第3章 化工计算

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化工基础第三章(精馏过程的物料衡算与操作线方程)

化工基础第三章(精馏过程的物料衡算与操作线方程)
2019/11/17
2019/11/17
2、 提馏段操作线方程
在图虚线范围(包括提馏段第m层板以下塔段及再沸器)内 作物料衡算,以单位时间为基准,可得:
总物料衡算: L’=V’+W
易挥发组分衡算: L’xm=V’ym+1+WxW
式中:
L’——提馏段中每块塔板下降的液体流量,kmol/h; V’——提馏段中每块塔板上升的蒸汽流量,kmol/h; xm——提馏段第m块塔板下降液体中易挥发组分的摩尔分率; ym+1——提馏段第m+1块塔板上升蒸汽中易挥发组分的摩尔分率。
的方程。
在进料热状态一定时,q 即为定值,则 q 线方程为一直线方 程。
q线在y-x图上是过对角线上e (xF,xF)点,以q/(q-1)为斜 率的直线。
不同进料热状态,q 值不同,其对q 线的影响也不同。
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1.0
0<q<1
q=1 q>1
a
y
q=0 q<0
d
e
b
0
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2019/11/17
(2)提馏段操作线的作法
由:
ym1

R' R' 1 xm

1 R' 1 xW
当 xm=xW 时,ym+1=xW 。
说明提馏线也有一点其横坐标与纵坐标相等,这一点必然
落在对角线上,可从对角线上查找。
由分离要求 xW 和经确定的再沸比 R’ 可计算出截距-xW/(R’ +1)。
xD xF
0.95 0.24
据:
ym1

R' R'
1

化工过程设计 第三章 物料衡算与热量衡算(1)

化工过程设计  第三章 物料衡算与热量衡算(1)

各流股组份数一览表
HAC 24%
11 循环流 进料 HAC 30% H2O 69.8% H2SO4 0.2% 萃 取 塔 4
流股号 1 2 3
组份数 3 3 3 4 2 2 2 2
1
2
12
3
混合器1
4
5 6 7 8 9 10 11 12
E 7% HAC H2O H2SO4 混合器2
溶 剂 回 收 塔
7(2) E 99% H2O 1%
附加关系式数
自由度
9(4)
(2)溶剂提馏塔及整体的自由度分析
11(2) 循环流
HAC 24%
进料 HAC 30% 1(3) H2O 69.8% H2SO4 0.2% 混合器1 2(3)
萃 取 塔
3(3) 12(2) 溶 剂 回 收 塔 产品流 HAC 99% H2O 1% 产 品 精 馏 塔
独立MB方程数
已知流股变量数 已知其它关系式数 自由度 2、具体MB计算(略)
在开始下一节讲授之前,大家先考虑一个精馏塔的MB问题。 例题:有人提出了一个无反应的单精馏塔流程的方案,试做其MB计算:
100 C3 i-C4 i-C5 C5 kmol/h 0.20 0.30 0.20 0.30
2 1 精 馏 塔 3
MB与HB计算是化工工艺设计中最基本,也是最主要的计算内容。
一、化工流程(过程)中MB、HB、EB三者之间的关系 1、MB与HB之间的关系 MB有可能能单独(不依赖HB而独立)求解; HB一般不能单独求解; (间壁式换热器除外) 当MB不能独立求解时,它就必须与HB联合起来,求解CB。 2、EB与HB之间的关系 流程压力水平不高,而且压力变化也不大,系统能量只考虑其热 焓,而忽略其动能、势能等机械能,在这种情况下:

化工热力学 冯新 第3章 纯流体的热力学性质计算

化工热力学  冯新  第3章 纯流体的热力学性质计算

查 手 册 知 液 态 汞 的 0.00018 K ; 0.0000385 M P a
1
P 4 . 675 T 4 . 675 277 275 ) 9 . 35 MPa (
P P0 P 0 . 1013 9 . 35 9 . 45 MPa
dQ
R
T
; dQ
p
dH ; dQ V dU
CP S T T P
CV S T T V
其它106个偏导数不能直接实验测定。 106个不可测偏导数应用时必须将与6个可测的偏 导数联系起来。 纽带:热力学基本方程和偏导数关系式和Maxwell 20 方程!
(1)
(2) (3) (4)
如何计算U,H,A、G?
1)由公式知U,H,A,G =f(P,V,T,S)
2)P、V、T、S中只有两个是独立变量。S不能 直接测定, 以(T, P )和(T ,V)为自变量最 有实际意义。
13
3、若有S=S(T,P) 和 V=V(T,P),就能推 算不可直接测量的U,H,A,G。 问题:如何建立V=V(T,P)和S=S(T,P) ? 答案: 1)建立V=V(T,P) ,用EOS。 2)通过Maxwell关系式建立 S=S(T,P),使难测量与易测量 联系起来。
G
T
P
A
V S
H
U
S V ( 11) P T T P
•P,V,T,S之间的求导。变量为函数的垂直项,交叉项为 恒定下标。 •“+,-”由恒定下标所处的位置决定,位于箭头取“+”号, 24 位于箭尾取“-”号。
§3.1.6 帮助记忆小诀窍

化工计算第三章-3化学反应过程物料衡算

化工计算第三章-3化学反应过程物料衡算
-1 -1
= 0 . 9952
( 995 4 . 75 ) kmol h
= 0 . 0048
衡算体系:混合器
MF 1 = FF 1 R 1
-1
-1
代入数据得:MF 1 = (100 995 ) kmol h
= 1095 kmol h
-1
MF 2 = R 2 = 4 . 75 kmol h
第三章物料横算
一般反应过程的物料衡算 对有化学反应过程的物料衡算,由于各组 输入(某种元素)= 分在过程中发生了化学反应,因此就不能简单 输出(同种元素) 地列组分的衡算式,必须考虑化学反应中生成 对反应过程中化学反应 或消耗的量,应该根据化学反应式,列衡算方 很复杂,无法用一、两 程。对一般的反应过程,可用下列几种方法求 个反应式表示的物料衡 解。 算题,可以列出元素衡 1、直接求解法 有些化学反应过程的物料衡算, 算式,用代数法求解。 有时只含一个未知量或组成,这类问题比较简 单,通常可根据化学反应式直接求解,不必列 出衡算式。 2、元素衡算法 元素衡算是物料衡算的一种重 要形式。在作这类衡算时,并不需要考虑具体 的化学反应,而是按照元素种类被转化及重新 组合的概念表示为
R
FF
MF 混合器 反应器
RP
分离器
P
图 4-27
循环过程的物料流程图
另外,具有循环过程的体系还有两个过程限制参数,通 常称为循环比和混合比,定义如下:
循环比=
循环物流流量 产品物流流量
循环物流流量 新鲜原料流量

R P
R
(4-15)
混合比=

FF
(4-16)
在对分离器和混合器进行物料衡算时这两个参数很重要,

化工计算 第三章化工过程参数 第一节评价化工生产效果的常用指标

化工计算 第三章化工过程参数 第一节评价化工生产效果的常用指标
过量反应物超过限制反应物所需理论量的部分占所需理论 量的百分数。通常以此来表示过量反应物的过量程度。其计算 方法有两种 ⑴用化学计量数计算: 过量%= 过量反应物的化学计量数-限制反应物的化学计量数
100% 限制反应物的化学计量数
高职高专“十一五”规划教材《化工计算》
第一节 评价化工生产效果的常用指标
第一节 评价化工生产效果的常用指标
解: 反应器物料变化如图所示
丙烯 600kg/h
一段反应器
丙烯25kg/h 丙烯醛640kg/h
丙烯氧化生成丙烯醛的化学反应方程式: CH2CH=CH2+O2→CH2CHO+H2O
丙烯转化率
X (600 25) 100% 95.83 600
丙烯的选择性
S 640 / 56 100% 83.48% (600 25) / 42
注意:这三种生产能力在实际生产中各有不同的用途,设 计能力和查定能力是用作编制企业长远规划的依据,现有能力 是编制年度生产计划的重要依据。
高职高专“十一五”规划教材《化工计算》
第一节 评价化工生产效果的常用指标
2.生产强度
生产强度指的是单位特征几何量的生产能力,例如单 位体积或单位面积的设备在单位时间内生产得到的目的产 品数量(或投入的原料量),单位是kg•m-3•h-1、t •m-3•d-1或 kg•m-2•h-1、t •m-2•h-1等。
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第一节 评价化工生产效果的常用指标
⑶生产5.26kmol Al2(SO4)3需消耗硫酸的量
5.263 15.78kmol
则硫酸的转化率为: 15.78 100% 79.4%
19.88
⑷限制反应物即Al2O3的转化率

第三章 化工基本计算

第三章 化工基本计算

2000 解: 10.61kkmol 188 .5
3、溶液浓度的计算 (1)溶液浓度表示方法
A、质量浓度(W/W):溶质的质量占全部溶液质 量百分比。
溶质的质量 w 100% 溶液的质量
例4:欲配制45%稀硫酸溶液500kg,则需要 硫酸多少千克? 解:已知w=45%,溶液的总质量为500kg, 则需硫酸的质量为:500×45%=225kg B、物质的量的浓度:单位体积所含溶质 的B的物质的量(摩尔数) 溶液的质量 溶质的质量 溶液的体积 溶液的密度 溶质的质量 溶液的密度 溶液的体积 体积浓度 溶液的密度
4、转化率、产率和收率的计算 转化率就是参加反应的原料量与投入 反应器的原料量的百分比。 产率就是生成目的产物所消耗的原料 量与参加反应的原料量的百分比。 收率就是生成目标产物所消耗的原料 量与参加反应的原料量的百分比。
cB
例:用106kg碳酸钠配制成3000L的碳酸钠溶液 溶液,则该溶液的摩尔浓度是多少?
nB V
解:碳酸钠的摩尔数为 106/106=1kmol=1000mol
碳酸钠溶液中碳酸钠的摩尔浓度为 1000/3000=0.33mol/L
(3)体积浓度(W/V)
溶质的质量 w 100% 溶液的体积
例:有乙烯制取二氯乙烷,反应式为:
H2C CH2 + Cl2
28
CH2Cl
CH2Cl
99
已知通入反应器的乙烯量为600kg,乙烯 的含量为92%,反应后得二氯乙烷为 1700kg,测得尾气中的乙烯量为40kg。 则乙烯的转化率、二氯乙烷的产率与收 率格式多少?
解:投入反应器的乙烯的折百量: 600×92%=552kg 生成1700kg二氯乙烷所需的乙烯的质量为 1700÷99×28=480.81kg 参加反应的乙烯的量为: 552-40=512kg 乙烯的转化率:512÷552×100%=92.75% 二氯乙烷的产率:480.81÷512×100%=93.91% 二氯乙烷的收率: 480.81÷552×100%=87.1%

化工计算-化工过程参数计算(三率计算)

化工计算-化工过程参数计算(三率计算)

3、转化率、选择性、收率
(1)转化率—计算
丙烷脱氢生产丙烯时,原料丙烷处理量为1000kg/h, 产物中丙烷为500kg/h,获得产物丙烯为400kg/h,求丙烷 转化率?
3、转化率、选择性、收率 (1)转化率-计算
乙烷脱氢生产乙烯时,原料乙烷处理量为1000kg/h,产 物中乙烷为500kg/h,获得产物乙烯为400kg/h,求乙烷转 化率?
原料去哪 了?
转化率
投入反应器的原料
参加反应的原料 未有参加反应的原料
生成目的产品所消耗的原料 生成副产品所消耗的原料
3、转化率、选择性、收率 (1)转化率
转化率是指某一反应物参加反应而转化的数量占该反应物起始 量的分率或百分率
3、转化率、选择性、收率 (1)转化率-计算公式
原料A的转化率XA= 参加反应的某种原料量(kg) ×100% 投入设备该种原料总量(kg)
练习: (1)转化率-计算
乙烷脱氢生产乙烯时,原料乙烷处理量为(1000+学号) kg/h,产物中乙烷为(550-学号)kg/h,获得产物乙烯为 400kg/h,求乙烷转化率?
转化率100%,生产效益是不是一定好? 为什么转化率常常小于100%?
(2)选择性
对于复杂反应体系,同时存在有生成目的产物的主反应和生成 副产物的许多副反应,只用转化率来衡量是不够的。
主反应 C2 H 6 C2 H 4 H 2
副反应 C2 H 6 C2 H 2 2H 2
(2)选择性计算
生成乙烯消耗的乙烷量(kg)
乙烯选择性S=
×100%
参加反应的乙烷量(kg)
参加反应乙烷=原料乙烷量-未反应的乙烷量 =1000kg/h- 500kg/h =500kg/h

化工计算第三章物料衡算1

化工计算第三章物料衡算1

化工计算第三章物料衡算11. 引言在化工领域,物料的衡算是非常重要的一个环节。

物料衡算是指根据化工过程中所使用的原料和产物,计算原料的用量、产物的得率以及各种物料之间的比例关系等。

在化工生产过程中,准确的物料衡算能够提高生产效率、节约原料成本,并且确保产品质量的稳定性。

本文将介绍化工计算中的物料衡算的基本概念和计算方法,并通过实例来说明物料衡算的具体操作步骤。

2. 物料衡算的基本概念在进行物料衡算之前,我们首先需要了解一些基本概念:2.1 原料在化工生产过程中,原料是指用于制造产品的起始物质。

原料可以是固体、液体或气体,具体取决于化工过程的需求。

2.2 产物产物是指化工过程中生成的最终产品或副产品。

产物的种类和质量取决于原料的配比和反应条件。

2.3 用量用量是指在化工过程中,各种原料的加入量或消耗量。

用量可以通过实验或计算得到。

2.4 得率得率是指产物与理论产物之间的比值,用于衡量化工过程的效率。

得率可以通过实验或计算得到。

3. 物料衡算的计算方法在进行物料衡算时,我们可以运用各种数学和化学的计算方法,例如质量守恒定律、化学方程式的平衡等。

3.1 质量守恒定律质量守恒定律是物料衡算中最基本的原则之一。

根据质量守恒定律,化学反应前后的总质量保持不变。

在物料衡算中,可以通过质量守恒定律来计算原料的用量和产物的得率。

3.2 化学方程式的平衡在进行物料衡算时,往往需要考虑化学方程式的平衡问题。

化学方程式的平衡可以通过调整配比来实现。

根据化学方程式的平衡,可以计算各种原料的用量和产物的得率。

3.3 实验方法在进行物料衡算时,实验方法是一种常用的手段。

通过实验,可以确定原料的用量和产物的得率,并且验证计算结果的准确性。

4. 实例分析下面通过一个实例来说明物料衡算的具体操作步骤。

假设某化工过程需要用到A、B两种原料,化学方程式如下:2A + 3B → C已知反应中A的用量为100 g,B的用量为200 g。

我们需要计算产物C的得率。

3.1 化工计算基础

3.1 化工计算基础

作业
1.一表面张力的值为0.07297 N/m ,将其换算为 dyn/cm、kgf/cm、 lbf/ft 。 2.20%的蔗糖溶液在20℃时的黏度是1.967 mPa· s, 将其换算为cP 、kg/(m· h)、kgf· s/m2。 3.苯的热容为0.416kcal/(kg· ℃),换算为J/(mol· K)。
物质的量(mod)、电流强度(A)。
辅助单位:平面角单位(弧度)、 球面角单位(球面度)。
3.1 化工计算基础
3.1.1 因次与单位

单位制度——基本单位和导出单位的总和。
(1)国际单位制(SI制)
导出单位:根据物理学规律由基本单位导出的 其他物理量的单位。
① 由基本单位表示的导出单位;kg/m3,m/s ② 具有专有名称的SI导出单位;N,Pa,J ③ 用专有名称和基本单位表示的SI导出单位。
5标准溶化热熔融热欣达honda法则金属元素无机化合物有机化合物jmol312常用物性数据的获取31化工计算基础常用化工数据手册的分类与介绍1分类专用型非专用型综合型专项数据手册索引型堆积型评审型2数据的提供方式图表数据手册关联式312常用物性数据的获取31化工计算基础常用化工数据手册的分类与介绍3常见化工数据手册化学工程手册化工工艺设计手册化学化工物性数据手册兰氏化学手册化工工艺算图手册化工物性算图手册312常用物性数据的获取石油化工设计手册31化工计算基础作业1

热容
固体热容与温度关系: C p a bT cT 2
估算方法:柯柏法 20℃
C p C pa N
(5)固体热容
式中C pa 是分子中原子的热容,N 是该分子中 同种原子的数目。
3.1 化工计算基础
3.1.2 常用物性数据的获取

化工计算导论 及基本参数计算(浓度 温度 压力 流速流量计算)ppt

化工计算导论 及基本参数计算(浓度 温度 压力 流速流量计算)ppt

2.质量
质量习惯上称为重量,用符号m表示。 质量的单位为千克(kg),在分析化学中常用克 (g),毫克(mg),微克(μg)和纳克(ng)。它们 的关系为:
1kg=103g=106mg=109 μg=1012ng
3.体积
体积或容积用符号V表示,国际单位为立方米(m3), 在分析化学中常用升(L)、毫升(mL)和微升(μL)。 它们之间的关系为: 1m3=103L=106mL=109 μL
中的任意一个
解:设需要加水x克。 15÷ (15+ x) =40% 40%(15+x)=15 6+0.4x=15 0.4x=9 x=22.5 答:需要加水22.5克
例2:往含盐率10%的800克盐水中,再加入200克水,新 盐水的含盐率是多少?
[分析] :新盐水的含盐率就是求现在的盐占现在盐水总量 的百分之几,加入的是水,不是盐。所以现在的盐就是原 来的盐,而盐水总量变了。一般的,对于新盐水,加盐时
化工计算
化工计算
一、教 材
化工厂最基本的计算,涉及原料量和浓度、产 物浓度和数量以及供应或发生热量等关系问题, 需要通过物料衡算和热量衡算的方法计算。所 有这些计算统称为化工计算。
化工计算是工厂或车间设计由定性规划转入定 量计算的第一步;而且对现有生产流程的经济 性和存在问题进行评价也是必不可少的。
4.体积分数
盐水浓度计算
盐水浓度就是盐水中盐占盐水的百分之几。
例如,100g的清水中加入25g盐,此时盐水的 含盐率不是25%, 而是25÷(100+25)=20%。
盐水包括盐和水两部分,含盐率体现的是部分与整体的 关系。
15
15 x 例1: 用15克盐配置成含盐率40%的盐水,需要加 水多

第03章 化工计算-物料衡算

第03章 化工计算-物料衡算
2C2H4 + O2 → 2C2H4O
副反应为:
C2H4 + 3O2 → 2CO2 + 2H2O
进料中乙烯含量0.10,乙烯转化率25%,目标产物的选择性80%。 计算反应器出口物流组成。
2
Epoxidation Process
C2H4 Air(O2+N2)
基准: 100 mol C2H4 空气流量: 900 mol Air
(5)可行性研究报告、各国文摘和专利、各类工艺书籍、各 类调查报告、各种化工过程与设备计算等书籍。
一. 设计计算前的准备工作
4. 几本常用的化工设计资料和手册 (1) Industrial Chemicals (2) Encyclopedia of Chemical Technology (3) Science and Technology (4) Chemical Abstracts (C.A) (5) Handbook of Technology (6) I.C.T (物性手册) (7) 化工工艺设计手册 (8) 材料与零部件手册
O2 :
189 mol O2
N2 :
711 mol N2
乙烯转化率 25%,即25 mol C2H4反应掉, Fixed bed 产物中含C2H4 75 mol
SEP
C2H4O C2H4 CO2 H2O O2 N2
生成环氧乙烷消耗 25×80%= 20 mol 生成环氧乙烷: 20 mol 氧化成CO2消耗乙烯25 - 20 = 5.0 mol 生成CO2 : 5.0×2 = 10 mol 生成H2O : 10 mol O2总消耗量 20×1/2 + 5.0×3 = 25 mol
1-12.5%-3.75% = 83.75% 其中,H2 : 83.75%×3/4 = 62.81%

化工计算 第三章化工过程参数 第二节工艺技术经济指标

化工计算 第三章化工过程参数 第二节工艺技术经济指标
1.定义
指生产单位产品所消耗的各种原料及辅助材料——水、 燃料、电力和蒸汽量等 。
高职高专“十一五”规划教材《化工Biblioteka 算》第二节 工艺技术经济指标
2.分类
⑴原料消耗定额
如果将初始物料(—般不是100%的纯物质)转化为具有一定纯度要 求的最终产品,按化学反应方程式的化学计量为基础计算的消耗定额, 称为理论消耗定额,用“A理”表示。它是生产单位目的产品时,必须消 耗原料量的理论值,因此实际过程的原料消耗量绝不可能低于理论消耗 定额。
高职高专“十一五”规划教材《化工计算》
第二节 工艺技术经济指标
3.举例
例3-4:乙醛氧化法生产醋酸,已知原料投料量为纯 度99.4%的乙醛500kg/h,得到的产物为纯度98%的醋酸 580kg/h,试计算原料乙醛的理论消耗定额、实际消耗定 额以及原料利用率。
解:乙醛氧化法生产醋酸的化学反应方程式为: CH3CHO + l/2O2——>CH3COOH 原料乙醛的理论消耗定额、实际消耗定额以及原料利用率为:
第三章 化工过程参数
本章要求
1.掌握评价化工生产效果的常用指标及计算方法 ; 2.掌握工艺技术经济指标及计算方法 ;
主要内容
生产能力和生产强度 转化率 限制反应物与过量反应物 产率和选择性 收率 消耗定额
高职高专“十一五”规划教材《化工计算》
第二节 工艺技术经济指标
消耗定额
工艺技术管理工作的目标除了保证完成目的产品的产量 和质量,还要努力降低消耗,因此各化工企业都根据产品设 计数据和本企业的条件在工艺技术规程中规定了各种原材料 的消耗定额,作为本企业的工艺技术经济指标。如果超过了 规定指标,必须查找原因,降低消耗以达到生产强度大、产 品质量高、单位产品成本低的目的。

第三章 化工基础数据(11.11)

第三章  化工基础数据(11.11)

第三章化工基础数据1.教学目的与要求了解化工过程所需的基础物性数据,以及这些物性数据的基本概念、查取方法、及如何正确选用,并简单了解计算机检索和推算物性数据的内容。

2.主要教学内容化工基础数据的基本概念、查取方法及正确选用;计算机检索及推算物性数据的方法。

3.重点与难点:重点:化工过程基础数据的正确选用难点:化工过程基础数据的正确选用4.学时分配: 4 学时在化工计算以及化工工艺和设备设计中,必不可少地要用到有关化合物的物性数据。

例如,进行化工过程物料与能量衡算时,需要用到密度或比容、沸点、蒸汽压、焓、热容及生成热等等的物性数据;设计一个反应器时,则需要知道化学反应热的数据;计算传热过程时,需要导热系数的数据等等。

这些数据习惯上称为“化工基础数据”,它是由物料本身的物理化学性质所决定的。

因此,又被称作“物化数据”或“物性数据”。

化工基础数据包括很多,现将常用的一些化工基础数据大致归纳成以下几类:(1)基本物性数据——如临界常数(临界压力、临界温度、临界体积)、密度或比容、状态方程参数、压缩系数、蒸气压、气-液平衡关系等。

(2)热力学物性数据——如内能、焓、熵、热容、相变热、自由能、自由焓等。

(3)化学反应和热化学数据——如反应热、生成热、燃烧热、反应速度常数、活化能、化学平衡常数等。

(4)传递参数——如粘度、扩散系数、导热系数等。

在进行化工计算或设计时,设法取得所需的有关物性数据是重要的一步。

通常这些数据可用下列方法得到:1.查手册或文献资料有关常用物质的物性数据,前人已系统地进行归纳总结,从表格或图的形式表示。

这些数据可从有关的化学化工类手册或专业性的化工手册中查到。

例如;(1) Chemical Engineers’Handbook,6th Edition,R.H.Perry and C.H.Chiton,Eds.,McGrawHill,1984.(2) Handbook of chemistry and physicls 66th Edition,R.C Weast,ed.,Chemical Rubber Publishing Company,1985—1986.上述手册中收集了许多物质的物性数据及图表。

化工设计第三章 物料衡算和能量衡算

化工设计第三章 物料衡算和能量衡算
【解】 ⑶ 方程与约束式
物料衡算
①物料平衡方程
C2H4 - F1x11 F2 x21 2r1 r2 0 O2 -- F1x12 F2 x22 r1 3r2 0 N2-- F1x13 F2 x23 0 C2H4O F2 x24 2r1 0 CO2 - F2 x25 2r2 0 H2O- F2 x26 2r2 0
������ (5)Handbook of Technology
������ (6)I.C.T (国际物理、化学和工艺数值手册)
������ (7)化工工艺设计手册
������ (8)材料与零部件手册

§3-2 物料衡算
对已有的生产设备或装置,利用实际测定的数 据,算出另一些不能直接测定的物料量。用此 计算结果,对生产情况进行分析、作出判断、 提出改进措施。
⑵ 计算简图,如图3-1所示
1
F1
x11,x12,x13
r1 r2
催化反应器
γφ
F2 x21 x22 x23 x24 x25 x26
⑶ 方程与约束式 ①物料平衡方程 根据
Ns
Nr
Fixij jmrm 0( j 1,2,..., Nc )
i1
m1
2

四、连续过程的物料衡算
由题意取 F1, x11, 1 , ,
为一组设计变量,其值分别为:
F1=1000 mol/h
x11 0.1
1 0.25 0.8
0.21 / 0.79 0.2658

四、连续过程的物料衡算
【解】 ⑸ 求解方程组
物料衡算
方程式(1)与式(3)中只含两个未知数 x11 , x13 可首先
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塔2 5
4 C1 C2=0.005
塔1
6
分流器
C1=0.01 C2 C3=0.10
7
C2, C3, C4=0.002
8
3
塔3
9 C3 C4=0.30
C3=0.98 C4
10
塔4 11 C4=1.00
该流程涉及到4个组分,五个单元设备, 11个流股。计算过程较为复杂。为了确定物 料衡算计算顺序,先要进行该流程的物料衡 算自由度分析。 在做流程自由度分析之前,应该根据 流程的特点和流股与单元设备相联系的所有 可能含有的组分种类。
附加方程数:分流器 F6=0.5F5. 并包含于过程中,其它没有。
项目 总流股变量数 MB方程数 已知流股变量数 已知附加方程数 自由度 塔1 13 4 7 0 2 塔2 8 3 4 0 1 塔3 8 3 2 0 3 塔4 5 2 2 0 1 分流器 5 1 2 1 1 过程 25 13 11 1 0 整体 15 4 9 0 2
通常这些数据可用下列方法得到:
1. 查《化学工程手册》、《化工工艺设计程手册》或 相关文献资料 2. 估算。可以应用物理和化学的一些基本定律或经验关 联式计算各种物质的性质参数。 3. 用实验直接测定。
1-4
化工过程准数
雷诺数Re、普兰德数Pr、施米特数Sc、皮欧数Bi、努塞 尔数Nu、斯坦顿数St、舍伍德数Sh等。它们的关联式级 物理意义。
9 C3 C4=0.30
C3=0.98 C4
10
塔4 11 C4=1.00
10#:1+1;
流股号 流股变量数
11#:1。红色流率数 1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
4
3
3
2
3
3
3
3
2
2
1
塔1:4+3+3+3;塔2:3+2+3;塔3:3+3+2;塔4:2+2+1;分流器:2+1+1+1 过程:13+2+2+3+2+2+1=25. 整体:4+2+3+3+2+1=15. 塔1涉及4个组分,可列出4个独立的物料衡算方程式。分流器虽然涉及3个组 分,但只能列出1个独立物料衡算方程式,且流股变量只有5个,分别是5、6、7 流股流率,加上任意两组分分率。 已知变量数:塔1:4+1+2;塔2:1+1+2;塔3:1+1;塔4:1+1;分流器:2.
2-3 无化学反应的物料衡算
进入量=排出量+积累量 1.简单过程
1 料浆 F1 = 2000kg/h,75% 液体,25%固体
过滤机
3 滤饼 F3, kg/h 2 滤液
90%固体 10%液体
F2,kg/h
总物料平衡: F1 = F2 + F3 指定液体为1,固体为2 液体平衡: F1 x11 = F2 x21 + F3 x31 已知: 2000 = F2 + F3 将固体平衡方程代入,得
F x f1 x f2
1
过 程
2 3
P x p1 x p2 W x w1 x w2
无化学反应的 连续过程物料衡算
例2:以苯为溶剂,用共沸精馏法分离乙醇中的水制纯乙醇。假定料液混 合物中含水60%,乙醇40%,塔顶出料含苯75%,水24%,其余为乙醇。 要求生产乙醇为1000kg/h,计算精馏所需要的苯量是多少?(见下图)
塔2 5
4 C1 C2=0.005
塔1
6
分流器
C1=0.01 C2 C3=0.10
7
C2, C3, C4=0.002
流股3和流股8含有C2、C3、C4。
8
1#: 3+1; 2#:2+1;3#:2+1; 4#:1+1; 5#:2+1;6#:2+1; 7#:2+1; 8#:2+1; 9#:1+1;
3
塔3
I
F3 B, 0.025 T, 0.35 X I II
11 ( 8) 3 4 3 ( 0) 1
II
单元 II
苯 甲苯
F5 T X
过程
18 (13) 6 7 5 ( 0) 0
0.025F3 = 0.08F4 0.35F3 = 0.72F4 + x5TF5
总变量数 MB方程数 已知变量数 约束式数 自由度
物流 F ( kg / h ) 1 1000 0.20 0.30 2 200 0.90 0.10 3 800 0.025 0.35 4 250 0.08 0.72 5 550 0.00 0.182
xB xT
xX
0.50
0.00
0.625
0.20
0.818
1. 物料质量守恒:F1= F2 + F4 + F5 2. 各物流组分归一:Σxi = 1 3. 各物流质量守恒: F1 xB =ΣFi xiB
流程示意图
解:已知 F6 = 0.5F5,mol 分数
1.确定所有过程可能的组分种类
2 1000mol/h C1=0.20 1 流股1、4、7、9、11 组分和为一, C2=0.25 流股5、6组分应等于流股7。 C3=0.40 判断出流股2中含有C1、C2、C3。 C4
C1 C2 C3=0.03
F1 xX =ΣFi xiX F1 xT =ΣFi xiT
第三节 化工物料衡算的自由度分析 3 - 1 不带化学反应流程的物料衡算
本节主要目的:
1、化工流程的自由度分析
2、利用自由度分析结果判断物料衡算
计算顺序
3-2 物料平衡算的一般分析
3-2.1 衡算方程及约束式 1、物料平衡方程式:系统总物料平衡式;各组分平衡式;原子平衡式。 2、物流约束式:归一方程;气液平衡方程( yj = Kjxj ); 恒沸组成等。 3、设备约束式:两物流流率比;回流比等。 总物料平衡方程只有一个;有几个组分就有几个组分平衡方程式。在 物流约束式中,每一股物流就有一个归一方程。 3-2.2 变量 系统中物流含有组分数Ne,每一股物流的变量数为( Ne+1)。如果该 系统有Ns股物流通过系统边界,有Np个设备参数,那么系统总变量数Nv为: Nv = Ns(Ne+1)+Np Nv——系统总变量数; Ne——物流中的组分数,也为独立方程数; Ns——物流的股数; Np——设备参数(即设备约束式)。 3-2.3 设计变量 物料衡算前,由设计者赋值的变量称为设计变量,给予变量定值。总变量 数为Nv,独立方程数为Ne,设计变量数Nd则为 Nd = Nv - Ne
在前例中:双系统B、T、X的分离
单元 I
苯 甲苯 二甲苯
:3个未知变量,3个方程
F2 B T F1
F4 B, 0.08 T, 0.72 X
0.2F1 = x2BF2 + 0.25F3 0.3F1 =(1- x2B)F2 + 0.35F3 0.5F1 = 0.625F3
:4个未知变量,3个方程
B, 0.2 T, 0.3 X
1%固体,99%液体
0.75 x 2000= 0.99 F2 + 0.10 F3
解得: F2 = 1460.7 kg/h, F3= 639.3 kg/h 0.25 x 2000 = 0.01 x 1460.7 + 0.9 x 539.3, 结果正确。
例1:如图表示无化学反应的连续过程物料流程。图中方框表示一个体 系,虚线表示体系边界。共有三个流股,进料F 及出料P和W。有两个组 分。每个流股的流量及组成如图所示。图中x为质量分数。 可列出物料衡算式: 总物料衡算式 F=P+W 每种组分衡算式 F· xf1 = P· xp1 + W· xw1 F· xf2 = P· xp2 + W· xw2
2.多单元系统
由数个单元设备组成的过程,需要计算每一单元设备的流量和组成, 2 4 称之为多单元系统。 如图两个单元组成的过程,输入输出及相关的物 流有5个,每一物流均含有s个物质。单元A、B为分 离系统,因为有s个物质,每一个单元都可列出s个 物料平衡方程式。最后将两个单元合为一个总单元 来处理,系统的边界如图虚线。仅考虑进、出总单 元的物流,这时又可列出s个独立方程式,这些方程 式仅与物流1、2、4、5有关,物流3不出现在此平衡 方程中。每个单元列出的一组方程称为单元平衡方 程,总系统列出的一组方程称为总平衡方程。
举例:一个由四个精馏塔 和一个分流器组成的化工 流程示意图,流程中无化 学反应,所有的组成为摩 尔分数。设计要求从塔2 塔底出来的流股流率50% 回流到塔1,试计算确定 流程中所有未知流股流率 和组成。
C1 C2 C3=0.03
2 1000mol/h C1=0.20 1 C2=0.25 C3=0.40 C4
出液,F3
解:总物料衡算 F1 + F2 = F3 + F4 各组分物料衡算 苯平衡 F2 = 0.75 F3 水平衡 0.6 F1 = 0.24 F3
料液,F1
乙醇,40% 水 60%
共 沸 精 馏 塔
乙醇4=1000kg/h
醇平衡 0.4 F1 = (1- 0.75 – 0.24 )F3 + F4 3个未知量,可用3个代数方程联立求解 解得: F = 2667 kg/h 1 F2 = 5000 kg/h F3 = 6667 kg/h
2- 2
物料衡算的基本方程
1、画物料流程简图。
2、计算基准及其选择。
3、物料衡算的步骤 (1) 搜集计算数据。 (2) 画出物料流程简图。 (3) 确定衡算体系。 (4) 写出化学反应方程式,包括主反应和副反应,标出有用的分子量。 (5) 选择合适的计算基准,并在流程图上注明所选的基准值。 (6) 列出物料衡算式,然后用数学方法求解。 (7) 将计算结果列成输入-输出物料表(物料平衡表)。 (8) 校核计算结果
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