机组启停优化运行措施
火力发电厂防止机组非计划停运控制措施
防止机组非计划停运控制措施为防止机组非计划停运，保证机组长期安全、稳定、经济运行,特制定本措施。
一、强化运行管理，提高设备健康水平1、加强值班管理，部门值班人员必须经常深入现场,了解机组及设备运行状况,了解设备缺陷消除情况,加强运行人员劳动纪律管理,以身作则，切实将安全生产工作落到实处。
2、运行人员必须按规定定期进行设备巡检，及时发现缺陷,及时填报缺陷单，并为检修消缺创造条件，及时消缺，检修结束后运行人员要严格按要求验收。
以提高设备的健康水平.3、机组各项保护必须按规定投入，未经总工批注严禁随意退出。
有机组启动或发生汽机跳闸时,必须保证汽机保护装置可靠投入,以防止汽轮机保护未投造成设备损坏。
4、严格执行重大操作监护制度，尤其是重大操作，运行管理人员执行好重大操作到位制度。
5、值班人员认真监盘，精心调整，机组各项参数控制在规定范围内，发现运行参数异常变化，要认真分析，采取针对性的措施，控制好异常参数的变化.6、加强生产现场巡回检查力度，确保巡回检查质量，能够及时发现设备缺陷和隐患并及时联系消除。
7、在执行节能措施时,坚决杜绝采取拼设备的方法，要确保设备健康运行。
8、做好设备的消缺工作，对具备消缺条件的工作，要立即安排消缺工作，不拖不推，对于不具备立即消缺条件的工作，要提前做好消缺准备工作，采取必要的安全措施，避免缺陷范围扩大,对带有联锁、保护的热工测点消缺，必须在采取可靠准确无误的安全措施后方可进行，避免由于消缺工作而导致机组发生非停。
9、利用机组检修或调停机会，积极配合检修或消缺工作，恢复设备的健康状况，严格按照试验要求,做好设备的试验工作，确保试验不丢项，保证机组正常启动.10、对于发生过的非停等不安全事件，要认真分析，坚持“四不放过”的原则,彻底查清原因，并制定针对性的安全技术防范措施,立即进行整改,防止类似不安全事件的再次发生。
11、冬夏两季,要严格执行防冻及迎峰度夏防汛措施，避免发生由于执行措施不到位，而造成机组的非计划停运。
电力系统的优化运行与控制
电力系统的优化运行与控制引言电力系统是国家经济发展的重要基础设施之一，它的稳定运行对于保障社会的稳定发展和国家安全至关重要。
由于电力系统的复杂性和不可预测性，如何实现电力系统的优化运行和控制一直是电力行业的重要研究方向之一。
本文将从优化运行和控制两方面对电力系统进行分析，探讨当前电力系统优化运行和控制的现状及存在的问题，并介绍一些改进方案。
第一章优化运行电力系统的优化运行指的是在保证电力系统安全可靠、经济高效的前提下，尽可能充分地发挥电力系统的潜力的过程。
实现电力系统的优化运行，需要针对电力系统的调度、运行、市场等多个方面进行优化。
1.电力系统调度优化电力系统调度是在保障电力系统安全稳定运行的前提下，对电力系统进行运行计划、调度方案、控制策略等相关决策的过程。
通过电力系统调度优化，可以实现电力系统的经济运行、环境保护和资源利用。
电力系统调度优化中的主要问题是电量预测和风险控制。
电量预测是指通过对电力系统负荷需求的预测，来调整电力系统的发电计划和调度策略，从而实现最佳运行效益。
风险控制则是指在电力系统运行过程中，对电力系统可能出现的不稳定情况进行风险预测和控制，从而保证电力系统的稳定运行。
2.电力系统运行优化电力系统运行包括电网、机组和负荷三个方面的优化。
电网优化主要涉及输电线路、变电站的选址和规划、电网的故障诊断与治理、灵活互动协调等。
机组优化主要集中在燃料的选择、机组启停、负荷平衡调度和运行模式调整等方面。
负荷优化主要是针对不同电力用户群体的需求进行调整和平衡，以实现最优化的负荷分配。
在实现电力系统运行优化的过程中，需要充分考虑电力系统的安全性、可靠性和经济性等多方面因素，确保电力系统能够顺利地进行优化运行。
3.电力市场优化电力市场是电力行业的重要组成部分，它直接影响到电力供需关系的平衡和电价的合理性。
电力市场优化主要包括市场机制的设计、市场规则的制定、价格形成机制的优化等方面。
通过电力市场优化，可以促进电力生产和消费的有效匹配，推动电力产业的健康发展。
M701F4型联合循环机组汽轮机启动方式的优化方案
陈琦袁燕金栋(广东粤电大亚湾综合能源有限公司,广东惠州,516082)摘要:相比单轴的燃气蒸汽联合循环机组,分轴机组的汽轮机有独立的启动过程,其中包括冲转、并网、升负荷。
运行人员通过多次的启动经验和查阅厂家资料,提出了汽轮机启动方式的优化方案。
通过优化,汽轮机在启动过程中的安全性和经济性有了大幅提高。
关键词:分轴,汽轮机启动,调阀控制中图分类号:TK262文献标识码:A文章编号:1674-9987(2023)03-0073-05 Optimization Scheme for Steam Turbine Startup Mode ofM701F4Combined Cycle UnitCHEN Qi,YAN Jindong(Guangdong YuDean DaYaBay Comprenesive Energy Co.,Ltd,516080,HuiZhou,GuangDong)Abstract:Compared to the single shaft gas steam combined cycle unit,the steam turbine of the split shaft unit has an independent startup process,including impulse starting,grid connection,and load increase.The operating personnel of plant have proposed an optimization scheme for the startup mode of steam turbines through multiple startup experiences and consulting the manufacturer's data.Through optimization,the safety and economy of the steam turbine during startup have been greatly improved.Key words:split-shaft,turbine start,control某电厂机组为三菱M701F4型分轴燃气蒸汽联合循环机组,其中燃机为三菱M701F4型重型燃机,汽轮机为东汽三压、再热、双缸、向下排汽、抽凝供热汽轮机(一拖一分轴)。
机组节能降耗优化运行
机组节能降耗优化运行前言：今年来，经济下滑，火电机组负荷率降低，使得各发电厂的发电成本在迅速增加，企业的利润空间在迅速缩小。
面对如此严峻的形势，如何保持企业的发展，增加企业与职工的利益，出路之一就是向节能降耗要效益。
关键词：优化节能一优化机组启动和停止时间1.1 厂用电率、供电煤耗作为发电厂的重要指标，因此必须加强设备治理，寻找各种调整方法，努力控制各项经济指标达到设计值，在确保安全的情况下，强化检修管理，推行状态检修，提高检修质量和设备可用系数；加强运行管理，通过开展值际竞赛活动，保证运行参数压红线运行；加强燃料管理和监督，合理库存，降低消耗；加强水资源的重复利用，降低水耗。
针对电厂机组实际情况，为降低厂用电率、降低供电煤耗完成设定目标值，加强燃煤管理实现燃煤供应稳定、煤质改善、热值差减小、标煤单价可控，降低燃煤成本。
查找机组指标完成值达不到设计值的原因并有针对性的采取措施，重点进行优化运行方式的工作。
加强小指标控制，建立运行分析与调整的常态化机制，使机组各系统始终处于最佳运行方式。
主要工作如下：（1）加强运行方式调整，减少不合理运行辅机的数量，控制各辅机单耗，减少及避免无计划停机，在开机方式上最大可能减少启停机次数，启动过程中合理安排各辅机运行方式，千方百计缩短机组启动时间，减少启动能耗。
（2）机组启动时间较长，从锅炉上水开始整个启动时间一般需要 18—20 小时，远高于整体设计水平。
制定开机前各项试验验收记录本，保证开机前各开关分合正常；各主要泵启动、联动正常；各电动门、调节门、气动门开关正常，以保证机组在启动时各设备安全快捷投入运行，避免造成延误开机。
通过咨询厂家以及借鉴其他电厂启、停机的实际情况，制定合理的启停机步骤，使用标准启停机操作票，减少操作遗漏和人员劳动强度。
通过专家讲解及联系厂家询问中速暖机的必要性，尽量缩短机组的启动、暖机、带负荷时间。
（3）在机组启机及停运过程中，由于负荷率低，甚至不带负荷，辅机系统相对运行时间长，必然增大机组厂用电率。
煤电机组快速启停及深度调峰方案(二)
煤电机组快速启停及深度调峰方案以下是一个关于煤电机组快速启停及深度调峰的产业结构改革方案总结。
一、实施背景煤电机组是我国能源供应的重要支柱，但面临着环境污染严重、能源利用率低、调峰能力不足等问题。
随着新能源的大规模接入，煤电机组的生存空间受到严重挤压。
因此，亟需对煤电机组进行产业结构改革，提高其调峰能力和灵活性。
二、工作原理煤电机组快速启停及深度调峰的工作原理主要是通过对机组进行技术改造，使其具备快速启停和深度调峰的能力。
具体包括：1. 优化燃烧系统：采用先进的燃烧控制技术，提高煤粉的燃烧效率，降低氮氧化物等污染物的排放。
2. 改造供热系统：利用煤电机组的余热进行供热，提高能源利用率，同时为周边区域提供热源，增加机组的经济性。
3. 提升调峰能力：通过增加辅助设备，如压缩空气储能（CAES）系统，将多余的电能储存起来，并在需要时释放，实现深度调峰。
三、实施计划步骤1. 对煤电机组进行全面评估，确定改造方案和目标。
2. 优化燃烧系统：采用先进的燃烧控制技术，提高煤粉的燃烧效率。
3. 改造供热系统：利用煤电机组的余热进行供热，提高能源利用率。
4. 提升调峰能力：通过增加辅助设备，如压缩空气储能（CAES）系统，实现深度调峰。
5. 对改造后的煤电机组进行调试和试运行，确保达到预期效果。
6. 对改造后的煤电机组进行持续监测和维护，确保长期稳定运行。
四、适用范围该方案适用于已建成的煤电机组，通过技术改造，使其具备快速启停和深度调峰的能力。
特别适用于已出现生存困难的煤电机组，通过产业结构改革，提高其竞争力和经济性。
五、创新要点1. 采用先进的燃烧控制技术，提高煤粉的燃烧效率，降低污染物排放，实现清洁高效发电。
2. 利用煤电机组的余热进行供热，提高能源利用率，减少能源浪费。
3. 通过增加压缩空气储能（CAES）系统等辅助设备，提升调峰能力，适应新能源的大规模接入。
4. 结合先进的信息通信技术，实现煤电机组的智能化监控和维护，提高运行效率和维护水平。
大容量机组启停过程控制及优化
大容量机组启停过程控制及优化摘要：随着湖南电网峰谷差日益增大，越来越多的单元制高参数大容量火电机组参与调峰运行，大容量火电机组启停日益频繁。
本文探讨了对机组启停过程中的操作和步骤进行优化，从而节省了启停过程的油耗、煤耗、电耗和汽耗。
关键词：机组启停；过程优化引言随着湖南电网容量的扩大，高参数大容量机组在电网的组成上比例日益增加。
目前湖南电网的统调装机容量早已超过2000万千瓦，峰谷差值已达最高负荷的30%，个别时段已高达50%，电网都面临着高峰负荷出力不足和后夜低谷调峰压力大的问题。
而且湖南电网水电装机比重较大，季节性强。
在雨季水电大发的时候，火电机组都转入小方式运行，因此湖南省的火电机组启停日益频繁。
以大唐湘潭发电有限责任公司为例，公司共有四台机组，两台300MW机组分别投产于1997年和1998年，两台600MW机组投产于2006年。
2015年全年共开机27次，停机30次；2016年全年共开机28次，停机26次。
在这种情况下，优化机组启停过程中的操作和步骤，从而达到节省启停过程的油耗、煤耗、电耗和汽耗的目的显得尤为必要。
第一部分启动过程优化一、启动前的准备工作为缩短机组的启动准备时间，停备机组时刻处于随时可以启动状态非常重要。
为此公司制定了《机组长期备用期间随调随开的运行预案》，具体有以下内容：1.每10天进行锅炉风机动叶和烟气挡板试验，汽机的阀门活动试验。
2.每15天摇测6KV电机和额定功率30KW以上的380V电机绝缘一次。
3.停备机组重要系统定期启动试运一次，如凝结水系统、风烟系统每月试运一次。
4.雨季潮湿环境下投运停备机组室外6KV电机的电加热，以免绝缘不合格延误启动时间。
5.每季度做MFT和ETS试验一次。
6.每周进行停备锅炉油枪、点火枪推进试验。
7.每月按机、炉的开机前的阀门检查卡、试验卡进行一次检查。
8.机组停备期间，凝结水、闭式水、开式水、给水系统随时保留一台泵在随时可用的状态。
150MW机组负荷优化调度的措施
150MW机组负荷优化调度的措施摘要：本文针对电力体制改革不断深入，节能调度，竞价上网，上大压小，结合盐城发电有限公司的实际情况，阐明了优化运行与节能调度的重要性，提出了优化运行与节能调度的若干措施。
关键词：负荷；峰谷比；启停；优化在当前发电厂竞价上网的形势下，提高机组发电利润、降低发电成本成为电厂得以生存的根本。
为达到节能增效的目的，有必要进一步优化机组负荷调度。
一、机组负荷接带优化措施盐城发电厂八期#10、#11机组正常运行。
针对目前机组运行方式，进行#10、#11机组负荷优化分配研究，根据各运行机组的煤耗特性，合理分配所带机组负荷。
该措施以全厂总供电煤耗最小化、经济效益最大化为目标，按照“安全为基础，效益为中心”的原则，利用能量价值原理，进行耗差和成本分析，努力减少发电成本，实施优化调度。
根据热力性能试验报告、《发电厂机组主要小指标耗差分析计算图表》及《C135/N150－13.24/535/535/0.981型汽轮机热力特性》等相关资料，测算#10、11机组纯凝工况下不同负荷点供电煤耗情况如下表：针对机组煤耗特性曲线进行分析和负荷优化分配，结果如下：1、＃10机最经济负荷点在130MW左右，＃11机最经济负荷点在120MW左右，故不考虑煤价的情况下，机组负荷应带120MW-130MW之间。
2、确定单机运行方式时，应优先考虑安排#11机单机运行。
3、#10、#11机并列运行，以全厂供电煤耗最小化的原则，#10、#11机加减负荷的有关说明如下：当#10、#11机组负荷均为90MW时，加负荷时应优先将＃11机组负荷加至100MW，随后再将＃10机组负荷加至100MW；当#10、#11机组负荷均达到100MW后，再加负荷时优先将＃11机组负荷加至120MW，随后再将＃10机组负荷加至120MW；当#10、#11机组负荷均达到120MW后，再加负荷时优先加＃10机组负荷，直至＃10机组负荷加足。
之后需加负荷应先将#10机负荷减至130MW,将#11机负荷加至140MW；减负荷时则按与加负荷相反的顺序进行负荷分配。
机组优化运行方案
机组优化运行方案介绍机组优化运行方案旨在将发电机组的运行效率和可靠性提高到最大程度，降低运行成本，增强发电厂的经济和环保效益。
因此，机组优化运行方案对于发电厂的正常运营和发展具有非常重要的意义。
优化方案机组优化运行方案是通过对机组的调度、控制和维护，使机组在保证满足系统调度要求的前提下，尽可能地提高机组的发电效率和可靠性。
下面列出几个主要的优化方案：1. 机组调度优化机组调度优化是指在满足系统调度要求的前提下，对机组的启停、负荷分配以及运行方式等进行合理的调整和安排，以达到降低发电成本的目的。
2. 控制策略优化控制策略优化是指根据机组的特点和运行状态，合理地制定控制策略，并采取有效的控制措施，使机组的性能得到最优化的表现。
3. 维护保养优化维护保养优化是指加强机组的设备检修和维护，保证设备的完好性和可靠性，减少停机时间，提高机组的可靠性和稳定性。
4. 工艺优化工艺优化是指在机组的运行过程中，对原理和工艺流程进行优化和改进，提高机组的效率和性能，达到能源的最大利用。
优化效果机组优化运行方案可以取得以下效果：1. 降低运行成本通过优化方案，可以使机组的燃料消耗量和损耗降低，从而降低运行成本。
2. 提高经济效益通过优化方案，可以使机组的发电效率、可靠性和稳定性得到提高，从而提高发电厂的经济效益。
3. 增强环保效益通过优化方案，可以减少机组的排放量，降低对环境的污染和损害。
总结机组优化运行方案是发电厂提高经济和环保效益的重要措施，可以实现降低运行成本，提高经济效益和增强环保效益的目标。
因此，发电厂应该制定合理的机组优化运行方案，并积极实施方案中的各项措施。
630MW超临界机组启停调峰运行方式的优化措施
630MW超临界机组启停调峰运行方式的优化措施摘要：630MW 超临界机组参与电网调峰运行过程中如果控制失当，很可能就导致转子经历较大的载荷变动，大大加快转子材料的损伤累积进程，使转子提前进入危险性较高的服役后期。
安全运行和经济运行之间存在的矛盾性使机组难以科学制定运行操作过程，为提高机组运行的安全性，必须尽可能降低机组工况变化的速度，这样必然增加了机组运行的费用，在经济性上不合理，反之则提高了机组的运行风险。
关键词：630MW 超临界；汽轮机运行方式；优化；汽轮机组在调峰变工况运行时，其内部蒸汽温度的变化速率与材料承受的应力载荷存在着直接关系，要降低转子的寿命损耗，就必须降低工况的变化幅度，但是这种出于安全性的限制措施与保证机组的运行经济性相矛盾，也影响了机组及时响应电网的负荷需求。
本文分析了630MW超临界汽轮机运行方式的优化。
一、汽轮机变负荷运行的优化原理从热力循环的角度分析，影响机组经济性的主要因素有循环的热效率和汽轮机的相对内效率。
机组在低负荷运行时，当主蒸汽压力较高时，进汽节流损失大，汽轮机相对内效率较低，给水泵耗功较大，但是循环的热效率较高；当主蒸汽压力较低时，进汽节流损失小，汽轮机相对内效率较高，给水泵耗功较小，但是循环的热效率较低。
所以只有在汽轮机相对内效率提高所带来的效益大于循环热效率降低的影响时，单元机组汽轮机的绝对内效率才有可能提高。
也就是说，低负荷运行的压力参数必然存在一个最佳值，使机组在不同负荷下都保持较高的经济性。
汽轮机高中压转子的边界条件主要由换热边界条件和机械力边界条件构成。
转子与蒸汽的换热状况无法通过仪器检测获取，通常采用相似性实验对相似情况下的换热系数进行经验关系拟合计算。
由于采用高中压转子整体建模，需要计算通流各压力级、轴封等蒸汽参数和换热系数，而实际运行中仅有调节级、抽汽级、排汽级等有限蒸汽参数测点，并且汽轮机在变工况下运行时，沿通流部分各级的蒸汽流量、喷嘴动叶前后的汽温、汽压及湿度将偏离设计值。
超超临界机组优化运行的实施
超超临界机组优化运行的实施超临界机组是指蒸汽参数处于临界状态以上，但未达到超临界状态的燃煤机组。
超临界机组采用高参数、高效率、低排放技术，具有节能、降耗、减排的优势。
为了实现超临界机组的最佳运行效果，需要对机组进行优化运行。
本文将分析超临界机组优化运行的实施方案，并进行详细阐述。
超临界机组具有以下几个运行特点：1. 高参数：超临界机组采用较高的高温高压蒸汽参数，提高了煤的热效率，减少了煤耗。
2. 高效率：超临界机组燃烧热效率高达40%以上，比传统的燃煤机组效率提高了10%左右。
3. 低排放：超临界机组采用先进的燃烧技术和脱硫、脱硝等环保设施，大大降低了排放量，符合环保要求。
4. 高可靠性：超临界机组设备先进，具有较高的可靠性和稳定性，运行寿命长。
以上特点说明了超临界机组具有先进的技术和运行性能，但是要实现最佳的运行效果，还需要进行优化运行。
1. 燃料控制优化：根据机组负荷和燃烧特性，合理控制燃煤的供给量和燃烧方式，保证燃煤燃烧的充分和平稳。
2. 蒸汽参数优化：根据外部环境变化和负荷需求，调整蒸汽参数，提高机组的热效率和能量利用率。
3. 运行方式优化：根据负荷变化和电网需求，选择最优的机组运行方式，保证电网供需平衡和运行稳定。
4. 设备状态优化：通过设备状态监测和维护，保证设备运行在最佳状态，延长设备使用寿命和降低故障率。
5. 环保排放优化：根据环保要求和排放监测，采取有效的污染物减排措施，保证排放水平在合格范围内。
以上内容是超临界机组优化运行的主要方面，下面将详细阐述实施方案。
1. 软件系统优化：采用先进的机组控制系统和优化软件，实现对机组运行参数、状态的实时监测和调整。
通过智能化的数据分析和运算，对机组运行进行优化调整，提高运行效率和稳定性。
2. 模型仿真优化：建立超临界机组的数学模型，包括燃烧模型、热力模型、动力学模型等，通过模拟仿真分析，找到最佳的运行参数和工况，为实际运行提供参考和指导。
火力发电厂机组深度调峰运行的自启停控制优化
火力发电厂机组深度调峰运行的自启停控制优化摘要：近年来，我国的火力发电厂建设有了很大进展，对机组的应用也越来越广泛。
火电机组深度调峰是全面消纳新能源发电和构建新型电力系统的重要组成部分。
火电机组深度调峰能力试验是验证机组是否具备相应调峰能力的重要手段。
基于火力发电厂锅炉的前提下来说，其是电厂的重要构成部分，落实节能降耗主要是指采取相应的措施从而降低火电厂的日常能源消耗，对于推动电力行业的长久发展起着积极的意义。
本文就火力发电厂机组深度调峰运行的自启停控制措施进行研究，以供参考。
关键词：火电机组；能源消耗；自启停阶段引言随着我国经济的快速发展，各行业的用电量不断增长，为适应社会发展对电能的需求，电厂必须不断提高产量。
在我国实施了节能减排等一系列政策后，电厂必须采取更加有效的节能减排措施，以达到降低非再生能源消耗的目的。
具体可以通过优化运行条件，调整运行状况，最终选择更加科学、有效的节能降耗措施，提升汽轮机组的运行效率与经济效益。
1机组深度调峰试验超临界燃煤发电机组在深度调峰负荷运行时，机组的运行状态与设计经济工况点（额定负荷的85%~90%）发生了很大的变化，机组主要设备运行点偏离设计经济点，同时引起机组安全和环保的一系列问题。
为了摸清该600MW超临界空冷燃煤机组在深度调峰运行锅炉、汽轮机性能变化和运行经济性的变化情况。
本次试验在常规运行负荷100%、75%和50%额定负荷的基础上，进行了机组40%、35%和30%额定负荷的深度调峰负荷运行试验，对机组不同负荷下的机组锅炉、汽轮机性能和厂用电率、运行发、供电煤耗等热经济性指标进行了分析和探究。
机组深度调峰试验过程中，给水泵再循环门调整门流量自动，调整门开度从零逐渐增加至58%，辅汽联箱汽源为冷再和四抽，冷再供辅汽调门开度从零逐渐增加至25%，辅汽供给水泵汽轮机调整门打开，严密监视主、再热蒸汽温度、炉膛温度、水冷壁温度、低压缸排汽温度、汽轮机轴振及瓦振、脱硝入口温度等指标，在保障机组安全稳定运行和环保指标合格的前提下，调整和优化磨煤机出力，在不投油等助燃、AGC响应的情况下进行试验，试验过程中机组煤质保持稳定，主、辅机安全稳定运行。
通过优化运行调整降低燃煤机组启停过程中氮氧化物超标排放
通过优化运行调整降低燃煤机组启停过程中氮氧化物超标排放摘要：在发电市场竞争压力的要求下，机组承担启停机调峰的任务逐步增加，但受现有污染物治理工艺和技术的限制原因，机组启停过程中，烟气温度低脱硝设施无法正常工作，无法达到限制氮氧化物排放的目的。
本文探讨了通过优化运行调整措施，从烟气系统、汽水系统、机组启停期间辅机运行方式安排、关键操作时间点衔接要求等环节技术攻关，有效降低了机组启停期间氮氧化物超标排放。
关键词：启停机脱硝超标排放运行调整1、引言氮氧化物是火力发电厂锅炉排放的大气污染物之一。
我公司投入了大量资金完成了超低排放改造，有效去除了燃煤燃烧过程中的污染物，各机组正常运行中全部达到超低排放标准。
但由于受现有污染物治理工艺和技术的限制，机组启停过程中，当烟气温度低时，脱硝设施无法正常工作，也就无法达到限制氮氧化物排放的目的。
面对日益严峻的发电市场形势与发电市场竞争压力的要求下，在当前电力市场逐步由计划市场向现货市场过渡的情况下，机组承担深度调峰、启停调峰的任务将逐步增加，机组启停的次数会大幅上升，如对启停机期间氮氧化物排放超标问题不够重视，将严重影响公司盈利能力，并产生环保压力。
2、设备概述我公司5、6号机组锅炉为上海锅炉厂设计制造的SG－1025/17.47－M881型锅炉为亚临界压力一次中间再热控制循环汽包炉，锅炉设计燃用煤种为烟煤，锅炉脱硝装置采用选择性催化还原法（SCR, Selective Catalytic Reduction）脱硝技术进行设计、制造，脱硝剂为液氨。
SCR 脱硝技术原理是将还原剂（稀释过的氨NH3）喷入锅炉尾部烟道中，并与烟气充分混合，在适当的温度和催化剂作用下，氨气与氮氧化物反应生成空气中天然含有的氮气(N2)和水蒸汽(H2O)。
由于SCR催化剂的工作温度范围有一定的要求，温度过高（＞450℃）时催化剂会加速老化，但当温度在300℃左右时会发生另一副反应2SO2+O2→2SO3NH3+H2O+SO3→NH4HSO4即生成氨盐，该物质粘性大，易粘结在催化剂和锅炉尾部的受热面上，影响锅炉安全运行。
电厂极寒天气下防寒防冻及启停机措施
极寒天气下防寒防冻及启停机措施随着气温的持续下降，发电部各专业为确保机组安全运行、设备安全过冬，认真总结以往防寒防冻的经验，吸取历年来防寒防冻教训，认真落实防范措施，确保了机组的安全运行及安全启停，现整理极寒天气下防寒防冻以及启停机措施如下：一、锅炉专业（一）极寒天气防冻措施：1．加强与燃管部联系，科学混配煤，燃料运行在煤质过湿时应汇报值长并控制煤仓煤位，执行半仓运行方式。
2．低负荷运行时，燃油系统暂不安排检修工作，炉前油循环正常。
每天上午#1、#2机组定期进行油枪点火试验，机组正常时各油枪、点火枪、角阀均投入“自动、远方、层”方式。
进行等离子拉弧试验，发现问题及时处理。
确保油枪、等离子装置正常备用，低负荷燃烧不稳、锅炉辅机故障、燃烧工况不良时应及时及时投入油枪、等离子稳燃，保证锅炉燃烧稳定，在投入等离子或油枪稳燃时应注意炉膛负压没有正负大幅度快速摆动，没有出现燃烧恶化濒临灭火现象，以防锅炉爆燃；等离子自投逻辑±200pa,油枪点火允许条件±500pa 以内。
如出现投油枪运行情况，应加强就地巡检，若发现油枪漏油，将相关油枪进行隔离，通知设备部、检修公司进行处理；。
3．每班应及时启动液压挤渣装置将大渣挤碎，防止时间长渣冷却变硬造成冷灰斗棚渣。
4．正常情况下保持3台空压机运行，确保备用空压机及#0仪用空压机良好备用，每班对储气罐及压缩空气母管进行疏水排查一次；督促热工检修人员定期对气动执行机构压缩空气排水。
5．雪天值长协调安排好上煤方式，防止煤斗进入雪煤，提高煤仓间供暖，防止煤斗出现冻结堵煤。
原煤如水分大，应做好给煤机断煤预想，每班应联系燃料部及时了解上煤情况，确保空气炮等振打装置备用正常，如发现煤质水分过大，应联系检修发现断煤及时敲打疏通，并及时与燃料部反馈调整配煤方案（或较干燥成品煤直接上仓）。
6．大雪、大雾天要重点检查送风机入口结霜、一次风机及密封风机入口结冰、挂霜情况，发现结冰、挂霜严重，要及时联系检修检查处理。
哈三电厂600MW机组节能启停过程的运行优化
启 机 时锅 炉 在 启 动 初 期 ， 炉 处 于 无 压 状 态 ， 锅
汽前泵 出 口压 力 为 ２ ＭＰ ａ以上 完 全 能 够 满 足 汽 包 上 水 的需 要 。 电动给 水泵 的功 率 为 ６３ ０ ｋ ， 前 ０ Ｗ 汽 泵 的功率 为 ６ ０ｋ ， ３ Ｗ 额定 功 率差 １ ０倍 ， 通过 汽前 泵 给锅 炉 上 水 减 少 了大 量 的 厂用 电 。汽 前 泵 给锅 炉
第３ ２卷
第１ 期
黑 龙 江 电力
２１ ０ ０年 ２月
哈 三 电厂 ６ ０ＭＷ 机 组 节 能 启 停 过 程 的 运 行 优 化 ０
韩德 林 ， 蒋松 辉
（ 电能 源哈 尔滨第三发 电厂 ，黑龙 江 哈 尔滨 １０ ２ ） 华 ５ ０４ 摘 要 ：阐述 了哈三 电厂二期 ２台 ６０ ＭＷ 机组近年来的启停机 节能状 况。从 设备启 停方式 和机组改 造分析 了影 ０
汽泵 ） 水 ， 凝 结 水 泵 加 装 变 频 装 置 ， 油 枪 启 上 对 微 动 ， 水及 时 回收 ， 高检 修 质 量 ， 防止 阀 门 内漏 疏 提 及
等一 系列措 施 ， 以提 高启停 机 过程 中 的经济性 。
２ 机 组启 停 过 程 中节 能措 施
２ １ 锅 炉在 启动 初期 采 用汽前 泵上 水 降低厂 用 电 ．
响机组启停的经济 因素 ， 提出 了启停机节能降耗 的运行技术措施 。
关 键 词 ：启 停 机 ；节 能 措 施 ；运 行 优 化
中图分类号 ：Ｔ ０ ８ Ｋ１
文献标识码 ｉＢ
文章编 号 ：０ ２—１６ （０ ０ ０ 一 ０ ５— ２ １０ ６３ ２ １ ） ｌ ０４ ０
Ｏｐ ｉ ｚ ｄ ｏ ｅ ａ ｉｎ ｏ ０ Ｗ ｎ ｔ ｎ ｒ ｙ—ｓ ｖｎ ｔ ｍｉｅ ｐ ｒ ｔｏ ｆ６ ０ Ｍ ｕ ｉ￣ｅ ｅ ｇ ａ ｉｇ
660MW超超临界机组启停调峰运行方式的优化分析
660MW超超临界机组启停调峰运行方式的优化分析1.引言近年来，新建火力发电机组多以超超临界机组为主，其中660MW超超临界机组具有装机容量大、效率高、排放低等优势，成为火力发电技术的代表。
随着能源消费的不断增长和电力市场的不断扩大，电网对于发电机组的启停调峰运行方式提出了更高的要求。
因此，对于660MW超超临界机组的启停调峰运行方式进行优化分析，对于保障电网的稳定运行、提高机组经济性和环保性具有重要意义。
660MW超超临界机组启停调峰运行方式通常包括四个阶段：启动阶段、静态调速阶段、动态调速阶段和停机阶段。
2.1 启动阶段660MW超超临界机组启动时，需要首先启动各个系统，包括水循环系统、排污系统、辅助系统等。
当机组泵送的水流达到一定流量时，机组开始进行燃烧，并逐渐增加负荷。
启动阶段主要包括：（1）预排风期。
在机组准备启动前，先启动引风机、排风机等设备，进行预排风，以清除炉膛内的待火气体，保证安全启动。
（2）引汽启动。
通过蒸汽发生器对机组进行补水，以获得所需的蒸汽流量和压力，然后启动汽轮机发电。
引汽启动的好处是可以在燃烧开始前进行引风补偿，避免因波动引起的剧烈波动。
2.2 静态调速阶段660MW超超临界机组进入静态调速阶段时，负荷逐步增加，而转速基本保持不变。
该阶段主要作用是通过调节机组出口阀门来控制燃烧量，以实现所需的功率输出和稳定性能。
静态调速阶段主要包括：（1）调速阀台阶调整。
通过调整机组出口阀门来控制机组的气流、烟气流量，以实现所需的功率输出。
（2）银丝调整。
通过调节银丝的长度，来调整出口压力和流量等参数。
（1）调整燃料油供应。
当机组运行在高负荷时，需要增加燃料油供应，来维持燃烧的稳定性。
（2）负荷控制器调整。
通过调节负荷控制器的输出信号，来实现机组的负荷调节。
该过程中，需要注意机组压力、流量、温度等参数的稳定性。
660MW超超临界机组停机时，需要逐步减小负荷，将机组停止发电。
该阶段主要包括：（1）调整燃料油供应。
运行部机组启停节能优化措施
机组启、停优化方案
1、机组启动从锅炉点火至并网带负荷，单台或两台磨煤机、低负
荷、低效率运行，降低磨煤机加载压力由7.0 MPa降至5.0 MPa，即降低了磨煤机振动，又可降低制粉电耗。
2、机组启动初期，单台磨煤机运行，系统需要一次风量少，机组
启动至带30MW负荷前，保持一台引风机、送风机、一次风机运
行方式。
要求打开引风机、送风机、一次风机出口联络挡板，
关闭风机出入口挡板，防止风机倒转，使排烟温度得到有效控
制，同时节省厂用电量。
3、机组启动初期，加强汽水指标的监督、调整，应尽快使汽水指
标合格，减少锅炉排污。
4、机组停运时，负荷150MW时，及时停运一台引风机、送风机，
节省厂用电。
5、机组停运时，负荷120MW以下时，两台磨煤机运行，及时停运
一台一次风机，节省厂用电。
6、机组启停过程中，注意调整二次风门开度，控制主、再热汽温
至合适值，慎用减温水。
2010-1-26
运行部。
660MW超超临界机组启停调峰运行方式的优化分析
660MW超超临界机组启停调峰运行方式的优化分析摘要：以十里泉电厂#9机组为研究对象，通过对660MW 超超临界机组在启停调峰过程蒸汽与缸温等参数变化的整理和分析，总结660MW超超临界机组启停调峰的经验。
跟据实践经验总结和分析，对660MW超超临界机组启停调峰运行方式进行优化，减小启停调峰对汽轮机寿命的影响。
关键词：启停调峰;停机不停炉;缸温;寿命;冲转参数DOI：10.16640/ki.37-1222/t.20__.23.1321 引言华电国际十里泉发电厂“上大压小”2×660MW级超超临界发电机组工程为抽凝供热燃煤电厂。
汽轮机型号为：C660/612-28/0.5/600/620，为东方汽轮机厂引进日本日立公司技术设计制造的高效超超临界汽轮机，该汽轮机为高效超超临界、一次中间再热、冲动式、单轴、四缸四排汽、九级回热、单抽凝汽式。
由于电力市场的需要，660MW超超临界机组也参与到启停调峰中，停机滑参数时间过短，机组停止和启动时间相差时间短，汽温的变化幅度较大，对于我厂超超临界机组的锅炉受热面影响较大。
2 启停调峰中的弊端分析极热态启动的主要特点是机组启动前金属温度非常高，高中压缸内壁温度大于480℃，因此控制好主、再热蒸汽温度与汽机高、中压内缸金属温度相匹配是极热态启动的关键，而且启动时间非常短。
冲转升速率设置为300r/min，不进行暖机，冲转、并网应尽快进行并使机组负荷带至与高压缸第一级内上缸金属温度相对应的负荷水平。
由于机组启停调峰，缸温较高，导致冲转时必须有足够高蒸汽参数，这是机组停机不停炉的主要原因。
但锅炉长时间运转，燃料和厂用电的消耗对节能降耗带来很大的影响。
同时停机滑参数时间过短，机组停止和启动时间相差4小时，汽温的变化幅度较大，对于超超临界机组的锅炉受热面影响较大，在过热器和再热器内部易造成氧化皮的产生和剥落，对机组安全运行产生了很大的影响。
3 停机不停炉启停调峰主要参数对比通过对660MW超超臨界机组启停调峰的弊端分析，尝试采用停机不停炉的运行方式，并对各项重要参数进行统计。
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运行管理部技术管理措施
运行〔2015〕011号
机组启、停节能优化措施
为了积极开展“节能双提升”工作，进一步适应电力发展的形势，按照“完善节能管理工作”的工作要求，通过优化机组启、停方案，从而优化启、停操作，降低发电成本，实现全厂机组的整体经济运行，提高我厂整体经济效益，特制订本方案。
一、机组启、停操作原则
1、服从电网调度机构的指令，满足调度负荷曲线和机组性能、辅助服务要求。
2、充分考虑到各台机组的实际情况，按机组性能合理操作，不超参数、不牺牲机组和公用系统运行安全性，确保机组安全启、停。
3、服从值长调度，值长对各专业之间的操作必须有一个超前意识，有一个时间的估算。
在上一步操作即将完成之际进行下一项操作，减少相互等工况的过程，延长启动时间也就增加能量的消耗。
二、机组启、停节能操作措施
锅炉方面
1、锅炉启动时，采用等离子点火系统。
在锅炉启动前应检查等离子点火系统处于良好的备用状态，及时消除缺陷，保证点火时正常使用。
2、控制好锅炉进水时间与速度，与汽机除氧器加热协调进行，控制进水温度与汽包壁温差不大于40℃，上水完毕后，投入锅炉底部加热系统，逐步提高汽包壁温≥100℃后即进行点火，减少锅炉为提高给水温度而消耗的燃料量。
3、省煤器再循环门在锅炉进水时应关闭，点火前再打开，以利于对汽包金属的加热。
4、控制好风烟系统启动时间，炉膛吹扫后即进行点火。
风机启动前，必须使各项工作都具备点火要求，吹扫条件满足。
锅炉启动初期可采用单风机启动,即先启动一组吸、送风机进行点火，待并网前再并另一组吸、送风机，以降低启动时风机电耗。
5、启动中总风量选择必须即安全又经济，最好控制在40%总风量左右，低了会造成未完全燃烧，在尾部烟道死角沉积，高了造成送吸风电量的浪费，并且降低炉膛温度影响着火效果，同时增加排烟损失。
6、锅炉启动时采用电泵启动，待负荷达80MW时暖泵，负荷大于120MW 切换炉水泵运行，降低炉水泵电耗。
7、上水水位适当放低，避免点火后汽水膨胀引起水位高而放水。
8、启动中应合理地使用各种旁路，旁路实际上是一种利用一定的能量损失来满足启动参数要求的方法，应将这种损失控制在最小范围。
10、启动过程中按规程规定升温升压速度达上限，从而保证主，再热蒸汽参数尽快符合冲转条件，根据汽机冲转参数要求合理调整5%旁路疏水开度，减少工质排放损失。
11、发电机并网后锅炉应及时关闭5%旁路及以减少工质排放造成的补水和热能损失。
12、停炉后留一组风机吹扫完成后及时停用吸、送风机。
14、停炉后保持一台水泵运行，至炉水温度低于150℃，及时停用水泵。
15、停炉后将汽包上水至最高水位，及时联系汽机停用给水泵。
16、如无检修要求，锅炉无须开吸风机强制通风，应采用自然通风。
17、停炉吹扫后及时关闭各风机进出口挡板。
辅机油泵运行二小时轴承温度无异常后应及时停用。
18、停炉后电除尘高、低压柜应按规定及时停用。
19、当空气预热器进口烟温降到100℃以下，停止预热器运行。
汽机方面
1、机组启动时尽可能采用电动给水泵供锅炉上水的方式，100MW负荷以上时切换至汽泵供水。
2、尽量推迟凝泵启动时间，尽可能使用凝泵变频,控制凝水压力,减小凝泵电耗。
4、及时投入除氧器辅汽加热，保证锅炉点火前炉侧给水温＞100℃，减少锅炉启动中燃煤的使用。
5、凝汽器抽真空时启动1台真空泵，减少真空泵电耗。
6、根据缸温及炉侧主参数情况控制好高低旁路开度，配合锅炉调整，使主、再汽温参数尽早同时达冲转要求。
7、控制好凝汽器真空，提高暖机效果，缩短启动时间。
8、控制好除氧器，凝器水位，避免水位高放水。
9、根据二台机组总负荷及循环水温度情况合理调整循门开度、启停循泵，合理调度循泵的运行方式。
10、采用定负荷投入高加，随机投入低加的方式，提高回热循环效率。
加热器
疏水水质合格及早回收，减少排放损失。
11、机组启、停过程中，当系统管道暖管结束，应及时关闭相关疏水门，减少汽、水及热量损失。
12、机组停用应尽量采用滑停方式。
13、停机后EH油泵运行2小时后及时停用。
14、在机组停用发电机定子冷却水反冲洗后可停用定冷泵。
15、高、中压内缸内壁温度150℃以下时停用主机盘车，顶轴油泵，主机交流润滑油泵。
16、闭冷水系统用户不用或切换后，及时停用闭冷泵。
电气方面
并网前电气应将机、变系统转为热备用，除主开关两侧闸刀未合外其他一切就绪，待汽轮机升至全速时机查无异常则合闸刀并网。
因为此阶段是一个暂态的平衡，稍一拖延将会造成参数异常或波动，所以一旦达到并网条件应尽量缩短时间马上并网。
化学方面
化学应根据机组启动所需储有足够的除盐水，防止启动中水量不够或水质不合格而等待制水。
在机组启动过程中加强水质监视，在保证水质前提下尽量减少排污量。
除灰脱硫方面
加强和机组启、停时的联系，控制好循环浆泵、增压风机及其它辅机启动时间，减少不必要的能量损耗。
运行管理部
2015年01月16日。