拣货作业管理..

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拣货作业流程

拣货作业流程

拣货作业流程拣货作业是仓储管理的重要环节之一,通过精细的拣货作业流程,可以提高仓库的效率和准确性。

下面我将为大家介绍一下拣货作业的流程。

首先,拣货任务的分配。

仓库管理员会根据订单和库存情况,安排拣货人员进行拣货作业。

拣货任务可以是批量拣货,也可以是单个订单的拣货。

接下来是拣货区域的布置。

为了方便拣货人员进行拣货作业,仓库会将商品按照种类、品牌等进行分类摆放,并标注清晰的货位编码。

这样拣货人员可以根据工作任务快速找到所需商品。

然后是拣货人员的装备。

拣货人员需要穿戴好劳动防护用品,如安全帽、安全鞋等。

同时,还需要携带拣货工具,如手提篮、托盘车等。

拣货作业开始后,拣货人员需要根据拣货任务清单,依次前往指定的货位进行拣货。

当拣货人员找到指定货位后,需要仔细核对商品信息,确保拣货的准确性。

如果商品信息有误或者货位为空,拣货人员需要及时上报给仓库管理员。

在拣货过程中,需要注意一些细节。

例如,拣货人员需要确保商品的完整性和质量,并及时调整商品摆放的位置,以免商品受损。

拣货人员还需要注意货位的整理,确保货位的清洁和有序。

当拣货任务完成后,拣货人员需要将拣货的商品放置在指定位置,如托盘、货架等。

同时,还需要标注清晰的信息,方便后续作业环节的处理。

拣货作业结束后,仓库还需要进行复核作业。

复核人员会根据拣货任务清单,与实际拣货的商品进行对比,确保准确性。

如果有不符合的情况,需要及时处理和记录。

最后,拣货作业的数据需要及时记录和汇总。

这可以通过仓库管理系统进行自动化处理,也可以通过手动记录和填写表格等方式进行管理。

通过数据的收集和分析,可以为仓库的运营提供参考和改进的依据。

总的来说,拣货作业流程包括拣货任务的分配、拣货区域的布置、拣货人员的装备、拣货作业的执行、拣货复核和数据的记录等环节。

通过规范的拣货作业流程,可以提高仓库的效率和准确性,从而为客户提供更好的服务。

拣货部作业规定

拣货部作业规定

拣货部作业规定
为了保证拣货在作业过程有规定可依和维护库区卫生及保护商品人身安全,特制订以下规定:
1、拣货过程中要随身携带枪套,严禁RF枪乱扔乱放
2、作业过程中因工作原因或其他原因与他人发生摩擦,第一时间报备上司,严禁动手
3、拣货过程中严禁从楼梯处滑白筐或周转箱,一律抱着拣货容器下楼
4、拣货过程中碰到自身高度不足以取物的库位,一律借助登高设备取物,严禁攀爬货架
5、临时无任务时请示直接上司安排任务或加油站内休息,严禁坐在库区闲聊或拣货车上
6、拣货过程中严禁乱扔周转箱,拣货车按照规划区域摆放,参观通道禁止停放拣货车
7、拣货红筐上禁止摆放周转箱,存在白筐数量0-4个
8、拣货过程中先从库位拿出商品再扫描,禁止先扫描再拿货
9、拣货过程中禁止拉库位盒、蓝筐不归位
10、拣货过程中因自身原因导致商品掉落在地上需及时准确归位,禁止把商品掉落在地不管不问或翻到其他库位不归位或者把篮筐扔在地上不归位
11、拣货一律用白筐,禁止用篮筐
12、拣完一个批次18分钟内必须把周转箱送到集货区
13、严禁从集货区分拣区卸拣货车,只可卸正在分拣的拣货车
14、禁止使用乌龟车拣货
15、奶粉一律用小周转箱拣货和竖着码放,整箱售卖的尿不湿禁止拆包
16、食品、玻璃制品、瓷器、母婴类商品等易损品一律要格外注意商品外观和完好性,碰到可能损坏的商品到异常打开包装确认,禁止私自打开包装
17、碰到库位上损坏的商品,第一时间报告直接上司
18、拣货过程中碰到路径不合理,报告直接上司
19、拣货过程中要格外注意小件商品的码放和周转箱能封箱一律封箱
20、拣货过程中严禁用纸箱拣货,拣货完后的商品包装严禁乱扔放在原地。

拣货作业基本流程

拣货作业基本流程

拣货作业基本流程拣货作业是仓储管理中非常重要的一个环节,负责将储存的货物按照订单要求进行挑选和捡选,并进行配送或出库。

以下是拣货作业基本流程的详细介绍:1.接收拣货任务:拣货任务可以通过仓库管理系统的订单模块生成,并分配给拣货员。

拣货员可以通过系统查询到自己的拣货任务,并查看任务的详细信息,如货物储存位置、拣货数量等。

2.集中储存货物查找:拣货员根据任务列表中的货物储存位置信息,到仓库中集中储存货物的位置进行查找。

通常,仓库会根据货物的类型、规格、生产日期等特征进行分类储存,以便于拣货员快速找到所需货物。

3.拣选货物:在找到所需货物后,拣货员需要按照订单要求进行拣选。

拣货员根据订单指定的货物数量,将需要的货物从储存位置上取下,并进行计数。

同时,拣货员需要对货物进行质量检查,确保货物的完整性和质量。

4.整理和打包:拣货员在拣选完货物后,需要将货物进行整理和打包。

通常情况下,拣货员会将同一订单的货物放在一起并进行打包,以方便配送或出库时的搬运和管理。

5.核对和验货:拣货员在完成拣货任务后,需要将拣选的货物与订单进行核对和验货,确保所拣货物的准确性和完整性。

拣货员可以通过手工核对或者仓库管理系统的订单模块进行核对。

6.记录和报告:拣货员需要将拣货任务的完成情况进行记录和报告,以便于后续的物流跟踪和仓储管理。

拣货员可以通过仓库管理系统的任务模块进行任务的完成情况记录,并生成相关的报告。

7.交接和配送:完成拣货任务后,拣货员需要将拣选完的货物进行交接,并安排配送或出库。

拣货员需要将打包好的货物交给物流员或配送员,确保货物的正确送达目的地。

以上是拣货作业的基本流程,需要拣货员高效、准确地完成工作。

通过合理的任务分配、储存货物的分类管理和工作流程的规范化,可以提高拣货作业的效率和准确性,进而提高仓储管理的水平。

拣货作业规范

拣货作业规范

拣货作业规范1. 拣货场地应保持整洁、通畅,货物应按照一定的规则摆放,以便于拣选。

2. 拣货场地应配备必要的工具和设备,确保工作效率和安全。

二、拣货作业的规范1. 拣货人员应按照拣货清单逐一拣选货物,确保准确无误。

2. 在拣货过程中,应注意货物的包装和质量,避免损坏。

3. 拣货人员应根据货物的重量和体积,合理安排搬运方式,避免过度劳累和事故发生。

三、拣货人员的规范1. 拣货人员应穿着符合规定的工作服,配戴安全头盔和手套,确保自身安全。

2. 拣货人员应具备较强的责任心和执行力,不得因私事造成工作中断或质量问题。

3. 拣货人员应定期接受相关安全培训,了解相关应急措施和操作规程,做好自我保护。

以上就是拣货作业规范的相关内容,希望所有相关人员能够严格遵守并执行,确保拣货作业的顺利进行和安全完成。

拣货作业规范对于仓储和物流行业来说具有非常重要的意义。

通过制定和遵守拣货作业规范,可以有效地提高工作效率、减少误差,保障货物质量和安全,保护拣货人员的健康和安全,以及维护企业形象。

下面将从不同方面继续探讨拣货作业规范的相关内容。

四、拣货作业流程的规范1. 接收拣货任务:拣货作业应由指定的负责人员下达拣货任务,明确任务内容、要求和时间节点,确保拣货人员清楚知晓。

2. 准备工作:拣货人员应提前做好准备工作,包括准备必要的工具和设备,核对拣货清单,确保准备充分。

3. 拣货作业:拣货人员按照拣货清单逐一进行拣选,注意货物的编码和位置,确保准确无误。

4. 包装和标识:拣货完成后,应对货物进行包装和标识,确保运输过程中不受损坏,并能够准确定位。

5. 提交验收:拣货人员应将拣货完成的货物提交给验收人员进行核对,确保质量和数量符合要求。

五、质量控制和问题处理1. 质量控制:在拣货过程中,应仔细核对货物的品质和数量,避免错误、破损或混淆等问题。

2. 问题处理:如果发现有误拣、错发或者货物损坏的情况,应及时上报并承担责任,及时补救并提出改进措施,以避免类似问题再次发生。

拣货作业管理技能培训试题

拣货作业管理技能培训试题

拣货作业管理技能培训试题
一、选择题
1.拣货作业中,什么是“波次”?
A. 拣货员的工作时间段
B. 一轮拣货任务的集合
C. 客户下单时间
D. 拣货订单的数量
2.以下哪项是提高拣货效率的关键因素?
A. 改善拣货路线
B. 减少拣货员的工作时间
C. 增加拣货员的休息时间
D. 延长拣货的工作时间段
3.在拣货作业中,什么是“批量拣选”?
A. 一次性拣取多个订单的商品
B. 依次拣取订单中的商品
C. 只拣取一种商品
D. 按照商品种类进行区分拣取
4.以下哪种拣货方式更适合快速拣货?
A. 批量拣选
B. 依次拣选
C. 混装拣货
D. 手动拣货
5.在拣货作业中,什么是“错位拣选”?
A. 将货物放在错误的位置
B. 拣选速度过快
C. 拣货员分心
D. 拣选不按照顺序进行
二、简答题
1.请简要描述拣货作业中波次管理的作用以及实施步骤。

2.解释拣货作业中“分拣区域划分”对提高拣货效率的重要性。

3.举例说明拣货作业中“紧凑拣选”和“错位拣选”分别对作业效率的影响。

三、问答题
1.拣货作业中如何根据订单数量和商品种类来选择最合适的拣货方式?
2.请列举至少三种提高拣货效率的具体措施,并解释其实施原理。

3.在拣货作业中,拣货员应该具备哪些基本技能和素质?请说明理由。

四、综合题
某公司的电商业务需求越来越高,拣货效率的提高成为重中之重。

请设计一个
完整的拣货作业管理方案,包括但不限于波次管理、分拣区域划分、拣货方式选择、拣货效率提升措施和员工培训计划等内容。

配送作业管理-教案——19、20拣货管理

配送作业管理-教案——19、20拣货管理

课时计划教学过程教学环节教师讲授、指导(主导)内容学生学习、操作(主体)活动时间分配组织教学新授知识师生问好讲评上次笔记及作业概况三、拣货作业流程优化(一)拣选单位概述拣货单位是指拣货作业中拣取货物的包装单位,可分为托盘、箱和单件三种。

一般而言,托盘是提及重量最大的拣货单位,其次为箱,最小者为单件。

(1)单件:单件商品包装成独立单位,以该单元为拣取单元,是拣货的最小单元;(2)箱:由单件装箱而成,拣货过程以箱为拣取单位;(3)托盘:由箱堆码在托盘上集合而成,经托盘装载后加固,每只托盘堆码数量固定,拣货时以整只托盘为拣取单位。

(二)拣货模式一般的拣货模式是拣货单位的组合,如表3-4所示。

表3-4 拣货模式(注:P(pallet)托盘,C(case)箱,B(bulk)单品)(三)拣选单位的确定拣货单位通常由订单分析出来的结果而决定的,如果订货的最小单位是箱,则不需以单件为拣货单位。

库存的每一种货物都要根据实际情况选择合适的拣货单位,一种货物可能需两种以上的拣货单位(四)储存单位的决定拣选单位决定之后,接下来要决定的是储存单位,一般储存单位必须大于或等于拣选单位(五)拣选方式确定在规划设计拣选作业之前,必须先确定拣选作业的基本模式。

基本模式有两种:按单拣选和批量分拣。

总的来说,按单拣选弹性较大,临时性的产能调整较容易,适合订单大小差异较大,订单数量变化频听讲评明确自己作业和笔记存在的问题并及时改正思考:通过拣货模式表可以看出储存单位和拣货单位之间存在什么关系?(可能看不出来,留下疑问在下面讲解,借此引出拣选单位和储存单位的确定)思考:已知某配送中心中的商品A每天平均采购量为8箱,平均在库时间为4天,该商品每托盘可放40箱,则该商品的储存单位是什么?8*4=32箱,小于40箱,所以储存单位及拣货单均以箱为1420复习旧识繁,有季节性的货品配送中心。

批量拣选作业方式通常采用系统化、自动化设备,较难调整拣选能力,适合订单大、变化小、订单数量稳定的配送中心。

拣货出货作业流程

拣货出货作业流程

拣货出货作业流程拣货出货是仓库管理中非常重要的环节之一,它涉及到货物的分拣和发货,是保证订单准时送达的关键步骤。

下面我将详细介绍拣货出货的作业流程。

一、拣货准备1.收到客户的订单信息后,仓库管理员需要核对订单的准确性,确保货物的数量、型号等信息与实际情况一致。

2.根据订单的要求,确定需要拣货的货物清单,并将其录入到仓库管理系统中,以便跟踪和记录货物的出入库情况。

3.根据仓库储存区域的设定,将订单中需要的货物排列整齐,方便拣货员进行拣货。

二、拣货操作1.拣货员根据订单中的货物清单,按照指定的储存区域顺序找到对应的货物。

2.拣货员在找到货物后,核对货物的数量和型号是否与订单一致,确保准确无误。

3.将货物放入拣货车或拖车中,同时在仓库管理系统中进行相应的系统操作,标记货物已经被拣货。

4.拣货员完成拣货后,将拣货车或拖车中的货物移至装载区域,为下一步的出货操作做准备。

三、装载操作1.将待出货的货物依次按照订单的要求进行装载,确保货物之间空间的合理利用,同时避免货物受损。

2.装载操作时,应根据货物的特性进行合理配载,比如将易碎品放置在较平稳的位置,防止摇晃和磕碰。

3.在装载过程中,需要注意货物的重量平衡,确保整车重心平稳,提高行驶的安全性。

四、发货确认1.检查货物装载完成后,确认所有货物的数量和型号是否与订单一致,避免出现发错货物的情况。

2.在仓库管理系统中标记货物的发货状态,并生成相应的出货单据。

五、后续处理1.更新仓库管理系统中的库存信息,标记已出库的货物,确保库存准确无误。

2.对拣货和出货过程进行回顾和总结,及时发现并改进存在的问题,提高工作效率和准确性。

3.对未成功发货或退回的货物,及时与客户进行沟通,解决问题并重新安排发货操作。

总结起来,拣货出货作业流程包括拣货准备、拣货操作、装载操作、发货确认和后续处理。

通过合理的组织和管理,能够提高拣货出货的准确性和效率,确保订单准时送达客户。

同时,及时总结和改进作业流程,也能够不断提升仓库的整体管理水平。

《仓储与配送管理》第十章分拣作业管理

《仓储与配送管理》第十章分拣作业管理

【本章小结】
分拣是配送的独特要求,分拣对提高配送中心效率具有重要的作用。本章从分 拣作业流程、分拣作业系统规划和分拣效率分析三个方面进行了讨论分析,基 本要点归纳如下: 1.分拣作业管理概述介绍了分拣作业的概念、作业流程。作业流程包括发货作 业计划、确定拣货方式、确定拣货路线、分派拣货人员等环节。 2.分拣作业系统规划介绍了确定拣货包装单位、拣货信息传递方式、分拣设备 配备等环节,分拣作业区域布置是本节的重点。 3.分拣效率评价和分析介绍了分拣人员和分拣设备的评价指标,对影响分拣效 率的原因进行了分析。
(二)确定拣货方式 拣货通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式
1.订单别拣取
●定义:订单别拣取是针对每一份订单,分拣人员按照订单所列商品 及数量,将商品从储存区域或分拣区域拣取出来,然后集中在一起的 拣货方式。 ●特点: 订单别拣取作业方法简单,接到订单可立即拣货,作业前置时
间短,作业人员责任明确。但对于商品品项较多时,拣货行走路径加长, 拣取效率较低。
图10-4 高速托盘式分拣机 图10-5 环行斗式初分机 翻板式包裹分拣机
四、分拣作业系统的布置
(一)储存和拣货区共用托盘货架 此种模式适合体积大、发货量也大的物品。一般是托盘货架第一层为拣货区 ,第二、三层为库存区,当拣货区物品不足时再由库存区向拣货区补货。
图10-3 储存和拣货区共用托盘货架
(二)储存和拣货区共用的零星拣货方式
在配送中心搬运成本中,分拣作 业搬运成本约占90%;在劳动密 集型配送中心,与分拣作业直接 相关的人力占50%;分拣作业时 间约占整个配送中心作业时间的 30% ~ 40%
二、分拣作业基本流程
发货计划
确定拣货方式
输出拣货清单
确定拣货路线

如何提升仓库作业效率之拣货作业

如何提升仓库作业效率之拣货作业

拣货作业是整个配送中心作业系统的核心。

合理规划与管理拣货作业,对配送中心作业效率的提高具有决定性的影响。

拣货方法1.摘果法:是指让拣货搬运员巡回于储存场所,按某客户的订单挑选出每一种商品,巡回完毕也完成了一次配货作业。

将配齐的商品放置到发货场所指定的货位。

然后,再进行下一个要货单位的配货。

其优点:1)作业方法单纯;2)订单处理前置时间短;3)导入容易且弹性大;4)作业人员责任明确;5)拣货后不必再进行分拣作业,适用于大批量,少品种订单的处理。

其缺点是:1)商品品种多时拣货行走路线过长,拣选效率低;2)拣选区域大时,搬运系统设计困难;3)少批量,多批次拣选时,会造成拣选路线重复费时,效率降低。

2.播种法:是指将每批订单上的同类商品各自累加起来,从储存仓位上取出,集中搬运到理货场所,然后将每一客户所需的商品数量取出,分放到不同客户的暂存货位处,直到配货完毕。

播种法拣货具有以下优点:1)适合订单数量庞大的系统;2)可以缩短拣取时的行走搬运路线,增加单位时间的拣货量;3)越要求少量,多批次的配送,批量拣取就越有效。

其缺点是:对订单的到来无法做出及时的反应,必须等订单达到一定数量时才做一次处理,因此会有停滞的时间产生。

拣货策略拣货策略有很多种,但影响拣货策略的核心要素包括4个:分区、订单分割、订单分批和分类。

4个因素的不同组合就产生了不同的拣货策略。

分区:将拣货作业场地进行区域划分。

主要的分区原则有3种:1、按拣货单位分区。

如箱拣货区、单品拣货区、托盘拣货区。

目的在于将货物的存储单位与拣货单位统一,便于单元化作业。

2、按流量分区。

按货物出货量的大小以及拣取次数的多少进行分类。

便于优化拣货线路,减少重复行走,提高拣货效率。

3、按工作分区。

将拣货区划分为几个区域,专人负责各区域拣货。

有力于拣货人员记忆货物存放位置,熟悉物资,缩短拣货时间。

订单分割:将一份订单分割成多份子单,由不同的人员同时拣货。

订单分割必须要与分区结合起来。

拣货作业管理要点

拣货作业管理要点

拣货作业管理要点
以下是 7 条拣货作业管理要点:
1. 一定要熟悉货物位置啊!就像你熟悉自己家里东西放哪儿一样,不然找起来那叫一个费劲!比如说让你去拿瓶酱油,你不知道放厨房哪儿了,那不就抓瞎啦!
2. 合理规划路线呀,别东一下西一下的,那样多浪费时间!好比你出门逛街,总得有个计划走哪条路,不然不是瞎转悠嘛!
3. 眼疾手快可少不了哇!看到货物就快速拿起来,别磨蹭!这就跟你看到喜欢的东西果断下手一样,别犹豫!
4. 认真核对货物信息哟,可别拿错啦!这可不是闹着玩的,就像你点外卖,拿错了可不是你想吃的,那不白高兴一场嘛!
5. 保持专注别分心呐!别一会儿和别人聊天,一会儿又干别的,一心一意拣货才行啊!就像你考试的时候得专心答题呀,走神可不行!
6. 注意货物的摆放整齐咯,别乱糟糟的,不然下次找又麻烦了!这就跟整理自己房间一样,整整齐齐多舒服呀!
7. 遇到问题及时反馈呀!别自己死磕,大家一起解决多好!好比你遇到难题就找朋友帮忙,一个人难解决,一群人力量大呀!
总之,拣货作业管理要用心,这样才能又好又快地完成任务!。

拣货作业流程

拣货作业流程

拣货作业流程拣货作业是仓库管理中非常重要的一环,它直接关系到货物的准确性和效率性。

一个良好的拣货作业流程能够提高仓库的运作效率,减少错误率,提升客户满意度。

下面将介绍一套完整的拣货作业流程,以便更好地指导仓库工作人员进行拣货作业。

1. 接收拣货任务。

当仓库接收到客户订单后,仓库管理员会将订单信息输入到系统中,生成拣货任务。

拣货任务包括货物种类、数量、位置等信息。

仓库工作人员会根据系统生成的拣货任务进行拣货作业。

2. 准备拣货工具。

在进行拣货作业之前,仓库工作人员需要准备好相应的拣货工具,如手持终端、拣货车、拣货笼等。

确保拣货工具的完好无损,以便顺利完成拣货作业。

3. 定位货物位置。

根据系统生成的拣货任务,仓库工作人员会根据货物的位置信息,前往相应的货架或存放区域进行拣货。

在前往货物位置的过程中,需要注意安全,避免发生意外。

4. 拣选货物。

当到达货物位置后,仓库工作人员会根据拣货任务中的信息,按照顺序拣选货物。

在拣选货物的过程中,需要注意货物的数量和品质,确保拣选的货物符合客户订单的要求。

5. 核对货物信息。

在拣选完货物后,仓库工作人员需要对货物信息进行核对,确保拣选的货物与客户订单中的信息一致。

同时,还需要对货物的包装进行检查,确保货物在运输过程中不受损坏。

6. 完成拣货任务。

当所有货物都被正确拣选并核对无误后,拣货任务即被完成。

仓库工作人员会将拣选的货物放置到指定的区域,等待后续的包装和发运。

以上就是拣货作业的完整流程。

一个良好的拣货作业流程能够提高仓库的运作效率,减少错误率,提升客户满意度。

希望仓库工作人员能够严格按照拣货作业流程进行操作,确保拣货作业的准确性和高效性。

超市分拣作业管理案例

超市分拣作业管理案例

h
1
一:分区策略 货物特性分区 拣选单位分区 拣选方式分区 工作分区 二:分类策略 分拣时分类 分拣后集中分类
三:订单分批策略 总和计量分批 时窗分批 固定订单量分批 智能型分批
h
2
h
3
购物清单三
钢笔
洗面奶
牙膏
海飞丝
康师傅方便面
蒙牛酸酸乳
黑巧克力
猪肉脯
苹果
吹风机
h
4
洗浴用品
纸巾
家用商品
零பைடு நூலகம் 方便面
糕点类
饮料
乳制品
散装区
出口收银处
蔬果区
h
入口
5
假定使用订单别拣取的方式,需要将三张订单 分别的进行商品的分拣。这样每一张订单的商 品能够准确无误的拣选出来。但是超市的面积 较大,拣货行走路径加长。而且每一张订单商 品的种类不尽相同,在拣取时很可能出现同一 种商品我们进行了重复的拣取,造成拣取效率 的降低。
h
6
类别
订单一 订单二
炸鸡腿 薯片
饼干
零食方便面 杏梅
辣海带丝
火腿
糕点类
蛋糕
乳制品
忌廉 养乐多
饮料
怡泉+C
订单三 康师傅方便面
黑巧克力 猪肉脯
蒙牛酸酸乳
蔬果类
橘子 西红柿
苹果 洗面奶
洗浴用品
海飞丝
纸巾
抽纸
散装区 散装鸡蛋
h
7
家用商品
吹风机
拣货作业方案
在分拣方式上,使用批量拣取,以缩短拣取商品 时的行走时间,增加单位时间的拣货量。
散装区
出口收银处
蔬果区
h
入口

物流公司拣货作业管理制度

物流公司拣货作业管理制度

物流公司拣货作业管理制度一、目的与范围本制度旨在规范拣货作业流程,提高作业效率,减少错误率,确保客户服务质量。

适用于公司所有参与拣货作业的员工及相关管理人员。

二、组织结构与职责1. 物流部门负责制定和修订拣货作业管理制度,监督执行情况。

2. 仓库管理员负责日常的拣货作业指导和监督。

3. 拣货员按照作业指导书进行拣货作业,并对所拣商品的准确性负责。

三、拣货作业流程1. 订单接收- 系统自动接收客户订单,并生成拣货单。

- 核对订单信息无误后,分配给相应的拣货员。

2. 拣货准备- 拣货员根据拣货单准备相应的容器和搬运工具。

- 确保所有设备处于良好状态,以免影响拣货效率。

3. 拣货执行- 按照拣货单上的商品编码和数量进行拣选。

- 对于易碎品或特殊商品,需按照规定的搬运方式进行处理。

- 拣货过程中,实时更新系统库存信息。

4. 商品核对- 完成拣货后,对照拣货单进行商品核对。

- 确保商品种类、数量与订单相符。

5. 打包封装- 对核对无误的商品进行打包,确保包装牢固,适合运输。

- 贴上相应的运输标签,包括收货地址、联系方式等。

6. 交接发货- 将打包好的商品移交给配送部门。

- 完成交接手续,记录交接时间和商品状态。

四、质量控制1. 定期对拣货员进行培训,提高其业务能力和意识。

2. 实施随机抽查制度,确保拣货准确率。

3. 对于经常出现问题的环节,进行流程优化和改进。

五、安全与环境1. 遵守安全操作规程,使用个人防护装备。

2. 注意货物堆放的稳定性,防止滑落伤人。

3. 合理利用资源,减少浪费,保护环境。

六、异常处理1. 发现商品损坏或短缺时,立即上报仓库管理员。

2. 根据具体情况,及时调整拣货策略,避免影响整体作业进度。

3. 对于频繁出现的问题,进行根本原因分析,制定改进措施。

七、绩效评估1. 根据拣货速度、准确率等指标对员工进行绩效考核。

2. 鼓励创新,对于提出有效改进建议的员工给予奖励。

3. 定期回顾管理制度,根据实际情况进行调整优化。

仓库分拣货管理制度(含表格)

仓库分拣货管理制度(含表格)

文件制修订记录第一章总则第一条目的为规范仓库分拣管理工作,防止发生拣货错误,提高仓储管理账物相符率及客户满意度,降低拣货作业成本,特制定本办法。

第二条适用范围本办法适用于本公司仓库分拣工作的管理。

第三条分拣作业分拣作业是依据客户的订货要求或配送中心的送货计划,尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来,并按一定的方式进行分类、集中、等待配装送货的作业。

第二章确定分拣作业的方式及策略第四条仓储部分拣作业的方式主要包括订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种。

第五条拣货员应根据具体情况选择适合的分拣方式,具体内容见下表。

分拣方式一览表考虑分区、订单分割、订单分批、分类四个因素,具体内容如下所示。

1. 分区。

分区是指将拣货作业场地进行区域划分。

2. 订单分割。

当订单所订购的商品种类较多时,为了能在短时间内完成拣货工作,需要将一份订单分割成多份子订单,交给不同的拣货人员同时进行拣货。

3. 订单分批。

订单分批是将多张订单集中起来进行批次拣取的作业。

4. 分类。

若采用订单分批策略,随后必须有相配合的分类策略。

通常,分类的方法主要有两种,一种是在拣取货物的同时将其分类到各订单中;另一种是集中分类,先批量拣取,然后再分类。

第七条仓储部在实施分拣作业时,第六条所示的四个拣货策略因素可单独或联合运用,也可不采用任何策略,直接按订单拣取。

第三章分拣作业程序管理第八条整理拣货信息拣货作业必须根据拣货信息来开展,拣货信息来源于客户的订单或配送中心的送货单。

第九条行走与搬运1. 拣货时,拣货作业人员或机器必然会直接接触并拿取货物,形成拣货过程中的行走与搬运,因此缩短行走和货物搬运距离是提高分拣作业效率的关键。

2. 搬运可以由拣货员步行操作或搭乘运载工具到达货物储存的位置,也可以由自动储存分拣系统完成。

第十条拣取1. 拣取前,拣货人员必须先确认被拣货物的品名、规格、数量等内容是否与拣货信息传递的指示一致。

2. 确认时既可以由人工目视读取信息,也可以利用无线传输终端机读取条码,由电脑进行对比。

拣货作业的目的与功能

拣货作业的目的与功能

拣货作业的目的与功能引言在物流和仓储管理中,拣货作业是一个重要的环节。

它是指根据客户订单或销售订单,从仓库中准确地取出商品,为客户提供所需的产品。

拣货作业的目的是确保订单的准确和及时交付,满足客户的需求。

本文将介绍拣货作业的目的与功能,解释为什么拣货作业对于物流管理至关重要。

目的拣货作业的主要目的是满足客户需求,确保订单的准确和及时交付。

以下是拣货作业的几个目标:1.准确性:拣货作业需要准确地从仓库中取出客户订单所需的商品。

这涉及到正确识别和选取相应的商品,以确保订单的完整和正确。

2.效率:拣货作业需要在最短的时间内完成,以便及时交付客户。

高效的拣货作业能够提高物流管理的效率,减少订单处理时间和出错率。

3.灵活性:拣货作业需要根据不同订单的特点进行灵活调整。

不同订单可能有不同的优先级和紧急程度,拣货作业需要根据需要进行调整,以满足客户需求。

4.适应性:拣货作业需要适应不同类型的商品和仓库布局。

不同类型的商品可能需要不同的拣货方式和设备,拣货作业需要适应不同的情况。

功能拣货作业具有多种功能,以支持目标的实现。

以下是拣货作业的几个常见功能:1.订单管理:拣货作业需要准确地管理和跟踪订单。

这包括接收和识别订单,分配拣货任务给合适的人员,监控订单的状态和进度等。

订单管理功能的有效实施可以提高订单处理的准确性和及时性。

2.库存管理:拣货作业与库存管理密切相关。

拣货作业需要实时了解仓库中的货物库存和位置,以便快速找到并取出所需商品。

库存管理功能包括货物的标识、分类、分区和盘点等,确保库存的准确性和可控性。

3.设备支持:拣货作业通常需要使用各种设备和工具,以提高工作效率和准确性。

这包括手持终端设备、扫描枪、拣货车、货架和标签等。

有效的设备支持功能可以帮助拣货人员更好地完成任务,减少错误和繁琐的手工操作。

4.作业规划:拣货作业需要进行合理的作业规划。

这包括确定拣货路径、分配拣货任务、确保最优的资源利用等。

良好的作业规划可以提高作业效率和准确性,减少不必要的时间浪费和移动距离。

物流公司分拣管理制度范本

物流公司分拣管理制度范本

物流公司分拣管理制度范本一、目的和范围本制度旨在规范物流公司的分拣作业流程,提高分拣效率,减少错误率,确保货物安全、准确地送达客户手中。

适用于公司所有分拣区域及相关作业人员。

二、组织结构与职责1. 分拣管理部门负责制定和修订分拣管理制度,监督执行情况,并进行持续优化。

2. 分拣作业人员需严格遵守分拣操作规程,确保作业质量。

3. 质检人员负责对分拣结果进行抽查,发现问题及时反馈并跟踪整改。

三、操作流程1. 收货验收:所有进入仓库的货物必须经过严格的验收程序,确认货物数量、型号与订单相符。

2. 系统录入:将货物信息准确录入物流管理系统,生成分拣任务。

3. 分拣作业:根据系统指示,分拣人员按区域、路线进行货物分类。

4. 复核打包:分拣完成后,进行二次检查,确保无误后进行打包。

5. 出库登记:打包完毕的货物进行出库登记,准备发运。

四、质量控制1. 实行全程条码管理,每个环节均有扫描记录,确保货物追踪可溯。

2. 定期对分拣设备进行检查和维护,保证设备正常运行。

3. 加强员工培训,提高分拣人员的专业技能和责任意识。

五、异常处理1. 如发现货物损坏或丢失,立即上报管理部门并启动调查程序。

2. 对于分拣错误,应迅速纠正并对相关责任人进行教育和处罚。

3. 建立客户反馈机制,对客户的投诉和建议进行认真处理。

六、持续改进1. 定期收集作业数据,分析分拣效率和准确率,找出改进点。

2. 鼓励员工提出创新意见,不断优化分拣流程和方法。

3. 根据市场变化和技术发展,调整和完善管理制度。

七、总结。

拣货作业管理

拣货作业管理

(3)工作分区与订单分割策略如图所示:
见资源:PST030115 工作分区的订单分割策略示意图
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3、订单分批策略 订单分批是为了提高拣货作业效率而把多张订单集合成一
批,进行批次分拣作业。若再将每批次订单中的同一商品 种类汇总拣取,然后把货品分类至每一顾客订单制,则形 成批量拣取,这样不仅缩短了拣取时平均行走搬运的距离, 也减少了储位重复寻找的时间,进而提高了拣货效率。 订单分批方式有以下四种:
能完成。拣货信息来源于顾客的订单或配 送中心的送货单 。
(1)有些配送中心直接利用顾客的订单或配送中心的送货单作 为人工拣货指示,即拣货作业人员直接凭订单或送货单拣 取货物。
(2)在国外大多数配送中心—般先将订单等原始拣货信息经 过处理后,转换成“拣货单”或电子拣货信号,指导拣货 人员或自动拣取设备进行拣货作业,以提高作业效率和作 业准确性。
及设备的不同,又可划分若干的分区。 分区的原则通常按商品销售的ABC 分类而来。如图3-9所示。
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(4)工作分区 在相同的拣货方式下,将拣货祖业场地细
分成不同的分区,由一个或一组固定的拣 货人员负责拣取区域内的货物。这一策略 的优点在于能减少拣货人员所需记忆的存 货位置及移动距离,缩短拣货时间。同时 也可以配合订单分割策略,运用多组拣货 人员在短时间内共同完成订单的拣取。 接力式拣货就是工作分区下的产物。如图 3-10所示。
第三章 拣货作业管理
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1 第一单元 拣货作业 2 第二单元 拣货管理
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第一单元 拣货作业
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单元简介
本单元主要介绍拣货作业概念、基本流程;拣货 方式的种类、操作流程;拣货策略的种类、内容; 拣货路径规划设计;拣货设备及设备选择方法等内容。

拣货组管理制度

拣货组管理制度

拣货组管理制度第一章总则第一条为规范拣货组的管理和运作,确保拣货工作高效完成,提高工作质量,特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司所有拣货组。

拣货组成员应严格遵守本制度的相关规定,履行各项义务,共同维护公司的形象和利益。

第三条拣货组的主要任务是根据订单的要求,按照相关规定进行拣货和打包工作,确保货物能够准确、及时地送达客户手中。

第四条拣货组的管理原则是严格按照操作流程进行工作,确保工作质量和效率;严格执行安全操作规定,确保工作过程安全可靠。

第五条拣货组的管理要求适应市场需求的变化,不断优化工作流程,提高工作效率和质量。

第六条公司将对拣货组的工作进行定期检查和评估,对表现优秀的成员给予奖励,对表现不佳的成员进行培训和指导。

第七条拣货组成员应具备一定的操作技能和岗位素质,能够完成所需的工作任务。

第二章拣货组的组织结构第八条拣货组由一名组长和若干名组员组成。

组长负责组织和协调拣货组的工作,组员根据组长的指导完成拣货任务。

第九条拣货组的组长由公司任命,应具备较强的组织能力和沟通能力,能够有效地协调组员,推动工作的顺利进行。

第十条拣货组成员应积极配合组长的工作,听从组长的指挥,共同完成拣货任务。

第十一条拣货组应与其他部门密切配合,共同推动公司的运作效率和质量提升。

第三章拣货作业流程第十二条拣货组应根据订单的要求,按照拣货清单和工作计划进行拣货工作。

第十三条拣货组应根据订单要求,找到相应的货架位置,按照数量和规格要求,将货物拣选到指定的拣货车上。

第十四条拣货组应注意货物的完整性和规格要求,确保拣选的货物符合订单要求。

第十五条拣货组应及时将拣货完成的货物送至包装区,由包装组进行包装处理。

第十六条拣货组应与包装组密切配合,确保货物包装质量和包装要求的达标。

第十七条拣货组应及时将包装完成的货物送至运输区,由运输组进行运输处理。

第十八条拣货组应与运输组密切配合,确保货物能够按时、安全地送达客户手中。

第四章拣货作业规范第十九条拣货组成员应熟悉各项作业规程和操作规定,确保工作流程的顺利进行。

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拣货单格式1:
拣货单格式2:
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2、行走和搬运
类型 人—物方式
方法
特点
拣货人员以步行或 货物静止,移动方 搭乘拣货车辆方式 为拣取者 到达货物储存位置 拣取人员在固定位 货品处于动态,如 置作业,不必去寻 轻负载自动仓储、 找商品的储存位置, 旋转自动仓储等, 主要移动方是货物 拣取者静止
拣货区域布局
拣货方式及策略
订单批量及货物种类
拣货设备
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(二)拣货路径的设计 为了提高仓库的效率,减少作业人员在仓库内的行程,需 要精心设计拣货路径。无论采用何种拣货路径,均要考虑 如何准确、快速、低成本地将货物拣出,同时还要考虑到 操作方便、缩短行走路径等问题。
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各种拣货方式优缺点比较如表3-2所示。
拣货方式 按订单拣取
优点 ◆作业方法简单 ◆作业前置时间短 ◆作业人员责任明确,易于安 排人力 ◆拣货后不用进行分类作业, 适用于配送批量大的订单的处 理 ◆导入容易,作业弹性大
缺点 ◆商品品类多时,拣货行走 路径加长,拣货效率降低 ◆拣货区域大时,搬运系统 设计困难 ◆少量多次拣取时,造成拣 货路径重复,效率降低
见资源:PST030118 固定订单量分批拣取的示意图
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(4)智慧型分批 订单输入电脑经电脑处理后,将拣取路径相近的订单分成 一批。采用这种分批方式的配送中心通常将前一天的订单 汇总后,经过电脑处理在当天产生拣货单据,速度较快。 见案例 PSA030102 智慧型分批案例
物—人方式
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3、拣取 当货品出现在拣取者面前时,其一般采取的两个动作 为拣取与确认。拣取是抓取物品的动作,确认则是确定所 拣取的物品、数量是否与指示拣货的信息相同。
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4、分类与集中 配送中心在收到多个客户的订单后,可以形成批量拣 取,然后再根据不同的客户或送货路线分类集中,有些需 要进行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类,加工 完毕再按一定方式分类出货。
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一、拣货的概念
(一)拣货的概念 所谓拣货,是依据顾客的订货要求或配送中心 的作业计划,将商品从其储位或其他区域拣取出来 的作业过程。
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(二)拣货作业基本流程
见资源:PST030101 拣货作业基本流程
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1、形成拣货资料 拣货作业必须在拣货信息的指导下才 能完成。拣货信息来源于顾客的订单或配 送中心的送货单 。
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4、分类策略 当采用批量拣货作业方式时,拣货完后还必须进行分类, 因此需要相配合的分类策略。分类方式大概可以分成两类。
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(1)分拣时分类 在分拣的同时将货品按各订单分类,这种分类方式常与固 定量分批或智慧型分批方式联用。因此需使用电脑辅助台 车作为拣货设备,才能加快分拣速度,同时避免错误发生。 较适用于少量多样的场合,且由于拣选台车不可能太大, 所以每批次的客户订单量不宜过大。
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下面介绍几种订单的分割方法。 (1)拣选单位分区的订单分割策略如图所示:
见资源:PST030113 拣选单位分区的订单分割策略示意图
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(2)拣选方式分区与订单分割策略如图所示:
见资源:PST030114 拣选方式分区的订单分割策略示意图
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(3)如果订单批量不大,但货种多,可采用串联拣选的方法 进行拣货,如工作分区中的接力式拣选就是这样一种拣货 方法。
见资源:PST030121 串联拣选路径图
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四、拣货技术 一、拣货作业设备 (一)储存设备 (二)装卸搬运设备 (三)输送设备 (四)自动分拣设备
适用范围 ◆用户不稳定,波动较 大 ◆用户之间共同需求差 异较大 ◆用户需求种类较多, 增加统计和共同取货 的难度 ◆用户的配送时间有明 确要求且要求不一 ◆传统仓库改建成的配 送中心 ◆用户稳定,数量较多 ◆用户之间共同需求大 ◆用户需求种类较少, 便于统计和共同取货 ◆用户的配送时间没有 明确要求 ◆专业性强的配送中心 ◆ 订单密集且订单最大 的场合
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2、批量拣取(也称播种法) 批量拣取又称为“分货式”、“播种 式”。 批量拣取即把多张订单集合成一批次, 按商品品种汇总后再进行拣取,然后 按客户或不同订单作分类处理。
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3、复合拣取 复合拣取是将按单拣取和批量拣取组 合起来的拣货方式,即根据订单的品 种、数量及出库频率,确定哪些订单 适应于按单拣取,哪些订单适应于批 量拣取,然后分别采取不同的拣货方 式。
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(3)拣货方式分区 不同的拣货单位分区中,依拣货方法 及设备的不同,又可划分若干的分区。 分区的原则通常按商品销售的ABC 分类而来。如图3-9所示。
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(4)工作分区 在相同的拣货方式下,将拣货祖业场地细 分成不同的分区,由一个或一组固定的拣 货人员负责拣取区域内的货物。这一策略 的优点在于能减少拣货人员所需记忆的存 货位置及移动距离,缩短拣货时间。同时 也可以配合订单分割策略,运用多组拣货 人员在短时间内共同完成订单的拣取。 接力式拣货就是工作分区下的产物。如图 3-10所示。
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(1)总和计量分批 合计拣货作业前所有累积的订 单中每一商品项目的总量,再 按这一总量进行拣取。这样便 可将拣取路径减至最短,同时 储存区域也较单纯化,但需要 功能强大的分类系统来支持。 此种方式适合于周期性配送, 例如可将所有的订单在中午前 搜集,在下午作合计处理,隔 日一早再进行拣取、分类工作。
(3)工作分区与订单分割策略如图所示:
见资源:PST030115 工作分区的订单分割策略示意图
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3、订单分批策略 订单分批是为了提高拣货作业效率而把多张订单集合成一 批,进行批次分拣作业。若再将每批次订单中的同一商品 种类汇总拣取,然后把货品分类至每一顾客订单制,则形 成批量拣取,这样不仅缩短了拣取时平均行走搬运的距离, 也减少了储位重复寻找的时间,进而提高了拣货效率。 订单分批方式有以下四种:
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本次课程目标
知识目标 1、了解拣货作业的含义; 2、掌握拣货作业的基本流程; 3、掌握拣货方式种类及操作流程; 4、掌握拣货策略的影响因素和运作特点; 5、理解拣货路径的影响因素; 6、掌握拣货路径的规划设计; 7、了解拣货作业设备; 8、掌握拣货作业设备的选择。
能力目标 1、能选择适当的拣货方式; 2、能选择适当的拣货策略; 3、能规划适当的拣货路径; 4、能选择适当的拣货设备。
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2、订单分割策略 当订单上订购的货品项目较多,或是拣货系统要 求及时快速处理时,为使其能在短时间内完成拣 货处理,可将订单分成若干子订单交由不同拣货 区域同时进行拣货作业。将订单按拣货区域进行 分解的过程叫订单分割。 订单分割一般是与拣货分区相对应的,对于采用 拣货分区的配送中心,其订单处理过程的第一步 就是要按区域进行订单的分割,各个拣货区根据 分割后的子订单进行拣货作业,各拣货区子订单 拣选完成后,再进行订单的汇总。
图3-11是分区时窗分批拣取的示意图,所开时窗长度为一小时。
见资源:PST030117 分区时窗分批拣取的示意图
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(3)固定订单量分批 订单分批按先到先处理 的基本原则,当订单累 积达到设定的数量时, 开始进行拣货作业。这 种方式偏重于维持较稳 定的作业效率,但在处 理速度上慢于时窗分批 方式。
第三章 拣货作业管理
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1
第一单元 拣货作业
2
第二单元 拣货管理
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第一单元 拣货作业
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单元简介
本单元主要介绍拣货作业概念、基本流程;拣货 方式的种类、操作流程;拣货策略的种类、内容; 拣货路径规划设计;拣货设备及设备选择方法等内容。
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见资源:PSD030106 分拣时分类动画
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(2)分拣后集中分类 分批按和计量分拣后再集中分类。一般有两种分类方法, 一是以人工作业为主,将货品总量搬运到空地上进行分发, 而每批次的订单量及货品数量不宜过大,以免超出人员负 荷。另一种方法是利用分类输送机系统进行集中分类,是 较自动化的作业方式。当订单分割愈细,分批批量品相愈 多时,常使用后一种方式。
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1、分区策略 所谓分区策略就是将拣货作业场地做 区域划分, 按分区原则的不同,有 以下四种分区方法。 (1)货品特性分区 货品特性分区就是根据货品原有的性 质,将需要特别储存搬运或分离搬运 的货品进行区隔,以保证货品的品质 在储存期间保持一定。
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(2)拣货单位分区 将拣货作业区按拣货单位划分,如箱装拣 货区、单品拣货区、或是具有特殊货品特 性的冷冻品拣货区等。其目的是使储存单 位与拣货单位分类统一,以方便分拣与搬 运单元化,使拣货作业单纯化。一般来说, 拣货单位分区所形成的区域范围是最大的。 图3-8为拣货单位分区示意图。
批量拣取
◆提高拣货规模,降低拣货成 本 ◆可以缩短拣货时的行走时间 ,增加单位时间的拣货量 ◆节约人力,减少与其他作业 的冲突
◆对紧急订单无法做及时处 理 ◆积累订单数量时,延长停 滞时间 ◆所有种类实施困难 ◆增加出货别的分货作业 ◆必须全部作业完成后才能 发货
复合拣取
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