机械设备作业指导书
机械设备维修作业指导书
机械设备维修作业指导书一、介绍机械设备维修是保障设备正常运转和延长使用寿命的重要工作。
本指导书旨在提供机械设备维修的具体步骤和操作方法，以帮助维修人员正确、高效地进行维修工作。
二、安全注意事项1. 维修人员应穿戴好防护装备，包括帽子、防护眼镜、防护服等；2. 在维修过程中，必须将设备停止运转并切断电源，确保维修人员的人身安全；3. 维修人员应熟悉设备维修的相关知识，严禁擅自进行无许可操作；4. 维修完成后，必须进行设备的功能测试和安全检查。
三、维修步骤1. 故障排查维修人员需仔细听取设备使用者的故障描述，并仔细观察设备的异常现象。
通过检查设备控制面板、相关传感器以及传动部分，确定故障位置。
2. 故障分析根据故障描述和维修人员的观察，进行故障分析。
可以参考设备的操作手册、维修手册等资料，结合对设备原理和构造的了解，寻找可能的故障原因。
3. 维修方案制定根据故障分析结果，制定具体的维修方案。
包括所需工具、所需备件和维修步骤等内容。
确保维修过程中的高效和安全。
4. 维修操作按照制定的维修方案，进行具体的维修操作。
维修人员应熟练掌握各类工具的使用方法，并根据实际情况进行操作。
注意操作时的安全和维修过程的规范性。
5. 功能测试维修完成后，对设备进行功能测试。
确保设备正常运转并消除了故障现象。
如果测试结果不理想，维修人员需要重新检查维修工作，并消除可能存在的问题。
6. 安全检查维修完成后，进行设备的安全检查。
确保设备的各项安全指标符合要求，包括电气安全、机械安全等。
必要时，可以进行相关的测试和检测。
四、维修记录每一次维修都需要仔细记录，包括维修人员、维修时间、故障原因、维修方案以及设备的维修结果等内容。
这些记录可以为以后的维修工作提供参考，并方便对设备进行维护和管理。
五、维护保养维修工作之后，设备的维护保养工作也需要重视。
定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等操作，以保证设备的正常运转。
六、总结机械设备维修是一项复杂而重要的工作，需要维修人员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。
机械设备作业指导书
机械设备作业指导书1. 简介本文档旨在为操作人员提供机械设备的作业指导，以确保操作人员能够正确、安全地操作机械设备，并确保设备的正常运行。
2. 操作前准备在进行任何机械设备操作之前，请先进行以下操作前准备工作：•确保操作人员已接受相关机械设备操作培训，并具备所需的技能和知识。
•检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况，请及时通知维修人员进行修理。
•确保操作人员佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
•清理工作区域，确保操作区域没有杂物和障碍物。
3. 操作步骤以下是操作机械设备的一般步骤：步骤一：启动设备•检查设备的电源和控制开关，确保处于关闭状态。
•打开设备的电源，并按照操作手册上的说明打开控制开关。
步骤二：设备预热•若机械设备需要预热，请按照设备操作手册上的指示进行预热操作。
•在设备预热过程中，操作人员应密切观察设备的运行状况，如发现异常情况，请立即停止操作并通知维修人员。
步骤三：设备调整和操作•根据作业需求，调整设备的参数和设置，如速度、温度等。
•根据设备操作手册上的指示，对设备进行正常操作。
步骤四：监控和检查•在操作过程中，操作人员应时刻监控设备的运行状况，如发现异常情况，应停止操作并进行排查。
•定期对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态，如发现故障，请及时通知维修人员。
步骤五：停止设备•在作业完成后，请按照操作手册上的指示，停止设备的运行。
•关闭设备电源，并确保设备处于停止状态。
4. 安全注意事项操作机械设备前，请务必遵循以下安全注意事项：•确保操作人员具备相关的培训和技能。
•严禁未经授权的人员操作设备。
•所有操作人员都应佩戴适当的个人防护装备。
•在操作过程中，请保持专注，避免分心和疏忽。
•遵守所有设备操作手册上的指示和警告。
•禁止将手指、手臂或任何身体部位放入设备运动区域。
•如发现设备故障或异常情况，请立即停止操作并通知维修人员。
•在设备运行时，严禁站在设备的运动轨道或附近。
机械设备安装作业指导书
机械设备安装作业指导书1. 引言本作业指导书旨在为机械设备的安装过程提供指导和说明。
在进行安装作业时，请按照以下步骤进行操作。
2. 准备工作在开始机械设备安装之前，请确保已经完成以下准备工作：- 确认安装位置的准确性和合适性。
- 获得设备安装图纸和说明书。
- 预先准备好所需的工具和材料。
3. 安装步骤步骤一：检查设备和零件- 检查设备和零件是否完好无损。
- 确认所使用的零件是否与设备要求相符。
- 定期检查设备的功能和安全性。
步骤二：准备工作现场- 清理和整理安装位置，确保没有障碍物。
- 检查现场环境的安全性，确保符合相关标准。
步骤三：进行设备安装1. 根据设备安装图纸和说明书，按照正确的顺序安装设备零件。
2. 注意安装过程中的细节和注意事项。
3. 确保安装过程中的所有连接和固定部位牢固可靠。
4. 如果需要，进行必要的调试和校准。
步骤四：检查和测试- 完成安装后，对设备进行全面检查和测试。
- 确保设备功能正常，并符合相关要求和标准。
4. 安全注意事项- 在进行任何操作之前，请确保已经阅读并理解设备安装图纸和说明书。
- 使用正确的工具和装备，遵守操作规程和安全要求。
- 注意个人防护和安全意识，避免发生事故和伤害。
- 在任何不确定的情况下，请寻求专业人士的帮助和建议。
5. 维护和保养- 进行定期维护和保养，确保设备安全可靠，延长使用寿命。
- 注意设备的清洁和润滑，及时更换损坏或老化的零件。
6. 总结本文档提供了机械设备安装的作业指导和说明，希望能对安装人员提供有用的指导，确保安装过程的顺利进行。
请在安装过程中遵守相关规范和要求，预祝安装成功。
机械安全作业指导书
机械安全作业指导书1. 背景与目的机械设备在众多行业中被广泛应用，但同时也伴随着安全隐患。
为确保工作人员的生命安全和财产安全，公司制定了本《机械安全作业指导书》。
本指导书的目的是为公司全体员工提供机械作业安全的操作准则，帮助大家遵守安全规范，降低事故风险。
2. 适用范围本指导书适用于公司所有员工参与的机械作业，包括但不限于机械维修、设备调试、生产线操作等。
3. 前置条件在进行机械作业之前，员工必须确保已经接受过相关的安全培训并获得操作证书。
只有具备相应的资质和知识，才能参与机械作业。
4. 作业前准备4.1 检查机械设备状态：在作业前，员工应仔细检查机械设备的运行状况，确保设备处于正常工作状态，无任何异常。
4.2 穿戴个人防护装备：员工在进行机械作业时，必须正确佩戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、护目镜、手套等。
根据具体作业环境，还要酌情佩戴呼吸器等其他防护设备。
4.3 清理作业场地：作业前，员工需要将作业场地清理干净，确保没有杂物、油污或其他障碍物影响操作。
4.4 确保紧急应急措施：在作业前，员工应熟悉机械设备的紧急停机按钮位置，并了解逃生通道的位置和使用方法。
5. 作业过程5.1 操作规范：员工在进行机械作业时，必须严格按照操作规范执行，不得超负荷使用设备或进行违规操作。
5.2 共享信息：在作业过程中，员工需及时与其他作业人员沟通、配合，共享相关信息，确保整个作业过程的协调与安全。
5.3 检查设备：在作业过程中，员工需定期检查设备的运行状态和磨损程度，如发现异常应及时上报，并遵循公司的相关流程进行维修或更换。
5.4 避免超负荷：员工在使用机械设备时，需注意负荷限制，避免过度使用导致损坏和安全风险。
6. 事故处理6.1 事故报告：一旦发生机械作业事故，员工必须立即上报，及时向主管汇报事故情况，并按公司规定填写事故报告。
6.2 避免二次事故：在事故发生后，员工应立即采取措施避免二次事故的发生，包括立即切断电源、封锁机械设备等。
机械设备作业指导书
目录第一章混凝土搅拌站作业指导书第二章门式起重机作业指导书第三章混凝土输送泵作业指导书第四章布料机作业指导书第五章提浆整平机作业指导书第六章蒸汽锅炉作业指导书第七章汽车吊作业指导书第八章装载机作业指导书第九章发电机组作业指导书第十章挖掘机作业指导书第十一章预应力设备作业指导书第十二章梁场用电管理办法第十三章机修安全注意事项第一章混凝土搅拌站作业指导书一．操作步骤和方法搅拌站经调试之后,便可投入正常使用,一般操作如下：1．合上电器箱的各自动开关〔锁住配电柜的门,以免他人误动作。
注意：在检修机械设备时,箱所有自动开关必须全部断开,且锁好柜门。
2.启动微机系统，预热10min左右。
3．根据混凝土配合比,在各窗口设定砂定值、石定值、水泥定值、水定值、附剂定值等。
4.启动搅拌机、空压机、清水泵、附剂混合泵等。
5.将手动/自动转换拨至自动位置。
6.将微机面板上手动/自动键置于自动运行过程。
7.按微机"启动"键，则全站进入自动运行过程。
搅拌站在自动运行过程中，操作人员只需观察各机械的动作情况，以及电子称的计量显示值。
若遇非正常情况，立即通过键钮加以处理，或按微机暂停键，暂停自动运行，处理完毕后按启动键继续前段运行，特别情况时可按操作柜急停止全站工作,排除故障〔如时间过长,必须罐清理混凝土,以防混凝土初凝。
二．注意事项1、液态外加剂系统精称装置中下部球阀处于常开状态。
精称装置中电磁阀处于常开状态。
如精称装置中电磁阀开启后流量不足,可调节下部球阀,用以增加主管路流量。
2、轴端风压保护装置主机在生产混凝土之前,应先通气五分钟左右。
搅拌机停止搅拌时,电磁阀应再继续供气十分钟,以防泥浆变干堵塞气孔。
3、物料贮存系统〔水泥仓、粉煤灰仓向水泥仓中输入物料时,应检查料位指示器、压力安全阀、除尘器工作正常。
向水泥仓中输入物料时,应保证控制室有人监控。
定期检查水泥仓附件,确保其正常工作。
严格按照除尘器使用说明进行操作。
机械设备安全作业指导书
机械设备安全作业指导书机械设备是工业生产中必不可少的工具，但使用机械设备时需要注意安全问题。
为了保障员工的安全，减少事故发生的可能，特制定本机械设备安全作业指导书。
本指导书适用于工厂内所有使用机械设备的人员，并包含了机械设备的基本安全操作规范和应急措施等内容。
一、基本安全操作规范1. 了解设备使用机械设备前，必须对设备的工作原理和操作方法有所了解。
必要时，参考设备的操作手册，掌握设备的使用规范。
2. 检查设备在使用机械设备之前，必须对设备进行检查。
检查内容包括但不限于设备是否完好、设备是否有明显的故障或损坏、设备是否有异响等。
3. 穿戴个人防护装备使用机械设备时，必须穿戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防护鞋等。
根据需要，还可以穿戴防护眼镜、防护手套等。
4. 制定安全工作措施使用机械设备前，必须制定相应的安全工作措施。
根据具体情况，可以包括但不限于工作人员配备、周围环境清理等。
5. 遵守操作规程在使用机械设备时，必须要严格遵守操作规程。
不得超负荷操作设备，不得随意调整设备的工作参数，不得操作未熟悉的设备。
6. 禁止改装设备任何人不得未经批准改装设备。
如有需要改装设备，必须经过相关人员的评估和批准。
7. 维护设备定期对机械设备进行维护保养，保持设备的完好。
尽量避免在设备运行时进行维修。
8. 控制环境风险使用机械设备时需要注意控制环境风险。
如有需要，可以采取适当的措施，如增加防护设备、划定安全区域等。
二、应急措施1. 发现异常立即停止设备一旦发现设备存在异常，如发出异常声响、出现异常震动等，必须立即停止设备，并通知相关人员检查。
2. 紧急停机在发生紧急情况下，必须立即采取停机措施。
停机措施包括但不限于按下紧急停机按钮、切断电源等。
3. 撤离现场在发生紧急情况下，必须立即撤离现场，并按照应急预案进行相应的处理。
4. 报告事件在发生重大事故或危险情况下，必须立即报告相关部门，并按照应急预案进行处理。
三、培训与考核1. 定期培训针对使用机械设备的员工，必须定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作水平。
机械设备安全作业指导书（2篇）
机械设备安全作业指导书1、使用各种机械设备的操作人员及指挥人员，必须经专业培训上岗持有效上岗证合格者方可操作机械设备和指挥吊运，无证者禁止上机械设备或指挥吊运。
2、使用各种机械设备时，必须安装好安全防护罩和操作平台、作业面。
3、在使用机械设备前必须先检查机械设备的安全性能，机械是否有故障，电源线是否有故障，有故障时禁止操作，先整改修复，正常运转后方可进行操作。
4、机械设备的电源线路，必须安全架高，禁止埋在土里和浸泡在水中，老化、破损的线路必须更换，电源线路必须和机械设备负荷相匹配。
5、各种机械设备和大型机械设备外壳必须接地零保护。
6、起重机械设备操作人员必须与指挥人员配合起吊，操作人员必须听从指挥人员的指挥吊运，指挥人员必须指挥到位，塔吊操作工和指挥人员不得违章操作和违章指挥。
7、塔吊操作工对塔吊日常安全检查（并作日常检查记录），经常对螺栓的紧固，不得使螺栓松动，电器件无故障，随时保证正常运转，如出故障向主管人员汇报，通知设备租赁站前来维修。
8、起吊物体时，必须吧物体捆绑牢固，不得滑落，指挥人员在吊运前先检查钢绳、吊钩是否完好，吊运的物体是否挂牢，安全后方可起吊。
班组负责人：________年____月____日机械设备安全作业指导书（2）第一章：引言1.1 编写目的本指导书旨在为机械设备操作者提供相关的安全作业指导，以确保他们在进行机械设备操作时能够做到安全可靠。
1.2 适用范围本指导书适用于所有使用机械设备进行作业的人员，包括操作者、维修人员等。
1.3 重要声明本指导书中的所有内容，包括文字、图片等，仅供参考，具体操作时请根据实际情况进行判断和执行。
第二章：机械设备安全管理2.1 安全意识培训所有操作者必须接受相关的机械设备安全意识培训，并定期进行更新。
培训内容包括但不限于机械设备的安全操作规程、常见故障排除、紧急情况处理等。
2.2 安全设备机械设备必须配备符合国家标准要求的安全设备，如防护罩、急停按钮等。
机械设备维护作业指导书(通用版)
机械设备维护作业指导书(通用版)
1. 引言
该文档旨在为机械设备维护人员提供一份通用的作业指导书，以帮助他们正确进行维护作业，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
本指导书将涵盖一些基本的维护要点和操作流程。
2. 安全注意事项
在进行机械设备维护前，请务必遵守以下安全注意事项：
- 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套等。
- 关闭设备电源，并进行所有必要的断电操作。
- 确保设备已停止运行，并进行机械锁定和标识。
3. 维护作业步骤
步骤1：清洁和润滑
- 使用适当的清洁剂清洁设备表面和零件。
- 检查设备的润滑系统，并按照规定加注适当的润滑剂。
- 定期更换润滑剂，并记录更换时间和数量。
步骤2：检查和紧固
- 检查设备的螺栓、紧固件和连接部位，确保它们牢固可靠。
- 如发现松动或破损的螺栓和紧固件，及时进行修复或更换。
步骤3：检查电气系统
- 检查设备的电气系统，包括电线、电缆和连接器的状况。
- 如发现破损、老化或松动的电线和连接器，立即进行修复或更换。
步骤4：日常维护记录
- 对设备的每次维护作业进行详细记录，包括日期、作业内容和使用的材料。
- 建立维护记录档案，并按照规定保存。
4. 总结
本指导书提供了一份通用的机械设备维护作业指导，旨在帮助维护人员正确操作和维护设备。
在进行维护作业前，务必遵守安全注意事项，并遵循指导书中的步骤进行操作。
通过正确的维护，机械设备将能够正常运行并延长使用寿命。
注意：该指导书仅供参考，请根据具体设备的要求和制造商提供的维护手册进行操作。
机械设备作业指导书
机械设备作业指导书一、机械设备作业概述（1）机械设备作业的目的机械设备作业是为了满足特定的生产需求或完成特定任务，通过操作和控制机械设备完成工作。
（2）机械设备作业的范围机械设备作业可涵盖各行各业，包括但不限于生产制造、建筑工程、交通运输、能源等领域。
（3）机械设备作业的注意事项在进行机械设备作业时，必须严格按照操作规程和安全操作要求进行，确保人员和设备的安全。
二、机械设备操作流程（1）准备工作1. 确认机械设备的工作状态及所需的操作参数。
2. 检查机械设备的运行环境是否符合要求，如有异常情况应及时处理。
3. 配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
（2）启动机械设备1. 按照设备操作手册的要求，进行设备的启动准备工作。
2. 确保启动过程中没有人员靠近危险区域，防止发生安全事故。
3. 按照要求逐步启动设备的各个部件，并进行检查。
（3）操作机械设备1. 了解机械设备的工作原理和操作方式，遵循设备操作规程进行操作。
2. 根据作业需求和工作计划，进行机械设备的操作控制，确保操作的准确性和安全性。
3. 注意观察机械设备的运行状态，及时发现并解决设备故障或异常情况。
（4）停止机械设备1. 在操作完毕或作业结束后，按照设备操作规程进行机械设备的停止操作。
2. 安全停机，确保设备停止后没有残余能量或危险物。
（5）设备维护1. 在操作完毕后，对机械设备进行例行检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 定期进行设备的保养和维护，延长设备的使用寿命。
三、机械设备操作安全注意事项（1）操作人员的安全1. 操作人员必须具备相关的技能和操作资质，不得擅自操作陌生设备。
2. 在作业过程中，操作人员应全神贯注，遵守操作规程，杜绝操作疏忽和马虎。
（2）设备安全1. 机械设备必须定期进行检查和维护，保持设备的正常运行状态。
2. 在设备作业过程中，严禁对设备进行随意改动或维修，如有故障应及时通知维修人员处理。
3. 注意设备的负荷和工作能力，避免过度使用导致设备损坏或安全事故。
机械制造作业指导书精选
机械制造作业指导书精选在机械制造领域，作业指导书是确保生产过程高效、质量稳定的重要工具。
它为操作人员提供了详细的操作步骤、技术要求和注意事项，使生产能够标准化、规范化地进行。
以下为您精选了几种常见机械制造作业的指导书示例。
一、车床加工作业指导书1、加工前的准备操作人员应熟悉加工图纸和工艺要求，明确加工零件的尺寸、形状、精度等技术指标。
检查车床的各部分是否正常，包括润滑系统、电气系统、刀具夹紧装置等。
安装好所需的刀具，并调整刀具的位置和角度，确保刀具锋利且安装牢固。
准备好所需的量具，如卡尺、千分尺等，并确保量具经过校准且在有效期内。
2、工件的装夹根据工件的形状和尺寸，选择合适的夹具，如三爪卡盘、四爪卡盘或顶尖等。
装夹工件时，要确保工件的中心与车床主轴的中心重合，并且夹紧力度适中，避免工件变形或松动。
对于细长轴类工件，应使用跟刀架或中心架来增加工件的刚性，防止加工时产生振动。
3、切削参数的选择根据工件的材料、硬度、加工精度和表面粗糙度要求，合理选择切削速度、进给量和切削深度。
一般来说，对于硬度较高的材料，应选择较低的切削速度和较小的进给量；对于要求表面粗糙度较低的工件，应选择较小的切削深度和较高的切削速度。
4、加工过程启动车床，使主轴旋转，然后手动移动刀架，接近工件进行试切削，检查切削深度和表面质量是否符合要求。
调整好切削参数后，进行正式切削。
在切削过程中，要密切观察刀具的磨损情况、工件的表面质量和尺寸精度，如有异常应及时停机处理。
定期测量工件的尺寸，确保加工尺寸在公差范围内。
对于精度要求较高的尺寸，应采用多次测量取平均值的方法，以提高测量精度。
5、加工结束加工完成后，先停止车床主轴的旋转，然后将刀架移动到安全位置。
卸下工件，清理车床和工作区域，将刀具和量具妥善存放。
二、铣床加工作业指导书1、加工前的准备熟悉加工图纸和工艺要求，了解加工零件的形状、尺寸、精度等技术要求。
检查铣床的各部分是否正常，包括主轴、工作台、进给机构、润滑系统等。
机械设备作业指导书
机械设备作业指导书1. 概述机械设备是现代工业生产过程中必不可少的工具之一，它们的安全和正确使用对于保障生产效率和工人的身体健康具有重要意义。
本指导书旨在提供机械设备的操作指导和注意事项，以确保操作人员能够正确使用机械设备，并在操作过程中遵循相关安全规范。
2. 设备概况（此部分根据实际机械设备的特点进行描述，可以包括设备型号、尺寸、功能等方面的信息）3. 安全注意事项3.1 工作环境（描述使用机械设备时的工作环境要求，比如通风要求、温度要求等）3.2 个人防护装备操作人员在使用机械设备时需要佩戴符合相关要求的个人防护装备，包括但不限于头盔、防护眼镜、耳塞、手套等。
确保操作者的身体各部位都能得到足够的保护。
3.3 操作规程①在使用机械设备前，操作人员必须仔细阅读并理解设备的操作手册，熟悉设备的各个部件的功能和操作方式。
②操作人员必须经过相关培训，并具备使用该设备的合法证件或资质。
③在开始操作前，要确保设备的安全装置完好无损，且各个部件正常运转。
④操作人员必须按照操作手册的要求正确操作设备，禁止违规使用设备，如超负荷运行、操作设备时饮酒等。
⑤在操作过程中，操作人员必须集中注意力，不能分心或玩忽职守。
⑥操作人员应确保设备周围的场地整洁、无杂物，以免影响操作和引发安全事故。
⑦操作人员应时刻注意设备的工作状态，如有异常情况应立即停止操作，并上报相关人员。
3.4 紧急情况处理在紧急情况下，操作人员需要迅速采取适当的应对措施，包括但不限于：①立即停止设备运行，切断电源或气源。
②向上级主管或维修人员报告事故情况，并配合相关人员进行救援工作。
③如有必要，组织人员进行疏散，并采取措施防止事故扩大。
4. 维护保养4.1 定期检查为确保机械设备的安全运行，需要定期对设备进行检查，包括但不限于设备的电气、润滑系统、传动部件等方面。
在检查过程中，应注意设备的磨损情况、损坏或松动的部件等，如发现问题要及时修复或更换。
4.2 清洁保养设备在使用过程中会产生污垢、灰尘等，应定期对设备进行清洁保养。
农业机械设备使用作业指导书
农业机械设备使用作业指导书第1章农业机械设备概述 (3)1.1 农业机械设备分类与特点 (3)1.2 农业机械设备发展现状与趋势 (4)第2章农业机械设备选型与配置 (5)2.1 农业机械设备选型原则 (5)2.1.1 适用性原则 (5)2.1.2 经济性原则 (5)2.1.3 先进性原则 (5)2.1.4 安全性原则 (5)2.1.5 环保性原则 (5)2.2 农业机械设备配置方案 (5)2.2.1 作物生产环节配置 (5)2.2.2 畜禽养殖环节配置 (5)2.2.3 农产品加工环节配置 (6)2.2.4 农业废弃物处理环节配置 (6)2.3 农业机械设备购置与维护 (6)2.3.1 购置流程 (6)2.3.2 维护保养 (6)第3章耕整地机械 (6)3.1 耕地机械 (6)3.1.1 概述 (6)3.1.2 类型及特点 (6)3.2 整地机械 (7)3.2.1 概述 (7)3.2.2 类型及特点 (7)3.3 耕整地机械操作技巧 (7)3.3.1 操作前准备 (7)3.3.2 操作注意事项 (7)3.3.3 操作后保养 (7)3.3.4 安全操作 (7)第4章播种机械 (7)4.1 播种机分类与工作原理 (8)4.1.1 播种机分类 (8)4.1.2 播种机工作原理 (8)4.2 播种机械操作要点 (8)4.2.1 播种前准备 (8)4.2.2 播种操作 (8)4.3 播种质量检测与调整 (9)4.3.1 播种质量检测 (9)4.3.2 播种质量调整 (9)第5章施肥机械 (9)5.1.1 撒肥机 (9)5.1.2 液体施肥机 (9)5.1.3 粉尘施肥机 (9)5.2 施肥机械操作方法 (10)5.2.1 准备工作 (10)5.2.2 操作步骤 (10)5.2.3 注意事项 (10)5.3 施肥效果评价与优化 (10)5.3.1 评价方法 (10)5.3.2 优化措施 (10)第6章植保机械 (11)6.1 喷雾机械 (11)6.1.1 设备选择 (11)6.1.2 操作方法 (11)6.2 喷粉机械 (11)6.2.1 设备选择 (11)6.2.2 操作方法 (11)6.3 防虫网与遮阳网应用 (11)6.3.1 防虫网应用 (11)6.3.2 遮阳网应用 (11)第7章收获机械 (12)7.1 谷物收获机械 (12)7.1.1 简介 (12)7.1.2 常见谷物收获机械 (12)7.1.3 操作要点 (12)7.2 经济作物收获机械 (12)7.2.1 简介 (12)7.2.2 常见经济作物收获机械 (12)7.2.3 操作要点 (12)7.3 收获机械操作注意事项 (12)7.3.1 操作前准备 (12)7.3.2 操作过程中注意事项 (13)7.3.3 操作后注意事项 (13)第8章农产品加工机械 (13)8.1 粮食加工机械 (13)8.1.1 稻谷加工机械 (13)8.1.2 小麦加工机械 (13)8.1.3 玉米加工机械 (13)8.2 油料加工机械 (13)8.2.1 油菜籽加工机械 (13)8.2.2 花生加工机械 (14)8.2.3 棉籽加工机械 (14)8.3 果蔬加工机械 (14)8.3.2 蔬菜加工机械 (14)8.3.3 脱水蔬菜加工机械 (14)第9章农业废弃物处理机械 (14)9.1 秸秆处理机械 (14)9.1.1 秸秆粉碎机 (14)9.1.2 秸秆压块机 (15)9.1.3 秸秆打捆机 (15)9.2 畜禽粪便处理机械 (15)9.2.1 粪便搅拌机 (15)9.2.2 粪便脱水机 (15)9.2.3 粪便发酵设备 (15)9.3 农业废弃物资源化利用 (15)9.3.1 秸秆还田机械 (15)9.3.2 畜禽粪便有机肥生产设备 (15)9.3.3 农业废弃物发电设备 (15)9.3.4 农业废弃物生物质燃料设备 (15)第10章农业机械设备维护与管理 (16)10.1 农业机械设备维护保养 (16)10.1.1 维护保养的重要性 (16)10.1.2 维护保养的主要内容 (16)10.1.3 维护保养的实施方法 (16)10.2 农业机械设备故障排除 (16)10.2.1 故障诊断方法 (16)10.2.2 常见故障排除 (16)10.2.3 故障排除注意事项 (17)10.3 农业机械设备管理策略与制度 (17)10.3.1 管理策略 (17)10.3.2 管理制度 (17)第1章农业机械设备概述1.1 农业机械设备分类与特点农业机械设备是指应用于农业生产过程中的各种机械装置，按照功能可分为以下几类：（1）种植机械：包括耕地机械、播种机械、栽植机械等，主要用于改善土壤结构和种植作物。
机械加工车间机器作业指导书
第版
版次
第次修改
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编号
车间
机械加工
班组
加工
监督部门
生产部
10、作业程序
（1）进行砂光作业时,零部件要拿稳放平,并使工件慢慢旳靠近砂带,注意工件在靠近工件旳过程中,应逐渐加大握工件旳力度。
（2）有台面旳砂光机作业或进行90°角旳砂光时,应注意工件须紧靠档板。手拿工件作业时用力要均匀,压力大小要根据产品实际状况而定。
编制/日期
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机械加工车间机器作业指导书
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十一、平刨作业指导书
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加工
监督部门
生产部
1、目旳
2、通过规范作业程序,使加工工件符合质量规定,防止因不规范操作而导致意外。
3、合用范围
平刨
4、作业准备
（1）将机台及作业场所清理洁净。
（2）检查安全防护装置看与否牢固。
（3）检查疱刀与否锋利,三块刨刀旳位置、高度与否一致,安装方向与否对旳。
（4）根据图纸确认加工尺寸,调整好导尺与台面旳角度以及刨削量。
（5）通过试机,检查平刨运转与否正常。
（6）准备好木料和辅料（垫板等）。
5、作业程序
（1）将木料放在工作台上。送料时,左手在前,右手在后,左手按住木料以防止震动,右手推进木料。
（2）用模具夹紧工件,然后紧靠刀轴均匀送料。
（3）送料速度要根据材质软硬而定,软材送料速度要快,硬材送料速度要慢。
6、每加工好一种工件, 必须做首件自检。
7、作业结束, 切断电源, 将现场清理洁净。
机械设备安装作业指导书
机械设备安装作业指导书机械设备安装作业指导书一、前言机械设备的安装工作对于工程项目的成功实施具有至关重要的作用，因此良好的安装计划和规范的安装操作流程能够极大地保证安装质量、保证进度，从而确保项目的顺利完成。
本指导书旨在对机械设备的安装操作流程进行详细说明，以提高安装质量，提高工作效率，确保工程项目的顺利完成。
二、机械设备安装流程1、施工前期在机械设备安装前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：（1）明确施工计划和进度，了解设备的安装要求和操作流程；（2）指定现场管理队伍，并确保人员到位，做好人员的培训和安全教育工作；（3）确定机械设备的安装位置和安装方式，进行测量和校准工作；（4）准备好所需的材料和工具，并对设备进行清洗和检查；（5）准备好所需的机械设备安装图纸和技术资料，供操作人员参考。
2、现场施工（1）现场搭设在完成前期准备工作后，需要在施工现场搭建场地，建立施工队伍的基本组织体系，制定安装计划和细化的操作流程，并协调各项工作的完成。
（2）开挖基础和安装支座根据机械设备的要求，开挖设备基础，然后进行混凝土浇筑。
浇筑混凝土后，需要进行固化和养护工作，使其达到标准强度。
然后安装支座，确保其位置和高度达到设备要求。
（3）设备安装按照机械设备安装图纸，安装设备的各个部位，包括主体结构、传动系统、液压系统、电气系统等。
在安装过程中，需要仔细查看每个部位的安装位置、安装方法，确保安装的正确性。
（4）调试机械设备安装完成后，需要进行调试工作，包括机械传动系统、液压系统、电气系统和操作界面的调试，以确保设备的正常运行和功能的实现。
调试完成后，还需要进行设备的试运行和试验，检查各项参数和指标是否达到设备要求。
（5）安全考虑在设备安装过程中，需要严格执行各项安全规定，防止出现安全事故。
在安装过程中，需要对设备周围的工作环境、施工人员的安全保障等方面进行认真考虑，并及时对安全问题进行监管和检查。
三、机械设备安装注意事项1、准备工作在进行机械设备安装前，需要进行充分的准备工作。
机械设备维护作业指导书
机械设备维护作业指导书一、引言机械设备在工业生产中具有重要的作用，正确的维护保养对确保设备的正常运行和延长设备寿命至关重要。
本文旨在提供一份机械设备维护的作业指导书，帮助操作人员正确进行设备的维护保养工作。
二、作业准备1. 确认设备：在进行维护作业前，操作人员需要确认维护的具体设备类型和编号，并确保掌握该设备的维护手册或相关说明书。
2. 工具准备：根据设备的维护要求和维护手册的指引，准备好所需的工具、润滑剂、清洁剂等材料。
三、安全措施1. 进行维护作业前，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 在进行设备维护时，必须确保设备已停机并断开电源，防止发生意外伤害。
3. 对于需要使用危险化学品或擅自修改设备的维修，操作人员必须提前向上级汇报并征得批准。
四、维护步骤根据设备的不同类型和维护要求，以下介绍一般的维护步骤：1. 清洁维护：首先，使用适当的清洁剂擦拭设备表面，去除灰尘或污垢。
然后，检查设备的通风孔、滤网等部位，如有堵塞应及时清理。
2. 润滑维护：根据维护手册要求，找到设备的润滑点，并使用适当的润滑剂进行润滑。
同时，检查润滑系统的工作状态，确保油脂充足。
3. 测试维护：测试设备的各项功能是否正常，包括开关、按钮、控制面板等，如发现异常应及时进行维修或更换部件。
4. 紧固维护：检查设备的紧固件是否松动，如发现松动应及时紧固，确保设备的稳定性。
5. 检查维护：定期检查设备的关键部位和易损件，如皮带、齿轮等，如有磨损或破损应及时更换。
五、维护记录在进行维护作业过程中，操作人员需要详细记录维护的日期、时间、维护内容、维护耗时等信息。
同时，对于发现的设备问题和解决方法也要进行记录，以方便后续的维护工作。
六、维护培训为了确保维护作业的质量，同时提高操作人员的技术水平，对新员工和维护人员应进行维护培训。
培训内容包括设备的基本知识、维护流程和操作技巧等。
七、总结机械设备维护是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
机械设备安全作业指导书
机械设备安全作业指导书机械设备安全作业指导书一、工作前准备1.了解机械设备的构造、性能和使用方法，掌握切削工具、测量仪器的正确使用方法。
2.了解设备的安全操作规程和具体要求。
3.检查机械设备的机件、传动部分及安全保护装置是否完好，必要时预先进行检修。
4.穿戴符合安全要求的劳动保护用品，如安全鞋、护目镜、安全帽等防护装备。
5.清理操作环境，放置好必要的工作工具、辅助器具和材料。
禁止将无关物品搬运到机器工作区。
二、机械设备操作1.在操作前，了解机器的启停及复位装置的位置。
2.在操作过程中，必须坐着操作；严禁在摆动的杠杆、转动的齿轮、飞快旋转的机件前面操作。
3.在操作之前，必须确保所有的外壳都已经关闭，电缆及电源已经接好；并检查操纵手柄、按钮是否灵活可靠，是否符合安全操作规程要求。
4.在设备运转期间，不得轻率接触、扰动支撑物和设备上的标志。
5.在调整机器时，请在门板关闭情况下用工具进行。
6.不得擅自调整和更改设备的工艺流程，必须在无操作模式下经由有关管理人员批准后方可施行。
三、机械设备检修1.在检修机器前，必须切断电源，锁紧关键零配件，并在机器外部标记“正在检修，严禁开机。
”2.在检修机器时，必须穿着符合安全要求的防护装备；在必要时可以使用额外的保护器具，如防护手套、鞋等。
3.不得将双手伸入旋转的零部件，可利用工具进行必要的检修、调整和更换。
4.操作前应有良好的理解和掌握建议使用的工艺流程；对不了解或不熟悉的维护引导，必须由工程师或技术人员进行。
四、机械设备故障处理1.设备出现故障，请立即切断电源，停止设备工作。
2.对故障要进行详细的检查，找出原因，并在经过严格检查之后才能开机运行。
3.对于故障状况严重的设备，在处理过程中应特别细心，问清情况，努力解决问题并及时与有关人员进行沟通。
以上是机械设备安全作业指导书，工作中必须要严格按照以上要求执行，确保机械设备的正常运转和安全使用。
建筑施工企业机械设备管理作业指导书
建筑施工企业机械设备管理作业指导书第1章总则 (5)1.1 目的与适用范围 (5)1.2 引用标准 (5)1.3 术语和定义 (5)1.3.1 建筑施工企业 (5)1.3.2 机械设备 (5)1.3.3 管理工作 (5)1.3.4 使用与维护 (5)1.3.5 安全生产 (5)1.3.6 质量验收 (6)1.3.7 环保要求 (6)第2章机械设备管理机构与职责 (6)2.1 管理机构设置 (6)2.1.1 设立机械设备管理部，作为企业机械设备管理的职能部门； (6)2.1.2 设立机械设备管理科，负责具体实施机械设备管理工作； (6)2.1.3 设立机械设备维修车间，负责机械设备的维修和保养工作； (6)2.1.4 设立机械设备租赁站，负责机械设备的租赁和调配工作。
(6)2.2 职责分配 (6)2.2.1 机械设备管理部： (6)2.2.2 机械设备管理科： (6)2.2.3 机械设备维修车间： (6)2.2.4 机械设备租赁站： (7)2.3 人员配置与培训 (7)2.3.1 人员配置： (7)2.3.2 培训： (7)第3章机械设备选型与采购 (7)3.1 设备选型原则 (7)3.1.1 适用性原则：所选设备应满足工程项目施工技术要求，结合工程特点、规模及施工环境，保证设备在功能、规格、效率等方面满足施工需求。
(7)3.1.2 经济性原则：在满足施工需求的前提下，综合考虑设备购置、运行、维护等成本，选择性价比高的设备。
(7)3.1.3 先进性原则：优先选择技术先进、功能优良、节能环保的设备，以提高施工质量和效率。
(7)3.1.4 可靠性原则：选择设备时，应充分考虑设备的可靠性和稳定性，保证设备在施工过程中能够正常运行。
(8)3.1.5 安全性原则：设备选型应满足国家及行业相关安全标准，保证施工过程中的人身安全和设备安全。
(8)3.1.6 易维修原则：设备应具备良好的维修功能，便于施工过程中的故障排查和维修。
机械厂作业指导书
机械厂作业指导书
1. 简介
本作业指导书旨在为机械厂工人提供一份清晰明了的指导，以
便正确完成各项工作任务。
以下是关于机械厂作业的一些建议和指导。
2. 安全操作
- 在操作机械设备之前，确保您已经接受过相关的培训并获得
了必要的证书。
- 使用带有保护措施的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套。
- 在操作机器时，请确保周围没有杂物或其他障碍物。
- 遵守所有机械设备的操作手册和安全规定。
3. 机械维护
- 定期检查机械设备的工作状态，并确保所有零部件正常运行。
- 及时更换磨损严重的零部件，以避免进一步损坏机械设备。
- 保持机械设备的清洁和润滑，以确保其正常运行。
4. 工作流程
- 在开始作业之前，确保您已经理解了工作任务和要求。
- 遵循指定的工作流程和程序，以确保作业的高效和准确性。
- 如有需要，请与其他工人或部门进行沟通和合作，以确保各
项作业协调进行。
- 在完成作业后，及时清理工作区域并妥善处理废弃物。
5. 问题报告
- 如果在作业过程中遇到任何问题或障碍，请立即向上级或相
关部门报告。
- 写下详细的问题描述，并提供必要的支持信息，如照片或记录。
- 遵循机械厂的报告流程，并与相关人员保持沟通，直到问题
得到解决。
6. 总结
本作业指导书包含了机械厂作业的基本指导和建议。
遵循这些
指导将有助于提高工作效率，确保安全，并避免潜在的问题和事故
发生。
请所有工人务必遵守这些指导，并根据实际情况补充和调整。
祝工作顺利！。
大型机械设备作业指导书
大型机械设备作业指导书1. 简介本指导书旨在提供大型机械设备的作业指导，包括设备的操作流程、作业安全注意事项和常见故障的处理方法。
请用户在使用本指导书前仔细阅读并遵守相关作业指导。
2. 设备操作流程以下是大型机械设备的操作流程：2.1 准备工作1.确保设备和操作区域没有任何障碍物。
2.检查设备润滑油和燃料是否充足。
3.仔细阅读设备操作手册，并熟悉设备的各个部件和控制方式。
2.2 启动设备1.按下设备的启动按钮，等待设备启动。
2.检查仪表盘上的各项指示是否正常。
3.确保设备正常运行后，可以开始进行作业。
2.3 进行作业1.根据作业需求，将设备调整到合适的工作模式。
2.使用设备的控制杆、按钮或触摸屏等操纵设备。
3.在进行作业时，始终保持警惕，注意周围环境和作业要点。
2.4 停止设备1.将设备调整到停止模式。
2.停止设备后，检查设备是否彻底停止运行。
3.关闭设备，并进行必要的维护和清洁工作。
3. 作业安全注意事项为了确保作业的安全性，以下是应注意的事项：•使用设备前，必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
•在操作设备时，不要将手、脚或其他身体部位放在设备运动部件附近。
•在作业过程中，要随时留意设备和周围环境的变化，避免发生意外事故。
•不要擅自修改或更改设备的操作方式和设定参数。
•当发生故障或异常情况时，应立即停止作业，并联系维修人员进行检修。
4. 常见故障处理方法大型机械设备在作业过程中可能会出现各种故障，以下是一些常见故障的处理方法：•设备无法启动：–检查电源是否连接正常。
–检查电池是否电量不足，如有需要，及时更换电池。
–检查设备的保险丝是否熔断，如有需要，更换保险丝。
•设备运行不稳定或停止运行：–检查设备的润滑油和燃料是否充足。
–检查设备的传动系统是否正常，如有需要，进行维护和更换。
–如果以上方法都无法解决问题，应联系设备厂家或维修人员进行检修。
•设备发生异常噪音或振动：–检查设备的传动部件是否松动，如有需要，进行紧固。
机械安全作业指导书
机械安全作业指导书一、引言机械设备在工业生产中起到至关重要的作用，但同时也带来了一定的安全风险。
为确保工作人员的人身安全以及设备的正常运行，制定本机械安全作业指导书，旨在提供安全操作的准则和注意事项。
二、安全操作流程1. 操作前准备1.1 了解相关机械设备的基本原理和工作流程；1.2 确认机械设备是否处于正常运行状态；1.3 穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；1.4 检查作业环境是否符合安全要求，如照明、通风等。
2. 设备操作2.1 根据设备操作手册，正确操作启动设备；2.2 严禁超负荷操作设备，确保操作参数在设备的安全范围内；2.3 禁止未授权人员擅自操作设备；2.4 定期检查设备的防护装置是否完好，并确保其正常工作。
3. 危险品处理3.1 对于涉及危险化学品的作业，应按照相关规定配备并正确使用防护设备；3.2 了解各种危险化学品的特性、风险等级以及应对应急措施；3.3 禁止私自调配危险化学品，确保标识与容器内容相符。
4. 维护与保养4.1 定期对机械设备进行维护保养，并记录维护保养的内容和时间；4.2 在维护保养期间，严禁他人操作设备，必要时应进行设备隔离和标识；4.3 保持机械设备清洁，并清理设备周围的杂物。
5. 紧急情况处理5.1 在紧急情况下，立即按照应急预案行动；5.2 在设备故障、事故发生时，及时停止设备运行，并向相关部门报告。
6. 归档和考核6.1 对每一次机械设备的操作作业进行记录，并保存相关记录资料；6.2 定期对操作人员进行安全操作知识的培训和考核，确保操作人员持续具备安全操作的能力。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持有效证书；2. 操作人员严禁酒后操作机械设备，确保身心健康状态良好；3. 所有安全警告和标识必须清晰可见；4. 在操作设备时，应集中注意力，禁止分心操作；5. 禁止随意更改设备参数或未经许可改装设备；6. 不得在设备运行时擅自维修、检查和清洁设备；7. 遵守现场管理制度，严禁私自进入限制区域；8. 存储设备必须远离易燃、易爆物品；9. 遇到故障、异常情况或不明操作时，应立即报告上级或安全人员；10. 严禁与机械设备有关的恶作剧或违纪行为；11. 机械设备的保密信息不得随意泄露。
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机械设备作业指导书-----------------------作者：-----------------------日期：机械设备作业指导书目录第一章-------------------------------混凝土搅拌站作业指导书第二章---------------------------------门式起重机作业指导书第三章-------------------------------混凝土输送泵作业指导书第四章-------------------------------------布料机作业指导书第五章---------------------------------提浆整平机作业指导书第六章-----------------------------------蒸汽锅炉作业指导书第七章-------------------------------------汽车吊作业指导书第八章-------------------------------------装载机作业指导书第九章-----------------------------------发电机组作业指导书第十章-------------------------------------挖掘机作业指导书第十一章-------------------------------预应力设备作业指导书第十二章-----------------------------------梁场用电管理办法第十三章-----------------------------------机修安全注意事项第一章混凝土搅拌站作业指导书一．操作步骤和方法搅拌站经调试之后，便可投入正常使用，一般操作如下：1．合上电器箱的各自动开关（锁住配电柜的门，以免他人误动作）。
注意：在检修机械设备时，箱所有自动开关必须全部断开，且锁好柜门。
2．启动微机系统，预热10min左右。
3．根据混凝土配合比，在各窗口设定砂定值、石定值、水泥定值、水定值、附剂定值等。
4．启动搅拌机、空压机、清水泵、附剂混合泵等。
5．将手动/自动转换拨至自动位置。
6．将微机面板上手动/自动键置于自动运行过程。
7．按微机“启动”键，则全站进入自动运行过程。
搅拌站在自动运行过程中，操作人员只需观察各机械的动作情况，以及电子称的计量显示值。
若遇非正常情况，立即通过键钮加以处理，或按微机暂停键，暂停自动运行，处理完毕后按启动键继续前段运行，特别情况时可按操作柜急停止全站工作，排除故障（如时间过长，必须罐清理混凝土，以防混凝土初凝）。
二．注意事项1、液态外加剂系统精称装置中下部球阀处于常开状态。
精称装置中电磁阀处于常开状态。
如精称装置中电磁阀开启后流量不足，可调节下部球阀，用以增加主管路流量。
2、轴端风压保护装置主机在生产混凝土之前，应先通气五分钟左右。
搅拌机停止搅拌时，电磁阀应再继续供气十分钟，以防泥浆变干堵塞气孔。
3、物料贮存系统（水泥仓、粉煤灰仓）向水泥仓中输入物料时，应检查料位指示器、压力安全阀、除尘器工作正常。
向水泥仓中输入物料时，应保证控制室有人监控。
定期检查水泥仓附件，确保其正常工作。
严格按照除尘器使用说明进行操作。
4、电气控制系统经常检测电动机的接地绝缘电阻，接零螺栓保证接零可靠。
经常检查各行程开关、传感器及所有线路，确保正常工作。
经常检查避雷装置，特别注意线路和接地极的连接，不能中断，以防雷击事故。
，变压器应有足够的供电要求：电压波动≦±5%，频率变化≦±0.5HZ容量，否则无法保证稳定运行。
三、维修和保养1．每天（班）使用前检查项目（1）搅拌主机：检查搅拌叶片的连接螺栓是否牢固；（2）向润滑点加油（脂）；（3）气路系统：检查空压机是否正常工作，主管路压力保持在0.55～0.7MPa，破供压力保持在0.05 MPa，排除空压机和气水分离器的积水，检查油雾器润滑油量，电磁阀动作是否灵敏，汽缸阀动作是否灵敏可靠，蝶阀动作是否到位，有无泄漏，管路及管路附件有无泄漏，连接螺栓有无松动；（4）供水系统：检查蓄水池是否有足够水量，水池无杂物，上水泵工作是否正常，水泵底阀密封是否严密，管路有无泄漏，连接螺栓有无松动；（5）液剂系统：检查储液箱是否有足够液量，有无杂物，搅拌系统工作是否正常，上液泵是否工作正常，各阀工作是否正常，管路有无泄漏，连接螺栓有无松动；（6）皮带输送系统：检查电动滚筒工作是否正常，输送带有无裂断和跑偏，清扫器工作是否正常，紧装置工作是否正常，各托滚、改向滚筒工作是否正常，机架有无变形，连接螺栓有无松动。
（7）计量系统a水秤：传感器工作是否正常，蝶阀动作是否到位，有无泄漏，秤体有无泄漏损坏，连接部位有无泄漏损坏，连接螺栓有无松动。
b液剂秤：检查传感器工作是否正常，蝶阀动作是否到位，有无泄漏，秤体有无泄漏损坏，连接部位有无泄漏损坏，连接螺栓有无松动。
c水泥、粉煤灰秤：检查传感器工作是否正常，蝶阀动作是否到位，有无泄漏，秤体有无泄漏损坏，连接部位有无泄漏损坏，连接螺栓有无松动，振动器工作是否正常。
（8）集料斗：检查斗体是否泄漏，开关门动作是否到位，有无泄漏，连接螺栓有无松动，刮料器工作是否正常，衬板磨损情况。
（9）水泥、粉煤灰仓：检查仓体有无损坏，破拱助流气垫工作是否正常，螺旋输送机是否工作正常，出料门工作是否正常，料位指示器、压力安全阀工作是否正常水泥仓、粉煤灰仓是否有料，水泥仓、常关闭是否灵活，砂石料斗下有否堆积物。
（10）主机除尘系统：除尘器工作是否正常，连接螺栓有无松动，连接管路有无泄漏，其他部件工作是否正常。
（11）主体钢结构：主机立柱连接螺栓有无松动，底盘体连接螺栓有无松动，一层走台连接螺栓有无松动，一层立柱连接螺栓有无松动，二层平台连接螺栓有无松动，二层走台连接螺栓有无松动。
（12）电器系统：电气装置绝缘是否接零是否可靠，各行程开关、信号灯线路工作是否正常，避雷装置线路，控制系统，电器元件工作是否正常，线路是否破损。
注意：电源的电压应在360～400V之间。
2．每次使用后的保养（1）拉下总电源（专人看守），清除搅拌机杂物，用水枪冲洗粘附在拌筒壁、搅拌装置、卸料门周围和其它地方的混凝土残料。
（2）清洗外加剂计量斗（3）清洗卸料斗（4）冬季应放尽水管的存水及外加剂管路的溶液。
（5）放尽空压机、贮气罐的气体和积水（6）启动水泥仓除尘振动器，将粘附在过滤器上的水泥微粒抖落。
（7）清扫集料斗、水泥计量斗卸料门（8）按规定给轴端密封处加油（9）清扫平台、走台（10）给各注油点加油（11）停机后断开微机电源3．每周检查保养项目（1）检查并清除搅拌机外混凝土残留污垢（2）检查并调整搅拌叶片和衬板间隙（衬板与叶片间隙最好在3～5mm），如大于10mm以上，必须调整。
（3）检查并减速机润滑油。
（4）检查并处理气路系统，应无漏气现象，给空压机加油、检查安全阀、检测压力表、排放气水分离器中的积水。
（5）清扫各计量斗卸料门及蝶阀上积灰（6）检查并调整皮带输送机托辊、清扫器、蛇行和跑偏现象（7）清洗水路外加剂管路中的过滤器和止回阀（8）检查电气系统各元器件，是否损坏，接线有无松动，清除积灰4．每月检查保养项目（1）检查各部地脚螺栓有无松动，基础有无下沉（2）检查主体各件、皮带机桁架连接处，螺旋机吊装装置等处，螺栓有无松动。
（3）减速机润滑油，一般初次运转300小时后，第一次换油，更换时除去残油，以后每3～6个月换一次。
（4）检查各部传感器，用干布擦净。
（5）用标准砝码校核各秤精度。
（6）清洗水路、外加剂管路中过滤器和止回阀。
（7）清除螺旋机中产生的结块或杂物。
（8）检查电气系统中和微机控制系统工作情况。
5、每年检查项目和大修定期检查项目（1）对每天（次）、周、月检提到的项目进行全面检查。
（2）对其它各部也要仔细检查，对损坏、磨损严重的零件要更换。
（3）清洗所有减速机，更换润滑油。
（4）更换皮带输送机上的清扫器，更换磨损严重的包胶辊筒，修补或更换输送胶带。
（5）搅拌站中长期停用期间，将各传感器用支撑螺栓支起，使之不受弯矩。
四．安全操作注意事项1．搅拌站安装时，所有管线必须妥善安置，以防工作时遇到压坏或碰伤，造成意外事故，新机使用一个台班后，须对各紧固螺栓和钢丝绳夹进行复查和紧固。
2．应经常检查操纵台各主令开关、按钮、指示灯的准确性和可靠性。
3．部检修时，须将自动开关断开，并指定专人看守，以防发生事故。
4．搅拌时，严禁中途停机，如中途发生停电事故须立即打开出料门，放尽筒拌料，以防硬结。
5．出料区境，不得站人，以防误伤。
6．应经常检查提升料斗的上下限位开关是否安全可靠。
7．搅拌站工作时，任何人不得进入提升料斗轨道或在轨道下站立，必须进入时，应将料斗提升到安全孔以上并用安全销锁住，以保证安全。
8．如搅拌站安装后高于周围的建筑或设备，应加设避雷装置。
9．由于北方气候条件特殊，为保证水泥仓的稳定，每台搅拌站须准备了四根钢丝拉绳，地面用混凝土预埋拉环固定，并掌握好每天的天气情况，当风力大于6级以上，必须将拉绳把水泥仓与地面连接。
第二章门式起重机作业指导书一、安全操作注意事项由于门吊属起重专用设备，安装、拆卸和起重作业必须明确分工，统一指挥，要设专职操作员、专职电工和专职安全检查员。
要有严格的施工组织及措施，确保施工安全。
操作人员必须严格按照国家规定的《起重机械安全技术操作规程》进行作业。
1、使用前要检查钢丝绳是否破损，电路是否漏电，制动是否可靠，各减速机加足润滑油并对开式齿轮进行润滑后方榀进行作业。
2、操作人员必须是合格的专职操作人员。
严禁无证操作，百操作人员严禁登机作业。
3、本机正常工作温度为-10℃～40℃，风速低于六级。
4、本机每转移一次，重新安装后应按照前边有关安装、调试规程进行试验后方能进行作业。
5、操作室严禁存放易燃物品。
6、雷雨天禁止作业并须切断电源。
7、操作人员工作时要精力集中，严格按地面指挥信号作业。
8、不得斜拉或斜吊物品并禁止用于拨桩等类似作业。
9、门吊的提升和纵、横移工作不得同时进行。
10、禁止超载超高使用（动滑轮组与主梁距离不得小于一米）11、工作时，门吊工作围严禁站人。
12、大车行走、起吊小车行走都配有调速变频器，变频器应严格按厂家提供的说明书进行操作。
二、维修与保养1、门吊配套的电机、减速机、卷扬机部分按生产厂家提供的使用说明书进行维护和保养。
2、其它部分的保养（1）卷扬机和街轮箱的开式齿轮应每班润滑一次，并经常清洗，以防落入砂尘杂物，损坏机件。
（2）经常检查钢丝绳有无断丝松股现象，并及时更换，钢丝绳维护保养要严格按GB/T14406-93《通用门式起重机》标准执行。
（3）经常检查各机构运转是否正常，有无异常噪音，发现异常及时处理。