机械设备作业指导书

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机械设备作业指导书

目录

第一章-------------------------------混凝土搅拌站作业指导书第二章---------------------------------门式起重机作业指导书第三章-------------------------------混凝土输送泵作业指导书第四章-------------------------------------布料机作业指导书第五章---------------------------------提浆整平机作业指导书第六章-----------------------------------蒸汽锅炉作业指导书第七章-------------------------------------汽车吊作业指导书第八章-------------------------------------装载机作业指导书第九章-----------------------------------发电机组作业指导书第十章-------------------------------------挖掘机作业指导书第十一章-------------------------------预应力设备作业指导书第十二章-----------------------------------梁场用电管理办法第十三章-----------------------------------机修安全注意事项

第一章混凝土搅拌站作业指导书

一．操作步骤和方法

搅拌站经调试之后，便可投入正常使用，一般操作如下：

1．合上电器箱的各自动开关（锁住配电柜的门，以免他人误动作）。

注意：在检修机械设备时，箱所有自动开关必须全部断开，且锁好柜门。

2．启动微机系统，预热10min左右。

3．根据混凝土配合比，在各窗口设定砂定值、石定值、水泥定值、水定值、附剂定值等。

4．启动搅拌机、空压机、清水泵、附剂混合泵等。

5．将手动/自动转换拨至自动位置。

6．将微机面板上手动/自动键置于自动运行过程。

7．按微机“启动”键，则全站进入自动运行过程。

搅拌站在自动运行过程中，操作人员只需观察各机械的动作情况，以及电子称的计量显示值。若遇非正常情况，立即通过键钮加以处理，或按微机暂停键，暂停自动运行，处理完毕后按启动键继续前段运行，特别情况时可按操作柜急停止全站工作，排除故障（如时间过长，必须罐清理混凝土，以防混凝土初凝）。

二．注意事项

1、液态外加剂系统

精称装置中下部球阀处于常开状态。

精称装置中电磁阀处于常开状态。

如精称装置中电磁阀开启后流量不足，可调节下部球阀，用以增加主管路流量。

2、轴端风压保护装置

主机在生产混凝土之前，应先通气五分钟左右。

搅拌机停止搅拌时，电磁阀应再继续供气十分钟，以防泥浆变干堵塞气孔。

3、物料贮存系统（水泥仓、粉煤灰仓）

向水泥仓中输入物料时，应检查料位指示器、压力安全阀、除尘器工作正常。

向水泥仓中输入物料时，应保证控制室有人监控。

定期检查水泥仓附件，确保其正常工作。

严格按照除尘器使用说明进行操作。

4、电气控制系统

经常检测电动机的接地绝缘电阻，接零螺栓保证接零可靠。

经常检查各行程开关、传感器及所有线路，确保正常工作。

经常检查避雷装置，特别注意线路和接地极的连接，不能中断，以防雷击事故。

，变压器应有足够的供电要求：电压波动≦±5%，频率变化≦±0.5H

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容量，否则无法保证稳定运行。

三、维修和保养

1．每天（班）使用前检查项目

（1）搅拌主机：检查搅拌叶片的连接螺栓是否牢固；

（2）向润滑点加油（脂）；

（3）气路系统：检查空压机是否正常工作，主管路压力保持在0.55～0.7MPa，破供压力保持在0.05 MPa，排除空压机和气水分离器的积水，检查油雾器润滑油量，电磁阀动作是否灵敏，汽缸阀动作是否灵敏可靠，蝶阀动作是否到位，有无泄漏，管路及管路附件有无泄漏，连接螺栓有无松动；

（4）供水系统：检查蓄水池是否有足够水量，水池无杂物，上水泵工作是否正常，水泵底阀密封是否严密，管路有无泄漏，连接螺栓有无松动；

（5）液剂系统：检查储液箱是否有足够液量，有无杂物，搅拌系统工作是否正常，上液泵是否工作正常，各阀工作是否正常，管路有无泄漏，连接螺栓有无松动；

（6）皮带输送系统：检查电动滚筒工作是否正常，输送带有无裂断和跑偏，清扫器工作是否正常，紧装置工作是否正常，各托滚、改向滚筒工作是否正常，机架有无变形，连接螺栓有无松动。

（7）计量系统

a水秤：传感器工作是否正常，蝶阀动作是否到位，有无泄漏，秤体有无泄漏损坏，连接部位有无泄漏损坏，连接螺栓有无松动。

b液剂秤：检查传感器工作是否正常，蝶阀动作是否到位，有无泄漏，秤体有无泄漏损坏，连接部位有无泄漏损坏，连接螺栓有无松动。

c水泥、粉煤灰秤：检查传感器工作是否正常，蝶阀动作是否到位，有无

泄漏，秤体有无泄漏损坏，连接部位有无泄漏损坏，连接螺栓有无松动，振动器工作是否正常。

（8）集料斗：检查斗体是否泄漏，开关门动作是否到位，有无泄漏，连接螺栓有无松动，刮料器工作是否正常，衬板磨损情况。

（9）水泥、粉煤灰仓：检查仓体有无损坏，破拱助流气垫工作是否正常，螺旋输送机是否工作正常，出料门工作是否正常，料位指示器、压力安全阀工作是否正常水泥仓、粉煤灰仓是否有料，水泥仓、常关闭是否灵活，砂石料斗下有否堆积物。

（10）主机除尘系统：除尘器工作是否正常，连接螺栓有无松动，连接管路有无泄漏，其他部件工作是否正常。

（11）主体钢结构：主机立柱连接螺栓有无松动，底盘体连接螺栓有无松动，一层走台连接螺栓有无松动，一层立柱连接螺栓有无松动，二层平台连接螺栓有无松动，二层走台连接螺栓有无松动。

（12）电器系统：电气装置绝缘是否接零是否可靠，各行程开关、信号灯线路工作是否正常，避雷装置线路，控制系统，电器元件工作是否正常，线路是否破损。注意：电源的电压应在360～400V之间。

2．每次使用后的保养

（1）拉下总电源（专人看守），清除搅拌机杂物，用水枪冲洗粘附在拌筒壁、搅拌装置、卸料门周围和其它地方的混凝土残料。

（2）清洗外加剂计量斗

（3）清洗卸料斗

（4）冬季应放尽水管的存水及外加剂管路的溶液。

（5）放尽空压机、贮气罐的气体和积水

（6）启动水泥仓除尘振动器，将粘附在过滤器上的水泥微粒抖落。

（7）清扫集料斗、水泥计量斗卸料门

（8）按规定给轴端密封处加油

（9）清扫平台、走台

（10）给各注油点加油

（11）停机后断开微机电源

3．每周检查保养项目

（1）检查并清除搅拌机外混凝土残留污垢