塔吊月检表(新)
起重机械运行记录+周检表记录+月检表记录+维修保养记录

塔式起重机周检查记录
机组: 设备型号:施工地点:
塔式起重机月检记录表(AQ-C8-3)
执行。
2 本表由设备产权单位或维修保养责任单位填写,总承包单位、产权单位各存一份。
3 机械设备的维修保养情况也可以记入《机械设备履历书》,定期报总承包单位查验。
起重机械运行记录
(表AQ-C8-4)
工程名称:
总承包单位:
使用单位:
设备产权单位:
设备名称:
设备编号:
注:1
按照规定认真填写记录并在机组存放。
2 工作记录主要内容:①各安全装置、电气线路等班前安全检查的情况;②
每班首次作业前试验情况;③设备作业的情况;④操作人员日常维护保养情
况。
3 运行中如发现设备有异常情况,应立即停机检查报修,排除故障后方可继续运
行,同时将情况填入记录。
4 起重机械运行记录可以记入《机械设备履历书》,也可以单独组卷,每本填写
完后送交设备产权单位存档。
塔吊检查记录表(最全)

工程名称:年月日
记录人:
记录人:测试人:
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录
施工单位:起动机型号:
塔吊检查记录表(一)
塔吊检查记录表(二)
表2
塔式起重机检查表
检查人员(签名):、、日期:2008年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日
.
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称:防城港中央商务区翡翠园塔吊编号: KPN12-123-840 检查日期:年
塔吊班前例行检查记录
塔吊日常运行检查记录
检查人:日期:注:√正常;О检查;X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人:日期:注:√正常;О检查;X维修
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塔吊月度检查表

塔吊月度检查表引言塔吊是在建筑工地上常用的重型机械,它的安全使用对现场工作人员及物资的安全与高效作业都有着至关重要的作用。
在使用过程中,为了保障塔吊的安全,必须对其进行定期的维护和检查。
本文档主要针对塔吊的月度检查进行详细说明,帮助使用者了解塔吊的月度检查方法和注意事项,提高塔吊的使用安全性。
塔吊月度检查表塔吊整体部分•外部表面的检查检查塔吊的外部表面是否平整美观。
如果存在铆钉、螺丝等损坏,需要及时更换。
同时需要注意,任何人都不应该通过「攀爬」或「处于跳跃状态」来接近塔吊。
•线路的检查检查塔吊的线路是否完好。
是否有老化或被损坏的情况。
如果发现破损,应该及时更换。
•行走机构检查塔吊的行走机构是否正常。
包括轮胎或履带的磨损和损坏情况,转向是否灵活等。
•标志牌和标识符的检查检查塔吊上的各种标志牌和标识符是否清晰明了,应当能够在远处看得清楚。
塔机起重机构部分•钢丝绳和绳轮的检查检查钢丝绳的磨损情况,包括是否有扭结、断股或磨损情况。
检查绳轮是否平整,没有损坏、缺席和裂缝。
-换向器的检查检查换向器是否可靠,是否有裂缝或磨损。
更换换向器时,必须按照厂家规定的程序进行更换。
•机构上的检查检查机构是否指示了任何异常。
比如法兰,轴承和电动机是否有变形或磨损等。
塔机的库股和限位装置•库股和限位装置的检查检查库股和限位装置的工作是否正常。
这个检查可以通过桶角变形来完成。
塔吊的控制系统(电气部分)•电气系统的检查检查电气系统是否定期维护,符合车间要求。
•电阻的检查检查所有的电阻是否正常,是否能满足电线的负载。
•断路器和保险丝检查所需的断路器和保险丝是否选用了合适的类型。
•接地电阻的检查检查接地电阻是否符合规定。
其中,建议使用物理接地法。
结束语塔吊在建筑工地上使用非常普遍,但使用不当或因摆放位置不当会带来严重的伤亡事故。
月度检查是塔吊维护和保养的重要环节,检查表需要按照厂家要求操作,切记不能省略任何一个环节,防患于未然,确保人员安全和工作高效。
塔吊检查记录表(最全)

塔吊定期检查记录
塔吊定期检查记录
工程名称:年月日
记录人:测试人:
塔吊定期检查及维护
工程名称:年月日
记录人:
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
字
起重机安全检查纪录
施工单位:起动机型号:
塔吊检查记录表(一)
塔吊检查记录表(二)
表2
塔式起重机检查表
检查人员(签名):、、日期:2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称:中央商务区翡翠园塔吊编号:KPN12-123-840 检查日期:年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日
塔吊日常运行检查记录
检查人:日期:注:√正常;О检查;X维修
.
塔吊日常运行检查记录
.
检查人:日期:.
注:√正常;О检查;X维修.
.。
塔吊月检记录

漏电保护器是否灵敏可靠
六
电气避 雷装置
接地、按零是否正确可靠
避雷装置是否符合要求
架体及主 架体构件是否出现变形或开裂现象
七
要连接部 主要连接部位螺栓、销子是否有松动退
件
出现象
巡查实 施效果
记事
质安员签名:
项目经理审核:
注:1、此表由质安员会同操作者在每月填写,项目经理审核; 2、表中每月检查实施效果,合格打“√”,不合格打“X”,整改后合格打“0” 3、记事栏中填写不合格的故障位置。
力矩限制器是否灵敏可靠
超高限位器是否灵敏可靠
二
安全装置
变幅限位器是否灵敏可靠
行走限位器是否灵敏可靠
吊钩保险是否齐全可靠
三
保险装置
卷扬机卷筒保险装置是否齐全可靠
开 工
钢丝绳运行线路状况是否符合要求
前
钢丝绳是否有磨损、断丝、断股缺油
四检 查
纲丝绳
现象 钢丝绳联结部位是否可靠
Hale Waihona Puke 钢丝绳是否达到报废标准五
附墙装置 是否牢固、可靠
塔式起重机月检记录表
工程名称:
怡方花园三期C-1#~C-7#、C-11#、C-12#、C19#~C-22#及地下车库工程
施工单位: 广州富利建筑安装工程有限公司
塔吊型号: QTZ80(TC6013A-6)
塔员编号: 填表时间:
2# 年月日
序 号
检查项目
检查内容
特种作业人员是否持证上岗
一
操作人员
指挥人员是否持培训上岗证
塔吊月度检查维修保养记录

各控制箱、电阻箱及操作箱
检查、清洁
1.保持箱内清洁、干燥,电气元件无尘土
2.箱内的电线、电缆固定可靠,无松动、脱落
3.各电气元件的触点开闭须可靠,触点弧坑及时磨光
4.驾驶室内的操作台应灵敏、可靠
安全装置
18
吊钩的高度限位
检查、测试
1.高度限位器接触良好,反应灵敏
2.当吊钩上升到调定高度时,高度限位器能适时起作用,使吊钩不再上升
2.每半年清洁一次
9
各工作机构减速器
检查、加油
1.无异响、渗漏,密封性好
2.每工作200h添加齿轮油
10
各工作机构制动器
检查、清洁、调整
1.调整制动摩擦片和制动轮间隙
2.在常闭状态下接触良好,制动牢靠
3.在摩擦表面无污物,如有须用汽油清洗
顶升结构
11
液压缸及液压管路
检查
1.液压油每半年分析一次,根据污染程序确定更换期
2.管路无开裂、老化现象、各连接件紧固严密、无漏油现象
12
压力表、控制阀等各液压元件
检查
动作准确,作用良好,无卡滞,无渗透,压力表显示正常
13
液压顶升系统
检查
1.每次加节前,须试运转,应无渗透,压力表显示在一定时间内无降压,整个系统无异常现象,操作手柄动作准确、可靠
2.顶升套架牢固可靠,无变形,焊缝无开裂
2.当起重机向一个方向旋转1.5圈时,应能停止回转
整机
22
空载试运转
检查
在空载状态下,检查起升、回转、变幅、顶升等机构运行应无振动、过热、啃轨等异常现象。各电气元件的动作应灵敏、准确
23
执行日检所有作业项目
验收意见
年 月 日
塔吊检查记录表(最全)

塔吊定期检查记录
塔吊定期检查记录
记录人: 测试人:
塔吊定期检查及维护工程名称:年月日
记录人:
塔式起重机定期检查及维护记录
起重机安全检查纪录
塔式起重机检查表
检査人员(签名):日期:2008年月日塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月曰
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称:防城港中央商务区翡翠园塔吊编号:KPN 12-123-840检查日期:年日到年月
塔吊班前例行检查记录
检查人:注:J正常;。
检查:
X维修塔吊日常运行检查记录
日期:
检查人:注:J正常:0检查:X维修
塔吊日常运行检查记录。
[监理资料]塔吊月检
![[监理资料]塔吊月检](https://img.taocdn.com/s3/m/56eb9a269a6648d7c1c708a1284ac850ad02042f.png)
发现的问题和处理情况:
1.发现个别连接螺栓松动,要求拧紧、对磨损严重的采取更换。
2.主钢丝绳排列凌乱、部分钢丝绳断丝,已要求维保人员整理
旁站监理人员 (签字)
年月 日
注 : 本表一式一份 , 项目监理机构留存。
表A.0.6 旁站记录
工程名称
编号
施工单位
旁站的关键部位 、关键工序
塔吊月检、维保
旁站开始时间
2023年10月20日7时
旁站结束时间
2023年10月20日11时
旁站的关键部位 、关键工序施工情况:
1.监理工程师1人、监理员1人;施工单位安全员1人、技术员1人;维保人员2人。施工安全员及维保人员均持证上岗。
塔吊作业前检查表(自检)

序号
检查项目
对检查发现问题及处理结果的记录
1
基础稳定无异常变形,无积水、杂物
2
预埋螺杆、地脚螺栓紧固无松动
3
主要结构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象
4
标准节连接螺栓、销轴齐全紧固
5
吊钩完好,无裂纹,钢丝绳防脱钩装置完好可
6
防断绳、防脱绳、防断轴保险完好可靠
7
制动器灵敏可靠,电机无异响
8
滑轮转动灵活,无破损,钢丝绳防脱装置有效
9
钢丝绳排列整齐,无压扁、变形弯曲现象
10
钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象
11
起重量、力矩限制灵敏可靠
13
附墙装置连接螺栓紧固、销轴齐全,安装可靠
14
附墙杆无开焊、裂纹、变形
15
主电缆无破损、无严重扭曲变形现象
16
操纵手柄工作正常,仪表显示完好、有效
17
接地、接零正确可靠
18
开关箱、电控箱完好,关闭严紧。
19
各机构运行平稳,工作正常
20
大臂作业区内无障碍物、与架空线路保持安全距离
填写样式:如X月X日钢丝绳排布乱,当天上午修好。
塔吊月检

检查项目
检查内容
存在问题
8
回
转
系
统
回转制动器
回转机构制动器应能保证工作中能起止动作用,并能保证塔机在非工作状态下回转部分可自由旋转。
9
变
幅
系
统
钢丝绳
钢丝绳的断丝、断股等质量情况应符合使用要求。钢丝绳的规格、型号及穿绕方式应符合使用说明书的要求。钢丝绳在卷筒上的排列应整齐,无跳槽、交叠现象。
卷筒和滑轮
卷筒与过渡滑轮外观不应有裂纹,不破损,磨损量应符合要求,防钢丝绳跳槽的装置应符合要求。
钢丝绳固定
钢丝绳绳端固定应符合要求。
幅度限位器
小车变幅塔机内、外变幅限位器,应灵活可靠,符合要求。
小车防护绳保护装置
小车变幅式塔机,在变幅小车上应安装防止小车钢丝绳断绳而发生小车自由滑动的防断绳保护装置,并有效。
防坠落装置
项目经理确认
(签字)
2013年月日
小车变幅式塔机,在变幅小车上应安装小车防坠落装置,且有效。
防吊臂后倾装置
动臂变幅式塔机应设置防止臂架反弹后翻的装置。
10
电
气
系
统
开关箱
塔机供应电电源应设置总电源开关箱,开关箱应安装在塔机底部便于操作的地方,开关箱应符合“一机、一闸、一漏、一箱”的要求。
接地
塔机上所有电气设备与金属结构应有可靠的接地,其接地电阻不应大于4Ω。
电气保护
塔机应设置短路保护、过流保护、失压保护和零位保护及错断相保护,且灵敏、可靠。
线路绝缘
塔机电气线路对地的绝缘电阻不应小于0.5MΩ。
序号
检查项目
检查内容
存在问题
10
电
气
塔吊月检表(新)

部位
验收要求
结果
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
塔式起重机每月检查表续表
验收
部位
验收要求
结果
环境
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
其它
已落实持证专职司机
有专人指挥并持有上岗证书
机操、指挥人员上岗挂牌已落实
机械性能挂牌已落实
塔式起重机夹轨钳齐全有效
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好,门能上锁
力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±0.5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠
驾驶室防坠保险装置和避雷器齐全可靠
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
塔吊月检记录表

塔吊月度检查记录表
设备编号检查时间检查内容规格型号检查人:检查项目检查结果报警、起重大臂旋转警铃限位是否响铃限位检查起重小车限位是否灵敏、钢丝绳是否松动。
有无异常声音用旋具检查声响的来源(齿轮、轴承)减速箱联轴器润滑是否良好润滑良好,无断续嘶哑声音、减速器没有发热螺钉有无松动螺钉无松动有无异常声音齿无严重磨损,传动轴无窜动,无异常声音螺钉有无松动螺钉无松动液压推动器有无漏油,推升动作是否顺畅上升到位,上升顺畅螺钉有无松动螺钉禁固良好,制动轮无跳动或松动制动轮有无跳动刹车架无摆动,刹车轮无轴向窜动调整是否适宜开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊吊钩螺钉有无裂纹、磨损程度、外观仔细观察横梁有无裂焊及弯扭(仔细检查)
制动器吊钩吊梁吊钩固定是否牢固保险挡板无松动,回弹可靠,螺母紧固销无断裂吊环有无裂纹(仔细检查)卡板是否松脱螺钉无松动,卡板无脱落
轮缘有无缺损无崩裂滑轮组外罩有无损坏无变形、无裂焊滑轮轴固定是否牢靠锁紧圆螺母紧固情况良好有无断丝,断股,打结,磨损情况钢丝绳
卷筒
限位器钢丝绳压板是否松动压紧螺钉无松动润滑是否良好仔细检查连接螺钉有无松动仔细检查轴承座有无异常现象、无异常声响、不
发热、无振动限位器外形是否完好、外形完好,无破损限位器是否有效仔细检查附属设施灭火机是否有配置、压力是否合格附墙装置螺栓是否松动
操作证是否已过期
处理过程及
结果。
塔吊安全检查表格范本

塔吊安全检查表
工程名称施工单位监理单设备型号制造厂家建筑物高度m 安装高检查项目检查情况
电器部分1 力矩限制器是否灵敏可靠
2 超高﹑变幅﹑回转限位器是否灵敏﹑完好
3 电箱内的电器元件和漏电保护是否完好无损
4 接零﹑接地是否完好无损
5 障碍指示灯及所有电缆线是否完好无损
传动部分
6 主卷扬﹑回转﹑小车变幅机构制动器是否完好﹑灵活
7 制动器刹车片磨损程度如何﹑是否灵敏﹑可靠
8 钢丝绳和滑轮的磨损程度是否超标
9 各变速箱有无漏油现象,是否缺油
10 吊钩有无防脱钩装置,断面磨损量是否超标
11 减速箱与滚筒联轴器连接是否可靠,有无异常响声
12 塔机自由高度的垂直度及附着以上垂直度是否超标
结构部分13 标准节和各部位螺栓连接是否紧固有无松动现象
14 大臂﹑平衡臂﹑塔帽﹑附着杆有无弯曲变形现象
15 各部件焊接部位有无裂纹﹑脱焊现象
16 各部连接的销轴是否可靠,销轴上的开口销是否开口
检查单位盖章负责人签字年月日施工单位
盖章
负责人签字安全员签字年月日安全员签字
欢迎共阅。
【范】塔吊月检记录表(可打印修改)

检查钢材锈蚀情况是否在要求范围以内。
钢结构件有无影响设备安全使用的永久变形。
钢结构件上的焊缝、主材有无开裂
附着框架、附着杆结构是否良好、焊缝有无开裂
附着 附着框架安装位置是否符合要求
附墙装置与塔身及预埋件连接是否良好 装置 附着装置以上塔机悬臂高度是否符合设备出厂要求
保险 回转限位是否可靠有效,满足现场要求 装置
小车断轴保护是否可靠有效 小车短绳保护是否可靠有效 滑轮、卷筒的钢丝绳防脱装置是否可靠有效 驾驶室防坠落保险装置是否齐全可靠 钢 起升、变幅钢丝绳断丝、润滑状况是否满足要求 丝 起升、变幅钢丝绳绳端固定是否良好可靠 绳 起升、变幅钢丝绳在卷筒上排列是否有序,有无错层 吊索、吊具是否符合要求 设备运行记录、维护保养记录及运行故障记录是否完整齐全 其 幅度指示牌是否齐全 他 司机室内是否有力矩曲线图、安全操作规程 司机室灭火器是否在有效期内 设备铭牌、备案牌是否悬挂牢固
着
验收结果
锚
锚杆长度和结构形式是否符合附着技术要求
固
之
建筑物上附着点布置和强度是否符合标准要求
前
基础强度是否满足承压要求
锚固框架安装位置是否符合附着规定要求
塔身和锚固框架是否符合规定要求
附
着
套架、锚杆、墙板等处螺栓是否齐全、是否正确可
锚
靠
固
垫铁、楔块等零配件是否齐全、正确可靠
塔身垂直度是否满足要求(附墙以下不大于 1/1000;附墙以上不大于 3/1000)
塔机上塔电缆固定是否符合要求,电缆保护层是否损坏。
电气设备外壳的接地是否符合要求,接地电阻不得大于 4Ω。
Ω
电气系统对地的绝缘电阻不大于 0.5MΩ。
塔吊安全检查记录表(标准模板)

7
指挥人员上岗证及人、证是否相符
8
设备使用
检查记录
设备管理制度、操作规程交底
9
设备保养维修记录情况
10
设备交接班记录
11
设备故障记录及事故记录
12
现
场
检
查
情
况
安全装置
塔吊附墙连接是否符合要求
13
起重钢丝绳使用情况
14
起重吊钩缺陷及危险断面、磨损情况
15
限位装置是否灵敏可靠
(小车、旋转、变幅)
16
吊钩安全卡使用情况
17
电气安全
塔机与外电架空线路不能满足距离要求时外电线路有无防护措施
18
设备接地、接零应符合规定要求
19
专用开关箱配置情况
20
作业环境
塔机工作幅度内与周边建筑物距离应符合规定
21
塔机基础处排水措施情况
22
群塔作业时防碰撞措施情况
23
起重作业
塔吊转料台搭设
24
塔式起重机安全检查记录表
工程名称
使用单位
检测单位
检测证编号
设备名称
塔式起重机
规格型号
安装高度
制造单位
出厂日期
年 月
租赁、安装单位
序号
检查项目
检查内容
检查结果(×、√)
备 注
1
资
料
方案审批
验收情况
塔吊安装、拆除方案
2
安装单位资质
3
塔吊制造许可证、出厂合格证
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
塔吊基础隐蔽记录
5
塔吊检测报告、验收手续
塔吊每月定期维修保养记录表【范本模板】

塔机型号:使用工地:
序号
检查项目
保养要求
保养结果
1
钢结构检查
检查连接螺栓和销轴有无松动和短缺;及时拧紧和配齐连接件;检查座底、(回转平台)、塔身、塔帽、起重臂、(平臂)等结构部件组成的杆件有无扭曲、变形、腐蚀或焊缝开裂等情况,必要时予以修复;变幅小车的滚轮应活动自如,与臂架下弦均匀接触;附着框螺栓、刹块、销轴有无松动脱落;
6ห้องสมุดไป่ตู้
其他项目检查
检查钢丝绳是否存在断丝、断股、绳径减小、腐蚀、磨损、变形情况,必要时必须进行更换;检查钢丝绳的润滑情况;检查吊钩及各滑轮有无裂纹、磨损现象,转动是否正常;
保养结果
定期维修保养结论:
保养人:保养日期:
5
电气设备及安全装置检查
检查控制器工作是否灵活;检查各限位(超高、超重、超力矩、回转、变幅限位)是否能正常工作;检查急停开关是否正常;检查电缆有无破损现象,及时检修更换损坏的电缆,保证各用电器输电设备的绝缘性可靠;检查电缆各连接处有无松动与磨损;检查接触器触头的接触及腐蚀情况;检查防雨罩有无缺失;定期给电机轴承润滑;
2
液压系统检查
检查起升、回转、变幅和行走的减速器的油量,不足时添加。如有渗漏应予排除,按规定要求换油;严格按照液压系统使用说明书的规定进行加油和更换;检查各油管接头是否严密;定期检查滤清有无堵塞;检查液压系统有无泄漏,是否存在不正常噪音、压力升高或机械抖动现象;每次顶升前检查油缸、平衡阀安装、连接软管压力等级和硬管可靠性;
3
回转机构检查
检查回转齿圈回转与固定部位的连接螺栓紧固;刷洗开式齿轮,检查齿轮啮合情况,重新涂抹新油脂;检查回转刹车力是否正常;
4
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
工程名称
塔式
起重机
型号
设备编号
起升
高度
m
幅度
m
起重力矩
KN·m
最大
起重量
t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收
部位
验收要求
结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全,位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压(380±10%)V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不小于Ω
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±%
力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±%
基础与轨道
地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4mm,接头高低差不大于2mm
验收
部位
验收要求
结果
环境
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于
其它
已落实持证专职司机
有专人指挥并持有上岗证书
机操、指挥人员上岗挂牌已落实
机械性能挂牌已落实
塔式起重机夹轨钳齐全有效
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好,门能上锁
塔式起重机油漆无起壳、脱皮,保养良好
验收结论
施工总承包单位(章)
验收人员(签字):
年月日
监理单位(章)
验收人员(签字):
年月日
使用单位(章)
验收人员(签字):
年月日
产权单位(章)
验收人员(签字):
年月日
注:1、验收栏目内有数据的,必须在验收栏内填写实测数据,无数据用文字说明。
2、本表每月检查一次,四方签字盖章并各保存一份。
验收
部位
验收要求
结果
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/10பைடு நூலகம்0
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠
驾驶室防坠保险装置和避雷器齐全可靠
塔式起重机每月检查表续表
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠、联轴节连接良好,无异常
塔式起重机每月检查表续表