励磁系统中转子磁场的建立和灭磁

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KM,以防止电压互感器二次侧熔丝烧断时,引起强励装置误动作。 ❖ 强励时间约为 20S 左右,防止强励装置动作后发电机转子过热。 ❖ 强励效果能及时发挥的两个因素: (1)励磁机的响应速度要快,即励磁时间常数要小 (2)发电机磁场的建立速度要快,一般用电压响应比表示转子磁场建立的 快慢
第三节励磁系统中转子磁场的建立和灭磁
第三节励磁系统中转子磁场的建立和灭磁
(二)继电强行作用 ❖ 用闭合继电器触点的方法,使励磁机的端电压以最快的速度升到其顶
值,称为继电强行作用。图 2-25 是其原理接线图,图中当强励装置动作时,
R 被全部短路,励磁机的端电压 U e 上升至顶值,即达到额定电压值的 1.8~2
倍。 ❖ 强励装置的启动电压为:
Ust KrU g.N / KB (0.8 ~ 0.85)U g.N ❖ 强励继电器 KV 启动值的选择应保证 U g 恢复到额定值,即故障过程
结束时,强励装置能可靠返回。
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❖ Re ——防止励磁机的过电压。 ❖ 将两个低压继电器 KV 的动断触点串联起来,去启动强行励磁继电器
❖ 如图 2-17 转子回路图,忽略转子回路的电阻及外部系统对转子 等值电阻的影响,把发电机看成是定子开路,则转子磁场建立 的方程式:
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uFE (t)
K
dG
dt
G
1 K
t uEF 0
(t )dt
(2-11)
uFE(t) ——发电机励磁电压上升曲线
G ——发电机转子回路的磁通量
缺点:
◆由于未加励磁开关,断开励磁回路时,转子绕组内储存的磁场能量
只能消耗在开关 S 的触头之间。
◆转子绕组承受的电压:
er
L
di dt
,即电流熄灭的越快, er
就越大,
转子绕组因承受很高的过电压而损坏的可能性越大。
◆S 断开瞬间承受的电压: er Ue ,由于 er 很高,所以 S 的断弧负担
很重,以致造成触头的损坏和灭弧过程的延长。
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SD

流 励
SD
G


rL
DL
2-31灭磁开关接线图
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S
S
I
I
ue
er
ue
rL
R
+
+
+
+
(a)
(b)
图2-32 灭磁原理电路图
(a)未装灭磁开关时
(b)安装灭磁开关时
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电流:按指数衰减 时间常数 T LrL R
不变,则 di =常数。这就是说,在灭磁
rL
dt
过程中,转子回路的电流应始终以等速度减小,直至为零(而不是按指数曲线
减小了)。Fra Baidu bibliotek
即理想灭磁过程按照图 2-24 中的直线 2 进行
❖ 快速灭磁开关
❖ 为实现理想灭磁制成了 SD 型快速灭磁开关,其原理图如图 2-35。
❖ 原理:利用串联短弧的端电压不变的特性控制灭磁过程,使之接近理想灭
n
(uc ud ua
)
/
0.5
cd (电压标幺值)/ 0.5(oa)
s
2u* cd
ua 一般为额定工况下的励磁电压
转子磁场建立的快慢取决于励磁机系统端电压建立的速度 uEF
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励磁系统电压响应时间: 指在发电 机励磁电压为额定励磁电压时,从 施加阶跃信号起至励磁电压达到最 大励磁电压与额定电压之差的 95% 所花费的时间。励磁系统电压响应 时间为 0.1s 或更短的励磁系统,称 为高初始响应励磁系统。
R 取转子绕组热状态电阻值的 4~5 倍;T 约为 5~7s
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e, i
❖ 灭磁要求:
erL,i0
(1)灭磁时间短
(2)灭磁过程中转子电
压不应超过允许值,通
常取额定电压的4~5倍。
0
t
图2-33 灭磁过程示意图
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(2)直接断开转子励磁回路的灭磁方法 如图 2-32(a)
IEER
LEE
dIEE dt
UEF
E0
kIEE
整理之,得回路电流
R
kIEE LEE
dIEE dt
E0
由此得自励系统的时间常数
T
c
LEE R k
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3.自励系统时间常数T c 与他励系统时间常数T t 的比较 Tc >Tt
原因就在于他励系统的电压UEF 的建立过程与U EF 本身无关,它完全是 由于外加电动势 E 的作用,即只与励磁线圈的时间常数有关。但自励系 统U EF 的建立过程却是U EF 与 I EE 相互作用的结果。
磁化曲线:
UEF
E0
U! E0 IEE.1
IEE
E0
kI EE
E 式中 0 ——自励直流发电机的残余电势值
U1 ——励磁机的工作电压值
IEE1 ——励磁机的工作电流值
k——比例常数
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回路方程:对自励励磁机的电势 UEF
IEER
LEE
dIEE dt
UEF
代入,得磁化曲线方程
K——与转子绕组的匝数及转子的尺寸有关的常数
在暂态过程中,励磁功率单元对发电机运行时产生实际影响的是转子 的磁通增量 G ,式 2-11 表明 G 正比于励磁电压伏秒曲线下的面积 增量。
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图2-28电压响应比
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图 2-28 中,将励磁电压在最初 0.5s 内上升的平均速度定义为励磁 电压响应比,记为:
磁情况
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四、交流励磁系统的逆变灭磁 1.原理:利用晶闸管的有源逆变特性来进行转子回路的快速灭磁。
当全控桥处于整流状态时,交流电源向转子提供直流电流,这就是正 常的励磁状态。改变 的大小,就可以改变直流励磁电流的大小,可 以达到调压的目的。当全控桥处于逆变状态时,转子回路储存的磁场 能量就反过来向交流电源释放使转子磁场能量不断减少,这就是灭磁 状态。
EE dt
式中 R、 LEE ——励磁机励磁线圈的电阻和电感
IEE 是按指数曲线增长的,其时间常数为
Tt
LEE R
由于励磁机电势U 正比于 I EE , UEF 也是按指数曲线增加的。
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2.自励直流励磁机时间常数
图2-15 自励直流发电机等值特性图
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========基本知识点======== ❖ 强励的定义及作用; ❖ 转子磁场的建立:励磁机的响应速度(时间常数)
和转子响应速度(电压响应比) ❖ 直流励磁机系统转子磁场的灭磁 :灭磁原理和灭磁
装置 ❖ 交流励磁机系统的灭磁(逆变灭磁)
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2.要求(保证你变不颠覆) (1)逆变角 一般取为 40 ,即 取 140°,并有使 不小于 30°的限制元件 (2)逆变灭磁过程中,交流电源的电压不能消失。 ❖ 逆变灭磁过程是一个理想的灭磁过程 ❖ 剩余磁场能量向并联的电阻放电
U EF
U EFU.mEaFxq
U EF
U EF U EF.e
0.95(
U
EFq
U
)
EF.e
U EF.e
t
励磁系统电压响应时间
图2-29励磁系统电压响应时间
UEF.e
额定励磁电- 压;
UEF.max
顶值励磁电压
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三、转子磁场的灭磁(直流励磁系统) 1.灭磁原理
二、转子磁场的建立 指标:时间常数(励磁机的响应速度)、电压响应比(转子响应速度) (一) 时间常数 1. 他励直流励磁机时间常数
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图 2-15(a)他励的直流励磁机时间常数原理计算图,E 为常数,励
磁电动势 UEF 正比于 IEE
d
I
EE E
I R L EE
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(二)电压响应比
❖ 电压响应比反映了励磁机磁场建立速度的快慢。
uEF (t)
G
图 2-17 励磁绕 组等值电路图
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❖ 一般地说,在暂态过程中,发电机功率角摇摆到第一个周期最 大值的时间为 0.4~0.7s,所以,通常将励磁电压在最初 0.5 内上 升的平均速率定义为励磁电压响应比。如图 2-16 所示。
❖ 建立:在外部事故情况下,系统母线的电压 极度降低,为迅速恢复正常,发电机的转子 磁场应能够迅速增强,达到尽可能高的数值, 以弥补系统无功的缺额。
❖ 灭磁:发电机绕组内部故障等,需将发电机 立即退出工作,在断开发电机的同时,使转 子磁场内存储的大量能量迅速消失,否则发 电机会因果励磁而产生过电压,或者会使定 子绕线内部的故障继续扩大。
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3.理想的灭磁过程
理想的灭磁过程就是在 灭磁过程中始终保持转
erL , irL
子绕组端电压 为最大 i0
允许值不变,直至励磁
回路断开为止。
2
erL.m ax 1
0
t
图2-24 灭磁过程的比较
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由于
erL
LrL
di dt
e (式中: LrL 为转子回路的电感),
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一、强励作用及继电强行励磁 (一)强励作用 1.定义:系统发生短路性故障时,发电机端电压会剧烈下降,这时 励磁系统进行强行励磁,向发电机转子提供超出正常额定值的励磁 电流,即向系统输送尽可能多的无功功率,使系统安全运行,励磁 系统的这种功能称为强行作用。 2.意义:强励作用有助于继电保护的正确动作,特别有益于故障后 消除用户电动机自启过程,缩短电力系统恢复到正常运行的时间。
❖ 灭磁原因:当发电机发生故障时,必须把发电机从母线上断开,使转子回路的直 流电流很快的降为零,使发电机感应电动势尽快地减小至最小,才能使故障损坏 限制在最小的范围
❖ 实质:励磁绕组对恒定电阻放电灭磁,将励磁绕组的磁场尽快减小到最小程度 2.方法 (1)在转子回路内加灭磁开关 SD 将励磁绕组自动接到放电电阻灭磁,接线图如 2-31,当发电机从母线上断开进行灭磁 时,SD 先合上灭磁电阻 R,然后再断开主励磁回路,这时转子绕组上的电流就按照指数 曲线衰减,并将转子绕组内的磁场能量几乎全部转化为热能。
电阻 R 越大,灭磁过程越快
电压: erL e iR
e e i R rL 的最大值为
rL,0
0
i 式中 0 — i 的初始值
e 电阻 R 越大,电压最大值越大,图 2-33 的曲线衰减就越快,灭磁过程就越快,但

rL , 0
e 越大;R 越小,
就越小,转子绕组比较安全,但灭磁过程就越慢。
rL , 0
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