浆砌片石扩大基础施工方案
浆砌石基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况浆砌石基础施工是建筑工程中常见的地基处理方法之一，适用于地基承载力较低、地下水位较浅的场地。
本方案针对某建筑工程的浆砌石基础施工进行详细规划，确保施工质量与进度。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前，需仔细阅读并理解施工图纸，包括基础平面图、剖面图、地质勘察报告等，确保对工程有全面的认识。
2. 人员组织组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等，明确各自职责。
3. 材料设备（1）材料：水泥、砂、石子、钢筋、模板、砂浆等。
（2）设备：搅拌机、振动器、泵车、装载机、挖掘机、平板车、水准仪、经纬仪等。
4. 施工环境施工现场应满足以下条件：- 地面平整，排水良好。
- 施工用电、用水方便。
- 施工现场安全防护设施齐全。
三、施工工艺流程1. 基础开挖（1）根据施工图纸，确定基础开挖尺寸和深度。
（2）采用挖掘机进行开挖，人工配合修整边坡。
（3）检查基础开挖尺寸、深度及边坡坡度是否符合设计要求。
2. 基础处理（1）清除基础底部松散土层，保证基础底面平整。
（2）检查地基承载力，必要时进行地基加固处理。
3. 浆砌石施工（1）浆砌石材料准备：水泥、砂、石子按一定比例混合，搅拌均匀。
（2）浆砌石基础施工步骤：a. 放线定位：根据基础平面图，采用经纬仪进行放线定位。
b. 搭设模板：根据基础形状和尺寸，搭设模板，确保模板牢固、平整。
c. 浇筑砂浆：将搅拌好的砂浆均匀浇筑在模板内。
d. 浆砌石：将石块按照设计要求摆放，并用砂浆固定。
e. 振捣密实：采用振动器对浆砌石进行振捣，确保密实。
f. 养护：浇筑完成后，进行养护，保证浆砌石强度。
4. 钢筋绑扎（1）根据设计要求，确定钢筋规格、间距及绑扎方式。
（2）钢筋绑扎：采用绑丝、扣件等材料进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。
5. 模板拆除（1）根据设计要求，确定模板拆除时间。
（2）拆除模板：在保证安全的前提下，逐步拆除模板。
6. 施工质量检查（1）检查浆砌石基础尺寸、强度、平整度等是否符合设计要求。
砌筑片石工程施工方案
一、工程概况本工程位于XXXX地区，主要施工内容为浆砌片石护坡。
工程实施将促进XXXXXX经济发展，加快xxxxxS基础设施建设，完善规划路网。
护坡长度为XXX米，高度为XXX米，总面积为XXX平方米。
二、施工准备1. 材料准备：片石、水泥、砂、碎石、钢筋、模板、木工工具、手推车、搅拌机、泵车等。
2. 施工机具：搅拌机、泵车、手推车、砖夹子、铁锹、锤子、钢尺、水平尺、线坠、卷尺等。
3. 人员准备：项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
4. 施工场地准备：施工现场应平整、坚实，排水良好，场地内设置材料堆放区、施工便道等。
三、施工工艺1. 施工流程：施工准备→基础处理→浆砌片石→养护→验收。
2. 施工步骤：（1）基础处理：将基础土石方清除，整平并夯实，确保基础承载力符合要求。
（2）浆砌片石：a. 片石选用：选用强度不低于30MPa的片石，表面清洗干净，无油污、粘土等杂质。
b. 浆砌：采用挤浆法砌筑，保证砂浆饱满，严禁使用灌浆施工。
上下层片石交错咬合，防止出现通缝。
c. 砌筑高度：一般2～3层为一个工作层，工作层在砌筑时应大致找平，在砌筑上层时，不能扰动下层已砌好的墙体。
d. 角隅处：使用较大块的石料，大致凿方正。
e. 沉降缝（伸缩缝）：每隔15～20m设一道，缝宽0.02m，用沥青麻絮填塞。
f. 泄水孔：按设计与砌体同步施工，进水端回填透水性材料并设置机织土工布隔离层。
（3）养护：砌体完工后，采用洒水和覆盖相结合的方法进行养护，专人负责定时洒水。
四、质量要求1. 片石强度：不得低于30MPa。
2. 砂浆强度：应符合设计要求。
3. 砌筑质量：砂浆饱满，无通缝，砌体垂直度、水平度符合规范要求。
4. 养护质量：养护期间不得受冻、受潮，确保砌体强度。
五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 严格遵守施工现场管理制度，保持施工现场整洁。
3. 施工人员穿戴安全帽、安全带等防护用品。
浆砌片石施工方案
浆砌片石施工方案1. 引言浆砌片石是一种在建筑和景观设计中常见的装饰材料，其独特的质感和美观的外观使其广受欢迎。
本文档将详细介绍浆砌片石施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容，以供施工人员参考和操作。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要准备工作包括：•确定施工场地：根据设计图纸或实际需求确定施工区域，并进行必要的标识和围栏设置，确保施工区域安全。
•准备材料和工具：根据施工需求准备好所需的浆砌片石、胶粘剂、填缝剂等材料，以及施工工具如刷子、刮板、批刀等。
•清理施工场地：清理施工场地，以确保施工基底平整、无杂物，提供良好的施工条件。
3. 施工步骤3.1 基底处理在施工之前，需要对基底进行处理，以确保浆砌片石的粘贴牢固。
处理基底的步骤如下：1.清理基底：清除基底表面的灰尘、污物和油污等杂物。
2.检查基底：检查基底是否存在开裂、凹陷或起砂等情况，如有需要修复。
3.喷涂底涂剂：在基底表面喷涂底涂剂，增加基底的粘附力和抗渗性。
3.2 浆砌施工在基底处理完成后，可以进行浆砌片石的施工。
施工步骤如下：1.涂抹胶粘剂：使用刷子或刮板将胶粘剂均匀涂抹在基底上，确保胶粘剂覆盖全面。
2.摆放浆砌片石：将浆砌片石按照设计要求逐块摆放在胶粘剂上，注意保持间距均匀。
3.敲打调平：使用橡胶锤轻轻敲打片石，使其与胶粘剂密实接触，并调整其位置，使其水平、垂直。
4.压实固定：使用批刀或刮板将浆砌片石上的多余胶粘剂刮除，并轻轻压实片石，确保其牢固粘贴在基底上。
5.完成拼接：根据设计要求将所有浆砌片石拼接完成，注意保持拼接缝隙的均匀和一致性。
3.3 填缝处理浆砌施工完成后，需要对拼接缝隙进行填缝，以美化施工效果并提高其抗水性和耐久性。
1.清理缝隙：使用刷子或吹风机清除拼接缝隙中的灰尘和碎石。
2.填缝剂选择：根据设计需求选择合适的填缝剂，并按照使用说明调配。
3.填缝剂填充：使用批刀或填缝枪将填缝剂均匀地填充到拼接缝隙中，确保填缝剂填满并平整。
浆砌片石工程 施工方案
浆砌片石工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：浆砌片石工程1.2 项目地点：某某市某某区1.3 项目规模：1000 平方米1.4 项目施工单位：某某建筑工程有限公司二、施工准备2.1 施工前的准备工作（1）选用工具和材料：气动锤、电钻、水平仪、劈开刀、放大镜、白水泥、干石灰、水。
（2）施工环境的准备：保证施工场地的整洁，清除残留物并清理施工区域。
（3）人员组织：安排经验丰富的浆砌片石工匠参与施工。
2.2 施工设备和材料准备2.2.1 施工设备的准备（1）气动锤：用于打破石材表面的凹凸。
（2）电钻：用于在石材上钻孔和加工口子。
（3）水平仪：用于测量碎石的平整度和水平度。
（4）劈开刀：用于处理石材边缘的锋利度。
（5）放大镜：用于检查石材表面的细微瑕疵。
2.2.2 施工材料的准备（1）白水泥：用于浆接石材的表面。
（2）干石灰：用于处理石材的表面和缝隙。
2.3 施工前的检查（1）检查沟槽的深度和宽度是否符合设计要求。
（2）检查石材的表面和边缘是否平整，确保石材的使用质量。
三、浆砌片石工程施工流程3.1 石材的铺设铺设石材前，首先要在地面上浇注一层水泥基础，再在水泥基础上进行石材的铺设。
铺设之前，应该测量好铺设位置，并进行零星整理。
石材的表面不应有裂缝、松动和锐利的突出物，平整度差异应不大于5毫米。
石材的上表面应彻底清理，边缘制作度要符合规程要求，边缘必须垂直。
3.2 用浆连接片石将石材分别按规定安装到平整地基上，然后做好对四角位的项角标记。
选用角铁，立即进行干堰。
在堰内安装木料底图，建立堰脚，同时选择震动筛上料，保持好均匀沙石粘结，使用堰外再配套木捆发抖沙石合理配差，堰槩易释放，且出勿堵死。
3.3 结束施工浆砌片石工程施工完毕后，应及时清理施工现场，收拾和清理残余的垃圾、水泥渍，清泛石材和配套建筑装饰的外表。
清洗陈列于室外的品种材料及材料板，妥善吸真实位置，外表预必达到设计要求的质量，和与其余部位之衔接无砂群、吊率没裂纹，均素。
浆砌片石施工方案
浆砌片石施工方案浆砌片石施工方案一、工程概况本工程为浆砌片石施工工程，施工地点位于某某市某某街道，总面积为XXXX平方米，主要包括步道、园路、留白区等部分。
本施工方案旨在保证施工进度、质量和安全。
二、施工准备1.施工人员需进行专业技术培训，并取得相应的施工证明。
2.准备所需的施工材料，包括片石、水泥、沙子、砂浆、建筑水泥等。
3.准备施工机械设备，如装载机、挖掘机、混凝土搅拌机等。
4.组织维修和保养施工设备，确保其正常运作。
三、施工过程1.清理施工区域：清理施工区域内的垃圾和障碍物，并确保周围环境整洁。
2.测量划线：根据设计要求，在施工区域内进行测量，并进行标线，确保施工的准确性。
3.挖掘基坑：使用挖掘机对施工区域内的土壤进行挖掘，确保基坑的深度和尺寸符合设计要求。
4.铺设基层：在挖掘好的基坑内铺设一层厚度为10厘米的碎石层，然后使用压路机进行夯实。
5.施工片石：将预制好的片石运送至施工区域，并根据设计要求进行堆砌。
6.浆砌处理：采用水泥砂浆对片石进行浆砌处理，保证施工的牢固性和美观性。
7.填充缝隙：对片石之间的缝隙进行填充处理，使用水泥砂浆将缝隙填满，并用竹签进行整理。
四、施工质量与安全控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2.对挖掘机、装载机等设备进行日常维护，确保设备的稳定性和操作性。
3.施工现场设置牢固的防护栏杆，保证施工安全。
4.严禁施工人员乱堆放材料，确保施工区域的整洁和安全。
5.施工现场要设置专人负责供应施工材料，并进行定期检查和清点。
6.严格控制施工进度，确保按时完成施工任务。
五、施工总结本方案采用浆砌片石的施工方法，结合优质的施工材料和先进的施工设备，能够保证施工质量、进度和安全。
在施工过程中，应加强质量与安全管理，提高施工效率。
同时，在施工过程结束后，还应进行道路清理和环境恢复工作，确保施工区域的美观和整洁。
浆砌片石基层施工方案
浆砌片石基层施工方案一、前言在建筑施工中，浆砌片石基层工程是非常关键的一步。
本文将介绍浆砌片石基层施工方案的具体步骤和注意事项，希望能够对相关从业人员提供一些帮助和指导。
二、施工准备在进行浆砌片石基层施工之前，需要做好以下准备工作：1.确定施工方案和设计图纸；2.准备好所需的施工材料和工具，包括石材、石灰浆、水泥、水等；3.对施工现场进行清理和平整，确保基层平整、干燥。
三、施工步骤1. 基层处理1.1 清理基层杂物和灰尘，保持基层干燥清洁；1.2 如有裂缝或凹洞，需进行修补处理，确保基层平整。
2. 石材处理2.1 对石材进行清洗，去除表面的灰尘和污物；2.2 根据设计要求和施工图纸，将石材按照规定的尺寸进行切割。
3. 浆砌施工3.1 准备石灰浆或水泥浆，根据需要添加适量的水，调匀成合适的浆料；3.2 在基层上涂抹一层薄浆，用于粘贴石材；3.3 将处理好的石材按照设计要求，逐块粘贴到基层上，保持水平、垂直；3.4 在石材之间填充适量的浆料，填补缝隙，确保石材之间牢固连接。
4. 防水处理在石材基层施工完成后，需要进行防水处理，确保石材基层的防水性能。
四、施工注意事项1.施工过程中需严格按照设计要求和施工图纸进行操作，保持石材基层的质量和美观；2.施工现场要保持干净整洁，避免杂物和灰尘污染石材基层；3.施工过程中注意安全，佩戴好安全防护装备，避免发生意外事故。
五、总结浆砌片石基层施工是一项复杂而关键的工程，需要施工人员具备一定的经验和技术。
通过该施工方案的详细介绍，相信能够帮助相关从业人员更好地进行施工工作，保证工程质量和效果。
以上就是浆砌片石基层施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
浆砌片石施工方案
浆砌片石施工方案浆砌片石是一种应用广泛的石材施工方式，经常用于室内外墙面、地面、花坛等装饰。
在进行浆砌片石施工之前，需要详细制定施工方案，确保操作顺利、效果理想。
下面是一份浆砌片石施工方案，详细描述了施工材料、工具、施工步骤等内容，供参考。
1.施工材料：-浆砌片石：根据设计要求选择不同种类、颜色、尺寸的石材。
-浆料：使用水泥、石灰和黄沙的混合物来制作浆料。
-施工用具：抹灰刀、斧子、锤子、水平仪、量具、泥刷等工具。
-辅助材料：使用钢筋、粘结剂等辅助材料来增强石材的固定度。
2.施工准备：-清理施工区域：清除施工现场上的垃圾和杂物，确保施工区域干净整洁。
-打线：根据设计要求和图纸，使用粉笔线或铅线在墙面上标出施工的线条和尺寸。
-沾水浸泡：根据石材的特性，需将选定的石材浸泡在水中进行湿润处理，以便使石材质地更加均匀。
-浆料拌制：按照比例将水泥、石灰和黄沙混合搅拌，制成浆料，注意浆料的黏稠度需要适中，以便施工时更容易操作。
3.施工步骤：-基层处理：在施工墙面上，先涂上一层粘结剂，使其更加牢固。
待粘结剂干燥后，即可进行下一步施工。
-石材定位：将选定的石材放置在按照设计要求打好的线条上，使用锤子轻轻敲击石材使其与墙面紧密贴合。
-敲击校正：使用锤子和斧子对石材进行敲击和校正，使石材与墙面垂直和水平对齐。
-浆料填缝：使用抹灰刀将浆料填充到石材之间的缝隙中，注意填缝时要均匀、顺滑。
待浆料稍干后，用刷子将石材表面的浆料清除，以保持石材的自然质感。
-检查与清理：施工结束后，使用水平仪检查石材是否垂直和水平。
清理墙面上多余的浆料和杂物，确保施工效果干净整洁。
-养护维护：施工完毕后，对选择的石材进行保湿，以便石材与浆料之间的粘结更加紧固。
同时要避免碰撞、磕碰等对石材造成损坏。
4.安全措施：-佩戴个人防护装备：工人在施工过程中应佩戴好安全帽、眼镜、口罩、手套等个人防护装备，确保人身安全。
-施工区域标识：在施工区域周围设置醒目的警示标志，提醒他人注意施工。
浆砌片石扩大基础施工方案_secret
浆砌片石扩大基础施工方案一、工程概况：本合同段K31+231.17中桥M10浆砌片石扩大基础有12座。
二、施工进度计划控制建议开工日期：2006年8月6日。
计划完工日期：2006年8月31日。
三、施工方案：浆砌片石扩大基础的主要施工工序如下：施工放样→基坑开挖→基坑清理→地基承载力试验→第一层基础测量放样→砌筑片石→洒水养护→第二层基础测量放样→砌筑片石→洒水养护→基坑回填。
1、按设计放出基坑位置、尺寸。
2、开挖基坑至设计深度，坑壁边坡符合规范要求，以边坡稳定为原则，坑底尺寸要留够施工工作面。
基坑开挖采用挖掘机开挖，开挖时基底留20cm，然后采取人工进行挖除。
挖至基底设计标高后，基底找平。
如有积水，采用四周设排水沟，利用潜水泵抽水。
3、基底检验：基底承载力不小于250Kpa，若容许承载力不能满足设计要求，则应进行基底处理，以达到设计容许承载力。
4、砌筑基础，砌筑应自外缘开始，砌好外圈后再填砌腹部。
5、第一层砌筑的石块应尽可能挑选大块的，并以宽面为底平放铺砌，且轮流丁放或顺放，用小石块填塞空隙，灌以砂浆，然后再开始一层层平砌。
6、左右幅基础之间有一道沉降缝，缝宽2厘米，用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料填塞。
7、扩大基础的检查验收：混凝土凝固后进行扩大基础断面尺寸、轴线偏位、顶面高程的项目的检查验收，合格后报请监理工程师检查验收。
8、扩大基础经验收合格后进行基坑回填。
回填时先清除坑内垃圾，松铺30cm，采用蛤蟆夯分层夯实，回填至基础顶面为止。
浆砌片石扩大基础检查项目及标准四、本项工程组织机构结合现场的实际情况，为能保质保量按期完成，依据工程需要成立了以工程技术质量管理为核心，各职能部门为主体的施工组织管理机构，实行分组施工，统一指挥管理的模式。
施工安排：1、施工机械、机具：滚筒拌和机1台，潜水泵3台。
2、人员：施工管理、技术人员4人；现有民工20余人，民工服从管理人员和施工队长的安排，由技术负责人和施工队长对所有参加施工的民工进行技术交底，确保工程的质量。
完整版浆砌片石施工方案完整版.doc
完整版浆砌片石施工方案完整版.doc 浆砌片石施工方案（详细版）一：前言1.1 编制目的本文档旨在提供浆砌片石施工方案的详细说明，以确保施工工作的安全、高效进行。
1.2 适用范围本施工方案适用于浆砌片石的建设项目。
二：施工准备2.1 材料准备2.1.1 浆砌片石准备足够数量的浆砌片石，确保质量符合相关标准。
2.1.2 水泥浆准备优质的水泥和混凝土，配制成质量稳定的水泥浆。
2.2 设备准备2.2.1 施工机械提前准备好浆砌片石施工所需的机械设备，包括搅拌机、铅垂线和切割设备等。
2.2.2 安全设备配备必要的安全设备，包括安全帽、安全绳索、防滑鞋等。
三：施工流程3.1 基础处理在施工前，对基础进行处理，确保基础平整、牢固。
3.2 浆砌片石施工3.2.1 引线根据设计要求，利用铅垂线进行引线，在施工面上标示出砌石的位置。
3.2.2 搅拌水泥浆将事先配制好的水泥与混凝土搅拌均匀，得到稳定的水泥浆。
3.2.3 按设计要求安排片石根据设计图纸，按照规定的图案和布局，逐块铺设浆砌片石。
3.2.4 固化浆砌片石在铺设完浆砌片石后，进行固化处理，确保在固化过程中水泥浆的渗透性和粘结性。
3.3 后续处理完成浆砌片石施工后，进行清理和检查，确保施工质量符合要求。
四：安全措施4.1 安全教育在施工前，对施工人员进行必要的安全培训和教育，确保施工人员了解施工中的安全事项。
4.2 安全防护施工过程中，严格遵守相关安全规定，使用安全防护设备，确保施工安全。
五：附件本文档涉及附件如下：附件1：施工图纸附件2：浆砌片石材料质量验收标准六：法律名词及注释1. 法律名词：施工方案注释：指建设项目实施过程中，编制并依据的施工指导文件，用以规定施工的具体要求和技术措施。
2. 法律名词：浆砌片石注释：指一种利用水泥浆固化技术，将小块石材砌筑成装饰表面，常用于建筑墙面、地面的装饰材料。
浆砌片石施工方案（简洁版）一：前言本文档旨在提供浆砌片石施工方案的详细说明，以确保施工工作的安全、高效进行。
浆砌片石施工方案
浆砌片石施工方案一、施工方案1、浆砌片石施工工艺○1、原材料片石石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍予以清除。
片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。
片石强度等级符合设计要求，片石强度等级不小于mu30。
砂浆水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂，或采用硬质岩石加工制成的机制砂。
水采用饮用水，当采用其他来源时，按国家现行的规定进行检验。
外加剂、掺合料掺用量通过试验确定，并符合国家现行有关标准规定。
砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件，在标准条件下养护28d的抗压极限强度表示。
砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定。
砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，为10～50mm。
砂浆随拌随用。
当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新拌和。
已凝结的砂浆，不得使用。
砂浆配合比应经过试验确定，在无试验数据的情况下，可参照以前工地数据（kg/m3），水泥：细集料：水=370:1500:280的配合比执行。
○2、砌筑施工片石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑：分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不大于120cm，分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。
各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块连成一体。
定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
浆砌石基础施工方案
浆砌石基础施工方案1. 引言浆砌石基础是建筑工程中常用的基础形式之一，特点是施工简单、成本较低、施工速度快。
本文将介绍浆砌石基础施工的步骤、施工要点和注意事项。
2. 施工步骤浆砌石基础施工主要分为以下步骤：2.1 确定基础尺寸与布置根据工程设计要求和土壤条件，确定基础的尺寸和布置。
在选择合适的石料时，应注重石料的强度和承载力，以确保基础的稳定性和耐久性。
2.2 地面处理清理基础施工区域，并对地面进行必要的处理，如平整、压实等。
确保施工区域的平整度和土壤的密实度，以保证基础的承载能力。
2.3 砌筑基础墙体在基础区域砌筑基础墙体，采用干砌法或湿砌法均可。
砌筑时应注意墙体的垂直度和水平度，以保证基础的稳定性和平整度。
2.4 浆砌在基础墙体上进行浆砌，即将石料用浆料粘结在一起。
浆料的配比应合理，以确保浆砌的强度和粘结性。
石料的选择应均匀分布，将浆料抹在石料上，并用锤子轻轻敲打，使其贴合密实。
2.5 二次浆砌在第一次浆砌完成后，进行二次浆砌。
此次浆砌的目的是填补石缝和增强基础的稳定性。
浆砌时，应注意不要过量使用浆料，以免造成浆砌面的不均匀和浆料的浪费。
3. 施工要点和注意事项在浆砌石基础施工过程中，需要注意以下要点和事项：3.1 石料选择选择强度合适的石料，以确保基础的承载能力。
同时还要注意石料的形状和表面的平整度，以便浆料能够充分粘结和贴合。
3.2 浆料配比浆料的配比应根据工程设计要求确定，以确保浆砌的强度和粘结性。
通常情况下，水泥、砂浆和适量的添加剂可用于制作浆料。
3.3 基础墙体的垂直度和水平度砌筑基础墙体时，要注意墙体的垂直度和水平度。
使用水平仪进行测量，并及时进行调整，以保证基础的稳定性和平整度。
3.4 浆砌的质量控制浆砌时要注意浆料的使用量控制，不要过量使用浆料，以免造成浆砌面的不均匀和浆料的浪费。
同时还要注意石料的密实性和粘结性，确保浆砌的质量。
3.5 施工现场的安全在施工过程中，要注意施工现场的安全。
7 砌体工程及浆砌石基础施工工艺
7 砌体工程及浆砌石基础施工工艺7.1 适用范围本工艺适用于一般地质条件下桥梁砌筑墩身、台身及其附属工程的施工。
有特殊要求的砌石及混凝土砌块工程应按相关规定执行。
7.2 施工准备7.2.1 材料要求1 砌体所用水泥、砂、外加剂、水等应符合混凝土中的质量标准。
2 砂浆用砂砂浆中用砂宜釆用中砂或粗砂。
砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜超过5 mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过2.5mm。
砂的含泥量，当砂浆强度等级不小于M5 时，应不得大于5%；小于M5时应不得大于7%。
3 石料石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、耐风化、无裂纹。
（1）石料强度为（50±0.5)mm的立方体或直径与髙均为（50±0.5) mm的圆柱体试件取6个含水饱和抗压强度的算术平均值；若6个试件中有2个与其他4个试件抗压强度的算术平均值相差3倍以上时，应取抗压强度相近的4个试件的算术平均值作为抗压强度的测定值（MPa)。
（2）在潮湿和浸水地区主体工程的石料软化系数，不应小于0.8。
对于一月份平均气温低于-10℃的地区，除干早地区的不受冰冻部位，所用石料和混凝土材料，应满足表 7.2.1所列抗冻性指标时，方可使用。
表7.2.1 石料及混凝土材料抗冻性指标（1）片石：形状不受限制，但卵形及薄片石不得使用，石块的最小边长及中部厚度不应小于15cm，每块质量宜在20 ～30kg左右。
用做外露面的片石应选表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
（2）块石：形体大致方正，其厚度不宜小于20mm，宽度不小于其厚度，长度不小于厚度的1.5倍，顶面及底面应平整。
用作镶面时，外露面应稍加修凿，打去锋棱凸角，非外露面可不修凿，但应略小于外露面。
（3）粗料石：形状为规则的六面体，表面凸凹深度要求不大于20㎜，厚度和宽度均不得小于200mm,长度应为厚度的2.5～4.0倍。
加工镶面粗料石时，丁石长度应比相邻顺石宽度大150mm，修凿面每100mm 长应有鉴路约4～5道，侧面的修凿面应与外露面垂直，正面凹陷深度不应超过15mm,（4）板石：形状为规则的六面体，厚度及宽度均应大于200mm，长度应超过厚度的3倍。
浆砌片石施工方案09732
浆砌片石施工方案09732一、施工准备1.确定施工区域：根据客户要求及设计图纸确定施工区域，并进行必要的标注。
2.施工材料准备：准备好所需的片石材料，包括各种规格的石块、胶浆、固化剂等。
3.施工工具准备：准备好施工所需的工具，包括锤子、钳子、铲子、批刀、水平仪、测量工具等。
二、施工步骤1.清理施工区域：清理施工区域的杂物和碎石，保证施工平整干净的基底。
2.修整基底：将施工基底进行修整，确保其水平牢固。
如有凹凸不平的地方，可使用水泥砂浆填充并进行压实。
3.进行石块的排放：将石块按照设计图纸的要求，按照规定的排列方式进行排放，确保石块的大小、形状和颜色均匀分布。
4.固定石块：使用固化剂将石块进行固定，采用刷涂的方式进行。
在刷涂前，需将石块表面清洁干净，以免影响固化效果。
5.进行石块间缝隙的填充：在石块固定完成后，进行石块间缝隙的填充，使用特制的胶浆进行填充。
在填充过程中，需保证石缝充填饱满，避免出现空洞和裂缝。
6.清理施工现场：施工完成后，对施工现场进行清理，清除多余的胶浆和碎石，保持施工区域的整洁。
三、质量控制1.片石选材：在施工前，对片石进行严格的选材，保证石块的质量和外观符合设计要求。
2.施工基底修整：在施工前，对基底进行仔细修整，确保其水平牢固，不得有明显的凹凸和倾斜。
3.石块排放准确：按照设计要求和规格，准确排放石块，确保大小、形状和颜色的均匀分布。
4.固定石块可靠：使用固化剂固定石块时，注意均匀涂刷，确保石块与基底之间的牢固性。
5.石缝充填饱满：在填充石缝时，注意胶浆的质量和充填的饱满程度，避免出现空洞和裂缝。
6.施工过程监控：施工过程中，需对施工质量进行监控，发现问题及时进行处理，确保施工质量。
四、安全措施1.建立施工现场警示标识，明确禁止非施工人员进入施工区域。
2.施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋等个人防护用品。
3.施工现场面积较大时，设置临时防护栏杆或围挡，防止人员误入施工区域。
浆砌片石施工方案09732
驳岸浆砌护坡、挡墙施工方案一、施工概况太极湖库周路沿山而建，中部为湖区,路基靠湖侧驳岸边坡砌筑厚50cm的MU30M10浆砌护坡。
驳岸护坡K2+020~+300、K7+440~+660地段，为保证湖底宽度，此段设置两级挡墙，下部挡墙高4m，原地面以下高1.5m，露出地面部分高2。
5m；其余地段护坡设浆砌基础，基础高1.5m，基础顶面与原地面平。
二、施工准备1。
施工机械、人员配置为创优质工程，确保工期，针对本合同段防护工程分布情况，并根据以往施工经验，决定加大人力、设备、资金投放，多作业队,同时展开方式施工。
全部防护工程安排4个施工队,主要施工人员及机械设备如下.1）人员安排2）机械设备准备主要机械设备表：2。
边坡修整路基靠湖侧驳岸线按驳岸逐桩坐标呈线型变化，坡比1：1.75，为保证浆砌护坡的施工质量，浆砌护坡施工前,要求按下列要求对靠湖侧路基边坡进行修整。
（1）边坡坡度不陡于设计值.（2）直线地段边坡坡面在一个平面内.（3)曲线段边坡坡面与设计要求的曲线线形一致,圆顺过渡,不能有突变。
（4）边坡上及坡脚处不能堆积、遗留土石及杂物。
(5）边坡坡面要求夯实。
三、施工方案1。
驳岸护坡及挡墙尺寸1)驳岸护坡一般地段，护坡及基础均采用M10砂浆、MU30片石；基础高1。
5m，底宽1.0m，靠护坡侧内边按1：0。
3坡度倾斜加宽,顶面与原地面平；驳岸护坡垂直厚度50cm，坡比1：1。
75,护坡与基础连接处护坡与基础顶面平（详见施工图)。
2）驳岸护坡K2+020～+300、K7+440～+660地段，为保证湖底宽度,此段设置两级挡墙，护坡及挡墙均采用M10砂浆、MU30片石;挡墙高4。
0m，原地面线下深度1。
5m,底宽2。
825m，向内侧按1:10的坡度倾斜，挡墙外侧按1：0。
2的坡度向内收,挡墙内侧垂直向上1。
327m后水平回收0.5m，然后按1：0。
3的坡比向外倾斜到挡墙顶；驳岸护坡垂直厚度50cm，坡比1：1.75,护坡与挡墙连接处护坡与基础顶面平（详见施工图）。
浆砌片石施工方案
浆砌石施工方案一、工程概况湖锦花园挡土墙工程八标段（21＃、22＃、24＃挡土墙）工程位于夷陵区长江市场内，21＃长118.98米、22＃长96.51米、24＃长70.36米，墙体采用7.5号砂浆砌筑片石，7.5号砂浆勾缝；墙背填土采用透水性良好的砂性土类回填。
沉降缝、神缩缝均为2㎝宽，内外顶三侧均填以15㎝沥青絮；泄水孔为10×10㎝方孔，间距为250㎝，沿墙前地面以上设置的一排泄水孔位于地面线上30㎝处，当设置二排泄水孔时，上排泄水孔距墙300㎝。
当地基承载力达不到要求时，应采取加固措施。
二、石料材料要求石料必须选用新鲜、坚硬的岩石，石料强度标号不小于MU30。
块石平均粒径0.3m，块石重量35Kg左右，长边大于0.3m的石块应占75％以上，不允许使用薄片状石料：条石要求外形方正，成六面体，厚度20~30cm。
宽度为厚度的1~1. 5倍，长度为厚度的2.5~4倍，表面凹陷深度不大于2cm。
三、施工方法1、砌石前应检查基面开挖断面尺寸、高程是否符合设计要求，报经现场监理工程师验收。
2、砌筑砂浆采用250L移动式搅拌机拌料，砂浆强度等级为M7.5,严格按经监理工程师批准的配合比执行。
每个工作面设一台搅拌机就近布置在作业区附近的滩上，所需砂、水泥直接转运到位。
3、砌筑用砂浆人工挑运或用斗车运至作业面，石料由人工抬至作业面，人工铺砂浆、砌筑。
4、浆砌块石体必须采用铺筑法砌筑。
砌筑前，应将石块表面泥土清洗干净砌筑工艺要求：平（砌筑层面大体平整）、稳（块石大面向下，安放稳实）、紧（石块间必须靠紧）、满（石缝要求以砂浆填满捣实，不留空隙）：砌石时，基础应敷设50~80mm砂浆垫层，第一层宜选用较大块石，分层砌筑，每层厚约250~300mm。
5、基座按设计断面开挖完成后，根据浆砌块石要求砌筑，基座砌体砂浆达到50％以上设计强度后才能进行整坡和垫层铺设，并应及时进行砌体养护。
6、砌筑若因故停顿，砂浆超过初凝时间，应待砂桨强度达到2.5MPa后才能继续施工，在继续施工砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除。
浆砌片石基层施工方案
浆砌片石基层施工方案一、施工前的准备工作1.组织施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全措施和防护措施得到有效执行。
2.调查地基情况，包括地下水位、土质、地基承载力等，并编制相应的报告。
3.确定施工图纸和说明，并进行合理的定位和测量，确保施工的精度和准确性。
4.采购所需材料，并对其进行质量检查和验收。
二、基层处理1.根据地基情况，采取相应的基层处理措施。
如地下水位较高，需要进行排水；地基承载力较低，需要进行加固处理；地基土质不良，需要进行挖填处理等。
2.进行基层的清理和修剪工作，确保基层平整、洁净，并清除杂物和杂草等。
三、基础施工1.根据设计要求，在基层上进行基础的施工。
一般采用混凝土基础，可根据实际情况选择适当的混凝土配比和施工方法。
2.进行基础的浇筑和养护工作。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的均匀性和浇筑质量，保证基础的强度和稳定性。
施工完成后，进行适当的养护，确保基础达到设计要求。
四、浆砌片石施工1.制作浆砌片石的模具，并进行质量检查和验收。
2.在基础上进行浆砌片石的摆放和固定。
根据设计要求和施工图纸，按照预定的布局和间距将浆砌片石进行摆放，并通过锚固件和胶水等方式进行固定。
3.进行浆砌片石的浆砌施工。
将浆砌材料按照设计混合比进行配制，并进行浆砌施工。
施工过程中，要注意控制浆砌的均匀性和质量，保证浆砌片石的牢固性和美观性。
4.进行浆砌片石的修整和打磨。
在浆砌施工完成后，进行修整和打磨工作，使浆砌片石的表面光滑、平整，并达到设计要求的外观效果。
五、验收和保养1.对施工完成的浆砌片石进行验收。
验收内容包括浆砌片石的固定性、牢固性、外观效果等，以及与设计要求的一致性。
2.进行浆砌片石的保养工作。
保养期间，要注意定期清洁和检查，及时修复和处理出现的损坏或问题，保持浆砌片石的良好状态。
以上是浆砌片石基层施工方案的一般步骤和措施。
具体的施工方案还需根据实际情况进行调整和优化。
在施工过程中，要注意施工质量的控制和施工安全的保障，确保施工过程的顺利进行和预期效果的实现。
浆砌片石施工方案27421
浆砌片石施工方案27421以下是浆砌片石施工方案，总字数约为1200字。
一、施工概述浆砌片石是一种常用的建筑装饰材料，常用于墙体、地面和景观等方面的装饰。
本方案旨在介绍浆砌片石的施工工艺和注意事项，确保施工质量。
二、施工工艺1.材料准备：（1）浆砌片石：选择优质的天然石材，进行加工和切割，要求尺寸精确、无裂纹和缺陷；（2）浆料：选择质量可靠的腻子浆料，确保其粘接性能和耐候性；（3）基层处理材料：根据施工现场的具体情况选择适合的基层处理材料，如水泥砂浆、砂浆等；（4）施工工具：包括切割机、拍打机、清洗机、辅助工具等。
2.基层处理：（1）调整基层：根据实际情况，通过刮灰、批灰等方式将基层调整平整，去除杂物和浮灰；（2）处理基层：根据不同的基层要求，采取不同的处理方式，如墙体基层要求砂浆粉刷，地面要求找平。
3.片石安装：（1）浆砌片石的选择和调整：根据设计要求，选择合适的片石进行装配，注意石材的颜色和纹理搭配；（2）石材切割：使用切割机将石材按照设计要求进行切割，确保尺寸精确；（3）浆料涂抹：将浆料均匀地涂抹在基层上，要求厚度均匀且不超过3mm；（4）片石安装：将切割好的片石按照设计方案进行粘贴，注意保持砖与砖的间距一致，并尽量避免使用铺垫；（5）批灰：在片石与片石之间填充浆料，使表面平整，注意不要使浆料溢出石缝；（6）块石安装：当需要安装块石时，要注意块石的排列和搭配，保证整体效果的和谐；（7）压实和清洗：用拍打机对石材进行压实，确保石材与基层的粘结牢固。
清洗机对施工完成的面板进行清洁。
三、施工注意事项1.基层处理要彻底，确保平整、结实和无杂物；2.石材选择要准确，注意颜色和纹理的搭配；3.石材切割要精确，确保尺寸合适；4.浆料涂抹要均匀，确保厚度一致；5.片石安装要合理，保持间距一致；6.批灰要注意不使浆料溢出石缝；7.块石的安装要注意排列和搭配的和谐性；8.石材压实时要用力均匀，保证石材与基层的粘接牢固；9.施工完成后要及时清洁面板，保持施工效果的整洁。
m7.5浆砌片石施工方案
M7.5浆砌片石施工方案1. 引言本文档旨在提供M7.5浆砌片石施工方案的详细说明，以确保工程施工的高质量和安全性。
M7.5浆砌片石是一种常用于道路、桥梁等工程的砌体材料，具有良好的抗压强度和耐久性。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工地点•了解施工要求和规范•获得施工许可和相关手续•调查地面情况和环境条件•采购所需的材料和工具3. 施工工序3.1 材料准备•购买足够数量的M7.5浆砌片石和砂浆•对所购材料进行检查，确保质量符合要求3.2 施工布置在施工现场进行施工布置，包括搭建工棚、设置施工标志和安全警示牌等。
3.3 砌筑前准备•清理施工区域，确保无杂物和障碍物•检查基础的平整度和坚固度3.4 砌筑施工根据设计图纸和施工要求，进行砌筑施工，具体步骤如下：1.涂抹粘结剂：在基础上涂抹一层粘结剂，以增加砖块与基础的附着力。
2.砌砖：将浆砌片石放置在涂抹粘结剂的基础上，按照设计要求进行砌砖。
注意保持砖块的水平和垂直度。
3.砌缝：在砌砖过程中，使用砂浆填充砖块之间的缝隙，并使用刮刀将砂浆表面修平。
4.定位：在砌砖过程中，根据需要设置定位器和锚固件，以增加结构的稳定性和安全性。
5.抹面：在完成砌砖后，使用刷子或喷枪将砂浆抹平，以保证表面的平整度和美观度。
3.5 后期工作•做好施工区的清理工作，确保施工现场的整洁和安全•进行工程验收和质量检查，确保工程符合设计要求和规范4. 注意事项在施工过程中需要注意以下事项：•严格按照设计要求和施工规范进行施工•注意个人安全，佩戴必要的安全装备和用具•检查材料质量，确保符合要求•定期进行质量检查，及时发现和解决问题•注意施工现场的整洁和安全5. 总结本文档概述了M7.5浆砌片石施工方案，提供了施工前、施工中和施工后的详细工序和注意事项。
该方案将帮助施工人员确保施工质量和安全性，为道路、桥梁等工程提供稳定和耐久的砌体结构。
在施工过程中，需要严格遵守设计要求和施工规范，以确保工程的成功完成。
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浆砌片石扩大基础施工方案
一、工程概况：
本合同段K31+231.17中桥M10浆砌片石扩大基础有12座。
二、施工进度计划控制
建议开工日期：2006年8月6日。
计划完工日期：2006年8月31日。
三、施工方案：
浆砌片石扩大基础的主要施工工序如下：
施工放样→基坑开挖→基坑清理→地基承载力试验→第一层基础测量放样→砌筑片石→洒水养护→第二层基础测量放样→砌筑片石→洒水养护→基坑回填。
1、按设计放出基坑位置、尺寸。
2、开挖基坑至设计深度，坑壁边坡符合规范要求，以边坡稳定为原则，坑底尺寸要留够施工工作面。
基坑开挖采用挖掘机开挖，开挖时基底留20cm，然后采取人工进行挖除。
挖至基底设计标高后，基底找平。
如有积水，采用四周设排水沟，利用潜水泵抽水。
3、基底检验：基底承载力不小于250Kpa，若容许承载力不能满足设计要求，则应进行基底处理，以达到设计容许承载力。
4、砌筑基础，砌筑应自外缘开始，砌好外圈后再填砌腹部。
5、第一层砌筑的石块应尽可能挑选大块的，并以宽面为底平放铺砌，且轮流丁放或顺放，用小石块填塞空隙，灌以砂浆，然后再开始一层层平砌。
6、左右幅基础之间有一道沉降缝，缝宽2厘米，用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料填塞。
7、扩大基础的检查验收：混凝土凝固后进行扩大基础断面尺寸、轴线偏位、
顶面高程的项目的检查验收，合格后报请监理工程师检查验收。
8、扩大基础经验收合格后进行基坑回填。
回填时先清除坑内垃圾，松铺30cm，采用蛤蟆夯分层夯实，回填至基础顶面为止。
浆砌片石扩大基础检查项目及标准
四、本项工程组织机构
结合现场的实际情况，为能保质保量按期完成，依据工程需要成立了以工程技术质量管理为核心，各职能部门为主体的施工组织管理机构，实行分组施工，统一指挥管理的模式。
施工安排：
1、施工机械、机具：滚筒拌和机1台，潜水泵3台。
2、人员：施工管理、技术人员4人；现有民工20余人，民工服从管理人员和施工队长的安排，由技术负责人和施工队长对所有参加施工的民工进行技术交底，确保工程的质量。
3、材料方面，现已进场砂40m3,水泥10T。
满足前期开工的要求，材料进场遵循随用随进的原则，保证施工的顺利进行。
4、测量方面，导线点复测结果已得到批复，导线加密点也已得到批复，各扩基坐标经验算无误且已经监理复核。
五、雨季施工措施
1) 基础施工应尽量避免在雨天施工。
若须施工时，要注意基坑周边和基坑内的排水，注意边坡稳定。
并准备足够的防雨用油布、塑料布等，避免砌体被雨淋。
2) 对堆料场应挖设排水沟，作好排水工作。
3) 注意做好受潮后易变质材料（如水泥、钢材）的覆盖保管工作。
4) 制定雨季施工应急预案，加强收听天气预报，注意防汛。
5) 加强施工便道的维护，以保证车辆通行。
做好材料的储备，尤其是驻地偏远的施工队要备足生活物资和油料，以应付因便道毁坏带来的种种困难。
六、质量保证措施
从工程一开始就做好质量策划，建立质量岗位责任制，从管理、实施和检验三个层次把关，把工程质量目标层层分解到各部门，在人员、设备、材料、工艺、环境五个方面采取一整套切实可行的措施，加强过程控制。
确保优质工程。
1)人员保证：选派专业理论强有丰富高速公路施工经验的技术骨干，充实各关键技术岗位。
2)技术保证：认真会审图纸，吃透设计意图，进行深入的踏勘和调查，制定切实可行的施工方案，按图施工；进行层层技术交底；认真执行技术规范，推广新技术、新工艺、新材料；做好施工记录，严格遵守监理程序。
3)材料保证：原材料进场必须具有合格证，并经试验室抽样，检验合格后方可使用。
4)设备保证：确保机械设备的完好和使用率，定期维修、保养，满足施工要求。
建立设计文件会审制度：由总工主持，工程部、质检部、各施工处所有有关人员参加，进行设计文件会审，明确设计意图和工程质量要求，做好会审记录，发现设计问题及时上报，对返回的设计问题的答复和设计变更应立即由工程部组织人员进行学习、贯彻并存档。
建立层层技术交底制度: 总工向各施工处进行技术交底，施工处再向各班组、工人进行分类技术交底，使各工种工人明确职责和技术要求，把好质量关。
七、安全保证措施
成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，各部室负责人、施工处处长为组员的安全领导小组，项目部设置专职安全员，各职能部门和各专业班组均设置兼职安全员，全面负责施工安全管理工作。
确立明确的安全目标：坚持“安全第一，预防为主，教育开路，制度确保”的方针，坚决杜绝人为重大事故。
施工前及施工中进行安全生产教育，树立“安全生产”，“质量第一”的思想，经常检查执行情况。
（1）施工人员进入施工现场必须戴安全帽，施工现场埋设安全警示牌。
（2）电源刀闸安装漏电保护器，禁止非电工人员操作电器。
（3）特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
（4）定期进行安全生产检查，发现严重事故隐患，立即制止，及时汇报，组织整改，督促检查安全操作规程的实施。
（5）落实安全施工岗位责任制，从安全领导小组各成员到各个岗位的兼职安全员都要明确责任，做到责任明晰，分工明确。
八、环保措施
（1）成立环保领导小组，配备一定量的环保设备和专业技术人员，共同做好环保工作。
（2）防止和减轻水流、大气污染措施。
a、严格执行《中华人民共和国空气质量标准》，保证施工区域空气符合空气质量标准；
b、施工废水、生活污水不排入农田、耕地、饮用水源和灌溉渠道；
c、禁止对征地以外环境进行破坏，特别是对动物、植物的损害。