EI变压器设计步骤
EI 铁芯电源变压器计算步骤.讲义
![EI 铁芯电源变压器计算步骤.讲义](https://img.taocdn.com/s3/m/8660dd01dd36a32d737581fa.png)
EI铁芯电源变压器计算步骤编写者:黄永吾已知变压器有以下主要参数:初级电压U1=220V, 频率f=50Hz次级电压U2=20V, 电流I2=1A其他一些要求如安规、温升、电压调整率、环境、(防潮、防震、防灰尘等)、工作状态、寿命等。
EI型变压器设计软件计算步骤如下:1.计算变压器功率容量:2.选择铁芯型号:3.计算铁芯磁路等效长度:4.计算铁芯有效截面积:5.计算变压器等效散热面积:6.计算铁芯重量:7.计算胶芯容纳导线面积:8.初定电压调整率:9.选择负载磁通密度:10.计算匝数:11.计算空载电流:12.计算次级折算至初级电流:13.计算铁芯铁损:14.计算铁损电流:15.计算初级电流:以下为结构计算:16.计算各绕组最大导线直径:17.校核能否绕下:18.计算各绕组平均长度:19.计算各绕组导线电阻:20.计算各绕组导线质量:21.计算各绕组铜损:22.计算各绕组次级空载电压:23.核算各绕组次级负载电压:24.核算初级电流:25.核算电压调整率:重复8~25项计算三次:26.修正次级匝数:重复8~25项计算三次:27核算变压器温升:EI型变压器设计软件计算步骤如下:1. 计算变压器功率容量:以下为结构计算:2. 选择铁芯型号:16.计算各绕组最大导线直径:3. 计算铁芯磁路等效长度:17.校核能否绕下:4. 计算铁芯有效截面积:18.计算各绕组平均长度:5. 计算变压器等效散热面积:19.计算各绕组导线电阻:6. 计算铁芯重量: 20.计算各绕组导线质量:7. 计算胶芯容纳导线面积:21.计算各绕组铜损:8. 初定电压调整率:22.计算各绕组次级空载电压:9. 选择负载磁通密度: 23.核算各绕组次级负载电压:10.计算匝数:24.核算初级电流:11.计算空载电流: 25.核算电压调整率:12.计算次级折算至初级电流:重复8~24项计算三次:13.计算铁芯铁损:26.修正次级匝数:14.计算铁损电流:重复8~24项计算三次:15.计算初级电流: 27.核算变压器温升:1.计算变压器功率容量 纯电阻性负载绕组伏安值:VA纯阻=ΣU i I i半波整流绕组伏安值:VA半波=Σ1/2U j I j+U j√I2j-I2=全波整流绕组伏安值:VA全波=Σ1.71U k I k桥式整流绕组伏安值VA桥式=ΣU m I m倍压整流绕组伏安值:VA倍压=ΣU d I d变压器功率容量计算:VA换算= VA纯阻+VA半波+VA全波+VA桥式+VA倍压2.选择铁芯型号: 铁芯型号 a C L h HEI-28 8 6 28 17 25EI-35 9.6 7.7 35 19.5 29.5EI-41 13 8 41 21 33EI-48 16 8 48 24 40EI-54 18 9 54 27 45EI-57 19 9.5 57 28.5 47.5EI-60 20 10 60 30 50EI-66 22 11 66 33 55EI-76 .2 25.4 12.7 76.2 38.1 63.5EI-85.8 28.6 14.3 85.8 42.9 71.5EI-96 32 16 96 48 80EI-105 35 17.5 105 52.5 87.5EI-114 38 19 114 57 95EI-133.2 44.4 22.2 133.2 66.6 111当EI-48以上时:L≥48 C=0.5a h=1.5a H=2.5a L=3aLHahc3.计算铁芯磁路等效长度l fe: EI-48以上(含EI-48)l fe=2h+2c+0.5πa=(4+0.5π)a=5.57a (cm)例:EI-57 l fe=5.57a=5.57×19=10.58 cmEI-48以下:l fe=2h+((a/(L-a-2c))((2c+π(0.25a+(L-a-2c) /4))) (cm)e=0.5(L-a-2c)例:EI-35:l fe=2×1.95+((0.96/(3.5-0.96-2×0.77))(2×0.77)+ π( 0.25 ×0.96+ 3.5-0.96-2×0.77)/4))=((3.9+(0.96/1((1.54)+ π(0.24+0.25)) =3.9+0.96(1.54+1.539)=6.86 (cm)铁芯磁路平均长度lfe(cm)型号EI-28 EI-35 EI-41 EI-48 EI-54 EI-57 EI-60L fe 5.86 6.86 8.15 8.91 10.03 10.58 11.14型号EI-66 EI-76 EI-86 EI-96 EI-105 EI-114 EI-133L fe12.25 14.15 15.93 17.82 19.49 21.17 24.734..计算铁芯有效截面积A fe:A fe=a×B11×K fe (cm2)K fe —铁心片占空系数. a---铁芯舌宽(cm)B11—铁芯叠厚(cm)例:铁芯EI 57×25 0.5mm 铁芯片A fe=a×B11×K fe =1.9×2.5×0.96=4.56 (cm2)铁芯片厚度0.35mm0.5mm占空系数0.950.965.计算变压器等效散热面积F: 铁芯散热面积F fe= 0.01( 2B11(H+L) +2(H×L-(a+2ch))cm2线圈散热面积F CU=0.02 ((a+πc)h+2ca+2πc2) cm2式中:B11—铁芯叠厚(mm)例:EI-57×25 铁芯铁芯散热面积F fe= 0.01( 2B11(H+L) +2(H×L-(a+2ch)) cm2=0.01(2×25(47.5+57)+2(57×47.5-(19+2×9.5×28.5)=84.74 cm2线圈散热面积F CU=0.02((a+πc)h+2ca+πc2) cm2=0.02×((19+π×9.5)×28.5+2×19×9.5+π×9.5×9.5))=40.73 cm26.计算铁芯质量: 铁芯质量G fe= K fe×V fe×Υ=0.001 K fe×(H×L-2×c×h)×B11 ×Υ gΥ---铁芯材料密度g/cm3EI-48以上:铁芯体积:V fe=0.001×6×a2×B11 cm3铁芯质量G fe= 0.001×K fe×V fe×Υ=0.001×K fe×6×a2×B11×Υ g例:牌号H50 -0.5mm EI-57×25 铁芯铁芯体积V fe=0.001(HL-2ch) B11=0.001(57×47.5-2×9.5×28.5) ×25=54.15 cm3铁芯质量G fe= K fe×V fe×Υ=0.96×54.15×7.85=408g或铁芯质量G fe=0.001×0.96×6×192×25×7.85=408g7.计算胶芯容纳导线面积Aw:A W=C×D (mm2)型号EI-28EI-35EI-41EI-48EI-54EI-57EI-60C 5.97.47.7910.21111.7D 4.1 5.5 5.8 5.8 6.2 6.97.3AW24.1940.744.6651.363.2475.985.41型号EI-66EI-76EI-86EI-96EI-105EI-114EI-133 C1315.417.520D8.38.911.312.45A W108137198249抽屉式胶芯:单位:mm(两空间相同)型号EI-28 EI-35 EI-41 EI-48 EI-54 EI-57 EI-60C 8.2 8.8 10 11.2 12.5 12.7 D6.2 6.3 6.3 6.27.458.36AW 51.25 55.44 63 68.2 93.1 106型号EI-66 EI-76 EI-86 EI-96 EI-105 EI-114 EI-133C 14.5 16.6 18.8 22 25.2D 9.35 10.5 12 13.8 15.2AW 136 174 226 305 383(两空间不同)型号EI-28 EI-35 EI-41 EI-48 EI-54 EI-57 EI-60C1 6.5 7.5 8.5 9.2 11.2 11.8 12.4C2 7.5 8.8 9.5 11 12 13.3 13.5D 4.1 5.5 5.8 5.8 6.2 6.9 7.3AW129.6 45 52.7 59.8 69.44 93.22 101AW2 34.1 52.8 58.9 71.5 74.4 105.1 110型号EI-66 EI-76 EI-86 EI-96 EI-105 EI-114 EI-133C1 13.4 14.9C2 15.4 17.5D 9.3 10.5AW1125 156AW2 143 185型号EI-28 EI-35 EI-41 EI-48 EI-54 EI-57 EI-60C 14.9 17.4 19 21.6 23.5 25.6 27D 4.6 6.3 6.25 6.5 6.2 7.85 8.35AW 68.54 92.61 119 140 146 201 225型号EI-66 EI-76.2 EI-85.8 EI-96 EI-105 EI-114 EI-133.2C 30 34.6 40 45 49 52.8D 9.15 10.7 12 12.5 15.6 15.9AW 275 370 480 563 762 8408.初定电压调整率△U%:电压调整率△U%在10%-30%之间,可初定为15%,通过计算后修正。
用excel设计变压器程序
![用excel设计变压器程序](https://img.taocdn.com/s3/m/365bc45af342336c1eb91a37f111f18583d00ccd.png)
用excel设计变压器程序电力变压器设计一、电压计算Ea120210.00Ex1*1000/1.732伏Ea210500.00Ex2*1000伏二、电流计算Ia126.39SN/1.732/Ex安Ix126.39SN/1.733/Ex安Ia250.79SN/3/Ex安Ix287.98SN/1.735/Ex安三、铁心直经计算取K56在53~57之间查表确定查表SZ 4.81KVAD269.36k*SZ毫米四、线圈匝数计算1、标准直经D查表270.00毫米At499.70cm2KC0.932、算每匝电压e'tf50.00HZ取Bm可调16.50在16~17.5千高斯e't18.32Bm*At/450伏3、初算低压线圈匝数W’2W’2573.07Ea2/e't取整W2574一般进位为整数4、确定每匝电压et(千高斯)et18.293Ea2/W2伏5、根据et求出磁密Bm(千高斯)Bm16.47450*et/At6、计算高压匝数N1及分接匝数W分W’11104.81Ea1/et取整W11105E分1010505*2W’分55.21E分/et取整W分557、电压比校核E'a120210.00W1*et(Ea1-E'a1)/Ea10.00000000小于0.0025E'分1010.00W分具有分接的电压比校核0.00000000小于0.0025具有分接的电压比校核0.00000000小于0.0025五、线圈设计与主绝缘确定1、线圈结构型式的确定线圈型式:连续式线圈类别:外线柱2、导线选择:ZB纸包扁铜线3、电流密度的选择:△ 3.40A/mm24、导线规格的选取(高、低侧)A1单位平方里米7.767.79查表的接近值A1/n7.76A214.9415.10查表的接近值A2/n14.945、线圈绝缘b3(mm)10.00£2 3.50 b027.00£0 4.00 h165.00h350.00 6、线圈排列取N1可调高压线圈段数60在56~76为4的倍数取N分Wa1--最小分接匝数1050W1-W分Wt120.18Wa1/(N1-2*N分)取整Wt120和21每段匝数W分t13.80W分/N分取整W分t1314 3、低压线圈每段匝数及段数N2的确定取N2可调5450~N1(90)为2的倍数校核:W2/N2 W't210.62963W2/N2取整Wt211进位取整多余撑条数106.000要大于0每段匝数 4.250000要大于0检验:7、线圈幅向及轴向尺寸计算a)、沿线圈轴向导线根数的确定端nb160N1端nb254N2中nb11202*N1中nb21082*N2b)、沿线圈轴向油道数的确定n'b159nb1-1n'b253nb2-1c)、线圈高度计算(内、外线圈分别计算)b'1 5.60b1+0.5b'27.90b2+0.6H31336.00b'1*nb1mmH32426.60b'2*nb2mm取KP0.93H41283.50(nb'-1)*4.5+6*6*2mmH42197.164*nb'*KP mmH1619.50H3+H40或5取整H2623.76H3+H40或5取整d)、沿线圈幅向导线根数的计算(内外分别计算)na121n3*n mmna211n3*n mma'1 2.06a1+0.5mma'2 2.60a2+0.5mme)、线圈幅向尺寸的确定B129.5根据后B'1取整或0.5为尾数mmB244.5根据后B'2取整或0.5为尾数mm8、绝缘半经计算R1铁心半经135.00D/2mmR2低压线圈内半经150.00R1+(C+b3)mmR3低压线圈外半经179.50R2+B1mmR4高压线圈内半经206.50R3+b0mmR5高压线圈外半经251.00R4+B2mmM0两铁心柱间距离529.002*R5+B4mmr1低压线圈平均半经164.75R2+B1/2mmr12主空道平均半经193.00R3+b0/3mmr2高压线圈平均半经228.75R4+B2/4mm9、铁窗高度HWHw738.00要取H1和H2大者代入式中mm六、阻抗电压计算1、电阻压降计算ur 1.25pk/10/SN%2、电阻压降计算查表得Ha0.00HK1外线圈电抗高度62.00H1-Ha cmHK2内线圈电抗高度62.50H2-Ha cmHp两线圈的平均电抗高度62.25(HK1+HK2)/2cm a1 2.90cma2 4.40cma12 2.75cm和D102.55cm rmd10.05cm查表p0.96ux% 6.30uk% 6.42在6.3375~6.6625七、线圈数据计算1、心需填写的数据Ea120210.00伏Ea210500.00伏Ex135.00千伏Ex210.50千伏Ia126.39安Ix126.39安Ia250.79安Ix287.98安W分55匝W11105匝W2574匝N160N254Wt1正常段每段匝数21W分t分接段每段匝数14Wt2正常段每段匝数11W分t2非正常段每段匝数4 E)、各段单根导线尺寸及导线截面积高压侧: 1.56a1mm5.10b1mm低压侧: 2.10a2mm7.40b2mm高压侧: 2.06a1’mm5.60b1'mm低压侧: 2.60a2'mm7.90b2'mm1.00n11.00n27.96s1=a1*b1mm215.54s2=a2*b2mm27.96A1=n1*s1mm215.54A2=n2*s2mm23.32Δ1=Ia1/A1安/mm23.27Δ2=Ia2/A2安/mm21.035Lp1=2*3.14*r1m1.437Lp2=2*3.14*r2m1157.56L1=Lp1*W m824.58L2=Lp2*W2m1143.07Ln1=Lp1*Wn1m824.58Ln2=Lp2*Wn2m245.89Gx1=3*g*L1*A1*0.001342.13Gx2=3*g*L2*A2*0.0013.77K1=17t(a1+b1+1.57t)/s1255.16Gc1=(1+K1/100)*Gx12.71K2=17t(a2+b2+1.57t)/s2351.39Gc2=(1+K2/100)*Gx2高压侧: 3.07R75c1=ρ75c*Ln1/A1低压侧:1.13R75c2=ρ75c*Ln2/A2高压侧:6410.71Pr1=3*Ia1平方*R75c1低压侧:8768.39Pr2=3*Ia2平方*R75c2211.60G0(角)查表心柱重:846.35GF1=3*r*Hw*At*0.0001铁扼重:1020.48GF2=4*r*M0*Ax*0.0001+G0铁心总重:1866.83GF=GF1+GF2附加损耗系数 1.25K1查表7-81.9950P1=P2附表64655.41P0=K1*(P1*GF1+P2*GF2)在4646~4797.50.32Io1=Po/(10SN)1.30Ko25.40gc查附表63.19gj见表7-98.00c499.70Ax4.89Io2=Ko*(gc*Gf+gj*c*Ax)/(10*SN)4.89898Io=(Io1*Io1+Io2*Io2)开平方九、油箱尺寸计算1、油箱高度计算Hw-铁心窗高度738.00mmHx-铁轭的高度270.00D mmHt-垫角高见表7-1016.00mmH1-铁心至箱盖距离见表7-11280.00mmH-油箱高度1574.00mm2、油箱宽度计算D-外线圈直经502.002*R5mm取B1-高低压侧对油箱空隙见表7-12250.00在150~250之间mmR5-高压线圈(外线圈)的外半经251.00mmB油箱的宽度752.00mm3、油箱长度计算取B2-油箱长度200.00在150~200之间mmL-油箱长度1760.00D+2*M0+B2mm4、其它尺寸L11008.00mmLb-油箱展开长4377.28mm箱盖厚度$g10.00mm箱底厚度$D8.00mm箱壁厚度$b 6.00mm十、附加损耗计算1、线圈中纵向涡流损耗Kt 3.80f50.00HZp-洛氏系数0.95S1-单根导线面积7.96mm2S2-单根导线面积15.54mm2m1-垂直于漏磁场方向导线根数21.00根m2-垂直于漏磁场方向导线根数11.00根n1-平行于漏磁场方向导线根数60.00mmn2-平行于漏磁场方向导线根数54.00mmHk-线圈电抗高度622.50mma1或b-垂直于漏磁场方向裸导线宽度 1.56mm a2或b-垂直于漏磁场方向裸导线宽度 2.10mm Ka10.00539Ka20.00829Kb112.24494并联根数超过2根KbKb2 1.312392、杂散损耗计算K-系数表7-15 2.19ux 6.30Bm-铁心柱内磁密16473.30高斯fai每柱磁通8231707.32Hk-电抗高度62.25cmLp-平滑箱壁周长即展开长437.73cmL-油箱长度176.00cmB-油箱宽度75.20cmM0-两铁心柱中心距52.90cmRp-箱壁的平均周长即展开长36.35cmr12-主漏磁空道的平均半经19.30cmPZ349.800533、引线损耗Py见表7-16100.00瓦4、总的附加损耗∑P△134.58(Ka1+Kb1)*pr1瓦∑P△272.68(Ka2+Kb2)*pr2瓦∑P△557.07∑P△1+∑P△2+Pz+Py瓦∑Pr15179.10Pr1+Pr2瓦5、短路损耗Pk15736.17Pr+∑P△瓦6、短路电压ur 1.25uk 6.42(uk-[uk])/[uk]-0.01要小于0.025uk7、层式线圈附加损耗计算层式线圈附加损耗45.54瓦十一、温升计算1、线圈对油的温升(高、低压分别计算)1)、线段表面热负荷计算取K1-系数22.10I1-相应线段中流过的电流26.39Ia1安I2-相应线段中流过的电流50.79Ia2安W分1-相应线段中匝数21.00W1匝W分2-相应线段中匝数11.00W2匝△1-线段中的电流密度3.32△1安/mm2△2-线段中的电流密度3.27△2安/mm2K21-线圈绝缘校正系数要根据a'范围选1.00a'小于等于1.75a时1.75*a1K22要根据a'范围选值 1.00a'小于等于1.76a时 1.75*a2K21要根据a'范围选值0.75a'大于1.75a时a'1-1.75*a1K22要根据a'范围选值0.71a'大于1.75a时a'2-1.75*a2垫块数撑条数见表6-28.00垫块宽10.04外m垫块宽20.03内m线圈周垫块数?线段的平均匝长Lp1 1.0346m Lp2K31-线饼的遮盖系数0.69K32-线饼的遮盖系数K4-导线中的总附加损耗占电阻损耗的百分数3.67∑P△/∑Pr%L1-线饼外表面周长97.722*(m1*a'1+b'1)mmL2-线饼外表面周长73.002*(m2*a'2+b'2)mmq1-线圈表单位热负荷624.16K1*K21*I1*W分1*△1*(1+K4/100)/K3/L1q2-线圈表单位热负荷688.13K1*K22*I1*W分2*△2*(1+K4/100)/K3/L22)、线圈对油的温升由计算q查表7-19tx1-外线柱18.310.358*q1的0.6次方手算tx2-内线柱20.670.41*q2的0.6次方手算3)、线圈对油的平均温升Kj1-绝缘校正系数见表7-200.0110Kj2-绝缘校正系数见表7-200.00940T△j1-外线柱线圈绝缘校正温升0.20Kj*q1T△j2-内线柱线圈绝缘校正温升0.19Kj*q2T△y1-油道校正温升-0.81p*q/1550T△y2-油道校正温升0.00p*q/1550P1-附加系数按图1查得-2.00P2-附加系数按图1查Tx117.71tx1+T△j1+T△y1Tx220.86tx2+T△j2+T△y22、油箱有校散热面积计算a)、油管式油箱有效散热面积1)、箱盖的几何面积R0.38mL1 1.01mA1 1.20m22)、箱壁几何面积H 1.57mA2 6.89m23)、油管的几何面积油箱壁上设油管数 2.00排每排设125.00根取l100.00取H190.00外层扁管的中心距 1.39m取外层扁管的中心距 1.40m两列扁管之间中心距为0.0350m 取内层扁管的中心距 1.37A358.94mm2A47.60qy438.95P0Ty34.060.262qy0.8Txy151.77Txy254.92Ts48.87h1655.00mmh2769.50mma0.83Lpaix4377.28油管根数125.07电力变压器设计Ex135.00千伏Ex210.50千伏SN1600.00千瓦高并绕根数n1 1.00查表a1 1.56校核b1/a1 3.27在2.5~5查表b1 5.10校核b2/a2 3.52在2.5~5低并绕根数n2 1.00查表a2 2.10查表b27.40h255.00h433.00b114.00b29.00£3 3.00b427.00£4 3.004.00正常段正常段分接段分接段段数104244匝/段21201413其中:108为54*2校验:1050应=1050即W1 -0.24537应接近0才合格否则重取N2线段名称段数每段匝数正常段52非正常段2574应等于574.00W2620mm校核:(H1-H2)/H1-0.01应在0.05之内625mmB1'29.46 1.03*a1'*na1B2'44.56 1.03*a2'*na2b027.00mmb427.00mmpk20000.00瓦HP/r0.62p-洛氏系数0.951-ramd/3.14/Hp K附加电抗系数 1.02g8.90小于50.00在小于等于20400.00瓦〔Pk〕20000.00瓦6.502.73a'1 2.063.68a'2 2.60-0.67-1.081.4366m0.830.00 5050.00。
变压器制作流程
![变压器制作流程](https://img.taocdn.com/s3/m/fe3c365b5e0e7cd184254b35eefdc8d376ee1428.png)
变压器制作流程变压器是一种用来改变交流电压的电气设备,它在电力系统中起着至关重要的作用。
在本文中,我们将介绍变压器的制作流程,帮助大家更好地了解变压器的工作原理和制作过程。
首先,变压器的制作需要准备一些基本材料和工具,包括铁芯、绕组线、绝缘纸、绝缘漆、绝缘胶带、绝缘管等材料,以及绕线机、绝缘测试仪、绝缘处理设备等工具。
在准备工作完成后,制作变压器的具体流程如下:1. 铁芯制备,首先需要对铁芯进行切割和组装,以满足变压器设计的要求。
铁芯的质量和形状对变压器的性能有着重要的影响,因此在铁芯制备过程中需要严格控制尺寸和形状的精度。
2. 绕组制作,绕组是变压器中起着电磁能转换作用的部件,它由绕组线和绝缘材料组成。
在绕组制作过程中,需要根据设计要求将绕组线绕制在铁芯上,并使用绝缘纸、绝缘漆等材料对绕组进行绝缘处理,以确保绕组的安全可靠。
3. 绝缘处理,在整个变压器制作过程中,绝缘处理是至关重要的环节。
通过对绕组和铁芯进行绝缘处理,可以有效地防止绝缘击穿和绝缘老化现象的发生,提高变压器的安全可靠性。
4. 组装调试,在完成铁芯制备、绕组制作和绝缘处理后,需要将它们进行组装,并进行一系列的调试工作。
包括绝缘测试、匝间电压测试、短路测试等,以确保变压器的性能符合设计要求。
5. 油浸处理,对于一些大型变压器来说,还需要进行油浸处理。
油浸处理可以有效地提高变压器的绝缘性能,同时还可以对变压器进行散热和防腐蚀处理。
通过以上几个步骤,一个完整的变压器制作流程就完成了。
在实际生产中,还需要严格按照相关标准和规范进行操作,确保变压器的质量和性能达到要求。
总之,变压器的制作流程虽然复杂,但是通过科学的工艺和严格的质量控制,可以生产出高质量、高性能的变压器产品,为电力系统的稳定运行提供了重要保障。
希望本文能够帮助大家更好地了解变压器的制作过程,对相关领域的从业人员有所帮助。
变压器设计方案
![变压器设计方案](https://img.taocdn.com/s3/m/0c05010f777f5acfa1c7aa00b52acfc789eb9f05.png)
变压器设计方案变压器设计方案变压器是一种电气设备,用于改变交流电的电压。
在设计变压器时,需要考虑多个因素,例如输出电压、输入电压、功率损耗等等。
下面是一个基本的变压器设计方案。
1. 确定输出电压和输入电压:首先要确定变压器的输出电压和输入电压。
根据需要,计算所需的变压比。
例如,如果需要从220V的电源转换成110V的输出电压,变压比为2:1。
2. 计算功率:根据所需的输出电流和输入电压计算功率。
功率的计算公式为P=IV,其中P为功率,I为电流,V为电压。
根据功率的计算结果,选择合适的导线和铁芯材料。
高功率变压器需要使用更大的导线和更大的铁芯。
3. 选择合适的铁芯材料:铁芯材料对变压器的性能有很大的影响。
铁芯的主要作用是增强磁场,使得变压器的效率更高。
常用的铁芯材料有硅钢片和铁氧体。
硅钢片具有良好的磁导率和低的铁损耗,而铁氧体则具有更高的饱和磁感应强度。
4. 计算匝数:变压器的匝数对变压器的变压比和效率有很大的影响。
根据所需的变压比,计算主副线圈的匝数。
匝数的计算公式为N2/N1=V2/V1,其中N为匝数,V为电压。
根据匝数的计算结果,选择合适的导线。
5. 确定冷却方式:高功率变压器在工作时会产生较多的热量,因此需要选择合适的冷却方式,以确保变压器的正常工作。
常见的冷却方式有自然冷却和强制冷却。
6. 进行实际制造:在完成设计后,可以开始制造变压器。
根据设计方案,选择合适的导线、铁芯和冷却器进行制造。
在制造过程中,需要注意保证匝数的准确性、绕线的均匀性和绝缘材料的使用。
7. 进行测试和调试:制造完成后,需要对变压器进行测试和调试,以确保其正常工作。
可以使用电压表和电流表进行测试,检查输出电压和输入电流是否符合设计要求。
综上所述,一个变压器的设计方案需要考虑输出电压、输入电压、功率、铁芯材料、匝数、冷却方式等多个因素。
正确认识和处理这些因素,能够设计出性能良好的变压器。
同时,在实际制造和测试过程中,也要注意细节和质量控制,保证变压器的稳定性和安全性。
变压器的设计过程包括五个步骤确定原副边匝数比
![变压器的设计过程包括五个步骤确定原副边匝数比](https://img.taocdn.com/s3/m/48c4b1d728ea81c758f57847.png)
变压器的设计过程包括五个步骤:①确定原副边匝数比;②确定原副边匝数;③确定绕组的导线线径;④确定绕组的导线股数;⑤核算窗口面积。
(1)原副边变比为了提高高频变压器的利用率,减小开关管的电流,降低输出整流二极管的反向电压,减小损耗和降低成本,高频变压器的原副边变比应尽量大一些。
为了在任意输入电压时能够得到所要求的电压,变压器的变比应按最低输入电压选择。
选择副边的最大占空比为,则可计算出副边电压最小值为:,式中,为输出电压最大值,为输出整流二极管的通态压降,为滤波电感上的直流压降。
原副边的变比为:。
(2)确定原边和副边的匝数首先选择磁芯。
为了减小铁损,根据开关频率,参考磁芯材料手册,可确定最高工作磁密、磁芯的有效导磁截面积、窗口面积。
则变压器副边匝数为:。
根据副边匝数和变比,可计算原边匝数为:。
(3)确定绕组的导线线径在选用导线线径时,要考虑导线的集肤效应。
所谓集肤效应,是指当导线中流过交流电流时,导线横截面上的电流分布不均匀,中间部分电流密度小,边缘部分电流密度大,使导线的有效导电面积减小,电阻增加。
在工频条件下,集肤效应影响较小,而在高频时影响较大。
导线有效导电面积的减小一般采用穿透深度来表示。
所谓穿透深度,是指电流密度下降到导线表面电流密度的0.368(即:)时的径向深度。
,式中,,为导线的磁导率,铜的相对磁导率为,即:铜的磁导率为真空中的磁导率,为导线的电导率,铜的电导率为。
为了有效地利用导线,减小集肤效应的影响,一般要求导线的线径小于两倍的穿透深度,即。
如果要求绕组的线径大于由穿透深度所决定的最大线径时,可采用小线径的导线多股并绕或采用扁而宽的铜皮来绕制,铜皮的厚度要小于两倍的穿透深度。
(4)确定绕组的导线股数绕组的导线股数决定于绕组中流过的最大有效值电流和导线线径。
在考虑集肤效应确定导线的线径后,我们来计算绕组中流过的最大有效值电流。
原边绕组的导线股数:变压器原边电流有效值最大值,那么原边绕组的导线股数(式中,J为导线的电流密度,一般取J=3~5 , 为每根导线的导电面积。
变压器的设计步骤和计算公式ppt课件
![变压器的设计步骤和计算公式ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/6c61e77c3069a45177232f60ddccda38376be1c7.png)
5.5×65
=
=
67.75
127
67.75
340
= 0.533A
= 0.199A
= 2.81A
127
2.3 确定磁芯型号尺寸
按照表1,65W可选用每边约35mm的EE35/35/10材料为PC30磁芯磁芯
Ae=100mm2, Acw=188mm2, W=40.6g,
2.4 计算初级电感最小值Lpri
反馈匝数:+12V => Nsn =
+24V => Nsn =
12+0.7 ×3
5+0.7
24+0.7 ×3
5+0.7
(匝)
= 6.68
取7匝
= 13
取13匝
2.9 检查相应输出端电压误差
% =
+12V
+24V
+5V
% =
% =
% =
(
( ×′ − )
V 01 +V D 1
(匝)
1.9 、检查相应输出端的电压误差
( × ′ − )
% =
× %
式中:δVsn% : 相应输出电压精度%。
Vsn : 相应输出电压值。
Nsn : 计算的相应输出电压匝数。
N’sn : 选取的整数相应输出电压匝数。
如果输出电压不能满足规定的精度,可以将主输出绕组Ns1增加一匝,再计算
×−)
.
( −)
(
×−)
.
× %
× % = . %
EI铁心小型电源变压器设计
![EI铁心小型电源变压器设计](https://img.taocdn.com/s3/m/8730182b11661ed9ad51f01dc281e53a5802516a.png)
EI铁心小型电源变压器设计本文介绍一种1KVA以下小型电源变压器简易设计方法,设计计算步骤如下:1.变压器功率的计算首先求出次级总功率P2:p2=VⅡ.IⅡ+VⅢ.IⅢ+...Vл.Iл式中:VⅡ,VⅢ,...+,Vл——分别为各次级绕组电压值;IⅡ,IⅢ,...,Iл——分别为各次级绕组电流值。
对于整流变压器,则应将直流参数换算成交流参数,它们的换算关系见表。
整流变压器直流参数与交流参数换算表计算出P2后便可计算变压器初级总功率P1,即P1=P2/η式中:η——变压器效率,一般可取90%,也可以根据变压器功率从表中查取。
2.计算铁心截面积铁心截面积Sc的计算式为式中:K—与硅钢片质量有关的系数,一般热轧硅钢片的K值为1.12,冷轧硅钢片的K值为1。
3.确定变压器铁心结构尺寸由铁心截面积确定变压器硅钢片的舌宽a及叠厚b,一般取b=1.5α。
则Sc=1.5α2根据计算结果从E型变压器绕制参数表中查找接近α的标准舌宽值和标准叠厚值。
E型变压器绕制参数表4.计算每伏的匝数要计算变压器初、次级绕组的匝数,应首先求出每伏匝数的数值。
对于50Hz的电源变压器来说,其计算式如下:No=450000÷(B×Sc)式中:No—每伏匝数;B—硅钢片的磁感应强度,一般取1000No也可以从表中查出。
5.确定各绕组匝数初级绕组:N1=No×V1次级绕组:N2=(1.05~1.1)×No×V2N3=(1.05~1.1)×No×V3……式中,1.05~1.1的系数是考虑次级绕组受绕组负载压降和变压器损耗而加入的,它可以使次级绕组得到补偿。
6.绕组导线直径的计算计算公式为式中:d—绕组导线直径(mm);I—绕组电流(A);j—电流密度,单位为A/mm2。
一般100VA以下功率连续工作的变压器取2.5,100VA以上功率的变压器可取为2,一般取2~3。
由计算结果查常用漆包圆铜线的规格及性能参数,得出漆包圆铜线标称直径及漆包线最大直径。
变压器设计流程介绍
![变压器设计流程介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/c981671eb42acfc789eb172ded630b1c59ee9b34.png)
1 目的希望以简短的篇幅,将公司目前设计的流程做介绍,若有介绍不当之处,请不吝指教.2 设计步骤:2.1 绘线路图、PCB Layout.2.2 变压器计算.2.3 零件选用.2.4 设计验证.3 设计流程介绍(以DA-14B33为例):3.1 线路图、PCB Layout 请参考资识库中说明.3.2 变压器计算:变压器是整个电源供应器的重要核心,所以变压器的计算及验証是很重要的,以下即就DA-14B33变压器做介绍.3.2.1 决定变压器的材质及尺寸:依据变压器计算公式Gauss x NpxAeLpxIp B 100(max ) ➢ B(max) = 铁心饱合的磁通密度(Gauss)➢ Lp = 一次侧电感值(uH)➢ Ip = 一次侧峰值电流(A)➢ Np = 一次侧(主线圈)圈数➢ Ae = 铁心截面积(cm 2)➢B(max) 依铁心的材质及本身的温度来决定,以TDK FerriteCore PC40为例,100℃时的B(max)为3900 Gauss ,设计时应考虑零件误差,所以一般取3000~3500 Gauss 之间,若所设计的power 为Adapter(有外壳)则应取3000 Gauss 左右,以避免铁心因高温而饱合,一般而言铁心的尺寸越大,Ae 越高,所以可以做较大瓦数的Power 。
3.2.2 决定一次侧滤波电容:滤波电容的决定,可以决定电容器上的Vin(min),滤波电容越大,Vin(win)越高,可以做较大瓦数的Power ,但相对价格亦较高。
3.2.3 决定变压器线径及线数:当变压器决定后,变压器的Bobbin 即可决定,依据Bobbin 的槽宽,可决定变压器的线径及线数,亦可计算出线径的电流密度,电流密度一般以6A/mm 2为参考,电流密度对变压器的设计而言,只能当做参考值,最终应以温升记录为准。
3.2.4 决定Duty cycle (工作周期):由以下公式可决定Duty cycle ,Duty cycle 的设计一般以50%为基准,Duty cycle 若超过50%易导致振荡的发生。
(完整版)EI28变压器的制作与设计2毕业设计论文
![(完整版)EI28变压器的制作与设计2毕业设计论文](https://img.taocdn.com/s3/m/7f2093c17f1922791688e851.png)
目录绪论............................................1、电子变压器的基本组成.............................1.1电子变压器的结构.................................1.2变压器的工作原理.................................1.3电子变压器的分类.................................2、 DC-DC开关电源中变压器的应用 ....................2.1开关电源的定义 ..................................2.2 开关电源电路的组成...............................2.3 开关电源结构图..................................3、变压器材料的选择与工作环境.......................3.1变压器材料的选择.................................3.2工作环境点的确定.................................4、变压器的主要参数和制作工艺.......................4.1确定变压器的变比.................................4.2计算初级线圈中的电流.............................................................4.3计算初级绕组圈数N14.4 计算次级绕组圈数N..............................24.5 反馈绕组N的估算................................34.6 导线线径的选取..................................4.7 线圈绕制与绝缘..................................4.8 镀锡成型.......................................5、变压器的检测和保护...............................5.1 变压器常用检测方法和仪器..........................5.2 外观检测方法 ...................................5.3 空载检测方法 ...................................5.4 工作使用的损耗..................................6、变压器的故障判断与维修...........................6.1 磁芯松动及噪音..................................6.2 变压器短路.....................................总结..............................................致谢..............................................参考文献............................................附录..............................................绪论变压器的发展距今已经有了140来年的历史了,最早是在1831年英国物理学家M.法拉第进行的变压器实验。
电源变压器设计及制作步骤(干货分享)
![电源变压器设计及制作步骤(干货分享)](https://img.taocdn.com/s3/m/7513830282c4bb4cf7ec4afe04a1b0717fd5b3be.png)
电源变压器设计及制作步骤(干货分享)什么是电源变压器?电源变压器的功能是功率传送、电压变换和绝缘隔离,作为一种主要的软磁电磁元件,在电源技术中和电力电子技术中得到广泛的应用。
现今,由于国际化的关系,电源变压器得到了广泛的应用,已经成为越来越多的家庭基本家庭用品。
然而,各个品牌的电源变压器在功能上稍有差异,价格也会不同。
家用电器的越来越多,人们对电器的使用越来越广泛。
电源变压器的应用也越来越有必要。
而电源变压器它的功能是功率传送、电压变换和绝缘隔离,也正因为电源变压器因具有这些功能所以它在电源技术等方面应用很是广泛。
电源变压器设计很简单,但是根据电源变压器应用的场合的不同,电源变压器设计原理也会不同。
下面不妨随我一起来了解下电源变压器的相关知识。
电源变压器简介电源变压器的功能是功率传送、电压变换和绝缘隔离,作为一种主要的软磁电磁元件,在电源技术中和电力电子技术中得到广泛的应用。
根据传送功率的大小,电源变压器可以分为几档:10kVA以上为大功率,10kVA~0.5kVA为中功率,0.5kVA~25VA为小功率,25VA以下为微功率。
传送功率不同,电源变压器的设计也不一样,应当是不言而喻的。
有人根据它的主要功能是功率传送,把英文名称“Power Transformers”译成“功率变压器”,在许多文献资料中仍然在使用。
究竟是叫“电源变压器”,还是叫“功率变压器”好呢?有待于科技术语方面的权威机构来选择决定。
电源变压器型号从外形识别常用电源变压器的铁芯有E形和C形两种。
E形铁芯变压器呈壳式结构(铁芯包裹线圈),采用D41、D42优质硅钢片作铁芯,应用广泛。
C形铁芯变压器用冷轧硅钢带作铁芯,磁漏小,体积小,呈芯式结构(线圈包裹铁芯)。
电源变压器工作原理输出和输入共用一组线圈的特殊变压器.升压和降压用不同的抽头来实现.比共用线圈少的部分抽头电压就降低.比共用线圈多的部分抽头电压就升高。
其实原理和普通变压器一样的,只不过他的原线圈就是它的副线圈```一般的变压器是左边一个原线圈通过电磁感应,使右边的副线圈产生电压,自耦变压器是自己影响自己。
变压器的设计步骤和计算公式
![变压器的设计步骤和计算公式](https://img.taocdn.com/s3/m/35f9395715791711cc7931b765ce05087732757d.png)
变压器的设计步骤和计算公式变压器是用来改变交流电压的设备,它是电力系统中重要的组成部分。
变压器的设计步骤和计算公式包括以下几个方面:1.确定变压器的额定容量:变压器的额定容量是指它所能传递的最大功率。
根据电源的类型和负载的需求,确定所需的变压器容量。
2.确定变比和绕组类型:根据输入电压和输出电压的关系确定变压器的变比。
可以选择或设计合适的绕组类型,包括单相或三相绕组。
3.确定变压器的谐振频率:根据变压器的铁芯材料和绕组参数,计算变压器的谐振频率。
谐振频率是指变压器在特定频率下的最佳工作效率。
4.计算变压器的型号和数量:根据负载需求和变压器容量,计算所需的变压器型号和数量。
5.设计变压器的铁芯:根据变压器容量和谐振频率,确定变压器铁芯的尺寸和材料。
根据铁芯尺寸计算所需的绕组参数。
6.设计变压器的绕组:根据变压器铁芯的尺寸和绕组参数,计算绕组的匝数、线径和绕组类型。
根据绕组参数和电源电压,计算绕组匝数和绕组线径。
7.计算变压器的损耗和效率:根据变压器的绕组参数和电源电压,计算变压器的铜损和铁损。
根据损耗计算变压器的效率。
8.检查并优化设计:检查设计和计算结果,确保变压器能够满足负载需求,并根据需要进行优化。
变压器的一些计算公式如下:1.变比计算公式:变比=输入电压/输出电压2.铜损计算公式:铜损=输入电流²×绕组电阻3.铁损计算公式:铁损=变压器容量×铁损系数4.效率计算公式:效率=(变压器容量-铁损)/输入功率×100%以上是变压器设计的一般步骤和一些常用的计算公式。
实际设计中可能还需要考虑其他因素,如绝缘、温度等。
设计变压器需要综合考虑各种因素,确保变压器在使用过程中能够稳定高效地运行。
变压器设计步骤及变压器匝数计算公式
![变压器设计步骤及变压器匝数计算公式](https://img.taocdn.com/s3/m/9d30ccf8ab00b52acfc789eb172ded630a1c986e.png)
变压器设计步骤及变压器匝数计算公式变压器是电力系统中常用的电力设备,用于改变交流电的电压。
设计一个合适的变压器需要经过一系列的步骤,并根据变压器的参数来计算匝数。
一、变压器设计步骤:1. 确定变压器的额定容量和变比:根据电力系统的需求和负载情况,确定变压器的额定容量和变比。
额定容量是指变压器能够持续供应的功率,通常以千伏安(kVA)为单位。
变比是指变压器的输入电压与输出电压之间的比值。
2. 确定变压器的类型和冷却方式:根据电力系统的需求和使用环境,选择合适的变压器类型和冷却方式。
常见的变压器类型有油浸式变压器和干式变压器,冷却方式有自然冷却和强迫冷却。
3. 计算变压器的主要参数:根据变压器的额定容量和变比,计算变压器的主要参数,包括一次侧和二次侧的电压、电流、匝数和线圈截面积等。
4. 设计变压器的线圈:根据变压器的参数和设计要求,设计变压器的一次侧和二次侧的线圈。
线圈的设计包括匝数计算、线径选择、绕组方式确定等。
5. 设计变压器的铁芯:根据变压器的参数和设计要求,设计变压器的铁芯。
铁芯的设计包括磁路计算、铁芯截面积选择、铁芯材料选择等。
6. 进行变压器的热设计:根据变压器的参数和设计要求,进行变压器的热设计。
热设计包括散热面积的计算、温升的估算等。
7. 进行变压器的机械设计:根据变压器的参数和设计要求,进行变压器的机械设计。
机械设计包括变压器的外形尺寸、重量、安装方式等。
8. 进行变压器的绝缘设计:根据变压器的参数和设计要求,进行变压器的绝缘设计。
绝缘设计包括绝缘材料选择、绝缘距离计算、绝缘强度验证等。
9. 进行变压器的试验和验证:根据变压器的设计要求,进行变压器的试验和验证。
试验和验证包括绝缘电阻测试、绝缘强度测试、负载测试等。
二、变压器匝数计算公式:变压器的匝数计算是变压器设计中的重要环节,直接影响变压器的性能和效率。
变压器匝数的计算公式如下:一次侧匝数 N1 = (V2 * I2) / (V1 * I1)其中,N1为一次侧匝数,V1为一次侧电压,I1为一次侧电流,V2为二次侧电压,I2为二次侧电流。
EI型低频变压器绕制方法
![EI型低频变压器绕制方法](https://img.taocdn.com/s3/m/f42525350b4c2e3f57276338.png)
《大刀阔斧玩另类!音频烧友自绕变压器》一、为什么要自己绕牛(特别声明:本条有些观点只是个人看法,例举也只是个案,不特别针对本坛卖牛的商户,请别对号入座,不想引起纷争):首先,自己绕牛的第一动因是DIY的乐趣,当自己成功制作一个自己满意的牛是,其中的成就感非花钱买牛可比的。
同时也培养了自己的制作手艺。
其次,出于对纷杂的成品牛品质的疑惑。
本同学也有过化钱买成品牛制作胆机的经历,但其中感受并不十分满意。
就是大厂名牌的货也并不怎么的,如93年买过当时非常有名的50w推挽输出牛(现在恐怕也在500元/对),测量两臂直流电阻误差达3欧姆,配对误差高达5欧姆,虽然听感上并不觉得有什么突出的问题,但总感觉不是滋味。
再一就是去年上半年帮朋友摩机(国内鼎鼎有名的厂机xx35,市价3500左右)的过程中,总感觉中低音部分某个地方不对劲,音场随音量偏移。
于是调工作点,换耦合电容,除了音色有所变化外,问题如旧。
查到最后发现输出牛一只电阻201欧姆、电感44H,另一只电阻204欧姆、电感37H,两臂电阻误差1.2到1.8欧姆,按理说电阻误差不是太大的问题,并且应该是电阻大的一只相应电感也应该大些,但事出有因二:假货多,做工差0.35白片和0.35退火片(图1)还夹杂了15%左右的废片(图2)还夹杂了15%左右的废片(图3)经计算这2种牛设计时磁密均取13000高斯,电流密度的取值更为大胆,200W的初级0.53mm,250VA的初级0.55mm,标称3A的绕组2只牛都是1.02mm,0.5A的绕组是0.38mm,计算得到电流密度大于等于4A/平方毫米。
再说线包,2只都是乱绕,松的地方松,紧的地方非常紧(上层漆包线嵌入下层的很深),很不均匀,组间绝缘都是用很薄的彩色聚酯胶带缠一层,再加一层0.08左右的电缆纸,灯丝绕组的隔离居然连电缆纸也不用,出线焊接处的绝缘只用0.15mm左右厚度的青壳纸夹一下就了事,初次级屏蔽用0.2MM以下的漆包线稀稀拉拉地绕了几十圈象征性做一下,只是浸漆还算可以,2只牛无论是设计参数的取值还是制作工艺都如出一辙,非常相似,只是250VA的厂牛绕制上稍微规整些,可谓英雄所见略同。
变压器的设计程序
![变压器的设计程序](https://img.taocdn.com/s3/m/1be7de21050876323012123a.png)
m=10 m=9 m=8 m=7 m=6 m=5
m=4
m=3
m=2
总损耗最小值 =1.5直流损耗m=1
1
10 20
器件的磁设计
公式 S=2.22kCufAcoreAwJrmsBm 是变压器设计的开
始,因Upri、 Ipri是根据变压器的应用要求而定,它
与磁心的尺寸、导线的横截面积、磁通密度以及 电流密度都有关。
器件的磁设计
❂将KCu=0.21和
该比S=1200V·A大;
代入上式中,所得的值应
❂如果
,KCu>0.32,上式中的结果同样
比S=1200V·A大。
器件的磁设计
第四步:计算Rqsa和Psp 从表10.4中可以查到:
Rqsa=9.8℃/W
Psp=237mW/cm3
第五步:确定磁芯磁通密度及原边和副边的匝数
P F A:3C85 B:3F3
30
C:3C10 D:3B8 E:3F4 F:N47
25
20
15
F
10
5
E B
A
D C频率kHz
0 2 4 6 8100 2 4 6 81000 2
☺选择变压器的磁芯和第二步计算出的S值相关。 ☺选择导线型号。
器件的磁设计
第四步:计算Rqsa和Psp
☺变压器的热阻可通过10.4.4节中的公式计算,也
计算磁芯的磁通密度及 Npri和Nsec
确定绕组导线尺寸 Acu,pri和Acu,sec 估算漏感
计算最大功率等级Smax
调整最大功率等级Smax 结束
器件的磁设计
第一步:总结加在变压器上的各种条件
a. 原边的额定电压Upri; b. 原边的额定电流Ipri; c. 变压器的匝数比n=Npri/Nsec ; d. 变压器的工作频率℃。f; e. 变压器的最高温度Ts及最高环境温度Ta。 电路中变压器的最高温度取决于它周围元件对温度 的敏感程度,以及变压器本身的材质,还有它工作 的环境温度。一般假设变压器的最高温度Ta=100℃
EI变压器设计步骤
![EI变压器设计步骤](https://img.taocdn.com/s3/m/3182044c2e3f5727a5e962b1.png)
7.4 5.5 40.7 EI-76 15.4 8.9 137
7.7 5.8 44.66 EI-86 17.5 11.3 198
9 5.8 51.3 EI-96 20 12.45 249
10.2 11
11.7
6.2 6.9 7.3
63.24 75.9 85.41
EI-105 EI-114 EI-133
压器要通过 1.1 倍的过电压考验,故可选为 1.7/1.1≈1.55 特。
大铁芯(EI-66 以上)当铁损大于铜损时,理论证明当铁损等于铜损
时,输出功率最大,为降低铁损,负载磁通密度可根据铁损来确定。
10. 计算匝数N:
初级级匝数-1=
U1
×
⎜⎛ 1 − ΔU% ⎟⎞ × ⎝ 200 ⎠ 4.44BfAc K c
146 201 225
EI-105 EI-114 EI-133
49
52.8
15.6 15.9
762 840
套装式胶芯:
单位:mm
型号 EI-28 EI-35 EI-41 EI-48 EI-54 EI-57 EI-60
5
C1
D AW 型号
C1
D AW
5.9 4.1 24.19 EI-66 13 8.3 108
王字型胶芯(两空间相同)
型号 EI-28 EI-35 EI-41
C1
8.2 8.8
D
6.2 6.3
AW 型号
51.25 55.44 EI-66 EI-76 EI-86
C1
14.5 16.6 18.8
D
9.35 10.5 12
AW
136 174 226
王字型胶芯(两空间不同)
低频变压器的基本设计流程图
![低频变压器的基本设计流程图](https://img.taocdn.com/s3/m/67f85e276c175f0e7cd137a9.png)
EI-24
24 18
6
3
6 12 15
3
EI-28
28 25
8
4
6 17 21
4
EI-35
35 29.5 9.6 5 7.7 19.5 24.5 5
EI-41
41 33 13
6
8 21 27
6
EI-48
48 40 16
8
8 24 32
8
EI-54
54 45 18
9
9 27 36
9
EI-57
57 47.5 19 9.5 9.5 28.5 38 9.5 46 38 4.75 3.8
常用的電容規格有:100uF 220uF 330uF 470uF
680uF 1000uF 2200uF 3300uF 4700uF 6800uF
10V 16V 25V 35V 50V
其它附屬材料的選擇:(二)
DC線的選擇: 2468#(80℃/300v)UL/C
SA
選擇DC線的時候要 注意SR的大小要与 CASE相匹配.
確認安規類型(VDE/UL)從而 確定BOB的形狀及材質
根據功率確定使用引線的型號
線路圖
SCHEMATIC(線路圖)
I/P 230V 50Hz
˙
˙
O數據計算整個變壓器的
功率
√W= A/3 × B
積厚
當不能確定規格的時候 也可以利用這個公式去 計算只要算出的積厚在 我們常用的規格范圍內
IN4004-----1A/400V IN5391----1.5A/50V
IN5392-----1.5A/100V IN5395---1.5A/400V
EI型变压器设计与功率计算
![EI型变压器设计与功率计算](https://img.taocdn.com/s3/m/648f6d19f12d2af90242e68c.png)
2.1功放(50W*2+100W),請為它設計一個120V及230V的EI形變壓器(雙繞組,雙電源)。
請劃出原理圖及標識參數。
(開發)根据以下公式.整流管压降VDC=2V等效功放管压降VDC=8V负载压降VDC=(功放输出功率*负载阻抗)的开平方*1.4负载电流IDC=负载压降VDC/负载阻抗内阻压降VDC=负载电流IDC*0.5变压器次级电压VDC=整流管压降VDC+等效功放管压降VDC+内阻压降VDC+负载压降VDC变压器次级电压V AC=变压器次级电压VDC/1.4第一绕组次级电压计算如下:(供SUB通路)整流管压降VDC=2V等效功放管压降VDC=8V负载压降VDC=(100*4)的开平方*1.4=28V负载电流IDC=28/4=7A内阻压降VDC=7*0.5=3.5V第一绕变压器次级电压VDC=2+8+28+3.5=41.5VDC得第一绕变压器次级电压V AC=41.5/1.4=29.6V AC第二绕组次级电压计算如下:(供L R通路)整流管压降VDC=2V等效功放管压降VDC=8V负载压降VDC=(50*4)的开平方*1.4=19.6V负载电流IDC=19.6/4=4.9A内阻压降VDC=4.9*0.5=2.5V第二绕变压器次级电压VDC=2+8+19.6+2.5=32VDC得第二绕变压器次级电压V AC=32/1.4=22.8V AC根据以下公式效率=功放输出功率/变压器的绕组输出的总功率=65% (效率可根据实际情况可定一般为65-70)变压器的绕组输出的总功率=变压器次级电压V AC*变压器次级电流IAC*2(双电源方式)第一绕组次级电流计算如下:(供SUB通路)第一绕变压器次级电流IAC=变压器的绕组输出的总功率/变压器次级电压V AC*2=100W/0.65/(29.6*2)=2.58A第二绕组次级电流计算如下:(供L R通路)变压器次级电流IAC=变压器的绕组输出的总功率/变压器次级电压V AC*2=50W/0.65/(22.8*2)=1.69A由于第二绕组共有2个通路固第二绕变压器次级电流IAC=1.69*2*0.8=2.74A (其中系数0.8) 最终可得变压器参数如图。
变压器的设计过程包括五个步骤确定原副边匝数比
![变压器的设计过程包括五个步骤确定原副边匝数比](https://img.taocdn.com/s3/m/48c4b1d728ea81c758f57847.png)
变压器的设计过程包括五个步骤:①确定原副边匝数比;②确定原副边匝数;③确定绕组的导线线径;④确定绕组的导线股数;⑤核算窗口面积。
(1)原副边变比为了提高高频变压器的利用率,减小开关管的电流,降低输出整流二极管的反向电压,减小损耗和降低成本,高频变压器的原副边变比应尽量大一些。
为了在任意输入电压时能够得到所要求的电压,变压器的变比应按最低输入电压选择。
选择副边的最大占空比为,则可计算出副边电压最小值为:,式中,为输出电压最大值,为输出整流二极管的通态压降,为滤波电感上的直流压降。
原副边的变比为:。
(2)确定原边和副边的匝数首先选择磁芯。
为了减小铁损,根据开关频率,参考磁芯材料手册,可确定最高工作磁密、磁芯的有效导磁截面积、窗口面积。
则变压器副边匝数为:。
根据副边匝数和变比,可计算原边匝数为:。
(3)确定绕组的导线线径在选用导线线径时,要考虑导线的集肤效应。
所谓集肤效应,是指当导线中流过交流电流时,导线横截面上的电流分布不均匀,中间部分电流密度小,边缘部分电流密度大,使导线的有效导电面积减小,电阻增加。
在工频条件下,集肤效应影响较小,而在高频时影响较大。
导线有效导电面积的减小一般采用穿透深度来表示。
所谓穿透深度,是指电流密度下降到导线表面电流密度的0.368(即:)时的径向深度。
,式中,,为导线的磁导率,铜的相对磁导率为,即:铜的磁导率为真空中的磁导率,为导线的电导率,铜的电导率为。
为了有效地利用导线,减小集肤效应的影响,一般要求导线的线径小于两倍的穿透深度,即。
如果要求绕组的线径大于由穿透深度所决定的最大线径时,可采用小线径的导线多股并绕或采用扁而宽的铜皮来绕制,铜皮的厚度要小于两倍的穿透深度。
(4)确定绕组的导线股数绕组的导线股数决定于绕组中流过的最大有效值电流和导线线径。
在考虑集肤效应确定导线的线径后,我们来计算绕组中流过的最大有效值电流。
原边绕组的导线股数:变压器原边电流有效值最大值,那么原边绕组的导线股数(式中,J为导线的电流密度,一般取J=3~5 , 为每根导线的导电面积。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
变压器等效散热面积分铁芯散热面积 F c 线圈散热面积 Fw 两部分;
F = Fc + Fw − −cm 2
铁心散热面积F c = 0.01(2B11 (H + L)) + 2(HL − (A + 2Ch)) − cm 2
( ) 线圈散热面积F w= 0.02 (A + πC )h + 2CA + 2ππ 2 − cm 2
压器要通过 1.1 倍的过电压考验,故可选为 1.7/1.1≈1.55 特。
大铁芯(EI-66 以上)当铁损大于铜损时,理论证明当铁损等于铜损
时,输出功率最大,为降低铁损,负载磁通密度可根据铁损来确定。
10. 计算匝数N:
初级级匝数-1=
U1
×
⎜⎛ 1 − ΔU% ⎟⎞ × ⎝ 200 ⎠ 4.44BfAc K c
已知变压器初级电压U1=220V,频率f=50Hz 次级电压U2=20V,电流I2=1A
编写者:黄永吾 EI 型变压器设计软件计算步骤如下: 1. 计算变压器功率容量:------------------------2 2. 选择铁芯型号:------------------------------3 3. 计算铁芯磁路等效长度:----------------------3 4. 计算铁芯有效截面积:------------------------4 5. 计算变压器等效散热面积:--------------------4 6. 计算铁芯重量:------------------------------4 7. 计算胶芯容纳导线面积:----------------------5 8. 初定电压调整率:----------------------------7 9. 选择负载磁通密度:--------------------------7 10. 计算匝数:-------------------------------7 11. 计算空载电流:---------------------------7 12. 计算次级折算至初级电流:-----------------9 13. 计算铁芯铁损:---------------------------9 14. 计算铁损电流:---------------------------9 15. 计算初级电流:---------------------------10
式中B11 − −铁心叠厚(cm 2 )
例EI57 × 25铁心
铁心散热面积F c = 0.01(2B11 (H + L)) + 2(HL − (A + 2Ch)) = 0.01(2 × 25(47.5 + 57 )) + 2(57 × 47.5 − (19 + 2 × 9.5 × 28.5))
= 84.75 − cm 2
8
6
28 17 25
9.6 7.7 35 19.5 29.5
13 8
41 21 33
16 8
48 24 40
18 9
54 27 45
19 9.5 57 28.5 47.5
20 10 60 30 50
22 11 66 33 55
25.4 12.7 76.2 38.1 63.5
28.6 14.3 85.8 42.9 71.5
l c = 2h
+
⎜⎛ ⎝
L
A − A − 2C
⎟⎠⎞⎜⎜⎝⎛ ⎜⎜⎝⎛ 2C
+π⎜⎛0.25A ⎝
+
L
− A − 2C 4
⎟⎞ ⎠
⎟⎟⎠⎞ ⎟⎟⎠⎞
例:EI − 35
lc= 2
×1.95
+
⎜⎛ ⎝
L
−
A A−
2C
⎟⎠⎞⎜⎜⎝⎛ ⎜⎜⎝⎛ 2C
+π⎜⎛0.25A ⎝
L +
− A − 2C 4
⎟⎞ ⎠
⎟⎟⎠⎞
⎟⎟⎠⎞
= 2h
+
⎜⎛ ⎝
3.5
0.96 −0.96 − 2
×0.77
⎟⎠⎞⎜⎜⎝⎛ ⎜⎜⎝⎛ 2
×0.77
+π⎜⎛0.25 ⎝
×0.96
3.5 +
−0.96 − 2 4
×0.77
⎟⎞ ⎠
⎟⎟⎠⎞
⎟⎟⎠⎞
= 6.86cm
铁芯磁路平均长度lc (cm)
3
型号 EI-28 EI-35 EI-41 EI-48
lc = 2h + 2C + 0.5πA
= (4 + 0.5π)A = 5.57A = 1.857L
例:EI − 57
lc = 2h + 2C + 0.5πA
= (4 +0.5π)A = 5.57A = 1.857L
= 1.857 ×57 = 105.8mm = 10.58cm 小于EI −48磁路平均长度以下采用公式:
王字型胶芯(两空间相同)
型号 EI-28 EI-35 EI-41
C1
8.2 8.8
D
6.2 6.3
AW 型号
51.25 55.44 EI-66 EI-76 EI-86
C1
14.5 16.6 18.8
D
9.35 10.5 12
AW
136 174 226
王字型胶芯(两空间不同)
型号 C1 C2 D AW1 AW2 型号 C1 C2 D AW1 AW2
铁心质量Gc = KcVcγ c= 0.96 × 54.15 × 7.85 = 408(g) γ c − −铁心材料密度(g / cm3 )H 50材料γ c = 7.85(g / cm3 )
7.计算胶芯容纳导线面积 Aw :
Aw = C1D(mm2 )
工字型胶芯
型号
C1
D AW 型号
C1
D AW
EI-28 14.9 4.6 68.54 EI-66 30 9.15 275
EI-48 9.2 11 5.8 59.8 71.5 EI-96
EI-54 EI-57 EI-60 11.2 12.5 12.7 6.2 7.45 8.36 68.2 93.1 106 EI-105 EI-114 EI-133
25.2 15.2 383
EI-54 EI-57 EI-60
11.2 11.8 12.4
10
4
次级级匝数-2=
U
2
×
⎜⎛ 1+ ΔU% ⎟⎞ ⎝ 200 ⎠ 4.44BfAc K c
×
10
4
式中:
U1 − −初级级电源电压(伏 ΔU% − −电压调整率(%)
B − −磁通密度(特)
f − −工作频作频率(
Ac − −铁心几何面积(cm 2 ) K c − −铁心占空系数
例EI − 57 × 25 − −B = 1.55T, ΔU% = 10%, f = 50Hz,U 1 = 220V,2 2 = 20V
EI-28 6.5 7.5 4.1 29.6 34.1 EI-66 13.4 15.4 9.3 125 143
EI-35 7.5 8.8 5.5 45 52.8 EI-76 14.9 17.5 10.5 156 185
EI-41 8.5 9.5 5.8 52.7 58.9 EI-86
EI-48 10 6.3 63 EI-96 22 13.8 305
lc
型号
5.86 6.86 8.15 8.91 EI-66 EI-76 EI-86 EI-96
lc
12.25 14.15 15.93 17.82
4..计算铁芯有效截面积Ac:
EI-54 EI-57 EI-60 10.03 10.58 11.14 EI-105 EI-114 EI-133 19.49 21.17 24.73
12
13.3 13.5
6.2 6.9 7.3
69.44 93.22 101
74.4 105.1 110
EI-105 EI-114 EI-133
6
8.初定电压调整率△U%:
电压调整率△U%在 10%-30%之间,可初定为 15%,通过计算后修正。
9. 选择负载磁通密度 B:
小铁芯(EI-57 以下)负载磁通密度最大值可选为 1.7 特,考虑变
EI-35 17.4 6.3 92.61 EI-76 34.6 10.7 370
EI-41 19 6.25 119 EI-86 40 12 480
EI-48 21.6 6.5 140 EI-96 45 12.5 563
EI-54 EI-57 EI-60
23.5 25.6 27
6.2 7.85 8.35
以下为结构计算: 16. 计算各绕组最大导线直径:----------------10 17. 校核能否绕下:---------------------------10 18. 计算各绕组平均长度:--------------------11 19. 计算各绕组导线电阻:---------------------11 20. 计算各绕组导线质量:--------------------12 21. 计算各绕组铜损:------------------------12 22. 计算各绕组次级空载电压:-----------------12 23. 核算各绕组次级负载电压:-----------------12 24. 核算初级电流:---------------------------12 25. 核算电压调整率: -----------------------12
146 201 225
EI-105 EI-114 EI-133
49