空心板梁板安装施工方案
空心板梁施工方案doc.完整版
空心板梁施工方案doc.完整版1：空心板梁施工方案1. 施工概述1.1 施工目标本项目旨在对空心板梁进行施工，确保其符合设计要求和相关标准，保证施工质量和施工安全。
1.2 施工范围本次施工涉及空心板梁的制作、安装和调试，具体包括以下工作：- 根据设计图纸，制作空心板梁的模具；- 配置混凝土材料，进行浇注；- 空心板梁的安装和调整。
2. 工程准备2.1 材料准备2.1.1 混凝土材料根据设计要求，准备相应等级的水泥、骨料、砂浆等混凝土材料。
2.1.2 钢筋准备符合设计要求的钢筋，包括横筋和纵筋。
2.2 施工设备准备2.2.1 模具根据设计图纸制作空心板梁所需的模具，并保证其质量和尺寸精度。
2.2.2 手持工具准备常用的手持工具，包括测量工具、切割工具、扳手等，用于施工过程中的操作和调整。
3. 施工步骤及控制点3.1 模具安装根据设计要求和图纸，搭建和安装空心板梁的模具，并在施工过程中进行检查和调整。
3.2 混凝土浇注按照设计要求，将预先准备好的混凝土材料进行浇注，确保混凝土填充充分，并排除空气和杂质。
3.3 钢筋布置根据设计要求，在混凝土浇注前，将钢筋根据图纸布置在模具中，并进行固定，确保钢筋与混凝土的良好粘结。
3.4 混凝土养护完成混凝土浇注后，根据养护要求进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 安全措施4.1 施工现场安全设置明显的安全警示标志，并进行安全培训，保证作业人员的安全意识和安全操作。
4.2 材料和设备安全对混凝土材料进行质量检查，确保其符合相关标准和要求。
同时，对模具和施工设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
5. 施工质量控制5.1 施工过程检查在施工过程中，对模具安装、混凝土浇注、钢筋布置等环节进行检查，确保施工过程符合设计要求和施工规范。
5.2 施工成果检验对最终完成的空心板梁进行质量检验，包括外观检查、尺寸检测、强度检测等，确保其满足设计要求和相关标准。
附件：设计图纸、施工中的照片及实测记录。
空心板梁安装施工组织方案
空心板梁安装施工组织方案一、工程概况空心板梁是一种常用的预制板材，用于建筑物的楼板结构。
本施工组织方案将解释空心板梁的安装流程、安全措施以及质量保证等方面。
二、施工准备工作1.组织安排:负责施工的施工队伍应该由具备相关经验的施工人员组成，且需要有足够的劳动力。
2.施工设备:准备好吊装设备、搬运设备、浇筑设备等，确保施工顺利进行。
3.材料准备:根据设计图纸和进度计划，准备好所需的空心板梁以及焊接材料等。
三、施工流程1.线路布置:根据设计要求，确定空心板梁的安装位置，并在楼板上进行标的线划定。
2.安装吊装设备:按照吊装设备的规范和要求，安装吊装机械设备，并进行调试和检查，确保正常工作。
3.空心板梁的搬运和吊装:根据设计要求，将空心板梁从搬运车辆上卸下，并用吊装设备进行吊装，将其准确地放置到指定位置。
梁与梁之间的缝隙要按设计要求加固。
4.空心板梁的焊接:将空心板梁与支座进行焊接，并按照设计要求进行校正和调整，使其与建筑物的结构连接紧密。
四、安全措施1.设立安全警示标志:在施工现场的易受伤地点设置安全警示标志，减少人员入侵和意外发生。
2.安全防护:工人在施工期间必须佩戴好安全带，使用好安全网等防护措施，确保施工作业人员的生命安全。
3.吊装设备检测:在吊装设备开始使用之前，需要检查设备的工作状态，包括机械部分、电气部分等，确保设备能正常工作。
4.管理人员与技术员:应有技术人员负责监督和指导施工过程，并随时做好记录和汇报。
五、质量保证1.材料选择:施工过程中所使用的空心板梁及焊接材料等要严格按照相关标准进行选择，确保质量可靠。
2.施工操作规范:进行施工工作前，必须对施工人员进行相关操作规范的培训和指导。
3.现场验收:施工完成后，由专业的验收人员进行现场验收，并出具合格证明。
六、其他要求1.协调配合:施工单位应与其他相关单位做好沟通与协调，确保施工进度不受影响。
2.环境保护:施工现场要做到保持整洁，合理使用施工材料，减少对环境的污染。
桥梁工程空心板梁制作及安装施工方案
桥梁工程空心板梁制作及安装施工方案一、前期准备工作1.确定空心板梁的设计参数，包括梁的高度、宽度、长度以及荷载要求等。
2.编制制作工艺流程和材料清单，确定所需的原材料以及设备工具。
3.对施工现场进行勘测，确保施工场地平整，符合施工要求。
二、空心板梁制作1.材料准备(1)选用适宜的优质混凝土材料，确保混凝土强度和耐久性。
(2)准备模板，按照设计要求制定合适的梁模板，确保模板质量和精度。
2.模板安装(1)根据梁的尺寸和形状，将模板进行拼装和安装，确保模板的稳固性和准确性。
(2)设置模板支撑和调节装置，使模板保持水平和垂直。
3.钢筋预埋安装(1)根据设计要求，按照图纸预先确定钢筋的数量和尺寸，并进行预埋。
(2)在模板内按照钢筋的要求进行捆绑和焊接,并正确保护好钢筋不受锈蚀。
4.混凝土浇筑(1)在混凝土浇筑前，在模板内铺设合适的隔离层，以防止混凝土与模板粘结。
(2)根据梁的尺寸和形状，采用适量的混凝土搅拌机进行混凝土的搅拌，并进行即时运输，以保证混凝土的均匀和流动性。
(3)进行混凝土的振捣和抹光，以确保混凝土的密实性和表面平整度。
5.养护(1)在混凝土浇筑后，及时对其进行养护，防止混凝土的过早干燥和开裂。
(2)使用喷淋设备对混凝土进行湿润，尽量减少温度差和表面干燥。
(3)对混凝土进行围护，使用塑料膜覆盖混凝土表面，防止水分的流失。
三、空心板梁安装1.运输和卸载(1)选择合适的运输工具，将制作好的空心板梁运输到施工现场。
(2)卸载空心板梁时，根据梁的尺寸和重量，采取合适的卸载设备和方法，确保安全和稳定。
2.安装(1)根据设计要求和现场情况，确定空心板梁的安装位置和方向。
(2)使用合适的起重机具将空心板梁吊装到预定位置，并进行精确调整，使其完全符合设计要求。
(3)使用临时支撑和调整装置，对空心板梁进行保持和固定，确保安装牢固和稳定。
3.连接和调整(1)根据设计要求，将相邻的空心板梁进行连接，采用焊接或螺栓连接的方法。
空心板梁预制及安装施工方案
空心板梁预制及安装施工方案空心板梁是一种常见的预制梁，由于其具有结构轻、施工简便等特点，在建筑领域得到了广泛应用。
下面将详细介绍空心板梁的预制和安装施工方案。
一、预制方案1.设计和加工空心板梁的模具。
根据设计要求，制作适用于空心板梁的模具，模具材料可以选择钢板、木板等。
2.配置混凝土搅拌料。
根据混凝土设计强度和配合比要求，计算出所需的水泥、骨料、砂浆等搅拌料的用量，并进行配料、搅拌。
3.浇注混凝土。
将配置好的混凝土搅拌料倒入模具中，用振动棒进行振动压实，确保混凝土充分密实、无气孔。
4.养护。
浇注完成后，对混凝土进行养护，保持一定的湿度和温度，使混凝土逐渐硬化变强。
5.梁体加工。
养护完成后，将混凝土梁体进行切割、修整等加工工艺，使其满足预制空心板梁的要求。
1.提前测量、布点。
根据设计要求和施工图纸，在施工现场进行实测，确定梁体的准确位置，并在梁体上标出需要安装的螺栓孔或焊接点等。
2.检查基础。
在进行梁体安装前，要先对基础进行检查，确保基础的平整、强度满足要求。
3.安装螺栓或焊接。
根据梁体上的标注点，在基础上进行螺栓孔的钻孔或焊接点的准确设置。
4.吊装安装。
采用起重设备，将预制好的空心板梁吊装到设计位置，并通过螺栓或焊接固定在基础上。
5.验收与调整。
在安装完成后，对空心板梁进行验收，检查其垂直度、水平度等，并根据需要进行调整和矫正。
6.填充砂浆。
在梁体的两侧缝隙、空心部分等处，使用砂浆进行填充，加强梁体的整体性能。
7.养护和防护。
在梁体安装完成后，对梁体进行养护和防护，保持其表面的完整性和耐久性。
根据需要，可以进行防腐、防火等处理。
通过以上预制和安装施工方案，可以有效提高空心板梁的施工效率和质量，使其更好地发挥结构作用。
同时在施工过程中要注意安全，遵守相关的安全规范和操作要求，确保施工工程的顺利进行。
空心板梁安装及后连续施工方案
空心板梁安装及后连续施工方案空心板梁是一种常用于建筑结构中的构件，通常用于横跨较大跨度的梁。
空心板梁的结构设计有效地减轻了自重，提高了整体结构的承载能力。
在施工过程中，正确的安装和后续连续施工方案对于确保结构的稳定性和安全性至关重要。
本文将就空心板梁的安装和后续连续施工方案进行详细介绍。
空心板梁的安装1. 材料准备在进行空心板梁安装前，必须对所需材料进行充分准备。
包括空心板梁本身、吊装设备、连接件、支撑杆、螺栓等。
确保所选用的材料符合设计要求，并经过质量检验。
2. 施工准备在进行安装前，必须做好施工准备工作。
包括现场布置、梁体运输、吊装计划编制等。
施工现场必须清洁整齐，吊装设备必须符合要求，确保安全。
3. 安装过程安装空心板梁时，应按照设计要求和安装说明进行操作。
首先进行吊装，将空心板梁吊装到指定位置，然后进行连接和固定。
在安装过程中要注意梁体的姿态、位置等参数，确保安装正确。
空心板梁的后连续施工方案1. 连续施工原理在空心板梁安装完成后，需要进行后续的连续施工，将梁体与楼板等结构连接起来，形成整体结构。
连续施工需要考虑到梁体与楼板的刚度、承载能力等参数，确保结构的稳定性。
2. 连续施工方法连续施工的方法有多种，常用的包括粘结法、搭接法、预应力法等。
在选择连续施工方法时，要综合考虑结构特点、设计要求、施工条件等因素，选择最适合的方法。
3. 施工注意事项在进行连续施工时，必须严格按照设计要求和施工规范进行操作。
特别要注意施工过程中的安全措施，确保施工人员的安全。
同时要保证施工质量，确保连续部位的结构性能符合要求。
总结空心板梁的安装和后连续施工是建筑结构施工中非常重要的环节，直接关系到结构的稳定性和安全性。
在进行空心板梁的安装和连续施工时，必须严格按照规范要求进行操作，确保结构的安全可靠。
希望本文所述内容对相关从业人员有所帮助。
愿文中的内容对您有所帮助。
空心板梁预制及安装施工技术方案
空心板梁预制及安装施工技术方案一、前言空心板梁是一种新型的混凝土建筑材料，在现代建筑中得到越来越广泛的应用。
空心板梁具有质量轻、强度高、隔热隔音等诸多优点，被广泛应用于居民楼、办公楼、宾馆、酒店、医院等建筑中。
本文将详细介绍空心板梁的预制和安装施工技术方案，以便工程师和施工人员在实践中能够严格按照施工规范进行施工，确保工程质量。
二、预制工艺1. 设计和安装预制模板根据设计要求，先进行模板安装。
模板要求严格符合原始设计。
模板的安装要做到切实可靠，接缝必须牢固，不得有松动和倾斜。
2. 将钢筋固定到预制模板上按照设计要求钢筋进行加工，预制板的连接位置和板的直径大小有关。
钢筋的间距要根据钢筋直径和预制板的长度来确定。
在预制模板上放置好钢筋后，再用铁丝进行固定，以确保钢筋不会松动。
3. 浇筑混凝土在预制模板上放置预制板，从一侧倾斜，使其成为倾斜状态。
每个板的厚度要适当，一般不得超过220毫米，根据设计要求采用等强度混凝土。
浇筑混凝土前，要先在预制板的一侧安装挡板。
在预制板倾斜的状态下，将混凝土从预制板的一侧倾倒至预制板的另一侧。
在浇筑混凝土的同时，须注意观察混凝土的灌注情况，避免出现空洞或者未灌满的情况。
如需开窗口或者埋设管道，可以根据实际需要预留预留。
4. 养护在混凝土浇筑完成后，需要对其进行养护。
在混凝土内部的水分蒸发时，混凝土表面不应干燥，不应受到强风吹袭，因此，在养护期内要及时进行表面保水。
根据混凝土的用途和工程要求，养护期时间不同，在进行养护的过程中，还应避免过度护理，以免发生反效果。
三、安装施工技术1. 板与板之间的连接衔接方式可直接用钢筋焊接。
焊接后，焊接部位要切除锋利边角，然后进行加强螺栓固定。
2. 板与墙体之间的连接用钢筋及螺栓固定板与墙面或柱子相连即可。
在钢筋连接电弧焊接时，洞口先滚压平实，焊接完成后，焊缝部位及洞口周围的破损、锐角必须切锉平整。
3. 板与梁之间的连接在板与梁的接头处，先固定大小钢板，然后将板与钢板一并钢筋焊接固定，焊接完成后，焊缝部位必须切锉平整。
空心板梁架设施工方案
空心板梁架设施工方案空心板梁是一种广泛应用于建筑工程中的结构装修材料，具有重量轻、强度高、抗震性能好等优点。
下面就空心板梁架设施工方案进行详细介绍，以便施工人员可以按照方案进行操作。
一、方案概述：本方案为空心板梁架设工程提供详细的施工步骤、安全注意事项和质量要求，确保工程施工的顺利进行和施工质量的保证。
二、施工准备：1. 完成施工图纸的熟悉，了解其材料类型、型号，明确板件的规格、数量和交货方式。
2. 安排足够的施工人员，保证施工进度。
3. 检查施工设备的情况，确保设备完好、灵活可用。
4. 向施工区域的安保人员说明施工现场的具体位置和施工区域的范围，确保工作区域的安全。
三、材料和设备准备：1. 空心板梁：材质为混凝土，规格根据施工图纸提供的尺寸进行制作。
2. 起重设备：包括吊车、起重机等，根据具体要求选择相应设备。
3. 施工机具：包括电焊机、打孔机、扳手等，根据具体要求备齐相应机具。
四、施工步骤：1. 根据施工图纸标注的位置，在施工现场进行布点，确定梁的准确位置。
2. 用起重机将梁吊装到指定的位置，并进行辅助定位。
3. 检查吊装梁的垂直度和水平度，保证梁的偏差在允许范围内。
4. 空心板之间的连接采用电焊进行固定，保证连接牢固。
5. 对梁和墙体之间的连接处进行电焊固定，保证连接牢固。
6. 根据现场实际情况，对梁进行加固处理，保证梁的稳定性和抗震性。
7. 检查施工质量和安全问题，保证梁的稳定性和施工质量。
五、安全注意事项：1. 严禁在高空作业时喧哗、乱动、扬尘，确保现场安静整洁。
2. 严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子进行作业。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋及劳防用品。
4. 开始作业前要检查设备是否正常运转，使用前要检查设备是否牢固、连接件是否结实。
六、质量要求：1. 空心板梁架设过程中，使用的材料必须符合国家标准要求。
2. 缝隙必须小于2毫米，确保梁体连接紧密。
3. 梁的高度、水平度及垂直度应符合施工图纸要求，偏差不得大于允许值。
现浇空心板梁施工方案
现浇空心板梁施工方案一、施工准备1. 整理施工现场，清除杂物及垃圾，并确保施工区域平整。
2. 根据设计图纸确定梁的位置和尺寸，并标出参考线和控制线。
3. 准备施工所需材料和设备，包括空心板模具、钢筋、混凝土、搅拌机等。
二、施工步骤1. 梁的钢筋加工与安装：a. 根据设计要求，加工好梁的钢筋，在加工过程中要严格按照钢筋弯曲直径要求，保证钢筋弯曲半径的准确性。
b. 将加工好的钢筋安装在梁的预留孔洞中，确保钢筋位置准确，并采取正确的钢筋连接方式。
c. 钢筋的连接处应使用扎紧扭结，保证连接牢固。
2. 梁的模板安装：a. 按照梁的尺寸和形状，制作好空心板模板，确保模板的平整度和精度。
b. 安装模板时，要根据设计图纸上的参考线和控制线，调整模板位置和高度，确保与标高线的一致性。
c. 梁底模板要设置支撑和脚手架，以保证模板的稳定性和安全性。
3. 混凝土浇筑：a. 在混凝土浇筑前，要先进行梁的清洁，确保梁的表面干净。
b. 混凝土的配比要按照设计要求进行调配，确保混凝土的强度和质量。
c. 在浇筑混凝土之前，需要进行湿润处理，以防止混凝土吸水过快。
d. 混凝土浇筑时要避免空隙和振动过大，以确保混凝土的密实性。
4. 混凝土养护：a. 混凝土浇筑完毕后，要立即对梁进行养护，防止混凝土过早干燥和开裂。
b. 养护期间要做好保温措施，避免混凝土受到外界温度影响。
c. 养护期间要定期检查混凝土梁的表面情况，及时修补和处理。
三、安全措施1. 梁模板的安装要牢固可靠，防止模板倒塌和人员受伤。
2. 在施工过程中要注意安全操作，使用防护工具和设备，避免发生意外事故。
3. 混凝土浇筑时要确保施工人员站在安全位置，避免被混凝土压到或溅到身上。
4. 施工现场要保持整洁，材料堆放整齐，防止杂物滑倒和交叉感染等问题。
四、施工质量控制1. 梁模板的安装要保证尺寸准确、面板平整，模板接缝要严密并光滑。
2. 钢筋的安装要按照设计图纸进行，位置准确，连接牢固。
空心板梁预制及安装施工方案
空心板梁预制及安装施工方案在建筑工程中，空心板梁是一种常用的结构构件，具有承重能力强、施工效率高等优点。
本文将从空心板梁的预制制作到安装施工方案进行详细介绍。
一、空心板梁预制制作1. 材料准备空心板梁的预制制作需要准备以下材料： - 钢筋：用于加固空心板梁的承重结构； - 钢筋焊网：用于加强混凝土的抗拉强度； - 混凝土：用于浇筑空心板梁的主体结构； - 钢模板：用于定型混凝土并保持空心板梁的形状。
2. 制作工艺空心板梁的制作通常包括以下步骤： 1. 钢筋加工：按照设计图纸要求，将钢筋按照长度和形状进行切割和弯曲加工。
2. 钢筋焊接：将加工好的钢筋用焊接方式连接成网格状的钢筋结构。
3. 模板安装：在制作台上安装好钢模板，将钢筋焊网放置在模板内部。
4. 浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土均匀地倒入钢模板内，确保填充密实。
5. 养护处理：在混凝土凝固后，对空心板梁进行养护处理，使其获得足够的强度。
二、空心板梁安装施工方案1. 施工前准备在进行空心板梁的安装施工前，需要进行以下准备工作： - 确认设计图纸和施工方案； - 安装吊装设备，如起重机、吊车等； - 准备好必要的安全防护措施； -检查预制空心板梁的质量和尺寸是否符合要求。
2. 安装过程空心板梁的安装通常包括以下步骤： 1. 吊装：利用吊装设备将预制好的空心板梁从运输车辆上吊装至安装位置。
2. 定位：将空心板梁准确地放置在设计位置上，并进行调整以确保位置准确。
3. 连接：利用连接件将空心板梁与支撑结构进行连接，确保稳固性。
4. 配筋：根据设计要求，在空心板梁的连接部位进行配筋工作，保证连接的强度。
5. 灌浆：对连接部位进行灌浆处理，加固空心板梁的连接结构。
6. 整体检查：在安装完成后，对空心板梁的连接部位进行全面检查，确保安全和稳固。
结语空心板梁的预制和安装施工是建筑工程中重要的工艺环节，通过合理的制作和施工方案，可以确保空心板梁的质量和安全性。
空心板梁安装方案
空心板梁安装方案空心板梁是一种常见的建筑材料，因其重量轻、强度高、隔音效果好等特点而广泛应用于建筑中。
空心板梁的安装方案直接影响着建筑的安全性和实用性，因此在安装过程中必须按照规范要求进行操作，以确保建筑的质量和安全。
一、安装前准备工作1.空心板梁规格、数量、连接方式等应当与设计文件中相符，否则应当按照设计文件要求进行调整。
2. 确定空心板梁安装的起点和方向，在安装之前，应当首先进行定位和标记，以免出现错位或者方向错误等问题。
3. 准备必要的安装工具和设备，如吊装器具、螺栓、膨胀管等。
4. 对空心板梁的质量进行检查，如外观缺陷、弯曲、混凝土硬度等问题，应当予以排除或纠正。
5. 保证施工现场的安全，如清理工地垃圾、固定设备等。
二、空心板梁安装流程1.吊装空心板梁：将吊装器具和吊装设备固定在空心板梁两侧，通过吊装设备将空心板梁提升到预定的安装位置。
2. 让空心板梁对齐：将已经安装好的空心板梁作为定位点，逐一将待安装的空心板梁对齐。
3. 安装连接件：在连接孔中装入安装连接件，如膨胀管、螺栓等，严格按照规范要求进行松紧度的调整，确保连接件牢固。
4. 修整底面：在空心板梁两侧带下标定平面，用水平仪在底面进行修整，确保底面水平。
5. 空心板梁中部支撑点处理：在空心板梁中心部分，根据弯曲程度和跨度的大小设置支撑点。
6. 布置钢筋和桥架：根据设计要求在空心板梁中间放置钢筋和桥架，保证空心板梁的整体结构强度。
7. 浇筑混凝土：按照设计图纸要求将混凝土逐层浇注至空心板梁中部，确保混凝土浇注密实。
8. 处理表面：在混凝土凝固后，用手工或者机械进行表面处理，达到平整的效果。
三、安装注意事项1. 所有施工人员必须遵守安全规范，保证施工现场的安全。
2. 施工过程中应当适时检查和调整，修正错误，确保施工质量。
3. 在浇筑混凝土时，应当注意控制混凝土的流动速度和浇注高度，保证混凝土的密实程度。
4. 在安装连接件时，应当按照规范要求进行确认和调整，保证连接件的紧固度。
空心板梁安装施工组织设计方案(1)
空心板梁安装施工方案一、工程概况本标段起止桩号为K30+260-K39+370，全长9.114公里，全线共有中桥6座、分离式立交3座，预制空心板梁共计579片，其中16米空心板梁220片，20米空心板梁359片。
空心板梁重量分别为：20米边板40.79t，20米中板31.51t；16米边板30.11t，16米中板23.12t。
二、编制依据及原则1、编制依据《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011《公路工程质量评定标准》JTG F80/1-2004《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95《工程测量规范》GB50026-2007商登高速公路商丘段第四标段施工设计图2、编制原则充分可虑施工组织的设计的科学性、合理性，与业主招投标文件符合性，体现我公司的施工能力和管理水平。
（1）确保质量：优化施工方案，采用机械化、专业化施工，严格质量控制，使架梁施工对地方道路的影响降到最低。
（2）确保安全：实行严密的管理和施工措施，针对工程中可能出现安全隐患的部位和施工过程，实行重点监控，确保万无一失。
（3）确保工期：鉴于本项目目前工期情况，我们从各种资源配置着手按照总体工期要求，优化施工工序，确保工期顺利完成。
（4）文明施工、注重环保：在施工过程中，采取环境保护措施，做到文明施工、保护环境。
三、组织机构空心板梁安装工程施工人员组织一览表空心板梁安装设备一览表四、特点、重难点分析及应对措施通过对业主招标文件、施工图纸和参考资料认真调研的基础上，对工程特点、重点及难点归纳如下表。
工程特点、难点、重点与应对措施五、施工总体部署及进度计划1、施工总体部署根据我标段的施工特点以及下部结构的施工情况，决定首先架设K39+315利民河中桥空心板梁，此桥共有空心板梁60片。
2、施工进度计划根据我项目部对类似工程的施工经验以及施工总体部署，考虑到天气原因，梁板架设计划工期为2014年6月15日——2014年8月15日。
空心板梁安装施工方案
空心板梁安装施工方案编制：审核：审批：***项目部**年**月**日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工计划 (2)1、施工进度计划 (2)2、材料与设备计划 (2)四、施工工艺 (2)1、空心板梁吊装参数 (2)2、作业机具的选择 (3)3、施工方法 (6)4、安装质量标准 (9)五、施工安全保障措施 (9)1、组织保障 (9)2、技术措施 (10)3、应急预案 (14)六、劳动力计划 (17)七、吊装作业流程图 (18)空心板梁安装施工方案一、工程概况****路-***路交通改善工程为20***年**市重点建设项目，项目位于中心城区西北区域，北起***路-河南西路路口，沿***路、西北路向南，本期工程南端终点止于西虹路。
路线长度为7.375km，新建高架道路长度为5.7km。
其中河南西路至新医路统称***路，新医路至西虹路统称西北路。
工程建设规模基本为高架桥梁双向4车道及地面道路双向4~6车道+2条BRT专用车道，设置12座人行立体过街设施。
**标段的工程范围是西城街以北85m～新医路路口北侧100m，桩号范围为K3+215.00～K4+164.00，标段长度为949m。
在温州街南侧新建Z6上匝道、Z5下匝道。
预应力空心板梁共946片，先张法925片，后张法21片。
二、编制依据1、《**市****路-***路交通改善工程**标段高架桥梁分册》；2、**市****路-***路交通改善工程**标段实施性施工组织设计；3、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）；4、《中华人民共和国安全生产法》（2014年最新修订）；5、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；7、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）；9、住建部（2009）87号文件关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知；10、地下、地上管线交底记录。
空心板梁吊装专项施工方案
空心板梁吊装专项施工方案空心板梁是一种较常见的混凝土板梁结构，其具有较轻的重量和较大的强度，广泛应用于大型建筑的搭建中。
在进行空心板梁吊装时，需要编制一份专项施工方案，确保施工过程的安全和顺利进行。
以下是一份空心板梁吊装专项施工方案，详细介绍吊装的步骤和安全措施。
一、施工准备1.项目经理根据图纸和设计要求组织编制吊装方案，并根据实际情况确定吊装设备和工具的选择。
2.确定吊装现场，并进行现场勘测，检查地基和基础的稳定性，确保吊装设备的安全使用。
3.准备必要的吊装设备和工具，包括吊车、起重机、吊索等。
检查吊装设备的工作状态和安全标志，并进行必要的维修和调整。
4.设计并制定施工方案的组织机构和人员配置，确定责任人和施工人员的任务职责。
二、吊装方案设计1.确定吊装的序列和顺序，根据结构的特点和吊装点的位置，确定合理的吊装方法和装配方向。
2.根据梁板的尺寸和重量，计算吊装设备的工作能力和吊索的使用长度，并选择适当的吊装设备和吊索。
3.设计和制定吊装具体操作步骤，包括吊装前的检查和准备工作、吊装过程中的控制方法和注意事项，以及吊装后的检查和清理工作。
三、吊装前的准备工作1.确认吊车或起重机的基础和支架的安全稳定，调整和校正吊装设备的运行参数，确保吊装设备的正常工作。
2.检查吊索和吊钩的使用状态和安全性能，保证吊索和吊钩的承载能力和安全系数。
3.在吊装现场设置合适的安全警示标志和警示标识，划定作业区域和安全通道。
四、吊装操作步骤1.确定吊装点和固定点，调整吊索的位置和长度，在吊索上正确连接吊钩。
2.指挥吊车操作员或起重机操作员根据吊装方案的要求，稳定吊车或起重机，进行起吊操作。
3.进行逐级吊装，根据施工图纸和设计要求，调整吊装设备的高度和角度，以保证梁板的平整和水平。
4.吊装过程中保持沟通畅通，及时传达各方面的信息，确保吊装操作的协调和安全。
五、吊装后的检查和清理工作1.吊装完成后，及时检查梁板的位置和平整度，确保吊装的效果和质量。
空心板梁施工方案
空心板梁施工方案空心板梁施工方案1. 引言空心板梁是一种常见的建筑结构形式，其特点是重量轻、强度高、施工方便等。
在建筑领域中，空心板梁常用于楼板、天花板、屋顶等部位的搭建。
本文档将介绍空心板梁的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工流程等内容。
2. 施工准备在施工空心板梁之前，需要做好一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体的施工准备包括以下几个方面：2.1 工程准备在施工空心板梁之前，需要对工程进行准备。
首先，要对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，确保施工区域整洁。
其次，要检查施工现场的基础情况，确保基础稳固，无裂缝和渗漏现象。
同时，要核对和准备好施工图纸和相关施工文件，以便按照施工要求进行操作。
2.2 材料准备在施工空心板梁之前，需要准备好相应的材料。
主要的材料包括：- 预制空心板：选择质量好、尺寸准确的预制空心板，确保强度和稳定性。
- 钢筋：根据设计图纸的要求，预先加工好的钢筋，以便在施工过程中进行使用。
- 混凝土：按照施工要求准备好的预拌混凝土，确保质量达标。
- 其他辅助材料：包括防水材料、模板支撑材料、焊接材料等。
2.3 人员准备施工空心板梁需要一定的技术和经验，因此需要组织合适的人员进行施工。
人员准备方面需要注意以下几点：- 施工队伍：包括工地管理员、施工队长、技术工人等。
- 熟悉施工工艺的技术人员：负责指导施工过程，并确保操作符合标准。
- 安全监管人员：负责施工现场的安全管理，确保施工过程中无安全事故发生。
3. 施工流程在施工空心板梁时，需要按照以下流程进行操作：3.1 架设模板首先要进行模板的架设。
根据设计图纸的要求，搭建适当的模板支撑系统。
在搭建模板时，需要确保模板的水平度和垂直度，以保证施工的准确性和稳定性。
3.2 安装钢筋在模板架设完成后，需要按照设计要求进行钢筋的安装。
将预先加工好的钢筋按照设计图纸的要求进行布置，并确保钢筋与模板之间的间隙符合要求。
在安装钢筋时，需要特别注意钢筋的正确位置和相互之间的连接，以保证梁的强度和承载能力。
空心板梁安装及后连续施工方案
空心板梁安装及后连续施工方案空心板梁是一种常用的横向承重构件，适用于各类建筑结构中的地板、屋面和横梁等部位。
在安装空心板梁时，需要注意一些细节和步骤。
本文将详细介绍空心板梁的安装以及后续连续施工方案。
首先，空心板梁的安装步骤如下：1.准备工作：在安装空心板梁之前，需要对梁底面进行清理和处理。
确保梁底面平整、无尘、无杂物，并且梁底面需要预留出梁的厚度。
此外，在梁底面的开槽处，应清理开槽内侧的杂物，并确保槽内干燥。
2.安装支撑：在梁底面的两侧，按照设计要求安装支撑框架。
支撑框架的高度需要与梁的厚度一致，支撑框架要能够承受梁的重量并保持梁的水平。
3.安装空心板梁：将空心板梁从一侧起始位置推入梁底面的开槽内。
确保梁的两端与支撑框架紧密贴合，梁的中间部分要保持平整。
如果需要，可以使用木槌轻轻敲打梁的两侧，使其与支撑框架更好地接触。
4.固定梁：在安装好的空心板梁上，按照设计要求进行固定。
常用的固定方法有：使用螺栓将梁固定在支撑框架上、使用焊接将梁固定在梁底面的开槽内等。
根据具体情况，选择相应的固定方法。
接下来，介绍空心板梁安装完毕后的连续施工方案：1.梁与柱之间的连接：空心板梁与柱之间需要进行连接，以确保整个结构的稳定性。
常用的连接方式有：使用焊接将梁与柱相连，使用螺栓将其固定等。
2.加固梁：在需要承受较大荷载的位置，可以进行梁的加固。
常用的加固方式有：在梁的底面增加钢板、增加混凝土梁等。
3.预应力处理：在需要增加结构强度的情况下，可以进行预应力处理。
预应力处理可以通过在横向方向施加预应力或在混凝土中添加预应力钢筋等方式进行。
4.后续连续施工：在空心板梁完全安装好后，可以进行后续连续施工。
具体施工方案根据不同项目的设计要求而定，可以涉及到墙体的搭建、楼层的铺设、屋面的防水处理等。
总之，空心板梁的安装和后续连续施工方案需要根据具体的情况进行设计和安排。
在安装过程中，要注意梁底面的准备工作、支撑的安装、梁的推入和固定等步骤。
空心板梁吊装施工方案
空心板梁吊装施工方案一、施工准备1.确定吊装方案：根据设计要求和现场实际情况，确定吊装方式、吊点位置、吊装设备等。
3.编制施工方案：根据现场情况、吊装要求和相关标准规范，编制详细的施工方案。
4.安全检查：对施工现场进行安全检查，确保没有任何安全隐患。
5.员工培训：对参与施工的工作人员进行吊装安全知识培训，确保施工人员具备相关操作技能。
二、吊装设备准备1.吊车：根据板梁的尺寸和重量选择适当的吊车，确保能够满足吊装要求。
2.吊具：根据板梁的结构特点和吊装要求选择合适的吊具，如吊钳、吊索等。
3.钢丝绳：选用符合国家标准的优质钢丝绳，并进行检查，确保没有断裂或损伤。
4.软垫：选用适当的软垫材料，保护板梁表面，防止损坏。
5.安全带：为吊装人员配备安全带，确保施工人员的安全。
三、吊装过程控制1.坐标标定：按照设计图纸确定的吊点位置，在板梁上进行标定，并确保标定的准确性。
2.吊装顺序：根据吊装方案和板梁的安装顺序，确定吊装的先后顺序。
3.吊具安装：将吊具正确安装在吊车上，并检查吊具的牢固性和可靠性。
4.吊装操作：按照吊装方案进行吊装操作，注意吊装速度和平稳度，并与操作人员进行紧密配合。
5.吊装检查：在吊装过程中，及时检查吊装设备和吊具的状态，确保吊装过程的安全和顺利进行。
6.吊装高度控制：在吊装过程中，要控制好板梁的高度，以免与其它建筑物或设备发生碰撞。
7.吊装位置控制：在吊装过程中，要根据吊装方案准确控制吊点的位置，以保证板梁的安全吊装和准确安装。
8.吊装速度控制：在吊装过程中，要根据板梁的重量和结构情况，合理控制吊装速度，防止产生惯性力。
四、施工安全措施1.安全警示标志：在吊装现场周围设置安全警示标志，提醒工作人员和周围人员注意安全。
2.安全防护网：搭设安全防护网，防止板梁掉落导致人员伤亡。
3.安全防护装置：为未参与吊装的人员提供安全防护装置，如安全带等。
4.限制工作区域：限制吊装作业区域，并设置警戒线，禁止非相关人员靠近。
空心板梁施工方案
4.严格执行国家及地方安全生产法律法规，确保施工现场安全。
六、施工进度安排
1.根据工程量及施工条件，合理划分施工阶段。
2.制定详细的施工计划，明确各阶段施工内容、时间及人员配置。
3.加强施工现场协调，确保施工进度顺利进行。
4.及时调整施工计划，以应对施工过程中出现的各类问题。
1.严格把控原材料质量，对进场材料进行抽检，确保合格。
2.加强施工过程质量控制，对关键工序进行监督检查。
3.做好施工记录，及时对施工过程中出现的问题进行整改。
4.对施工完成的工程进行质量验收，确保满足设计及规范要求。
五、施工安全管理
1.制定施工现场安全生产责任制，明确各级管理人员的安全职责。
2.做好施工人员的安全培训，提高安全意识。
（4）准备施工所需材料、设备、工具等。
2.施工流程
（1）测量放线：根据设计图纸，对施工现场进行测量放线，确定空心板梁的位置、标高及轴线。
（2）模板制作与安装：按照设计图纸，制作模板，并进行安装。模板应具备足够的强度、刚度和稳定性。
（3）钢筋制作与安装：按照设计要求，制作钢筋，并进行安装。确保钢筋规格、数量及位置符合要求。
（8）支座安装：按照设计要求，安装桥梁支座。
（9）桥面系施工：包括桥面铺装、排水系统、伸缩缝等施工。
3.施工要求
（1）严格遵循国家及地方相关规范、标准及设计要求。
（2）确保施工过程中材料、设备、人员的安全。
（3）加强施工现场管理，确保施工质量。
（4）合理安排施工进度，确保工程按时完成。
四、施工质量控制
-加强施工现场安全巡查，消除安全隐患。
-严格执行安全生产法律法规，确保施工现场安全。
空心板梁施工方案
空心板梁施工方案1. 引言本文档旨在提供一个空心板梁施工方案，详细介绍了所需材料、施工步骤以及注意事项，以确保施工工作的顺利进行。
2. 材料准备在进行空心板梁施工之前，需要准备以下材料：•空心板梁：根据具体设计要求选择合适尺寸和材质的空心板梁。
•钢筋：按照设计图纸的要求选择合适规格的钢筋，确保其数量充足。
•模板：使用合适的模板来固定和支撑空心板梁。
•混凝土：采用符合设计要求的混凝土，确保质量合格。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工空心板梁之前，需要进行如下准备工作：•清理施工区域：确保施工区域干净整洁，无障碍物。
清理并平整施工面。
•安全措施：确保施工人员佩戴好安全帽、手套等防护用品，确保施工安全。
•确认施工图纸：核对并熟悉施工图纸，了解具体施工要求。
3.2 模板制作与安装根据施工图纸中的要求，制作合适的模板来固定空心板梁的位置。
根据空心板梁的尺寸和布置，合理安装模板，并调整模板的水平度和垂直度。
确保模板牢固可靠，并与土地表面保持一定间隙。
3.3 钢筋布置根据设计图纸要求，在模板内部准确布置钢筋。
确保钢筋与模板之间有足够的间隙，并做好钢筋的支撑和绑扎工作。
钢筋的布置应符合设计要求，以提供足够的强度和承载能力。
3.4 浇筑混凝土在钢筋布置完成后，开始浇筑混凝土。
在浇筑前，需进行以下操作：•安装振捣器：在混凝土浇筑过程中，使用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
•混凝土搅拌：按照混凝土配比要求进行搅拌。
•浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土逐层倒入模板，用振捣器适时进行振捣。
3.5 构筑空心板梁当混凝土到达设计要求强度后，可以拆除模板并开始构筑空心板梁。
具体操作如下：•施工孔洞：根据设计图纸，在混凝土上方的适当位置开设孔洞，用于实现空心板梁的通气、电线管道等功能。
•砂浆填充：将砂浆填充至孔洞中，并平整表面。
•防水层施工：在完成砂浆填充后，涂刷防水材料以确保空心板梁的防水功能。
4. 注意事项在进行空心板梁施工时，需要特别注意以下事项：•施工环境：确保施工环境通风良好，避免混凝土受潮和暴露在高温环境中。
空心板梁施工方案
空心板梁施工方案一、工程概述空心板梁是一种常见的梁型结构，广泛应用于建筑工程中。
其采用空心板进行制作，中间留有空隙，既减少了材料的使用量，又提高了梁的使用效果。
下面将针对空心板梁的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1.材料准备：根据设计要求准备好所需要的空心板梁和砂浆等材料。
2.设备准备：准备好起重机械、模板、施工工具等设备。
3.地基处理：对于要施工的地基进行清理，确保地基平整、无杂物、无污垢。
三、施工工序1.模板安装（1）根据设计要求，制作好所需的模板，并逐渐进行调试，确保模板的水平度和垂直度。
（2）用起重机械将模板安装至预定的位置，采用螺栓进行固定。
（3）模板安装时要注意模板的连接部位的严密性，确保不出现漏浆或漏浆现象。
2.钢筋配置（1）根据设计要求，对空心板梁进行钢筋配置，并进行焊接、弯曲等工艺处理，以满足相关设计要求。
（2）将配置好的钢筋根据设计要求精准的放入模板中，并严密固定，避免钢筋偏移或倾斜。
（3）钢筋的配置要合理，要保证钢筋的间距、几何形状等要求符合设计规定。
3.砼浇筑（1）在模板安装和钢筋配置完成后，开始进行砼的浇筑。
（2）首先，预拌好的砼应进行检查，确保质量符合设计要求。
（3）用起重机械将拌好的砼运输至施工现场，并用漏斗或料斗进行导流，确保砼能够顺利进入模板内部。
（4）在浇筑过程中，要注意砼的均匀性和连续性，避免出现空洞、漏浆等现象。
（5）在浇筑过程中，可以采用振动器进行振动，以确保砼密实，排除气泡。
4.养护（1）砼浇筑完毕后，应及时进行养护，以保证砼的质量和强度。
（2）养护期间，要避免人工或机械的冲击，防止对砼的损坏。
（3）采取适当的养护措施，如喷水、遮阳、保温等，确保砼的养护效果。
四、注意事项1.施工前应认真检查模板和钢筋的质量，确保施工材料符合要求。
2.数据输入和测量要准确无误，尤其是模板的位置、梁的尺寸等。
3.钢筋的配置要规范，避免钢筋间距过大或不均匀。
4.在浇筑过程中，要注意砼的均匀性，避免出现空洞、漏浆等情况。
空心板梁施工方案
空心板梁施工方案【空心板梁施工方案】一、概述空心板梁是一种常用的建造结构，具有分量轻、强度高等优点，广泛应用于建造物的地板和屋顶结构。
本文档旨在提供一个详细的空心板梁施工方案，包括设计、准备工作、施工步骤、质量控制和安全注意事项等内容。
二、设计1. 结构设计：根据建造物的用途和荷载要求，确定空心板梁的尺寸、间距和支坐位置。
2. 材料选择：选择适合空心板梁的材料，如混凝土、钢筋等。
3. 预应力设计：根据需要，设计空心板梁的预应力筋。
三、准备工作1. 材料准备：准备好施工所需的材料，包括混凝土、金属模板、预应力筋等。
2. 施工设备准备：准备好需要的施工设备，如起重机、混凝土搅拌机等。
3. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工区域平整、无障碍物。
四、施工步骤1. 模板安装：按照设计要求安装金属模板，保证模板的平整和稳固。
2. 钢筋布置：按照设计要求布置钢筋，注意钢筋的间距和连接方式。
3. 预应力筋安装：如设计需要，安装预应力筋，并张拉达到设计要求的预应力。
4. 混凝土浇筑：将混凝土倒入模板中，注意控制浇筑速度和混凝土的均匀性。
5. 养护：根据混凝土的养护要求，进行适当的养护措施，如喷水、遮阳等。
五、质量控制1. 混凝土强度测试：根据设计要求，对混凝土进行抗压强度测试。
2. 版面平整度检测：检测空心板梁的版面平整度，确保达到设计要求。
3. 钢筋连接质量检查：检查钢筋连接是否坚固、符合设计要求。
4. 预应力筋张拉力检测：如有预应力筋，检测其张拉力是否符合设计要求。
六、安全注意事项1. 建立施工安全管理制度，确保施工人员的安全。
2. 使用符合要求的安全防护设备，如安全帽、安全绳等。
3. 控制混凝土浇筑速度，避免混凝土坍塌事故的发生。
4. 施工现场保持清洁，避免杂物堆积导致的安全隐患。
【本文档所涉及附件】：1. 结构设计图纸；2. 混凝土配合比表；3. 施工设备清单；4. 施工现场平面布置图；【本文档所涉及的法律名词及注释】：1. 混凝土：水泥、骨料、水和掺合料按一定比例配制而成的建筑材料。
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空心板梁板安装施工方案一、工程概况本桥设计正交3孔20米预应力碗空心板桥，每孔8块空心板, 共计24块空心板，边板6块，中板18块。
二、编制依据本施工方案是依据温良河施工组织设计，桥梁施工图、施工技术规范以及现场实际情况进行编制。
三、施工准备工作及施工布置1、施工安排①、场地清理一一安装前，项目部保障运输道路平整坚实，如有松软、坑洼或高低不平，事先进行修整。
②、下部结构检查验收----- 盖梁的强度应符合设计要求。
标高及平面位置应符合设计要求。
桥梁下部结构必须经过“三个关键阶段工程”验收合格后，方可进行桥板安装施工。
安装前，对支应垫石的轴线和标高进行复测并经测量监理工程师验收合格。
2、支座测量放样在垫石上放出支座安装轴线位置，并在盖梁上划出空心板安装控制线。
吊装前安装支座，检查支座安装合格后，进行预应力空心板安装。
橡胶支座安装前，应全面检查产品合格证书中有关技术性能指标，如不符合设计要求时，不得使用。
3、施丁进度计划本工程计划于2010年07月31日开工，2009年08月02日完工。
预制厂空心板预制2010年06月30冃全部预制完成。
预应力空心板安装的先后顺序根据现场实际情况来确定。
计划全桥预应力空心板梁板安装在4天内完成。
安全管理自检保证体系四；施工准备1、施工力量布置结合分项工程特点，根据实际情况选择素质好，技术熟练的职工组成施工队其中施工负责人1名，技术员1名，质检员1 名，安全员1名。
2、施工技术准备A、组织学习准备设图纸，施工组织设计和有关施工规范内容。
B、进行必要的技术交底。
C、安装前对支座垫石的标高进行检测，标高低处准备砂浆垫层铺垫。
D、测量技术人员及技术员按梁板的按图纸的几何尺寸在盖梁上准确。
放出梁板的位置线。
五、主要分部分项工程施工方法1、空心板运输：(1)空心板装车采用预制厂内的门吊起重机进行起吊装车。
空心板拉运前要对空心板的外观质量好和混凝土的强度、预埋件尺寸和位置进行严格检查，检查合格后方可进行吊装装车。
预制构件的起吊、运输、装卸和安装时的混凝土强度不低于设计强度。
(2)、空心板拉运采用炮车，支点处应有活动转盘，以免挫伤预应力空心板混凝土(3)、运输时，构件必须平衡放正，使车辆对称均匀。
空心板支点下须安放垫木。
相邻构件Z间须垫木块、麻袋或橡胶板，防止空心板在运输过程中相互碰撞损坏空心板外观。
2、空心板的安装(1)该桥第二孔下部有河流通过，采用2台50T汽车吊对梁板进行抬举安装。
两台吊车分别就位于每跨两端，拉梁车停靠于待吊跨桥侧。
（2）在正式吊装作业前，先进行试吊检查，以检验起吊设备的安全性和可靠性。
在规定的吊点位置大梁吊起20〜30 cm,检查机身是否稳定、吊点是否牢固。
在捆绑钢丝绳良好的情况下，方可进行吊装作业。
（3）起吊空心板的速度应均匀、平稳升降，尤其不允许忽快忽慢的急动作。
空心板的吊环应顺直。
吊绳与起吊预应力空心板的交角小于60。
时，应设计吊架，尽可能使吊环垂直受力。
（4）安装前应将墩、台临时支座表面和空心板面清理干净，垫石顺纵、横坡斜设。
（5）空心板安装应按照弹好的中心线和支座位置，逐块进行安装。
梁板安装时必须仔细，使梁板就位准确且与支座屮心线对准，就位不准确时，必须吊起重放，不得使撬棍移动梁板。
在就位过程中，横向和竖向均须缓慢就位。
避免磕碰。
（6）空心板就位后，空心板的两端临时支座应对称、平稳，支点处必须接触严密牢固•预应力空心板安装就位完毕并经过检査校正符合要求。
、六、质量要求七、质量保证措施1、建立健全质量保证体系，质量管理和质量自建组织机构。
(1)本工程质量管理保证体系的建立原则为：紧紧围绕投标承诺的质量创优目标，制定切实可行的质量创优规划，坚持以人为本的观点，通过政治思想工作，相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工过程的质量控制。
质量管理组织机构由项目经理*"为组长，项目副经理*"和项冃总工程师*"为副组长，项目经理部各部门负责人、第一施工队队长及技术负责人组成质量管理领导小组，形成内外贯通、纵横到位的质量。
组织机构间(质量自检保证体系框图)。
质量自检组织机构由项冃经理部质检负责人和安保部与技术部、施工队队氏、技术负责人组成，质检负责人全面负责质量检查和监督工作，在质量把关方面直接对法人代表负责，在质量管理方面有一票否决权。
(2)强化全员创精品意识贯彻落实百年大计、质量第一的方针，对全体参建职工经常性的宣传教育，牢固树立质量是企业的生命的观念，强化创精品意识，以高起点、高标准、高水平、高速度的四高主导思想和精密组织，精细管理、精工细作精湛工艺的“四精”措施组织施工，做到一次达优、一次验交。
（3）建立创优组织质量管理网络成立以项目经理负总责的创优领导小组和以工程师的技术质量管理体系，编制创优项冃规划和措施，层层分解，责任落实到班组、个人，建立项目部、施工队、工班三级质量管理网络，实行岗位责任制。
（4）加强施工技术指导，加大监控力度逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。
严格把关、强化工序、工程工艺质量控制。
（5）落实各项规章制度，结合本工程实际，组织全体施工人员学习相关设计图纸，施工规范及操作规程，是全员明确标准，全方位有章可循，全过程措施到位。
严格执行优质优价制、安全质量事故处罚制、质量否决制、以及工序自检、互检、交接检“三检制。
”（6）制定工序、工艺的质量预控措施，实行标准化作业法。
每项工程都先写出详细的施工技术方案，经监理工程师认可后进行施工。
（7）严格把好材料的质量关全部材料均应有质保书。
进场时必须提供出厂合格证和产品技术鉴定书，严格进行材质、规格及外观检验，并按规定进行复试检验，经监理工程师确认合格后方可，杜绝使用假冒伪劣产品。
（8）严格把好设备质量关在准备投入本工程的机械设备中，一定要选择性能和技术指标符合工程实际需要的、先进的、新型的机械设备。
质量、性能良好的设备也是保证工程质量的重要因素Z—。
在优选机械设备的规格、型号、数量之后，还更保证上岗机械的正常运转，现场还要配备专职维修人员，定期对设备进行保养，不定期对设备进行维修，保证机械设备的良好工作状态，不因设备造成质量安全事故。
八、安全应急预案及措施1建立健全工地安全管理组织机构、定岗定责，责任到人（安全自检保证体系附后）。
2坚决贯彻执行国家颁布的“建筑安装安全技术操作规程”。
3切实做好现场管理，道路要畅通，机具、材料堆放要整齐。
4进入施工现场必须佩戴安全帽，佩戴胸卡，严禁酒后上岗。
施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查确保完好和使用安全。
5所有电器设备要设防雨罩，同时安装漏电保护系统，机械操作要有专人负责。
6作业前的重点检查项目应符合下列要求；机械设备结构正常，各连续段无松动；钢丝绳外表情况良好，不得有接头、结节和扭转，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少保留三圈，绳R固定。
各安全限制齐全良好；作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。
7、吊起重物作业前应先将重物吊离地面10 cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠以及重物绑扎牢可靠，确认情况正常后，方可继续作业。
8、开动前，应先发出音响信号示意，垂物提升和下降操作应平稳均速，在提升大件时不得用快速，并应栓拉绳防止摆动。
9重物的吊运路严禁从人头上方通过，亦不得从设备上面通过。
空吊车行走时，吊钩应离地面2米以上。
10、起吊重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速和退后，应保持3・5 米距离。
两台起重机同时作业时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，不能超过各自额定起重能力，严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
11、起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。
12、操作人员由操作室进入桥梁和进行保养检查时，应有自动断电联锁装置和事先切断电源。
13、作业后，应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升至上部位置，吊钩不得悬挂重物。
14、起重机指挥应由能够掌握作业的安全要求、掌握起重机械性能的人员担任，指挥时应站在能够照顾全面工作的地点。
15、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留和走动。
16使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
17、起吊物件的钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。
18、用卡子连接绳套时，卡子不得少于三个，应将有压板的放在长头一面。
29、使用两根以上绳扣吊装时.绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。
20、禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
21、起吊物件应合理设置溜绳。
22、安装空心板梁时，应由经验丰富的起重工操作手统一指挥、协调。
全体安装人员应佩戴安全帽，系安全带。
专职安全员也应跟班作业，随时检查、排除不安全因素，为预应力空心板的安装提供有效的安全保证措施。
23、在运输过程空心板、大梁捆绑要牢固，确保安全运输。
24、在风力较人和雨天及准备不充分等情况下应停止吊装。
25、安排专职安全员进行现场管理，进行全过程旁站监理，发现问题及时解决。
26、树立安全意识，不要追求速度而存在安全隐患、九、高处堕落事故应急预案施工中容易发生高处堕落的有以下几种情况；“四口”处堕落、邻边处堕落、脚手架上堕落、悬空作业堕落。
控制措施及要求1、牢固树立自我安全保护意识，作业前要认真检查自己的作业段和作业面，如发现防护措施或隐患，必须及时解决或待排出后方可作业。
2要了解和掌握施工现场安全保护规定，严格遵守本工种的安全技术操作规程。
3、在任何场合、任何情况下都不得违章指挥，违章操作、违反劳纪律。