空心板梁板安装施工方案

空心板梁板安装施工方案

一、工程概况

本桥设计正交3孔20米预应力碗空心板桥，每孔8块空心板, 共计24块空心板，边板6块，中板18块。

二、编制依据

本施工方案是依据温良河施工组织设计，桥梁施工图、施工技术规范以及现场实际情况进行编制。

三、施工准备工作及施工布置

1、施工安排

①、场地清理一一安装前，项目部保障运输道路平整坚实，如有

松软、坑洼或高低不平，事先进行修整。

②、下部结构检查验收----- 盖梁的强度应符合设计要求。标

高及平面位置应符合设计要求。桥梁下部结构必须经过“三个

关键阶段工程”验收合格后，方可进行桥板安装施工。安装

前，对支应垫石的轴线和标高进行复测并经测量监理工程师验

收合格。

2、支座测量放样

在垫石上放出支座安装轴线位置，并在盖梁上划出空心板安装控制线。吊装前安装支座，检查支座安装合格后，进行预应力空心板安装。橡胶支座安装前，应全面检查产品合格证书中有关技术性能指标，如不符合设计要求时，不得使用。

3、施丁进度计划

本工程计划于2010年07月31日开工，2009年08月02日完工。

预制厂空心板预制2010年06月30冃全部预制完成。预应力空心板安装的先后顺序根据现场实际情况来确定。计划全桥预应力空心板梁板安装在4天内完成。

安全管理自检保证体系

四；施工准备

1、施工力量布置结合分项工程特点，根据实际情况选择素质好，技术熟练的职工组成施工队其中施工负责人1名，技术员1名，质检员1 名，安全员1名。

2、施工技术准备

A、组织学习准备设图纸，施工组织设计和有关施工规范内容。

B、进行必要的技术交底。

C、安装前对支座垫石的标高进行检测，标高低处准备砂浆垫层铺垫。

D、测量技术人员及技术员按梁板的按图纸的几何尺寸在盖梁上准确。放出梁板的位置线。

五、主要分部分项工程施工方法

1、空心板运输：

(1)空心板装车采用预制厂内的门吊起重机进行起吊装车。空心板拉运前要对空心板的外观质量好和混凝土的强度、预埋件尺寸和位置进行严格检查，检查合格后方可进行吊装装车。预制构件的起吊、运输、装卸和安装时的混凝土强度不低于设计强度。

(2)、空心板拉运采用炮车，支点处应有活动转盘，以免挫伤预应力空心板混凝土

(3)、运输时，构件必须平衡放正，使车辆对称均匀。空心板支点下须安放垫木。相邻构件Z间须垫木块、麻袋或橡胶板，防止空心板在运输过程中相互碰撞损坏空心板外观。

2、空心板的安装

(1)该桥第二孔下部有河流通过，采用2台50T汽车吊对梁板进行抬

举安装。两台吊车分别就位于每跨两端，拉梁车停靠于待吊跨桥侧。（2）在正式吊装作业前，先进行试吊检查，以检验起吊设备的安全性和可靠性。在规定的吊点位置大梁吊起20〜30 cm,检查机身是否稳定、吊点是否牢固。在捆绑钢丝绳良好的情况下，方可进行吊装作业。

（3）起吊空心板的速度应均匀、平稳升降，尤其不允许忽快忽慢的急动作。空心板的吊环应顺直。吊绳与起吊预应力空心板的交角小于60。时，应设计吊架，尽可能使吊环垂直受力。

（4）安装前应将墩、台临时支座表面和空心板面清理干净，垫石顺纵、横坡斜设。

（5）空心板安装应按照弹好的中心线和支座位置，逐块进行安装。梁板安装时必须仔细，使梁板就位准确且与支座屮心线对准，就位不准确时，必须吊起重放，不得使撬棍移动梁板。在就位过程中，横向和竖向均须缓慢就位。避免磕碰。

（6）空心板就位后，空心板的两端临时支座应对称、平稳，支点处必须接触严密牢固•预应力空心板安装就位完毕并经过检査校正符合要求。、六、质量要求

七、质量保证措施

1、建立健全质量保证体系，质量管理和质量自建组织机构。

(1)本工程质量管理保证体系的建立原则为：紧紧围绕投标承诺的质量创优目标，制定切实可行的质量创优规划，坚持以人为本的观点，通过

政治思想工作，相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统，

实现项目施工过程的质量控制。

质量管理组织机构由项目经理*"为组长，项目副经理*"和项冃总工程师*"为副组长，项目经理部各部门负责人、第一施工队队长及技术负责人组成质量管理领导小组，形成内外贯通、纵横到位的质量。组织机构间(质量自检保证体系框图)。

质量自检组织机构由项冃经理部质检负责人和安保部与技术部、施

工队队氏、技术负责人组成，质检负责人全面负责质量检查和监督工

作，在质量把关方面直接对法人代表负责，在质量管理方面有一票否决权。

(2)强化全员创精品意识

贯彻落实百年大计、质量第一的方针，对全体参建职工经常性的宣传教育，牢固树立质量是企业的生命的观念，强化创精品意识，以高起点、高标准、高水平、高速度的四高主导思想和精密组织，精细管理、精工细作精湛工艺的“四精”措施组织施工，做到一次达优、一次验交。

（3）建立创优组织质量管理网络

成立以项目经理负总责的创优领导小组和以工程师的技术质量管理体系，编制创优项冃规划和措施，层层分解，责任落实到班组、个人，建立项目部、施工队、工班三级质量管理网络，实行岗位责任制。

（4）加强施工技术指导，加大监控力度

逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。严格把关、强化工序、工程工艺质量控制。

（5）落实各项规章制度，结合本工程实际，组织全体施工人员学习相关设计图纸，施工规范及操作规程，是全员明确标准，全方位有章可循，全过程措施到位。严格执行优质优价制、安全质量事故处罚制、质量否决制、以及工序自检、互检、交接检“三检制。”

（6）制定工序、工艺的质量预控措施，实行标准化作业法。每项工

程都先写出详细的施工技术方案，经监理工程师认可后进行施工。

（7）严格把好材料的质量关

全部材料均应有质保书。进场时必须提供出厂合格证和产品技术鉴定书，严格进行材质、规格及外观检验，并按规定进行复试检验，经监理工程师确认合格后方可，杜绝使用假冒伪劣产品。

（8）严格把好设备质量关

在准备投入本工程的机械设备中，一定要选择性能和技术指标符合工程实际需要的、先进的、新型的机械设备。质量、性能良好的设备也是保证工程质量的重要因素Z—。在优选机械设备的规格、型号、数量之后，还更保证上岗机械的正常运转，现场还要配备专职维修人员，定期对设备进行保养，不定期对设备进行维修，保证机械设备的