炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度讲解学习
炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度(三篇)
炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度是指为了确保炼钢厂的安全生产,预防和控制事故隐患,从而保障员工的生命财产安全,制定的一套规范和程序。
一、责任与管理制度:1.明确安全生产责任人的职责和权力,安全生产责任制要落实到每个岗位和个人。
2.建立健全炼钢厂安全管理组织体系,明确各级领导的责任和职责。
二、事故隐患排查制度:1.定期组织对炼钢厂内的各个环节进行事故隐患排查,及时发现和整改隐患。
2.制定具体的排查项目和标准,包括设备设施、生产工艺、作业操作等方面。
3.建立事故隐患排查记录,确保排查结果准确、完整、可追溯。
三、隐患整改制度:1.对发现的事故隐患要进行及时整改,并建立整改追踪记录。
2.对于重大隐患要立即停产整改,确保安全风险得到控制。
3.整改完成后,进行验证,并由专业人员进行复核,确保整改措施的有效性。
四、隐患警示教育制度:1.定期组织安全培训和警示教育,提高员工安全意识和自我防护能力。
2.组织隐患案例分享和经验交流,引导员工从他人的事故中吸取教训。
3.建立隐患排查奖惩制度,对于发现、报告和整改隐患有突出表现的员工进行奖励。
五、事故应急处理制度:1.建立健全事故应急预案,明确各个岗位的应急职责和行动程序。
2.组织定期的应急演练和模拟演练,提高应急处理的能力和效率。
3.建立事故报告和事故调查制度,及时掌握事故信息并进行责任追究。
六、监督检查制度:1.建立监督检查机制,对炼钢厂的安全生产情况进行监督和检查。
2.加强对承包商和外来单位的安全监管,确保各方安全合规。
3.对违反安全生产制度的行为,要及时进行处理和纠正。
总之,炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度是炼钢厂安全管理的重要组成部分,通过健全的制度和规范,可以有效预防和控制事故隐患,确保炼钢厂的安全生产。
炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度(二)是指针对炼钢厂安全生产事故隐患,制定一系列的排查、治理和管理措施,确保炼钢厂的安全生产工作得到有效的管理和控制。
冶金事故隐患排查整改制度
冶金事故隐患排查整改制度1. 背景随着社会经济的发展,冶金工业成为国民经济重要支柱之一。
但是,冶金工艺复杂、设备庞大,安全风险高,发生事故的可能性较大。
为确保冶金企业的生产安全,加强隐患排查,特制定该制度,确保制度的有效运行。
2. 目的该制度的目的是为了保障冶金企业生产安全,降低事故发生的概率,预防事故的发生,建立和完善企业隐患排查整改制度,涵盖流程、内容、责任等方面。
3. 适用范围该制度适用于所有冶金企业及其所辖部门,包括生产、协助生产、维护及保障等部门。
4. 职责分工•企业主要负责人要高度重视隐患排查整改工作,并向全体员工宣传相关政策法规和隐患排查整改的重要性。
•部门主要负责人要制定隐患排查整改计划,并组织实施。
•员工要认真执行隐患排查整改计划,发现隐患及时上报。
5. 流程5.1 隐患排查•第一阶段:全面调查排查企业按照安全生产标准要求,通过专家评估、检查、自查、抽查等多种方式对企业现场进行隐患排查,发现隐患问题后进行整理并上报。
•第二阶段:分析评估企业对整理出的隐患问题进行分类,并进行初步的风险评估,将隐患问题分为高、中、低级别,根据级别进行重点处理。
5.2 整改措施针对排查出的隐患问题,制定整改措施,并明确责任人和整改截止时间。
按计划整改,并进行跟踪反馈,确保整改措施到位。
5.3 核查验收•第一阶段:部门验收整改措施落实后,由部门负责人负责验收,确认整改效果,并向企业主要负责人汇报整改情况。
•第二阶段:企业验收整个企业主要负责人组织相关人员进行全面验收,确保整改措施到位,并定期进行跟踪。
6. 注意事项为实现安全生产、隐患排查整改工作的目标,企业应当注意以下问题:•严格按照制度执行,确保整个过程的规范性和严谨性。
•责任明确,部门负责人和员工要确保自身职责到位,避免职责上的推诿。
•随时关注隐患排查整改工作的进展,及时发现和解决问题。
•定期开展隐患排查整改工作培训,提高员工意识和技能水平。
7.本制度从制定隐患排查整改的流程、内容、责任等方面进行了明确,通过对各个环节的详细规定,增强了隐患排查整改的规范性和科学性,为确保冶金企业的安全生产提供了有效的制度保障。
炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度范文
炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度范文1. 引言安全生产是保障企业生产经营正常运行的基础,而隐患排查治理制度是实现安全生产的重要保障措施之一。
作为一家炼钢厂,我们深知安全生产对企业发展的重要性,因此我们制定了一套完善的隐患排查治理制度,以确保员工和设施的安全。
本文将介绍我们炼钢厂的隐患排查治理制度范文。
2. 隐患排查治理的基本原则(1)预防为主:通过加强隐患排查,提前发现和消除安全隐患,预防事故的发生。
(2)综合治理:将隐患排查治理工作与企业的日常管理紧密结合,形成有效的协同机制。
(3)全员参与:隐患排查治理是全体员工的责任和义务,要求各部门、各岗位积极参与其中。
(4)科学管理:通过采用科学的方法和管理手段,提高隐患排查治理的效率和质量。
3. 隐患排查治理的流程(1)隐患排查计划制定:每年初制定隐患排查计划,明确隐患排查的时间、范围、方式和责任人员。
(2)隐患排查实施:按照计划组织隐患排查工作,包括对设备、设施、作业流程等方面进行全面检查。
(3)隐患整改措施制定:针对发现的隐患,制定相应的整改措施,并按时完成整改工作。
(4)隐患排查结果报告:将隐患排查结果以报告的形式上报给相关部门,以便后续跟踪和监督整改情况。
4. 隐患排查治理的具体要求(1)设备设施的安全-严格执行设备操作规程,确保设备的正常运行。
-定期对设备进行维护和检修,确保设备的安全可靠。
-设立完善的设备巡检制度,及时发现并消除设备存在的安全隐患。
(2)作业操作的安全-建立作业操作规范,确保员工按照规范进行操作。
-加强员工的安全培训,提高其安全意识和操作技能。
-建立安全生产记录,记录作业过程和存在的安全隐患,以便后续排查和治理。
(3)防火和防爆安全-建立防火和防爆设施,确保厂区内外的安全。
-定期组织防火和防爆演练,提高员工的应急处理能力。
-严禁在厂区内进行违规的火源操作,确保火源的安全管理。
(4)职业健康和环境保护-建立健全的职业健康和环境保护制度,确保员工和环境的健康与安全。
2024年炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度(三篇)
2024年炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度第一章总则第一条为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制,强化安全生产主体责任,加强事故隐患监督管理,防止和减少事故,保障人民群众生命财产安全,根据安全生产法等法律、行政法规和《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006-____)要求,制定本制度。
第二条炼钢厂各生产单位对安全生产事故隐患排查治理和职能管理科室实施监管,适用本制度。
第三条本制度所称安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。
一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。
重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
本制度所称“三定四不推”中“三定”是:定整改措施、定完成时间、定整改负责人;“四不推”是:查出的问题岗位能整改的不推到班组;班组能整改的不推到车间;车间能整改的不推到厂;厂里能整改的不推到公司。
本制度所称“五到位”是:整改责任、措施、资金、时限、预案的五到位。
第四条生产车间应当依据本制度建立健全本车间事故隐患排查治理规定。
生产车间主要负责人对本车间事故隐患排查治理工作全面负责。
第五条安委会按照职责对各生产车间排查治理事故隐患工作依法实施综合监督管理;职能管理科室在各自职责范围内对生产经营单位排查治理事故隐患工作依法实施监督管理。
第六条厂属各单位和个人发现事故隐患,均应立即向安委会办公室或上级管理单位报告(报告形式见附件1)。
安委会办公室接到事故隐患报告后,应当按照职责分工立即组织核实并予以查处;发现所报告事故隐患应当由生产车间或其它职能管理科室处理的,应当立即移送有关单位并记录备查。
炼钢厂工艺安全隐患排查(3篇)
第1篇摘要:炼钢厂作为我国工业生产的重要环节,其工艺过程涉及高温、高压、易燃易爆等危险因素,存在一定的安全隐患。
为了确保炼钢厂的生产安全,预防和减少事故发生,本文将对炼钢厂工艺安全隐患进行排查,并提出相应的整改措施。
一、引言炼钢厂在生产过程中,由于工艺复杂、设备繁多、操作人员众多,存在着诸多安全隐患。
这些安全隐患不仅威胁着操作人员的生命安全,还可能引发环境污染、设备损坏等严重后果。
因此,对炼钢厂工艺安全隐患进行排查,及时发现并消除安全隐患,是确保炼钢厂安全生产的重要举措。
二、炼钢厂工艺安全隐患排查的主要内容1. 设备设施安全隐患排查(1)设备老化、损坏炼钢厂的生产设备在使用过程中,由于长时间运行、维护保养不到位等原因,容易出现老化、损坏现象。
这可能导致设备故障,引发安全事故。
(2)设备布局不合理部分炼钢厂设备布局不合理,如通道狭窄、设备间距过小等,容易造成人员拥堵、操作不便,增加安全隐患。
(3)设备防护设施不完善部分炼钢厂设备防护设施不完善,如防护罩、防护栏等缺失或损坏,可能导致人员误操作、设备故障等。
2. 人员操作安全隐患排查(1)操作人员技能水平不足部分炼钢厂操作人员技能水平不足,无法熟练掌握操作规程,容易引发操作失误,导致安全事故。
(2)操作人员违规操作部分操作人员由于疏忽大意或故意违规操作,可能导致设备故障、环境污染等。
(3)安全意识淡薄部分操作人员安全意识淡薄,不重视安全操作规程,容易引发安全事故。
3. 环境安全隐患排查(1)高温、高压环境炼钢厂生产过程中,高温、高压环境较多,容易引发人员中暑、烫伤等安全事故。
(2)易燃易爆物质炼钢厂生产过程中,存在易燃易爆物质,如煤气、煤焦油等,一旦泄漏,可能引发火灾、爆炸等安全事故。
(3)噪声、振动污染炼钢厂生产过程中,设备运行会产生较大噪声、振动,容易引发听力损伤、振动病等职业病。
三、炼钢厂工艺安全隐患整改措施1. 设备设施安全隐患整改措施(1)加强设备维护保养建立健全设备维护保养制度,确保设备正常运行,降低设备故障率。
炼钢厂安全隐患排查制度
第一章总则第一条为加强炼钢厂安全管理,预防安全事故发生,保障员工生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等法律法规,结合炼钢厂实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于炼钢厂所有区域、所有设备、所有岗位的安全隐患排查工作。
第三条炼钢厂安全隐患排查工作应遵循“预防为主、防治结合、综合治理”的原则,实行全员参与、全面覆盖、全程监控。
第二章组织机构及职责第四条成立炼钢厂安全隐患排查工作领导小组,负责组织、协调、指导安全隐患排查工作。
第五条炼钢厂安全隐患排查工作领导小组职责:(一)制定安全隐患排查工作计划,明确排查范围、内容、方法和要求;(二)组织相关部门和岗位人员开展安全隐患排查工作;(三)对排查出的安全隐患进行分类、评估和整改;(四)定期召开安全隐患排查工作总结会议,分析总结排查情况,提出改进措施;(五)对违反安全生产法律法规的行为进行查处。
第六条设立安全隐患排查办公室,负责安全隐患排查工作的具体实施。
第七条炼钢厂安全隐患排查办公室职责:(一)负责制定安全隐患排查工作实施方案;(二)组织、协调、监督各部门开展安全隐患排查工作;(三)对排查出的安全隐患进行登记、跟踪、督促整改;(四)定期向炼钢厂安全隐患排查工作领导小组汇报排查情况;(五)对隐患整改情况进行验收,确保整改到位。
第三章排查范围及内容第八条炼钢厂安全隐患排查范围包括:(一)生产工艺环节;(二)设备设施;(三)作业环境;(四)人员操作;(五)安全管理制度及执行情况。
第九条炼钢厂安全隐患排查内容:(一)生产工艺环节:检查生产工艺流程是否符合安全规范,是否存在潜在危险因素;(二)设备设施:检查设备设施是否完好,是否存在老化、损坏、漏油、泄漏等安全隐患;(三)作业环境:检查作业场所是否通风、照明、防尘、防毒、防噪等设施设备是否完善;(四)人员操作:检查员工是否按照操作规程进行作业,是否存在违规操作、疲劳作业等安全隐患;(五)安全管理制度及执行情况:检查安全管理制度是否健全,是否得到有效执行。
2024年炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度
2024年炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度一、前言炼钢厂是一个高风险行业,安全生产措施必不可少。
为了确保炼钢厂的安全生产,我们制定了这个《2024年炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度》。
二、目的和意义本制度的目的是为了发现和排除炼钢厂安全生产中存在的隐患,保障员工的生命安全和财产安全。
同时,制度的实施还可以提高炼钢厂的生产效率和经济效益,增强企业的竞争力。
三、工作原则1.全员参与:安全生产事故隐患的排查治理工作应该由全体员工来参与。
2.科学管理:排查治理工作应该遵循科学管理的原则,确保工作的高效和准确。
3.及时性:对于发现的安全生产隐患,应该及时报告并采取相应的措施进行处理。
4.整体推进:安全生产事故隐患的排查治理工作应该与企业的整体管理工作相结合,形成整体推进的态势。
四、制度内容1.安全生产事故隐患的排查(1)定期排查:每月对炼钢厂的安全生产情况进行一次全面排查,确保没有安全隐患。
(2)专项排查:按照国家有关部门的要求,对重点部位和重点工序进行专项排查,确保没有盲区。
(3)随时排查:对于特殊情况和突发事件,需要随时进行排查,确保及时发现并处理隐患。
2.隐患的治理(1)隐患整改方案:对于发现的隐患,应该制定详细的整改方案,并安排专人负责跟进整改工作。
(2)整改期限:对于各类隐患,应该按照不同的情况给出不同的整改期限,确保整改工作能够按时完成。
(3)整改验收:对于整改工作,应该进行验收,确保整改措施的有效性和可行性。
3.应急预案的制定和演练(1)制定应急预案:制定炼钢厂安全生产事故应急预案,明确各类事故的应对措施。
(2)定期演练:定期组织演练,提高员工的应急能力和反应速度。
(3)演练复盘:对于演练结果,进行复盘分析,总结经验教训,改进和完善应急预案。
4.员工培训和教育(1)安全教育:定期开展安全教育和培训,提高员工的安全意识和安全技能。
(2)技术培训:对于重点工序和设备的操作人员,应该进行相应的技术培训,确保操作的准确和安全。
炼钢厂安全生产检查及事故隐患排查整改制度
炼钢厂安全生产检查及事故隐患排查、整改制度1、目的为了及时掌握生产动态过程以及职工思想行为、操作环境、生产工具、设备和设施状况的变化,防止伤亡事故和职业病的发生,特制定本制度。
2、管理原则安全检查必须坚持“领导与群众相结合”和“谁主管,谁负责”的原则,必须做到有领导、有组织、有目的、有要求、有具体计划的“五有”方针,对检查出的问题做到“三定四不推”的原则。
“三定”:即定防范措施,定负责人,定整改期限。
“四不推”:即个人能解决的不推到班组,班组能解决的不推给车间,车间能解决的不推至分厂,分厂能解决的不推向公司。
3、安全检查内容包括:查思想;查管理;查行为;查动态;查隐患。
4、安全检查形式包括:综合性检查;专业性检查;季节性检查。
4.1综合性检查:分厂根据生产情况每月四次安全生产大检查,分厂主管领导及各车间有关人员参加;车间每周一次安全生产大检查;班组每日一次安全检查。
4.2专业性安全检查:根据具体情况,每年组织四次检查和不定期的检查,检查内容包括电器、压力容器、起重、厂房结构、各介质管道、防火防爆防煤气以及防尘防毒等项的专业性检查;由分厂安全生产科及机动科联合组织,有关车间相关负责人参加。
4.3季节性检查:指夏季“四防”,冬季“五防”的检查。
“四防”即:防暑降温,防触电,防雷击,防食物中毒。
“五防”即:防滑,防冻,防火灾,防煤气中毒,防交通事故。
5、具体要求5.1各级、各项检查都要填写安全检查和专业性安全检查表,并建立安全检查台帐、档案,对安全检查工作做好记录,检查内容要求认真填写,存档备案。
5.2安全检查中发现的隐患要逐步登记,并制定整改措施,限期整改,暂时不能解决的应订出计划并责成专人限期解决,对本单位无力解决的,向上级主管部门申请解决,对限期内没有解决的单位,安全生产科有权处罚。
5.4凡因无故或借故拖延,不按时整改隐患而发生事故的,必须追究责任人,严肃处理,直至追究法律责任。
5.5各车间每周一次自查自纠,除要求建档外,本单位无力解决的要及时上报。
钢铁公司安全生产事故隐患排查、治理管理制度
钢铁公司安全生产事故隐患排查、治理管理制度一、前言钢铁企业是国家重点骨干行业,也是重要的国民经济支柱之一、随着钢铁产量的不断增加,钢铁企业安全生产状态也受到了极大的关注,同时也面临着各种安全生产事故隐患的风险。
如何排查和治理企业内部的安全生产事故隐患是当前钢铁企业安全生产管理的重要课题。
本文旨在从事故隐患排查、治理和管理制度等方面入手,探讨如何加强钢铁企业安全生产管理。
二、事故隐患排查1、排查内容安全生产事故隐患排查是加强安全保障的重要措施。
排查工作应从以下几个方面进行:(1)钢铁企业的生产环节:包括生产车间、仓储库房、机组设备以及工艺流程等方面。
(2)企业人员安全:包括职工个人安全、培训教育、防护设备、应急措施等方面。
(3)企业环境安全:包括用电、排水、废气等方面。
(4)企业消防安全:包括钢铁企业园区的消防设备、消防人员等方面。
2、排查方法(1)现场排查:由专业人员,对钢铁企业的各个生产环节进行巡查,发现问题及时处理。
(2)安全检查表:制定并使用安全检查表,对企业进行全面检查。
(3)安全自查:钢铁企业应当建立企业自查机制,组织相关人员进行自查,查找目前存在的问题和隐患。
(4)安全委员会:建立钢铁企业安全委员会,定期开展安全生产检查和事故隐患排查,提出相应的改进措施。
三、事故隐患治理1、治理内容事故隐患治理包括事故隐患的整改、问题处理和绩效评价。
(1)整改措施:根据排查结果,制定相应的整改方案,严格要求企业将隐患状态改善到安全状态。
(2)问题处理:对于现有的隐患问题,要采取适当的措施,妥善解决问题,保障工人的安全。
(3)绩效评价:对于事故隐患的治理效果进行评价和总结,制定科学的治理方案,进一步提高企业投入保障生产安全。
2、治理方法(1)整改落实:制定整改措施并落实到位,例如改善设计、优化工艺、加强管理、增加安全设施、修改产品设计等,确保问题在根源上得到解决。
(2)问题处理:对于已发生的安全生产事故,钢铁企业要进行及时处理,追究责任,并进行善后处理,确保相关职工得到妥善安置和补偿。
炼铁厂安全生产检查与隐患整改制度
炼铁厂安全生产检查与隐患整改制度一、背景炼铁行业是钢铁行业的重要组成部分,也是国家重点保护的行业之一。
炼铁生产具有高温高压、有毒有害、易爆易燃等特点,安全生产形势复杂严峻。
为了保障员工的生命安全和生产设施的安全稳定运行,炼铁厂制定了安全生产检查与隐患整改制度。
二、范围本制度适用于炼铁生产领域中的所有岗位和设施,针对生产过程中可能出现的各类安全隐患进行全面排查和整改,确保生产环境的安全稳定运行,最终达到提高安全生产水平和保障员工安全的目的。
三、内容1.安全生产检查制度炼铁厂每年至少进行一次安全生产检查,并定期对设施、设备、电气设备、施工场所、办公场所和班组等进行安全检查,及时发现和整改隐患。
具体要求:•检查方式:现场检查、台账检查相结合,重点检查重大危险源、特种设备和安全管理等方面•检查人员:由厂领导、安全生产负责人及专职安全员组成专项检查组•检查内容:设备、工具、物料、人员、环境等方面可能存在的安全隐患和危害因素2.隐患排查制度隐患排查是安全生产过程中必须要严格执行的工作,它是在安全生产检查的基础上深入开展的一项工作,目的是清除安全隐患,避免事故发生。
具体要求:•隐患排查需全员参与,定期进行隐患排查•找到隐患之后,立即制定整改措施,并确保及时整改•整改前应将隐患加以标识,禁止使用或进行维修操作,确保人身安全•整改结束后,由安全员验收及时撤销隐患标识,保证设备恢复正常功能•对于超过整改期限未完成、存在危及人身安全和设备安全的隐患,要立即停止使用并提请领导处理3.隐患整改制度针对隐患排查中发现的各类安全隐患,炼铁厂应立即制定整改方案并完成整改,确保生产过程不出现安全事故。
具体做法:•整改方案及时制定,明确整改措施、实施责任人、整改时限等•对于紧急隐患,应立即进行整改,对于非紧急隐患,制定合理的整改时限并及时完成•整改过程中,确保整改符合规定要求,达到治本效果•整改结束后,要进行验收确认,并保留相关资料和信息4.安全培训制度在炼铁生产过程中,安全生产知识的宣传和培训非常重要,很大程度上影响到安全生产的实际效果。
炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度模版
炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度模版第一章总则第一条为了加强炼钢厂安全生产事故隐患排查治理工作,确保生产环境安全,保障员工生命财产安全,制定本制度。
第二条本制度适用于本炼钢厂各个生产车间、办事处、仓库等工作场所的安全生产事故隐患排查治理工作,具体责任人为各车间主管。
第三条炼钢厂应严格落实国家、地方和上级部门有关安全生产法规、法令、规范要求等,建立健全安全生产管理体系,提高全员安全意识,确保安全生产。
第四条本制度内容包括隐患排查的目的和原则、隐患排查的组织、责任和要求、隐患排查的方法和方式、隐患排查的周期和程序、隐患排查的整改、验收和记录等。
第二章隐患排查的目的和原则第五条隐患排查的目的是及时发现并消除安全生产事故隐患,确保炼钢厂安全生产。
第六条隐患排查的原则包括预防为主、综合治理、责任追究、落实到位、及时整改、持续改进等。
第三章隐患排查的组织、责任和要求第七条隐患排查工作由炼钢厂安全生产管理部门组织,各生产车间、办事处、仓库等配合工作。
第八条各生产车间应设立隐患排查小组,由车间主管担任组长,成员包括本车间的各岗位负责人、安全员、技术员等。
第九条隐患排查小组负责本车间的隐患排查工作,并将发现的隐患及时报告给安全生产管理部门。
第十条生产车间的各岗位负责人应认真履行排查责任,对本岗位可能存在的安全生产事故隐患进行全面排查,及时整改。
第四章隐患排查的方法和方式第十一条隐患排查的方法包括观察法、调查法、检测法、分析法、交流法等。
第十二条隐患排查的方式包括日常巡查、定期检查、专项排查等。
第十三条隐患排查重点包括安全设施、机械设备、电气设备、消防设施、用电设备、作业规程等。
第五章隐患排查的周期和程序第十四条隐患排查的周期为每年一次,具体时间由安全生产管理部门确定。
第十五条隐患排查的程序包括制订隐患排查计划、召开隐患排查会议、组织实施隐患排查、编制隐患排查报告等。
第六章隐患排查的整改、验收和记录第十六条发现隐患后,隐患排查小组应立即制定整改措施和整改计划,并报告给安全生产管理部门备案。
炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度模版
炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度模版一、背景和目的炼钢厂作为一种高风险行业,安全生产事故隐患排查治理工作显得尤为重要。
本制度旨在确保炼钢厂的安全生产环境,防范和减少安全事故的发生,保护员工和企业财产的安全,促进炼钢厂的可持续发展。
二、适用范围本制度适用于我厂炼钢生产过程和相关设备、工具、设施的使用,以及员工的安全行为。
所有在炼钢厂工作的人员都应严格遵守本制度的规定。
三、责任和义务1. 炼钢厂管理层应制定安全生产政策和目标,并通过培训和宣传活动提高员工对安全生产的意识和重视程度。
2. 所有员工都有责任遵守安全生产规章制度,保障自己的安全并协助他人的安全。
3. 安全和保卫部门负责组织和实施安全生产事故隐患排查治理工作,及时汇报发现的隐患问题,并跟踪整改情况。
4. 各部门负责人要切实履行安全生产管理职责,组织员工进行安全培训和教育,确保员工达到安全操作的要求。
四、安全生产事故隐患排查治理工作流程1. 隐患排查(1)由安全和保卫部门负责组织安全生产事故隐患排查工作,制定年度和季度排查计划,并明确责任人。
(2)安全和保卫部门根据排查计划,组织人员对炼钢生产过程中的各个环节进行全面排查,包括设备、工具、设施的完好性和功能,作业流程和管理制度的合理性等。
(3)对发现的隐患问题,安全和保卫部门应及时向相关部门或人员汇报,并要求制定整改措施和时间表。
2. 隐患整改(1)相关部门和人员要迅速制定整改措施和时间表,并按时进行整改。
(2)安全和保卫部门要跟踪整改情况,对整改不到位的隐患问题,及时向上级主管部门报告并提出处理建议。
(3)整改完成后,由安全和保卫部门进行验收,并做好相关记录。
3. 隐患治理(1)除了对发现的隐患进行整改外,炼钢厂还应对排查结果进行分析,找出可能导致隐患的深层次原因,并制定相应的措施进行治理。
(2)炼钢厂应加强安全意识教育和培训,提高员工对安全生产的认识和风险防范能力。
五、安全生产事故隐患排查治理的措施1. 落实安全设施和防护装备的使用,确保其完好有效。
炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度word版本
安全生产事故隐患排查治理制度第一章总则第一条为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制,强化安全生产主体责任,加强事故隐患监督管理,防止和减少事故,保障人民群众生命财产安全,根据安全生产法等法律、行政法规和《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006—2010)要求,制定本制度。
第二条炼钢厂各生产单位对安全生产事故隐患排查治理和职能管理科室实施监管,适用本制度。
第三条本制度所称安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。
一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。
重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
本制度所称“三定四不推”中“三定”是:定整改措施、定完成时间、定整改负责人;“四不推”是:查出的问题岗位能整改的不推到班组;班组能整改的不推到车间;车间能整改的不推到厂;厂里能整改的不推到公司。
本制度所称“五到位”是:整改责任、措施、资金、时限、预案的五到位。
第四条生产车间应当依据本制度建立健全本车间事故隐患排查治理规定。
生产车间主要负责人对本车间事故隐患排查治理工作全面负责。
第五条安委会按照职责对各生产车间排查治理事故隐患工作依法实施综合监督管理;职能管理科室在各自职责范围内对生产经营单位排查治理事故隐患工作依法实施监督管理。
第六条厂属各单位和个人发现事故隐患,均应立即向安委会办公室或上级管理单位报告(报告形式见附件1)。
安委会办公室接到事故隐患报告后,应当按照职责分工立即组织核实并予以查处;发现所报告事故隐患应当由生产车间或其它职能管理科室处理的,应当立即移送有关单位并记录备查。
炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度
不定期抽查
炼钢厂还应不定期进行抽查, 对重点区域、重要设备和关键 环节进行重点检查,及时发现
并消除事故隐患。
员工参与
鼓励员工参与事故隐患的排查 工作,建立员工报告制度,对 发现重大事故隐患的员工给予
奖励。
考核办法与奖惩措施
明确责任
01
炼钢厂应明确各级管理人员和员工在安全生产中的职责,制定
相应的考核标准。
《炼钢厂安全生产事故隐患 排查治理制度》
2023-10-28
目录
• 引言 • 安全事故隐患排查 • 安全事故隐患治理 • 安全事故隐患监督与考核 • 制度实施与改进
01
引言
目的和背景
本制度旨在明确炼钢厂安全生产事故隐患排查治理工作的目 的、原则、内容和方法,加强事故隐患排查治理工作,防范 事故发生,保障员工生命安全和健康,确保企业稳定发展。
当前,炼钢厂安全生产事故隐患排查治理工作面临着诸多挑 战,如企业安全管理制度不健全、员工安全意识淡薄、事故 隐患排查不彻底等。因此,制定本制度,对于规范炼钢厂安 全生产管理,提高企业安全水平具有重要意义。
适用范围
本制度适用于炼钢厂内部各车间、班组及有关职能部门, 涵盖从原料准备、冶炼、浇注、成型到成品入库等生产全 过程。
对于涉及到的其他相关方,如外来施工单位、运输单位等 ,也应当参照本制度执行,确保事故隐患排查治理工作的 全面性和有效性。
定义与术语
01
“事故隐患”是指可能导致事 故发生的物的危险状态、人的 不安全行为及管理上的缺陷。
02
“排查”是指对生产过程及安 全管理进行系统的检查,发现 和消除事故隐患的过程。
员工满意度调查
对员工进行满意度调查,了解他 们对治理措施和方案的满意度, 以及是否认为炼钢厂的安全生产 水平有所提高。
炼铁厂安全隐患排查与现场管(三篇)
炼铁厂安全隐患排查与现场管第一章:引言1.1 前言炼铁厂作为钢铁产业中重要的环节之一,在生产过程中存在着一系列的安全隐患。
为了保障员工的生命安全和工作环境的安全稳定,本文编制了一份炼铁厂安全隐患排查与现场管理范本,旨在帮助炼铁厂管理者全面了解安全隐患,并采取有效的措施予以预防和解决。
1.2 目的本范本的目的是为炼铁厂提供一份全面的安全隐患排查与现场管理指南,帮助炼铁厂管理者及工作人员了解潜在的安全威胁,并采取相应的措施消除隐患,确保生产过程中的安全稳定。
第二章:安全隐患排查2.1 安全隐患的定义安全隐患是指可能导致人员伤亡、财产损失或环境污染的潜在风险和危险因素。
2.2 安全隐患排查的目标通过对炼铁厂进行全面、系统的安全隐患排查,发现潜在的安全隐患,采取相应的措施消除隐患,提高工作场所的安全性和稳定性。
2.3 安全隐患排查的方法和步骤2.3.1 方法安全隐患排查可以采取以下几种方法:现场巡视、设备设施检查、员工访谈、文档资料审查等。
2.3.2 步骤(1)确定排查范围:确定炼铁厂所有可能存在安全隐患的区域和设备。
(2)编制排查计划:制定详细的排查计划,明确排查的时间、人员和方法。
(3)实施安全隐患排查:按照计划进行现场巡视、设备设施检查、员工访谈等,发现潜在的安全隐患,并详细记录。
(4)整理隐患清单:根据排查结果,整理出一份详细的安全隐患清单,包括隐患的具体情况、等级和处理措施。
(5)制定整改计划:对每一个安全隐患制定相应的整改计划,明确整改责任人和时间节点。
(6)整改落实:按照整改计划,逐项整改隐患,确保有效解决安全问题。
第三章:现场管理3.1 现场管理的目标现场管理的目标是保持炼铁厂工作现场的安全、整洁,确保各项安全措施有效落实,并及时发现和解决可能存在的安全隐患。
3.2 现场管理的内容3.2.1 安全培训与教育:定期组织员工进行安全教育和培训,提高员工安全意识和操作水平。
3.2.2 安全警示标识:合理设置安全警示标识,明确标识含义,提醒员工注意安全。
炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度范本
炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度范本第一章总则第一条为了加强炼钢厂安全生产事故隐患排查治理工作,确保安全生产,保护员工生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规的规定,结合本单位的实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于本炼钢厂所有从业人员。
第二章基本要求第三条炼钢厂安全生产事故隐患排查治理工作要坚持预防为主、综合治理的原则。
第四条炼钢厂安全管理要与生产经营活动相结合,实行全员、全过程、全方位的安全保障。
第五条炼钢厂应当建立健全安全生产事故隐患排查治理工作责任体系,明确任务分工,落实责任,做到层层传导、分级负责。
第六条炼钢厂应当建立健全安全生产事故隐患排查治理机制,强化隐患排查和事故治理措施,确保安全风险可控。
第三章组织领导第七条炼钢厂应当设立安全生产事故隐患排查治理领导小组,负责组织、协调、指导安全生产事故隐患排查治理工作。
第八条安全生产事故隐患排查治理领导小组由厂长担任组长,安全生产、生产经营、环境保护、人力资源等相关部门负责人任副组长,其他相关部门负责人为成员。
第九条炼钢厂应当制定安全生产事故隐患排查治理工作计划,并报安全监管部门备案。
第十条炼钢厂领导小组应当加强对安全生产事故隐患排查治理情况的定期检查和评估,及时修订和完善相关制度。
第四章责任制第十一条炼钢厂安全生产事故隐患排查治理工作应实行分级责任制,各级负责人应当履行安全管理职责,确保安全生产。
第十二条炼钢厂负责人应对炼钢厂安全生产事故隐患排查治理工作全面负责,制定相关制度,保证安全生产措施的落实。
第十三条各部门负责人应当根据本单位实际情况,切实履行本部门安全管理职责,将安全管理工作纳入本部门工作考核评价体系,并及时整改存在的安全隐患。
第十四条炼钢厂各岗位人员应根据岗位职责,按照相关规定履行安全管理职责,如发现安全隐患应立即上报并采取措施进行处理。
第五章安全生产事故隐患排查第十五条炼钢厂应当建立健全安全生产事故隐患排查工作机制,定期对全厂的安全生产隐患进行排查。
2023年炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度
2023年炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度一、制度目的:炼钢厂是危险化学品生产单位,安全生产是保障员工生命财产安全的关键环节。
为了预防和控制安全生产事故的发生,确保员工和设备的安全,制定本制度。
二、制度适用范围:本制度适用于炼钢厂的所有部门和岗位。
三、安全生产事故隐患排查治理制度:1. 隐患排查责任:(1)厂长是炼钢厂的安全生产第一责任人,负责全面组织和管理炼钢厂的安全生产工作;(2)各部门负责人是本部门的安全生产责任人,负责组织和落实本部门的安全生产工作;(3)员工是安全生产的执行者,应时刻关注隐患并及时向上级报告。
2. 隐患排查程序:(1)定期排查:每月进行一次全面排查,并记录隐患情况;(2)不间断排查:员工在日常工作中发现的安全隐患应立即上报,并由相关部门立即处理;(3)复查:对排查出的隐患,要及时跟踪处理情况和效果,并在合理时间内进行复查。
3. 隐患治理要求:(1)对发现的安全隐患要进行分级,根据隐患严重程度,制定相应的整改措施和时限;(2)紧急隐患应立即采取紧急措施进行控制,并及时报告上级;(3)治理隐患的过程中,要确保人员、设备、环境等方面的安全。
4. 储存和管理:(1)危险化学品储存要按照相关规定进行分类、标识和分区;(2)严格控制危险化学品的进出,并记录相关信息;(3)定期检查危险化学品的储存设施及其安全设施的完好性。
5. 应急预案和演练:(1)制定炼钢厂的应急预案;(2)定期组织应急演练,并记录演练情况和改进措施;(3)定期检查应急设备和器材的状态。
6. 安全教育和培训:(1)定期开展安全教育和培训活动,包括理论知识、操作技能和应急处置能力的培养;(2)对新员工要进行安全培训和试岗。
7. 事故隐患排查治理台账:(1)建立事故隐患排查治理的台账,记录每次排查发现的隐患、整改措施和结果;(2)每年年底对台账进行归档,并在新年度起编制新的排查治理台账。
8. 督查检查与奖惩:(1)建立相应的督查检查机制,对各部门和岗位的安全生产工作进行检查和考核;(2)对安全生产工作优秀单位和个人进行奖励,并对违规行为进行相应的纪律处分。
炼铁厂安全生产检查与隐患整改制度
炼铁厂安全生产检查与隐患整改制度炼铁厂作为冶金工业的重要组成部分,在生产过程中存在着各种危险和隐患。
为了保障生产安全,降低事故发生的概率,必须制定一套严格的安全生产检查与隐患整改制度,并且加强对制度的宣传、教育和执行力度。
一、安全生产检查措施炼铁厂的安全生产检查主要是检查员工的用电、用火、用气、用水等生产操作是否规范。
同时,还需检查机器设备运转是否正常,生产机具和设备是否处于良好状态。
为了详细讲解安全生产检查措施,我们可以将之分为四个方面的内容。
1.安全生产检查的组织与安排炼铁厂应该建立健全的安全生产检查机制,制定检查计划,并严格执行。
经常进行安全生产检查,发现问题及时整改,加强对安全生产的管理和控制,让每一个人都有一种安全生产的意识,从而实现炼铁生产的安全高效。
2.安全生产检查的内容安全生产检查包括工作区域、机器设备、工艺操作和监测等方面。
在检查的时候,不仅要关注设备的运行状况,还要注意员工的操作方法以及工作环境的安全问题。
必要的时候,还可以请专业人士去做特别的检查。
3.安全生产检查的方法和程序安全生产检查采用巡查、抽检以及专检等一系列方式,并且,检查的过程需要坚持规范程序。
对于检查发现的隐患问题,必须及时进行整改,同时,对整改的情况要进行跟踪和监督。
4.安全生产检查的记录与反馈安全生产检查记录具体包括检查时间、地点、检查人员以及检查内容等。
对于发现的问题和隐患,要进行详细记录,方便跟踪和整改。
同时,检查结果也需要及时反馈给生产经营单位,以便让他们及时解决问题,整改隐患。
二、隐患整改制度隐患整改制度是采取措施,对生产中发现的隐患问题进行整改和消除,最终达到安全生产的目的。
隐患整改制度主要包括整改管理、整改责任、整改过程控制等方面内容。
1.隐患整改管理炼铁厂应该建立健全的隐患整改管理制度,制定隐患整改方案,并采取有力的措施进行整改。
对于不能及时整改的问题,应当暂停生产,并采取措施给予处罚,并督促落实整改措施。
炼钢厂安全隐患排查措施(3篇)
第1篇摘要:炼钢厂作为我国钢铁工业的重要组成部分,其生产过程中存在着诸多安全隐患。
为了确保生产安全,提高工作效率,本文将从炼钢厂的安全隐患排查措施入手,详细阐述如何通过科学的方法和措施,预防和减少安全事故的发生。
一、引言炼钢厂在生产过程中,由于高温、高压、易燃易爆等因素,存在着较高的安全风险。
为了保障员工的生命财产安全,提高企业的经济效益,必须对炼钢厂的安全隐患进行排查和治理。
本文将从以下几个方面对炼钢厂安全隐患排查措施进行详细阐述。
二、炼钢厂安全隐患排查的重要性1. 保障员工生命财产安全:炼钢厂的生产环境复杂,安全隐患众多,一旦发生事故,将造成严重的人员伤亡和财产损失。
2. 提高生产效率:通过安全隐患排查,可以及时发现和消除潜在的安全隐患,降低事故发生率,提高生产效率。
3. 优化生产环境:安全隐患排查有助于改善生产环境,为员工创造一个安全、舒适的工作环境。
4. 遵循国家法律法规:安全隐患排查是企业履行社会责任、遵守国家法律法规的重要体现。
三、炼钢厂安全隐患排查的主要内容1. 设备设施安全隐患排查(1)设备老化、磨损:对设备进行定期检查,发现老化、磨损严重的设备,及时进行维修或更换。
(2)设备故障:对设备运行过程中出现的故障进行及时处理,防止故障扩大。
(3)设备安全防护设施:检查设备的安全防护设施是否完好,如防护罩、安全阀等。
2. 电气安全隐患排查(1)线路老化、破损:检查电气线路是否存在老化、破损现象,及时更换。
(2)接地电阻:检查接地电阻是否符合要求,确保接地良好。
(3)电气设备维护:对电气设备进行定期维护,确保设备正常运行。
3. 化学品安全隐患排查(1)化学品储存:检查化学品储存设施是否完好,防止泄漏、挥发等事故发生。
(2)化学品使用:检查化学品使用过程中是否存在违规操作,如佩戴防护用品、操作规程等。
(3)废弃化学品处理:检查废弃化学品处理是否符合环保要求,防止污染环境。
4. 环境安全隐患排查(1)粉尘、噪音:检查生产过程中产生的粉尘、噪音是否符合国家标准,采取有效措施降低污染。
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安全生产事故隐患排查治理制度
第一章总则
第一条为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制,强化安全生产主体责任,加强事故隐患监督管理,防止和减少事故,保障人民群众生命财产安全,根据安全生产法等法律、行政法规和《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006—2010)要求,制定本制度。
第二条炼钢厂各生产单位对安全生产事故隐患排查治理和职能管理科室实施监管,适用本制度。
第三条本制度所称安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。
一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。
重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
本制度所称“三定四不推”中“三定”是:定整改措施、定完成时间、定整改负责人;“四不推”是:查出的问题岗
位能整改的不推到班组;班组能整改的不推到车间;车间能整改的不推到厂;厂里能整改的不推到公司。
本制度所称“五到位”是:整改责任、措施、资金、时限、预案的五到位。
第四条生产车间应当依据本制度建立健全本车间事故隐患排查治理规定。
生产车间主要负责人对本车间事故隐患排查治理工作全面负责。
第五条安委会按照职责对各生产车间排查治理事故隐患工作依法实施综合监督管理;职能管理科室在各自职责范围内对生产经营单位排查治理事故隐患工作依法实施监督管理。
第六条厂属各单位和个人发现事故隐患,均应立即向安委会办公室或上级管理单位报告(报告形式见附件1)。
安委会办公室接到事故隐患报告后,应当按照职责分工立即组织核实并予以查处;发现所报告事故隐患应当由生产车间或其它职能管理科室处理的,应当立即移送有关单位并记录备查。
第二章生产车间的职责
第七条生产车间必须依照法律、法规、规章、标准和规程的要求从事生产组织活动。
严禁非法从事生产组织活动。
第八条生产车间是事故隐患排查、治理和防控的责任主体。
生产车间应当依据本制度建立健全本车间事故隐患排查治理规定,同时对事故隐患的排查、治理、建档、监控等建立台账,逐级建立并落实从主要负责人到每个从业人员的隐患排查治理和监控责任制。
第九条炼钢厂应当保证事故隐患排查治理所需的资金,建立资金使用专项制度。
第十条厂安委会、职能管理科室和生产车间应当定期组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位的事故隐患(附件2、附件3)。
对排查出的事故隐患,应当按照事故隐患的等级进行登记(附件4),建立事故隐患信息档案,并按照职责分工实施监控(附件5)治理(附件6)。
第十一条各单位应当按照《炼钢厂事故隐患报告和举报奖励制度》,鼓励、发动职工发现和排除事故隐患,鼓励社会公众举报。
对发现、排除和举报事故隐患的有功人员,应当给予物质奖励和表彰。
第十二条炼钢厂将生产经营项目、场所、设备发包、出租的,应当与承包、承租单位签订安全生产管理协议,并在协议中明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责。
对承包、承租单位的事故隐患排查治理负有统一协调和
监督管理的职责。
第十三条安全监管监察部门和有关部门的监督检查人员依法履行事故隐患监督检查职责时,炼钢厂各单位应当积极配合,不得拒绝和阻挠。
第十四条生产车间应当每季、每年对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分析,并分别于下一季度15日前和下一年1月31日前向厂安全科报送书面统计分析表。
统计分析表应当由车间主要负责人签字。
对于重大事故隐患,生产车间依照前款规定报送厂安委会,炼钢厂应当及时向公司安全监管监察部门和有关部门报告。
重大事故隐患报告内容应当包括:
一、隐患的现状及其产生原因;
二、隐患的危害程度和整改难易程度分析;
三、隐患的治理方案。
第十五条对于一般事故隐患,由生产车间负责人或者有关人员立即组织整改。
对于重大事故隐患,由厂安委会主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。
重大事故隐患治理方案应当包括以下内容:
一、治理的目标和任务;
二、采取的方法和措施;
三、经费和物资的落实;
四、负责治理的机构和人员;
五、治理的时限和要求;
六、安全措施和应急预案。
第十六条生产车间在事故隐患治理过程中,应当采取相应的安全防范措施,防止事故发生。
事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的,应当从危险区域内撤出作业人员,并疏散可能危及的其他人员,设置警戒标志,暂时停产或者停止使用;对暂时难以停产或者停止使用的相关生产储存装置、设施、设备,应当加强维护和保养,防止事故发生。
第十七条生产车间应当加强对自然灾害的预防。
对于因自然灾害可能导致事故灾难的隐患,应当按照有关法律、法规、标准和本制度的要求排查治理,采取可靠的预防措施,制定应急预案。
在接到有关自然灾害预报时,应当及时向下属单位发出预警通知;发生自然灾害可能危及生产班组和人员安全的情况时,应当采取撤离人员、停止作业、加强监测等安全措施,并及时向上级报告。
第十八条重大事故隐患治理工作结束后,炼钢厂安全科应当留存治理方案的内容、项目和安全评价机构出具的评价报告等。
第十九条安全生产事故隐患治理,坚持“三定四不推”和整改落实“五到位”原则。
整改责任单位要按照《隐患整改指令单》要求,对事故隐患认真整改,并于规定的时限内,
向厂安全科报告整改情况。
整改期限内,要采取有效的防范措施,进行专人监控,明确责任,坚决杜绝各类事故的发生。
整改工作结束后,整改部门要按要求写出隐患整改回复报告,由安全科组织检查验收建档。
第三章监督管理
第二十条安全监督管理科室应当指导、监督各单位按照有关法律、法规、规章、标准和规程的要求,建立健全事故隐患排查治理等各项制度。
第二十一条职能管理科室对整改措施不到位,检查验收不合格,事故隐患未消除的应停止其相关设施、设备的运行和操作使用。
直到检查验收合格后方可恢复运行。
第二十二条安全监督管理科室应当定期组织对各单位事故隐患排查治理情况开展监督检查;应当加强对生产车间的事故隐患排查治理情况的监督检查。
对检查过程中发现的事故隐患,应当下达隐患整改指令单(附件7),并建立信息管理台账。
必要时,报告厂安委会并对限时整改事故隐患实行挂牌督办。
安全监督管理科室应当配合有关部门做好对本单位事故隐患排查治理情况开展的监督检查,积极配合依法查处事故隐患排查治理的非法和违法行为及其责任者。
安全监督管理科室发现属于其他有关部门职责范围内的重大事故隐患的,应该及时将有关资料移送有管辖权的有
关部门,并记录备查。
第四章罚则
第二十三条各单位及其主要负责人未履行事故隐患排查治理职责,导致发生生产安全事故的,依法给予行政处罚。
第二十四条各级负责人按照厂《岗位职责》和《安全生产责任制》的责任管理主体,违反本制度有下列行为之一的,处以一千元以下的罚款:
一、未按制度要求开展隐患排查治理工作的;
二、隐患排查未排查到位的;
三、隐患治理不执行“三定四不推”和整改落实“五到位”的;
四、不及时报送事故隐患排查治理统计分析表的。
第二十五条各级负责人按照厂《岗位职责》和《安全生产责任制》的责任管理主体,违反本制度有下列行为之一的,处以一千元以上至三千元的罚款:
一、不及时报告、隐报、瞒报重大事故隐患的;
二、对限时整改的事故隐患,在整改过程中不制定治理方案的(包括责任、措施、资金、时限、预案等);
三、限时整改的事故隐患,不在规定时间内进行整改治理的。
第五章附则
第二十六条各车间可以根据本制度,制定事故隐患排查治理规定。
第二十七条本制度自印发之日起执行,本制度由安全科负责解释。
炼钢厂隐患排查信息报送卡
炼钢厂安全检查记录
附件3:
检查问题汇总表
附件4:
隐患排查治理登记台帐
未解决隐患及控制措施明细表
附件6:
隐患治理验收、评估表
附件7:
隐患整改通知单
炼钢厂安改字号
:
经年月日安全检查,你单位存在下列安全隐患,现决定对你单位实行□限期整改□停工整改;接此通知后,你单位对隐患项必须制定整改计划、防范措施、应急办法(本单位留存备案)。
限于年月日前整改完毕,并接受安全监督管理科室复查。
附:
隐患内容
检查单位负责人签名:年月日整改单位负责人签名:年月日。