(完整版)石油钻井工技能基本功训练培训1

合集下载

石油钻井工培训

• 井数最多的丛式井组：胜利油田河50丛式井组，在0.042km2的面积上打了42口井。
地质普查阶段
探井
基准井剖面井构造井
预探井区域勘探阶段
详探井
生产井开发井注入井
检查井
二、钻井的主要程序
1. 钻前准备
• 定井位 • 修公路 • 平井场 • 打基础 • 设备搬运 • 设备安装 • 井口准备
二、钻井的主要程序
2. 钻进
• 钻进 • 洗井 • 接单根 • 起下钻 • 固井 • 地质录井 • 测井 • 事故处理
二、钻井的主要程序
钻进过程演示
二、钻井的主要程序
3. 钻井过程
第一次开钻(一开)：从地面钻出较大井眼，到一定设计深度后下表层套管。
第二次开钻(二开)：从表层套管内用较小一些的钻头继续钻进，若地层不复杂，则可钻到目的层后下油层套管完井，若地层复杂，则下技术套管。
第三次开钻(三开)：从技术套管内再用小一点的钻头往下钻进。根据情况，或可一直钻达预定井深，或再下第二层、第三层技术套管。再进行第四次、第五次开钻，直到最后钻到目的地层深度，下油层套管。
二、钻井的主要程序
4. 完井和试油
• 钻开油气层
油气层的特点：渗透性好、地层压力高面临的问题：油气层易被污染、井喷措施：（1）搞好地层孔隙压力的预测和监测
（2）使用合理的钻井液密度钻油气层（3）使用和油气层配伍的钻井液（4）钻开油气层要尽量使用好固控设备
二、钻井的主要程序
4. 完井和试油
Galileo连续管钻机
四、钻井的发展及趋势
5. 向“智” 的方向发展（地质导向钻井）
概念:地质导向钻井就是在钻井过程中通过随钻测量多种地质和工程参数,对所钻地层的地质参数进行实时评价和对比，根据评价对比结果而调整控制井眼轨迹，使之命中最佳地质目标并在其中有效延伸。

石油钻井工技能基本功训练培训

7
立压和套压、钻井液增减坚守岗位
量
按标准穿戴劳保用品 8
遵守安全操作规程
未汇报不得分；汇报错误每项扣2分未检查不得分；检查有错误每处扣3分
未坚守岗位不得分穿戴劳保用品不全扣5分每违反一项安全操作规程扣5分
9
3分钟（从发信号至关闭节流阀关井结束时间）按时完成操作，每超时半分钟扣5分，超时1分钟必须停止操作。
0.5
若在夜间，应关掉钻台、井架照明、循环系统电源，打开探照灯；
未关掉钻台、井架照明循环系统电源，未打开探照灯各扣2分
迅速赶到节流管汇处
未及时到节流管汇处不得分；动作不迅速扣2分
3
打开4#
协助井架工打开4＃
未协助井架工扣5分；闸门旋转方向错扣5分；平板阀未完全打开扣 5分
4
节流管汇处待令，站姿标准,同时观察钻台指令；待令位置不合适扣2分；站姿差扣1分；未观察钻台扣3分
考核时间：10min
石油钻井工技能基本功训练手册培训
项目25：使用链钳
使用操作及要求:
1、先将钳头沿着钳柄垂直管体轴线的方向放在管体上，咬合处要尽量靠近螺纹部位。然后将链条拉出，抱紧管体，并将链条卡在二夹板的锁紧部位
2、将钳柄向尾部稍拉，使夹板顶部顶住管体，然后双手掀动钳柄
3、上卸完螺纹后，向反方向压钳柄，松动链条，取下链条
挂合
10
未打开气路总阀门扣5分；距气动绞车小于10mm扣5分；未同时握气开关和刹把扣3分
合气开关起升
没有起升信号合气开关扣5分；钢丝绳排列乱未发现扣5
35
分；吊钩等有挂卡未发现扣15分；观察绳套是否栓牢和重物转动、吊起重物过多各扣5分；重物在地面拖动时，
上吊过快扣5分

石油钻完井工艺及操作规范培训

04
钻机的选择和配置应根据钻井的深度、地层条件、钻井液要求等因素进行。
钻头
01
02
03
04
钻头是直接破碎岩石的工具，其质量和性能对钻井效率有重
要影响。
常见的钻头类型有刮刀钻头、牙轮钻头和金刚石钻头等。
钻头的选择应根据地层特性、岩石硬度、破碎方式等因素进
行。
钻头使用过程中应定期检查和更换，以保证其锋利度和使用
在钻井过程中，应定期检查和维护井控设备，确保其正常运转和及时应对突发情况。
常见的井控设备有防喷器、节流阀、压井阀等。
井控设备的操作应遵循相关规定和流程，确保人员安全和环境保护。
2023
PART 03
钻井液与储层保护
REPORTING
钻井液的组成与性能
钻井液的组成
钻井液主要由水、粘土、加重剂、化学处理剂等组成，根据不同钻井需求，还可以添加其他处理剂和材料。
2023
石油钻完井工艺及操作规范培训
汇报人：可编辑
2023-12-31
REPORTING
2023
目录
• 石油钻完井工艺简介 • 钻井设备与工具 • 钻井液与储层保护 • 钻井操作规范与安全要求 • 完井工艺与操作规范 • 案例分析与实践操作
2023
PART 01
石油钻完井工艺简介
REPORTING
这些方法可以了解储层在钻井过程中的变化情况，从而优化储层保护技
术。
2023
PART 04
钻井操作规范与安全要求
REPORTING
钻井作业流程与操作规范
钻井作业流程
钻前准备、钻进、完井、试油、交井等阶段，每个阶段都有相应

石油钻井工等级培训

石油钻井工等级培训第一部分初级工基础知识第一节钻井施工工序一、定井位二、道路勘测三、基础施工四、安装井架1.安装塔形井架2.安装A形井架五、安装设备1.保证安装适量2.设备的保养六、钻进1.一次开钻2.二次开钻3.三次开钻4.钻进操作5.钻井技术6.钻进中的特殊情况七、起钻、换钻头、下钻1.起钻2.换钻头3.下钻八、完井测试九、固井十、搬家1.搬家前的准备工作2.拆卸设备3.设备器材的吊装4.运输5.卸车及设备就位第二节钻井主要设备的基本组成一、钻机的主要系统1.起升系统2.旋转系统3.钻井液循环系统4.传动系统5.控制系统6.动力设备7.钻机底座8.辅助设备二、钻井主要设备的基本组成及功用1.井架3.绞车4.游动滑车5.大钩6.转盘7.水龙头（动力水龙头）8.钻井泵9.动力机第三节钻具的基本组成一、方钻杆二、钻杆三、钻铤四、接头1.钻杆接头2.配合接头3.保护接头五、钻头1.刮刀钻头2.牙轮钻头3.金刚石钻头4.PDC钻头第四节井口工具的使用及维护保养方法一、井口工具1.吊卡2.吊钳3.吊环4.卡瓦5.安全卡瓦6.滚子方补心7.动力大钳8.动力卡瓦9.方钻杆旋螺纹器10.动力小绞车二、常用手工具1.压杆式黄油枪2.管钳3.链钳4.液压千斤顶第五节钻井专用绳索的规格及常用油料的用途一、钻井专用绳索1.大绳2.钻井常用绳索3.常用绳索安装固定位置二、钻井常用油料及用途2.润滑脂3.柴油4.汽油5.机油6.变压器油第二章钻井液只是第一节钻井液的组成及功效一、钻井液的类型及组成1、水基钻井液2、油连续相钻井液3、气体型钻井液体二、钻井液的作用第二节钻井液常规性能的概念一、钻井液密度二、钻井液粘度三、钻井液切力四、钻井液滤是量及滤饼五、钻井液含沙量六、钻井液的PH值第三节钻井对钻井液性能的基本要求一、喷射钻井对钻井液性能的基本要求二、钻开油气层对钻井液的要求第四节钻井液固相控制的基本知识一、固相控制的意义二、钻井液固相控制的方法1.清水稀释法2.替换部分钻井液法3.大池子沉淀法4.化学絮凝法5.机械设备清除法三、固相控制设备1.振动筛2.除砂器3.出泥器4.清洁器5.离心分离器第三章普通地质知识一、矿物二、岩石1.岩浆岩2.沉积岩3.变质岩三、地层沉积顺序第四章安全生产知识第一节安全生产法律、法规第二节HSE基本知识一、HSE用途及要素二、实施HSE管理体系标准对企业的益处1.建立HSE管理体系是贯彻国家可持续发展战略的要求2.可促进我国石油企业进入国际市场3.可减少企业的成本4.可减少各类事故的发生5.可提高企业健康、安全与环境管理水平6.可改善企业形象，改善企业与当地政府和居民的关系7.可吸引投资者8.可帮助企业满足有关法规的要求9.可使企业将经济效益、社会效益和环境效益有效的结合三、HSE管理体系标准术语四、贯彻健康、安全与环境管理体系标准时应处理好的关系1.健康、安全与环境管理体系标准和石油天然气行业现有安全、工业卫生环境保护标准的关系2.健康、安全与环境管理体系标准与ISO9000、ISO14000的关系第三节生产过程中的健康、安全及环境保护一、对劳动者健康的保护1.高温作业条件下对劳动者的保护2.野外条件下对劳动者的保护二、对劳动者安全的保护1.安全用电知识2.钻井防火与消防基本知识简介3.高空作业安全4.井场辅助工作的安全5.钻井安全设施6.劳动保护安全帽、保险带、护目镜、防护面具、工作鞋三、对环境的保护1.钻井施工对环境的污染2.环境保护的有关法律责任第五章常用法定计量单位及换算略第二部分初级工技能操作与相关知识第一章维护管理钻具、套管第一节检查钻具操作步骤相关知识第二节检查套管操作步骤相关知识套管性能规范、套管的使用标准第三节丈量钻具、套管操作步骤技术要求相关知识第二章管理工程资料操作步骤填写班报表填写设备运转记录技术要求相关知识第三章使用钻井绳索准备要求安装大门綳绳的准备要求操作步骤安装大门綳绳的操作步骤技术要求相关知识1.钢丝绳的有关知识2.常用绳索规范3.常用挽扣方法4.滑轮第四章井口操作第一节检查吊钳操作步骤技术要求相关知识第二节操作吊钳操作步骤1.操作外钳2.操作内钳技术要求相关知识第三节使用吊卡操作步骤技术要求相关知识第四节使用卡瓦及安全卡瓦操作步骤1.使用卡瓦2.使用安全卡瓦技术要求第五节操作液气大钳操作步骤相关知识第六节内、外钳岗井口操作操作步骤1.外钳岗井口操作2.内钳岗井口操作技术要求相关知识第五章检查保养钻井设备及辅助设备第一节使用压杆式黄油枪操作步骤技术要求相关知识第二节维护保养绞车操作步骤1.检查绞车2.保养绞车技术要求1.检查绞车2.保养绞车相关知识1.绞车的基本结构和功用2.绞车的检查3.绞车的润滑4.绞车易损件和常见故障第三节操作辅助刹车操作步骤技术要求相关知识1.水刹车的结构及工作原理2.电磁刹车的结构及工作原理第四节更换链条操作步骤技术要求相关知识1.链条的作用及类型2.套筒滚子链条的结构及规范第五节操作电（气）动小绞车操作步骤技术要求相关知识1.电动小绞车2.气动小绞车第六节使用潜水泵准备工作1.安装潜水泵2.启动潜水泵3.停止潜水泵操作步骤1.安装潜水泵2.启动潜水泵3.停止潜水泵技术要求1.安装潜水泵2.启动潜水泵3.停止潜水泵相关知识1.潜水电泵的结构和类型2.使用注意事项3.维护与保养第六章维护保养钻井液固相控制设备准备工作1.启动振动筛2.启动除砂器3.启动离心泵操作步骤1.启动振动筛2.启动除砂器3.启动离心泵技术要求1.启动振动筛2.启动除砂器3.启动离心泵相关知识第七章使用维护常用工具准备工作1.使用液压千斤顶2.使用钢锯3.使用液压拔缸器操作步骤1.使用液压千斤顶2.使用钢锯3.使用液压拔缸器技术要求相关知识第八章安全生产第一节选择使用劳动保护用品操作步骤相关知识第二节使用灭火器操作步骤技术要求相关知识第三节执行井控“四、七”动作操作步骤1.钻进中发生溢流2.起下钻杆中发生溢流3.起下钻铤中发生溢流4.空井发生溢流相关知识第五部分中级工基础知识第一章石油钻井地质基础知识第一节岩石的机械性质一、岩石的结构二、岩石的机械性质1.岩石的强度2.岩石的硬度3.岩石的塑性与脆性4.岩石的研磨性5.岩石的可钻性三、岩石性质对钻井的影响1.粘土岩层2.砂岩层3.砾岩层4.软硬交错地层5.可溶性盐类地层第二节钻井中的地质录井和测井一、钻井中的地质录井1.钻井录井2.岩屑录井3.岩心录井4.荧光录井5.气测录井二、地球物理测井1.电法测井2.声波测井3.放射性测井4.井温测井5.地层倾角测井第二章钻井液基础知识第一节钻井液性能与钻井工作的关系一、钻井液密度与钻井工作的关系1.钻井液密度不当的危害2.影响钻井液密度的因素3.提高钻井液密度的方法4.降低钻井液密度的方法5.对钻井液密度的要求6.钻井液密度的调整二、钻井液的粘度、切力1.钻井液的粘度、切力2.钻井液粘度、切力与钻井的关系3.钻井液的粘度和切力对钻井工作的影响4.对钻井液粘度、切力的要求5.粘度和切力的调整三、钻井液的造壁性能1.滤失量2.滤饼3.滤失量与滤饼的关系4.影响滤失量与滤饼质量的因素5.滤饼的摩擦系数6.钻井工艺对滤失量和滤饼质量的要求7.钻井液滤失量的确定规则四、固相含量1.基本概念2.固相含量与钻井的关系3.降低固相含量的方法五、组昂敬业的酸碱度1.PH值的控制方法2.PH值对钻井工艺的影响六、可溶性盐类第二节钻井液常用处理剂一、粘土类1.膨润土2.抗盐土3.有机土二、加量材料1.重晶石粉2.石灰石粉3.钛铁矿粉4.液体加重剂三、降滤失剂1.羧甲基因纤维素钠盐2.水解聚丙烯腈盐类3.乙烯基单元多体共聚物4.酚醛树脂类5.腐殖酸类四、降粘剂（稀释剂）五、增粘剂六、页岩抑制剂七、润滑剂八、消泡剂九、絮凝剂十、解卡剂十一、堵漏剂十二、堵漏剂十三、缓蚀剂十四、杀菌剂十五、乳化剂十六、泡沫剂十七、无机盐类处理机第三章机械制图基础知识第一节零件图及图线一、零件图二、图线第三节正投影的基本原理一、正投影方法二、三视图三、表达零件形状的常用方法四、读零件图的步骤和方法第四章钻井工程知识第一节钻头一、刮刀钻头1.刮刀钻头的破岩机理2.刀翼的集几何参数3.刮刀钻头的磨损分析二、牙轮钻头1.牙轮钻头的结构三、金刚石钻头1.金刚石的基本特性2.金刚石钻头的破岩机理3.金刚石钻头的结构四、PDC钻头1.下钻前的准备2.下钻3.钻进4.钻头清洗5.起钻第二节钻柱一、钻柱的受力分析1.轴向拉力和压力2.弯曲的力矩3.离心力4.扭矩5.纵向振动6.扭转振动（周向振动）7.动载荷二、钻柱的损坏1.钻柱的疲劳破坏2.钻柱的氢脆破坏三、合理使用钻柱第五章柴油机基本知识第一节柴油机的工作原理一、钻井工作对柴油机的要求二、柴油机的工作原理和工作过程三、柴油机的常用名词术语四、单缸四冲程柴油机的工作原理第二节、Z12V190型柴油机的结构一、四冲程柴油机的机构和系统二、Z12V190B型柴油机的构造1.Z12V190B型柴油机的主要技术规格2.Z12V190B型柴油机的结构第二节柴油机的启动运转及停车一、柴油机的启动1.Z12V190B型柴油机的启动2.6160型柴油机的启动过程3.4125型柴油机的启动过程二、柴油机的运转三、柴油机的停车1.正常停车2.紧急停车第六章电工基础知识及发电机和电动机第一节电工基础知识一、直流电路1.电路的组成2.电路的基本定律3.磁和电磁二、正弦交流电1.正弦交流电的三要素2.正弦交流电的三种表示方法3.正弦交流电的有效值4.单一参数交流电路5.电阻电感串联电路三、三相交流电1.负载的星形联接和三角形联接2.变压器3.集中常见的变压器4.变压器的检修第三节发电机一、柴油发电机的结构1.定子（电枢）各部分的作用2.转子各部分的作用二、三相同步发电机的工作原理三、铭牌数据第三节电动机一、三相异步电动机的结构二、三相异步电动机的工作原理1.合成磁场的形成2.三相异步电动机的工作原理三、启动三相异步电动机的注意事项1.启动前的检查2.启动时的主意事项3.启动后的检查4.日常运行中的监视四、三相异步电动机的铭牌第六章全面质量管理与石油企业班组管理第一节全面质量管理知识一、全面质量管理的含义二、全面质量管理的基本要求三、全面管理的特点1.“三全”管理思路2.“四个一切”的观点四、PDCA循环五、QC（质量管组）小组第二节石油企业班组管理一、班组的任务、职责与原先1.班组的任务2.班组的职责二、班组经济核算知识1.班组经济核算的概念2.班组经济核算的任务3.班组经济核算的意义与作用4.开张班组经济核算的基本条件5.钻井班组经济核算三、班组长的工作方法第六部分中级工技能操作与相关知识第一章安装使用维护钻井设备第一节交叉法穿大绳及更换大绳操作步骤1.交叉法穿大绳2.更换大绳技术要求1.交叉法穿大绳2.更换大绳相关知识1.穿大绳方法2.大绳换新标准3.钢丝绳的使用要求第二节更换绞车刹车块操作步骤技术要求相关知识第三节检查保养水龙头及更换冲管总成操作步骤1.检查保养水龙头2.更换水龙头冲管总成技术要求1.检查保养水龙头2.更换水龙头冲管总成相关知识第四节更换钻井泵缸套、活塞与阀座操作步骤1.更换钻井泵缸套2.更换钻井泵活塞3.更换钻井泵阀座四、技术要求1.更换钻井泵缸套2.更换钻井泵活塞3.更换钻井泵阀座相关知识第五节检查保养游车大钩、天车、转盘操作步骤1.检查保养游车大钩2.检查保养天车3.检查保养转盘技术要求1.检查保养游车大钩2.检查保养天车3.检查保养转盘相关知识第六节检查保养防碰电车操作步骤技术要求相关知识1.放碰天车的工作原理2.防碰天车的调整方法第七节更换高低速气开关。

石油钻井工技能基本功训练培训 3.

三普石油工程公司
石油钻井工技能基本功训练手册培训
考核时间：30min
序号考核项目考核内容及要求（评分要素）盖井口，倒大绳前准确计算好长度，错开受力点，排绳时禁止使用撬杠、钩子，避免伤人，伤滚筒绷游车大钩，卸去大绳负荷打开护罩，卸开活绳头更换大绳抽出活绳卸开死绳头，抽出死绳头联结新旧大绳挂合低速，倒换大绳
石油钻井工技能基本功训练手册培训
考核时间：15min
序号
1 2 3 4 考核项目挖好绷绳坑固定钢丝绳套固定钢管固定滑轮连接绳索安全生产时限
项目1：安装大门绷绳
评分要素
在大门正前方距井口30-35m挖好绷绳坑把直径28mm的钢丝绳套固定在直径 100-125mm，长1.2m的钢管中间。把钢管放入坑内，填上石块，用水泥固死，用直径16mm的钢丝绳3-4圈，把50KN的滑轮固定在人字架中间的横控筋上。外露绳套与穿过50KN滑轮的钢丝绳相连
检查取心钻头
评分标准
选坑地点不正确扣10分固定钢丝绳套不是钢管扣10分；固定不正确扣10分。未填上石块，用水泥固死扣10分滑轮未固定在人字架中间扣10分；固定不牢靠扣10分外露绳套未与穿过50KN滑轮的钢丝绳相连扣 5分；连接方法错误扣10分；绷绳未拉紧扣5 分
5
6 7
劳保用品穿戴不符合要求一处扣5分，扣完为止按时完成操作，每超时1分钟扣5分，超时5分钟必须停止操作。
三普石油工程公司
石油钻井工技能基本功训练手册培训
考核时间：5min
序号 1 2 3 4 5 6 操作液压大钳考核项目评分要素检查钳牙及上下档销打开气路阀门打开手轮调节开关

石油钻井工技能基本功训练培训(现场)(ppt文档)

三普石油工程公司
石油钻井工技能基本功训练手册培训
中级工项目48：检查低速离合器不放气或放气慢
考核时间：20分钟
序号
考试项目
考试内容及要求
配分
评分标准
1
停绞车
5 未停绞车扣5分
2
合低速开关
5 未合低速开关扣5分；未查看气压值扣2.5分
3
关闭气开关
5 未关闭气开关扣5分
4
检查开关
15 未检查开关扣15分；检查结果错误扣5分
取下卡瓦和安全卡瓦，将螺杆的旁通阀部位下放至转盘面以下，开泵检查旁通阀开关、马达的运转情况
10 未地面试运转扣5分；
记录开泵后旁通阀关闭后的排量，检查停泵时是否有钻井液经旁通阀流出
5
未记录循环泵压扣 5分
5
下放速度过快扣5分
下钻时控制速度，尤其是过套管鞋和砂桥及缩径段，不能硬压，若带有弯接头下钻不能划眼
序号 1 2 3 4
5
考核项目准备工作
下钻
井底造型
钻进
起钻
考核内容及要求
根据地层岩性特征选择好钻头类型
井眼畅通，井底干净无杂物
认真检查所选用的钻头。要求钻头螺纹、台阶和切削齿完好无损，水眼畅通。
上钻头必须使用专用工具，按钻头要求的扭拒上扣
控制下钻速度，遇阻不能硬压，应采取一冲二通三划眼的办法通过
12 录取错误每项扣5分
10 泄压错误扣10分
10 曲线不正确扣8分；不规范扣2分
6
确定压力值不正确一项扣2分
5
计算错误扣5分
三普石油工程公司
石油钻井工技能基本功训练手册培训
高级工项目4：液压试验底层破裂压力
三普石油工程公司

钻井基础知识(员工培训材料1)

7、修理时间：是指由于机械设备或地面建筑物损坏，运转失灵而被迫停止钻井工作，进行维护、修理的时间。包括机械动力修理和钻具修理等。
8、组织停工时间：是指由于组织工作不善、器材供应不及时或劳力调配不当，等待命令等原因而造成的停工时间。
9、复杂情况时间：是指处理因井斜过大或井壁坍塌、回填重钻、井漏、水侵、气侵、遇阻遇卡、钻井液循环发生故障、钻井液性能变坏、跳钻、蹩钻等作业时间。
第三节钻井施工流程
二、钻前工程
1、道路勘测
道路勘测是对井队搬迁所经过的道路进行实地调查，以保证安全顺利地搬迁。
1）勘查道路、桥梁、涵洞宽度、高度及承载能力。 2）沿途的通讯线、电力线分布情况等。
不符合搬迁要求及时进行整改或改变线路。
2、基础施工（由钻前队伍施工）基础是安装钻井设备的地方，目的是保证钻井设备的稳固，保证设
3、钻井进尺：是衡量钻井工作量的基本指标。一般钻井进尺从转盘面算起，多井底定向井的钻井进尺从原井眼侧出的位置开始计算，与原井眼累计计算进尺。包括取心进尺、地质报废进尺和自然灾害造成的其它报废进尺，计算单位：米。
第二节钻井经济技术指标
4、工程报废进尺：由于钻井工程故障等原因造成的报废进尺，不能作为钻进进尺上报。 5、取心进尺：是指实际取心钻进的进尺。它是衡量取心工作量的基本指标，计算单位：米。 6、钻井周期：是指一口井从开钻到完钻所用的时间。一般用天（d）或小时（h）表示。 7、完井周期：是完钻日期到完井日期之间的作业时间。 8、建井周期：是指从钻机搬迁安装到完井为止的全部时间。包括搬迁安装时间、钻进时间和完井时间三部分。
一、钻前工程
在一口井施工前所进行的定井位、道路勘查、钻机基础施工等作业叫钻前工程。

钻井技术员技术培训课程共98页文档

▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
98
钻井技术员技术培训课程
•
6、黄金时代是在我们的前面，而不在我们的后面。
•
7、心某些时候请收敛。
•
9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚的工人总是说工具不好)。
•
10、只要下定决心克服恐惧，便几乎能克服任何恐惧。因为，请记住，除了在脑海中，恐惧无处藏身。-- 戴尔．卡耐基。

钻井基础知识培训

钻井培训教材第一讲：钻头主要内容：牙轮钻头的破岩机理，牙轮钻头破岩时的几种作用，使牙轮钻头产生滑动的几种措施，牙轮钻头的使用方法，PDC钻头的组成及其破岩机理，PDC钻头的使用方法，牙轮钻头的磨损分级。

第一节牙轮钻头的破岩机理牙轮钻头是依靠牙轮绕钻头轴线的公转和牙轮自身轴线的自转产生的冲击压碎作用和滑动剪切作用来破碎岩石的。

⑴. 牙齿的冲击压碎作用。

牙轮在井底滚动时，牙齿与井底的接触是单、双齿交替进行，使钻头沿轴向做上下往复运动，这就是钻头的振动，钻头纵向振动产生的冲击压碎作用是牙轮钻头破碎岩石的主要方式，牙轮钻头的牙齿作用在岩石上的轴向载荷，包括静压和冲击载荷两部分：加给钻头的钻压为静压部分，冲击载荷是钻头在井底旋转时产生纵向振动，使钻头——钻柱系统不断地压缩与伸张，下部钻柱把这种周期性的弹性变形能传递给牙齿而产生的，这就是钻头破碎岩石时牙齿冲击压力的来源。

加大钻头牙齿对地层的冲击压力，这就能提高钻头破碎岩石的效率。

⑵. 牙齿的滑动剪切作用：在塑性较高的岩石中，除了要求牙齿对井底岩石有冲击压碎作用外，还要求牙齿对地层有一定的滑动作用，使牙齿对岩石进行剪切，以扩大岩石的破碎效果，这一点在软地层中钻进时显得尤其重要，使牙轮在井底滚动时产生滑移的措施有超顶，复椎和移轴。

第二节牙轮钻头、磨损分级为了便于对钻头的管理、掌握地层与钻头的配伍性，就要求现场技术员作好钻头的磨损分级记录，以便造成最适应该地层的钻头，包括牙齿、轴承、钻头直径三种分级，一般应用四级。

1、牙齿的磨损分级牙齿的磨损分级以三个牙轮中磨损最严重的一个牙轮作为评定该钻头的最终级别。

①. 铣齿：磨损分级、以铣齿磨去的高度与新齿高度之比作为定级标准。

表1铣点磨损分级②.镶齿的磨损分级：用牙轮上断，掉齿数与该牙轮镶齿总数之比值来作为评定该钻头的磨损分级标准。

表2镶齿磨损分级2、轴承的磨损分级：轴承的磨损分级也是在三个牙轮中晃动最为严重的一个牙轮进行评定，它分为普遍轴承和密封轴承两种。

钻井技术员技术培训共98页

谢谢你的阅读
❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非有特别的亲和力。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力量泉源之一，也是成功的利器之一。没有它，天才也会在矛盾无定的迷径中，徒劳无功。- -查士德斐尔爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿．丘吉尔。 30、我奋斗，所以我快乐。--格林斯潘。

石油钻井工技能基本功训练培训

案例三
某井在钻井过程中发生井下漏失，通过调整泥浆性能并注入堵漏材料，成功封堵了漏失层位，恢复了正常钻进。
06 安全环保意识培养及应急处理能力提升
安全环保法规政策解读
国家安全生产法律法规
01
深入解读《安全生产法》、《环境保护法》等相关法律法规，
明确石油钻井作业中的安全环保责任和义务。
行业安全环保标准规范
处理技巧
掌握钻井液性能调节方法，如添加增稠剂提高粘度、添加降滤失剂降低滤失量等；熟悉钻井液净化方法，如使用振动筛、除砂器等设备去除固相颗粒。
注意事项
在配制和处理钻井液时，要注意安全环保，避免使用有毒有害的化学处理剂；同时要保持钻井液清洁，防止污染和性能恶化。
05 井下复杂情况应对策略训练
职责
负责钻井设备的安装、调试、操作和维护；监控钻井过程，确保安全、高效地进行作业；处理钻井过程中出现的异常情况，保障生产顺利进行。
石油钻井工艺流程简介
钻井前准备
进行地质勘探，确定井位；设计钻井方案，准备所需设备和
材料。
钻井作业
按照设计方案进行钻井，包括钻进、取心、测井等作业；监控钻井参数，确保作业安全。
原因等。
应对策略制定与实施过程
立即停钻并关闭井口
准确分析判断情况
发生井下复杂情况时，首先应立即停止钻进，关闭井口防止事态扩大。
根据现场监测数据和经验，准确分析判断井下复杂情况的类型、原因及严重程度。
制定针对性处理措施
实施处理措施并监测效果
根据分析判断结果，制定针对性的处理措施，如调整泥浆性能、活动钻具、注水泥塞等。
02 基本功训练重要性
提升操作技能水平
熟练掌握钻井设备操作

石油钻井培训

境污染和财产损失。应对措施包括加强井控管理、使用高质量的井口装
置、实施严格的井控操作程序等。
02
井壁失稳风险
井壁失稳可能导致井塌、卡钻等事故，影响钻井进度和安全。应对措施
包括优化钻井液性能、采用先进的井壁稳定技术、加强地层压力监测等
。
03
人员安全风险

钻井现场存在多种人员安全风险，如高处坠落、机械伤害、触电等。应
分类
根据钻井目的和井身结构，石油钻井可分为探井、开发井、注水井、采油井等。
石油钻井的发展历程
初期阶段
以人力和简单机械为主要动力，钻井效率低，深度有限。
旋转钻井阶段
引入旋转钻井技术，提高了钻井速度和深度。
自动化钻井阶段
采用先进的自动化设备和工艺，实现了高效、安全的钻井作业。
石油钻井的术语与概念
石油钻井技术与方法
常规钻井技术
旋转钻井技术
利用钻头旋转破碎岩石，通过钻柱将破碎的岩石屑
带到地面。
冲击钻井技术
利用钻头的冲击力破碎岩石，适用于硬岩地层。
振动钻井技术
通过振动器产生高频振动，降低岩石强度，提高钻
进效率。
特殊钻井技术
水平钻井技术
在垂直井段钻达目的层后，使钻头沿水平方向钻进，增加泄油面积。
案例三
团队协作攻克技术难题。在面对一项极具挑战性的钻井任务时，某钻井团队通过紧密的团队协作、技术攻关和现场实践，成功解决了复杂地层钻井难题，展现了团队协作在石油钻井领域的重要性。
失败案例剖析
案例一
地质资料不准确导致钻井失败。某钻井项目因地质资料不准确，未能准确预测地下复杂情况，导致钻井过程中遇到严重困难，最终被迫放弃该项目，造成了巨大的经济损失。

石油钻井工技能基本功训练培训

模拟钻井事故处理
模拟钻井过程中可能出现的各种事故，如卡钻、井喷等，进行应急处理演练，提高应对能力。
模拟钻井作业流程
按照实际钻井作业流程进行模拟，包括钻前准备、钻进、下套管、固井等环节，强化作业流程的掌握。
实际操作训练
现场实践操作
在实际钻井平台上进行操作训练，提高实际操作能力和应对突发状况的能力。
程中不产生环境污染。
废弃物分类与处理
钻井工需对作业过程中产生的废弃物进行分类处理，按照可回收、不可回收、危险废物等进行合理处置，避免对环境造成损害。
减少能源消耗
钻井工在作业过程中应注重节能减排，采取有效措施降低能源消耗，减少碳排放，为环境保护做出贡献。
应急处理与演练
掌握应急知识
石油钻井工应了解常见的钻井作业事故及应急处理方法，掌握应
提高学员在钻井过程中的工作效率，减少操作失误，降低事故发生率。
培训内容
钻井设计
培训内容包括钻井设计原理、钻井工艺流程、井身结构设计
等。
钻井设备操作
学员需要掌握钻机、泥浆泵、钻头等设备的操作和维护，了解各种设备的性能和参数。
钻井液配置
培训内容包括钻井液的组成、性能和作用，以及钻井液的配置和处理技术。
对突发事件的技能。
定期演练
企业应定期组织钻井工进行应急演练，提高员工应对突发事件的
能力和自救互救技能。
配备应急设施
钻井作业现场应配备必要的应急设施，如消防器材、急救箱、警示标识等，确保在紧急情况下能
够迅速采取有效措施。
05
实践操作与考核
模拟钻井作业
Байду номын сангаас
模拟钻井平台操作
在模拟钻井平台上进行实际操作，熟悉钻井设备的操作流程和规范，提高操作技能。

石油钻井工技能基本功训练培训(复杂情况及打捞工具的使用)

5
坐卡瓦
下放钻具卡紧钻具钻杆卡瓦用直径10mm的钢丝绳栓好保险绳缓慢正转转盘
6
倒划眼操作
待转盘转动负荷减少，确认井下正常后，停转盘再上提钻柱施加10KN拉力
坐好卡瓦转动转盘重复操作，直至提出钻柱为止
7 8
安全生产时限
劳保用品穿戴每少一项扣5分；操作失误造成责任事故者，停止作业按时完成操作，每超时1分钟扣5分，超时5分钟必须停止操作。合计 100
考核时间：60分钟
序号考核项目考核内容及要求配分评分标准
1 2 3 4 缩径卡钻的特征
单向遇阻，阻卡点固定在钻具运行或钻进中造成泵压正常，转动正常下钻距井底不远处遇阻
5 4 6 5
卡点深度不稳定扣5分未活动钻具卡钻扣4分不上下活动扣3分，不转动扣3分不分析好钻头直径可扣5分
石油钻井工技能基本功训练手册培训
中级工项目42：倒划眼
考核时间：30分钟
序号 1 2 3 准备考核项目考核内容及要求起钻至遇卡井段，接方钻杆开泵循环调整好钻井液性能调整悬重表、灵敏表眼看指重表，注意好扭矩的变化。 4 上提钻柱配分 5 5 5 5 未接方钻杆开泵循环扣5分未调整钻井液扣5分未校悬重表扣10分；校不准扣5分眼不看悬重表扣5分评分标准
石油钻井工技能基本功训练手册培训
技师项目25：套铣操作
考核时间：60分钟
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 套铣 13 套鱼准备工作考核项目检修设备选择铣鞋、套铣筒计算落鱼鱼顶及碰鱼方入套铣钻具入井考核内容及要求配分 5 5 8 6 8 6 4 10 6 10 8 10 8 评分标准泵上水压不好扣3分，设备运转不正常扣2分铣鞋与落鱼不符扣2分，铣筒与井眼不符扣2分不计算鱼顶深和碰鱼方入各扣3分，计算错误扣3分入井顺序不正确扣3分，遇阻划眼扣3分未按要求操作一项扣3分探鱼顶方法不正确不得分碰到鱼头未刹车不得分套鱼方法错误扣8分；套鱼未一次成功扣2分判断错误不得分套铣参数不正确一项扣3分未按要求划眼不得分二次进鱼头操作方法错误一处扣4分判断错误不得分

石油钻井工技能基本功训练培训(设备)

石油钻井工技能基本功训练手册培训
中级工项目41：安装绞车气路
考核时间：30分钟
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 安全生产调试试压对号联接法顺藤摸瓜联接法（经验法）对照图纸联接准备考核项目考核内容及要求检查气管线是否畅通，并分段吹扫后方能与被控元件联接，以保证气路系统的清洁固定接头、胶管接头等应干净并涂一层黄油带丝扣的接头应用扳手上紧，插胶管的接头应用相应卡子卡牢据绞车气路的安装图纸，用气管线将各个阀门及执行元件联接起来根据司钻操作台上气开关的作用，顺着操作台内的气管线打出接头与被作用离合器的风葫芦或继气器相联接开关的进气管接头与总气管线上的分支接头相联接操作台上的总气管线与机房的总气管线相联接根据两端作用的关系，把气路全部接好 TF-38绞车的气路标有编号司钻操作台后的气管线接头与绞车上的气客线接头以及与猫头轴底座联接板上的气管线接头要对号联接绞车后接线板上的气管线接着与1号车接线板上的气管线接头要求对号联接总气管线无编号，但其直径较其它管线大，联接总气路即可气路安装完毕，对气路中各元件进行调节使其符合规定要求，并对各执行机构实验，确保传递信号准确灵敏、性能良好对气路进行耐压实验，当全部离合器充气1兆帕时，5分钟内压降不超过0.1兆帕为符合要求配分 5 5 5 5 10 15 15 15 10 2 3 2 3 2 3 评分标准未检查气管线或未吹扫一处扣2分未涂一层黄油一处扣2分未用上紧带丝扣接头或未用相应卡子卡牢插胶管的接头一处扣2分回答不完整扣1～5分操作错误一处扣2分联接错误一处扣2分联接错误一处扣2分联接错误一处扣2分未全部接好扣10分回答错误扣2分回答不完整扣1～3分回答不完整扣1～3分回答不完整扣1～3分回答不完整扣1～2分回答不完整扣1～3分穿戴劳保用品不全扣5分