混凝土裂缝化学灌浆处理方法
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混凝土裂缝化学灌浆处理方法
摘要:混泥土裂缝是导致工程建筑物损坏的主要原因,不仅会严重的影响建筑
功能的发挥,还可能会出现渗水等问题,影响建筑内部设备的安全。化学灌浆法
能通过相应的工艺技术,向混泥土裂缝中灌输,从而清除掉混泥土裂缝,达到降
低隐患的最终目的。本文就混凝土裂缝化学灌浆处理方法做简单概述,以便业内
人士参考。
关键词:混泥土裂缝;化学灌浆;方法;
一化学灌浆概述
化学灌浆作为一门新的科学技术,在国内外已经得到了较为广泛的应用。所
谓化学灌浆法就是通过利用化学制剂,在经过相应的工艺技术,向混凝土裂缝中
进行灌输,从而达到消除裂缝的目的,降低建筑危害的发生率。化学灌浆法的出
现及应用,不但有效的解决了建筑在施工及使用中所存在的质量问题,还能有效
的保障整个建筑的安全使用,所以,化学灌浆法在建筑行业受到了很大的重视。
二混凝土裂缝产生的主要原因
2.1施工不合理
在建筑工程的实际施工过程中,一些施工人员为了能减轻工作量,并没有根
据规范的要求进行施工。(1)在进行混泥土构件施工时,没有对基层进行清理
以及淋水湿润,使得基层和构件的连接很不紧密,且粘结也不够牢固,从而使连
接处出现裂缝问题。(2)在施工过程中,施工人员只是追求施工速度,并没有
控制好每天的工程量,导致混凝土在凝结后产生一定的收缩,这样很容易在建筑
不同构件的交界处出现裂缝问题。(3)在进行砂浆混合时,没有依照相应的比
例进行,使得砂浆质量过低,不符合规范要求,从而使得混凝土构件的整体强度
不够而出现裂缝问题。
2.2温度变化的影响
混凝土产生裂缝的主要因素就是温度的变化。无论什么物体都存在热胀冷缩
的物理性质,混凝土材料也是如此,而不同的材料,其自身的线膨胀系数也会存
在较大的差别。所以,在建筑的施工过程中,混凝土由于长时间处在温度交替变
化的环境下,使得温度对建筑材料的影响非常大。如果受拉部位的温度变化应力
超出材料自身的承受极限,在不同线膨胀系数的影响下,混凝土就会产生温度裂缝。
2.3地基沉降问题
一般情况下,建筑尤其是高层建筑,都会存在或多或少的地基沉降问题,这
是建筑受到自身重力作用和荷载作用的共同影响所产生的正常现象。而由于地基
的强度不同,在相同的荷载作用下,会产生一定的沉降差,进而对建筑结构本身
产生巨大的拉应力,一旦拉应力超过建筑自身的承受范围,就会造成建筑结构的
变形,从而导致混凝土裂缝的产生。
三混凝土裂缝的主要处理方法
3.1灌浆法
灌浆法的应用非常广泛,对于细微裂缝或者是较大的裂缝都很适用,而且效
果很好。所谓灌浆法主要就是根据物理化学原理,通过采用机械设备把具有抗澎
性能和固化的浆液材料灌输到某一种介质的缝隙或者结构内,并能使其在一定范
围内扩散和固化,从而提高地基的强度,提高渗透性。利用压送设备把补缝浆液
注入砼裂缝,从而达到闭塞的目的,这种方法属于传统方法,效果很显著。同时,
还可以利用弹性补缝器将注缝胶注入裂缝中,不用电力,十分方便,而且效果也
比较理想。
3.2填充法
填充法是采用修补材料直接填充裂缝,一般用来修补较宽的裂缝(>0.3毫米),作业简单,费用低。宽度小于0.3毫米、深度较浅的裂缝,或是裂缝中有
充填物、用灌浆法很难达到效果的裂缝,以及小规模裂缝的简易处理可采取开V
型槽,然后作填充处理。
3.3表面处理法
表面处理法包括表面涂抹和表面贴补法。表面涂抹适用范围是浆材难以灌入
的细而浅的裂缝,深度未达到钢筋表面的发丝裂缝,不漏水的缝,不伸缩的裂缝
以及不再活动的裂缝。表面贴补法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不易确定具
体漏水位置、变形缝)的防渗堵漏。
四混凝土裂缝化学灌浆处理方法分析
4.1灌浆材料的选择
化学灌浆材料的种类非常多,且性能也存在着一定的差异,从而能更好的适
应不同的建筑功能和环境。当前,化学灌浆材料可以分为两类:一是以丙烯酸盐
或者是水溶性聚氨酯等为主要防渗止水类,二是以环氧树脂或者甲基丙烯酸甲酯
等为主的加固补强类。所以,在进行建筑施工前,必须要结合裂缝的实际状况,
并掌握好建筑所处环境,选择合适的灌浆材料。一般情况下,灌浆材料应当满足
以下几点要求:(1)浆液是真溶液,有较强的流动性,且粘度要小,以便于灌输;(2)当浆液固结后,强度要高,耐久性能要好,受温度因素影响小;(3)
灌浆材料稳定性要强,在常温下能够保存,且固化时间能够进行人工调节;(4)抗拉和抗压强度要高,要和混凝土有较好的粘结强度;(5)灌浆材料要无毒无
污染,绿色环保。
4.2化学灌浆法的施工流程和工序
(1)布孔:尽可能的保障灌浆孔沿裂缝均匀的分布,并能包围裂缝,保障整
个灌浆的质量。(2)裂缝清理:在进行灌浆施工前,应对混凝土裂缝进行清理,防止杂质影响到灌浆的质量。同时,还可以通过利用高压气泵对裂缝和灌浆孔中
的灰尘或者杂质等进行清理,从而保障裂缝中干燥无水渍。(3)封闭裂缝:在
清理工作完成后,需要利用专用的封缝胶,将底座骑缝粘贴,保证灌浆的顺利进行。要求底座灌浆嘴对准裂缝,同时必须粘贴牢固,不会出现漏胶现象。(4)
测试是否存在漏气:这个工作必须对每一条裂缝逐一进行,切实保证密封质量。
可以在裂缝表面涂抹肥皂水,将灌浆孔堵上,通过其中一个预留口向裂缝内压气,对密封性进行测试。(5)灌浆施工:在采用化学灌浆法对混凝土裂缝进行处理时,要根据先斜后直的顺序对裂缝进行灌浆。同时,要根据相应的灌浆材料,调
节好浆液的温度,并延长其凝结的时间,降低浆液的粘度,一般情况下,浆液的
温度对于20℃。同时,灌浆压力要保持在0.2MPa到0.3MPa之间,然后在由低
到高逐渐上升至设计压力。如果某灌浆孔停止工作,就要保持灌浆的压力0.2MPa 不少于2min,当灌浆结束后,就应当立即将灌浆孔封住,从而避免出现回浆现象。(6)表面处理:在灌浆结束后,应对灌浆部位进行相应处理,并清除超出结构
表面的灌浆嘴,然后在利用环氧胶泥进行封闭,再根据相应的设备对结构表面进
行打磨处理,从而降低施工的影响,达到结构平整度的要求。
4.3对特殊情况的处理
在灌浆过程中,一旦出现漏浆、冒浆等现象,可以采取迅速降压的方法,低