年产9万吨液态奶的生产车间设计

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

分类号密级

江南大学

硕士学位论文

年产9万吨液态奶的生产车间设计

英文并列题目:Design of dairy plant with annual output 90,000 tons 研究生:周坤

专业:食品工程

研究方向:乳制品加工技术

夏文水教授

学位授予日期:

答辩委员会主席:陈正行教授

地址:无锡市青山湾

200五年九月

独创性声明

本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知,除了文中特别加以标注和致谢的地

方外,论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含

本人为获得江南大学或其它教育机构的学位或证书而使用过的材料。

与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明

确的说明并表示谢意。

签名:

日期:b}}}年9月f}}

关于论文使用授权的说明

本学位论文作者完全了解江南大学有关保留、使用学位论文的规定:江南大学有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和

磁盘,允许论文被查阅和借阅,可以将学位论文的全部或部分内容编

入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编学位论文,并且本人电子文档的内容和纸质论文的内容相一致。

保密的学位论文在解密后也遵守此规定。

签名:

导师签名:

日期:“‘年,月‘夕日

目录

摘要..............................................................……I

ABSTRACT ..........................................................……II

第一章绪论 (1)

1. 1企业概况 (1)

1. 2立项依据和意义 (1)

1. 2. 1立项依据 (1)

1.2.2项目投资必要性和经济意义 (1)

1.2.3可行性分析 (2)

1. 3市场需求预测 (2)

1. 3. 1国内外需求情况 (2)

1.3.2国内乳品加工情况 (5)

1.3.3市场需求 (9)

1.3.4竞争情况............................................ .. (10)

第二章工艺流程确定及论证 (11)

2. 1产品和产量确定 (11)

2. 2工艺流程确定 (11)

2. 2. 1纯牛乳工艺流程 (11)

2. 2. 2乳酸菌饮料工艺流程 (11)

2. 3工艺论证和说明 (12)

2. 3. 1原料乳的要求及检验.................... . (12)

2. 3. 2原料乳的净化 (13)

2. 3. 3原料乳的冷却 (13)

2. 3. 4原料乳的贮存 (13)

2. 3. 5原料乳的标准化 (14)

2. 3. 6预热杀菌 (14)

2. 3. 7均质 (14)

2. 3. 8杀菌..... (14)

2. 3. 9发酵剂的扩培生产 (15)

2. 3. 10接种发酵 (16)

2. 3. 11乳酸菌饮料辅料的配制.............. . (16)

2. 3. 12乳酸菌饮料调配 (16)

2. 3. 13乳酸菌饮料杀菌、灌装 (16)

2. 3. 14纯牛乳灌装、入库 (16)

2. 4小结 (16)

第三章车间平面设计 (17)

江南大学硕士学位论文

3. 1选址 (17)

3. 2总平面设计方案 (17)

3. 3车间生产过程设计 (17)

3. 4车间平面布置的基本原则 (18)

3. 5车间平面设计说明 (18)

3. 6小结 (18)

第四章物料衡算 (19)

4. 1原料乳及成品乳的成分要求 (19)

4.1.1原料乳成分要求及评级 (19)

4. 1. 2成品乳成分要求 (19)

4. 2原料乳酸菌饮料成分要求 (19)

4. 2. 1从原乳中直接标准化配成标准化乳 (19)

4.2.2在原乳中添加乳脂肪配成标准乳 (21)

4. 3车间物料平衡计算.......................... . (21)

4. 3. 1利乐枕生产线 (22)

4.3.2百利包生产线 (22)

4.3.3家庭乳生产线 (22)

4. 4小结 (23)

第五章热量衡算 (24)

5. 1热交换设备传热过程 (24)

5. 2热量衡算过程说明 (25)

5. 2. 1热量衡算 (25)

5. 2. 2总传热速率方程 (26)

5. 2. 3平均温度差................... . (26)

5. 3热交换设备类型确定 (27)

5. 4原料乳冷却阶段热量计算 (28)

5. 5预热、均质、超高温灭菌阶段热量计算 (28)

5. 6小结 (29)

第六章主要设备选型 (30)

6. 1选择设备的原则 (30)

6. 2设备选型......... .. (30)

6. 3辅助部门设计 (31)

6. 3. 1冷库 (31)

6. 3. 2原辅材料库.................. . (32)

6. 3. 3化验室 (32)

6. 3. 4研发室 (32)

6. 4结论....................................... (33)

目录

第七章车间水、电、汽估算及管路选径 (34)

7. 1水、电、汽估算 (34)

7.1.1水估算 (34)

7. 1. 2电估算............... (34)

7. 1. 3用汽量估算 (34)

7. 2管路的选径 (35)

7. 2. 1自来水管直径的计算...................... .. (35)

7. 2. 2冰水管直径的计算 (35)

7. 2. 3蒸汽管直径的计算 (35)

7. 2. 4清洗管路直径的计算 (35)

7. 3管路安装 (36)

7. 4小结 (36)

第八章组织管理、劳动定员与人员培训 (37)

8. 1组织管理................. (37)

8. 2劳动定员 (37)

8. 3人员培训 (39)

8. 3. 1人员素质...................... (39)

8. 3. 2人员培训 (39)

8. 4小结 (39)

第九章环境影响分析及废水处理 (40)

9. 1环境影响 (40)

相关文档
最新文档