抗裂型防水剂在超长混凝土构件中的使用特性
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抗裂型防水剂在超长混凝土构件中的使用特性
【摘要】混凝土是多孔、脆性材料,在干缩、冷缩的作用下产生收缩应力引起混凝土开裂,而这种多孔及开裂就会引起压力水对混凝土的渗透,从而使混凝土失去自防水功能。因此混凝土自防水要解决的根本问题就是要提高混凝土的密实性、防止混凝土的收缩开裂。而he-0抗裂型混凝土防水剂就能解决这一问题。
【关键词】混凝土;防水剂;超长;构件;运用;技术
一、he-0抗裂型混凝土防水剂的防水机理
he-0抗裂型混凝土防水剂其成份为硫铝酸钙类无机矿物质与少量有机物和高分子聚合物复合而成,掺入到混凝土组份中后,由于铝酸盐、硫酸盐与水泥浆体中的ca(oh)2作用生成钙矾石膨胀组份,在混凝土中产生适量膨胀,在钢筋的协同作用下产生
0.2-0.8mpa的自应力,从而抵消、补偿了混凝土因干缩与冷缩而产生的收缩应力,同时由于产生的微膨胀提高了混凝土的密实性;另外有机物高分子材料具有超塑化作用,大幅度提高了混凝土的流动性、可泵性,这样十分利于混凝土浇灌过程中的浇捣密实。
二、he-0抗裂型混凝土防水剂的性能
掺量(水泥重量%)6-8;7天限制膨胀率≥0.030%;抗渗等级≥p35;抗冻等级≥d200;抗压强度比同配比砼提高10%;细度(0.08mm 方孔筛余量)≤10%;凝结时间同于基准混凝土;物理性为粉状、不燃、无毒、无氯、低碱(<0.50‰)。
三、he-0抗裂型混凝土防水剂的技术特点
1、高效能:国内矿物类抗裂防水剂要同时符合jc474-1999标准(混凝土防水剂标准)与jc476-2001标准(混凝土膨胀剂标准),其掺量要在10-12%左右,而he-0抗裂型混凝土防水剂其掺量为
6-8%.同时可替代同量水泥。
2、高性能:高工作性、高强度和耐久性能是现代建筑施工要求混凝土结构能具备的三大重要特征。
(1)由于he-0抗裂型混凝土中有机物高分子材料的超塑化作用,大大提高了混凝土的粘度及浇灌过程中流动性,从而大大提高了混凝土施工过程中的可操作性,为混凝土的振捣密实创造了必要条件。在综合办公楼工程中得出,其可实现2小时内保持高工作性的目标,为夏季施工及商品混凝土的远距离运输提供了可靠的施工保证。
(2)由于he-0抗裂混凝土的机理及性能提高了混凝土的密实度,同时混凝土的强度也得到了提高,在综合办公楼的运用中证明,其比未掺he-0抗裂型混凝土防水剂同强度等级混凝土的28天平均抗压强度提高了12%.(3)由于he-0抗裂混凝土所含的机理及性能,从而达到了混凝土的不裂、不渗、不漏的最佳防水效果,这样也就提高了混凝土的耐久性。在综合办公楼的运用中证明,其抗渗检验全部符合依据gbj82-85方法试验的p10抗渗等级要求。
3、多功能:he-0抗裂型混凝土防水剂集高效、减水、抗裂、抗渗、抗冻、缓凝、泵送、增强、增塑、耐久等功能为一体,在配制中、高强混凝土与商品化泵送防水混凝土中无需与其他外加剂配合
使用,便可达到施工目的,是一种多功能兼容的高性能防水剂。这样同时达到了节约工程成本的目的。
4、高补偿收缩功能:由于he-0抗裂型混凝土防水剂在掺入混凝土后,具有前期(7天内)微膨胀效果好,后期膨胀性能稳定的效果,具有大幅度提高混凝土密实性的机理。在对混凝土防裂要求较高的非防水混凝土工程也可使用,从而能达到避免由于混凝土干缩、冷缩而产生的裂缝。
四、he-0抗裂型混凝土防水剂使用方法及注意事项
1、用he-0抗裂型防水混凝土配合比设计上遵守《普通混凝土配合比设计技术规范》(jg55-81),《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204-2002)。
2、水泥宜选用不低于32.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥,每立方混凝土he-0抗裂防水剂用量,应根据设计的混凝土强度等级、抗渗等级以及是否掺加粉煤灰等条件,经试验达到最佳配合比后确定。
3、he-0抗裂型混凝土防水剂与水泥、砂、石直接掺入搅拌后,宜先干拌、后湿拌。搅拌时间较普通混凝土延长30-60秒。
4、浇灌防水混凝土时应振捣密实,不漏振,不过振。
5、为保证混凝土的密实性,提高抗渗性,在满足施工要求的前提下,水灰比一般控制在0.3-0.5范围。
6.混凝土有充分的湿养护才能更好地发挥he-0抗裂型防水剂的膨胀效应,混凝土浇灌完毕,应及时用薄膜等覆盖并浇水保湿养护
不少于14d.一般大体积混凝土要有保温保湿及减小混凝土内外温
差措施。冬季施工的混凝土要有防冬保温措施。由于地下结构施工季节为春末夏初,所以筏基底板盖草帘一层,每天喷水三次保持湿润,养护14d;墙板模板在混凝土浇灌7d后拆除,再喷水养护7d。
7、要严格控制好拆模及去除养护覆盖物的时间,不然会增大混凝土的内外温差,易于出现温差裂纹。
8、he-0抗裂型防水剂,贮存应防潮,受潮结块影响搅拌均匀。
五、he-0抗裂型混凝土防水剂运用效果
1、质量方面:综合办公楼地下室混凝土工程中运用了这一技术施工后,现工程结构竣工已近半年,经检查未发现地下室有裂缝和渗漏现象。试块各项抗渗指标全满足要求,抗压强度与未掺he-0
抗裂型防水剂的同强度等级混凝土相比提高了12%左右,因此取得了良好的效果。
2、效益方面:因he-0抗裂型防水剂具有高效、减水、抗裂、抗渗、抗冻、缓凝、增强、增塑等特性,所以在混凝土中掺入he-0
抗裂型防水剂后:(1)可减去其他外加剂的掺加;(2)he-0抗裂型防水剂掺量比其他外加剂掺量要减少3-4%,而目前,其市场价与其他外加剂基本相同;(3)掺加he-0抗裂型防水剂后可替代等量的水泥。
六、结语
本工程从施工到结束,混凝土浇筑过程期间,没有出现混凝土裂缝的发生与渗水现象的出现,达到施工质量要求。在地下工程施工
中如何保证大体积混凝土基础地板和墙板不出现有害裂缝的关键是优化混凝土的配合比,加强混凝土温度和湿度养护,掺入抗裂防水剂拌制的补偿收缩混凝土,可削减收缩产生的拉应力,使基础底板和墙板不渗不漏,达到结构的自防水。掺入适量的粉煤灰和矿渣粉以取代等量的水泥可以降低水化热。这也是本工程获得的重要经验。
参考文献:
[1]混凝土外加剂应用技术规范,gb50 119—2003。
[2]地下工程防水技术规范,gb501 08—2001。