台达DVSPLC控制台达B精编伺服接线及程序说明
台达DVP28SV11PLC控制台达B2伺服接线及程序说明
伺服位置控制说明
1、目的:本技术文档旨在说明用台达PLC发出脉冲指令给伺服控制器,进而控制伺服电机按指定方向(正方向)旋转指定角度。
2、相关设备型号
3、台达PLC接线
4、伺服控制器接线
43接Y3(正脉冲指令输入)
39接Y3(正方向指令输入)
L1C接火线,L1C跟R短接
L2C接火线,L2C跟S短接
注:伺服电机与控制器采用专用配线连接
5、PLC程序
6、伺服控制器设置(位置模式)
1.恢复出厂设置:P2-08 设置参数为10,P2-10 设置为101, p2-15设置为 0, p2-16 设置为0, p2-17设置为 0,重新上电。
(不按上述设置,只改p2-08,会报错)
2.位置模式选择:P1-01 设置参数为00,重新上电。
设置P1-00为2,脉冲+方向模式。
3.设置DI1为Servo On:P2-10设置为101(默认初始值就是101)
4.设置电子齿轮比:根据功能具体要求确定合适的电子齿轮比。
这里我们设置为160。
设置P1-44和P1-45。
5.设置增益:P2-00,P2-02。
电机抖动,这个参数设置的要小些。
:设置为01 脉冲指令输入脉冲数(电子齿轮比之后)
7、相关照片
图1 伺服接线
图2 PLC接线
图3 整体接线。
台达DVPSVLC控制台达B伺服接线及程序说明
伺服位置控制说明
1、目的:本技术文档旨在说明用台达PLC发出脉冲指令给伺服控制器,进而控制伺服电机按指定方向(正方向)旋转指定角度。
2、相关设备型号
3、台达PLC接线
4、伺服控制器接线
43接Y3(正脉冲指令输入)
39 接Y3(正方向指令输入)
L1C接火线,L1C跟R 短接L2C接火线,L2C 跟S 短接注:伺服电机与控制器采用专用配线连接
5、PLC程序
6、伺服控制器设置(位置模式)
1. 恢复出厂设置:P2-08 设置参数为10,P2-10 设置为101, p2-15 设置为0, p2-16 设置为0, p2-17 设置为0 ,重新上电。
(不按上述设置,只改p2-08, 会报错)
2. 位置模式选择:P1-01 设置参数为00,重新上电。
设置P1-00为2,脉冲+方向模式。
3. 设置DI1为Servo On:P2-10设置为101(默认初始值就是101)
4. 设置电子齿轮比:根据功能具体要求确定合适的电子齿轮比。
这里我们设置为160。
设置P1-44 和P1-45。
5. 设置增益:P2-00,P2-02。
电机抖动,这个参数设置的要小些。
6. P0-02 :设置为01 脉冲指令输入脉冲数(电子齿轮比之后)
7、相关照片
图 1 伺服接线
图 2 PLC接线
ε S。
台达b2伺服说明书
台达b2伺服说明书篇一:台达B2伺服电机参数设定台达B2系列伺服电机参数设定自动:P0-02 驱动器状态显示参数功能:07 电机转速(r/min) P1-01控制模式及控制指令输入源设定参数功能:02 选择为S模式(r/min)P1-38 :零速度检出准位(低于设定速度无反馈) P1-40:仿真速度指令最大回转速度如果模式为S模式,则命令来源是V-REF,GND之间的模拟量电压差,输入的电压范围为-10v-10v(应该是0-10v吧,),电压对应的转速是由P1-40 调整的。
P1-55:最大速度限定值P1-40与P1-55设定的值一样。
P2-10:数字输入接脚DI1功能规划参数功能:10101:此信号接通时,伺服启动。
P2-11:数字输入脚DI2功能规划参数功能:10909:在速度及位置模式下,次信号接通,电机速度将被限制,限制的速1度指令为内部寄存器或仿真电压指令P2-12:数字输入接脚DI3功能规划参数功能:114P2-13: 数字输入接脚DI4功能规划参数功能:115P2-14: 数字输入接脚DI5功能规划参数功能:102 02:当伺服启动后,若没有异常发生,此信号输出信号P2-15: 数字输入接脚DI6功能规划参数功能:0P2-16: 数字输入接脚DI7功能规划参数功能:0P2-17: 数字输入接脚DI8功能规划参数功能:0000为设定输入点为常闭接点b。
手动设为001P2-18: 数字输出接脚DO1功能规划参数功能:102 02:当伺服启动后,若没有异常发生,此信号输出信号。
P2-19:103 03:当电机运行速度低于零速度(参数P1-38)的速度设定时,此信号输出信号。
P2-20: 数字输出接脚DO3功能规划参数功能:109P2-21: 数字输出接脚DO4功能规划参数功能:105P2-22: 数字输出接脚DO5功能规划参数功能:07 07:当伺服发生警示时,此信号输出信号。
篇二:台达PLC控制伺服ASDA说明台达ASDA伺服简单定位演示系统【控制要求】1:由台达PLC和台达伺服组成一个简单的定位控制演示系统。
台达b2伺服说明书
台达b2伺服说明书篇一:台达B2伺服电机参数设定台达B2系列伺服电机参数设定自动:P0-02 驱动器状态显示参数功能:07 电机转速(r/min) P1-01控制模式及控制指令输入源设定参数功能:02 选择为S模式(r/min)P1-38 :零速度检出准位(低于设定速度无反馈) P1-40:仿真速度指令最大回转速度如果模式为S模式,则命令来源是V-REF,GND之间的模拟量电压差,输入的电压范围为-10v-10v(应该是0-10v吧,),电压对应的转速是由P1-40 调整的。
P1-55:最大速度限定值P1-40与P1-55设定的值一样。
P2-10:数字输入接脚DI1功能规划参数功能:10101:此信号接通时,伺服启动。
P2-11:数字输入脚DI2功能规划参数功能:10909:在速度及位置模式下,次信号接通,电机速度将被限制,限制的速1度指令为内部寄存器或仿真电压指令P2-12:数字输入接脚DI3功能规划参数功能:114P2-13: 数字输入接脚DI4功能规划参数功能:115P2-14: 数字输入接脚DI5功能规划参数功能:102 02:当伺服启动后,若没有异常发生,此信号输出信号P2-15: 数字输入接脚DI6功能规划参数功能:0P2-16: 数字输入接脚DI7功能规划参数功能:0P2-17: 数字输入接脚DI8功能规划参数功能:0000为设定输入点为常闭接点b。
手动设为001P2-18: 数字输出接脚DO1功能规划参数功能:102 02:当伺服启动后,若没有异常发生,此信号输出信号。
P2-19:103 03:当电机运行速度低于零速度(参数P1-38)的速度设定时,此信号输出信号。
P2-20: 数字输出接脚DO3功能规划参数功能:109P2-21: 数字输出接脚DO4功能规划参数功能:105P2-22: 数字输出接脚DO5功能规划参数功能:07 07:当伺服发生警示时,此信号输出信号。
篇二:台达PLC控制伺服ASDA说明台达ASDA伺服简单定位演示系统【控制要求】1:由台达PLC和台达伺服组成一个简单的定位控制演示系统。
台达B伺服接线图
台达元伺服接线与参数设置与控制器连接M211----J3接口伺服驱动器CN1接口+12V 1 无连线台达伺服内置24V电源 4 COM+7 +24V19 SIGN(—)21 PULSE(—)过载保护 2保留接口 3下运行有效 4上运行有效 5运行方向6----------------------中间接1K电阻--------------------20 SIGN(+)运行脉冲7----------------------中间接1K电阻--------------------22 PULSE(+)编码器信号8--------------------------------------------------------------10 OA+编码器信号9--------------------------------------------------------------23 OA--编码器信号10------------------------------------------------------------12 OB+编码器信号11------------------------------------------------------------11 OB--0V(GND)12------------------------------------------------------------(17——13)SERVO O N单片机与伺服共地17短13控制参数1 驱动器状态显示P0—02 6 (电机转速)2 外部脉冲列指令输入形式设定P1—00 2(指令加脉冲)3 控制模式与控制命令源输入设定P1—01 00(位置控制模式)4 速度与扭矩限制设定P1—02 10(关闭速度限制开启扭矩限制)5 内部扭矩指令限制P1—12 1306 脉冲命令电子齿轮比之分子(位置脉冲倍频)P1—44 100007 脉冲命令电子齿轮比之分母(位置脉冲分频)P1—45 10008 输出脉冲数设定P1—46 50编码器与电机连接一电机线伺服侧(9位电源端子)1 红U2 白V3 黑W4 绿FG(地)二编码器线伺服侧九针头颜色功能电机侧插头军规连接器4 黑A+ 1 A5 黑红A— 4 B3 白B+ 2 C2 白红B— 5 D9 橙Z+ 3 F1 橙红Z— 6 G8 棕电源5V正7 S8 蓝电源5V负8 R9 屏蔽线隔离网线9 L。
台达PLC实例伺服控制实例参数设置及PLC程序
台达PLC实例伺服控制实例参数设置及PLC程序首先,让我们了解一下什么是伺服控制。
伺服控制是一种可以精确控制运动位置、速度和加速度的控制方法。
伺服控制通常用于需要高精度运动控制的应用,如工业机器人、数控机床等。
对于台达PLC的伺服控制实例,我们将使用台达的伺服驱动器ASDA 系列和PLC编程软件TVP14,这是一种常用的组合。
以下是参数设置和PLC程序的详细说明:1.参数设置:-首先,将伺服驱动器与台达PLC进行连接,并确保连接线路正确无误。
-在PLC程序中,设置好驱动器的通讯端口和通信协议,以确保PLC 能够与伺服驱动器进行通信。
-设置伺服驱动器的型号和ID号,以便PLC能够正确识别和控制伺服驱动器。
-根据应用需求,设置伺服驱动器的运动参数,如速度、加速度、位置等。
这些参数可以根据实际应用进行调整,以达到最佳控制效果。
2.PLC程序:-在PLC编程软件中,创建一个新的PLC程序,并编写相应的逻辑代码。
-首先,使用PLC的输入来控制伺服驱动器的使能信号。
当使能信号为高电平时,伺服驱动器将启动,并开始接收运动指令。
-接下来,编写代码来控制伺服驱动器的运动。
可以使用PLC的输出来控制伺服驱动器的运行方向和速度。
-使用PLC的输入来读取伺服驱动器的状态信息,如位置、速度等。
这些信息可以用于采取相应的控制策略和判断伺服运动是否达到预期目标。
-最后,使用PLC的输出来控制伺服驱动器的停止和复位功能。
当停止信号为高电平时,伺服驱动器将停止运动,并回到初始位置。
通过以上的参数设置和PLC程序,您可以实现对伺服驱动器的精确控制。
您可以根据实际应用要求,进行相应的参数调整和控制逻辑设计,以满足您的需求。
台达b2伺服说明书
台达b2伺服说明书篇一:台达B2伺服电机参数设定台达B2系列伺服电机参数设定自动:P0-02 驱动器状态显示参数功能:07 电机转速(r/min) P1-01控制模式及控制指令输入源设定参数功能:02 选择为S模式(r/min)P1-38 :零速度检出准位(低于设定速度无反馈) P1-40:仿真速度指令最大回转速度如果模式为S模式,则命令来源是V-REF,GND之间的模拟量电压差,输入的电压范围为-10v-10v(应该是0-10v吧,),电压对应的转速是由P1-40 调整的。
P1-55:最大速度限定值P1-40与P1-55设定的值一样。
P2-10:数字输入接脚DI1功能规划参数功能:10101:此信号接通时,伺服启动。
P2-11:数字输入脚DI2功能规划参数功能:10909:在速度及位置模式下,次信号接通,电机速度将被限制,限制的速1度指令为内部寄存器或仿真电压指令P2-12:数字输入接脚DI3功能规划参数功能:114P2-13: 数字输入接脚DI4功能规划参数功能:115P2-14: 数字输入接脚DI5功能规划参数功能:102 02:当伺服启动后,若没有异常发生,此信号输出信号P2-15: 数字输入接脚DI6功能规划参数功能:0P2-16: 数字输入接脚DI7功能规划参数功能:0P2-17: 数字输入接脚DI8功能规划参数功能:0000为设定输入点为常闭接点b。
手动设为001P2-18: 数字输出接脚DO1功能规划参数功能:102 02:当伺服启动后,若没有异常发生,此信号输出信号。
P2-19:103 03:当电机运行速度低于零速度(参数P1-38)的速度设定时,此信号输出信号。
P2-20: 数字输出接脚DO3功能规划参数功能:109P2-21: 数字输出接脚DO4功能规划参数功能:105P2-22: 数字输出接脚DO5功能规划参数功能:07 07:当伺服发生警示时,此信号输出信号。
篇二:台达PLC控制伺服ASDA说明台达ASDA伺服简单定位演示系统【控制要求】1:由台达PLC和台达伺服组成一个简单的定位控制演示系统。
PLC接线图入门,详细掌握台达各系列伺服脉冲控制线路
PLC接线图⼊门,详细掌握台达各系列伺服脉冲控制线路
伺服脉冲⼝的接法有很多种,但是万法不变其中,⽬的都是使我们伺服驱动器的光耦能够正确的开通、关断。
我们需要做的是,根据上位机提供的信号的类型、电位、⽅向,来确定适合的接线⽅法及匹配电阻,从⽽来实现光耦可靠的开通、关断。
1、NPN接线⽅式(24V输⼊型):适⽤A,A+,AB,A2伺服。
2、NPN接线⽅式(5V输⼊型):适⽤A,A+,AB,A2伺服。
3、PNP接线⽅式(24V输⼊型):适⽤A,A+,AB,A2伺服。
4、PNP接线⽅式(5V输⼊型):适⽤A,A+,AB,A2伺服。
5、差动接线⽅式:适⽤A,A+,AB,A2伺服。
6、NPN接线⽅式(24V输⼊型):适⽤B2伺服。
B2伺服脉冲输⼊接线(集极开路)
7、NPN接线⽅式(5V输⼊型):适⽤B2伺服。
8、PNP接线⽅式(24V输⼊型):适⽤B2伺服。
9、PNP接线⽅式(5V输⼊型):适⽤B2伺服。
10、差动接线⽅式:适⽤B2伺服。
注:上图唯有1为详细画法,其余均为省略画法,由此可参考1。
台达PLC控制伺服说明
14应用指令简单定位设计范例14.1 台达ASDA伺服简单定位演示系统X1伺服电机Y0脉冲输出Y1正转反转/Y4脉冲清除DOP-A人机ASDA伺服驱动器WPLSoft【控制要求】z由台达PLC和台达伺服组成一个简单的定位控制演示系统。
通过PLC发送脉冲控制伺服,实现原点回归、相对定位和绝对定位功能的演示。
z监控画面:原点回归、相对定位、绝对定位。
【元件说明】PLC软元件说明M0 原点回归开关M1 正转10圈开关M2 反转10圈开关M3 坐标400000开关M4 坐标-50000开关M10 伺服启动开关M11 伺服异常复位开关M12 暂停输出开关(PLC脉冲暂停输出)M13 伺服紧急停止开关X0 正转极限传感器X1 反转极限传感器X2 DOG(近点)信号传感器X3 来自伺服的启动准备完毕信号(对应M20)X4 来自伺服的零速度检出信号(对应M21)X5 来自伺服的原点回归完成信号(对应M22)X6 来自伺服的目标位置到达信号(对应M23)X7 来自伺服的异常报警信号(对应M24)Y0 脉冲信号输出14应用指令简单定位设计范例Y1 伺服电机旋转方向信号输出Y4 清除伺服脉冲计数寄存器信号Y6 伺服启动信号Y7 伺服异常复位信号Y10 伺服电机正方向运转禁止信号Y11 伺服电机反方向运转禁止信号Y12 伺服紧急停止信号M20 伺服启动完毕状态M21 伺服零速度状态M22 伺服原点回归完成状态M23 伺服目标位置到达状态M24 伺服异常报警状态【ASD-A伺服驱动器参数必要设置】参数设置值说明P0-02 2伺服面板显示脉冲指令脉冲计数P1-00 2外部脉冲输入形式设置为脉冲+方向P1-01 0位置控制模式(命令由外部端子输入)P2-10 101当DI1=On时,伺服启动P2-11 104当DI2=On时,清除脉冲计数寄存器P2-12 102当DI3=On时,对伺服进行异常重置P2-13 122当DI4=On时,禁止伺服电机正方向运转P2-14 123当DI5=On时,禁止伺服电机反方向运转P2-15 121当DI6=On时,伺服电机紧急停止P2-16 0无功能P2-17 0无功能P2-18 101当伺服启动准备完毕,DO1=OnP2-19 103当伺服电机转速为零时,DO2=OnP2-20 109当伺服完成原点回归后,DO3=OnP2-21 105当伺服到达目标位置后,DO4=OnP2-22 107当伺服报警时,DO5=OnÚ当出现伺服因参数设置错乱而导致不能正常运行时,可先设置P2-08=10(回归出厂值),重新上电后再按照上表进行参数设置。
台达伺服与PLC之间接线及部份参数
相關參數 脉衝+方向模式: P1-00=2 CW/CCW 模式:P1-00=1
參數設定:P215=122 參數設定:P216=123 參數設定:P217=121
=P1-44 M=P1-45 1/50<N/M<200
三腳短接即可
35 PULL HI
電平拉高
綠2 9 SON
伺服使能信號
Байду номын сангаас
PLC輸出
粉1 33 ARST
報警清除
PLC輸出
32 CWL 31 CCWL 30 EMGS
正極限 反極限
急停
接外部0V(參數修改后 此線可不接)
粉2 14 COM-
低電位基準
接外部0V
7 DO1+ 伺服ready(SRDY)
6 DO1-
PLC輸入 接外部0V
1 DO4+ 定位完成(TPOS)
26 DO4-
PLC輸入 接外部0V
白1 28 白2 27
DO5+
PLC輸入(常閉接點)
伺服報警(ALARM)
DO5-
接外部0V
藍1 44 藍2 19
OCZ GND
Z相信號
Z相 接外部0V
馬達旋轉一周所需脉衝數:X=160000M/N N=P1-44 M=P1-45 1/50<N/M<200
B 2
引腳 標示
紅1 37 /SIGN
39 SIGN
含義 方向/CW 差分電路使用
接線
特別說明
PLC普通輸出/高速輸 出
通常使用高速脉衝輸出
不連接
紅2 41 /PULSE
脈衝/CCW
PLC高速輸出
使用高速脉衝輸出
台达PLC控制伺服说明
14应用指令简单定位设计范例14.1 台达ASDA伺服简单定位演示系统X1伺服电机Y0脉冲输出Y1正转反转/Y4脉冲清除DOP-A人机ASDA伺服驱动器WPLSoft【控制要求】z由台达PLC和台达伺服组成一个简单的定位控制演示系统。
通过PLC发送脉冲控制伺服,实现原点回归、相对定位和绝对定位功能的演示。
z监控画面:原点回归、相对定位、绝对定位。
【元件说明】PLC软元件说明M0 原点回归开关M1 正转10圈开关M2 反转10圈开关M3 坐标400000开关M4 坐标-50000开关M10 伺服启动开关M11 伺服异常复位开关M12 暂停输出开关(PLC脉冲暂停输出)M13 伺服紧急停止开关X0 正转极限传感器X1 反转极限传感器X2 DOG(近点)信号传感器X3 来自伺服的启动准备完毕信号(对应M20)X4 来自伺服的零速度检出信号(对应M21)X5 来自伺服的原点回归完成信号(对应M22)X6 来自伺服的目标位置到达信号(对应M23)X7 来自伺服的异常报警信号(对应M24)Y0 脉冲信号输出14应用指令简单定位设计范例Y1 伺服电机旋转方向信号输出Y4 清除伺服脉冲计数寄存器信号Y6 伺服启动信号Y7 伺服异常复位信号Y10 伺服电机正方向运转禁止信号Y11 伺服电机反方向运转禁止信号Y12 伺服紧急停止信号M20 伺服启动完毕状态M21 伺服零速度状态M22 伺服原点回归完成状态M23 伺服目标位置到达状态M24 伺服异常报警状态【ASD-A伺服驱动器参数必要设置】参数设置值说明P0-02 2伺服面板显示脉冲指令脉冲计数P1-00 2外部脉冲输入形式设置为脉冲+方向P1-01 0位置控制模式(命令由外部端子输入)P2-10 101当DI1=On时,伺服启动P2-11 104当DI2=On时,清除脉冲计数寄存器P2-12 102当DI3=On时,对伺服进行异常重置P2-13 122当DI4=On时,禁止伺服电机正方向运转P2-14 123当DI5=On时,禁止伺服电机反方向运转P2-15 121当DI6=On时,伺服电机紧急停止P2-16 0无功能P2-17 0无功能P2-18 101当伺服启动准备完毕,DO1=OnP2-19 103当伺服电机转速为零时,DO2=OnP2-20 109当伺服完成原点回归后,DO3=OnP2-21 105当伺服到达目标位置后,DO4=OnP2-22 107当伺服报警时,DO5=OnÚ当出现伺服因参数设置错乱而导致不能正常运行时,可先设置P2-08=10(回归出厂值),重新上电后再按照上表进行参数设置。
台达b2伺服说明书
台达b2伺服说明书篇一:台达B2伺服电机参数设定台达B2系列伺服电机参数设定自动:P0-02 驱动器状态显示参数功能:07 电机转速(r/min) P1-01控制模式及控制指令输入源设定参数功能:02 选择为S模式(r/min)P1-38 :零速度检出准位(低于设定速度无反馈) P1-40:仿真速度指令最大回转速度如果模式为S模式,则命令来源是V-REF,GND之间的模拟量电压差,输入的电压范围为-10v-10v(应该是0-10v吧,),电压对应的转速是由P1-40 调整的。
P1-55:最大速度限定值P1-40与P1-55设定的值一样。
P2-10:数字输入接脚DI1功能规划参数功能:10101:此信号接通时,伺服启动。
P2-11:数字输入脚DI2功能规划参数功能:10909:在速度及位置模式下,次信号接通,电机速度将被限制,限制的速1度指令为内部寄存器或仿真电压指令P2-12:数字输入接脚DI3功能规划参数功能:114P2-13: 数字输入接脚DI4功能规划参数功能:115P2-14: 数字输入接脚DI5功能规划参数功能:102 02:当伺服启动后,若没有异常发生,此信号输出信号P2-15: 数字输入接脚DI6功能规划参数功能:0P2-16: 数字输入接脚DI7功能规划参数功能:0P2-17: 数字输入接脚DI8功能规划参数功能:0000为设定输入点为常闭接点b。
手动设为001P2-18: 数字输出接脚DO1功能规划参数功能:102 02:当伺服启动后,若没有异常发生,此信号输出信号。
P2-19:103 03:当电机运行速度低于零速度(参数P1-38)的速度设定时,此信号输出信号。
P2-20: 数字输出接脚DO3功能规划参数功能:109P2-21: 数字输出接脚DO4功能规划参数功能:105P2-22: 数字输出接脚DO5功能规划参数功能:07 07:当伺服发生警示时,此信号输出信号。
篇二:台达PLC控制伺服ASDA说明台达ASDA伺服简单定位演示系统【控制要求】1:由台达PLC和台达伺服组成一个简单的定位控制演示系统。
plc控制伺服电机最简单的方法和接线方式是什么,如何实现?
plc控制伺服电机最简单的方法和接线方式是什么,如何实现?plc控制伺服电机最简单的方法和接线方式是什么如何实现,这个主要看你要想要伺服电机怎么样运行,如果你仅仅是让伺服电机转起来,看看它的实际工作方式,可以采取JOG点动方式进行试运行操作,这个接线是最简单的,只需要把伺服驱动器上的电源线UVW与电机连接、电机上的编码器电缆与驱动器连接即可,控制线的输入、输出端子可以不接,也不用使用plc控制就可以不带负载进行试运行,我们以台达ASDA-B2的伺服系统为例子来说明。
那么接线都正确并且伺服驱动器显示器没有错误报警,接下来我们就可以进行空载JOG测试了。
步骤1 :使用驱动器本地设定伺服启动,设定参数P2-30为1则为强制给定使能信号,因为我们的控制端口没有接线,只能强制伺服启动。
步骤2:设定P4-05为寸动速度(r/min),按线set键后伺服驱动器则进入JOG模式,可以修改点动的速度大小,因为在空载情况下为安全起见建议低速运行。
步骤3:点击上键可以控制电机正转旋转,下键可以反转旋转,如果想要退出JOG模式,按下MODE键即可脱离。
如果你是新手想要用plc控制伺服电机,我建议你采用脉冲+方向的模式进行控制,这是plc控制伺服电机最简单的方式,原理也好理解,脉冲的数量决定电机的旋转量,脉冲的频率决定电机的转速,方向代表正反转,我们只需要学会使用plc发送脉冲就可以了,就是接线方法有点麻烦,控制端子的接线需要根据需要自己焊接,最基本的接线有脉冲(+-),方向(+-),使能信号(+-)六根线,电源可以使用伺服驱动器自带的,也可以使用外部开关电源的的,在plc侧脉冲接高速输出口。
接线完成后我们可以尝试简单的定位指令完成伺服电机的位置控制,像一些绝对位置、相对位置、加减速、电子齿轮比的概念要建立起来,这在以后的控制中都会用到。
以上就是plc控制伺服电机简单的方法和接线方法的介绍,希望能帮到你!。
台达DVP28SV11PLC控制台达B2伺服接线及程序说明(活动za)
伺服位置控制说明
、追求:本技术文档旨在说明用台达发出脉冲指令给伺服控制器,进而控制伺服电机按指定方向(正方向)旋转指定角度。
、相关设备型号
、台达接线
、伺服控制器接线
注:伺服电机与控制器采用专用配线连接
、程序
、伺服控制器设置(位置模式)
.恢复出厂设置:设置参数为,设置为, 设置为 , 设置为, 设置为,重新上电。
(不按上述设置,只改,会报错)
.位置模式选择:设置参数为,重新上电。
设置为,脉冲方向模式。
.设置为:设置为(默认初始值就是)
.设置电子齿轮比:根据功能具体要求确定合适的电子齿轮比。
这里我们设置为。
设置和。
.设置增益:,。
电机抖动,这个参数设置的要小些。
:设置为脉冲指令输入脉冲数(电子齿轮比之后)、相关照片
图伺服接线
图接线
图整体接线。
分享3个台达PLC控制伺服项目接线及程序案例
分享3个台达PLC控制伺服项目接线及程序案例台达 ASDA 伺服定位演示系统控制要求1、由台达PLC 和台达伺服组成一个简单的定位控制演示系统。
通过PLC 发送脉冲控制伺服,实现原点回归、相对定位和绝对定位功能的演示。
2、z 监控画面:原点回归、相对定位、绝对定位。
元件说明ASD-A 伺服驱动器参数必要设置当出现伺服因参数设置错乱而导致不能正常运行时,可先设置P2-08=10(回归出厂值),重新上电后再按照上表进行参数设置。
PLC 与伺服驱动器硬件接线图控制程序程序说明当伺服上电之后,如无警报信号,X3=On,此时,按下伺服启动开关,M10=On,伺服启动。
按下原点回归开关时,M0=On,伺服执行原点回归动作,当DOG 信号 X2 由Off→On 变化时,伺服以 5KHZ 的寸动速度回归原点,当 DOG 信号由On→Off 变化时,伺服电机立即停止运转,回归原点完成。
按下正转10 圈开关,M1=On,伺服电机执行相对定位动作,伺服电机正方向旋转 10 圈后停止运转。
按下正转10 圈开关,M2=On,伺服电机执行相对定位动作,伺服电机反方向旋转 10 圈后停止运转。
按下坐标 400000 开关,M3=On,伺服电机执行绝对定位动作,到达绝对目标位置 400,000处后停止。
按下坐标-50000 开关,M4=On,伺服电机执行绝对定位动作,到达绝对目标位置-50,000处后停止。
若工作物碰触到正向极限传感器时,X0=On,Y10=On,伺服电机禁止正转,且伺服异常报警(M24=On)。
若工作物碰触到反向极限传感器时,X1=On,Y11=On,伺服电机禁止正转,且伺服异常报警(M24=On)。
当出现伺服异常报警后,按下伺服异常复位开关,M11=On,伺服异常报警信息解除,警报解除之后,伺服才能继续执行原点回归和定位的动作。
按下 PLC 脉冲暂停输出开关,M12=On,PLC 暂停输出脉冲,脉冲输出个数会保持在寄存器内,当M12=Off 时,会在原来输出个数基础上,继续输出未完成的脉冲。
台达b2伺服说明书
台达b2伺服说明书篇一:台达B2伺服电机参数设定台达B2系列伺服电机参数设定自动:P0-02 驱动器状态显示参数功能:07 电机转速(r/min) P1-01控制模式及控制指令输入源设定参数功能:02 选择为S模式(r/min)P1-38 :零速度检出准位(低于设定速度无反馈) P1-40:仿真速度指令最大回转速度如果模式为S模式,则命令来源是V-REF,GND之间的模拟量电压差,输入的电压范围为-10v-10v(应该是0-10v吧,),电压对应的转速是由P1-40 调整的。
P1-55:最大速度限定值P1-40与P1-55设定的值一样。
P2-10:数字输入接脚DI1功能规划参数功能:10101:此信号接通时,伺服启动。
P2-11:数字输入脚DI2功能规划参数功能:10909:在速度及位置模式下,次信号接通,电机速度将被限制,限制的速1度指令为内部寄存器或仿真电压指令P2-12:数字输入接脚DI3功能规划参数功能:114P2-13: 数字输入接脚DI4功能规划参数功能:115P2-14: 数字输入接脚DI5功能规划参数功能:102 02:当伺服启动后,若没有异常发生,此信号输出信号P2-15: 数字输入接脚DI6功能规划参数功能:0P2-16: 数字输入接脚DI7功能规划参数功能:0P2-17: 数字输入接脚DI8功能规划参数功能:0000为设定输入点为常闭接点b。
手动设为001P2-18: 数字输出接脚DO1功能规划参数功能:102 02:当伺服启动后,若没有异常发生,此信号输出信号。
P2-19:103 03:当电机运行速度低于零速度(参数P1-38)的速度设定时,此信号输出信号。
P2-20: 数字输出接脚DO3功能规划参数功能:109P2-21: 数字输出接脚DO4功能规划参数功能:105P2-22: 数字输出接脚DO5功能规划参数功能:07 07:当伺服发生警示时,此信号输出信号。
篇二:台达PLC控制伺服ASDA说明台达ASDA伺服简单定位演示系统【控制要求】1:由台达PLC和台达伺服组成一个简单的定位控制演示系统。
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台达D V S P L C控制台达B精编伺服接线及程序
说明
Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】
伺服位置控制说明
1、目的:本技术文档旨在说明用台达PLC发出脉冲指令给伺服控制器,进而控制伺服电机按指定方向(正方向)旋转指定角度。
2、相关设备型号
3、台达PLC接线
4、伺服控制器接线
注:伺服电机与控制器采用专用配线连接
5、PLC程序
6、伺服控制器设置(位置模式)
1.恢复出厂设置:P2-08设置参数为10,P2-10设置为101,p2-15设置为0,p2-16设置为0,p2-17设置为0,重新上电。
(不按上述设置,只改
p2-08,会报错)
2.位置模式选择:P1-01设置参数为00,重新上电。
设置P1-00为2,脉冲+方向模式。
3.设置DI1为ServoOn:P2-10设置为101(默认初始值就是101)
4.设置电子齿轮比:根据功能具体要求确定合适的电子齿轮比。
这里我们设置为160。
设置P1-44和P1-45。
5.设置增益:P2-00,P2-02。
电机抖动,这个参数设置的要小些。
6.P0-02:设置为01脉冲指令输入脉冲数(电子齿轮比之后)
7、相关照片
图1伺服接线
图2PLC接线
图3整体接线。