，还要对生产设备进行定期维护和保养，保证设备的正常运行和稳定性。
通过加强工艺流程和生产设备的管理，能够减少生产过程中的质量问题，降低质量通病的风险。
4.加强员工素质和技能培训。
员工素质和技能的提升是防止质量通病发生的重要环节。
企业应该加强对员工的培训，提高员工的整体素质和技能水平，确保员工能够熟练掌握操作流程和工艺要求，减少人为操作中的质量问题。
此外，还需要建立员工激励机制，激励员工积极参与质量管理和质量改进，共同推动质量水平的提升。
5.强化质量检验和测试。
质量检验和测试是发现和排除质量问题的重要手段。
企业应建立健全的质量检验和测试体系，对产品进行全面、准确的检验和测试。
同时，还应加强对检验和测试设备的维护和校准，确保其准确性和可靠性。
通过质量检验和测试，能够及时发现和解决质量问题，防止质量通病的扩散和蔓延。
6.建立质量信息反馈机制。
企业应建立健全的质量信息反馈机制，与客户建立良好的沟通渠道，及时了解和解决客户的质量问题和投诉。
质量通病整改措施(共6篇)
质量通病整改措施〔共6篇〕第1篇：质量通病整改措施质量通病整改措施1、常见质量通病产生的原因1.1、蜂窝混凝土构造部分出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
产生的原因：〔1〕混凝土配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。
〔2〕混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。
〔3〕下料不当或下料高度过高，使混凝土离析，造成石子集中。
〔4〕混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。
〔5〕模板缝隙未堵严，水泥浆流失。
〔6〕钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。
〔7〕根底、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。
1.2、麻面混凝土部分外表出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
产生的原因：〔1〕模板外表粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土外表被粘坏。
〔2〕模板未浇水潮湿或潮湿不够，构件外表混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。
〔3〕摸板拼缝不严，部分漏浆。
〔4〕模扳隔离剂涂刷不匀，或部分漏刷或失效。
混凝土外表与模板粘结造成麻面。
〔5〕混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板外表形成麻点。
1.3、孔洞混凝土构造内部有尺寸较大的空隙，部分没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋部分或全部裸露。
产生的原因：〔1〕在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。
〔2〕混凝上离析，砂浆别离，石子成堆，严重跑浆，又未进展振捣。
〔3〕混凝土一次下料过多、过厚，下料高度过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。
〔4〕混凝土内掉入木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。
1.4、露筋混凝土内部主筋、负筋或箍筋部分裸露在构造构件外表。
产生的原因：〔1〕在灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。
〔2〕构造构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。
〔3〕混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。
质量通病及预防措施
质量通病及预防措施（一）汽机部分1.总结以往施工经验，引起热力系统漏水.漏汽的因素主要由以下几个方面：阀门的泄露；法兰的泄露；焊口的泄露；疏水漏斗的冒汽等等。
为消除这些问题，应采取如下措施，提高工艺质量。
1）防止阀门泄露主要采取以下措施a.认真检修阀门，阀门的盘根一律更换为石墨盘根。
b.安装前对于每一个阀门进行水压试验，合格后再进行安装。
c.阀门的压兰紧力要均匀，松紧适当，以保证不沿门杆漏气漏水。
d.检修时格外注意保证门盖螺栓的紧力均匀，不能保证需求时换垫，特殊垫需求厂家提供备用垫。
e.安装过程中，各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符，严禁以小参数的阀门用于高参数。
f.阀门检修后要有检修记录，检修编号和阀门领用记录，以防止错用阀门和使用未经检验的阀门。
g.阀门检修合格后，在阀门合适位置用钢字头打上阀门检修编号和检修人代号，并同检修记录对应一致。
h.合金部件须经光谱检验，合格后投入使用。
i.对于安全门的检修需求做好原始记录，对门口要进行研磨，保证接触良好，防止因门口不严造成漏水.漏汽。
j.阀门在安装后，进行成品保护，交叉作业做好隔离。
k.对于抽汽管道的止门门盖一旦出现泄漏要重新换垫。
l.油系统阀门门盖与阀体间垫片应为耐油石棉垫或金属缠绕垫。
2）对于法兰的漏汽.漏水采取以下措施a.法兰在安装时认真检查法兰密封面，不能有径向沟槽，结合面平整没有变形，法兰厚度要和设计相符。
对于中.低压管道平焊法兰的焊接要采用里.外焊的施工方法。
c.紧固法兰螺栓时，要采用对称紧固方法，用力应均匀。
d.除循环水.工业水.冷却水系统外的所有法兰垫片一律采用石墨缠绕垫片。
e.在现场施工中取消齿形垫片，禁止使用双层法兰垫片。
f.对于高温.高压的蒸汽管道法兰螺栓要考虑螺栓的热紧，一般在施工过程中预留出法兰不保温，在系统运行参数下热态紧固法兰后再保温。
g.对于热工的阀门和仪表的垫片采用退火后的紫铜垫。
h.法兰螺栓的材质要和设计相符，安装前仔细核对高温高压的法兰螺栓，合金螺栓应有光谱合格标记及相应硬度检验标记，避免用错，防止运行中发生蠕变造成法兰漏气。
工程质量通病防治措施
工程质量通病防治措施
1. 加强管理措施：加强对工程质量的管理和监督，确保所有工程环节符合标准和规范要求，并建立健全的工程质量管理制度。
2. 建立完善的质量检验制度：建立质量检验标准和流程，对工程各个环节进行检测和验收，确保质量合格。
3. 提升施工人员素质：加强对施工人员的培训和素质提升，提高他们的专业技能和责任意识，确保施工质量。
4. 强化工程监理：增加工程监理力度，监督工程施工过程中的质量控制，严格按照设计要求进行施工。
5. 加强对材料的控制：对进场材料进行严格的检验和验收，杜绝使用不合格材料。
6. 优化施工流程：合理安排施工进度和施工流程，避免施工过程中出现质量问题。
7. 加强施工现场管理：加强对施工现场的管理，确保施工过程中的环境卫生和安全。
8. 加强项目建设监督：加强对工程项目建设过程的监督和检查，及时发现和解决质量问题。
9. 建立健全的反馈机制：建立工程质量反馈机制，及时发现和处理工程质量问题，防止问题再次发生。
10. 加强技术创新和研发：加强对工程施工技术的研发和推广，提升工程质量水平。
质量通病防治方案
质量通病防治方案质量通病是指在生产、施工、运输及使用过程中，由设计、材料、工艺、设备、环境等因素引起的质量问题。
为了预防和治理质量通病，可以采取以下方案：1. 加强设计管理：优化设计方案，合理设置工艺流程和施工工序，确保设计符合规范要求。
加强前期设计阶段的交流和沟通，及时调整设计方案，避免后期改动和返工。
2. 健全材料管理制度：建立严格的材料采购与验收制度，从源头把关，保证材料的质量和数量。
加强材料的储存和保管，定期清点库存，防止材料过期和损坏。
3. 强化工艺控制：建立完善的工艺管理体系，明确各工序的工艺要求，制定相应的操作规程和作业指导书。
严格执行工艺控制措施，加强工艺监督，确保每个环节都按照要求进行施工。
4. 加强设备保养：定期对生产设备进行检查和维护，及时处理设备故障，确保设备运行正常。
加强对设备的保护，防止损坏和丢失。
5. 健全质量检测体系：建立完整的质量检测体系，配备专业的检测设备和人员，对产品进行全面、科学的检测。
对于检测出的不合格产品，要及时追溯原因，采取相应的纠正措施。
6. 强化施工现场管理：加强对施工现场的管理，划定施工区域，制定施工方案和安全措施。
加强对施工人员的培训和管理，提高其施工技术和安全意识。
7. 加强工程监理：引入第三方工程监理机构，对工程施工进行全程监督和检查，及时发现和纠正质量问题。
对于监理发现的问题，要及时追责，确保问题得到解决。
8. 加强事后整改：对发生的质量问题，要进行彻底分析和整改，找出问题根源，制定针对性的整改方案。
并对整改措施进行跟踪和检查，确保问题得到彻底解决。
以上是一些建议的质量通病防治方案，希望能对相关行业的质量管理工作提供一定的参考和帮助。
质量通病防治措施及成品保护措施
质量通病防治措施及成品保护措施一、质量通病防治措施（一）模板工程质量通病的防治1、轴线偏位的预防措施有专人检查验收轴线位置，并由技术质检员复核验收。
柱、墙根部加设定位钢筋，防治模板偏位。
模板验收时，拉水平通线检查，竖向吊线检查与相对轴线尺寸检查相结合。
2、接缝不严的预防措施在模板的接缝处加3mm厚的海绵条挤压紧密。
墙柱根部采用砂浆密封台处理。
3、胀模的预防措施模板的支撑体系要经过严格的计算进行确定，支撑体系的安全系数必须符合规范的规定，总工程师必须对计算书审核批准后方可进行加工。
模板自身的刚度必须符合规范规定，施工中杜绝发生暴模现象。
（二）钢筋工程质量通病的防治措施1、钢筋偏位的预防措施钢筋绑扎完毕后，在混凝土的接茬部位加设固定框，保证此处的钢筋不位移。
混凝土浇注完成后，及时复核轴线位置和钢筋位置，及时修整。
2、钢筋漏筋现象的预防措施按要求加设钢筋垫块，保证钢筋的保护层厚度。
减少对成品钢筋的踩踏，混凝土浇注过程中设专人看守钢筋，发现钢筋被踩下时及时修复。
3、钢筋锈蚀、污染的预防措施钢筋进场后，分类堆放，钢筋距地面高度150mm，在阴雨天气用塑料布进行覆盖；钢筋加工过程中，不得有油污附着在钢筋上。
混凝土浇注完毕后，派人及时清理钢筋上的混凝土浆，使钢筋表面保持干净清洁；钢筋加工好后，在接头处及时用保护帽进行保护，防止锈蚀。
（三）混凝土工程质量通病的防治1、混凝土蜂窝、麻面的预防措施加强对振捣手的教育，实行“挂牌”负责制。
指派施工管理人员跟班作业，加强过程检查监督。
规定振捣的具体方法、移动点位距离和振捣时间。
2、混凝土裂缝的预防措施加强对混凝土水灰比的控制，填加混凝土外加剂，减小混凝土的收缩。
控制面层的操作时间和混凝土拆模时间。
加强混凝土的养护，养护时间不少于7天。
（四）抹灰工程质量通病的防治1、内墙抹灰空鼓裂缝的预防措施（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键，必须认真做好基底的处理工作。
（2）抹灰用的原材料应符合材料质量要求，一般提前一天将墙面进行浇水。
质量通病预防及防止方法及措施
质量通病预防及防止方法及措施一、砖混结构顶层内墙体裂缝的防治：1、在施工中，做到事前控制，要求施工方砌体砌筑时，必须同时砌筑，不允许留槎，如转角处需留槎必须增设拉结筋。
2、屋面找平层施工中，纵横方按4米的间距设置伸缩缝，缝内嵌填的密封材料为柔性材料。
3、屋面结构施工季节应合理安排，尽可能安排在秋季，夏季应安排在夜间施工。
4、做好砌体和混凝土楼屋面覆盖、养护工作。
二、现浇混凝土楼板裂缝的防止：1、造条件连续浇筑，不留施工缝，确需留置时，施工缝宜留在分户墙的轴线上。
2、模板工程进行模板设计验算荷载值，支撑立柱必须拉结，立柱下不得垫砖。
3、凝土必须达到规范规定的强度后，方可拆模。
4、拆除后，必须设置满足竖向要求的支撑，支撑点上下端必须有垫块。
5、做好钢筋绑扎的成品保护，浇筑混凝土时应搭设马道，采取有效的固定和支撑措施。
防止负弯矩筋变位，严格控制钢筋的混凝土保护层厚度，应采用预制混凝土垫块，垫块设置间距必须保证钢筋不变型，禁止使用砾石做垫块。
6、用于现浇混凝土的水泥，粗骨料进场复检外，粗骨料应按构件截面尺寸严格选用，对于粗骨料的含水率进行测定并根据测试结果调整材料用量，调整配合比。
控制配合比，控制好混凝土的水灰比，搅拌均匀，振捣密实，严禁混凝土楼板暴晒，宜用塑料薄膜等覆盖，养护时间不少于7天。
三、防水工程渗漏的防治：1、禁止使用沥青纸胎油毡，屋面防水推荐使用SBS改性沥青卷材，氯化聚乙烯-橡胶共混材料；三元乙丙混（非硫化型）卷材；氯化聚乙烯卷材。
2、卫生间防水宜采用冷膜防水等新型材料，当采用防水卷材时，管根处必须采用复合做法。
3、卫生间找平层砂浆铺设必须渗入5%的防水剂。
4、顶层混凝土楼面的伸缩缝及基层的变形缝必须用防水密封膏或柔性材料填塞密实。
5、管沟墙洞的模板要求紧密牢固，管根墙洞的混凝土应提高一个等级并加防水剂振捣密实、封边平整。
6、找平层要坚实平整、光滑、无起砂、空鼓等现象，坡度满足设计使用要求。
保证工程质量及防止质量通病的措施
保证工程质量及防止质量通病的措施1.建立完善的质量管理体系：确立质量目标和标准，制定质量管理制度，建立质量管理体系文件，明确质量管理的各项责任和流程，确保质量管理的规范化和系统化。
2.强化质量培训和教育：加强对项目人员的质量意识和质量要求的培训，提高他们的技能水平和专业素质，使其具备执教质量工作的能力和责任感。
3.引进先进的施工技术和设备：借鉴国内外先进的建筑技术和经验，引进先进的施工技术和设备，提高工程施工的效率和质量，降低质量风险。
4.加强对原材料的质量控制：建立原材料供应商的质量评估体系，选择合格的供应商，并对所采购的原材料进行严格的检验和测试，确保原材料符合质量要求。
5.加强施工现场管理：严格按照施工组织设计和施工规范要求进行施工，确保施工质量符合设计和规范的要求。
强化施工现场的管理和监督，及时发现和纠正施工中存在的质量问题。
6.加强质量检验和验收：建立完善的质量检验和验收制度，对施工过程进行全程、全过程的质量检验和验收，确保工程质量符合设计和规范要求。
7.加强质量事故预防和处理：制定质量事故预防和处理的应急预案和规程，加强对施工过程中可能出现的质量事故的预防和控制，及时处理和整改质量事故，防止质量事故反复出现。
8.加强质量监督和质量反馈：建立健全的质量监督机制，加强对工程质量的监督和检查，及时发现和纠正质量问题，并及时反馈处理结果，使质量监督和质量反馈形成闭环。
9.加强技术交流和合作：与其他项目单位和专业机构进行技术交流与合作，学习借鉴先进的技术和管理经验，提高工程质量和管理水平。
总之，保证工程质量及防止质量通病的措施需要从质量管理体系、质量培训和教育、施工技术和设备、原材料质量控制、施工现场管理、质量检验和验收、质量事故预防和处理、质量监督和反馈以及技术交流和合作等多个方面进行综合考虑和实施。
只有全面加强各项环节的管理和控制，才能保证工程质量的稳定和可靠，有效防止质量通病的发生。
质量通病预防及治理措施
质量通病预防及治理措施
质量通病是指在生产过程中常见的质量问题，通常是由于生产过程中的一些常见错误或不良操作引起的。
为了预防和治理质量通病，可以采取以下措施：
1. 建立严格的质量管理体系：制定和执行一套完善的质量管理制度和标准，包括质量检查和测试的流程和标准，以确保产品质量符合要求。
2. 加强员工培训和教育：提供必要的培训和教育，确保员工了解和掌握正确的操作方法和质量要求，提高员工的质量意识和责任感。
3. 强化过程控制：建立和执行严格的生产过程控制措施，包括工艺参数的监控和调整，以及对关键环节的把控，确保生产过程的稳定性和一致性。
4. 加强供应链管理：与供应商建立稳定的合作关系，确保供应商提供的原材料和零部件符合质量要求，同时加强对供应链的监督和管理，及时发现和解决潜在的质量问题。
5. 引入先进的质量管理工具和技术：如六西格玛、质量功能展开等，以提高质量管理的效率和准确性，减少质量通病的发生。
6. 加强质量反馈和改进：建立健全的质量反馈机制，及时收集和分析质量数据和客户反馈，发现质量问题的根本原因，并采取相应的改进措施，防止质量通病的再次发生。
7. 加强质量监督和审核：定期进行质量监督和审核，对质量管理体系的有效性和执行情况进行评估，及时发现和纠正问题，确保质量管理的持续改进。
通过以上措施的综合应用，可以有效预防和治理质量通病，提高产品质量和客户满意度。
质量通病防治措施二十条
质量通病防治措施二十条一、制定科学合理的质量标准和检验方法，确保产品质量符合规定要求。
二、加强原材料和配料的质量管理，做好供应商的评估和合作，确保原材料的质量可靠。
三、加强产品生产过程的质量控制，严格执行相关的工艺和操作规范。
四、建立质量保证体系，明确各岗位的职责和权限，确保质量管理工作的有效开展。
五、加强对员工的培训和教育，提高其质量意识和操作技能。
六、建立完善的质量跟踪和反馈机制，及时发现和解决质量问题。
七、加强对设备和仪器的维护和保养，确保其正常运行和准确性。
八、加强对环境的管理，防止污染物对产品质量的影响。
九、加强对供应商和合作伙伴的管理，确保其合规和诚信。
十、加强与客户的沟通和合作，了解客户需求，满足客户的期望。
十一、加强对产品的质量控制和审核，确保产品的一致性和稳定性。
十二、建立健全的质量纠正和预防措施，及时处理质量问题，防止问题再次发生。
十三、加强对市场和竞争对手的监测和分析，了解市场动态和竞争情况。
十四、加强对供应链的管理，确保供应链各环节的质量可靠。
十五、加强对知识产权的保护，避免知识产权纠纷对产品质量的影响。
十六、加强对质量投诉和反馈的处理，及时回应客户的意见和建议。
十七、积极参与质量认证和评审活动，提高企业的质量认可度和竞争力。
十八、加强对外部质量问题信息的收集和分析，及时获得行业动态和趋势。
十九、加强对质量问题的分析和研究，找出问题的根本原因，提出有效的改进措施。
二十、加强对质量指标的跟踪和评价，持续改进产品和服务的质量水平。
以上是质量通病的二十条防治措施，通过严格执行这些措施，可以有效地预防和控制质量问题的发生，提高产品和服务的质量水平，增强竞争力。
希望大家在工作和生活中能够重视质量问题，做到精益求精，不断提升自身能力和专业知识。
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质量通病防治措施为了加强工程质量管理,消除工程质量通病,提高本工程质量的整体水平,特制定工程质量通病治理措施。
（一）土建质量通病防治措施1．钢筋工程质量通病:①受拉杆件及有抗震要求的钢筋接头不采用机械连接而采用绑扎.受力后导致接头处拉开,使构件产生裂缝。
②钢筋分布不当和弯钩子形成不合要求,影响了钢筋混凝土构件的抗剪性能。
③钢筋保护层垫块不合格,使构件钢筋在施工中产生位移而露筋。
治理措施:①在受拉构件中,钢筋接头优先采用机械连接;按规范要求控制接头位置,接头末端距钢筋弯拆处,不应小于钢筋直径的10倍,且不应位于构件最大弯矩处.钢筋接头不宜设在梁端,柱端的箍筋加密区内,受力筋在同一截面的接头面积必须满足规范规定和设计要求。
②箍筋的最大间距和最小间距以及加密区长度必须符合设计要求和规范规定.框架柱距和最小直径的要求.在抗震要求结构中,箍筋弯曲必须大于135度,平直长度不应小于箍筋直径的10倍。
和构件几何尺寸偏差较大。
③用于钢筋保护层的垫块,其水泥砂浆的强度等级必须达到母体混凝土的强度,对成型垫块要认真养护,确保垫块强度;垫块必须绑扎牢固,且间距应保持1米左右,不宜过大;施工人员严禁践踏钢筋,以防钢筋变形,移位,和压碎垫块。
2．混凝土工程质量通病:①混凝土拌制时,投料不按重量计量,计量不准造成强度不够。
②混凝土柱根部烂根。
③混凝土养护不及时,不合要求造成表面强度低。
④梁柱等节点形状不规则,夹渣。
⑤蜂窝孔洞。
⑥构件断面尺寸,轴线不合要求。
针对措施:①实行混凝土拌制挂牌制度,落实责任制.水泥砂石材料和外加剂过称计量,派专人负责,制定奖罚制度。
②将柱根底部垃圾清理干净,将模板底部找平,板根部缝隙,高度超过2米时,采取措施防止混凝土离析,混凝土浇筑前先填以5-10CM厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆。
③派专人负责养护混凝土.混凝土浇筑完毕12小时内加以覆盖养护浇水.浇水的养护日期不得少于7昼夜,抗渗混凝土不得少于14昼夜,每天浇水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为准。
④在浇筑混凝土前,必须认真清理模板内杂物,留好清扫口,加工定制规则的固定套模,加固牢固。
⑤混凝土配合比应准确,严格控制水灰比,砂石含水率及混凝土塌落度每班测试二次,混凝土下料要匀,入模后振捣密实,模板拼缝要严密不漏浆,用水性脱模剂涂刷均匀.钢筋过密部位应采取同强度等级的细石混凝土分层浇筑,并精心操作认真振捣.根据混凝土试压强度控制拆模时间,不许过早。
⑥施工前必须按施工图放线,确保构件断面几何尺寸和轴线定位准确无误,模板及其支架具有足够的承载力,强度刚度和稳定性,确保加荷后不变形,不失稳不跑模,在浇筑混凝土前必须坚持自检,浇捣时应派专人看模,发现问题及时纠正。
3.屋面、墙面、楼、地面工程渗漏及治理措施:3.1.屋面工程渗漏造成的原因:(1)找平层水泥砂浆配比不准确,强度不足,找平层压光不实,养护不好,面层酥松,起砂起皮等。
(2)找平层不做界格,不留通气道,通气口。
(3)屋面坡度小。
(4)突出屋面的烟囱,管道上人孔变形缝高低跨处。
(5)高低跨处仍采用留挑檐泛水老做法。
(6)屋面防水层厚度不够。
针对措施:(1)严格控制找平层砂浆的配合比和水灰比,使用经试验合格的水泥及骨料,确保找平层的强度,水泥砂浆找平层必须按规范设置分格缝,分格缝的间距纵横不大于6米,分格缝应设置在变形缝处,有配筋应断开,以防找平层裂缝,分格缝应顺直,上下贯通,分格缝中应嵌填密封材料。
找平层在铺抹前应根据设计要求测定标高,定点找坡,然后拉屋脊线,分水线,排水坡度线,并贴饼,冲筋,以控制找平层的标高和坡度.找平层铺抹时要根据贴饼和冲筋进行刮平,抹压密实,找平层砂浆终凝前必须抹压一遍,做到无气泡,砂眼,脱皮起皮起砂等缺陷.基层的转角处与突出屋面的连接处必须精心做成半径不小于500MM的圆弧或钝角。
(2)保温层应与基层粘结牢固,粘结后的保温层,应在做防水层前加盖塑料薄膜或其它防水材料保护,以免雨淋或浸水。
(3)高分子涂膜防水层,有胎体涂膜防水层和卷材防水层,都要铺设在干燥的基层上,檐沟,高出屋面的泛水处,水落口等处的细部构造应按屋面工程技术规范进行细部处理.大面积施工防水层时应按照先低后高的顺序进行.涂刷后一层涂膜时,应待先涂的涂层干燥成膜后再行涂刷.有胎体的涂膜防水,胎体长边搭接宽度不得小于50MM,短边搭接宽度不得小于70MM,第一层胎体与下一层胎体接缝应错开,其间距不应小于幅宽1/3,卷材铺至檐口,立面泛水高度时,端部应栽齐,压入预留凹槽内用压条固定,混凝土檐口及立面用金属压条固定,其间距不得大于900MM,然后将凹槽或金属压条及卷材收口密封材料嵌填,封严。
治理措施及细部作法:(1)所有原材料应符合国家标准和施工规范要求。
(2)找平层水泥砂浆要严格控制水泥用量,水泥与砂的比例不能大于1:3,找平层要适时压实,压光,并及时养护,养护时要有保温措施,抹找平层时宜为30-40MM,排气道间距为6米,纵横向布置,相互联通,并与大气联通的排气管相通,排气管设在排汽道纵横交叉处,排气管应用DN75的金属管制做,上部要有防水帽,铺贴防水层时,排汽道应做附加层。
(3)抹找平层时必须严格控制排水坡向和坡度,坡度应不小于2%,泄水口处要明显低于大面。
(4)突出屋面的上人孔,烟囱,管道变形缝高低跨,女儿墙根部必须做好凹面弧,不得出现直角.泛水高度不得小于250MM,防水材料要埋入凹槽内固定密封,墙体为混凝土时,收头可用金属压条钉压牢固(根据规范规定泛水今后不宜采用外挑60MM的老做法), 凹槽抹灰时,要预先抹1-2次后与女儿墙立面抹灰一次成活,抹到凹槽下平,不得先抹女儿墙灰,再抹堵凹槽灰,以免形成水平裂缝.突出屋面的管根部位防水材料高度不宜小于250MM,封口处要用金属箍固定.变形缝包括伸缩缝,沉降缝和抗震缝.三者做法相同.装饰前要认真清理变形缝内的杂物,清理干净后,变形缝内宜填充泡沫塑料或沥青麻丝,并用防水材料封盖,顶部加扣混凝土盖板或金属盖板,金属盖板加工时咬口,并充分考虑变形缝的大小留置变形补偿。
(5)上人屋面或刚性防水屋面,施工时与山墙,女儿墙以及突出屋面结构交接处,留置缝隙并作柔性密封处理。
3.2.卫生间,厨房渗漏造成原因:(1)混凝土防水台与混凝土现浇板二次浇筑,形成水平施工缝,混凝土防水台高度不够。
(2)卫生间未做坡度处理,局部积水。
(3)穿现浇板的管根处灌筑不密实,或材料不当。
(4)管道套管离地面高度不够,套管内油麻填塞不实或不填塞。
(5)地漏设置的位置不当。
治理措施及细部作法:(1)卫生间厨房的混凝土防水台必须与现浇板一次成活,不得二次浇筑,防水台高度不得小于120MM(并采用抗渗混凝土)。
(2)浴盆下抹灰必须有明显坡度,且坡向地漏处,不得有积水现象,安装浴盆前,甲乙双方质量负责人要做认真检查并且做隐蔽验收记录,列入工程竣工资料。
(3)穿越楼板的管道在浇筑混凝土现浇板时,必须留置预留孔,不得随意打孔,留置位置要准确,预留孔直径要大于管道直径40-50MM,管道安装前对预留孔周边要进行凿毛处理,堵孔必须用膨胀细石混凝土.厨房,卫生间做面层前要认真核查地面坡度,坡向,高差,地漏高度,并做蓄水试验,确认无渗漏后方可进行面层施工.该项核查资料为隐蔽验收的主要内容,列入保证资料内容存档。
(4)穿过楼面的套管高度不能小于30MM,套管周边应做高度与套管上口平齐,宽度为30MM的挡水台,套管内应填塞油麻并且填塞密实。
(5)地漏应设置于便于施工,方便清通的位置。
3.3.外墙面渗漏造成的原因:(1)外墙砌筑砂浆不饱满。
(2)框架工程中的填充墙顶部梁下砖不斜砌或斜砌不紧。
(3)脚手架眼堵塞不密实。
(4)外墙基层抹灰厚度不够,强度不够。
(5)外墙面层空裂,贴面材料勾缝不密实。
治理措施及细部作法:(1)砌筑时要随时检查砌筑砂浆饱满度,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用挤浆法,使其砂浆饱满,砌块工程砌长筑时,立缝宜采用加浆法,使其立缝砂浆饱满。
(2)框架工程砌筑填充墙时,不得一次施工到顶部,宜采用二次砌筑,即先砌下部墙体,待下部所砌砌块沉实后,再砌顶部斜砖,斜砌砖必须要逐块敲紧砌实。
(3)外墙脚手架眼在堵塞前要随时清理干净,并湿润,四周必须用砂浆挤塞密实,再抹墙面基层砂浆。
(4)外墙基层抹灰要保证最薄处的抹灰厚度满足规范要求,外墙抹灰砂浆应使用水泥砂浆,不宜用混合砂浆,应严格控制配合比,使其保证应有的强度。
(5)外墙抹灰时,要对主体施工时的梁,柱混凝土面层进行处理,避免面层抹灰出现空鼓现象.贴面材料勾缝时要用勾缝专用工具单个勾缝,并对贴面砖内的孔隙填实,不得采用大面抹灰的方法进行勾缝。
3.4.楼地面渗漏造成的原因:(1)主体施工时楼板灌缝不按要求进行隔层灌缝或灌缝不严.(2)穿超楼地面的采暧套管,套管周边补洞不密实,套管内油麻填塞不实或不填塞。
(3)地面空鼓,裂缝。
(4)楼地面与厨房卫生间地面无高差。
治理措施及细部作法:(1)主体施工时楼板灌缝必须执行隔层灌缝规定,灌缝前要清理干净,并用水冲洗湿润,灌缝前要先刷水灰比为0.4-0.5的纯水泥砂浆,按设计要求放置板缝钢筋,再用不低于C20细石混凝土浇捣密实.宜采用微膨胀细石混凝土。
(2)穿超楼地面的管道套管要保证比地面高度不小于25MM,套管处用细石混凝土浇灌严密,不得采用面层施工完毕后再补洞的方法,套管内必须用油麻填塞密实。
(3)做楼地面前,必须对基层认真清理,用水冲洗干净,刷一层素水泥浆,使各层之间粘结牢固。
(4)地面施工时必须保证室内地面与厨房卫生间地面不小于20MM的高差,以避免厨房,卫生间水外溢。
3.5.地下室内渗漏造成的原因:(1)防水材料不合格。
(2)防水层现场成品保护不好,破损。
(3)地下防水混凝土浇灌不密实。
(4)施工缝,变形缝止水带设置不合理。
(5)预留的穿墙管道,洞口处处理不当。
(6)固定模板的拉筋无止水环或止水环焊接不好。
治理措施及细部作法:(1)严格控制防水材料的质量,合理选用防水材料,混凝土配合比的设计必须满足设计防水等级,不得边施工边试配,外防内贴的地下防水工程不得采用防水涂料。
(2)防水层施工完毕后,要注意现场保护,在绑扎钢筋,支撑模板工序过程中不得破坏防水层。
(3)地下混凝土浇灌时,要根据施工机具,运输能力等做好周密安排,严格按施工程度施工,不得随意间歇和留置施工缝。
(4)地下室混凝土施工缝,变形缝的留置,要严格按图纸和规范要求施工,如图纸无明确要求时,地下室底板与防水墙的施工缝应留在高于底板标高300MM左右的位置,并设置金属止水带,变形缝处设置专用的橡胶止水带。
(5)防水墙预留的穿墙管道洞口等,施工时位置,标高要准确,在施工时要留置金属套管,套管四周要焊止水环,套管内要用柔性防水材料填塞严密。