排水管安装作业指导书
给水立管安装作业指导书
目录一、作业条件 (2)二、材料及机具要求 (2)三、安装工艺 (2)四、质量要求 (4)给排水分项工程作业指导书（给水立管安装）本作业指导书适用于XX工程－给水排水工程给水立管安装施工。
一. 作业条件１、土建主体已基本完成，按图纸要求及适用位置和尺寸已预留好孔洞。
２、认真熟悉图纸，核对管道坐标及标高，根据图纸测量出管道实际尺寸，画出大样图，并标明变径及阀门位置。
二. 材料及机具要求１、管材的材质、规格、型号符合设计要求，并有出厂合格证。
２、各种辅料齐全合格。
３、施工工具齐全，性能良好。
三. 安装工艺生活给水管：内涂塑复合钢管，DN≤50MM时采用螺纹连接，DN＞50MM时采用卡箍或法兰连接；为保证施工安装质量和安全要求做到以下几点：1、给水总进口安装时要在外面加临时丝堵，防止杂物堵塞和以备打压试水用，管道出户1.5米。
安装前刷沥青做防腐，并回填土以防坠物砸坏管道。
2、使用套丝机先检查机器是否完好。
丝扣分两次或两次以上套成。
管道丝口光滑规整，断丝或缺丝现象不得大于全数10%。
3、安装管件时，先在管子的外螺纹涂铅油，然后缠绕麻丝，用管钳拧紧管件。
管件应按旋紧方向一次拧好，不得倒扣，丝口外露2-3扣，清除剩余麻头，并对外露丝扣及镀锌层破坏处刷防锈漆，做局部处理。
4、支吊架的孔眼应用台钻钻孔，若φ16以上钻孔有困难可用气割开孔，用气割开孔必须保证质量和美观，并清除氧化铁。
支吊架断料采用砂轮锯切割，吊杆、螺栓应备双螺母，吊杆、支架横平竖直。
5、管道安装前先调直，安装时应将管道滚落在支架上，随即用U型卡子固定，以防管道坠落，安装后干管不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲现象，应保证管道横平竖直。
6、立管安装当层高小于5米时，每层安装立管卡子一个，高度为1.5-1.8米，大于5米时安装两个立管卡子，高度排列应均匀，同一房间立管卡子应在同一高度。
7、安装立管时应两人配合，一人在下托管、一人在上面安装，安装时应注意支管甩口方向，以防上过头，甩口应在同一条中心线上，并及时封堵。
雨水管道施工作业指导书
雨水管道施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于公司所属项目雨水管道施工作业；项目部可根据项目特点、实际情况、规范标准变化等情况，适时修正完善相应内容，用于指导现场施工作业。
2 作业准备2.1 材料准备HDPE双壁波纹管、承插管、抱箍、螺纹钢、结构胶、中粗砂。
2.2 机械设备准备测量检验工具一览表设备与机具一览表2.3 施工条件2.3.1临时生产、生活区布置为了便于靠前指挥，协调处理各段的施工生产，更好的完成项目的既定目标，按照分期分段施工的原则，生活、办公用房屋根据现场的实际情况，采用租用临近施工场地居民楼的形式；临时加工棚、临时仓库、机械检修间采用临时搭建的工棚。
搭建临时设施将按照简易、实用、规整、文明的原则，布置必要的施工用生产临时设施。
2.3.2施工用电根据施工用电量计算，首先利用当地电网外接电力线路接入，保证电力供应，并配备总配电箱，采用三项五线制埋地敷设电缆。
施工现场严格按照三级配电，两级保护TN-S系统接线。
在总配电箱内将照明及动力线路分开。
各种机械动力电源及施工照明电源由分配电箱分别引入各自开关箱，配电箱内按“一机一闸一漏”装置配置。
2.3.3施工用水供暖管道施工用水主要为检查井砌筑、抹灰及控制扬尘洒水等。
现场配备洒水车，施工用水于使用运输车辆在固定地点运输。
2.4技术准备2.4.1研究和熟悉设计文件：做好图纸的领取、发放工作，在工程开工前组织有关人员学习设计文件，是为了对设计文件、图纸等资料进行了解和研究，使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节，掌握设计人员收集的各种原始资料，对设计文件和图纸进行现场核对，结合现场实际情况采取有效措施，明确工艺流程。
2.4.2按照工程设计要求，项目部收集本工程所需的法律、法规、标准、规范、相关作业指导书。
按照交工技术规定准备好各种施工记录表格和相关监理监督表格。
组织全体管理人员进行现行规范、标准、规程以及上级部门所颁发的其它技术要求与规定的学习。
管道安装作业指导书
管道安装作业指导书1、管道安装流程前先组织施工交底，项目经理针对该项目组织项目组成员、施工队进行施工交底，重点是技术要求、技术难点、施工规范、安全文明施工、工期要求等，在此过程中项目部要与施工队进行充分沟通交流，问题要摊开，疑问点要谈透，目标要清晰、要求要明确。
进场施工前要先看现场，验收地面、墙面、楼层标高、预留基础、预埋管、地漏是否存在积水，与其它专业。
进场后，结合实际情况确定标高，空调水管标高原则走套图，尽量避免与其它专业“打架”最低。
材料进场时，产品的质量保证书，检验报告，合格证等齐全，外观检验合格、复试报告合格2、管道支架管道支架采用固定式支架，配合托马使用。
型钢进场后先安排除锈、刷防锈漆，防绣漆涂两道，除锈、刷漆时要求做好地面保护措施，不得污染地面。
支架落料焊接完成后，焊渣一定要处理干净，检测焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷。
焊缝检验合格后，需补做防腐处理。
支架设置整齐，干、支管考虑向末端有3‰的坡度，以便检修放水。
在阀门、转弯及支管接入处要增设支架。
托马先用是一定要与管道外径相匹配，严禁小管用大马或大管用小马，托马合拢后不得有缺角或损坏，蒸汽管道必须使用滑动支架。
所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆，管道支（吊、托）架及管座墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。
支架与管道接触紧密。
在选用管道支吊架时，应按照支承点所承受的荷载大小和方向、管道的位移情况、工作温度、是否保温或保冷、管道的材质等条件选用合适的支吊架。
设计管道支吊架时，应尽可能选用标准管卡、管托和管吊。
焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊更节省钢材，且制作简单，施工方便。
因此，应尽量优先选择焊接型的管托和管吊:支架选用适用于管径DN15~DN150mm的水平管道水平管道支架：单根垂直管道支架适用于管径DN15~DN150mm的垂直管道角钢与连接板应垂直，根部周卷满焊，焊脚高度不小于角钢厚度。
建筑给水、排水管道安装作业指导书-secret
建筑给水、排水管道安装作业指导书本次建筑给水、排水管道安装作业指导书根据《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97、《建筑排水硬聚氯烯管道工程技术规程》等编制。
1、室内给排水管道安装施工步骤及要求如下：1.1、配合土建预留孔洞及预埋铁件预留孔洞及预埋铁件时应先复核土建的坐标和标高，根据管道施工图配合土建进行孔洞的预留和铁件的预埋.1。
2、管道除锈、防腐管道除锈可采用人工除锈或机械除锈，除锈后管材表面应无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物，直至露出金属光泽为止。
管道防腐按照设计要求进行，防腐后应保证涂层均匀、颜色一致、不漏涂、附着要牢固、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷.钢管防腐时卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等.1。
3、支架制作及安装根据施工图或有关标准图集进行支架制作及安装，支架安装时应符合：1.3.1位置正确，埋设平正牢固。
1.3.2固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
1.3.3支、吊架间距应符合设计要求，设计未要求时:按下表钢管水平安装支架最大间距排水塑料管支架间距1.3。
4 给水管道立管管卡安装应符合下列规定：1。
3.4。
1楼层高度小于或等于5m ，每层必须安装1个。
1.3.4.2楼层高度大于5m,每层不得少于2个。
1。
3.4。
3管卡安装高度，距地面应为,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡安装在同一高度上。
1。
3。
5 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
间距为于2m ；立管不大于3m 。
楼层高度小于或等于4m 1。
4 生活给水管道安装1.4.1管道安装前应进行调直。
对管道进行外观检查，管道表面应无裂纹、缩孔、夹渣及锈蚀等缺陷，不得有超过壁厚的负偏差的锈蚀或凹陷。
1.4。
2给水管道在穿楼板和墙壁时应加设套管，安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm 安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm ，底部应与楼板底面相平；穿墙壁时,套管两端与饰面相平。
室内非金属排水管道及配件安装作业指导书
室内非金属排水管道及配件安装作业指导书1 施工准备1.1技术准备1.1.1排水支管及配件安装前，卫生器具样品应先进场或者已经确定品牌、规格、型号。
1.1.2施工图纸应经设计单位、建设单位、施工单位会审，并办理会审记录。
1.1.3编制施工方案，做好技术、环境、安全交底。
1.1.4根据施工图纸及现场实际情况，绘制施工草图。
1.2材料要求1.2.1管材种类：目前比较常用的管材有UPVC芯层发泡和实壁管、UPVC空壁螺旋和实壁螺旋管、ABS管等。
1.2.2管材应有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低噪声性能，外观光泽好并且颜色一致。
管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，管材直段挠度不大于10‰。
1.2.3粘接剂应是同一厂家配套产品并应标有生产日期和有效期。
1.2.4防火套管、阻火圈具有检验部门测试报告。
1.2.5辅材：粘接剂、型钢、圆钢、卡架、螺栓、胀杆、螺母、肥皂、清洁剂、砂纸、丙酮等应符合质量及满足使用要求。
1.3作业条件1.3.1埋设管道的管沟应底面平整，无突出的坚硬物，一般可做50mm～100mm砂垫层，垫层宽度不小于管径的2.5倍，坡度与管道的坡度相同，沟底夯实。
1.3.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应根据设计图纸核对各种管道的管径、标高、位置的排列有无交叉。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好脚手架。
1.3.3室内标高线、隔墙中心线(边线)均已由土建放线，墙面粉刷已完成，能连续施工。
安装场地无障碍物。
1.3.4冬期施工，环境温度一般不低于5℃；当环境温度低于5℃，应采取防寒、防冻措施。
1.3.5各种卫生器具的样品已进场检验，进场施工材料的品种和数量能保证施工。
2 施工工艺2.1工艺流程2.2操作工艺2.2.1安装准备(1)认真熟悉图纸，配合土建施工进度，做好预留预埋工作。
(2)按设计图纸画出管路及管件的位置、管径、变径、预留洞、坡度、卡架位置等施工草图。
给排水施工作业指导书
给排水施工作业指导书一、施工前准备工作1.完成工程图纸的审查和理解在开始施工之前，施工人员需要仔细审查并理解给排水工程的工程图纸。
对于每个管道、接头和设备的位置、尺寸和材质要有清晰的认识，并确认与设计要求一致。
如有任何疑问或不清楚的地方，及时与设计人员进行沟通并解决。
2.进行施工材料和设备的准备根据工程图纸和施工计划，采购所需的施工材料和设备。
材料包括各类管道、管件、阀门等，设备包括挖掘机、压力机、切割机等。
确保材料和设备的数量、规格和质量符合要求，并做好物资清单和验收记录。
3.制定施工计划和安全措施根据工程要求和实际情况，制定详细的施工计划，明确施工工序、时间节点和任务分工。
同时，制定安全措施，确保施工过程中的安全。
二、施工流程及操作要点1.确定施工的起点和终点根据工程图纸和施工计划，确定给排水管道的起点和终点。
根据实际情况选择合适的施工方法，如：开挖法、管道连接法、埋设法等。
2.进行土方开挖若需要开挖土方，则应先确定开挖范围和深度，并按照要求进行标线和布置施工场地。
使用挖掘机和切割机等合适的工具进行土方开挖，注意对周围设施和管线进行保护，并及时清除开挖产生的土方。
3.进行管道连接和安装根据工程图纸和施工计划，选择合适的管道连接方法，如焊接、螺纹连接等。
在连接之前，需要对管道进行清洁和除锈处理，并进行角度测量和调整。
连接时要保证连接口的密封性和可靠性，避免漏水和渗漏现象的发生。
4.进行管道的试压和检验在管道连接和安装完成之后，需要进行试压和检验工作。
使用适量的水或空气对管道进行加压，检查是否存在渗漏和破损的情况。
同时，对管道的水流量、流速和流向进行检测和调整，确保工作正常。
5.完善管道的支架和固定在管道安装和试验完成后，需要对管道进行支架和固定工作。
选择适当的支架材料和方式，确保管道在使用过程中的稳定和安全。
6.进行保温和绝缘处理根据工程要求，对给排水管道进行保温和绝缘处理。
选择合适的保温材料和绝缘材料，并进行粘贴和封闭处理。
建筑给水排水工程监理作业指导书
建筑给水排水工程监理作业指导书1.1室内给水管道安装1.1.1埋地或暗敷管道通水后，地面或墙角处局部返潮甚至从孔缝处冒水、严重影响使用的防治措施：1.管道埋地或暗埋前，应严格按照施工规范进行管道水压试验，认真检查管道有无裂缝、零件和丝头是否完好。
2.管道支墩间距要合适，支垫要牢靠，接口要严密，变径不得使用补心，应该采用异径管箍。
3.管道周围回填时，应先用砂再用土分层夯实，避免管道局部受力过大，丝头或部件损伤。
4.采用卡套或卡环式接口的管材，宜采用分水器向各卫生器具配水，中途不得有连接配件，两端接口应明露。
地面宜有管道位置的临时标识。
5.采用热熔的管材，应严格按有关施工规范操作，达到加热时间后，立即把管材、支管材从加热套与加热头同时取下，迅速无旋转地直插到所标识的深度，使接头处形成均匀凸缘。
刚热熔承接好的接头还可校正，但严禁旋转。
1.1.2管道立管甩口标高和坐标经核对准确后，应及时将管道固定牢靠。
1.1.3明装PP-R 管蛇状变形、严重影响美观的防治措施：1.为放置PP-R管变形，管道提倡暗敷。
2.明装PP-R应增设膨胀弯或膨胀环。
3.采取化整为零或采取托板的方法限制其自由伸缩。
化整为零即增设固定支架数量，通过缩小固定支架的间距，缩短管长从而减少变形量，固定支架应固定牢固。
托板法即金属托板与管道等长，通过金属管卡（带橡胶衬垫）将管道约束在金属托板上，降低塑料管道的膨胀。
1.2排水管道安装1.2.1地下排水管道漏水的防治措施：1 .管道支墩要牢靠，位置要合适，支墩基础过深时应分层回填夯实。
2.预制混凝土管应认真做好接口养护，防止水泥接口松动。
3.严格按施工规范进行管道闭水试验，认真检查是否有渗漏现象；如果发现问题，应及时处理。
1.2.2管道通水后，卫生器具排水不通畅的防治措施：2.卫生器具安装前应认真检查原甩口，并掏出管内杂物。
3.管道安装时认真疏通管膛，除去杂物。
4.保持管道安装坡度均匀，不得有反坡。
给排水工程施工作业指导书
给排水工程施工作业指导书第一节室内给水管道及卫生器具安装1、适用范围适用于建筑工程室内给水管道及卫生器具的安装工程。
2、施工准备2.1作业条件建筑物的主体工程已经完成，室内墙身、天花亦已经完成抹平、刷涂、贴片等工程，（管道安装于技术夹层内除外），管材、卫生器具及安装机具和各种附件已经准备就绪。
2.2主要材料及设备⑴室内给水管道：铸铁给水管、镀锌钢管、各种连接扣件、止水材料、防腐材料、水表、阀门、水龙头等。
⑵卫生器具：卫生器具规格、型号等符合设计要求，质量及格，配件齐全。
⑶切割机、扳手、螺丝刀等工具。
3、操作流程方法3.1室内给水管道的安装⑴管材，配件安装前必须清除内污垢和杂物，阀门安装前应做启闭严密性的试验。
⑵室内给水管道安装顺序，装引入管→安装干管、立管和支管→ 按规定进行水压试验→合格后装水龙头、卫生器具镶接→连接用水设备⑶引入和管通常是埋地敷设的，其埋设深度根据要求而定，引入管穿过承重墙或基础时，必须注意对管道的保护，防止基础下陷压断管子。
预留孔洞，空隙量不小于建筑物最大沉陷量，且不小于0.15m，当引入管穿越地下室外墙时，应采取防水措施。
⑷室内给水管道安装除按设计图纸的布设要求外，明装管道应遵循靠墙，贴梁底的原则。
入墙安装封闭暗槽前应进行水压试验，确保无渗漏时才能封闭墙槽。
⑸干管安装之前应将管道支架安装好，管径较大的架空敷管道，应在地面上进行组装好，经检查尺寸无误后，方可进行吊装，横支管现场就地安装。
⑹给水管道系统安装完毕后，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）中的有关规定进行水压试验及冲洗消毒。
⑺室内给水管道除镀锌钢管外，必须进行防腐涂漆处理。
防腐处理可在安装完毕后或者安装前进行。
3.2卫生器具安装⑴安装前，应对卫生器具及附件进行质量检查，卫生器具不得有损坏和裂纹，表面光滑，淋水孔和排水孔应畅通。
⑵施工步骤：排水管的留洞和预埋→卫生器具的本体就位安装→ 进水管、冲水管和排水管同卫生器具的镶接。
隧道环向、纵向排水管施工作业指导书
隧道环向、纵向排水管施工作业指导书1.适用范围适用于隧道环向、纵向排水管施工。
2.作业预备2.1内业技术预备2.1.1生疏和分析施工现场的地质、水文资料，依据设计文件和调查资料，编制隧道环向、纵向排水管施工技术方案，并向相关治理和技术人员进展安全、技术交底。
2.1.2依据使用要求、施工方法、出水部位及水量大小等状况，制定切实可行的防水处理方案。
2.1.3排水管施工前，工程经理部进展三级技术交底，即工程总工程师对工程部各部室及技术人员进展技术交底，技术主管人员对作业队技术负责人进展技术交底，作业队技术负责人对班组长及全体作业人员进展技术交底，确保工程质量和安全。
2.2外业技术预备2.2.1排水管等有出厂质量合格证明，并经现场试验检验满足设计和相应标准要求。
2.2.2基面处理到达施工图要求。
2.2.3纵向排水管出口穿仰拱弧形模板预留孔大小、间距、标高满足设计要求。
排水管出水口段定位及固定满足施工要求。
3.技术要求3.1隧道一般地段环向盲管承受φ 50HDPE 单壁打孔波浪管，富水断层带承受φ100HDPE 双壁打孔波浪管，纵向盲管承受φ80HDPE单壁打孔波浪管，明洞环向盲管承受φ50HDPE单壁打孔波浪管，纵向盲管承受φ80HDPE单壁打孔波浪管。
3.2衬砌背后设置的环向、纵向排水管应符合设计要求，可依据渗漏水状况适当增设、调整。
通过水沟的泄水管应有足够的排水坡度。
3.3排水盲管应用管卡固定结实，敷设顺直。
3.4边墙泄水管施工时应实行措施防止异物堵塞孔口。
3.5排水管应通过通水试验检验排水效果。
4.施工程序与工艺流程4.1.施工程序施工预备→测量放线→钻孔定位→安装锚栓→铺设盲管→固定盲管→盲管纵向、环向连接→排水孔出水口段安装固定环、定位调整。
4.2 工艺流程排水盲管施工工艺流程见图 1。
基面处理材料检验钻定位孔安装定位卡铺设盲管捆扎盲管盲管纵向、环向连接图 1 排水管施工工艺流程图5.施工要求5.1施工预备施工前需对排水管材规格型号及材质进展检测核实，各种检测参数及技术条件应符合设计要求。
室内塑料排水管道安装施工作业指导书
室内塑料排水管道安装施工作业指导书一、前言室内塑料排水管道的安装施工是建筑工程中的一项重要工作。
正确的安装施工能够确保排水系统的正常运行，避免出现漏水、堵塞等问题。
本指导书将介绍室内塑料排水管道的安装施工步骤和注意事项，以供参考。
二、安装材料和工具准备1. 安装材料：PVC排水管道、管件、密封胶、螺丝等。
2. 安装工具：电动扳手、水平仪、切割锯、电钻、测距工具、扳手等。
三、安装施工步骤1. 确定安装路径：在排水系统的设计图纸基础上，确定排水管道的安装路径。
需要注意的是，排水管道要尽量避免与电线、水管等其他管道交叉，避免发生干扰。
2. 规划出口位置：根据设计要求和实际需求，确定排水管道的出口位置。
出口位置应该选择在易于接入污水系统的位置，同时避免影响美观。
3. 安装支架：根据安装路径，使用电钻和螺丝将支架固定在墙壁或者天花板上。
支架的数量应根据排水管道的长度和管道直径综合考虑，确保管道能稳固地固定在支架上。
4. 切割管道：根据所需长度，使用切割锯将PVC管道剪裁成合适的长度。
切割时要注意保持切割面平整，避免出现毛刺。
5. 安装管件：将切割好的管道安装到支架上，并根据需要使用管件连接不同的管道。
在安装过程中，要确保管道和管件之间的连接紧密，使用密封胶进行密封。
6. 连接排水系统：将排水管道上的出口位置与污水系统连接起来。
连接时要确保连接处密封完好，防止漏水。
7. 测试排水效果：将一定量的水注入排水管道，观察是否有漏水情况。
同时检查排水管道的通畅程度，如果发现有堵塞的情况，需要进行疏通处理。
8. 固定管道：在安装完成后，使用扳手将管道上的螺丝拧紧，确保管道固定牢固。
四、注意事项1. 安装过程中要注意自身安全，佩戴好安全帽、手套等个人防护用品。
2. 在进行切割和安装操作时，要注意保护好眼睛，避免切割屑和碎片伤害。
3. 确认安装路径和出口位置时，要仔细检查设计图纸，避免错误安装。
4. 在进行连接和固定操作时，要确保连接处牢固，防止漏水和松动。
给排水管道安装作业指导书
给排水管道安装作业指导书一、给排水管道安装施工工艺流程图：二、普通给排水管道施工的一些主要过程的基本施工方法及要求：（一）沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求1 沟槽开挖1.1放线：根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度，在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线，并用白灰作出标识；1.2设置高程及中线控制点：在管线的拐点处、以及直线段每5-10米（压力管道不大于15米），作一高程及中线控制桩。
1.2.1控制桩可用方木制作，截面宜为4*4cm，长50cm，打入土层后，地面露出长度为10-15cm。
1.2.2控制桩必须稳固，不被扰动，最好有保护措施。
控制桩中心1.0米范围内的土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除；1.3确定开挖深度：根据测量员交底的测量结果，对照施工图，计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度，将其结果记录在记录本上，并用红色漆标记在控制桩上；1.4沟槽人工开挖1.4.1根据土质的性质，由作业人员自行选择合适的开挖工具；1.4.2随时用钢卷尺检测沟槽的开挖深度和沟底宽度。
若要求放坡开槽时，应提前制作坡度板，坡度板应具有一定刚度且不易变形的材料制作，并设置牢固，一般将坡度板做成钝角三角形，钝角的角度与沟槽的开口角度一致，与沟槽接触的一边的杆件长度不小于80cm，相邻杆件不小于30cm，钝角对应边为支撑杆，其两端与另两边杆件中任意位置连接（最好在两端），应保证三个杆件连接好后其角度固定不变；1.4.3开挖的土方，可堆置在沟槽两侧，但不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全，同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志和各种地下管线的井盖，并不得防碍其正常使用；1.4.4堆土高度不宜超过1.5米，且距槽边缘不宜小于0.8米；1.4.5当开挖深度接近设计深度（一般应高于设计高程10cm以上）时，应在沟壁内设置与设计沟底高程平行的高程控制桩（如20cm或50 cm高程控制桩）；1.4.6在两控制桩上绑一线绳，并保证绳两端与桩上的标志线重合，再用钢卷尺沿线绳向下测量，进行沟底修整。
厂区室外给水排水管道安装资料
室外给水、排水管道作业指导书1、编制目的为确保I标段输煤系统室外给水、排水管道施工质量、施工进度和施工安全，特编制I标段输煤系统室外给水、排水管道工程施工作业指导书。
2、适用范围本作业指导书适用于大唐阜新煤制天然气项目（一期）1标段输煤系统室外给水、排水管道工程施工。
3、编制依据3.1《火电施工质量验收及评定标准》第1部分:土建工程DL/T 5210.1-20053.2建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20023.3给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20083.4电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）DL/T5007-19923.5电力建设施工及验收技术规范（管道篇）（2002版）3.6《全国通用给水排水标准图集》（2005版）3.7《建筑给排水设计规范》GB5005-20033.8《建筑设计防火规范》GB50016-20063.9《工程建设标准强制性条文•电力工程部分》（2006版）3.10《电力工程达标投产管理办法》（2006版）3.11《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂（DL5009.1-2002）3.12《电力建设施工及验收技术规范钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇》（2002年版）4、作业项目概述本工程为大唐阜新煤制天然气项目（一期）I标段输煤系统室外给排水管道安装工程。
本工程室外给排水管道包括生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统、雨水系统以及生活生产污水系统。
管道材质主要有：碳钢管、钢筋砼、钢丝网骨架塑料复合管；管道连接形式主要为焊接、承插粘接及电熔套筒连接。
5、施工准备条件5.1图纸资料的准备5.1.1熟悉图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求；5.1.2参加由业主组织的设计交底工作，澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法；5.1.3根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准；5.1.4考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划及详细施工方案，准备施工机具材料；5.1.5对施工人员进行安全教育，特殊工种上岗前培训、取证。
建筑给排水管道、卫生洁具工程安装作业指导书_secret
2适用范围建筑给排水管道、卫生洁具工程安装作业指导书1.目的：指导一般工业与民用建筑给排水管道、卫生洁具安装作业。
2.适用范围：一般工业与民用建筑给排水管道、卫生洁具安装工程。
3.编制依据：3.1.施工图；3.2.施工组织设计；3.3.《给排水施工验收规范》2000年；3.4.《暖、卫、煤气、通风空调分项工艺标准》；3.5.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
4.作业项目概述：根据具体工程确定。
5.作业准备：5.1.作业人员：作业人员组成中至少有一名水暖高级工，其他水暖工应具有初级工以上资质。
焊接作业应由合格焊工进行施工。
5.2.施工前进行图纸会检并由技术人员对参加施工的有关人员进行技术交底。
5.3.施工配备以下工器具：管道铰丝机、坡口加工机、塑料管加工设备、焊接设备、水暖专用工具等。
5.4.工程用材料应按计划已到货并经过质量检查合格。
6.作业条件：室外给排水管道所需沟道已开挖或修筑完毕，具备施工条件，建筑物施工进度已满足室内给排水管道安装要求。
7.作业顺序：根据具体工程确定。
8.作业方法：8.1.室外给排水管道安装。
8.1.1.按图纸确定管道的坐标位置。
按图纸及坡度要求确定沟底或架空支架的标高。
8.1.2.对有防腐、保温要求的管道，按设计进行防腐保温处理。
8.1.3.对埋地管道，将管道放入沟道，并按设计的管道连接方法连接；对架空管道可在地面分段组合后分段吊装到支架上，最后将分段管道全部连接。
管道焊接或连接时的焊接工作由合格焊工进行施焊。
塑料管、复合管连接按该管道连接工艺说明进行。
建筑给排水管道、卫生洁具工程安装作业指导书-3 -8.1.4.隐蔽作业：对于埋地或保温等需要隐蔽的管道，在隐蔽前进行相关试验，并请质量验收人员现场验收合格后方可进行隐蔽作业。
8.2.室内给排水管道安装：8.2.1.按图纸坡度要求确定室内给排水管道位置和标高。
8.2.2.管道支吊架制作安装：按图纸或规范规定确定支架形式。
管道安装作业指导书
管道安装作业指导书一、给水工程1.1 室内给水系统一般由引入管、干管、立管、支管和用水设备组成,另外配备了给水附件,如阀门、止回阀。
还有各种设备,如水池、水箱、水泵、气压装置以及消防栓、特殊消防设备,具体以施工图为准。
1.2 室内给水管的安装顺序为:引入管→室内干管→立管→支管→引入管窝工穿越基基础或模板时,应留预留洞孔,引入管敷设应坡向室外给水管道.以便检修时排水.1.3 给水引入管与排水排出管外壁的水平净距不得小于1m.室内给水管道平行铺设或交叉铺设时,管外壁的最小距离应分别为0.5m和0.15m,交叉铺设时给水管应铺在排水管上面,如必须铺在下面时应加上套管,其长度不应小于排水管管径的3倍.1.4 立管安装。
立管一般在一层出地面后50cm以上装设阀门以便维修,立管通过楼板时应高出地面1-2cm的套管。
立管的接口不能置于楼板之内,否则接口漏水时维修困难。
1.5 支管安装:支管应有不小于0.002的坡度坡向立管,以便维修时放出存水,支管明装沿墙敷设时,管外距离墙面有20-35mm的距离。
1.6 给水管道不允许铺设在排水沟、雨水沟、烟道内。
1.7 镀锌钢管应采用螺纹连接,不得焊接,被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部份,应做防腐措施。
1.8 给水管道不宜穿过伸缩缝、沉降缝,如必须穿过时,应采取相应的技术措施。
1.9 明装水表,外表壳距墙面不得大于30mm,水平支管中心有水表时距墙不大于80mm,无水表时,中心距墙面不大于60mm,水表前后直线大于300mm时,其超出管段应火煨弯沿墙敷设。
1.10 当冷热水管上下平行安装时,热水管应在冷水管上面,垂直安装时,热水管应在冷藏水管面向的左侧。
1.11 卫生器具给水配件的安装,应符合设计要求,如无设计要求,应符合规范要求。
1.12 室内消火栓,栓口应朝外,阀门中心距地面为 1.2m,允许偏差20mm,阀门距箱侧面为140mm,距箱后面表面为100mm,允许偏差5mm.1.13水箱应按设计要求预埋溢水管,出水管和泄水管,当设计无要求时,溢水管规格为Φ50mm,中心距水箱壁顶为150mm,进水管规格为Φ40mm,中心距水箱底2000mm,出水管规格为Φ40mm,中心距水箱100mm,泄水管规格为Φ50mm,在箱底侧中心距外壁370mm,其中,进水管和出水管露出室内部份,应按当地要求进行保温。
民用建筑pp-r给水管道安装作业指导书
PP-R给水管道安装作业指导书本工程给水系统支管采用PP-R管，立管采用PP-R管安装在管道井内。
管材与管件的连接均采用热熔连接。
安装时使用专用的热熔工具，先让热熔工具通电预热，再套上连接端面清洁、干燥、无油的PP-R管材或管件，数秒钟（具体时间见熔接操作技术参数表）后管子预热，抽出预热部分再插入相应的管件，在加热和熔接的过程中，不能转动管材和管件，管道安装时不得有轴向扭曲，应直接插入，正常熔接，接合面应有一均匀的熔接圈。
熔接操作技术参数表在施工中尽可能采用直埋暗敷布管方式。
PP-R管的线胀系数较大，但其热胀应力较小，当管道直埋时填充物对管道的摩擦力大于热胀应力就约束了管道的变形。
直埋敷设一般适用≤φ32mm口径的支管。
管道直埋时墙槽的深度为De+20mm宽度为De+40-60mm。
本工程给水立管采用PP-R管明敷在管道井内，一般采用伸缩接补偿方法解决管道的热胀变形，即给管道自由伸缩的空间和余地。
也可采用密集的固定管卡约束管道变形，管道的自由段较短，一般不超过3米，使用该方法要求固定管卡牢固，其对管道的约束力大于管道的膨胀力。
管道除直埋外，均要采用支架、吊架。
PP-R管道有专用的支架和吊架，安装前必须明确活动支架（可使管道自由伸缩）及固定支架（约束管道伸缩）的使用原理及适当的安装位置。
一般在管道的分路处（三通）必须安装固定支架，以防止管道的变形将分路处的管道拉脱。
PP-R管道支吊架最大间距（mm）3.3.3塑料排水管安装管材及管件安装前应进行外观检查，要求规定颜色一致，无裂纹，内外壁均匀光滑。
据实际所需管段长度，划出断口线，用细齿锯管，横管必须对各卫生器具及附件的水平距离进行实测，根据测出的尺寸及方向绘制成草图，然后下料。
插口端面应先用平锉坡口，坡口坡度约为15°-30°适宜；量出插口的插入深度并划线，将承口、插口用棉纱擦试干净，用锯齿把插入部分打毛，以先承口后插口的顺序均匀涂上胶粘剂，然后将承口与插口插合致划线处，插入时将二者稍作相对转动，最后用棉纱将多余的胶粘剂擦掉，把装好的管段放置平地上，几分钟后便可安装。
给排水管道安装安全作业指导书
目录1 目的………………………………………………………………………12 范围………………………………………………………………………13 给排水管道安装流程图及说明…………………………………………14 管道安装安全控制措施…………………………………………………14.1 通用措施………………………………………………………………14.2 具体措施………………………………………………………………25 记录与表格 (11)1 目的为了规范给排水管道安装工作过程，杜绝一切不安全因素，防患于未然，保证人身财产不受伤害。
2 范围本作业指导书适用于公司所承建的工程项目中所有给排水管道安装全过程的安全作业指导。
3 给排水管道安装流程图及说明（见图2-1）本图为给排水管道安装的基本工作流程，在实际施工过程中，部分施工工艺过程可根据实际情况调整，如管道的防腐保温可在管道安装前集中进行，也可在安装完后现场实施；沟槽回填可分为试压前和试压后两阶段进行等等。
另外管道系统中的一些附件安装及辅助工程如阀件安装、支架制作、井室砌筑及支（镇）墩砌筑等在此均未一一列出，其安全操作过程可参见其它相关安全作业指导书。
4 管道安装安全控制措施4.1 通用措施4.1.1 进入施工现场人员，必须按规定穿戴好防护用品和必要的安全防护用具，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚工作；4.1.2特种工种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种岗位工作；4.1.3 施工人员应严格遵守安全操作规程，并服从安全管理人员的管理；4.1.4 安全人员应保证每班在现场巡视不少于一次，高危险区应跟班盯守，发现违规应及时制止和处理；4.1.5 施工设备、工器具等应定期检查和维护、保养；4.1.6 施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求作好记录；4.1.7 做好“三工”活动和班前“危险预知”活动并做好记录；4.1.8 严禁在铁路、公路、洞口或山坡下等不安全地区停留和休息；4.1.9 搬运器材和使用工具时，必须时刻注意自身和四周人员的安全。
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室内排水系统作业指导书（11#8#12#楼）编制人：审批人：批准人：工程名称：南京万科金色领域项目施工单位：中建二局安装工程有限公司年月日室内排水系统作业指导书目录1、系统说明 22、施工准备 23、施工工序 24、管道安装应注意事项 75、材料品质要求 76、管道粘接要求 77、胶粘剂安全使用应符合下列规定 88、成品保护 89、文明施工 810、编制依据 9室内排水系统作业指导书*作业部位：南京万科11#号楼*子分部工程：室内排水系统*分项工程：一、排水管道及配件安装；二、雨水管道及配件安装1、系统说明1.1室内污废水系统1.1.1室内污废水立管采用芯层发泡消音螺旋管、水平管、通气管采用硬聚氯乙烯（UPVC）排水管及管配件，承插粘接。
1.1.2室内污废水管采用分流制，污水废水立管设计了专用通气管。
1.1.3室内卫生间、一层厨房排水点预埋成品止水套管，预埋一次到位。
1.1.4污废排水出户排出管采用柔性铸铁管，2012年3月底业主修改成硬聚氯乙烯（UPVC）排水管。
1.2 室内雨水系统1.2.1本工程屋面雨水系统设计采用室外排放方式；屋面雨水由雨水斗汇集后，经敷设于阳台外墙的雨水立管排至室外就近的雨水检查井内。
1.2.2 屋面雨水管均采用硬聚氯乙烯（UPVC）排水管及管配件，承插粘接。
2、施工准备2.1 熟悉施工图纸，并对图面的疑点作出记录，图纸会审准备。
2.2 施工人员、施工机具、施工材料的准备。
2.3 现场土建预留预埋部分的交接工作的准备。
2.4 施工材料报审工作的准备。
3、施工工序3.1 测量放线3.1.1卫生间定位尺寸不得按照蓝图上二结构墙体尺寸定位，必须以剪力墙中线重新计算，如下图进行：1、先放线初步确定马桶中点在中点钻孔如图一，2、吊线找到下层找出墙体500控制线如图二、图三，3、根据500控制线最终确定马桶定位是否在x与Y轴方向调整，地漏、淋浴、洗脸盆同样照马桶偏移尺寸在x与Y轴方向调整。
图一图二：吊线至下层图三：下层楼面500控制线淋浴混水阀距完面控制如下图四，马桶、热水器角阀管头距完成面控制如下图五图四图五3.1.2卫生间排水点位止水节预埋完成必须专人核对，核对以下层结构500控制线为准。
3.1.3立管首先依据立管的平面定位尺寸进行从顶层到底层吊通线，再根据立管管径的大小对预留洞口进行修扩贯通。
同时依据各卫生设备排水口的平面定位尺寸进行弹墨线放样，卫生间水平排水管走向布置不得按蓝图在房间中间布置应重新规划，水平管距墙边不大于400。
3.1.4 立管吊通线经核实无误后，可把两端固定（可用细铁丝拉紧固定），以备修洞、支架制作安装之用。
立管安装注意管井的长度与宽度。
3.1.5测量放线应在墙体抹灰后进行，并以最凸出的墙面作为基准面。
3.1.6 立管吊线定位时必须考虑两条立管间H管尺寸，以保证两条立管之间距满足H管的尺寸。
3.2 管井修扩3.2.1 首先对立管预留洞口进行修扩贯通，对漏留的机械开孔，3.2.2 经修扩好立管洞口边与立管环向外壁之距离为20~40MM，环向间隙应均匀，且洞口上端应为漏斗型并凿毛，以保证土建二次灌浆浇注的可靠性。
如下图“洞口修扩示意图一”所示：洞口修扩示意图一3.2.3 上图所示尺是以De110立管为例。
3.2.4 对漏留的立管孔洞进行机械开孔开孔时，De110的立管应钻孔径为Φ160。
3.2.5 对立管预留洞口进行修扩贯通过程中，不得擅自切割楼板钢筋。
3.3 支吊架制安3.3.1 对立管预留洞口进行修扩贯通的同时，就可以进行支吊架的制作安装工作。
排水管支吊架选用与管材相配套的注塑成型墙卡、吊卡等；当采用金属材料时，应作防锈处理。
3.3.2 本工程底层层高4.5米，其他楼层均为2.9米，所以De75~De110立管每层需设置2个支架，一层第一个支架为楼层地面起0.8米避开检查口，两个支架间距为1.0米；De50立管支架间距不得大于1.2米。
3.3.3 标高以土建弹出的1.000米线为基准。
3.3.4 排水横管直管段吊架间距见下表一：表一：不得少于1个支架。
3.3.5 支吊架安装必须横平竖直，不得有歪斜等缺陷。
3.3.6 支吊架安装必须牢固可靠（栽钉用沙浆灌密实，粘接部位要牢固），外观应清洁。
3.4 立管安装3.4.1支吊架安装完成后即可进行管道安装。
管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。
3.4.2 立管管件承口外侧与完成墙面的距离（即管与墙面净空）应为30~50MM。
3.4.3 安装立管时，每层需考虑顺水三通、伸缩节、H管、检查口之尺寸、朝向；污废水立管检查口设置部位：一层、六层、十一层、十六层、十八层。
（1）顺水三通：标高尽量提高时满足吊顶，同时要考虑从支管末端坡向立管之高差；（2）伸缩节：安装于顺水三通下端，每层安装1个距楼板下800mm，伸缩节插口要顺水流方向安装，应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，并作出标记（伸缩量按10MM计），再把管子拉出，最后将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中（插至标记处即可），用力应均匀，不得摇挤。
伸缩节上端与顺水三通下端要有不小于50MM的净距。
（3） H管：本工程除C1户型污废水合用一根通气立管，其他部位独立设置H管需错层分别与污、废水立管间隔连接。
H管安装有方向性，安装过程中需留意不要装反。
（4）检查口：检查口中心安装高度距操作地面1.0米，允许偏差±10MM；检查口安装朝向应便于检修操作；本工程为暗装立管，检查口对检修门。
3.4.4 排水立管底部应安装两个45°弯头接排出管，排出管的坡度为12‰。
3.4.5 排水、雨水立管底部必须设支墩加以固定。
3.4.6 排水立管安装示意图（附图一）。
3.4.7雨水立管安装示意图（附图二）。
3.5 横管安装3.5.1 排水横管安装坡度应符合设计要求，详见以下表二规定：表二管的预安装（从立管顺水三通口到各排水点依次安装）。
即：应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行依次粘接。
3.5.3 当横管转90°弯时，必须用两个45°弯头组合而成，本工程内不得使用带检查口的弯头。
3.5.4 横管、排出管直线距离大于表三的规定时，应设置检查口或清扫口。
横管在直线管段上检查口或清扫口之间的最大距离表三3.5.5（1）污水横管、汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2M时，应设置伸缩节，但两伸缩节之间的距离不得大于4M。
（2）横管伸缩节应设于水流汇合管件上游，且伸缩节插口应顺水流方向。
（3）横管伸缩节应预留伸缩量为8~10MM。
（4）横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件。
3.6 阻火圈安装3.6.1 待系统管道安装完成后即可进行阻火圈的安装工作，具体安装方法详见：阻火圈安装详图（附图三）。
3.6.2 阻火圈设于楼板下，De110的排水立管及通气管上每层设1个。
3.6.3 阻火圈的安装必须牢固可靠。
3.7系统核查3.7.1待系统安装完成后，即可对系统进行核查，主要有以下几方面的内容：（1）立管及横管的平面尺寸；（2）横管坡度、立管垂直度；（3）支吊架有无遗漏、歪斜、松动等缺陷；（4）管材、管件有无漏粘胶现象；（5）阻火圈有无漏装或松动等缺陷；（6）管道敞口处是否全部封堵可靠。
3.8通水通球/灌水闭水试验3.8.1污废水系统核查无误后即可进行通水通球试验。
具体步骤如下：（1）首先，用Φ20的塑料软管接通自来水，从顶层立管检查口向里灌水，当水畅通地流入出户污水井时，说明立管初试畅通，然后将直径为2/3立管直径的通球从上述检查口投入立管中，同时继续灌水，直到通球流出为止，证明此立管畅通无堵塞。
污废水、通气立管通球率必须达到100%。
（2）其次，进行横支管的通水试验，横干管还需作通球试验，由上向下逐层、逐个卫生间进行，且每个排水支干管均需通水。
（3）立管、横管通水的同时均必须要有专人检查管道是否有渗漏之处，若有应作出标记，并记录在笔记本上，以备通水完成后修复。
（4）对检查口设置的上一楼层排水做闭水试验，将气囊放入检查口，将气囊打气严密的密封在检查口处，然后将上一楼层灌满水，检查是否渗水。
3.8.2 雨水系统核查无误后即可进行灌水试验。
具体步骤如下：（1）首先用充气胶囊把接入雨水检查井的雨水管口堵塞，再用Φ20的塑料软管接通自来水，从屋顶雨水口向里灌水，当水位达到屋顶雨水口时，停止灌水，持续1小时，经检查不渗不漏为合格。
（2）雨水立管、横管灌水的同时必须要有专人检查管道是否有渗漏之处，若有应及时作出明显标记，并记录在笔记本上，以备灌水完成后修复。
（3）立管灌水率必须达到100%。
3.9系统中间交验3.9.1通水通球闭水试验合格后即可组织污废水系统的中间验收工作。
3.9.2灌水试验合格后即可组织雨水系统的中间验收工作。
4、管道安装应注意事项4.1锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。
4.2锯管工具宜选用细齿锯，切管端部应平整并垂直于轴线；应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕凹陷。
4.3插口处可用中号板锉锉成15°~30°坡口。
坡口厚度宜为管壁厚度的UPVC排水管粘接连接示意图5、材料品质要求5.1 管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。
包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。
5.2 管材管件在运输、装卸和搬动时应轻放，不得-抛、摔、拖。
5.3 阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。
5.4 胶粘剂应标有生产厂名、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。
6、管道粘接要求6.1 管材、管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无沙尘和水迹。
当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦拭干净。
6.2 管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。
6.3 胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂刷插口外侧。
插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。
6.4 胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，且不得漏涂。
6.5 承插口涂刷胶粘剂后，应快速找正方向将管子插入承口，施加一定压力使管端插入至深度标记处，并再将管子旋转90°，以保证粘接可靠。
管道承插过程不得用锤子击打。
6.6 承插接口粘接后，应及时将挤出的胶粘剂擦净。
7、胶粘剂安全使用应符合下列规定7.1 胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。
7.2 管道、管件粘接场所严禁明火，粘接场内应通风良好，必要时应设置排风设施。
7.3冬季施工，当环境温度低于-10℃时，应采取防寒防冻措施。
施工场所应保持空气流通，不得密闭。
7.4 粘接管道时操作人员应站在上风处，且宜佩戴防护手套、防护眼镜和口罩等。
8、成品保护中建二局南京万科金色领域项目8.1 施工过程中的管口、各卫生器具排水口登高管必须及时可靠封堵，以防止杂物进入堵塞管道。