5高性能水下混凝土作业指导书.doc
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高性能混凝土施工
京沪高速铁路基础设施设计速度冃标值为350km/h,混凝土结构耐久性耍求为:混凝土结构的设计使用年限为100年。
为满足铁路客运专线工程结构耐久性要求,桥涵桩基础应采用高性能高耐久的水下混凝土。桥涵结构所用工程材料,必须符合国家和部门的有关标准和耍求,用于混凝土结构的高性能耐久性混凝土利用具有自动计量装置的拌合站进行集屮拌和混凝土,搅拌运输车运送至施T地点,混凝土浇筑采用泵送混凝土。
满足混凝土结构的整体使用年限,在各种因索作用下使混凝土结构长期维持具应有功能,是本工程的重耍指标耍求Z-o为实现耐久性冃标,混凝土结构的施工控制需遵循以下原则:混凝土配合比的设计采用优化设计原则,除满足规定的强度等级、弹性模量、最大水胶比、最小胶凝材料用量、含气量、工作度等技术耍求外,同时应满足抗渗性、抗氯离子渗透性能、抗碱一骨料反应、抗冻性、抗裂性、护筋性等具体参数指标耍求。
在混凝土中必须掺加优质矿物掺和料,满足混凝土的耐久性能要求。大体积混凝土选用低水化热矿渣水泥,掺加优质粉煤灰。
对有特殊防腐蚀要求的混凝土,应在混凝土中加入防腐剂和缓凝剂,并经专门试验论证后方可实施。
拌合物中原材料引入的氯离子总质量不超过胶凝材料总量的0. 1%。
高性能水下混凝土的配制,为满足泵送耍求,所有高性能水下混凝土的配制全部运用正交试验法进行配合比的优化设计试验。
配制满足耐久性指标及工作性能要求的高性能水下混凝土,严格遵守《京沪高速铁路桥涵用混凝土技术条件》的技术要求,控制混凝土的原材料质量及搅拌、运输和灌注作业程序,加强搬运、储存及防护管理,加强现场灌注质量,是保证结构耐久性最重耍的技术措施。
保证钢筋保护层混凝土的致密性,所有钢筋头严禁侵入混凝土保护层,严格控制钢筋保护层的厚度,是保证耐久性的第一道屏障。
依据《混凝土结构耐久性设计与施工指南》(CCES01-2004)、《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210—2005)组织施工。
水泥中掺加粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料,降低拌合水量和水胶比,限制胶凝材料最高用量。水泥、砂石料、拌合用水、外加剂等应符合相丿应的质量标准和规范要求。最大水胶比>0.5,胶凝材料最小用量^300kg/m\最大用量>450kg/m3o
加强施工管理,通过对耐久性混凝土的试配试制,检验合格后开工。施工过程中,从原材料采购、
混凝土搅拌、运输到灌注等齐个环节进行严格把关,严格按照施工程序和质量标准操作,规范施工,切实保证施工质量。
_、原材料选择
1、水泥
水泥选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,混合材宜为矿渣粉或粉煤灰。有耐硫酸盐侵蚀耍求的混凝土也可选用中抗硫酸盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥,不宜使用早强水泥。水泥的技术耍求除应满足国家标准GB175的规定外,还应满足下表的规定。
水泥的技术要求
、细骨料
细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂,不得使用
机制砂。
细骨料的颗粒级配(累计筛余白分数)应满足下表的规定。
细骨料的累计筛余百分数(%)
采用天然河砂配制混凝土时,砂中含泥量、泥块含量、云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量应符合下表的规定。
当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时,进行专门检验,确认能满足混凝土耐久性要求时, 方能采用。
砂中有害物质限值
、粗骨料
粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石,也可采用碎卵石
或卵石,不宜采用砂岩碎石。
粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的2/3,且不得超过钢筋最小间距的3/4 o 粗骨料采用两级或多级级配,其松散堆积密度大丁1500kg/m3,紧密空隙率宜小于40%,吸水率小于2% (用于干湿交替或冻融循环下的混凝土应小-T*1%)o
当粗骨料为碎石时,碎石的强度用岩石抗压强度表示,且岩石抗压强度与混凝土强度等级Z比不应小于1・5。施工过程中碎石的强度可用压碎指标值进行控制,若粗骨料为卵石,卵石的强度用压碎指标值表示,且应符合下表的规定。
粗骨料的压碎指标(%)
粗骨料的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡法法进行检验,试样经5次循环后,其重量损失率应符
合下表的规定。
粗骨料的坚固性指标
粗骨料屮的有害物质含量应符合下表的规定。
粗骨料的有害物质含量(%)
由于桩基混凝土长期处于水屮或土屮等年平均相对湿度大于75%的潮湿环境屮,其选用的粗骨料应采用岩相法检验其矿物组成。若粗骨料含有碱一硅酸反应活性矿物,其砂浆棒膨胀率应小于0. 10%,否则应采取抑制碱一骨料反应的技术措施。不得使用具有碱一碳酸盐反应活性的骨料。
4、超细活性掺合料
矿物掺和料应选用品质稳定的产品。矿物掺和料的品种宜为粉煤灰、磨细粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。
粉煤灰的技术耍求应满足下表的规定。
粉煤灰的技术要求
磨细矿渣粉的技术要求应满足下表的规定。
磨细矿渣粉的技术要求
硅灰的技术耍求应满足下表的规定。
硅灰的技术要求
、水
拌和用水可采用饮用水。当采用其他来源的水时,水的品质应符合下表的耍求。
拌和用水的品质指标
用拌和用水和蒸帼水(或符合国家标准的生活饮用水)进行水泥净浆试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差均不得大丁30min,其初凝和终凝时间尚应符合水泥国家标准的规定。
用拌和用水配制的水泥砂浆或混凝土的28d抗压强度不得低丁•用蒸憎水(或符合国家标准的饮
用水)拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90%。
当混凝土处于氯盐环境时,拌和用水中C1-含量应不大于200mg/L o
6、外加剂
外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、质量稳定、能明显提高混凝土耐久性能的产品。外加剂与水泥Z间应有良好的相容性。
采用适宜的专用复合外加剂或超塑化剂、高效减水剂、缓凝剂、膨胀剂等以达到高流态、低水胶比、可泵性、低坍落度损失、低泌水性、少裂缝、高抗渗性的高性能。外加剂的性能应满足下表的耍求。
外加剂的性能
原材料储存与管理
混凝土原材料进场后,对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查,并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可进场。对丁•检验不合格的原材料,按有关规定清除出场。
混凝土原材料进场后,及时建立“原材料管理台帐”,台帐内容包括进货日期、材料名称、品