污水处理厂危险源辨识、风险评价和控制措施表

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污水处理厂安全风险辨识评价表

污水处理厂安全风险辨识评价表
(1)清淤作业前对各类池底进行有毒有害气体检测,检测合格后再进行作业, 作业过程中 也要加强检测,一旦超标,立即停止作业离开; (2)下池作业前应穿戴好防毒防护用品,如防护服、防毒面具等,直到作业结束; (3)作业前制定应急处置方案。 (1)按规定定期检验、 检测; (2)在设备转动部位应设置访护罩;设备启动和运行时,操作人员不得靠近、接触转动部 位; (3)非本岗位人员严禁启闭本岗位的机电设备;
生化池、滤池 、消毒池
4
清淤作业防护不当 导致中毒事故
5
设备设施运行 场所(泵房、 压缩机机房和 脱水机房等
处)
机械设备外露的旋 转、移动部位等与 人体接触,可能导 致机械伤害事故
1.起重设备安装、
拆卸过程中的倾覆
、倒塌事故
2.吊装过程中导致
的吊物坠落、机械
故障所导致的物体
打击伤害
起重设备(鼓 3.检修作业人员可
发生绝缘损坏漏 电,可能导致触电
事故
触电
触电 触电 触电 触电 触电
0.5 1 15 7.5
1 6 15 90 0.1 3 15 4.5 1 3 15 45 0.5 0.5 15 3.75 1 3 15 45
电气设备及线路,
可能因长期过负荷
13
电气设备及线 、短路故障、绝缘 路使用场所 老化等原因,自身
序 场所/环节/部


安全风险
可能发生的 基准风险评价 事故类型 L E C D
甲烷、硫化氢等气
1
污水井、进水 体聚集,遇火花爆
泵房
炸,泄漏可能造成
中毒和窒 息、爆炸
3
2
1
6
中毒
甲烷、硫化氢等气
2
曝气沉砂 池

污水处理危险源辨识及样例说明

污水处理危险源辨识及样例说明
灼伤
1.正确穿戴好劳防用品
2.酸碱管道阀门检修时, 停止机械手、循环泵、加酸泵, 悬挂警示牌,贴封条,落实监护人。
3.严禁开启已挂警示牌的开关或阀门。
4.作业中佩带面罩和耐酸碱手套。
3
6
3
54
2
/
管理 型
注:(1)L—发生事故的可能性大小 ;E—人体暴露在危险环境中的频繁程度;C—发生事故产生的后果;D—危险等级
危险源辩识风险评价风险控制表
单位(部门):机械动力部
区域:生产工艺废水处理站
岗位名称:污水处理工
表格编号:030706—01-01
序号
活动
危险源
可能发生 的事故或 职业病
现有控制措施
L
E
C
D
等级
拟定改进控制措施
类型
1
在旋转设备上工 作,如紧固水泵填 料压盖。
旋转设备
机械伤害
工作服及袖子钮口扣 好,杜绝戴手套操作。
D>=300为重大危险源.
(2)填表责任人签名:制表:审核:批准:
日期:2012年9月
危险源辩识风险评价风险控制表
单位(部门):机械动力部 区域:生产工艺废水处理站 岗位名称:污水处理工
表格编号:030706—01-01
序号
活动
危险源
可能发生 的事故或 职业病
现有控制措施
L
E
C
D
等级
拟定控制措 施
类型
D>=300为重大危险源.
(2)填表责任人签名:制表:审核:批准:
日期:2012年9月
危险源辩识风险评价风险控制表
单位(部门):机械动力部 区域:生产工艺废水处理站 岗位名称:污水处理工

污水处理设施有限空间安全风险识别控制表

污水处理设施有限空间安全风险识别控制表

污水处理设施有限空间安全风险识别控制

1. 引言
本文档旨在识别和控制污水处理设施有限空间的安全风险。


水处理设施通常存在一些狭小的空间,例如污水槽、隧道和管道等,而这些空间可能会带来许多潜在的安全隐患。

为确保工作人员和相
关人员的健康与安全,我们需要详细了解和控制这些风险。

2. 有限空间安全风险识别表
下面是污水处理设施有限空间安全风险的识别表。

根据每个风
险项,我们将描述风险及其潜在影响,然后提出相应的控制措施。

3. 风险识别和控制方法
接下来,我们将详细说明识别和控制每个风险项所需采取的具
体方法。

3.1 风险项一
风险描述
此处描述风险一的具体情况和特征。

潜在影响
说明风险一的可能潜在影响,例如伤害、健康问题或环境污染等。

控制措施
提供了控制风险一的建议和方法。

例如,穿戴适当的个人防护设备、进行定期的通风和检查等。

3.2 风险项二
风险描述
此处描述风险二的具体情况和特征。

潜在影响
说明风险二的可能潜在影响,例如伤害、健康问题或环境污染等。

控制措施
提供了控制风险二的建议和方法。

例如,限制有限空间的进入人数、设置紧急出口等。

4. 结论
本文档总结了污水处理设施有限空间的安全风险识别和控制措施。

通过认真执行和持续监测这些措施,我们能够最大限度地降低工作人员和相关人员在有限空间内发生意外事件的可能性,确保他们的健康与安全。

请注意,本文档仅为参考目的,具体风险识别和控制措施应根据实际情况进行调整和制定。

化工企业污水处理系统安全风险辨识及管控措施

化工企业污水处理系统安全风险辨识及管控措施

化工企业污水处理系统安全风险辨识及管控措施如果对化工企业的污水处理系统安全风险分析辨识不全,安全措施落实不到位,极易引发安全事故的发生。

为了避免类似事故的发生,本文对化工企业污水处理系统存在的安全风险及管控措施进行了整理。

一、化工企业污水处理系统存在的安全风险1.火灾、爆炸化工企业污水产生和处理过程中可能存在可溶性有毒有害物质、易燃液体或可燃气体。

当存在以下情况时,这些可燃物与空气很容易形成爆炸性混合物。

1.设备发生故障出现“跑冒滴漏”、员工违反操作规程出现溢料等情况下,易燃、易爆气体很容易进入到污水中。

2.温度较高的污水进入污水系统后,会造成污水系统温度升高,可燃液体挥发,在污水系统内部形成爆炸性混合物。

3. 在气体吸收和解吸过程中,如果吸收有可燃气体或含易燃液体(吸收剂)的污水排入下水道,当温度升高时,这些可燃气体会解吸出来,易燃液体会汽化逸出。

化工企业的洗涤、冲刷污水往往含有多种火灾危险性物质,这类污水也是输送污水管道中形成蒸气(或气体)与空气的爆炸性混合物的来源。

2.中毒窒息污水系统的各种物质相互作用,可能产生其他有毒有害产物。

例如,从工艺设备排出的洗涤液和冲洗地面的污水中往往含有化学活性较高、性质相互抵触的物质,当它们在污水处理系统混合后,会形成有毒有害或自燃性物质,这些物质常积聚在污水池壁和污水管道壁上结晶成为干料而构成潜在危险。

如煤化工、印染等企业,造气废水、硫化碱废液同酸性污水流入污水处理系统,会产生硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体,存在人员中毒窒息的风险。

3.火灾蔓延扩大化工企业的污水管道往往遍布企业各生产区域,一旦污水管道及污水处理空间发生爆炸或者火灾,常常会沿污水处理系统进行蔓延,如未及时采取措施,就很可能发生连锁性破坏。

4.坠落、淹溺化工企业污水处理系统多数由污水提升池、配水池、反应池(厌氧池)、终水池等组成。

如果污水处理系统安全设施存在缺陷,如防护围栏缺失,作业人员安全意识不强,操作不精心,作业环境恶劣,地面积水多造成打滑等危险因素存在,都有可能造成人员坠落、淹溺事故的发生。

污水处理设备有限空间安全风险识别控制表

污水处理设备有限空间安全风险识别控制表

污水处理设备有限空间安全风险识别控制表1. 引言本文档旨在识别和控制污水处理设备在有限空间中存在的安全风险。

针对每种风险,将提供相应的控制措施,以确保工作人员的安全和设备的正常运行。

2. 风险识别2.1 有限空间- 风险描述:对于有限空间(如污水处理设备中的储罐、管道等),工作人员进入和操作时存在潜在的安全风险。

风险描述:对于有限空间(如污水处理设备中的储罐、管道等),工作人员进入和操作时存在潜在的安全风险。

风险描述:对于有限空间(如污水处理设备中的储罐、管道等),工作人员进入和操作时存在潜在的安全风险。

- 识别方法:审查有限空间的结构和工作环境,了解存在的潜在危险因素。

识别方法:审查有限空间的结构和工作环境,了解存在的潜在危险因素。

识别方法:审查有限空间的结构和工作环境,了解存在的潜在危险因素。

2.2 毒性气体泄漏- 风险描述:在有限空间中,可能发生毒性气体泄漏,对工作人员的健康造成危害。

风险描述:在有限空间中,可能发生毒性气体泄漏,对工作人员的健康造成危害。

风险描述:在有限空间中,可能发生毒性气体泄漏,对工作人员的健康造成危害。

- 识别方法:检测有限空间内的空气质量,检查是否存在有毒气体浓度超标的情况。

识别方法:检测有限空间内的空气质量,检查是否存在有毒气体浓度超标的情况。

识别方法:检测有限空间内的空气质量,检查是否存在有毒气体浓度超标的情况。

2.3 氧气缺乏- 风险描述:在有限空间中,可能出现氧气不足的情况,导致工作人员缺氧。

风险描述:在有限空间中,可能出现氧气不足的情况,导致工作人员缺氧。

风险描述:在有限空间中,可能出现氧气不足的情况,导致工作人员缺氧。

- 识别方法:检测有限空间内的氧气含量,确保其达到安全标准。

识别方法:检测有限空间内的氧气含量,确保其达到安全标准。

识别方法:检测有限空间内的氧气含量,确保其达到安全标准。

3. 风险控制3.1 准入控制- 控制措施:确保只有经过合适培训和授权的工作人员可以进入有限空间,并且在进入前进行适当的安全准备。

污水处理厂危险源辩识与风险评价清单

污水处理厂危险源辩识与风险评价清单

污水处理厂危险源辩识与风险评价清单介绍在污水处理厂的运营过程中,危险源的辨识和风险评价是至关重要的环节。

通过对危险源的辨识,可以及时发现潜在的安全风险,并采取相应的措施进行预防和控制。

本文档旨在提供一份污水处理厂危险源辨识与风险评价的清单,帮助相关人员进行有效的安全管理。

危险源辨识清单根据污水处理厂的特点和运营过程,以下是一些常见的危险源。

请根据实际情况,结合污水处理厂的具体设备和工艺流程,进行辨识和记录。

1. 污水泵站:包括泵站车间、泵房、泵设备等。

- 是否存在泵设备运转过程中的意外事故风险?- 是否存在泵站车间内的化学品泄漏风险?- 是否存在泵房的火灾风险?2. 污水沉淀池:包括沉淀池、深化池等。

- 是否存在池内溺亡的风险?- 是否存在化学物质泄漏的风险?- 是否存在气体积聚的风险?3. 污泥脱水设备:包括污泥脱水系统、离心机等。

- 是否存在设备运行时的机械伤害风险?- 是否存在污泥处理过程中的化学品泄漏风险?- 是否存在设备电气故障导致火灾风险?4. 气味处理系统:包括除臭设备、气体处理设备等。

- 是否存在气味溢散导致的嗅觉不适风险?- 是否存在气体泄漏导致的有毒有害物质风险?- 是否存在设备运行时的火灾爆炸风险?5. 废气排放设施:包括烟气处理设备、排放管道等。

- 是否存在废气排放超标的风险?- 是否存在排放管道破裂导致的泄漏风险?- 是否存在废气中有毒有害物质的风险?6. 电气设备:包括变配电室、控制柜等。

- 是否存在设备老化导致的电气故障风险?- 是否存在电气设备的触电风险?- 是否存在设备过载导致的火灾风险?7. 污水处理管网:包括进水管、排水管等。

- 是否存在管网破裂导致的泄漏风险?- 是否存在排污管道堵塞导致的溢流风险?- 是否存在管网腐蚀导致的漏水风险?风险评价清单在辨识危险源后,针对每个危险源,需要进行相关风险评价并采取相应的管控措施。

以下是风险评价清单的一些示例指标,请根据实际情况进行评估和记录。

污水处理操作有限空间安全风险识别控制表

污水处理操作有限空间安全风险识别控制表

污水处理操作有限空间安全风险识别控制

在进行污水处理操作时,有限空间可能存在一些安全风险。

为了确保工作人员的安全,以下是对有限空间安全风险的识别和控制措施。

1. 有限空间的定义
有限空间是指满足以下条件的空间:
- 进入或离开空间的通道有限;
- 空间的尺寸和形状让人进入后很难移动或工作。

2. 安全风险识别
在进行污水处理操作时,应该识别以下可能的安全风险:
- 窒息危险:由于有限空间中氧气不足或有有害气体,可能导致窒息。

- 中毒危险:有限空间中可能存在有毒气体或化学物质,可能导致中毒。

- 火灾和爆炸危险:有限空间中可能存在易燃或易爆的材料,可能导致火灾和爆炸。

- 机械危险:有限空间中可能存在机械设备或部件,可能导致夹伤或其他伤害。

3. 安全风险控制
为了控制有限空间的安全风险,请采取以下措施:
- 评估风险:在进行污水处理操作前,进行全面的风险评估,确定可能存在的安全风险。

- 提供适当的通风:确保有限空间中有足够的氧气供应,并排除有害气体。

- 使用适当的个人防护装备:工作人员应佩戴适当的呼吸器、防护眼镜、防护服等个人防护装备。

- 遵守操作规程:确保工作人员熟悉并遵守操作规程,包括正确使用设备和工具。

- 建立紧急救援计划:制定应急方案,包括遇到突发情况时的紧急撤离和救援措施。

以上是污水处理操作有限空间安全风险识别控制表。

在进行有限空间操作时,请始终关注安全,并根据具体情况采取适当的措施保护工作人员的健康和安全。

污水站危险源辨识与风险评价(风险控制措施)清单

污水站危险源辨识与风险评价(风险控制措施)清单
断开电源、佩戴好防护用品
安装漏电保护开关,接地装置;铺设绝缘皮垫
张贴警示标志和制定标准操作规程督
绝缘鞋、绝缘手套、验电笔
N/A
3
2
15
90


岗位
27
药渣场
作业活动类
外运药渣
开装载机外运药渣
装载机
机械伤害
穿戴劳保用品
设置安全警示标识
张贴警示标志和制定标准操作规程督
工作服、防护鞋
N/A
6
6
7
252


张贴警示标志和制定标准操作规程
工作服、防护鞋
N/A
3
6
7
126
IV
IV
岗位
34
办公区
作业活动类
电源及插座老化
定期检查
触电
火灾/触电
安全用电培训
人走电断
定期检查
N/A
N/A
3
2
7
42
IV
IV
岗位
35
相关方
作业活动类
相关方
污泥、药渣外运车司机
1.外运车2.地面湿滑
1.车辆伤害2.滑到、摔伤
N/A
N/A
1、车辆年检合格,安装阻火器2、驾驶员驾驶证、车辆行驶证齐全
巡检风机房设备运行情况
曝气风机
噪音伤害
配备隔音耳罩
设备安装消音器
张贴警示标识;佩戴隔音耳罩
隔音耳罩、工作服、防护鞋
N/A
3
2
7
42
IV
IV
岗位
8
中沉池、好氧曝气池
设备、设施类
巡检风机房
巡检风机房设备运行情况

废水站-危害辨识风险评价及风险控制表

废水站-危害辨识风险评价及风险控制表
审核人: 日 期:
可能事故 刺伤手
时态
状态
过 现 将正异 紧 L E C 去 在 来常常 急
√√
361
评 估 人: 日 期:
D L*E*C
风险 等级
控制措施
建议改进
18
一般
利用工具协助搬运或戴防 割手套
危害辨识、风险评价及风险控制表
部门:废水站 序号 活动/设备/服务 步骤/程序
危害或潜在事件
1
车间通道
观察/拉滤泥
地面潮湿
2
刮油渣
使用刮渣机
刮渣机/电柜漏电
3 使用化学药品
加消泡剂
消泡剂溅到手上
4 使用化学药品 配制氢氧化钙药液 氢氧化钙/复合钙
5 使用化学药品 配制氢氧化钠药液
氢氧化钠
6
使用化学药品
配制聚丙烯酰胺药 液
聚丙烯酰胺光滑
7 使用化学药品 配制稀硫酸药液
稀硫酸
8
检测水质
使用COD速测仪 检测水质
水质有腐蚀性
9
检测水质
取水样
水样溅到皮肤上
可能事故 人员摔倒
时态
状态
过 现 将正异 紧 L 去 在 来常常 急
√√
1
触电
√√
1
皮肤过敏,干燥 √ √
3
皮肤过敏/干燥
√√
3
腐蚀皮肤


1
坠落砸伤脚
14
运输
序号 活动/设备/服务
步骤/程序 手工搬运
制表人:
日 期: 说明: 1、D< 70为一般风 险;70≤D<160 为中等风险;160 ≤D为重大风险
2、不符 合法律法规和其 它要求的为重大 风险

污水处理站危险源辨识

污水处理站危险源辨识

污水处理站危险源辨识一、引言污水处理站是城市环境保护的重要设施,但同时也存在一些潜在的危险源。

本文旨在对污水处理站的危险源进行辨识,以便及时采取相应的措施,保障工作人员和环境的安全。

二、危险源辨识1. 污水泵房1.1 危险源:电气设备在污水泵房中,存在大量的电气设备,如电动泵、控制柜等。

这些设备在长时间运行过程中容易产生电气故障,引发火灾或触电事故。

控制措施:定期对电气设备进行检查和维护,确保其正常运行;设置火灾报警系统,及时发现并处理火灾隐患。

1.2 危险源:化学品储存污水泵房中常存放一些化学药剂,如消毒剂、清洗剂等。

这些化学品具有一定的腐蚀性和毒性,一旦泄漏或误食,可能对工作人员和环境造成伤害。

控制措施:严格控制化学品的储存和使用,采取防护措施,如穿戴防护服、戴好防护眼镜和手套等;定期检查化学品容器的密封性,防止泄漏。

2. 污水处理设备区2.1 危险源:高温和高压设备在污水处理设备区,存在一些高温和高压设备,如蒸汽发生器、压力容器等。

这些设备在运行过程中,由于高温和高压的作用,存在爆炸、泄漏等危险。

控制措施:设立安全警示标识,明确高温和高压区域,提醒工作人员注意安全;定期对设备进行检查和维护,确保其安全运行。

2.2 危险源:噪音和振动污水处理设备区域的运行会产生噪音和振动,长期暴露在噪音和振动环境中可能对工作人员的听力和身体健康造成影响。

控制措施:采取隔音措施,减少噪音的传播;为工作人员提供耳塞或耳罩等防护用品,保护听力;定期进行噪音和振动监测,确保其在安全范围内。

3. 污水处理池3.1 危险源:有毒气体污水处理池中会产生一些有毒气体,如硫化氢等。

这些气体具有刺激性和毒性,对工作人员的呼吸系统和健康造成威胁。

控制措施:加强通风系统的运行,及时排除有毒气体;工作人员需佩戴防毒面具,避免吸入有毒气体;定期检查气体浓度,确保在安全范围内。

3.2 危险源:滑倒和坠落污水处理池表面常常湿滑,容易造成工作人员滑倒;同时,污水处理池边缘没有护栏,存在坠落风险。

污水处理厂风险分级管控表

污水处理厂风险分级管控表

污水处理厂风险分级管控表
1. 介绍
本文档旨在提供一份污水处理厂风险分级管控表,用于帮助管理人员识别、评估和控制污水处理厂可能面临的风险。

该风险分级管控表采用简明扼要的方式,以便管理人员能够快速了解和应对风险。

2. 风险分级
2.1 高风险
在此部分,列出可能导致严重后果的高风险因素,并提供相关管控措施。

2.2 中风险
在此部分,列出可能对污水处理厂正常运行产生中等程度影响的中风险因素,并提供相关管控措施。

2.3 低风险
在此部分,列出可能对污水处理厂正常运行产生轻微影响的低风险因素,并提供相关管控措施。

3. 风险评估与控制
根据污水处理厂实际情况,对上述列出的风险因素进行评估,并采取相应的管控措施。

管理人员应定期检查风险分级管控表,以确保风险得到及时评估和控制。

4. 结论
本文档提供了一份污水处理厂风险分级管控表,旨在帮助管理人员识别、评估和控制风险。

管理人员应根据实际情况对风险因素进行评估,并采取相应的管控措施,以确保污水处理厂的安全运行和环境保护。

污水站辨识及风险分级管控表

污水站辨识及风险分级管控表

污水站辨识及风险分级管控表背景污水站是城市管理中不可或缺的设施之一,它的建设、运营和管理与城市环境的保护、民生福祉相关密切。

然而,由于城市规模逐渐扩大、污水站数量增加,如何准确、快速地辨识污水站及进行合理的风险分级管控成为亟待解决的问题。

污水站辨识污水站的辨识包括两方面的内容:建设位置的确认和建设单位的处理。

建设位置的确认•地图标注:在电子地图上标注所有污水站的位置,包括已经建设完成的和正在建设中的,对于未建设但已经确定位置的污水站,也可以标注出来。

•专门人员巡查:通过派出专门人员对建设位置进行巡查,特别是对于隐蔽、不易发现的建设位置进行重点排查,以确保污水站的辨识完整性。

建设单位的处理•污水站标识:建设单位应当为污水站设置标识,包括但不限于污水站名称、建设单位、建设时间、处理能力、联系电话等信息,以方便日后进行维护和管控。

•污水站信息录入:将所有污水站的信息记录至相关数据库或管理系统中,确认其位置、建设单位、处理能力、联系电话等基本信息,以后的管理和风险分级管控需要依据这些信息进行。

风险分级管控风险分级管控是指,根据污水站的性质和建设位置等情况,对污水站进行分类、评估并采取相应的管控措施,以确保污水站运行的安全性和环保要求的实现。

风险分类根据建设位置以及处理能力等指标,将污水站分为以下几类:1.远郊污水站:建设在城市远郊、人流较少或者是城市化程度较低地区的污水站。

2.中心城区污水站:建设在城市中心区域的污水站。

此类污水站容易造成人员密集、地下管线复杂等问题。

3.生活污水站:主要处理城市居民的生活污水,处理能力较小。

4.工业污水站:主要处理城市内不同类型工业排放的污水,处理能力相对较大。

5.混合污水站:主要用于处理生活和工业排放污水的污水站。

风险评估根据污水站分类,对污水站进行相应的风险评估。

针对不同类型的污水站,评估内容和评估指标不同,以下是一些常见的评估指标:•建设位置是否与人口密集区域相邻;•污水站排水管线是否与地铁、轨道交通等交通设施交叉;•污水站处理能力是否与城市建设规划相符;•污水站是否存在设施老化、漏水、安全隐患等问题。

污水处理岗位风险分级管控信息表

污水处理岗位风险分级管控信息表

污水处理岗位风险分级管控信息表一、风险点名称:配药。

1、风险等级:四级。

2、作业步骤:1)人工弯腰搬运物料至药剂桶。

2)使用刀片划药剂袋子。

3)投料。

3、危险因素:1)未使用合理搬运姿势,长时间弯腰搬运,导致腰部损伤。

2)未穿戴个人劳动防护用品,物料滑落砸伤脚部。

3)用刀具划袋子时手部划伤。

4、可能导致事故类型:其他伤害、物体打击、其他伤害。

5、主要管控措施:1)确认搬运物料重量,禁止搬运过重物料。

2)应按照合理搬运姿势搬运物料。

3)适当休息。

4)现场张贴警示标识。

5)穿戴个人劳动防护用品。

6)现场张贴警示标识。

7)划口应向远离身体一侧;8)作业时佩戴手套;9)刀具放置在指定位置。

二、风险点名称:巡检、取样检测。

1、风险等级:四级。

2、作业步骤:1)攀登楼梯至污水处理池。

2)查看水池运行情况,使用工具取水样。

3)水样检测。

3、危险因素:1)投料平台湿滑,从楼梯跌落。

2)水池护栏开焊,跌落水池。

3)未按要求使用危险化学品化验水质,化学品腐蚀。

4、可能导致事故类型:其他伤害、淹溺、灼烫。

5、主要管控措施:1)上下楼梯拉扶手。

2)楼梯保持干净,及时清理油污。

3)现场张贴警示标识。

4)日常对护栏进行检查,日常维护,确保安全性。

5)对员工进行化学品使用安全培训。

6)化学品分类放置。

7)现场张贴警示标识及MSDS。

三、风险点名称:压泥作业。

1、风险等级:四级。

2、作业步骤:1)攀登楼梯至压泥机平台。

2)开机压缩活性污泥。

3)拆除过滤袋铲泥。

4)转运污泥。

3、危险因素:1)楼梯湿滑,上楼梯未拉扶手,从楼梯跌落。

2)手部触碰运行中压泥机,手部挤伤。

3)未停机铲泥操作,造成手部挤伤。

4)污泥袋掉落砸伤脚部。

4、可能导致事故类型:其他伤害、机械伤害、物体打击。

5、主要管控措施:1)上下楼梯拉扶手。

2)楼梯保持干净,及时清理油污。

3)现场张贴警示标识。

4)设备运行严禁用手触碰机械设备。

5)现场张贴警示标识。

6)设备运行严禁用手触碰机械设备。

44污水处理厂安全风险辨识及防范措施

44污水处理厂安全风险辨识及防范措施

污水处理厂安全风险辨识及防范措施污水处理系统在工业企业中是普遍存在而又不可缺少的非生产设施。

它将企业生产过程中排出的废水经过污水净化处理,达到国家规定的污水排放标准后进行排放或回收利用。

因废水中含有易燃易爆的液体、气体,固体物质形成爆炸性气体混合物,火灾危险性极大,如果忽视了防火安全管理,防范措施不到位,一旦遇到各种点火源,就会产生爆炸。

因此,污水处理系统和防火工作应引起有关部门和企业领导的高度重视。

一、污水井/池常见有毒有害物质1.硫化氢是造成该行业急性中毒安全生产事故的主要原因。

硫化氢常温下存在形式为无色带臭鸡蛋气味的气体,能溶于水,在空气中浓度达4.3%—45.5%时能发生爆炸。

该气体既是一种刺激性气体,又是一种强烈神经性毒物类窒息性气体。

低浓度(30—300mg/m3)时即可在接触后引起流泪、咳嗽、头晕、头痛、胸闷、乏力、恶心、呕吐等症状。

中浓度(300—700mg/m3)时即可在接触后除头晕、头痛、胸闷、乏力、恶心、呕吐等症状突出外,可引起肢体运动失调、短暂意识障碍等。

高浓度(700mg/m3以上)时即可在接触后因通过人体内化学感受器官直接作用大脑神经中枢,使呼吸麻痹或进一步停止和心跳异常和进一步停止,造成谵妄、抽搐、迅速昏迷等,导致“闪电样”昏迷或死亡(1000mg/m3以上),同时。

伴有肺水肿。

此外,硫化氢还具有细胞毒作用,产生类似氰化物中毒症状,在送医院救治后也可能因该原因致病情加重和死亡。

2.甲烷是造成该行业急性中毒安全生产事故的主要原因。

甲烷常温下存在形式为无色、无味的气体,比空气轻,在空气中能发生爆炸。

该气体是一种单纯性窒息性气体,并具麻醉样作用。

在空气浓度达25%—30%时,短暂吸入可引起头晕、头痛、胸闷、乏力、恶心、呕吐等症状。

继续吸入后除头晕、头痛、胸闷、乏力、恶心、呕吐等症状突出外,可引起肢体运动失调、短暂意识障碍等。

大量吸入时即可因通过人体内化学感受器官直接作用大脑神经中枢,使呼吸麻痹或进一步停止和心跳异常和进一步停止,造成谵妄、抽搐、迅速昏迷等,导致“闪电样”昏迷或死亡。

污水处理站危险源辨识

污水处理站危险源辨识

污水处理站危(wei)险源辨识一、引言污水处理站是处理城市污水的重要设施,但在运营过程中存在一定的危(wei)险源。

为了确保污水处理站的安全运行,本文将对污水处理站的危(wei)险源进行辨识,并提出相应的控制措施。

二、危(wei)险源辨识1. 污水处理设备a. 污水泵站:泵站设备可能存在泄漏、阻塞、电气故障等危(wei)险源。

为了避免泵站故障引起事故,应定期检查设备运行状况,维护设备并建立相应的维护记录。

b. 污水沉淀池:沉淀池内可能积聚有可燃气体,如甲烷。

为了防止可燃气体积聚过多引起爆炸,应定期通风排气,确保沉淀池内气体浓度控制在安全范围内。

c. 污泥脱水设备:脱水设备可能存在机械故障、电气故障等危(wei)险源。

为了确保设备的正常运行,应定期进行设备检查和维护,并保证操作人员具备相关的操作技能和安全意识。

2. 污水处理化学品a. 高浓度化学品:污水处理过程中使用的化学品,如氯化铁、聚合氯化铝等,具有腐蚀性和毒性。

为了防止化学品泄漏造成伤害,应建立化学品存储区域,并采取相应的防护措施,如穿戴防护手套、眼镜等。

b. 化学品混合反应:在污水处理过程中,不同化学品的混合反应可能产生有毒气体。

为了防止有毒气体的产生,应严格按照操作规程进行化学品的混合使用,并保证操作人员具备相关的知识和技能。

3. 污水处理站建造结构a. 污水处理站建造物:建造物可能存在老化、腐蚀等问题,导致结构不稳定。

为了确保建造物的安全性,应定期进行建造物结构检查,并进行必要的维修和加固。

b. 排气管道:排气管道可能存在阻塞、泄漏等问题,导致有害气体无法排出或者泄露。

为了保证排气管道的畅通和密封性,应定期进行清理和维护。

三、控制措施1. 设备管理a. 建立设备维护计划,定期检查设备运行状况,及时发现和处理设备故障。

b. 建立设备维护记录,记录设备维护情况和维修措施,以便追溯和分析。

c. 培训操作人员,提高其操作技能和安全意识,确保设备的安全运行。

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带电换灯泡或灯泡电压 触电、其他 等级不符合 爆炸 6级以上大风、雷雨天 坠落、摔伤 气在户外或高空作业 铜丝代替保险丝 手持电动工具外壳未接 地,没装漏电开关(不 小于2.5mm2) 随意触摸带电运行设备 的金属外壳 工作中带电线头稞露 其他伤害 触电 触电 触电
一般危险, 需要注意 一般危险, D 需要注意 一般危险, D 需要注意 一般危险, D 需要注意 一般危险, D 需要注意 一般危险, D 需要注意 一般危险, D 需要注意 一般危险, D 需要注意 稍有危险, 不定级 可以接受 一般危险, D 需要注意 一般危险, D 需要注意 一般危险, D 需要注意 一般危险, D 需要注意 一般危险, D 需要注意 D D D D 一般危险, 需要注意
稍有危险, 室内操作时,室外必须有人监 可以接受 护 一般危险, 关键部位设专人进行监护 需要注意 一般危险, 试车时人员选择安全站位,由 需要注意 专人确认指挥 及时更换灯泡,并增设临时照 一般危险, 明,确保采光满足工作区域的 需要注意 照明 一般危险, 必须离打锤人员一米以上 需要注意 一般危险, 工作前必须停操作电源、断开 需要注意 事故开关,并确认挂牌
一般危险, 需要注意 一般危险, D 需要注意 一般危险, D 需要注意 稍有危险, 不定级 可以接受 稍有危险, 不定级 可以接受 稍有危险, 不定级 可以接受 一般危险, D 需要注意 一般危险, D 需要注意 显著危险, C 需要整改 一般危险, D 需要注意 D 不定级 D D D D D
必须安装防爆灯及防爆开关 不得开路,二次测需接地 不得短路,二次测需接地 检查确认梯子地面支点牢固、 可靠,两人以上配合 上下梯子时手扶牢、脚站稳, 两人以上配合 点检并及时整改 点检发现后及时整改,确保防 雨设施完好 防雨设施完好,加强点检、维 护 检查时必需有专人监护 点检中发现问题及时处理,戴 手套操作开关
严禁带负荷拉闸 停电后验电挂牌 系好安全带扣好保险扣 采取防滑措施 按照带电操作规程进行 采取隔离及绝缘措施 必须停电操作 必须停电后放电 穿戴好绝缘手套 严格按照正确的操作方法或操 作规程进行 拉闸检修必须挂检修牌 停电作业,电压等级要相同 严禁6级以上大风、雷雨天气 在户外或高空作业 必须使用匹配相同的保险丝 必须接地线,装漏电装置
2 2 2 1 6 2 2 1 1 2 2 1 1 1 1 1 2
7 3 3 7 3 3 7 7 3 3 7 3 7 3 3 3 3
14 18 18 42 54 36 14 42 9 18 42 18 42 18 18 9 36
不定级 不定级 不定级 D D D 不定级 D 不定级 不定级 D 不定级 D 不定级 不定级 不定级 D
烫伤 触电
6 6
6 3
3 3
108 54

触电
6
1
7
42
灼烫 火灾 触电 触电 触电 触电 灼烫 灼烫 触电 其他伤害 其他伤害
3 6 3 6 3 6 6 6 6 3 3 3 3
2 3 2 3 6 2 2 1 1 1 2 2 6
7 3 7 3 3 3 3 7 7 15 3 1 7
42 54 42 54 54 36 36 42 42 45 18 6 126 Ⅲ
雨天地面湿滑 滑倒、摔伤 夜间现场照度不足 滑倒、摔伤 护栏爬梯失修 坠落 现场取水样未采取防护 溺水 措施
1 1 3
6 6 6
3 3 15
18 18 270 0
Ⅴ Ⅴ Ⅱ
稍有危险 稍有危险 高度危险
进水泵房、 粗格栅间、 细格栅间、 旋流沉砂池 3 、氧化沟、 二沉池、配 水井及污泥 泵房、储泥 池
危险源辨识、风险评价和控制措施表
危险源识别 序号 区域/活动 危险源名称
办公室使用电器,下班 不关电源 消防器材配备不齐或未 定期充装 带电线头稞露 防火意识不强 计算机辐射 使用电器功率过载 可能导致的 危害 火灾 火灾 触电 火灾 其他伤害 灼烫
危险评价D=L*E*C L
3 3 10 6 6 3 1 1 1 1 6 1 3 3 6 6 6
Ⅴ Ⅲ III IV IV IV Ⅳ Ⅳ Ⅲ
制定相关制度,定期检查。 制定食堂卫生制度 保持通风,使用适当的防护用 一般危险 品 一般危险 必须穿工作服,佩戴手套 显著危险 遵守安全操作规程
违规使用高温、加热设 备 未穿戴好绝缘手套或绝 缘鞋 特殊天气(雷、雨、雪 天气)靠近避雷装置 检查完毕,送电前未对 人员、工器具认真检查 确认、清理 消防器材缺失或失效 高压设备试验未按规定 操作 开关跳闸未验电 2 配电房 低压电线稞露部分不能 用手触摸 检修刀闸开关未验电 带负荷拉刀闸 在带电设备上清灰 检修电容未进行放电 误操作 拉闸后未挂牌
E
2 3 3 6 6 6 6 1 6 6 3 1 1 1 6 6 6
C
1 1 1 1 1 1 1 1 3 15 15 15 15 15 1 1 3
D
6 9 30 36 36 18 6 1 0 18 90 270 15 45 45 36 36 108 Ⅴ Ⅴ
风险等级
控制措施
非常危险必 各部门下班前检查关闭电源 须整改 配备齐全有效的消防器材,并 非常危险必 经常检查是否在有效期内,用 须整改 完必须上报重新灌装 非常危险必 通知专业人员处理,稞露线头 须整改 包好 非常危险必 加强职工防火意识教育 须整改 非常危险必 合理安排上机时间 须整改 非常危险必 加强教育,按照制度规定进行 须整改 稍有危险 稍有危险 稍有危险 显著危险 一般危险 一般危险 一般危险 注意休息 定期检查,及时更换 定期检查,及时更换 定期打扫卫生 定期检查,及时更换 设置吸烟区 定期检查,及时更换
稍有危险, 可以接受 稍有危险, 可以接受 稍有危险, 可以接受 一般危险, 需要注意 一般危险, 需要注意 一般危险, 需要注意 稍有危险, 可以接受 一般危险, 需要注意 稍有危险, 可以接受 稍有危险, 可以接受 一般危险, 需要注意 稍有危险, 可以接受 一般危险, 需要注意 稍有危险, 可以接受 稍有危险, 可以接受 稍有危险, 可以接受 一般危险, 需要注意
电器元件更换时.未采 触电 取隔离措施.造成人员 线路遭鼠咬破损 触电 触电、火灾
严格按照正确的操作方法或操 作规程进行 进入35KV变电室作业必须穿戴 #NAME? 好绝缘手套和绝缘鞋 严禁未接到工作票,以人身伤 害信息来指令工作;恶劣天气 非常危险必 下应与避雷设施保持安全距 须整改 离,悬挂醒目标志;保持变电 站大门上锁,严禁无关人员进 入。 检修完毕必须对人员、工器具 非常危险必 、接地等确认好后,方可送 须整改 电,须专人指挥、专人负责 非常危险必 定期检查消防设施是否完好; 须整改 培训消防知识,定期演练 非常危险必 必须按照规程操作 须整改 非常危险必 认真检查并验电,确认正常后 须整改 合闸 非常危险必 保持一定安全距离,无电当有 须整改 电对待 非常危险必 验电,挂接地线,两人以上在 须整改 场,执行工作票制 非常危险必 严禁带负荷拉闸 须整改 非常危险必 必须停电操作 须整改 非常危险必 必须停电后放电 须整改 非常危险必 严格按照正确的操作方法或操 须整改 作规程进行 非常危险必 拉闸检修必须挂检修牌 须整改 非常危险必 采取隔离措施,做好安全防护 须整改 。 显著危险 定期巡查和更换 显著危险
检修时将手伸进悬空底 物体打击 下无支撑的设备底下 检修高压电场未搭设地 触电 线 高压设备试验未按规定 触电 操作 检修结束后,未拆除接 其他伤害 地线开始送电 检修工作中手锤锤头松 其他伤害 动 接地电阻大于10欧姆 其他伤害
电机运行中,向液体柜 触电 加水 设备运行中更换元件, 触电 紧固螺丝 在雨天无遮栏和防潮的 触电 情况下使用电动工具 电动工具使用中,将开 其他伤害 关捆扎固定 电烙铁金属部分未接地 触电 线 金属容器内作业未使用 触电 36V以下的照明
其他爆炸 触电 触电 高处坠落 高处坠落 触电 触电 触电 1 1 3 0.5
6 2 2 2 2 2 6 6 6 3 3 6 6 6 3 6
1 3 3 7 7 7 7 7 15 15 1 7 7 7 3 15
36 36 36 14 14 14 42 42 90 45 9 42 42 42 27 45
0 0 108 108 50 0 0 0 0 6 6 3 108 0 Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ
必须穿雨鞋、防滑鞋 开启路灯或使用手电 定期检修,配备救生器材 采取防护措施,配备救生圈、 安全绳等防护用品 设置有毒有害气体探测仪,配 安全带、安全绳、空气呼吸器 安全器材和个人防护用品。作 业和抢救时必须戴防护面具、 防护手套。设必要的通风设备 。在危险源处设安全警示标志 采取防护措施,配备救生圈、 安全绳等防护用品 设置警示牌 编制安全操作规程,坚持电工 显著危险 操作人员的岗位培训,持证上 岗。 显著危险 加强外露运动部件安全防护装置 一般危险 定期检测起重等特种设备 定期巡检,及时更换 严禁非工作人员进入,进入要 采取防护措施 定期巡检泄压 配备齐全有效的消防器材,并 经常检查是否在有效期内,用 完必须上报重新灌装 显著危险 加强外露运动部件安全防护装置 遵守安全操作规程并使用适当 的防护用品
综合楼(包 长时间使用电脑、保持 腰肌劳损、 同一姿势 肩周炎 括办公室、 桌、椅损坏 碰伤或跌倒 1 中控室、、 电线老化 火灾 化验室和厨 地面有水、有油 滑倒、摔伤 房等) 电器、电源开关漏电 火灾、触电 乱扔未熄灭烟头 火灾 火灾、中毒 煤气泄露 和窒息 环境卫生 脏、乱、差 其他伤害 生熟食未分开,容器未定期消毒、购买变质食品 食物中毒 化学品使用产生挥发气 中毒 体 玻璃器皿破损 割伤 使用化学品时操作不规 皮肤腐蚀 范
一般危险, 不得随意触摸带电运行设备 需要注意 一般危险, 稞露线头包好 需要注意
停电后未对停电线路验 电 检修电源开关操作手柄 不灵活或执行机构不灵 活 检修开关无防护罩 闸刀开关拉下,未断开 电源进行作业 单人作业
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