排水系统安装工程施工作业指导书
给排水工程作业指导书
目录1.目的 (2)2.编制依据 (2)3.适用范围 (2)4.材质要求 (2)5.施工工艺及技术要求 (3)6.质量要求 (8)7.给排水管道施工工艺流程图 (9)11.目的明确给排水管道工程施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导给排水管道工程施工作业。
2.编制依据1.1施工承包合同及招投标文件。
1.2喀什市阿瓦提路K0+000—K6+100阶段施工图。
1.3交通部、建设部现行相关设计规范、施工规范（指南）、国家标准、市政公路施工技术指南、验收标准及暂行规定。
1.4现场施工调查所获得的有关资料。
1.5各种人员、机械设备及材料的配置情况。
3.适用范围适用于阿瓦提路给排水管道工程施工。
4.材质要求4.1排水管道：水泥、砂、石、钢材、半成品等材料必须经试验后方可使用。
污水主管、支管及雨水口管均采用增强聚丙烯FRPP模压排水管（环刚度SN≥8KN/㎡，位于机动车道下或者当管道埋深H≥4m时，环刚度采用SN≥12.5KN/㎡）。
4.2给水管道：水泥、砂、石、钢材、半成品等材料必须经试验后方可使用。
管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷，焊接钢管和球墨铸铁管内壁采用离心涂水泥砂浆防腐；球墨铸铁管外壁采用除锈后刷二2道热沥青防腐；管件经除锈后，涂刷防腐底漆二道，面漆二道。
焊接钢管采用除锈后环氧煤沥青玻璃纤维布特强级防腐。
如果管道、管件出厂已做标准防腐，则现场检查破损处亦按上述要求补内外防腐。
焊接钢管焊缝处需补做内外防腐。
5.施工工艺及技术要求5.1施工准备⑴核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。
⑵检查材料质量，不合格的不让进场。
⑶测量控制中心线和水准点。
⑷平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。
5.2排水管道施工工艺⑴测量放样根据设计图纸及管道中心线和水准点正确地进行管道的测量放样工作，并设置固定可靠的护桩。
⑵沟槽开挖污水管渠采用大开挖埋设。
根据本工程原地面标高及管道设计深度，均放坡1：0.75开挖施工。
雨水管道施工作业指导书
雨水管道施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于公司所属项目雨水管道施工作业；项目部可根据项目特点、实际情况、规范标准变化等情况，适时修正完善相应内容，用于指导现场施工作业。
2 作业准备2.1 材料准备HDPE双壁波纹管、承插管、抱箍、螺纹钢、结构胶、中粗砂。
2.2 机械设备准备测量检验工具一览表设备与机具一览表2.3 施工条件2.3.1临时生产、生活区布置为了便于靠前指挥，协调处理各段的施工生产，更好的完成项目的既定目标，按照分期分段施工的原则，生活、办公用房屋根据现场的实际情况，采用租用临近施工场地居民楼的形式；临时加工棚、临时仓库、机械检修间采用临时搭建的工棚。
搭建临时设施将按照简易、实用、规整、文明的原则，布置必要的施工用生产临时设施。
2.3.2施工用电根据施工用电量计算，首先利用当地电网外接电力线路接入，保证电力供应，并配备总配电箱，采用三项五线制埋地敷设电缆。
施工现场严格按照三级配电，两级保护TN-S系统接线。
在总配电箱内将照明及动力线路分开。
各种机械动力电源及施工照明电源由分配电箱分别引入各自开关箱，配电箱内按“一机一闸一漏”装置配置。
2.3.3施工用水供暖管道施工用水主要为检查井砌筑、抹灰及控制扬尘洒水等。
现场配备洒水车，施工用水于使用运输车辆在固定地点运输。
2.4技术准备2.4.1研究和熟悉设计文件：做好图纸的领取、发放工作，在工程开工前组织有关人员学习设计文件，是为了对设计文件、图纸等资料进行了解和研究，使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节，掌握设计人员收集的各种原始资料，对设计文件和图纸进行现场核对，结合现场实际情况采取有效措施，明确工艺流程。
2.4.2按照工程设计要求，项目部收集本工程所需的法律、法规、标准、规范、相关作业指导书。
按照交工技术规定准备好各种施工记录表格和相关监理监督表格。
组织全体管理人员进行现行规范、标准、规程以及上级部门所颁发的其它技术要求与规定的学习。
管道安装作业指导书
管道安装作业指导书1、管道安装流程前先组织施工交底，项目经理针对该项目组织项目组成员、施工队进行施工交底，重点是技术要求、技术难点、施工规范、安全文明施工、工期要求等，在此过程中项目部要与施工队进行充分沟通交流，问题要摊开，疑问点要谈透，目标要清晰、要求要明确。
进场施工前要先看现场，验收地面、墙面、楼层标高、预留基础、预埋管、地漏是否存在积水，与其它专业。
进场后，结合实际情况确定标高，空调水管标高原则走套图，尽量避免与其它专业“打架”最低。
材料进场时，产品的质量保证书，检验报告，合格证等齐全，外观检验合格、复试报告合格2、管道支架管道支架采用固定式支架，配合托马使用。
型钢进场后先安排除锈、刷防锈漆，防绣漆涂两道，除锈、刷漆时要求做好地面保护措施，不得污染地面。
支架落料焊接完成后，焊渣一定要处理干净，检测焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷。
焊缝检验合格后，需补做防腐处理。
支架设置整齐，干、支管考虑向末端有3‰的坡度，以便检修放水。
在阀门、转弯及支管接入处要增设支架。
托马先用是一定要与管道外径相匹配，严禁小管用大马或大管用小马，托马合拢后不得有缺角或损坏，蒸汽管道必须使用滑动支架。
所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆，管道支（吊、托）架及管座墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。
支架与管道接触紧密。
在选用管道支吊架时，应按照支承点所承受的荷载大小和方向、管道的位移情况、工作温度、是否保温或保冷、管道的材质等条件选用合适的支吊架。
设计管道支吊架时，应尽可能选用标准管卡、管托和管吊。
焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊更节省钢材，且制作简单，施工方便。
因此，应尽量优先选择焊接型的管托和管吊:支架选用适用于管径DN15~DN150mm的水平管道水平管道支架：单根垂直管道支架适用于管径DN15~DN150mm的垂直管道角钢与连接板应垂直，根部周卷满焊，焊脚高度不小于角钢厚度。
建筑给水、排水管道安装作业指导书-secret
建筑给水、排水管道安装作业指导书本次建筑给水、排水管道安装作业指导书根据《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97、《建筑排水硬聚氯烯管道工程技术规程》等编制。
1、室内给排水管道安装施工步骤及要求如下：1.1、配合土建预留孔洞及预埋铁件预留孔洞及预埋铁件时应先复核土建的坐标和标高，根据管道施工图配合土建进行孔洞的预留和铁件的预埋.1。
2、管道除锈、防腐管道除锈可采用人工除锈或机械除锈，除锈后管材表面应无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物，直至露出金属光泽为止。
管道防腐按照设计要求进行，防腐后应保证涂层均匀、颜色一致、不漏涂、附着要牢固、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷.钢管防腐时卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等.1。
3、支架制作及安装根据施工图或有关标准图集进行支架制作及安装，支架安装时应符合：1.3.1位置正确，埋设平正牢固。
1.3.2固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
1.3.3支、吊架间距应符合设计要求，设计未要求时:按下表钢管水平安装支架最大间距排水塑料管支架间距1.3。
4 给水管道立管管卡安装应符合下列规定：1。
3.4。
1楼层高度小于或等于5m ，每层必须安装1个。
1.3.4.2楼层高度大于5m,每层不得少于2个。
1。
3.4。
3管卡安装高度，距地面应为,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡安装在同一高度上。
1。
3。
5 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
间距为于2m ；立管不大于3m 。
楼层高度小于或等于4m 1。
4 生活给水管道安装1.4.1管道安装前应进行调直。
对管道进行外观检查，管道表面应无裂纹、缩孔、夹渣及锈蚀等缺陷，不得有超过壁厚的负偏差的锈蚀或凹陷。
1.4。
2给水管道在穿楼板和墙壁时应加设套管，安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm 安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm ，底部应与楼板底面相平；穿墙壁时,套管两端与饰面相平。
给排水工程施工手册
给排水工程施工手册第一章概述1.1 排水工程的定义与作用排水工程是指通过合理的排水系统，将建筑物或道路表面积水及时地排除，以保障建筑物结构安全、保障交通畅通和预防水灾等目的。
排水工程的主要作用包括排除建筑物周围的积水，避免地基沉降、防止地下室、地下室遭受水浸，保证交通道路畅通等。
1.2 排水工程的种类根据不同的用途和需求，排水工程可以分为城市排水工程、农田排水工程、道路排水工程等。
城市排水工程主要针对城市建筑、道路等场所，以解决城市内部积水问题；农田排水工程主要解决农田内部的排水问题，保证作物正常生长；道路排水工程主要解决道路两侧积水问题，保证道路畅通通行。
1.3 排水工程的施工原则排水工程施工时应遵循"规划先行、分期实施、设施健全、绿化美化"等原则，确保排水系统运行良好，效果显著。
第二章排水工程施工前的准备工作2.1 施工前的检查和调查施工前应对施工现场进行详细的测量、勘查和检查，确定地形地貌、基础状况、地下管线等情况，为后续施工做好准备。
2.2 施工前的设计和方案制定根据检查和调查的结果，确定排水工程的设计方案，包括施工技术、材料选用、施工方法、施工顺序等。
2.3 施工前的材料和设备准备根据设计方案，准备好所需的材料和设备，保证施工过程中的连续性和顺利性。
第三章排水工程施工的基本流程3.1 土方开挖和平整根据设计方案，进行土方的开挖和平整，确保排水系统的通畅。
3.2 排水管道的铺设将排水管道按设计要求进行铺设，保证排水管道的质量和稳定性。
3.3 排水口和排水井的安装在需要排水的地方安装排水口和排水井，确保排水系统畅通。
3.4 排水系统的试压和检测在排水系统完成之后，进行试压和检测，确保排水系统的正常运行。
第四章排水工程施工的质量控制4.1 施工过程的监督和检查在施工过程中，应加强对施工质量的监督和检查，确保施工质量符合设计要求。
4.2 施工材料的质量控制对施工材料进行严格的检验和把关，保证施工材料符合质量标准。
隧道洞内排水沟（槽）施工作业指导书
隧道洞内排⽔沟（槽）施⼯作业指导书洞内排⽔沟（槽）施⼯作业指导书1 适⽤范围适⽤于XXX隧道⼯程施⼯。
2 作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开⼯前组织技术⼈员认真学习实施性施⼯组织设计，阅读、审核施⼯图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施⼯安全保证措施，提出应急预案。
对施⼯⼈员进⾏技术交底，对参加施⼯⼈员进⾏上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施⼯作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
3 技术要求3.1混凝⼟的拌和全部在混凝⼟拌和站集中拌和。
3.2两侧排⽔沟浇注后，尺⼨不得侵⼊限界。
4 施⼯程序与⼯艺流程4.1施⼯程序4.1.1中⼼管沟施⼯步骤：1）测量放线——开挖成型——基坑清理——预制基座——预制管道——拼装管道——铺设过滤层（⽆仰拱地段）。
2）预制管道——测量放线——预埋、拼装管道（有仰拱地段）。
4.2.1排⽔沟槽与检查井施⼯步骤：测量放线——预留——安设钢筋——⽴模浇筑。
5 施⼯要求5.1施⼯准备5.1.1施⼯前将所需的混凝⼟配合⽐根据设计要求通过试验室进⾏试验确定。
5.1.2根据图纸尺⼨定制2套沟槽槽⾝钢模板和6套盖板钢模板。
5.2施⼯⼯艺5.2.1中⼼管沟施⼯⼯艺1、⽆仰拱的地段（1）测量组根据设计图纸标⽰出中⼼管沟的结构尺⼨；（2）根据标⽰开挖出中⼼⽔沟的尺⼨，保证成型效果好。
（3）清理基坑虚碴、浮渣，排除积⽔；（4）设置C20的混凝⼟垫块，控制好垫块⾯的⾼程及坡度。
（5）中⼼管沟采⽤内径60cm的钢筋混凝⼟预制排⽔管，壁厚6cm，排⽔管上部设置直径2cm泄⽔孔，间距40cm,梅花型布置，中⼼管沟的管材应符合国家标准≤混凝⼟和钢筋混凝⼟排⽔管≥（GB/T11836—1999）三级管的要求；（6）钢筋混凝⼟预制管采⽤企⼝刚性接头形式,排⽔管接头采⽤钢筋⽹⽔泥砂浆摸带接⼝；（7）设置反滤层的卵（碎）⽯的粒径应符合设计要求，卵（碎）⽯经试验室检验合格后才能⽤于施⼯。
市政雨污水工程施工(作业指导书)(全面)
市政雨、污水工程施工作业指导书(编号：)一、放样定位根据道路给定中心控制点和设计图纸,在现场测设出沟槽中心的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩,并在沟槽外适当位置,设置方向控制桩,并且通过丈量确定桩号.另外在稳固且不易碰撞处设置临时水准点.沟槽开挖后,在沟槽两侧对称设置高程桩,以便施工中随时测定中心线和高程.二、沟槽土方开挖污水管道的沟槽通常采用支撑、直槽开挖.沟槽开挖底宽度一般为：d1200管为3.4米,d600管为2.2米,DN400管槽深3米≤h＜4米为1.4米、槽深h＜3米为1.2米;沟槽深度大于4.5米时采用复式断面开挖.沟槽下4.5米采用密列板支撑直槽开挖,以上部分槽宽6.0米,上部至原地面采用放坡开挖,坡度采用1：0.33;槽深小于4.5米时采用密列支撑直槽开挖.如土质较差时支撑应加强.在开挖过程中要注意对于槽深大于 4.5米的要先开挖,槽底4.5米以上的部分边开挖边后退,开挖好后重新放出下面4.5米深沟槽的开槽边线,如有井点施工进行井点降水后再开挖以下 4.5米,在开挖过程中应先开挖槽底标高较深的一头,也边挖边支撑,同时人工修整沟槽基底,并人工在两侧开挖20×20厘米的排水沟.井点降水的施工：施工前先计算井点管长度和井管距沟槽中心的距离.开挖井点沟槽铺设集水总管,冲孔沉设井管,灌添砂滤料,将井管与集水总管线连接,安装抽水机组,连接集水总管进行试抽并全面检查管路接头质量,井点出水状况和抽水机运转情况,检查合格后,用土堵塞井点孔口到地面下0.8~1.0米的范围后进行抽水.在沟槽中线处每井段设置3个观察孔,当观察孔内的水位经观察距沟槽底面以下大于50厘米时,经现场监理认可后,作好原始记录,并报专业工程师批准后,进行沟槽开挖.雨水管道的沟槽通常采用大开挖.槽底一般为宽：DN250管为0.7米,DN400管为 1.1米,d600管为 2.0米,d800管为 2.4米,d1000管为2.6米,d1200管为3.2米.坡度不陡于1：0.33.土方采用挖掘机开挖,在开挖过程中应先开挖槽底标高较深的一头,同时人工修整沟槽基底,并人工在两侧开挖20×20厘米的排水沟.以保证槽底土基不受浸泡,槽底土层严禁发生超挖现象,避免扰动基底土壤,如发生超挖,只可用碎石回填夯实.三、平基、管座(管道基础)排水管道基础如遇局部区段(如部分老河道区段和鱼塘范围)基底土质较差时,且厚度≤1米时,施工时应将淤泥清除干净,回填30厘米厚道渣分层夯实,再回填灰土并分层夯实至管基;当基底淤泥厚度＞1米时,施工时挤入大石块,块石间用级配砾砂填严.在浇筑沟槽基础砼时,沟槽基底应干燥,无积水.钢筋砼管：根据设计图纸要求施工,基础钢筋绑扎严格按照图纸施工,以及执行钢筋质检,隐蔽工程验收制度.砼按设计标号、水灰比做好试验配合比,按配合比投料,现场搅拌.基础模板采用钢木模结合模板,模板支撑牢固.浇砼时,用插入式震动器和平板震动器充分振实,严格按砼工程操作规范施工.砼浇注完后即时做好养护工作,管基砼做适当处理,保证铺管时的标高、轴线控制,浇注抗肩砼前,应做施工缝、钢筋调整等处理工作.四、安管、接口安装排水管：沟槽开挖结束,首先铺设碎石垫层并用电动夯夯实,然后设置模板浇筑砼平基,模板安装应牢固、顺直,平基砼坍落度采用2~4厘米,配合比应严格按照施工配合比进行控制,浇筑时应振捣密实,完成后做好浇水养护工作.管材采用吊车、人工相结合办法安装,安装时根据控制桩严格控制管道中心和高程,以避免管内底高程和错口两项的超差.安装结束后,及时在管道两侧牢固安装模板,浇筑垫肩砼.浇筑完成后,应及时用1∶2砂浆抹带,以使管带和管座结合牢固,抹带前先将管口洗刷干净,刷水泥浆一道,然后进行第一层抹浆,厚度为带厚的1／3,压实与管壁粘牢,表面要拉毛,待第一层砂浆初凝后,再进行第二层抹浆,用抹子捋压成型,等初凝后,再用抹子赶光压实,钢丝网应设置在第一层和第二层之间.污水管材宜将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装一般由下游往上游进行.管壁内应清洗干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂,然后将插口缓慢插入承口预定位置.钢筋砼承插管基座,底层为砼垫层,基座为钢筋砼,钢筋制作、绑扎正确,纵筋伸入窨井基础尺寸按设计.进出水管由企口管锯成两个半节管与窨井连成整体,底板与井壁及管口包固须一起浇筑.五、检查井窨井砌筑：窨井砼基础不应利用管道平基再帮宽的办法做井基,应在挖槽时,就计算好窨井位置,浇筑管道砼平基时,应将窨井井基同时一次浇筑,污水窨井的流槽应形成与管径相同的半圆弧形,污水井壁模板应立制稳固,拼缝严密,钢筋制作应符合设计及有关施工规范的规定,混凝土浇筑应一次成型,振捣密实均匀,雨水窨井应设置落底,高度不得少于30厘米.井身墙体砌砖应充分湿润,砌筑时控制好墙身竖直、平整及方正,严格控制好井室几何尺寸,砖体要做到横、竖交错砌筑,砂浆应饱满,窨井内外墙身均用水泥砂浆抹面,抹面应控制好厚度、均匀、平整、密实,抹面完成后要做好砂浆养生工作.安装用盖座和铸铁盖均应符合规范规定,且有出厂证明,盖座安装要做浆、稳固,铸铁盖也要做浆,安装稳固.安装时应严格控制好井盖高程,使之低于路面0~5米米(行车道部分).六、管道闭水污水管道闭水工作十分重要,首先做好砖砌封头,向管道窨井灌满水,使窨井管材充分吸水24小时,渗水量的测定时间不小于30分钟,方可请监理工程师验收闭水工作,如不符合要求,应立即返工,使之达到要求.橡胶圈接口闭水前不允许用水泥砂浆或其它材料勾缝.七、沟槽回填管道验收合格后,应及时进行回填沟槽工作.回填前将槽底杂物清理干净.将沟槽内积水抽干,避免带水回填,不回填淤泥腐植土及有机物质,剔除大于10厘米的石块等硬块,敲碎大的泥块.钢筋砼管两侧及管顶以上50厘米范围内采用蛙式打夯机结合人工方式分层夯实.管顶50厘米以上用人工配合推土机回填,每次回填的厚度不大于15厘米,采用8T压路机分层碾压密实,1米以上用重型压路机碾压,以防管子接口遭到破坏.UPVC加筋管管腔及管顶以上15厘米范围内均匀填满粗砂,洒水整平夯实,在管道两侧及管顶以上15厘米范围内,沟槽填用的土必须预先备好,要在最佳含水量左右.回填时,拆板与回填交替进行,做到当天拆板、当天回填、当天夯实,井点降水设备的拆除应在回填土到地下水位以上后进行.板桩在填土达到要求高度后才可拔除,拔除时采取措施,减少板桩槽内带土,并及时往槽孔内回填砂子.尽早安排沟槽回填,以便在铺筑路面前有一个沉降期,保证路面基层稳定,回填时管道两边同时进行,做到对称、均匀,满铺轻夯,下遇浅埋管道进行加固处理.按照要求标高1米以上填筑6%灰土至路基底标高,上部与路基一起施工,回填石灰土用铲车提前一天按配比拌和焖料,增加拌和的遍数,保证均匀.焖好的土检查其灰剂量和含水量,满足填筑要求,方可使用压路机压实.回填时,应积极做好试验工作,按规范要求取样,测定压实度,如不符合立即返工处理,直到合格.如管道位于老河道处,应按道路要求清除淤泥,填6%灰土至管顶以上50厘米,碾压密实后,再开挖管道沟槽,管道做在道路所填灰土上.八、施工过程应注意事项根据苏州嵩山路施工过程中发生的一些情况及总结的一些经验,在排水工程施工时还应注意以下几点事项：1、巧妙安排好市政工程中各种管线的施工.前期主要有雨、污水管道的施工,且雨、污水管道的施工进度直接影响到整个工程的进度,所以一定要根据天气等影响因素安排好排水管道的施工.后期的管线施工涉及到电缆、电线、通讯、煤气、自来水等,一旦安排不到位或处理不当,不仅影响附属工程的施工,甚至会带来不必要的返工.尤其在道路交叉口各种管线比较集中,更应优先安排.2、雨、污水井标高一次砌筑高度建议控制在8%灰土第四层高出10厘米,这样有利于二灰碎石摊铺,待二灰碎石施工结束应立即进行反开挖雨污水井施工,行车道部的窨井进行加固.3、排水工程在施工中一定要按照先深后浅原则,进行合理施工避免出现工序倒置,破坏已完工工程质量.4、雨季天气对排水施工尤其是沟槽施工影响很大,极易造成塌方,应及时理顺边沟及道路排水系统,及时检查沟槽井点降水设施和支撑情况,对深沟槽要用防水布覆盖,沟槽开挖出来的土方尽量远离沟边,确保安全生产.。
室内给水管道安装工程作业指导书全套
室内给水管道安装工程作业指导书全套一、材料要求1、给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
2、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
二、质量控制要点1、质量要求必须符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》BG50242-2002的规定。
2、室内给水安装必须先做样板间，经验收合格后才能大面积施工。
（做样板前，应熟悉图纸，优化管道布置，确定管线标高,先弹线，后安装管道）。
弹线样板安装样板1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa o2、冷、热水管道同时安装应符合下列规定：(1)上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
(2)垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
3、室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
4、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
5、生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
6、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
三、容易出现的问题：1、管道安装前未做样板。
2、给水管道流水不畅或堵塞。
3、给水管道渗漏。
4、给水管道隐蔽没有做水压试验。
5、管道变径安装不合理。
6、吊支架数量、位置、规格未按设计要求施工。
7、管道未冲洗，投入使用。
四、处理措施:1、管道安装前，应对照图纸优化管线布置，做出样板，经验收合格后，才能大面积施工。
2、管道安装前，必须除尽管内杂物、钩钉和断口毛刺；管道在施工时必须及时封堵管口；当发现管道流水不畅及堵塞时，要仔细观察，分析原因，，然后拆开疏通；若阀板脱落，拆开阀门修复。
给排水施工作业指导书
给排水施工作业指导书一、施工前准备工作1.完成工程图纸的审查和理解在开始施工之前，施工人员需要仔细审查并理解给排水工程的工程图纸。
对于每个管道、接头和设备的位置、尺寸和材质要有清晰的认识，并确认与设计要求一致。
如有任何疑问或不清楚的地方，及时与设计人员进行沟通并解决。
2.进行施工材料和设备的准备根据工程图纸和施工计划，采购所需的施工材料和设备。
材料包括各类管道、管件、阀门等，设备包括挖掘机、压力机、切割机等。
确保材料和设备的数量、规格和质量符合要求，并做好物资清单和验收记录。
3.制定施工计划和安全措施根据工程要求和实际情况，制定详细的施工计划，明确施工工序、时间节点和任务分工。
同时，制定安全措施，确保施工过程中的安全。
二、施工流程及操作要点1.确定施工的起点和终点根据工程图纸和施工计划，确定给排水管道的起点和终点。
根据实际情况选择合适的施工方法，如：开挖法、管道连接法、埋设法等。
2.进行土方开挖若需要开挖土方，则应先确定开挖范围和深度，并按照要求进行标线和布置施工场地。
使用挖掘机和切割机等合适的工具进行土方开挖，注意对周围设施和管线进行保护，并及时清除开挖产生的土方。
3.进行管道连接和安装根据工程图纸和施工计划，选择合适的管道连接方法，如焊接、螺纹连接等。
在连接之前，需要对管道进行清洁和除锈处理，并进行角度测量和调整。
连接时要保证连接口的密封性和可靠性，避免漏水和渗漏现象的发生。
4.进行管道的试压和检验在管道连接和安装完成之后，需要进行试压和检验工作。
使用适量的水或空气对管道进行加压，检查是否存在渗漏和破损的情况。
同时，对管道的水流量、流速和流向进行检测和调整，确保工作正常。
5.完善管道的支架和固定在管道安装和试验完成后，需要对管道进行支架和固定工作。
选择适当的支架材料和方式，确保管道在使用过程中的稳定和安全。
6.进行保温和绝缘处理根据工程要求，对给排水管道进行保温和绝缘处理。
选择合适的保温材料和绝缘材料，并进行粘贴和封闭处理。
路基排水施工作业指导书
路基排水施工作业指导书1.0编制目的明确路基排水施工作业的具体规定、施工要点、标准，指导、规范路基排水作业施工。
2.0编制依据《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004）《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）释义手册3.0适用范围适用于各等级公路路基排水施工作业。
4.0作业准备4.1内业技术准备根据设计文件、标准、规范，结合实际编制实施性施工组织设计，在编制中力求考虑周到，措施得力，便于操作。
并上报监理工程师批复。
在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，熟悉规范和技术标准。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
4.2测量技术准备4.2.1利用已批复的水准点、导线点定出路线坡顶开挖线、中线及标高控制点。
4.2.2用全站仪在现场恢复和固定线路测量桩点，并设立标记，在施工过程中严格保护主要控制点。
开挖前放出边坡开挖线并在开挖过程中随时注意复核。
4.3试验技术准备开工前应作好与路基排水相关的基础试验工作，如砌筑砂浆、砼配合比，石料的强度，石料的抗冻性试验等。
4.4外业准备施工便道通畅，有符合质量要求的料源并已进场。
5.0路基排水施工的一般规定5.1施工前，应校核全线排水设计是否完善、合理，必要时应提出补充和修改意见，使全线的沟渠、管道、桥涵组合成完整的排水系统。
临时排水设施应尽量与永久排水设施相结合，排水方案应因地制宜、经济实用。
5.2 施工前，宜先完成临时排水设施。
施工期间，应经常维护临时排水设施，保证水流畅通。
5.3 路堤施工中，各施工作业层面应设2%～4%的排水横坡，层面上不得有积水，并采取措施防止水流冲刷边坡。
5.4 路堑施工中，应及时将地表水排走。
5.5 施工中应对地下水情况进行记录并及时反馈。
6.0路基排水施工要求6.1地表排水6.1.1边沟1 边沟沟底纵坡应衔接平顺。
给排水工程施工作业指导书
给排水工程施工作业指导书第一节室内给水管道及卫生器具安装1、适用范围适用于建筑工程室内给水管道及卫生器具的安装工程。
2、施工准备2.1作业条件建筑物的主体工程已经完成，室内墙身、天花亦已经完成抹平、刷涂、贴片等工程，（管道安装于技术夹层内除外），管材、卫生器具及安装机具和各种附件已经准备就绪。
2.2主要材料及设备⑴室内给水管道：铸铁给水管、镀锌钢管、各种连接扣件、止水材料、防腐材料、水表、阀门、水龙头等。
⑵卫生器具：卫生器具规格、型号等符合设计要求，质量及格，配件齐全。
⑶切割机、扳手、螺丝刀等工具。
3、操作流程方法3.1室内给水管道的安装⑴管材，配件安装前必须清除内污垢和杂物，阀门安装前应做启闭严密性的试验。
⑵室内给水管道安装顺序，装引入管→安装干管、立管和支管→ 按规定进行水压试验→合格后装水龙头、卫生器具镶接→连接用水设备⑶引入和管通常是埋地敷设的，其埋设深度根据要求而定，引入管穿过承重墙或基础时，必须注意对管道的保护，防止基础下陷压断管子。
预留孔洞，空隙量不小于建筑物最大沉陷量，且不小于0.15m，当引入管穿越地下室外墙时，应采取防水措施。
⑷室内给水管道安装除按设计图纸的布设要求外，明装管道应遵循靠墙，贴梁底的原则。
入墙安装封闭暗槽前应进行水压试验，确保无渗漏时才能封闭墙槽。
⑸干管安装之前应将管道支架安装好，管径较大的架空敷管道，应在地面上进行组装好，经检查尺寸无误后，方可进行吊装，横支管现场就地安装。
⑹给水管道系统安装完毕后，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）中的有关规定进行水压试验及冲洗消毒。
⑺室内给水管道除镀锌钢管外，必须进行防腐涂漆处理。
防腐处理可在安装完毕后或者安装前进行。
3.2卫生器具安装⑴安装前，应对卫生器具及附件进行质量检查，卫生器具不得有损坏和裂纹，表面光滑，淋水孔和排水孔应畅通。
⑵施工步骤：排水管的留洞和预埋→卫生器具的本体就位安装→ 进水管、冲水管和排水管同卫生器具的镶接。
雨水污水管道施工操作手册
雨水污水管道施工操作手册本操作手册旨在指导雨水污水管道施工的步骤和规范。
请按照以下步骤进行操作：1. 施工前准备：- 确保所有必需的工具和材料到位，并进行检查。
- 清理施工现场，确保没有障碍物和危险源。
- 检查施工区域，确保不会对周边环境和建筑物造成影响。
2. 施工方案确认：- 根据设计图纸和规范要求，确认施工方案。
- 确定管道的铺设路径和连接点位置。
- 审查施工方案，确保符合相关法规和标准要求。
3. 管道铺设：- 根据施工方案，铺设管道并进行固定。
- 检查管道的平整度和水平度，确保符合要求。
- 进行管道连接，使用合适的连接件和密封材料。
4. 管道测试：- 完成管道铺设后，进行测试以确保管道的质量和密封性。
- 使用相应的测试设备和方法，进行压力测试和漏水测试。
- 根据测试结果，修复任何发现的问题，并重新测试。
5. 管道保护与维护：- 在管道铺设完成后，进行管道的保护和维护工作。
- 安装适当的防护设施，防止外部损坏。
- 定期检查和清理管道，确保畅通和正常运行。
6. 完工验收：- 完成所有施工工作后，进行验收和检查。
- 根据设计要求和施工规范，检查管道的质量和符合性。
- 提交完工报告，并进行相应的手续和文件归档。
请注意，在进行施工操作时，始终遵循安全标准和规范要求。
如有任何疑问或问题，请随时咨询相关专业人员。
操作手册内容仅供参考，请根据具体情况和要求进行调整和适应。
以上是雨水污水管道施工操作手册的内容，希望对您有所帮助。
厂区室外给水排水管道安装资料
室外给水、排水管道作业指导书1、编制目的为确保I标段输煤系统室外给水、排水管道施工质量、施工进度和施工安全，特编制I标段输煤系统室外给水、排水管道工程施工作业指导书。
2、适用范围本作业指导书适用于大唐阜新煤制天然气项目（一期）1标段输煤系统室外给水、排水管道工程施工。
3、编制依据3.1《火电施工质量验收及评定标准》第1部分:土建工程DL/T 5210.1-20053.2建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20023.3给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20083.4电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）DL/T5007-19923.5电力建设施工及验收技术规范（管道篇）（2002版）3.6《全国通用给水排水标准图集》（2005版）3.7《建筑给排水设计规范》GB5005-20033.8《建筑设计防火规范》GB50016-20063.9《工程建设标准强制性条文•电力工程部分》（2006版）3.10《电力工程达标投产管理办法》（2006版）3.11《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂（DL5009.1-2002）3.12《电力建设施工及验收技术规范钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇》（2002年版）4、作业项目概述本工程为大唐阜新煤制天然气项目（一期）I标段输煤系统室外给排水管道安装工程。
本工程室外给排水管道包括生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统、雨水系统以及生活生产污水系统。
管道材质主要有：碳钢管、钢筋砼、钢丝网骨架塑料复合管；管道连接形式主要为焊接、承插粘接及电熔套筒连接。
5、施工准备条件5.1图纸资料的准备5.1.1熟悉图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求；5.1.2参加由业主组织的设计交底工作，澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法；5.1.3根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准；5.1.4考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划及详细施工方案，准备施工机具材料；5.1.5对施工人员进行安全教育，特殊工种上岗前培训、取证。
路基排水作业指导书
宁安铁路一标段路基工程编号：XXXX 路基排水施工作业指导书单位：编制：审核：批准：XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日实施目录1目的 ............................................................................................................................... - 3 - 2编制依据 ....................................................................................................................... - 3 - 3适用范围 ....................................................................................................................... - 3 - 4作业准备 ....................................................................................................................... - 3 -4.1内业技术准备 ..................................................................................................... - 3 -4.2外业技术准备 ..................................................................................................... - 3 - 5技术要求 ....................................................................................................................... - 3 - 6施工程序与工艺流程 ................................................................................................... - 4 -6.1地面排水设施施工 ............................................................................................. - 4 -6.2地下排水设施施工 ............................................................................................. - 4 - 7施工要求 ....................................................................................................................... - 4 -7.1地面排水 ............................................................................................................. - 4 -7.1.1排水沟及天沟 ........................................................................................... - 4 -7.1.2侧沟 ........................................................................................................... - 5 -7.1.3平台截水沟 ............................................................................................... - 5 -7.1.4集水井 ....................................................................................................... - 6 -7.2地下排水 ............................................................................................................. - 7 - 8劳动力组织 ................................................................................................................. - 10 - 9材料要求 ..................................................................................................................... - 10 - 10设备机具配置 ........................................................................................................... - 10 - 11质量控制及检验 ....................................................................................................... - 10 - 12安全及环保要求 ....................................................................................................... - 14 -12.1安全保证措施 ................................................................................................. - 14 -12.2环境保护措施 ................................................................................................. - 14 -宁安铁路路基工程路基排水施工作业指导书1目的明确路基排水工程施工工艺、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范路基排水工程施工。
给排水系统作业指导书
3、返修率小于1%。
4、记录及时准确完整。
支持性文件：1、设备保养制度。
2、设备房管Leabharlann 的要求和标准。3、设备、设施保养内容、周期、质量验收标准。
4、二次供水的管理制度。
5、水泵房管理制度。
6、给排水设备运行制度。
7、设备管理档案。
8、安防设备、设施运行管理标准。
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管理员
维修工
《生活水箱清洗消毒记录》
7
外来人员进入水泵房，须经管理部经理同意，并由维修工陪同，方可入内。
管理部经理
维修工
8
维修工每周一次对给水泵房进行清扫，每二周一次对循环泵房、消防增压泵房进行清扫，做记录。
维修工
《设备（房）巡视记录》
9
每半年一次对小区内下水道检查疏通。
维修工
《下水道检查疏通记录》
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给排水系统作业指导书
编号：
序号
作业内容
岗位
相关质量记录
1
按公司设备保养制度要求制订给排水系统设备年度保养计划。
管理部经理
维修主管
管理员
《设备年度保养计划》
2
按设备年度保养计划进行设备保养，设备保养须经管理员或维修主管验收审核。每年对主要计量器具进行专业检测。
维修主管
管理员
维修工
《给排水设备保养记录》
维修主管
管理员
维修工
《设备（房）巡视记录》
《设备故障修理单》
5
每月一次对消防泵、喷淋泵进行试运行检查，每季度进行一次手动、自动试运行试验，并在备注栏内做好相应记录。
维修工
《设备（房）巡视记录》
给排水系统作业指导书
3.2.5.维修现场必须设立警示标识牌，施工完毕人走场清。
3.2.6水池、水箱及设备房应加盖(门）并上锁,钥匙由资料员保管,开启箱盖应得到部门组长以上许可,并登记在《工程值班记录》上。
各个系统的系统图、平面图（含电子版本)
设备操作手册和调试资料.
系统设备的品牌、型号规格及数量供货厂家及联系地址和电话进行登记记录。
3．2.2设备出现故障时按照《报事处理流程》执行，设备故障处理超过8小时，通报工程部门负责人及客户服务中心,采取应急处理措施。
3.2.3专业负责人每年1０月15日前,制定下年度的《年度保养计划》和《年度设施设备专项维修计划》.
3.2.7二次生活供水管理人员需具有辖区疾控中心颁发的有效健康证。
3.2.8二次生活供水水池水箱每半年清洗一次，清洗公司必须具备相关资质，以及清洗后的水质合格报告。
3.2.9每年的雨季来临前工程部通知客户中心发布提醒商户清理屋面、露台、地漏的通知。
3.1.10质保期到期前１个月由工程负责人组织对所有区域埋地给排水管道进行渗漏检查，发现渗漏情况应按《集中交付期返修管理制度》要求进行返修。合格后方能同意支付供方质保金。
４。5《消防水泵房巡检保养维修记录表》
4。6《年度保养计划》
4。7《年度设施设备专项维修计划》
1.目的:确保给、排水管网及设备处于良好运行状态,保证供水符合卫生标准及供水的连续性。
用范围：**商业项目
3.管理内容：
活动
工作内容
岗位
相关记录
3。１
承接
查验
3．１.１。承接查验：
排水系统:
市政排水工程作业指导书
市政排水工程作业指导书一、引言市政排水工程是城市基础设施建设中不可或者缺的一部份，其主要目的是为了有效排除城市内的雨水和废水，保证城市的正常运行和居民的生活质量。
本指导书旨在提供市政排水工程作业的详细指导，包括工程准备、施工流程、安全措施等方面的内容。
二、工程准备1. 确定工程范围和目标：明确工程的具体范围和目标，包括排水系统的规模、设计要求等。
2. 制定施工计划：根据工程范围和目标，制定详细的施工计划，包括施工顺序、时间安排、人力物力资源等。
3. 确定施工队伍：组建合适的施工队伍，包括工程师、技术人员、施工工人等，确保具备相关技能和经验。
4. 采购材料和设备：根据工程需要，采购合适的材料和设备，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 地面准备工作：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，清除障碍物和垃圾。
2. 排水管道铺设：根据设计要求，进行排水管道的铺设工作，包括挖掘沟槽、敷设管道、连接管件等。
3. 排水井建设：根据需要，建设排水井，包括挖掘井坑、浇筑井壁、安装井盖等。
4. 排水泵站建设：如果需要建设排水泵站，进行泵站的基础建设、设备安装等工作。
5. 路面恢复工作：完成排水工程后，对施工区域进行路面恢复，确保道路平整、无障碍。
四、安全措施1. 安全教育培训：在施工前，对施工人员进行安全教育培训，包括工作流程、安全操作规范等。
2. 安全防护设施：在施工现场设置必要的安全防护设施，包括警示标志、安全网等，确保工人的人身安全。
3. 安全监测与检查：定期对施工现场进行安全监测和检查，发现安全隐患及时处理，确保施工过程安全可靠。
五、质量控制1. 施工质量检查：定期对施工过程进行质量检查，确保施工符合设计要求和施工规范。
2. 材料质量控制：对采购的材料进行质量检验，确保材料符合相关标准。
3. 施工记录和档案：建立施工记录和档案，详细记录施工过程中的关键节点和重要数据，以备后续参考和审查。
六、施工后维护1. 设备维护保养：定期对排水设备进行维护保养，包括清洁、润滑、检修等，确保设备的正常运行。
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排水系统安装工程作业指导书
1、施工准备：
1）材料：
土建部分包括水泥、砂、碎石、结构所用的钢材、其他一些与施工配套的材料。
A、管材的来源：根据设计材质要求、钢管规格购买原材，所有管件材料以及加工成品必须符合国家规范标准和承压要求。
水泥管、预应力水泥管必须有出厂的试压说明书和出厂合格证，运输过程中必须进行产品保护。
B、其它附件根据设计所确定的要求进行加工或购买、如连接法兰、弯头、套环、边圈、稳胶圈、双头螺栓、螺母、垫圈、冲灰管内衬铸石管、连接包箍、固定导向管托、滑动管托等。
2）机具设备：管道工程除建筑浇捣管沟、管支墩、支架的机具外，安装部分的设备有：吊机、运输机具、管支架、配合安装的葫芦、试水压机和高扬程泵等。
3）技术资料：
A、熟悉图纸，收集有关的技术及安装规范资料。
B、认真核实土建及安装图纸的准确性。
C、根据现场条件进行测量放样。
其内容有：管中线、平隔、立隔、检查井、管沟、管支架以及管固定支墩位置的校准，并做好各点的原始记录。
D、钢管材料送检，做好有关的物理、化学试验检测报告；钢管的焊缝连接的检测。
水泥管、水泥预应力管，必须有出厂的试压说明书和合格质量证书。
承插接口必须符合设计安装标准。
E、钢管、水泥管的内衬铸石管、砂浆强度必须符合设计要求，保证内衬砂浆厚度，接口处作技术处理，不能妨碍安装的连接。
2、作业条件
1）根据施工设计图纸和施工现场条件，制定出适宜的施工措施，并经审批。
2）资料齐全的基础上，对管件组装场地布置、施工组装机具、设备材料的计划采购、工程量计划安排、劳动力计划安排、工序顺序、工期等已统筹考虑。
3、施工操作工艺
l）管道的土建部分包括：沟道的开挖、铺基；管沟固定支墩、管支架施工。
A.测量放样：管中线和高程点布设必须严格控制并与安装施工相结合。
配合安装的砼支墩、主轴线的埋件，按图纸要求埋设，保证其准确无误。
B.管沟道的开挖以及管底基础铺设碎石，砂土夯实，必须按设计要求施工。
各管沟、支墩、弯头检查井、以及管沟检查井盖板、砼标号、施工工艺和方法必须符合技术要求。
C.管道的安装包括钢管、水泥管、水泥预应力管的组装安装、钢管的外防护（循环水管内外需防腐）。
D.孔管道的组装：钢管、水泥预应力管、内衬铸石管的施工，结合施工组装进行砂浆的灌注，齐备配套的机具。
3）排管及安装工艺步骤：将组装好的管依次按编号如标准管、调节管、
特殊管排放，将管托与支墩埋件就位。
水泥预应力管用吊机或管支架、葫芦配套，用钢丝绳进行承插口的就位安装；钢管的连接方式有标准管的焊接、包箍连接、有弯头连接处调节段的法兰连接。
在连接过程中，法兰连接需注意垫中的安放和螺栓安装时的方法。
钢管的直接焊接，特别注意焊接质量控制。
包箍的连接、胶圈安装是至关重要的环节，安装前可用肥皂水或洗衣粉水湿润后，才进行套箍，均匀上螺栓。
管托的施工工艺：管托支座分固定等间管托、滑动管托，管托与支墩或支柱的连接为焊接，管托支座沿管道方向焊接，焊接缝高度不小于6mm。
管托与管道有螺栓连接、滑动连接。
管托表面应进行防腐处理。
4）水泥管、预应力水泥管、槽基要求填碎石，面层由砂垫层找平，管顶填土厚度≥500mm，填土位置应设管道明显标志，填土时注意分层夯实。
4、质量标准
1）保证项目：
A．管道水压试验结果以及使用的管材品种、规格尺寸必须符合设计要求。
B．管道及管道支墩，严禁铺设在未经处理的松土上。
C．循环给水系统竣工后或交付使用前必须进行冲管清理。
2）基本项目：
A．管道坡度：正负偏差不超过设计要求。
B．钢管的焊接和法兰连接：焊口平直、焊逢符合施工规范规定，焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣及气孔等缺陷。
法兰对接平行紧密，与管中心线垂直，螺杆露出螺母。
衬垫材质符合设计施工规范规定，无双层垫。
C．水泥管、钢管的承插和套箍：环缝均匀密实，承插口位置准确，胶
圈接口平直无扭曲，回弹间隙符合施工规范规定。
D．管道支墩、管支架及管托：构造准确，埋设平整牢固，支架与管接触紧密。
5、注意事项
l）避免工程质量通病：
A、法兰接口不平行，强行对口；密封面未清理干净；螺栓拧紧不均匀及拧紧力不够而造成的接口渗漏。
预应力水泥管接口不紧密，胶圈未放到有效工作面。
承插口质量有问题。
B、管道与支架接触不紧密而造成受力不均，管箍不牢等。
C、钢管的加工、预应力水泥管运输当中的保护。
安装前应对管件进行全面检测，对影响安装质量的因素，应及时进行处理。
2）严格按照施工规范要求，对管道全段或分段水压试验。
水压试验具体步骤如下：
A、确定试压方案，对试压段进行测点并做好原始记录；对在试压过程中受力不利的平转、立转位置需做详细的测点记录。
B、全段或分段各闷头必须密实可靠。
加压点选择得当，各处压力表的布置，出气排水孔的安设均应符合规范要求。
C、试压前将全段管道灌满水润湿二天，观察各节点位置和管身有何变化：管道水位下降情况，如水位稳定说明管道灌满水无渗漏。
D、在加压点逐步进行加压，试压过程严格遵守TB209—86、GB4551—
84、GBJ25—90、SYJ4001—84有关标准。
E、作好试压完成后的数据整理。
F、成品保护：安装完毕的管道必须采取防护措施：节点处防止撞压，过
道段盖板必须严格把好质量关。