荧光粉通用测试方法
布袋检漏专用荧光粉检漏方法
时查漏，全面解 可
又准确。
及时找出设备漏点以及破损 布袋； 提高除尘器的工作效率,节能
决问题
主要颜色 粉 红 Pink 大 红 Red 绿 色 Green
主要技术指标 比重 Specific Gravity 平均粒径 Average Particle Size 软化点 Softening Point 分解温度 Decomposition Temperature
检查繁率高，每 于每台炉 2000 条 难度大； 排放超标；
用人工检 漏
个月都检，工作 滤袋来计，2 个人 费时；
不停在做，但都 查漏约需花 3 天 容易遗漏。
查不全
（见有灰的地方就
引风机叶片磨损； 缩短布袋以及设备的寿命； 加大企业运行成本
抽出布袋来检查）
导致重复性工作。
荧光粉检 漏
每半年或设备 操作简单，2 个人 操作简单；
除尘布袋机器管道检漏用荧光粉萤光粉莹光粉检漏技术使
用方法
系统中的结构性空气泄漏，如焊缝，金属封箱盖不密合等等问题，除非问题非常明显，否则不易 被发现。 传统检查时，工作人员必须长时间暴露在除尘器的恶劣环境中。此方案还可以广泛运用在管道测 漏，各种气箱容器等设备的测漏工作。
1. 在烟气进入除尘器前的小仓空孔直径至少 8cm。如果检漏的是新除尘器或刚重新安装的过滤 袋的除尘器，请直接进入步骤 3。 2. 如果检查的是使用过的除尘器，关闭在线清灰系统以保证在滤袋表面形成灰尘饼，从而在布 袋的内外两侧形成较高的压差。这能促使荧光粉穿过任何小洞。如果可能，视觉查看净气室在灰 尘负载和除灰的压力，这样一来就不会掩盖住荧光粉，荧光粉可以将泄漏点显现出来。 3. 打开风机，并以 0.5 公斤/100 平方米滤料的量注入荧光粉（在正压系统只，应在风机前注入）。 注入荧光粉的量有时还需考虑风机到除尘器的管道距离。 4. 注入荧光粉后，风机要继续运行约 45 秒，但不长于 1 分钟。风机停止后，用灯检查。对于脉 冲系统，检查时要打开顶门并用灯在净气室照射。（注意：室外检查必须在黑暗中进行。）对于 振打和反吹风系统，检查应该在内部进行。从下部开始，并集中在支撑板周围。 5. 在有破损和洞的区域，荧光粉会穿过并进入净气室中，在UV灯下会发出荧光。这些荧光标识 的区域就是泄漏点。 6. 当所有的维修保养完成后，用另外一种颜色的荧光粉重新检查以确保没有泄漏遗留。第二种 颜色将会清楚地显示遗漏的泄漏。 当荧光粉被撒入袋除尘器中，它会飘向阻力最小的地方，最终聚积在泄漏点的周围。只要用专用 紫光灯照射就能轻易地找到泄漏点并清楚地知道泄露程度。
荧光材料光致发光量子效率绝对测量通用检测方法-最新国标
荧光材料光致发光量子效率绝对测量通用检测方法1 范围本文件规定了荧光材料光致发光内/外量子效率绝对测量的通用办法。
本文件适用于荧光光谱范围在紫外、可见与近红外波段（200nm~1100nm），激发光波长范围在紫外和可见波段（200nm~780nm）的固体和液体荧光材料。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 5838.1—2015 荧光粉第1部分：术语3 术语和定义GB/T 5838.1-2015界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
内量子效率 internal quantum efficiency荧光材料受到激发时，向空间各方向发出的荧光总光子数与激发光被发光材料吸收总光子数的比值。
[来源：GB/T 39492-2020，3.2，有修改]外量子效率 external quantum efficiency荧光材料受到激发时，向空间各方向发出的荧光总光子数与激发光入射总光子数的比值。
[来源：GB/T 39492-2020，3.1，有修改]样品仓 cell待测样品，参比样品如硫酸钡等的填充用容器，或配有聚四氟乙烯壁套的薄无荧光比色皿。
适于在积分球体凹处或缺处放置，保存试样的平板型器皿，以及分光光度计用器皿的总称。
参比样 reference用于激发光的光谱测定的具有高反射率的白色标准粉末或无色溶剂，白色标准粉末通常选用硫酸钡或氧化铝粉体，对于溶液，选择无荧光的溶剂，该溶剂且适合荧光材料分散。
白色漫反射板 white reflecting plate用于激发光光谱测定，氧化铝，聚四氟乙烯标准白板等高反射率白板。
[来源：GB/T 39492-2020，3.5，有修改]自吸收 self-absorption样品发出的光有部分会被自身吸收。
白光LED荧光粉荧光外量子效率的准确测量
较测量法需要一个与待测粉体光学特性相近且量子 量热式测量法 效率已知的弱吸收 标 准 粉 体 作 参 考 ； 需要知道粉体的吸收曲线 ， 并且对光源性能 、 热敏探 仪器隔热 性 能 要 求 都 很 高 ， 而Ｌ 头灵敏度 、 Ｅ Ｄ 荧光 粉是高吸收粉体 ， 且吸收曲线不易测定 ； 国外通用的 直接光学测量法是对激发前后光谱进行直接测量的 方法 ， 可以采用分布 光 度 计 或 带 积 分 球 的 光 谱 仪 测 量 。 分布光度计需要大的暗室 、 高精度位移控设备 ， 价格昂贵 ， 全空间测量耗时太长
Ｓ ＥＭ Ｉ Ｃ Ｏ Ｎ Ｄ Ｕ Ｃ Ｔ Ｏ Ｒ Ｏ Ｐ Ｔ Ｏ Ｅ Ｌ Ｅ Ｃ Ｔ Ｒ Ｏ Ｎ Ｉ Ｃ Ｓ ｏ ｌ ． ３ ２Ｎ ｏ ． ５ Ｖ
Ｏ ｃ ｔ ． ２ ０ １ １
材料 、 结构及工艺
k对积分球中归一化光强分布为i光经空间非均匀性较正后的真实值real与测量test值之间的关系为4k020ksindd5i的入射realtest020iiksindd6基于积分球的直接光学传统测量法按图1所示原理测量测量准直入射光900图1测量步骤12和散射光此实验步骤3中近似为朗伯散射时由上式56有collimatedrealcollimatedtest4k90020ksindd07scatterrealscattertest20k2sindd20ksindd008文献13显示空间响应分布函数k0与准直光入射方向成蝙蝠翼关系且k900相对较小即式7分母小于1且与1差距较大所以测量值相对实际值较小
［ ８］
量的国内行业标准
对有关光谱功率的测试语焉不
［ ９］
测量原理存在纰漏 ， 相关文献 详，
荧光粉的检测
l 荧光粉形貌观察 （SEM） l 荧光粉直径的测量（SEM） l 荧光粉颗粒度分布测量 （激光粒度分布 仪） l 荧光粉成分检测（EDX）
荧光粉参数与LED性能的关系 l荧光粉颗粒的表面形貌如存在缺陷，也降低其老化性能，进而影响LED的使用寿命。好的荧 光粉的形貌应呈球形，有利于提高发光效率。 l荧光粉的颗粒大小影响其发光亮度，一般来说，大颗粒获得的亮度高。 l荧光粉粒度分布会显著影响白光LED封装落Bin，从而影响白光LED封装成品率。如粒度分 布越宽，宽度系数(D90-D10)/D50也就越大，导致封装落Bin率降低，同时使LED出光均匀性 受到一定影响。 l荧光粉的组成影响LED的色温。
1. 荧光粉形貌观察 （SEM）
（a）
（b）
（c）
三种不同厂家的YAG粉的SEM图，从图中可以看出，样品(a)的颗粒基本上近似于球形， 表面光滑，基本无破碎的痕迹，而样品(b)则呈不规则的形状，表。
2. 荧光粉直径的测量（SEM）
3. 荧光粉颗粒度分布测量 （激光粒度分 布仪）
4. 荧光粉成分的检测（EDX）
元素 O
重量百分比 32.34
原子百分比 61.33
Al Y
总量
19.89 47.76
100.00
22.37 16.30
2014-3-10
LED荧光粉的分析测试方法
评估方案一、荧光粉的分析测试方法1、发射光谱和激发光谱的测定把样粉装好后，放到样品室里，选定一个激发波长，作发射光谱扫描，读出发射光谱的发射主峰。
给定发射光谱的发射主峰，作激发光谱扫描，读出激发光谱峰值波长。
重新装样，测试3次，各次之间峰值波长的差值不超过±1nm，取算术平均值。
2、外量子效率的测定把样粉装好后，放到样品室里，选定一个激发波长，激发荧光粉发光，利用光谱辐射分析仪测试得到荧光粉的发射光谱功率分布。
计算荧光粉在该激发波长下的外量子效率。
重新装样，测试3次，各次之间的相对差值不大于1%，取算术平均值。
3、相对亮度的测定将试样和参比样品分别装满样品盘，用平面玻璃压平，使表面平整。
用激发光源分别激发试样和参比样品。
用光电探测器将试样和参比样品发出的光转换成光电流，并记录数值。
试样和参比样品连续重复读数3次，各次之间相对差值不大于1%，取算术平均值。
4、色品坐标的测定把试样装好放入样品室中。
选定激发光源的发射波长，使其垂直激发样品室里的荧光粉样品。
利用光谱辐射分析仪按一定的波长间隔（不大于5nm）测试得到荧光粉的发射光谱功率分布。
按GB 3102.6-1993中“6.39 色品坐标”的公式求出荧光粉的色品坐标。
重复测试3次，各次之间x、y的差值均不超过±0.001，取算术平均值。
5、温度特性的测定把试样装好放入样品室中，于室温下测试其激发、发射主峰波长，相对亮度及色品坐标等。
每一试样按测定步骤平行测3次，各次之间激发、发射主峰波长的差值均不超过±1 nm，相对亮度的差值不超过±1%，色品坐标的差值不超过±0.001。
启动加热装置，将被测的荧光粉试样加热并稳定在设定的温度值10min。
稳定在预定的温度下，测定荧光粉试样的激发、发射主峰波长，相对亮度及色品坐标等。
每一试样按测定步骤平行测3次，各次之间激发、发射主峰波长的差值均不超过±1nm，相对亮度的差值不超过±1%，色品坐标的差值不超过±0.001。
怎么测护肤品有荧光剂(怎么测护肤品有没有荧光剂)
怎么测护肤品有荧光剂（怎么测护肤品有没有荧光剂）怎么可以知道化妆品里有没有荧光增白剂方法一：选择一个比较黑的屋子或者是灯光暗的地方，将验钞机对着面膜，利用验钞机的紫外线灯来鉴别，主要是看是否会散发蓝色的荧光。
如果发出蓝光，说明有荧光剂，如果不发，说明没有。
用验纸币的小验钞笔或者验钞紫外线灯来检测化妆品是否有荧光剂。
例如：把面膜放在黑暗处用小验钞笔或者验钞紫外线灯来照射，看是否散发蓝色荧光，散发蓝色荧光的就说明该面膜含有荧光剂。
测试面膜是否含有荧光增白剂，打开面膜的包装，然后放到“ZF-C型三用紫外分析仪”下，使用紫外光照射面膜，看其是否会发出亮蓝色光，如果有，说明面膜上含有荧光剂。
生活中经常用到的查看真假纸巾的小验钞笔、验钞紫外线灯，就可以用来帮助鉴别化妆品，把化妆品放在黑暗处用它们来照射，看是否散发蓝色荧光。
想测试化妆品中有没有荧光粉,应该使用哪些方法?1、也可以取一些化妆品中的液体放在白色纸上，然后打开紫外线灯，如果有荧光反应，就说明化妆品中含有荧光粉，这样的化妆品一定不能使用。
2、检测护肤品是否有荧光剂的方法：如果用完护肤品之后发现皮肤有明显的改善，并且肤色一下子就变白了很多，那么护肤品可能就含有荧光剂。
因为这种白而并非是从体内散发出来的，只是荧光粉把光线反射造成的。
3、最好是用那种波长为365nm的紫光灯，波长越短看得越清楚。
怎样检测面膜的荧光剂呢?1、方法：验钞机检测荧光剂。
将面膜放在验钞机下面，如果面膜特别亮，发出蓝光，就可能增添了荧光剂。
小黑屋检测荧光剂。
2、方法一：选择一个比较黑的屋子或者是灯光暗的地方，将验钞机对着面膜，利用验钞机的紫外线灯来鉴别，主要是看是否会散发蓝色的荧光。
如果发出蓝光，说明有荧光剂，如果不发，说明没有。
3、三，手机检测。
有些手机是带有紫光灯的，我们可以用手机上的灯来检验我们的面膜是否具有荧光剂。
四，滤纸。
4、验钞笔或者紫外线灯想要检测补水面膜中时候含有荧光剂很简单，准备一支验钞笔或者紫外线灯。
食品包装荧光粉检测标准
食品包装荧光粉检测标准
食品包装荧光粉检测标准
1.产品简介：本标准适用于食品包装荧光粉的检测。
2.检测方法：采用紫外线光源照射样品，观察荧光情况。
3.检测要求：食品包装荧光粉应符合以下标准：
(1)荧光强度：样品在紫外线光下应有一定的荧光强度。
(2)荧光稳定性：样品在不同温度，不同湿度，不同光照条件下荧光强度应保持稳定且不褪色。
(3)无有害物：样品中不得含有对人体有害的物质。
4.检测结果判定：按照荧光强度和稳定性进行判定。
(1)荧光强度：若样品在紫外线光下无荧光强度，则判定不合格；
(2)荧光稳定性：若样品在不同温度、不同湿度、不同光照条件下荧光强度不稳定或出现褪色现象，则判定不合格。
5.报告说明：报告中应注明样品名称、规格、生产日期、检测日期、荧光强度、荧光稳定性等相关信息。
荧光粉的制备及性能检测
荧光粉材料的制备 发光性能测试 粒度性能测试 综合性能测试
1、荧光粉材料的制备
荧光粉简介
只能在真空或 无氧气体中传播
光与颜色
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
真空紫外
紫外 200 380
可见光
780 nm
紫蓝青绿黄橙红
γ射线
X射线 紫外+可见 红外线
无线电波
10-14
10-12
10-10
10-8
10-6
10-4
10-2
1、实验准备
原料及实验用品准备： 1，选用纯度高的原料，Fe、Cu等杂质含量一般应控制 在10 PPM以下； 2，原料使用后注意密封，防止吸潮或污染； 3，对混料瓶、坩埚等容器注意清洗，新坩埚在使用前 要王水浸泡24以上，并进行预烧。
整个制备过程中避免带入杂质，不用金属器物接触粉料！
2、配料
Y2O3相 Eu替代Y 外加Flux: Li2CO3
亮度仪 光谱仪
1．装样。将标样及测试样品装入样 品槽，放入样品室。 2．将标样亮度计为100％，测量自己 烧制的样品的相对亮度； 3. 打开测试软件，点击“发射光谱” 按钮，测试红绿蓝荧光粉的发射光谱， 保存数据。
3、荧光粉的粒度性能检测
粒度的概念
粒径，颗粒直径
等效粒径：当被测颗粒的某 种物理特性或物理行为与某 一直径的同质球体最相近时， 就把该球体的直径作为被测 颗粒的等效粒径。
目数，就是孔数，就是每平方英寸上的孔数目。
沉降法测量粒度
Stokes定律： 在重力场中，悬浮在液体中的颗粒受重力、浮力和 粘滞阻力的作用将发生运动，沉降速度与颗粒直径 的平方成正比。
等效沉降粒径
电阻法测量粒度
原理：小孔内充满电解液，当有绝缘颗粒进入小孔，占去 一部分导电空间，电阻将增大。电阻增量正比于颗粒体积。
荧光粉检漏测试程序说明及介绍
荧光粉检漏测试程序说明及介绍摘要：随着国家相关环保要求的不断提高，布袋除尘器在燃煤发电、钢铁冶炼、水泥生产等高排放工业领域的使用越来越普及。
然而在布袋除尘器的运行过程中，由于正常机械磨损或其他非正常因素导致布袋破损的情况非常常见，布袋破损或设备缺陷导致的漏点会给机组维护人员带来极大的困扰。
能够迅速准确的在成千上万条密集安装的布袋仓室内找到破损点并处理完毕变得极其重要。
很显然，仅靠肉眼观察判断是很难完成如此艰巨的任务，在此情形下，操作简单、经济可靠的荧光粉检漏程序办法可以高效、迅速的被市场广为接受。
关键词：荧光粉；荧光灯；除尘器1、荧光粉检漏测试的作用：1.1、检测袋式除尘器用过滤布袋是否有破损；1.2、检测滤袋的弹簧涨圈是否与花板孔紧密结合；1.3、检测设备净气室焊缝、花板连接处焊缝是否密闭；2、选择合适的检漏工具（荧光粉、荧光灯与滤光镜）：2.1、荧光粉：荧光粉应选用检漏专用荧光粉，它应具备以下一些特点：2.1.1、无毒性：专用检漏荧光粉一般是使用无毒荧光剂，通过加载、研磨、筛分等工艺生产而成。
主要含有C、H、O、Ca、Mg等元素，对人体无毒无害。
2.1.2、粒径分布的集中性：专用荧光粉的平均粒径一般在4um左右，粒径分布比较集中，1—6um之间的颗粒占颗粒总数的90%以上，同时小于1um的颗粒被严格筛除。
在此范围内的粒子在重力作用下的沉降速度比较低，这既保证了荧光粉良好的飘散性能和高利用率，又可以防止小于1um的颗粒进入滤料所造成的滤料阻力上升的影响。
2.1.3、合适的包装：荧光粉长期露置在空气中可能会吸潮并造成结块，飘散性会大打折扣从而影响使用。
所以应选择密封包装；同时尽可能选择小包装为宜。
我们正常选择2.5公斤的机封塑料桶包装，2.5公斤的小桶包装非常适合单人现场操作。
2.2、荧光灯2.2.1 荧光灯波长：荧光灯是一种UV灯，所选择的荧光灯的波长应可有效激发荧光粉的电子发生能级跃迁，当受激发电子从高能级跃迁回低能级时会以荧光的形式释放能量。
灯用稀土紫外发射荧光粉和试验方法
灯用稀土紫外发射荧光粉和试验方法编制说明江门市科恒实业股份有限公司一、目的、意义波长100～380nm的电磁波称为紫外光。
紫外光按波长分为三个区域：380～320nm为长波紫外光（UVA），320～280nm为中波紫外光（UVB），280～100nm为短波紫外（UVC），其中波长小于200nm的紫外光由于空气的强烈吸收又称为真空紫外。
紫外光中应用比较广泛的波段是UVA和UVB。
紫外光具有波长短，能量高，穿透力强的特殊性质，因此特种光源-紫外光灯被广泛地应用于许多方面:如保健医疗业，采矿业，纺织工业，光化反应(光催化)，(农业)诱虫，舞台特技，鉴别防伪作用等等。
应用于紫外光灯的紫外发射荧光粉在欧美和日本等国外企业的已有多年研究生产，在国内从上世纪开始研究，经过逐步发展，近年来不同发射波长的紫外荧光粉被广泛应用于各个方面。
目前国内已有几十家荧光粉生产企业在生产此类荧光粉，但由于各家性能标准与测试标准不同导致产品质量不一，与下游应用企业无法协调一致，影响了整个行业的良性快速发展。
因此对灯用稀土紫外发射荧光粉进行国家标准的制定是必要和迫切的。
制定荧光粉的要求、测试方法、检验规则等实用性强、有指导意义的标准对产业的健康发展有积极的促进作用。
该项目的成功研制将增强我国的紫外荧光粉产业及光源产业参与国际竞争的能力，具有很大的社会意义和经济意义。
二、工作简况1. 任务来源及分配根据国家标准化管理委员会“关于下达2011年第一批国家标准制修订计划的通知”（国标委综合[2011]57号），按照2011年11月（湖南长沙）召开的国家标准任务落实会的决议要求，由江门市科恒实业股份有限公司负责《灯用稀土紫外发射荧光粉》、《灯用稀土紫外发射荧光粉试验方法第1部分相对发射强度的测定》、《灯用稀土紫外发射荧光粉试验方法第2部分发射主峰和半峰宽的测定》、《灯用稀土紫外发射荧光粉试验方法第3部分热稳定性的测定》国标起草任务。
技术归口单位为全国稀土标准化技术委员会，计划完成年限为2012年。
垃圾发电厂布袋除尘荧光粉检验方法
1.选择合适投入点：在烟气进入除尘器前的检修人口或者仓空孔（直径至少20cm，距离除尘器的合适位置）。
2.选择合适的风量：在引风机开启后达到合适的风速和负压（可以用极少量荧光粉做实验）之后保持不变。
如果检查的是使用过的除尘器，关闭在线清灰系统以保证在滤袋表面形成灰尘饼，从而在布袋的内外两侧形成较高的压差。
这能促使荧光粉穿过任何小洞。
如果可能，视觉查看净气室在灰尘负载和除灰的压力，这样一来就不会掩盖住荧光粉，荧光粉可以将泄漏点显现出来。
3.检查相关阀门的闭合和开启：投放荧光粉之前要仔细检查相关阀门是否已经闭合和开启，此举将严重影响检漏的成败与效果。
以0.5公斤/100平方米滤料的量投入荧光粉（在正压系统只，应在风机前注入）。
注入荧光粉的量有时还需考虑风机到除尘器的管道距离。
4．时间控制：投放荧光粉之后需要按照规定的时间停止引风机，以防止穿透影响检漏效果。
注入荧光粉后，风机要继续运行约45秒。
5.检漏：使用专用荧光灯对除尘器、滤袋、花板、焊缝、烟道等依次检漏。
检查时打开除尘器顶部盖板或舱门并用专用荧光灯在净气室检漏。
（注意：露天检查在光线暗处中进行效果更好。
）对于振打和反吹风，检查时应该在内部进行。
从下部开始，并集中在支撑板周围。
6、复查：当所有漏点修复完成后，用另外一种颜色的荧光粉重新检查，以确保所有漏点已经修复。
第二种颜色将会清楚地显示遗留的漏点。
布袋除尘器预喷涂工艺措施除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否能达到其最佳性能和有效防止滤袋的过早失效。
锅炉点火启动时通常要长时间烧油，油烟经过滤袋时如果事先不对滤袋进行处理，就会对滤袋造成不可恢复的损伤。
预喷涂将在滤料表面上先覆盖上一个灰层，来防止由于水汽而导致堵塞。
因此，每次锅炉点火前或当温度低于60℃时，需要对滤袋进行预喷涂，对滤袋进行有效保护。
l ）启动前再次完成以下工作：●如果布袋是第一次投入使用或使用过但清灰过了，为防止滤袋的堵塞，就必须对滤袋进行预喷涂。
白光LED荧光粉的制备实验和测试表征手段
白光LED用Na3MgZr(PO4)3:R(R=Dy3+,Eu3+,Sm3+)荧光粉的制备实验和测试表征手段2.1样品的制备方法本实验采用高温固相合成法制备以Na3MgZr(PO4)3为基质，掺杂稀土离子RE（Dy3+,Eu3+,Sm3+）的LED荧光粉，以碳酸钠（Na2CO3），碱式碳酸镁（4MgCO3·Mg(OH)2·5H2O），硝酸锆（Zr(NO3)4·5H2O），磷酸氢二铵（(NH4)2HPO4），氧化铕（Eu2O3），氧化镝（Dy2O3），氧化钐（Sm2O3）为原料，按照化学计量比用电子天平精确称取。
称好后放入玛瑙研钵中并加入几滴无水乙醇作为分散剂充分研磨，研磨过程中酒精挥发，最终得到研磨均匀的白色粉末。
将其置于氧化铝坩埚中，在电阻炉中1050℃下煅烧一段时间，待样品冷却后研磨，即可得到一系列粉末样品，放入样品管准备测XRD，发光等性能。
固相反应是通过固体原子或离子的扩散和运输来完成的。
反应最初是在反应物接触点处发生的，之后逐渐扩散至物相内部进行反应。
因此，将反应物充分混合均匀，以增大反应物的接触面积使原子或离子的扩散运输容易进行，提高反应速率。
另外，在一定高温下长时间反应，可提高样品的结晶度和纯度。
2.2主要实验试剂及仪器本实验中涉及到试验试剂和药品如下表所示:表2.1：实验所使用的试剂表2.2：实验所用的仪器2.3 稀土离子激活的Na3MgZr(PO4)3基荧光粉的制备按照相应的化学计量比，用电子天平尽量精确称取相应的反应物（Na2CO3，MgO，Zr(NO3)4，(NH4)2HPO4，Eu2O3，Dy2O3，Sm2O3）放入玛瑙，加入适量无水乙醇研磨。
样品粉末混合均匀后，将样品置入氧化铝坩埚放入高温电阻炉，1050℃保温8小时后冷却，取出研磨均匀得到样品。
制备样品:Na3MgZr(PO4)3:xDy2O3（x=0.002，0.005，0.01，0.02，0.03）Na3MgZr(PO4)3:xEu2O3（x=0.002，0.005，0.01，0.02，0.03）Na3MgZr(PO4)3:xSm2O3（x=0.002，0.005，0.01，0.02，0.03）2.4性能测试与表征2.4.1 X射线粉末衍射（XRD）样品的物相用Rigaku D/max﹣2400型X射线粉末衍射仪进行分析。
荧光粉测试实验方案
荧光粉测试实验方案实验器材：蓝光LD、烘箱、电子称、研钵、玻璃棒、油画笔、固定支架、光谱仪、功率计、电脑、连接线若干实验用品：透明玻璃板、黄色荧光粉、硅胶（透过率1.4）实验步骤：1.称量荧光粉1g，硅胶6g—12g，按荧光粉：硅胶=1：6~ 12。
至于硅胶应为6g ~ 12g之间的多少重量，视蓝光的功率大小调整：A、蓝光功率大者，在荧光粉重量固定不变下，硅胶重量应较少（例1∶8）；B、蓝光功率小者，硅胶重量应较多（例1∶12）。
实验室用蓝光功率大，应适当增加硅胶的比重。
2.将荧光粉与硅胶混合在研钵里，并用玻璃棒搅拌，使其混合均匀。
搅拌注意气泡产生，若气泡太多则需用真空机抽出。
3.用工具将透明玻璃板切割成1*1或2*2cm的小方块，以便实验测试用。
并打磨好小玻璃板的边缘。
4.将混合均匀的荧光粉用油画笔均匀地涂敷在透明玻璃板上，具体操作如下。
取制作好的小玻璃板4块，编号为1—4号。
取1号板，用油画笔平整地在一面涂敷一次；取2号板，用油画笔平整地在两面各涂敷一次；取3号板，用油画笔平整的在一面涂敷两次；取4号板，用油画笔平整的在两面涂敷两次；3号板及4号板的多次涂敷可以在步骤5过后再完成，这样可避免原来的荧光粉未干造成涂敷不均匀。
5.将涂敷好的荧光板放入烘箱，设定温度为70度，工作时间为1小时。
6.1小时后，取出荧光板，放入设计加工好的支架，进行荧光粉实验测试，测量其透过率，反射率，对蓝光的吸收转化效率及其厚度对光输出效率的影响。
7.重复实验，进行验证，因实验环节较多，因避免偶然因素影响，也可增加对荧光粉调配涂敷工艺的熟练程度。
测试实验数据，分析与第一次的异同，并找出原因。
8.购买不同的荧光粉，探索荧光粉配比对光输出效率的影响，找出与实验室蓝光LD最匹配的几种荧光粉的组合及配比。
实验分析总结：记录实验各项数据，并进行数据分析，数据记录表格如下：。
布袋除尘器荧光粉检测方案
布袋除尘器荧光粉检测方案布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备，用于去除工业生产过程中产生的颗粒物。
为了确保布袋除尘器的有效性和正常运行，需要定期进行设备的维护和检测。
其中，荧光粉检测是一种常用的检测方法之一，可以用于评估布袋的过滤性能和漏风情况。
以下是一种针对布袋除尘器的荧光粉检测方案。
1.实验材料和设备准备：-荧光粉：可溶于液体的红色荧光粉。
-液体：选择无色无味的水作为荧光粉的溶剂。
-布袋除尘器：选择一个待检测的布袋除尘器，确保设备处于正常运行状态。
-光照设备：选择一种合适的紫外线灯作为光照源。
2.实验步骤：步骤1：制备荧光液体-将一定量的荧光粉加入到容器中，然后慢慢加入适量的水，搅拌均匀，直到荧光粉完全溶解。
-确保荧光液体的浓度适中，既不会过于稀释导致荧光弱化，也不会过于浓缩导致荧光堆积。
步骤2：准备检测场景-关闭布袋除尘器的风机，并将除尘室内的灰尘清理干净。
-在除尘室的适当位置撒上一层细薄的荧光粉液体，并确保荧光粉液体均匀分布。
步骤3：光照检测-打开紫外线灯，较为均匀地照射撒有荧光粉液体的除尘室。
可以调整灯光的位置和角度，以确保光照均匀。
步骤4：观察和记录结果-用肉眼或者特殊的紫外线接收设备观察荧光粉的分布情况。
如果布袋除尘器密封良好，正常工作，没有漏风现象，荧光粉应该只存在于除尘室的撒粉地点，不应该出现在其他地方。
-如果荧光粉分布不均匀或出现在其他位置，说明布袋除尘器可能存在漏风问题，需要及时进行检修和维护。
3.实验注意事项：-实验过程中，应该注意个人安全，避免荧光粉液体接触皮肤和眼睛，如有意外情况发生，及时进行清洗。
-光照检测时，应该注意紫外线灯的辐射安全，尽量避免直接暴露在紫外线下，以免对人体健康造成伤害。
-实验结束后，要进行清理和彻底清洗，以确保实验场景的清洁和卫生。
荧光粉检测是一种直观可靠的布袋除尘器漏风检测方法，可以帮助及时发现漏风问题，保证布袋除尘器的过滤效果和正常运行。
但需要注意的是，此方法仅能检测到明显的漏风现象，对于一些微小的漏风可能无法有效检测出来，因此需要结合其他检测方法进行综合评估。
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荧光粉通用测试方法
1 水溶性氯化物的测定
1.1仪器
架盘天平：感量为0.1g；
烧杯：100m1；
比色管：25m1或50m1。
1.2 试剂和溶液硫酸锌溶液：5%，称取5.0g分析纯硫酸锌，用去离子水稀释至100m1，摇匀。
硝酸：5N，按GB 603—77《化学试剂制剂及制品制备方法》配制。
硝酸银：0.1N，按GB 603—77配制。
氯化物标准液：见GB 602—77《化学试剂杂质标准液制备方法》。
1.3 测定
称取2.0g试样，放人烧杯中，加入20m1去离子水及l一2滴5%硫酸锌溶液，加热至沸，冷却至室温。
然后用定性滤纸过滤，乳液盛于比色管中，并用少量热去离子水洗涤滤渣2或3次，洗液并人滤液中，用去离子水稀释至25ml。
加0.5ml 5N硝酸及2ml 0.1N硝酸银，摇匀，放置10min，所呈浊度不应大于标准。
标准是按产品技术标准要求取一定数量的氯化钠标准液，加入1—2滴5%硫酸锌溶液，用去离子水稀释至25m1后，与试样同时同样处理。
2 机械杂质的测定
称取10g试样，在白色瓷板上摊开，用目测或放大镜观测。
3 密度的测定
3.1 定义
单位体积荧光粉的质量，称作密度。
3. 2 仪器分析天平：感量不小于0.00lg；
温度计：分度不大于0.5℃，
比重瓶：25m1或50ml。
3.3 测定步骤3.3.1 称量比重瓶。
3.3.2 将3-5g干燥的试样，放入比重瓶中，称量。
3.3.3 往瓶中注入约2/3体积的去离子水，排除气泡，再注满水，并擦干瓶的外表面，称量。
然后测量瓶中的水温t 。
3.3.4 将比重瓶洗净，用相同温度的去离子水注满比重瓶，擦干瓶的外表面，称量。
3.4 计算
荧光粉密度按式(1)计算：
计算结果取至小数点后两位。
每个试样做两次，平行结果之差不应大于0.02，取算术平均值。
4 粒度分布的测定4.1 定义
荧光粉颗粒的数目或团粒的重量按粒径的分布，称作粒度分布。
4.2 测定方法
4.2.1 观察法
取少量试样，分散在载片上，用显微镜按垂直投影法依次测量单个颗粒的尺寸。
每批试样的颗粒读数不应少于300粒。
4.2.2 沉降法
4.2.2.1 仪器
粒度分布测定仪：
要求测定范围从l—100μ，误差不大于3%。
4.2.2.2 测定
按仪器规定的要求将一定量的试样放人搅拌器内，按产品技术标准的要求加入不同的分散溶液，搅拌一定时间后，立即用仪器进行测定(具体操作按不同仪器测定方法的要求进行)，记录试样在不同粒径的累积重量曲线。
4.3 粒度分布的表示方法
4.3.1 百分比表示法一定粒径间隔内荧光粉的重量(或颗粒数)对总量之比，用百分数表示。
4.3.2 对数正态分布参数表示法
4.3.2.1 中心粒径(d 50)
将荧光粉从粒径0到d的累积重量对1nd在对数正态概率纸上作图，可以得到一条近似直线ab，横坐标为荧光粉粒径，纵坐标为累积重量百分数。
在直线ab上，纵坐标累积重量百分数为50%对应的横坐标d50即为中心粒径值(如图中所示)。
4.3.2.2 对数标准偏差(1nα) 在图中直线ab上，纵坐标累积重量百分数为1
5.87％和84.13％对应的横坐标为d15.87和d 84.13，对数标准偏差为：
附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部提出，由北京化工厂归口。
本标准由北京化工厂、电子工业部标准化研究所负责起草。