HIT5.5简悬组合冲击机(小能量)
LAH.5Q0.951.可靠性标准 _2021.06.22__) -
LAH.5Q0.951.可靠性标准 _2021.06.22__) -VW LAH.5Q0.951 可靠性试验 Version:2021.06.22 目录1.前言 ........................................................................... .............................................................................. .......................... 3 2.部件可靠性试验 ........................................................................... .............................................................................. ...... 3 2.1.试验要求 ........................................................................... .............................................................................. ............... 3 2.1.1试验设备 ........................................................................... .............................................................................. ............ 3 2.1.2 符合性证明 ........................................................................... .............................................................................. ....... 4 2.2部件描述. .......................................................................... .............................................................................. ............... 4 2.2.1 配置 ........................................................................... .............................................................................. ................... 4 2.2.2 功能变量 ........................................................................... .............................................................................. ........... 5 2.2.3 容许的功能限制 ........................................................................... .............................................................................8 2.3车辆应用要求 ........................................................................... .............................................................................. ....... 8 2.3.1.1. 工作时间（车辆寿命） ......................................................................... ............................................................... 9 2.3.1.2. 温度要求 ......................................................................................................................................................... ....... 9 2.3.1.3 电源要求 ........................................................................... .............................................................................. ........ 9 2.3.1.4. 环境影响 ........................................................................... .............................................................................. ..... 10 2.4 基本要求 ........................................................................... .............................................................................. ............ 10 2.5 电气要求 ........................................................................... .............................................................................. ............ 14 2.5.1 跳线跨接启动 ........................................................................... ...............................................................................14 2.5.2 反极性 ........................................................................... .............................................................................. ............. 14 2.5.3 绝缘电阻 ........................................................................... .............................................................................. ......... 14 2.6 机械要求 ........................................................................... .............................................................................. ............ 15 2.6.1 自由跌落 ........................................................................... .............................................................................. ......... 15 2.6.2 灰尘试验 ........................................................................... .............................................................................. ......... 15 2.6.3 振动试验 ........................................................................... .............................................................................. ......... 16 2.6.4 机械冲击 ........................................................................... .............................................................................. ......... 18 2.6.5 褶皱和插接式连接 ...........................................................................2.6.6 插入力和耦合插针强度（装配） ......................................................................... ................................................. 18 2.6.7 插针分离力（插入接触） ......................................................................... ........................................................... 19 2.6.8 电缆保持力，衔接保持力 ........................................................................... ........................................................... 21 2.6.9 拔出力 ........................................................................... .............................................................................. ............. 21 2.7 气候要求 ........................................................................... .............................................................................. ............ 22 2.7.1 老化 ........................................................................... .............................................................................. ................. 22 2.7.2 多阶段温度试验 ........................................................................... (23)2.7.3 高温操作 ........................................................................... .............................................................................. ......... 23 2.7.4 温度冲击（部件） ......................................................................... . (24)2.7.5 盐雾试验，带操作，外部 ........................................................................... ........................................................... 24 2.7.6 湿热循环 ........................................................................... .............................................................................. ......... 24 2.7.7 防水-IPX0~IPX6K ................................................................... .............................................................................. .. 25 2.7.8 高压清洗/蒸汽清洗 ........................................................................... . (27)2.7.9 温度冲击，带溅水 ...........................................................................2.7.10 密封性 ........................................................................... .............................................................................. ........... 29 2.7.11 高原试验 ........................................................................... .............................................................................. ....... 31 2.7.12 触点氧化（部件） ......................................................................... .. (32)2.7.13 触点氧化（单个触点） ......................................................................... ............................................................... 32 2.7.14 按规定速度变化温度 ........................................................................... .. (34)1VW LAH.5Q0.951 可靠性试验 Version:2021.06.22 2.7.15 抗露天风化 ........................................................................... .............................................................................. ... 35 2.7.16 抗环境因素 ........................................................................... .............................................................................. ... 35 2.7.17 热性能 ........................................................................... .............................................................................. ........... 36 2.8 化学要求 ........................................................................... .............................................................................. ............ 39 2.9 寿命试验 ........................................................................... .............................................................................. ............ 39 2.9.1 婚礼试验 ........................................................................... .............................................................................. ......... 39 2.9.2 长鸣试验 ......................................................................................................................................................... ......... 41 2.9.3 耐久试验 ........................................................................... .............................................................................. ......... 42 2.10 试验计划 ........................................................................... .............................................................................. .......... 45 3.缩略语列表 ........................................................................... .............................................................................. ............ 47 4. 参考文件1 ............................................................................ .............................................................................. .. (48)2VW LAH.5Q0.951 可靠性试验 Version:2021.06.22 修订记录版本 2021-07-10 2021-08-26 2021-09-04 首次发布将评审部分的内容进行了合并删除了不相关的要求/章节将激活循环进行了调整（暂停时间由15分钟改为2021-10-09 14分35s）。
XJJ—5冲击机使用说明书正文
一、用途：XJJ—5简支梁冲击试验机用于测定硬质塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、塑料电器、绝缘材料等非金属材料的冲击韧性。
是科研单位、大专院校、非金属材料制造厂及检验部门进行质量检验的常用设备。
该机符合IS0179 GB/T1043 GB/T2611 JB/T8762标准的要求。
二、技术规格：1.冲击速度：2.9m/s2.冲击能量：1J（选配）、2J、4J、5J3.冲击摆力矩：Pd1=0.53590Nm Pd2=1.07180Nm Pd4=2.14359 Pd5=2.67949Nm4.5.摆锤预扬角：150°6.打击中心距：230mm7.冲击刀刃圆角半径：(2±0.5)mm8.冲击刀刃夹角：（30±1）°9.钳口圆角半径：（1.0±0.1）mm10.钳口支承间距：40mm 60mm 62mm 70mm11.试样类型、尺寸、支承间距（单位：mm）12.使用温度：（15—35）℃13.电源：220V±10% 50Hz三、结构与调整方法：1．机身—由摆轴（13）、冲击摆定位机构（手动放摆柄9）、水准泡（23）等组成。
试验机拆箱后，校对装箱单与附件是否相符。
相符后，将主机置于一个牢固的台面上（最好为一个500×400×600的水泥台上）。
打开水准泡（23）的盖，视水准泡水珠的位置，调节地脚螺钉（1）使水珠处于水准泡圆圈中央，然后拧紧锁紧螺母（2），锁紧地脚螺钉（1），盖上水准泡（23）的盖。
2．冲击摆（8）由上连接套（14）、上压盖（11）、冲击刃（22）、摆锤（21）、摆杆（15）、锤钩（19）等组成。
附带两副上砝码（27）、和下砝码（28）。
水平调好后，将冲击摆（8）从附件箱中取出，拧下上压盖（11）上的四个螺钉（10），将冲击摆（8）的上连接套（14）中间小孔对准摆轴（13）中间的定位销（12）插入，使上连接套（14）扣紧在摆轴（13）上，再将上压盖（11）按原位置（不可掉转方向）用四个螺钉（10）拧在上连接套（14）上，这样冲击摆（8）便紧固在了摆轴（13）上。
商品归类案例摆锤冲击试验机
归类要素 该商品通过对塑料和橡胶试样进行摆锤冲击试验，测试冲击能量，衡量材料韧性和脆性，属于非金属材料机械性能的试验机器。
该商品符合《税则》品目90. 结构组成：由试验机主机、简支梁冲击试验装置、悬臂梁试验装置，智能软件系统组成一体。
该商品通过对塑料和橡胶试样进行摆锤冲击试验，测试冲击能量，衡量材料韧性和脆性，属于非金属材料机械性能的试验机器。
该商品通过对塑料和橡胶试样进行摆锤冲击试验，测试冲击能量，衡量材料韧性和脆性，属于非金属材料机械性能的试验机器。 商品功能：对试样进行摆锤冲击试验测试冲击能量，衡量其韧性和脆性。
商品型号：HIT25P
该商品符合《税则》品目90.
过程原理：利用摆锤冲击试样前后的能量差来测定该试样的冲击能量消耗也就是冲击功。
进出口商品归类
之摆锤冲击试验机
摆锤冲击试验机
商品描述
• 商品名称：摆锤冲击试验机 • 商品型号：HIT25P • 材料类型：塑料和橡胶 • 商品功能：对试样进行摆锤冲击试验测试冲击能量，衡量其韧性和脆
性。 • 结构组成：由试验机主机、简支梁冲击试验装置、悬臂梁试验装置，
智能软件系统组成一体。
商品描述
24及其子目条文的相关描述。
结构组成：由试验机主机、简支梁冲击试验装置、悬臂梁试验装置，智能软件系统组成一体。
该商品符合《税则》品目90.
24及其子目条文的相关描述。
该商品符合《税则》品目90.
摆动的单摆锤敲断试样凹槽部位，并测试材料接受能量以及单位面积上所损耗的冲击功。
归类思路
• 该商品通过对塑料和橡胶试样进行摆锤冲击试验，测试冲击能量，衡 量材料韧性和脆性，属于非金属材料机械性能的试验机器。该商品符 合《税则》品目90.24及其子目条文的相关描述。
PIT501J 液晶式塑料摆锤冲击试验机使用手册
前 言感谢您选择了本公司的产品，本公司不仅为您提供质量优良的产品，而且将为您提供可靠的售后服务！深圳万测试验设备有限公司是先进计量仪器的制造商，而且是研制塑料塑料塑料摆摆锤冲击试验机锤冲击试验机的专业厂商。
本公司生产的各种计量、测试设备不但具有外观造型美观、结构简单紧凑，而且试验功能完善、测量精度高等特点，在同行业中性能价格比最好。
为了适应试验机市场的发展除塑料摆锤冲击试验机塑料摆锤冲击试验机塑料摆锤冲击试验机外，本公司还研制金属摆锤冲击试验机（PIT 系列）、微机控制管材耐压爆破试验机（PRB 系列）、微机控制热变形维卡软化点试验机（HVT 系列）、全自动落锤冲击试验机（DIT 系列）等多种材料试验机以及缺口型、哑铃型制样机，客户可以根据自身的需要选择机型，也可提出要求向本公司专门订制特殊类型的试验机，本公司将热忱为广大用户服务。
本说明书中带有本说明书中带有“★”“★”“★”的地方的地方的地方，，请您特别注意并仔细阅读请您特别注意并仔细阅读。
随机文件：本机装有如下随机文件：1、 《摆锤冲击试验机使用说明书》2、 《产品出厂装箱单》3、 《产品保修卡》4、 《产品合格证》在您接收本设备时，请检查上述文件是否齐全，并妥善保管。
★提示提示提示：：为确保设备的正常使用，本公司要求用户在使用该设备之前，务必认真阅读本《塑料摆锤冲击试验机使用说明书》。
★提示提示提示：：本公司对出厂的仪表提供一年的保修服务，但违反操作规程而造成的人为因素引起的损坏则不属保修范围。
★提示提示提示：：在您的设备调试合格后，为确保您得到最佳服务,请您签写《产品验收报告》和《现场安装调试/培训记录表》,由我们公司的调试人员带回本公司存档。
本说明书是按照出版当时所生产的产品所编制，随着产品的不断改进，书中内容可能会与出版之后生产的产品有所不同。
不同之处，不再另行通知，敬请谅解！★特别声明特别声明特别声明：：本说明书不能作为向本公司提出任何要求的依据。
冲击试验机功能介绍及操作方法
冲击试验机
设备名称：冲击试验机
型号：JB-300B
设备管理员：
放置地点：
使用课程：
技术参数：
1.冲击能量：300J 150J
2.度盘刻度范围及分度能量范围：0-300J 0-150J。
每小格分度值：2J 1J
3.摆锤力值（冲击常数）：0-300J M=160.7695 N.m
0-150J M=80.3848 N.m
4. 摆锤预扬角：150°
5.摆轴旋转中心至冲击点（试样中心）距离：750mm
6.冲击速度：5.2m/s
7.试样规格：55x10x10mm
功能介绍：
JB-300B型冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。
操作方法：
1. 接通电源开关，指示灯亮。
2. 按钮盒上的开关拨到“开”，按动“取摆”按钮。
3. 按动“冲击”按钮，顶动挂脱摆机构脱摆。
4. 按住“放摆”按钮，摆锤顺时针回转，当转至铅锤位置时，放开按钮即可停摆。
5. 试验完毕后，摆锤要下放到铅锤位置，切断电源。
6. 读数与计算：
摆锤对试样所作功的数值是按下面公式计算：
AK=M (COSa-COSß)
式中：M=摆锤力矩
a冲击前摆锤扬角
ß冲断试样后摆锤的升起角（从冲击试验机刻度盘上读取）
材料的单位冲击韧性ak=AK/F(焦耳/厘米2)
做标准试样试验时：F=0.8毫米2 不必按上式计算ak值，可以直接读出。
冲击机工作原理
冲击机工作原理
冲击机是一种可以用来冲击物体的机械设备，其工作原理主要是利用高速运动的活塞或锤头对目标物体施加冲击力。
冲击机通常由电机、传动系统、活塞或锤头、导轨等组成。
当电机启动时，通过传动系统将电能转化为机械能，推动活塞或锤头以高速运动。
活塞通过连接杆与电机相连，而锤头则通过弹簧或气压驱动系统进行高速撞击。
在冲击机的工作过程中，活塞或锤头会在导轨上来回往复运动。
当它们撞击到目标物体时，会传递冲击力到目标物体上，使其受到冲击或形变。
这种冲击力可以用来加工和改变物体的形状。
冲击机的冲击力可以通过改变电机的转速或调整冲击机的结构参数来调节。
较大的冲击力通常可以通过增加锤头的质量、改变锤头的形状或调整冲击机的撞击速度来实现。
除了在金属加工行业中常见的应用外，冲击机还可用于其他领域的工作，如拆卸工程中的拆除结构、破碎岩石的岩石破碎工作等。
总之，冲击机工作原理是通过电能转化为机械能，利用高速撞击物体来施加冲击力。
通过调整冲击力的大小和形状，可以实现不同的加工和改形效果。
冷热冲击试验机技术参数
冷热冲击实验机产品简述：冷热冲击实验机广泛用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑料等行业，国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的质量,从精密的IC到重机械的组件，可作为其产品改进的依据或参考。
关键字：冷热冲击实验机，高低温冲击实验机，冷热冲击箱商品规格：WHTST-50L/80L/100L/150L/250L产品描述：一、冷热冲击实验机用途：冷热冲击实验机广泛用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑料等行业，国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的质量,从精密的IC到重机械的组件，可作为其产品改进的依据或参考。
二、冷热冲击实验机满足标准：国军标GJB150.3-86；国军标GJB150.4-86；国军标GJB150.5-86；三、冷热冲击实验机特点1、产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。
2、设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果，实验时待测物完全静止，应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的.3、采用最先进的计测装置, 控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。
4、具96个实验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转，最大程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行；5、箱体左侧具一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。
Zwick摆锤冲击试验机
Zwick摆锤冲击试验机符合标准：DIN 53435、ASTM D1822、ISO 8256-Method B、ISO 8256-Method A、ASTMD 256/D 4812、ISO 180、ASTM D6110、ISO 179。
适用范围：在材料试验领域，德国ZWICK ROELL 集团是技术领先者，HIT系列摆锤冲击试验机为塑料生产企业的基本测试设备。
精度，可靠性和人机工程学设计是HIT系列摆锤冲击试验机的突出特点，而德国制造技术-改进的测试精度规范，更是给广大的生产企业，研发部门及质量保证部门等带来创新的动力，获益匪浅。
Zwick摆锤冲击试验机介绍：1、摆锤编码的标准配置：HIT系列摆锤冲击试验机自动识别正在使用的摆锤，并根据此摆锤能量进行测试结果计算，完全符合相应的试验标准，保证不同冲击能量的摆锤匹配对应的测试要求，的到正确的测试结果。
避免在更换摆锤时，由于不能自动识别摆锤质量，进行错误计算而造成测试结果不正确。
2、真正意义的无震动冲击试验：全球首创的碳纤维双摆杆技术，在冲击方向上提供最高刚度，及将冲击质量最大程度集中在冲击摆锤的质心上。
与传统的单摆杆，或金属摆杆的摆锤，即使是符合材料摆锤相比，因共振造成的能量损失将大幅度降低。
高刚度摆杆具有卓越的动态性能，并在摆锤冲击试验过程中，防止额外的力作用的摆杆上，如悬臂梁(lzod)测试，试样仅部分断裂的情况。
3、无需工具即可更换摆锤：每一把不同冲击能量的摆锤均配备快速更换装置，无需使用工具即可快速更换摆锤。
值得注意的是：整个摆锤没有需要安装的零部件，因即使丢失一个再小的零部件，也会使整个摆锤的质量发生变化，导致冲击能量缺失。
4、低磨损的蝶形刹车：可选用低磨损的蝶形刹车，用来快速停止摆锤摆动，提高测试效率。
5、符合人机工程学的设计：一些主要的操作部件，如：操作面板，刹车，摆杆释放杠杆和显示屏等均处于操作人员视觉范围，满足适宜的操作需求。
6、最新技术的电子控制：新型的电子控制系统包含了高分辨率的数字编码器，用于精确测量摆锤的摆角。
冲击机工作原理
冲击机工作原理
冲击机是一种通过快速上下运动的冲击头使工件受到冲击力而进行加工的设备。
它的工作原理如下：
1. 机械传动原理：冲击机通常由电动机驱动，通过传动机构将电机的旋转运动转换为冲击头的上下往复运动。
传动机构通常由曲轴、连杆、摇杆等组成，通过这些部件的协调配合，可以使冲击头产生垂直方向的冲击力。
2. 冲击头工作原理：冲击头通常由一块重锤组成，重锤通过弹性元件（如弹簧）与机床相连，使得重锤在冲击机下行的过程中获得动能。
当重锤达到最低点时，由于弹性元件的弹力作用，重锤会突然向上运动，产生冲击力。
3. 制动系统工作原理：为了控制冲击力的大小和频率，冲击机通常还配备了制动系统。
制动系统可以通过增加阻尼来减小冲击力的大小，从而适应不同的工件加工需要。
制动系统通常由制动盘、制动块和制动机构等组成，它们的作用是在冲击头上升时给予阻尼力，使得冲击力得以控制和调节。
4. 工件加工原理：当冲击头受到电机驱动和制动系统控制后，会在上下往复运动中对工件施加冲击力。
冲击头下行时，由于重锤的动能，工件会受到冲击力压缩或冲击，从而实现加工效果。
不同的工件可以通过调节冲击力和冲击频率来满足加工要求。
总之，冲击机通过机械传动、冲击头和制动系统的协作工作，
利用冲击力对工件进行加工。
通过调节冲击力和冲击频率，可以实现不同种类工件的加工需求。
JB—S500B数显半自动冲击试验机使用说明书
JB—S500B数显半自动冲击试验机使用说明书承蒙您选用我公司JBS—500B数显半自动冲击试验机，深表感谢！在使用本机前，请认真阅读本《使用说明书》，在充分理解后，再开机使用。
请正确使用并爱护本机，以便使该机长期保持较高的精度和良好的运行状态。
敬告：1．本试验机主机采用三相四线制50Hz、380V电源。
触摸屏操纵台220V、50Hz电源。
请务必正确连接，并接通地线，以保证试验机的正常运转及操作者的人身安全。
2．当您开动试验机，按动“取摆”按钮时，摆锤应在您面对试验机正面位置时，做逆时针转动，若方向不对，应立即切断电源（或将控制盒上的搬把开关关闭），然后改变电源相序，使试验机正常工作。
3．由于产品提高、改进是持续性工作，本说明书可能出现不尽之处，敬请用户给予谅解。
使用中可随时与我公司联系，我们将竭诚为您服务。
目录一、试验机的用途与特点 (3)二、主要技术规格 (3)三、结构简介 (4)四、触摸屏数显操作 (4)五、手动操作 (4)六、安装与调试 (5)七、使用与维护 (5)八、读数与计算 (6)九、故障与排除 (6)十、附图一、试验机的用途与特点JBS—500B型数显半自动冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。
本公司生产的JBS—500B数显半自动冲击试验机是按国标GB/T229—2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》开发生产的。
按GB/T3808-2002《摆锤式冲击试验机的检验》制造的。
对金属材料进行冲击试验。
最大冲击能量为500J，并带有250J摆锤一个，所用标准试样断面为10×10mm。
主要对冲击韧性较大的黑色金属，特别是钢铁及其合金进行冲击试验。
本产品的试验原理是利用摆锤冲击前位能与冲击后所剩余位能之差在度盘和触摸屏上显示出来的方式，得到所试验试样的吸收功。
操作上采用触摸屏半自动控制，其能量差直接在度盘和触摸屏幕上显示，其触摸屏读数显示高于主机度盘上指针的显示，且操作简便、工作效率高，利用摆锤冲断试样后的剩余能量即可自动扬摆，准备做下次冲击试验，所以在连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造厂等单位更能体现其优越性。
冲击试验机JC-5说明书
目 录注意事项 (1)试验机正常工作条件 (1)搬运与安装注意事项 (1)使用注意事项 (1)维护保养注意事项 (2)1. 被动指针抖动或下滑，指针摩擦力大冲击后数值偏小 (2)2. 指针不回零 (2)产品简介 (3)1 章技术规格 (4)■ 简支梁 (4)2章结构概述 (5)▲ 结构概述 (5)◆ 机体 (5)◆ 摆锤 (6)◎ 摆锤能量 (7)◆ 钳口 (7)◆ 指示机构说明 (9)3章仪器使用方法 (10)1. 试验机的安放方法 (10)2. 摆锤的选用方法 (10)3. 摆锤的安装 (10)4. 确定表盘指示 (11)5. 查看指针 (11)6. 钳口位置的调整方法 (12)● 支座跨距的调整 (12)● 垫片选取原则如下（如图 16） (13)● 移动支座的调整 (13)8. 开机 (14)9. 安装试样 (14)10. 冲击试样 (14)11. 试验结果修正 (14)注意事项试验机正常工作条件◆ 室温10℃～35℃范围内 ；◆ 相对湿度≤ 80 % ；◆ 牢固地安装在坚固的基础上，该基础的质量至少是使用的最重摆锤质量的40倍，调整好水平度 ；◆ 在周围无振动，无腐蚀性介质的环境中。
搬运与安装注意事项◆ 搬运试验机的包装箱时，应避免过分倾斜所产生的碰撞或强烈振动；◆ 试验机在搬运过程中，应将摆锤卸下，以免摆锤来回摆动而使有关零件遭到破坏；◆ 试验机在安装前，应将包装时涂的防锈油清洗干净，并用干净的棉纱将灰尘擦净，清洗和擦拭时不得拆卸零部件；◆ 将电源插头插入交流220V 50Hz插座中。
使用注意事项◇ 使用时，主机电源插头中心端必须可靠接入保护地。
◇ 使用前应检查摆杆、摆锤等连接螺丝是否松动。
◇ 为保证轴承的摩擦力小，使用前应往轴孔中加仪表油润滑。
但加油不宜过多，否则会增加磨擦力。
◇ 没有必要时，严禁拆卸或更换摆锤上面的有关零件，以免摆锤的冲击常数和打击中心距发生变化。
维护保养注意事项● 摆锤及钳口应经常涂防锈油，附件不用时应涂防锈油。
飞机起落架落震试验
飞机起落架落震试验技术研究
Abstract
The test of landing impact is the key to the design of landing gear, the research for aircraft landing dynamics is based on the system of testing for airplane landing gear drop test. Therefore, the development and applicaton of an airplane landing gear drop test system,which for the airplane landing gear, have not only the important theoretical significance, but also a practical value.
根据海鸥 300 飞机试验任务书要求，在所设计试验台架的基础上研制设计一套飞机起落架 落震试验系统，提出包括台架子系统、机轮带转子系统、撞击平台子系统、试验夹具子系统、 数据采集子系统在内的总体设计方案。并对起落架安装夹具进行校核。建立基于 ADAMS/Aircraft 的海鸥 300 飞机主起落架虚拟样机，分别进行主起落架水平限制落震试验、尾 沉落震试验和储备能量吸收落震试验。在所设计的落震试验台上进行了海鸥 300 起落架落震试 验。试验结果表明，试验系统工作稳定可靠，起落架所受载荷在允许范围内，该试验系统可用 于飞机起落架落震试验。 关键词：飞机起落架，试验台架，落震试验，着陆动力学，夹具
gear of the Seagull 300 airplane are completed on the landing gear drop test rig. The test results
利用GT-7045数位冲击试验机开展4J冲击能量试验研究
经过上述试验和计算，验证了通过改变 GT-
7045 数位冲击试验机摆锤臂仰角大小，可以实现
摘 要：按照国铁集团技术标准对铁路电子施封锁的试验要求，研究利用 GT-7045 数位冲击试验机开 展 4 J 冲击能量试验。从硬件结构、试验摆锤 2 方面，介绍 GT-7045 数位冲击试验机，计算摆锤冲击能量。 从调整摆锤与试样间总高度思路出发，研究在 GT-7045 数位冲击试验机上，用 6 J 冲击能量摆锤换算为 4 J 冲击能量的试验方法，并通过试验验证该方法的可行性。
试样基座 （b） 正面 图 4 试样基座
3 摆锤冲击能量计算
GT-7045 数位冲击试验机冲击试验原理如图 5 所示。
y
锤头
L 1
L
勾扣
H1
α
O 旋转轴
150°
H总
摆锤轨迹 x
H2
110 mm
图 3 6 J 冲击能量摆锤
试样 图 5 GT-7045 数位冲击试验机冲击试验原理
6 J 冲击能量摆锤勾扣至锤头距离为 110 mm。 为完成锁体试样安装，以及摆锤冲击位置零度角调 整，配置了试样基座，如图 4 所示。
连续无干扰摆动测得 （已知准确度为 1/2 000），摆动
角度离摆锤轴垂线夹角应小于 5°；λ 为速度，mm/s。
设备检定与校准通过对摆锤质量和摆锤仰角的
测量实现。摆锤质量误差为 1%，摆锤仰角误差
在 ±1° 内 ， 由 sinα =sin1°≈ 0.017 5， 得 到 1° 仰 角 、
6 J 冲 击 能 量 摆 锤 的 冲 击 能 量 为 13.06 × 0.246 1 ×
由此可见，连杆质量应越小越好。
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L1 勾扣
复合材料仪器化落锤冲击试验机
产品介绍：馥勒复合材料仪器化落锤冲击试验机带有仪器化测量装置，满足ASTM D 7136/D7136M-05/ BSS 7260试验标准，同时可以按照ASTM D7137/D7137M-05标准对次试样再进行压缩试验测试。
落锤冲击试验机具有驱动电机控制系统，设定冲击高度和锤头重量后，通过电脑和控制按键控制试验开始，试验机能使提升，释放，数据采集成为一套全自动化过程。
馥勒FLLC 仪器化落锤配合FL专业的测控系统，可以对复合材料进行全自动冲击测试，安全智能。
技术参数：规格型号：FLLC1401冲击能量范围2J～40J可以按试验要求定制，锤体质量2kg、5.5kg；质量误差±5%；锤头直径16mm；冲击高度100mm～745mm；冲击速度1.4m/s～3.8m/s；提锤速度约7m/min；高度测量误差≤±10mm；传感器载荷力5kN传感器静态线性误差满量程±1%（10%～50%FS）、逐点±2%（50%～100%FS）；试验采样频率1.25MHz，频率响应500kHz；实验动态误差<2%；光杆间距210mm；主机尺寸750mm X 600mm X 1500mm；主机重量约100kG产品特点：采用自动化控制，锤体可以自动找零点，自动挂锤，自动提锤到设定高度，自动检测门是否关闭等。
本机所配专用控制面板和显示屏可满足用户试验要求，实时显示横梁高度，提供试验参数诸如冲击高度等参数设置。
具有驱动电机控制系统，设定冲击高度和锤头重量后，通过电脑和控制按键控制试验开始，试验机能使提升，释放，数据采集成为一套全自动化过程。
整个复合材料仪器化落锤冲击试验机四周配备安全防护装置，防止断裂试样飞溅，同时要求防护门有自锁功能，在门打开的情况下，试验机会自锁，主要操作无效，从而防止误操作，保证试验人员的安全。
试验机带有防二次冲击装置：设备配置防二次冲击装置，防二次冲击装配采用气缸驱动，初始状态气缸缩回，当检测到锤体反弹时，气缸伸出，将缓冲杆顶出，接住锤体，防止锤体二次冲击试件。
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苏州亚诺天下仪器有限公司YANUO WORLD Physical testing equipment expert HIT5.5简悬组合冲击
机（小能量）
产品介绍
描述：摆锤冲击试验机主要用于硬质热塑性模塑和挤塑材料，硬质热固性模塑材料以及纤维增强的热固性和热塑性复合材料等非金属材料冲击韧性的测定。
摆锤类型：复合摆锤
试验方法：简支梁/悬臂梁合一
冲击速度：2.9m/s（简支梁），3.5m/s（悬臂梁）
最大能量：5.5J
控制方式：触摸屏控制
功能特点：
1、一台主机可实现简支梁与悬臂梁两种冲击试验方法；
2、无需换摆锤及试样固定支架即可实现简支梁与悬臂梁试验方法的自动切换；
3、一个冲击摆锤可实现2.9m/s和3.5m/s两种冲击速度及多个冲击能量；
4、技术含量极高的扇形摆体（摆锤）刚性好、无震颤、风阻小，保证了测试结果的准确性；
5、独具匠心的简支梁悬臂梁复合锤刃，是该产品的技术核心与灵魂；
6、试验方法自动识别，预仰角自动测量及能量损失的自动标定与修正；
7、简捷的界面为用户提供了可进行试验参数设置及试验过程的控制，自动或手动更新试验编号；完全断裂、部分断裂、铰接断裂及无断裂的判断输入对话框；
8、多语言界面提供了友好的输入显示接口，支持中、英、法和意大利等多国语言，可满足不同国家和地区客户的需求；9、全彩色触摸屏控制方式与PC机控制方式的无缝切换，使操作更加灵活方便，彰显个性；
10、超前的网络化设计，为网络化实验室提供了接口，使其漫步internet，实现了远程诊断、维护、标定、校准及技术升级；
11、美观大方高雅的外形设计及色彩，突显技术与艺术的完美结合，表现了她的华美与高贵；
12、具有多项自动安全保护及防护，安全性极高。
符合标准:：
标准号标准名称
ASTM D256-06测定塑料悬臂梁冲击强度的标准试验方法
ISO180-2000塑料伊兆特(Izod)冲击强度的测定
ISO179-1-2001塑料.摆式冲击特性测定
GB/T1043-1993硬质塑料简支梁冲击试验方法
GB/T1843-2008塑料悬臂梁冲击强度的测定
JB/T8762-1998塑料简支梁冲击试验机机械行业标准
JB/T8761-1998塑料悬臂梁冲击试验机
技术参数：
型号：HIT-5.5
冲击速度： 3.5m/s，2.9m/s
冲击能量：(1.0J)、2.75J、5.5J，(0.5J、1.0J)、2.0J、4.0J、5.0J
简支梁支承跨距：60mm、62mm
悬臂梁冲击刀刃圆角
R=0.8mm±0.2mm
半径：
简支梁冲击刀刃圆角
2mm±0.5mm
半径：
冲击刀刃至钳口上表
22mm±0.05mm
面距离：
冲击刀刃夹角：30°±1°
最小分辨率：0.01J
电源：（220-15％～220+10％）50Hz500W单相三线净重：100kg
外型尺寸(长x宽x
(750350x860)mm
高)：
+8651268559199
苏州市吴中区溪霞路29号
Yanuo2000@。