断路器检测报告模版

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断路器试验报告

断路器试验报告

断路器试验报告电气05
工程名称安装地点试验日期
铭牌型号开断电流出厂日期电压制造厂出厂编号电流操动机构型号操作电压
绝缘电阻
相别
绝缘电阻(MΩ)交流耐压








主触头
(μΩ)
灭弧触头(μΩ)
温度
(℃)
湿度
(%) 耐压前耐压后
电压
(kV)
时间(min)
A A-
B B-
C C-
使用仪器
机械特性最低合闸
电压(V)
最低分闸
电压(V)
合闸时间(S) 分闸时间(S)
合闸速度
(m/s)
分闸速度
(m/s)
合闸同期
性(ms)
分闸同期性
(ms)
合闸触头弹
跳时间(ms) 试验用仪器
线圈试验
项目合闸接触器分闸线圈合闸线圈温度(O C) 直流电阻(Ω)
绝缘电阻(MΩ)
试验用仪器
操作试验断路器在直
流母线额定
电压进行分
合闸操作电
压:
V
次数合闸分闸真




相别
电压
(kV)
时间
(min)
使用仪器第一次
第二次
第三次
绝缘油试验
次数第一次第二次第三次第四次第五次平均值使用仪器击穿电压(K V)


《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)


根据GB50150-2006标准断路器试验标准规定,试验结论为___________。

技术负责人:校核:试验人:。

10KV开关真空断路器试验报告

10KV开关真空断路器试验报告

10kV真空断路器试验报告
一、安装地点及用途:10KV主供进线开关
二、铭牌:型号;额定电压:12kV;额定电流 A
额定短路开断电流kA;额定操作顺序0-0.3S-Co-180S-Co;操作电压DC220V ;
生产厂家:;制造日期年月;出厂编号:NO:
三、开关主触头直流电阻测试:(仪器:双臂电桥测试仪NO:371,温度:27℃):
六、交流耐压试验:(使用仪器:ZC11D-10型2500V摇表NO:11-1053, 温度16℃):
1.交流耐压前绝缘电阻;
2.相间耐压
在真空断路器断口施加工频电压28kV,历时1分钟,无异常现象。

3.断口耐压
在真空断路器断口施加工频电压35 kV,历时1分钟,无异常现象。

4.交流耐压后绝缘电阻;
七、开关动作特性测验;
(使用仪器:JHC-KDH4C型开关测试仪NO:200107018—1):
八、结论:
调试人员:技术负责:日期:。

断路器出厂检验报告

断路器出厂检验报告
防跳
有口无口
1.机械操作试验
检杳项目
检查结果
1.KO防跳继电器功能
2.防空合联锁功能
3.手动储能,手动合闸,手动分闸各操作5次动作是否正常
4.以110%®定电压储能,合闸,以120%®定电压分闸5次动作是否正常
5.以85%®定电压储能,合闸,以65%®定电压分闸5次动作是否正常
6.以30%®定电压连续分闸5次,断路器不得分闸
断路器出厂检验报告
产品型号:
真空灭弧室供应商:
真空灭弧室编号:A相:B
出厂编号:出厂日期:
规格型号:
相:C相:
电气元件配置
电机
DC220□
DC110:□
功率:70WC120W□
分合闸线圈
DC220□
DC110:□
阻值:160Q□131Q□40Q□
过流线圈
有口3.5A
□5A□
二过流□三过流□无口
闭锁
有口DC220□DC110□无口
<2
平均合闸速度m/s
0.6±0.2
平均分闸速度m/s
1.1±0.2
主回路电阻硯
<45
3.工频耐压试验
检验项目
技术标准
检查结果
一次回路工频耐压
相间
42KV/1mi n
断口
42KV/1mi n
相对地
42KV/1mi n
二次回路工频耐压(对地)
2KV/1min
4.外观,接线及附件检查
检验项目检查结果1•喷塑焊接,标识,镀层,铭牌是否符合标准
7.在额定电压下,按分-15S-合-15S-分顺序操作200次
8.在额定电压下,按分-0.3S-合分-180S-合分顺序重合闸操作100次

真空断路器试验报告

真空断路器试验报告
mm
合闸同期
mS
分闸同期
mS
合闸弹跳时间
mS
合闸线圈绝缘电阻

合闸线圈直流电阻
Ω
分闸线圈绝缘电阻

分闸线圈直流电阻
Ω
85%Un下合闸:
30%Un下合闸:
65%Un下分闸:
30%Un下分闸:
五、分合闸线圈直流电阻和绝缘电阻:
仪器及编号:
分闸线圈
直阻:
绝缘:
分闸线圈
直阻:
绝缘:
六、结论:
试验单位:试验日期:试验人:
真空断路器试验报告编号:
试验日期
温度

相对湿度

安装地点
开关编号
设备名称
开关型号
操作机构
额定电流(KA)
制造厂家
出厂日期
出厂编号
一、导电回路直流电阻:
使用仪器
仪器编号
A相
B相
使用仪器
测量电压
仪器编号
测量点
耐压前
耐压后
相间
AB
BC
AC
AB
BC
AC






断 口
A相
B相
C相
A相
B相
C相






整体对地


二次对地(500V摇表):

三.交流耐压:
使用仪器
仪器编号
断口
耐压值(KV): 时间(S): 结论:
整体对地
耐压值(KV): 时间(S): 结论:
四、操作机构:

2-10kV真空断路器试验报告

2-10kV真空断路器试验报告

工程名称:阳光城假日广场(时代广场)10kV配电工程安装位置: 1AH 出线柜1.铭牌:真空断路器型号VB2 plus-12/T630-25 额定电压(kV) 12额定电流(A) 630 额定频率(Hz) 50操作电压(V) DC 110 额定短路开断电流(kA) 25电机电压(V)DC 110 额定短路持续时间(S) 4 出厂编号C1401539制造厂上海通用电气开关有限公司出厂日期2014年04月2. 分、合闸线圈检查:温度:21℃湿度:50 % 试验日期:2014年10月29日名称合闸分闸线圈电阻(Ω) 57.15 58.93绝缘电阻(MΩ) 36 433.操动机构试验:温度:21℃湿度:50 % 试验日期:2014年10月29日操作类别操作电压(V)操作次数可靠性试验试验结果合、分110%额定操作电压DC121V 3 ------- ----合80%额定操作电压DC88V 3 (80%~110%)Un可靠动作DC88V~121V通过分65%额定操作电压DC71.5V 3 <30%Un可靠不动作DC33V通过合、分、重合100%额定操作电压DC110V 3>65%Un可靠动作DC71.5V通过储能时间3s4.时间测试:温度:21℃湿度:50 % 试验日期:2014年10月29日名称实测值要求A相B相C相合闸时间(ms) 36.2 36.6 36.3 35-70 合闸弹跳时间(ms) 0.6 0.6 0.6 ≦2 分闸时间(ms) 25.2 25.0 25.1 20-50 三相合闸不同期差(ms) 0.4 ≦2 三相分闸不同期差(ms) 0.2 ≦2相 别 A B C 要 求 值 电阻(μΩ)444444≤60μΩ6.绝缘及交流耐压试验: 温度:21℃ 湿度:50 % 试验日期:2014年10月29日 相别 试验项目 绝缘电阻(M ) 试验电压 (kV )试验时间 (S )试验结果试验前 试验后 A相对地 1000 1000 33.660通过断口 1500 1500 B相对地 1000 1500 断口 1000 1500 C 相对地 1000 1500 断口100015007.试验仪器仪表:器具名称 编号检验证编号检验单位有效期高压绝缘电阻测试仪 见检测报告充气式交直流高压试验变压器高压开关综合测试仪 回路电阻测试仪 万用表(可测温度)8.试验结果:合格。

断路器保护试验报告

断路器保护试验报告
正确
低电压
二次通电
装置、信号灯、开关位置、后台、调度(0510跳闸)
正确
过电压
二次通电
装置、信号灯、开关位置、后台、调度(0510跳闸)
正确
不平衡电压
二次通电
装置、信号灯、开关位置、后台、调度(0510跳闸)
正确
八、遥信、遥测与后台、调度对点正确;卫星对视正确
九、检验结论:装置经检验合格(合格、不合格)
保护装置检验报告
厂(站)35kV变电站线路名称1#电容器0510开关
装置型号生产厂家
差动装置版本
检验日期年月日至年月日
检验人
一、装置外部检查
检查项目
结 果
保护装置背板、保护屏端子螺丝紧固。

检查各插件接触良好,闭锁到位。

压板接线压接可靠性检查,螺丝紧固。

切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。
B411
0.065
1.252
C411
0.065
1.262
A421
0.061
1.426
B421
0.065
1.422
C421
0.064
1.425
七、开关二次传动 :(1.05倍定值)
项目
传动方法
监视部位
结果
过流I段
二次通电
装置、信号灯、开关位置、后台、调度(0510跳闸)
正确
过流II段
二次通电
装置、信号灯、开关位置、后台、调度(0510跳闸)

二、装置电源检查:
检 查 项 目
结 果
检查电源的自启动性能:拉合直流开关,装置电源应可靠启动。

三、保护模数变换系统刻度检验

断路器检验报告

断路器检验报告

批准:
审核:
主检:
声明: 1、本检验报告涂改、换页无效。

未经本单位书面批准,不得部分复制本检验报告。

(完全复制除外) 2、对本报告如有异议,应在收到报告15日内以书面形式向本单位提出,过期不予受理。

检验单位地址:电话:送验日期:年 月 日检验日期:
年 月 日报告日期:
年 月 日
见证单位:检验类别:见证人员:监督编号:型号规格:样品编号:
检评依据:工程部位: 5.1.59、断路器检验报告工程名称:报告编号:生产单位:样品名称:断路器检验报告
委托单位:检验单位:(报告专用章)。

(最新整理)断路器试验报告

(最新整理)断路器试验报告

湿度
60%
凤凰科技集
制造厂
参考电压
团有限公司
25 KV
额定电压 12。7KV
一、外部检查及绝缘电阻试验:使用 5000V 0—200000MΩ摇表
序号
外部检查 (包括瓷筒、封口、引线、内部零
件等)
绝缘电阻试验 (兆欧)
备注
A
良好
100000
B
良好
100000
C
良好
100000
二、泄漏电流及放电试验:
件等)
绝缘电阻试验 (兆欧)
备注
A
良好
100000
B
良好
100000
C
良好
100000
断路器试验报告
二、泄漏电流及放电试验:
序号 A
泄 漏 电 流 试 验 (uA)
U1mA(KV) 25.1
I75% U1mA(uA) 3
B
25。5
3
C
26。1
3
附注
审核:
试验员:
断路器试验报告
天气: 温度:35℃ 湿度:85 %
试验部位
动作值
A相
B相
C相
200
240
220
整定值
400
420
400
600
600
580
结论:
审核:
试验员:
断路器试验报告
避雷器试验报告
装设处 10KV 义 58 义
试验日期 2011.10。25 天气


堂线
装设位 真空断路器 置 高压进线侧
周波
50HZ
温度
20℃
型式
Y5WS— 12.7/50

断路器试验报告

断路器试验报告
断路器试验报告
Circuit breaker test report
工程名称:
单元名称:
名称
Name
位号
Tag. No.
试验日期
Test Date
型号
Model
额定电压
Rated voltage
V
额定电流
Rated current
A
开断电流
M.current
kA
操动机构型号
Operationmechanism
绝缘油五次击穿电压的平均值:
Average voltage for 5 breaking down is ____ kV
备注:
Remarks
结论:
Conclusion
技术负责人
Check
试验人
Operator
相别
Phase
绝缘电阻(M)
Ins.resis.
交流试验电压(kV)
AC test voltage
时间(min)
Time
直流电阻
DC Resis.
A__
绝缘电阻
Ins.resis.
B__
C__
断路器在额定操作电压下分闸____次,动作良好。
Breaker open/close ____ times with rated oper,voltage and operate well
最低分闸电压
Min.open voltage
合闸时间
Close time
分闸时间
Open time
合闸速度
Close speed
分闸速度
Open speed
V
V
s
s

断路器检测报告样式

断路器检测报告样式
15
验证介电耐受能力
8.3.5.4
16
验证过载脱扣器
8.3.5.5
III/17
验证过载脱扣器(四极附加试验)
( NXA20N/4 Ue=AC440/525/690V In=2000A 4P下进线)
8.3.5.2
合格
18
额定极限短路分断能力
8.3.5.3
19
验证介电耐受能力
8.3.5.4
20
验证过载脱扣器
8.3.5.2
合格
9
额定运行短路分断能力
8.3.4.2
10
验证介电耐受能力
8.3.4.4
11
验证过载脱扣器
8.3.4.6
12
验证过载脱扣器
8.3.5.6
III/13
验证过载脱扣器
( NXA20H Ue=AC440/525/690V In=2000A 3P)
8.3.5.2
合格
14
额定极限短路分断能力
8.3.5.3
主检:日期:
机构名称:
日期:
审核:日期:
签发:日期:
备注:
变更项目
变更前
变更后
见附页2
见附页2
见附页2
原证书编号
原测试报告编号
原检测单位
本报告试验记录为内部订单号:
检验项目汇总表
序号
检验项目
依据标准条款
检验结果
II,III/1
验证过载脱扣器
( NXA20N/4 Ue=AC440/525/690V In=2000A 4P下进线)
断路器检测报告样式
产品名称:断路器
型号:
商标:
样品数量:
样品来源:企业送样

三相断路器三段式电流保护检测报告

三相断路器三段式电流保护检测报告

三相断路器三段式电流保护检测报告报告编号:XXXX报告日期:XXXX年XX月XX日一、报告概述根据您的要求,我们对三相断路器三段式电流保护进行了检测。

本报告将详细介绍我们的检测过程、结果和建议。

二、检测过程1.检测设备:我们使用了专业的电流检测仪进行测试。

该仪器具有精确的测量能力,可确保准确获得测试结果。

2.检测方法:我们先将三相断路器连入电路,并确保电流信号通过断路器。

然后,我们使用电流检测仪对三相电流进行采样和测量。

我们在三段式电流保护设定的各个阈值下进行了测试。

3.测试结果记录:我们将测试结果记录在数据表中,包括每一阶段的电流值以及任何异常情况的记录。

三、检测结果根据我们的测试结果,三相断路器三段式电流保护的表现良好,能够准确地对不同电流阈值进行保护。

1.第一段保护:在第一段电流保护下,三相断路器能够及时检测到电流超过设定阈值,并迅速切断电路。

我们测得的触发电流为XX安培,触发时间为XX毫秒。

2.第二段保护:在第二段保护下,三相断路器能够更灵敏地检测到低电流故障,有效避免电路过载。

我们测得的触发电流为XX安培,触发时间为XX毫秒。

3.第三段保护:第三段保护通常是最灵敏的阶段,在电流故障时能迅速切断电路。

我们测得的触发电流为XX安培,触发时间为XX毫秒。

四、建议根据我们的检测结果,我们认为您的三相断路器三段式电流保护运行正常且符合设计要求。

然而,我们建议您定期对其进行维护和测试,以确保其始终保持良好的运行状态。

另外,如果在使用过程中出现任何故障或异常情况,请及时联系专业技术人员进行检修和维修。

五、结论您的三相断路器三段式电流保护经过我们的检测,表现良好。

我们希望本报告对您有所帮助,如有任何问题或需要进一步的服务,请随时与我们联系。

此致礼敬!XXX检测有限公司。

【良心出品】断路器试验报告

【良心出品】断路器试验报告
安装位置 1.断路器参数
型号 额定电流 主母线额定电流 额定峰值耐受电流 出厂日期 2.试验依据
真空断路器试验报告
用途
额定电压 额定频率 额定短路开断电流 产品编号 制造厂
3.绝缘拉杆的绝缘电阻
试验日期:;环境温度:;湿度:
相别
A
B
C
试验仪器及仪表名称、编号
测量值(MΩ)
温度:℃;湿度:%
相别
A
合闸时间(ms) 合闸同期差(ms)
相别 分闸时间(ms) 分闸同期差(ms)
40.0 0.4
A 25.2 0.1
8.断路器操动机构动作可靠性试验
B 39.6 参考标准
B 25.2 参考标准
C 39.8 ≤2
C 25.1 ≤2
试验仪器及仪表名称、编号
8.1 合闸操作试验
分闸线圈
操作电压(V) 动作情况 操作电压(V) 动作情况 (65%~110%)Un 可靠动作 ≤30%Un 可靠不动作
试验仪器及仪表名称、编号
结 论:


试验人员
试验日期:年月日;环境温度:℃;湿度:%
合闸线圈
操作电压(V) 动作情况 操作电压(V) 动作情况 (85%~110%)Un 可靠动作 ≤30%Un 可靠不动作
试验仪器及仪表名称、编号
合闸接触器
(85%~110%)Un 可靠动作
8.2 分闸操作试验
≤30%Un 可靠不动作 试验日期:年月日;环境温度:℃;湿度:%

六氟化硫断路器试验报告

六氟化硫断路器试验报告

六氟化硫断路器试验报告断路器试验报告设备名称:六氟化硫断路器参数:型号:LW36-126(W)/T3150-40额定电流(A):3150出厂编号:DESF6气体额定压力:0.6Mpa(20℃表压)制造厂:XXX额定电压(KV):126额定短路开断电流:40KA出厂日期:/环境温度℃:28试验依据:本试验采用标准、设计技术参数及合同要求。

测量每相导电回路的直流电阻:相别测量值(μΩ)测试电流(A)技术要求值(μΩ)试验设备A 22 100 <50 LW36-126(W)/T3150-40B 19 100 <50C 22 99 <50交流耐压试验:测试位置试验电压(KV)试验时间(min)试前绝缘(MΩ)试后绝缘(MΩ)备注A/B、C及地 184 1 2500 2500 试验仪器及仪表名称、规格、编号,仪表使用有效期合闸状态B/C、A及地 184 1 2500 2500C/A、B及地 184 1 2500 2500A相断口 184 1 2500 2500分闸状态B相断口 184 1 2500 2500C相断口 184 1 2500 2500断路器的分、合闸速度:相别合闸速度(m/s)分闸速度(m/s)试验设备A相 4.89 3.51 试验仪器及仪表名称、规格、编号,仪表使用有效期B相 4.88 3.57C相 4.76 3.61直流电磁或弹簧机构的模拟操动试验:操作类别合、分合闸(自动重合闸)分闸合、分、重合操作线圈端钮电压与额定电源电压的比值(%) 110 100 85(80) 65 100操作次数 3 3 3 3 3液压机构的模拟操动试验:操作类别合、分合、分合闸(自动重合闸)分闸合、分、重合操作线圈端钮电压与额定电源电压的比值(%) 110 85(80) 65 100操作次数 3 3 3 3测量断路器内SF6气体的微水含量:相别不与灭弧室相通的气室((μL/L)与灭弧室相通的气室((μL/L)试验设备A相 <0.5%密封性试验:相别捡漏结果试验设备A相试验结论:该六氟化硫断路器各项试验均符合标准、设计技术参数及合同要求。

VS1高压断路器进厂检验报告(模板)

VS1高压断路器进厂检验报告(模板)
符合要求
结 论
合格
检验员签字
检验日期
2014年07月31日
备 注
断路器三相同期,不大于3mm,分合无变形、卡阻现象
符合要求
5、动静触头分合同步性和接触情况检查
动静触头在开关合分动作中三相应同步接触
符合要求
6、工频耐压试验
2500V/1s应无闪络和击穿
闭合时,极间及各极与框架之间;断开时,进出线之间;
符合要求
对包含电子电路接至主极的电器在断开位置时,极间及各极与框架之间。
2、开箱检查到货产品与订货型号规格是否相同,资料及备件是否齐全,是否与技术要求相符合。
资料及备件,接线端子螺钉、操作手柄、灭弧罩、使用说明书应完整无缺。
符合要求
是否已收集齐备。
齐备
3、外观检查
1.表面无碰伤、残缺、镀层无脱层现象。
2.外形尺寸、安装尺寸符合图样要求。
3.铭牌参数检查
符合要求
4、手动操作检查
**电器有限公司
进厂检验报告单
送检日期
2014年07月31日
供货单T630-25
进货数量
1
送 检 数
1
名 称
断路器
合 格 数
1
不合格数
0
检验内容
检验项目
技术要求
检验结果
1、检查产品是否属于经总经理批准的供方产品。
核对合格供方名录,应符合要求
符合要求

10KV户内真空断路器试验报告模板

10KV户内真空断路器试验报告模板
10KV户内真空断路器试验报告
工程名称:
安装位置:
空气温度:℃相对湿度:%
一、名牌数据:
高压开关柜型号:
制造厂:
编号:
断路器型号:
额定电压:12kV
额定电流:630A
制造厂:
编号:
出厂日期:年月
二、绝缘电阻测量:(MΩ)
A相
B相
C相
辅助及二次回路
20000
20000
20000
500
三、回路电阻及分合闸线圈电阻、动作和返回电压测量
接触电阻uΩ
线圈电阻Ω
最低动作电压V
A
B
C
合闸线圈
分闸线圈
四、交流耐压试验(kV)1分钟
相间及对地
断口
A
B
C
ABCຫໍສະໝຸດ 33.633.633.6
33.6
33.6
33.6
五、固有分合时间(S)
位置
A
B
C
三相不同期
弹跳
合闸
分闸
六:结论、合格
使用设备:1、回路电阻测试仪:HLY—Ⅲ编号:08092902
2、试验变压器:YD(JZ)—3/50/70编号:009146
3、数字式绝缘兆欧表:DMG2671编号:0801301
4、高压开关综合测试仪:SM100编号:08031250
试验负责人:试验人员:

断路器试验报告

断路器试验报告
出厂号
分闸线圈
电流(A)/电压(V)
合闸线圈
电流(A)/电压(V)
-110V
-110V
2﹑每相导电回路的电阻(µΩ)
A相
B相
C相
98
92
94
3﹑开关绝缘电阻(MΩ)摇表电压2500V环境温度30℃天气晴
A—地
B—地
C—地
A-B
B-C
C-A
2500
2500
2500
2500
2500
2500
4﹑工频耐压试验(有效值)(KV/min)环境温度30℃天气晴
结果:合格
试验人:审核人:试验日期:2012年6月9日
断路器试验
工程名称:马钢罗河铁矿主井提升系统安装工程高压柜编号:HA5
1﹑铭牌资料
开关
型号
制造厂
出厂号
额定电压
额定电流
断流容量
VD4/P12.12.25
厦门ABB开关有限公司
1YHP000002A0932
12KV
1250A
25KA
传动机构
型号
制造厂
出厂号
分闸线圈
电流(A)/电压(V)
合闸线圈
电流(A)/电压(V)
-110V
-110V
2﹑每相导电回路的电阻(µΩ)
A相
B相
C相
93
98
94
3﹑开关绝缘电阻(MΩ)摇表电压2500V环境温度30℃天气晴
A—地
B—地
C—地
A-B
B-C
C-A
2500
2500
2500
2500
2500
2500
4﹑工频耐压试验(有效值)(KV/min)环境温度30℃天气晴
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有见证送检
断路器试验报告
共1页 第1页
报告编号:
见证人单位 委托单位 工程名称 产地牌号 类型名称 额定电压
工程部位 规格型号
见证人/卡号 送检日期 试验日期 报告日期
试验依据
GB 16917.1-2014
试 验 单 位
(印章复印无效)
检验项目
检测部位/技术指标
检测结果
评定 检测项目
检测部位/技术指标
检测结果
标志的 耐久性
试验后标志应保持易识别,不可轻易地 标志清晰,不能移
移动并无翘曲现象
动,无翘曲现象
螺钉、截流部 试验施加的扭矩为0.5Nm后拧紧拧松10次
件和连接的可 连接件及连接线不应松动并不损害电气
靠性
功能
电击保护
试验过程中,外壳或盖不应变形到试验 手指不应触击到带电部件
合格
脱扣 电流
(a) 试验电流为1.13In,t≤1h时不脱扣 (b) 试验电流为1.45In,t<1h时脱扣 (c) 试验电流为2.55In,1s<t<60s时脱扣 (d) 试验电流为5In,t≤0.1S时不脱扣 (e) 试验电流为10In,t<0.1S时脱扣
连接外部导线的接线端子≤60 手动操作过程中应易触及的外部件≤40
操作件外部金属部件≤25 其他外部部件≤60
试验后试件表面不应有锈蚀的迹象
批准人:
校核人:
主要试验人:
评定
合格 合格 合格 合格 合格
检测结果
已检项目均 符合标准要
求。
耐异 没有可见火焰,也没有持续的辉光;试验样品
常热
火焰和辉光在30s内自行熄灭
机械和电 4000次操作循环后试件不应有过度磨损;连接
气寿命
不应有松动
不脱扣 脱扣 脱扣 不脱扣 脱扣
耐潮试验
试验后试件不应损坏
未损坏
合格 耐热试验
压痕直径≤2mm
a
绝缘
b
电阻 c
(MΩ) d
e
介电强度
备注
断路器断开时同一级进出线之间≮器闭合时极与框架之间≮5
2.8
合格
温升
6.5
合格 试验(K)
机构金属部件与框架之间≮5
6.2
合格
框架怀绝缘材料衬垫之间≮5
施压2000V(2500V),1min试验过程中不 应发生闪络或击穿
无闪络/击穿
合格
防锈
1、表内粗线框内栏目的内容由委托单位提供,其真实性由委托单位负责。 2、检测结果仅对来样负责。 3、如对检测结果有异议,请于报告日期起15日内提出,逾期视为认可检测结果。
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