青铜发展历史

中国古代最初是使用自然铜，商代早期已能用火法炼制铜锡合金的青铜。

冶炼青铜的过程较复杂，大概是先把选好的矿石加入熔剂，再放在炼炉内，燃木炭熔炼，等火候成熟，取精炼铜液，弃去炼渣，即得初铜。

初铜仍比较粗，需再经提炼才能获得纯净的红铜。

红铜加锡、铅熔成合金，即是青铜。

使用锡青铜和铅青铜两种合金，能铸造重80千克的大鼎。

具有中国特色的组合陶范铸造工艺在此期间大体已经形成。

青铜的发明是人类文明史上的重大事件，由于其克服了纯铜的柔软弱点，且具有熔点低、铸造性能好等优点，逐渐成为古代铜器中的主要品种，并促进了车、船、雕刻、金属加工等制造技术和农业、军事及经济社会的发展。

青铜器的应用，代表了当时的科技水平和文化艺术水平，成为这一时代的鲜明标志。

历史发展商、西周的治铸[1]商代后期四羊方尊，青铜冶铸业臻于鼎盛，能熟练地使用多种分铸法（先铸器件再接铸附件，或者先铸附件再与器体铸接），以获得复杂的器形，如殷墟妇好墓出土的圆斝的斝柱和斝鋬就是铸接于器体上的。

卣的多次铸接更为典型。

它的提梁、盖纽采用了多种铸接方式，分两次从五个部位，将七个部件和卣体接铸成一体。

铸型工艺也已规范化。

椭圆形容器多采取三等分或六等分的分型方式，方形、长方形容器以对角线的延长线为界，采用四等分或八等分。

器物种类繁多，有各类礼器、生活用器、兵器、生产工具、车马器和乐器等。

大型铸件用直径达600～800毫米的竖炉熔铜，由槽道浇注。

重要器物的合金配比也初步形成规范。

西周时期陶范铸造进一步推广，中期以后形成独特的风格，出现许多新的器形、纹饰。

有些器内铸有专篇铭文。

技术的进步还表现在铜质芯撑的普遍使用。

铜器足部从与铜器内腔相通改为封闭式等。

商周时期制作陶范的泥料，都由含砂粘土或用粘土和砂配制而成，经挖取、破碎、筛选、混和、陈腐、揉制和存性等多道工序（有时还经淘洗和加砂），使泥料具有良好的塑性和复印性，能翻铸出极细的花纹。

多数陶范的焙烧温度在700～800℃之间，实际仍为土质，属于土范。

后期的某些陶范火候较高，质硬发青，接近半陶质或陶质。

早期的陶范用单一的泥料，西周时期已有面料和背料之分。

为改善型芯的退让性和透气性，芯料中的含砂量明显增多，颗粒较粗，后期并掺入多量的植物纤维或熟料。

铸范的制作非常精细，分型面开设榫卯，用来定位。

最初的铸型只有一个型腔,在商代中期已有一型能铸7～9件的镞范。

多数陶范只能使用一次,但山西侯马春秋铸铜作坊所出镢范，可以重复使用十余次。

由于采取了一系列工艺措施，铸件表面质量，特别是一些精品，纹饰清晰美观，铸缝极窄，铸造缺陷很少，达到了良好的技艺水平。

据多年来对数以千计的出土实物所作科学考察，证明商周青铜器绝大多数是用陶范铸造的，在不使用失蜡法的情况下，能获得如四羊尊和曾侯乙甬钟那样极其复杂的器形，关键在于铸接工艺和分范合铸等技法的娴熟使用，因而形成商周陶范铸造的技艺特色。

青铜生产工具是构成青铜时代生产力的一大要素。

出土文物中常见的青铜手工工具有刀、锥、凿、斧、锛、削、钻、锯等。

陕西、河南、安徽、江苏、浙江、云南等省相继发现大量商周青铜农具，有耒、耜、臿、 、锄、铲、耨、镰等器类。

正是在青铜工具广泛应用的基础上，造就了举世闻名的灿烂的商周青铜文化。

春秋时间冶铜春秋中期以后，由于失蜡法和低熔点合金铸焊技术的发明和使用,青铜器铸造工艺有显著的改进,从先前较为单一的范铸技术转变为浑铸、分铸、蜡铸、软焊、硬焊、锻造等多种金属工艺的综合运用。

陶范铸造的进展，突出表现在薄壁和超薄壁铸件的铸造，如著名的越王勾践剑，剑首的同心圆薄壁构造厚仅0.2～0.4毫米。

随着金属工艺的进步和铁工具的使用，错金银、鎏金、线刻等装饰技术在战国时期应用甚广，使一部分器物如河北平山中山王墓虎噬鹿器座等更加富丽堂皇。

与此同时，由于商品交换的发展，大部分器物趋于素朴，讲求实用。

货币、带钩等类器件的大批量生产，促进了一型多用、叠铸、锚链铸造等工艺的发展。

在此期间，有关青铜冶铸的文献记载显著增多，如《考工记》记载："凡铸金之状,金与锡，黑浊之气竭，黄白次之，黄白之气竭,青白次之，青白之气竭，青气次之，然后可铸也"，《荀子·疆国篇》提到："刑范正、金锡美、工冶巧、火齐得,剖刑则莫邪已"，《吕氏春秋》说："金柔锡柔,合两柔以为刚",说明经过长时期的反复实践,铸造匠师们对合金熔炼、铸造和使用性能已取得规律性的认识。

其中最重要的记载是《考工记》所载"六齐"法则。

实物分析和研究表明，商周青铜器合金配制比"六齐"记载更为丰富，鼎彝合金配比早在商代晚期已初步形成。

到春秋战国时期，重要器物如编钟、铜剑和铜镜等，合金成分配比已很严格，并已广泛使用铜锡铅三元合金。

作为世界上最早的见诸文字的合金配制法"六齐"揭示了锡青铜机械性能随锡含量而相应变化的科学规律，具有重要的学术价值。

秦汉时期的青铜文化秦汉时期青铜冶铸技术继续发展，主要表现在叠铸法的技术成熟以及钱币、铜镜、铜鼓、鎏金器物的铸造和制作。

由实物分析得知，汉代钱币采用铜范、陶范浇注，合金成分相当稳定，铜镜的合金配制更为严格，波动较小，已能利用铸造残余应力和铸后错磨制作透光镜。

中国古代青铜文化在技术和艺术上的特色和统一性，证明青铜冶铸技术在中国具有独立的起源，它的卓越成就在世界物质文明史上据有重要的历史地位。

[2]但秦汉时期随着铸铁技术的发明和铁器的推广使用，在兵器、工具等方面，铁器已占据了主导地位，而陶瓷器皿在生活用品中占据了主要地位，青铜器开始淡出了历史的舞台。

青铜器的早期采冶冶炼记录根据考古发现与文献记载，中国古代制造青铜器主要分为采冶与铸造两个大的工艺过程。

古代青铜器(7张)采冶，即首先通过铜矿石冶炼成纯铜，通过锡矿石冶炼成锡，然后把铜和锡按不同的比例冶炼成铜锭。

我国广袤的土地上蕴藏着丰富的铜矿，其作为冶铜的重要原料很早就被记录在中国古代文献中。

据战国时的《管子·地数篇》记载：“出铜之山，四百六十七山，……上有慈石者，下有铅锡赤铜。

”又据战国时期的《周礼·地官》记载，当时还设有管理矿山的矿人。

新中国建立以后，在湖北大冶铜绿山，湖南麻阳九曲湾，内蒙古赤峰市林西，江西瑞昌铜岭，安徽南陵、铜陵等地发现了古代采冶铜矿遗址。

在铜矿开采遗址附近一般都发现有冶炼遗址，这说明当时铜矿冶炼环节是就地进行的。

迁都原因夏、商、周三代王朝迁都的次数，在中国历史上是绝无仅有的。

夏有八次，商有十二次，周算最少的，但也有四次。

三代王都之所以这样频繁地迁徙，其中一个重要目的便是对主要政治资本——铜锡矿的战略性追求。

所以，那些王都大多分布在以豫北和晋南为中心、铜锡矿集中的华北大平原边缘的山地。

《山海经》中记载的铜产地约有30处，几乎全部集中在黄河流域以北地区。

考古学家通过对皖南矿冶遗址出土的铜锭和炼渣的检验和研究，证明了至少在西周时期，古代的匠人们已经掌握了硫化矿炼铜技术，以及当时的青铜生产可能具有开采深层原生矿床的能力。

这样就解决了矿冶生产的持续发展问题：生产出更加充足的铜料来为铜的冶铸业长盛不衰提供技术和原材料的保证。

水平发展到了春秋时期，铜的采掘、冶炼技术有了很大发展。

1974年湖北大冶铜绿山古矿井的发现，为我们提供了宝贵的实物证据。

铜绿山有两处古矿井，春秋晚期一处，战国一处。

矿床的开采采取了竖井与斜井、斜巷与平巷相结合的采掘方式，并且用各种技术手段解决了井下通风、排水、矿石提供和巷道支护等一系列复杂的技术问题。

在铜绿山矿区先后发现的六座属于春秋时期的炼铜竖炉之中有三座炉基的通风沟、炉缸、金门（铜液和铜渣放置口）和通风口保存完好。

炉高12—14米，有石块支撑在炉缸底部，用以保温防湿，防止炉缸冻结；炉缸壁上有呈喇叭形的、口径5厘米的鼓风口；炉旁设有工作台，用于加料和安放鼓风设置。

还有利用封闭已经废弃的巷道的办法，控制因不同井口的空气压差而自然形成的气流，使之到达工作面的最深处。

另外，他们还采取了将矿石在井下进行初选，然后将贫矿和废石填充采空区，以及将品位高的矿石通过设在各层平巷上的辘轳逐级接力提运到井上等方式。

这些迹象都说明春秋时期铜的采掘和冶炼技术已经达到相当高的水平。

青铜器合金成分所谓合金，就是用两种或两种以上的金属，经过高温使它们熔合在一起而成为另一种金属，并具备了新的物理性质和化学性能。

合金在铸造方面是属于再创造，而青铜就是合金的首创。

青铜在一般意义上都是铜与锡的合金，又称为锡青铜。

但中国古代许多锡青铜中常常含有少量的铅，这是商周青铜冶铸的一个特点，即降底青铜的熔点。

当然，意义不单单在于降低熔点，更重要的一层还在于对合金硬度的需求。

中国古代青铜器合金成分的比例，最早见于《考工记》。

书中对先秦时代的劳动人民生产实践和经验知识有着独一无二的详细记录，是一本生产技术的档案。

《考工记》中记载六种青铜器物中不同含锡量，称之为“六齐”，这六种不同合金的比例是：兽面纹爵钟鼎之齐六分其金而锡居一；斧斤之齐五分其金而锡居一；戈戟之齐四分其金而锡居一；大刃之齐三分其金而锡居一；削杀矢之齐五分其金而锡居二；鉴燧之齐金锡半。

古时候，人们把铜称之为金，所以《考工记》所记载的金指的就是纯铜。

六齐中金和锡的化合，就是锡青铜，同时标明了六类铜器的铜和锡熔合比例。

由于科学技术的不发达，古代工匠们对熔融之中的青铜合金不能取样化验，因此金、锡之比是指熔铸之前、下料时的比例，而不是铸成后的成分比例。

在熔铸的过程中，铜、锡都会发生一定的氧化反应，而锡氧化的速度尤其快。

因此，冷却后青铜的成分比例就很难与下料时的相同了。

中国古代的青铜合金配比技术十分复杂，反映了青铜器铸造技术的不断发展与完善，体现了对金属硬度及韧度的双重追求。

商周时期，青铜器的合金配比很有讲究，其早期和晚期青铜器的合金变化差别较大。

商代早期的容器主要为锡青铜，这类青铜器含锡量较夏代有所增长，但含量仍属中等；商代后期的容器以含锡量中等偏高、高含量者居多。

另外，从这个时期少量的铅铜器来看，其含铅量大多较高。

商代后期的武器主要成分为锡青铜。

至于这个时期的各类生产工具，已经很少再有用锡青铜制造的了，就算有的话，其含锡量也较高。

西周时期锡青铜的含锡量以中等者最为普遍，铅青铜则比较少见了，极少数铅青铜器的含铅量也较高。

此外，在这个时期的青铜容器中，锡青铜类已占有一定的比例。

在青铜时代，由于人们掌握的金属只有铜、锡、铅、金、银等数种，在配制合金时没有新的金属可超出青铜所特有的优越性能，因此只能不断寻求不同的铜锡比例来铸造各种青铜器。

青铜器的铸造中国古代青铜器的铸造有块范法和失蜡法两种基本的方法，此外还有分铸法、焊接法等工艺。

一、块范法块范法或称土范法，是商周先民最先采用的，是整个青铜时代中应用最广泛的青铜器铸造法。