车床主轴箱箱体左侧螺纹攻丝机设计-开题报告
数控螺纹车床控制系统硬件电路设计-开题报告
本课题研究的意义：
本课题对单片机的应用以数控车床的控制系统进行了研究,其研究意义如下：
1、数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备，是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密加工精度高、质量容易保证、发展前景十分广阔。随着微电子和计算机技术的发展，数控车床的需求量与日俱增，在各个国民经济领域都有应用。数控车床与普通车床的区别主要就在于其数字控制技术的应用，正是这个特点，数控车床和现代的数字控制技术相结合。我国近几年数控机床虽然发展较快，但与国际先进水平还存在一定的差距，主要表现在：可靠性差，外观质量差，产品开发周期长，应变能力差。为了缩小与世界先进水平的差距，我们只有紧跟先进技术进步的大方向，并不断创新，才能赶超世界先进水平。本次设计利用8031作为主CPU设计车床控制系统，大大降低了数控车床的成本，提高了经济效益。
毕业设计的具体内容：
1、采用8031作为CPU，外扩32K程序存储器，8K数据存储器；
2、采用89C2051作从CPU，控制三排LED显示；
3、键盘用8155扩展；
4、X轴、Z轴步进电机正、反转脉冲信号经锁存器输出；
5、用8255扩展若干个输入、输出信号接口；
6、用PROTEL绘制CPU扩展电路原理图；
[5]．孙育才著．MSC-51系列单片微型计算机及其应用（M）．南京：东南大学出版社，2004；
[6]．李生明著．单片机LED显示接口技术（J）．湖北：长江职工大学学报，2003；
[7].（美）Sandeep M Satav著.Interrupt-driven keyboard for MCS-51 uses few components（J）.The Magazine of the Electronics Industry,2005；
C6140普通车床主轴箱传动设计开题
毕业设计（论文）开题报告题目C6140普通车床主轴箱传动设计专业名称机械设计制造及其自动化班级学号一、选题的依据及意义：机床设计和制造的发展速度是很快的。
由原先的只为满足加工成形而要求刀具与工件间的某些相对运动关系和零件的一定强度和刚度，发展至今日的高度科学技术成果综合应用的现代机床的设计，也包括计算机辅助设计（CAD）的应用。
但目前机床主轴变速箱的设计还是以经验或类比为基础的传统（经验）设计方法。
因此，探索科学理论的应用，科学地分析的处理经验，数据和资料，既能提高机床设计和制造水平，也将促进设计方法的现代化。
随着科学技术的不断发展，机械产品日趋精密、复杂，改型也日益频繁，对机床的性能、精度、自动化程度等提出了越来越高的要求。
机械加工工艺过程自动化是实现上述要求的重要技术措施之一，不仅能提高产品质量和生产率，降低生产成本，还能改善工人的劳动条件。
为此，许多企采用自动机床、组合机床和专用机床组成自动或半自动生产线。
但是，采用这种自动、高效的设备，需要很大的初期投资以及较长的生产准备周期，只有在大批量的生产条件（如汽车、拖拉机、家用电器等工业主要零件的生产）下、才会有显著的经济效益。
在机械制造工业中，单件、小批量生产的零件约占机械、加工的70%～80%。
科学技术的进步和机械产品市场竞争的日益激烈，致使机械产品不改型、更新换代、批量相对减少，质量要求越来越高。
采用专用的自动化机床加工这类零件就显得横不合理，而且调整或改装专用的“刚性”自动化生产线投资大、周期长，有时从技术上甚至是不可能实现的。
采用各类仿型机床，虽然可以部分地解决小批量复杂的加工，但在更新零件时需制造靠模和调整机床，生产准备周期长，而且由于靠模误差的影响，加工零件的精度很难达到较高的要求。
为了解决上述问题，满足多品种、小批量，特别是结构复杂、精度要求高的零件的自动化生产，迫切需要一种灵活的、通用的、能够适于产品频繁变化“柔性”自动化机床。
组合专机-变速箱双面攻丝机床左主轴箱设计任务书
[1]大连组合机床研究所编.组合机床设计（机械部分）.大连:机械工业出版社,1975.
[2]大连组合机床研究所编.组合机床设计参考图册.大连:机械工业出版社,1975.
[3]沈阳工业大学，大连铁道学院，吉林工学院编.组合机床设计.大连:上海科学出版社,1985.
[4]保定第二机床厂编.组合机床动力部件产品样本.保定:1992.
5
设计并绘制主轴箱总图
2011.2.2—2011.3.20
6
设计并绘制主轴箱重要的零件图
2011.3.21—2011.4.20
7
整理资料，编写设计说明书；准备答辩。
2011.4.21—2011.5.5
课题信息：
课题性质：设计论文□
课题来源：教学□科研□生产其它□
发出任务书日期：2010.12.10
指导教师签名：
主轴坐标如下表：
孔号
坐标
孔号
坐标
X
Y
X
Y
1
428.500
112.000
8
192.180
317.550
2
300.500
112.000
9
233.142
347.550
3
444.500
176.000
10
244.142
407.550
4
431.504
258.000
11
192.180
437.550
5
355.814
序号
毕业设计各阶段内容
时间安排
备注
1
查阅资料，完成开题报告；
2010.12.10—2010.12.20
2
结合课题进行外文资料阅读，完成英文翻译；
ca6140车床主轴箱开题报告
ca6140车床主轴箱开题报告篇一：CA6140车床的数控化改造开题报告中北大学毕业设计开题报告学生姓名：学院、系：专业：设计题目：指导教师:XX年3 月12日学号：数控技术普通CA6140车床的经济(本文来自：小草范文网:ca6140车床主轴箱开题报告)型数控化改造设计开题报告填写要求1．开题报告作为毕业设计答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在系审查后生效；2．开题报告内容必须用按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见；3．学生写文献综述的参考文献应不少于15篇（不包括辞典、手册）。
文中应用参考文献处应标出文献序号，文后“参考文献”的书写，应按照国标GB 7714—87《文后参考文献著录规则》的要求书写，不能有随意性；4．学生的“学号”要写全号（如0XX40102），不能只写最后2位或1位数字；5. 有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。
如“XX年3月15日”或“XX-03-15”；6. 指导教师意见和所在系意见用黑墨水笔工整书写，不得随便涂改或潦草书写。
毕业设计开题报告篇二：CA6140车床床身加工工艺及夹具设计开题报告说明书前言CA6140车床是普通精度级万能车床，它运用加工各种轴类，套筒类和盘类零件上的回转表面，以及车削端面等，是应用最广泛的车床。
CA6140车床床身是机床的基础构件，机床的各个主要部件和零件都装在床身或床身的导轨上作相对运动。
在切削中，刀具与工件的相互作用力传递到床身上而使床身变形床身的变形和振动直影响到被加工零件的精度和表面粗糙度，因此，床身是车床上极为重要的一个部件。
而导轨，则是床身上极为重要的一个部分，床身上共有四条导轨，其中，有两条导轨是拖板用的导轨，另外两条导轨为尾座导轨，其作用为导向和承载，所以，以导轨要求有较高的的导向精度，结构简单，工艺好等特点。
CA6140车床主轴箱的设计-任务书及开题报告
毕业设计（论文）任务书学院（系）：机械工程学院专业：机械工程及自动化学生姓名：学号：0501500241设计(论文)题目：CA6140车床主轴箱的设计起迄日期: 年 3 月 2 日~ 6 月 5 日设计(论文)地点:指导教师:专业负责人:发任务书日期: 年 1 月 18 日任务书填写要求1．毕业设计（论文）任务书由指导教师根据各课题的具体情况填写，经学生所在专业的负责人审查、学院（系）领导签字后生效。
此任务书应在毕业设计（论文）开始前一周内填好并发给学生；2．任务书内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，不得随便涂改或潦草书写，禁止打印在其它纸上后剪贴；3．任务书内填写的内容，必须和学生毕业设计（论文）完成的情况相一致，若有变更，应当经过所在专业及学院（系）主管领导审批后方可重新填写；4．任务书内有关“学院（系）”、“专业”等名称的填写，应写中文全称，不能写数字代码。
学生的“学号”要写全号；5．任务书内“主要参考文献”的填写，应按照国标GB 7714—2005《文后参考文献著录规则》的要求书写，不能有随意性；6．有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 7408—2005《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。
如“2007年3月15日”或“2007-03-15”。
毕业设计（论文）任务书科技学院毕业设计（论文）开题报告定设计方案，撰写开题报告；2、2015年2月27日～2015年4月13日，方案设计、整体机构的设计；设计计算和校核；3、2015年4月16日～2015年5月18日，结构设计，绘制装配图及零件图；4、2015年5月21日～2015年5月27日，撰写论文、提交图纸、设计说明书、进行审核、修改；5、2015年5月28日～2015年6月1日，评阅教师评阅并给出评语和成绩；6、2015年6月4日～2015年6月8日，上交毕业设计（论文）。
王信华开题报告螺纹轴的数控加工工艺设计与仿真加工
毕业设计（论文）开题报告学生姓名：王信华学号：______________专业： _______________ 机电一体化_______________________系（院）： __________ 机电与汽车工程系_________________毕业设计题目 __________________________________________________ 指导教师: _______________ 职称：___________________2012年3月15 日开题报告填写要求1 .开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业审查后生效；2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见；3.“文献综述”应按论文的格式成文，并直接书写（或打印）在本开题报告第一栏目内，学生写文献综述的参考文献应不少于5篇（不包括辞典、手册）；4.有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。
如“2004年3月15日”或“ 2004-03-15 ”。
毕业设计（论文）开题报告1959年，数控装置采用了晶体管元件和印刷电路板，出现2 .本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段（途径）：指导教师意见：1.对“文献综述”的评语：2.对本课题的深度、广度及工作量的意见和对设计（论文）结果的预测：指导教师： ________年月日所在专业审查意见：专业负责人：_______年月日。
车床主轴箱箱体右侧10-M8螺纹底孔组合钻床设计开题报告
南京林业大学毕业设计(论文)开题报告综述组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。
组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。
由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。
因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。
组合机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。
加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。
有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。
二十世纪70年代以来，随着可转位刀具、密齿铣刀、镗孔尺寸自动检测和刀具自动补偿技术的发展，组合机床的加工精度也有所提高。
铣削平面的平面度可达0.05毫米／1000毫米，表面粗糙度可低达2.5～0.63微米；镗孔精度可达IT7～6级，孔距精度可达O.03～O.02微米。
专用机床是随着汽车工业的兴起而发展起来的。
在专用机床中某些部件因重复使用，逐步发展成为通用部件，因而产生了组合机床。
最早的组合机床是1911年在美国制成的，用于加工汽车零件。
初期，各机床制造厂都有各自的通用部件标准。
为了提高不同制造厂的通用部件的互换性，便于用户使用和维修，1953年美国福特汽车公司和通用汽车公司与美国机床制造厂协商，确定了组合机床通用部件标准化的原则，即严格规定各部件间的了解尺寸，但对部件结构未作规定。
通用部件按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件五类。
动力部件是为组合机床提供主运动和进给运动的部件。
主要有动力箱、切削头和动力滑台。
支承部件是用以安装动力滑台、带有进给机构的切削头或夹具等的部件，有侧底座、中间底座、支架、可调支架、立柱和立柱底座等。
车床主轴箱箱体左侧8-M8螺纹攻丝机设计-开题报告
毕业设计(论文)开题报告
学生姓名 指导教师姓名
选题来源 科研课题
学号 职称 生产实践
专业 机械设计及其自动化
所在学院 机械设计制造及其自动化 其它 / 选题类型 毕业设计 毕业论文 /
选题名称 车床主轴箱箱体左侧 8-M8 螺纹攻丝机设计
研究的目的 及意义
研究的目的是为了加工车床主轴箱箱体左侧 8-M8 螺纹。 研究的意义：可以提高螺纹的加工精度和加工效率，同时可以降低工人的劳动强 度；对螺纹加工的高精度，高质量，高自动化有重要的意义。
国内外同类 研究概况
研究内容பைடு நூலகம்及计划
国内情况：现在主要研究的还是液压系统的攻丝机，气压系统的攻丝机也有了少 量的研究，而且自动化程度很低。 国外情况：现在主要研究的是气压系统的攻丝机，而且很多带有自动控制系统， 而且可以加工各种材料各种类型的螺纹。 设计一台攻丝机 加 工： 8- M8 螺纹 机床类型： 立式单面或卧式单面 驱 动： 液压 生产纲领： 年产量 3-6 万件 生产节拍： 自定 加工工序图，加工示意图，组合机床联系尺寸图，组合机床多轴箱图，组合机床 夹具总图，液压系统原理图，控制系统原理图
特色与创新
1. 将数控技术、液压系统技术，螺纹加工技术等技术有机结合，开发出来的 螺纹攻丝机。
2. 它是为车床主轴箱箱体左侧螺纹加工而设计的专用的攻丝机所以加工方 便快捷。
指导教师 意见
指导教师签名：
年月日
车床主轴箱箱体左侧螺纹攻丝机设计-开题报告
一．课题名称车床主轴箱箱体左侧8-M8螺纹攻丝机设计二．课题来源及研究意义1．课题来源南京林业大学机械电子工程学院基于毕业设计的需求，由指导老师根据生产实践而研究出来的课题。
2．研究的目的及意义研究的目的是：加工车床主轴箱箱体左侧8-M8螺纹随着经济的快速增长和科学技术的不断提高，机床制造也得到了快速的发展。
然而，机床机械设备的生产能力和水平与发达国家相比还比较落后。
由于机床制造业在我国占有相当重要的地位，对经济的发展起着重要的作用。
因此，我国的机械加工行业也必须成为国际领先的机械制造业。
研究车床主轴箱箱体螺纹加工的攻丝车床不仅可以提高车床主轴箱箱体螺纹加工的精度和生产效率，降低工人的劳动强度，减少对操作者的人身伤害，避免不必要的事故发生，而且会大大促进我国螺纹加工制造的数控化普及，对实现木工机械高精度、高质量、高集成化和高自动化的目标具有深远意义。
三．国内外研究状况1．国外研究状况1952年美国生产出了第一台数控机床，此后，日本、德国、意大利等国家的一些木工机床的制造厂家应用机电一体化技术，相继推出了各种先进的机床。
目前，螺纹加工机床已经与液压系统，气压系统和数控系统结合生产出了很多先进的攻丝机，例如：西班牙的才CMA攻丝机系列，等等。
目前，机床加工正在向复合化，高速化，精密化，高效能化，智能化，环保化方向发展而螺纹加工正在向高效率，高自有度，高生产率，高自动化，高定位速度和高切削速度，低成本方向发展。
2．国内研究状况我国自改革开放以来，虽然机床加工机械的技术水平及产品质量有着显著的提高，但与先进的发达国家相比差距较大，主要存在的问题有：水平低、仿制多、品种少、自动化程度不高，外观质量不高，机床机械合格率低，远低于同类机械产品的平均合格率。
螺纹加工机床和其他机床一样发展缓慢。
国内生产的中档普及型数控机床的功能、性能和可靠性方面已具有较强的市场竞争力。
但在中、高档数控机床方面，与国外一些先进产品相比，仍存在较大差距。
CJK6150数控车床设计-主轴箱和尾座部件开题报告
分类号密级毕业设计（论文）开题报告课题名称：CJK6150数控车床设计－主轴箱和尾座部件分院：机械与电气工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：姓名：学号：指导教师：二○一四年三月一、选题目的和意义：数控加工技术的应用是机械制造业的一次技术革命，使机械制造的的发展进入了一个崭新的阶段。
由于数控机床综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构等方面的技术成果具有高柔性、高精度与高度自动化的特点，因此它提高了机械制造的制造水平，解决了接卸制造中的常规加工技术难以解决甚至无法解决的发杂型面零件加工，为社会提供了高质量、多品种及高可靠的机械产品已取得了巨大的经济效益。
目前，数控技术已逐步晋级，数控机床在工业生产中得到了广泛应用，已成为机械自动化的一个重要发展方向。
随着可续技术和社会生产的不断进步，机械产品日趋复杂。
对机械产品的质量和生产率的要求也越来越高，在航空航天、微电子、信息技术、汽车、造船、建筑、军工和计算机技术等行业中，零件形状复杂、结构改型频繁、批量小、零件精度高加工困难、生产效率低已成为日益突出的现实问题，机械加工工艺过程的自动化和智能化是适应上述发展特点的最重要手段。
二、课题关键问题及难点本课题主要是完成CJK6150数控车床设计－主轴箱和尾座部件，主轴箱的设计和尾座的设计，根据课题前提主轴转速范围是90-2000r/min 机械制造装备设计的步骤设计类型而不同。
创新设计可分为产品规划、方案设计、技术设计和工艺设计等四个阶段。
（一）产品规划阶段产品规划阶段的任务是明确设计任务，通常应在市场调查与预测的基础上识别产品需求，进行可行性分析，制定设计任务书。
在产品规划阶段将综合运用技术预测、市场学、信息学等理论和方法来解决设计中出现的问题。
1、需求分析产品设计是为了满足市场的要求，而市场的需求往往是不具体的，有时是模糊的、潜在的，甚至是不可能实现的。
需求分析的任务是使这些需求具体化和恰到好处。
AD25数控机床主轴箱设计开题报告
国产机床在质量、交货期和服务等方面与国外著名品牌相比存在较大的差距。在质量方面，国产数控系统的可靠性指标MTBF与国际先进数控系统相差较大。国产数控车床、加工中心的MTBF与国际上先进水平也有较大差距。在交货期方面，绝大多数企业由于任务重拖期交货。服务体系不健全，在市场开拓、成套技术服务、快速反应能力等方面不能满足市场快节奏和个性化的要求。
2.王永章杜君文程国权主编·数控机床·北京：高等教育出版社，2001
3.鸿文主编·材料力学第四版·北京：高等教育出版社，2004
4.严爱珍主编·机床数控原理与系统·北京：机械工业出版社，2000
5.哈尔滨工业大学理论力学教研室编·理论力学第六版·北京：高等教育出版社，2002
6.孙桓，陈作模，葛文杰主编·机械原理第七版·北京：高等教育出版社，2006
由整体结构到部分，从粗略到具体，经过简单到复杂，这是一个常规的“层层剥茧”式理论。大致尺寸可以缩小计算的范围，先选材校核后定下尺寸，可以避免在最后设计中选材不满足抗弯或抗扭强度的要求而带来一系列麻烦。之所以先完成整体设计，后绘图，同样是为了避免在画图过程中有些尺寸没有确定下而出错，这样就有利于减少设计中繁杂、重复的工作，提高设计的效率。
四、预期结果（或预计成果）
按照以上所采取的设计方法，AD25数控机床主轴箱的结构设计可以达到预期效果。主轴箱的结构更加紧凑，各单元配合更加合理，扩大了电动机的无极调速范围，起到了改善整机主要性能的作用。
绘图量要求：课题完成零件图、装配图，设计图幅量不少于折合零号图2张。
说明书要求：设计说明书正文字数一般不得少于8000，说明书要求条理清楚，论述充分，文字通顺，符合技术用语要求，书写工整
2.智能化技术有新突破数控机床的智能化技术有新的突破，在数控系统的性能上得到了较多体现。如：自动调整干涉防碰撞功能、断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、高精度加工零件智能化参数选用功能、加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段，智能化提升了机床的功能和品质。
小型数控机床主轴控制系统设计毕业设计开题报告
毕业设计(论文)开题报告题目名称：小型数控车床的主轴控制系统的设计学生姓名：学号：系/专业：机械工程系/ 数控设备应用与维护班级：指导教师：2010年 01月 01日开题报告填写要求1．开题报告内容必须用黑或蓝黑墨水笔工整书写，或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网址上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴。
完成后应及时交给指导教师签署意见；2．学生查阅资料的参考文献应不少于3篇（不包括辞典、手册）；3．有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。
如“2004年4月26日”或“2004-04-26”。
毕业设计（论文）开题报告1．本课题的背景及意义国内外数控技术及装备发展的趋势及我国数控装备技术发展和产业化的现状。
制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。
当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。
数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比，是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。
数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视，并得到了迅速的发展。
主轴是数控车床构成中一个重要的部分，对于提高加工效率，扩大加工材料范围，提升加工质量有着重要的作用。
从手动控制发展到自动控制，从简单的控制设备发展到复杂的控制系统，从有触点的继电－接触器控制系统发展到以计算机为核心的软件控制系统，电气控制技术是随着元器件的不断更新和计算机技术的发展，并且综合应用了计算机、自动控制、电子技术、精密测量等先进科技成果而迅速发展起来的。
由于PLC可靠性很高，平均无故障运行时间可达10万小时以上，可以大大减少设备维修费用和停产造成的经济损失。
机械专业毕业论文题目汇总
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车床主轴箱箱体左侧M螺纹攻丝机设计方案机械
摘 要目前，组合机床的需求量很大，国家鼓励其出口。
而国内汽车工业的迅速发展也势必导致各类零部件加工量的增大。
因此，组合机床可多刀、多轴、多面、多工位加工的优点就显得尤为突出。
本设计就是在攻丝组合机床的设计基础上<比如攻丝加工设计、组合机床总体设计、夹具设计等），将PLC 控制技术应用到其中，通过事先编制好的程序来实现攻丝加工要求，以便快速、简便地获得所要加工的零件。
这种设计方案的优点在于所有被加工孔可一次加工完成，可大批大量生产，且生产时可实现无人加工或少部分人看管，也可进一步提高组合机床的自动化程度。
关键词：组合机床、攻丝、PLC 控制技术、自动化1．前言1.1．课题名称及其具体要求1.1.1．课题名称车床主轴箱箱体左侧8-M8螺纹攻丝机设计1.1.2．题目内容及要求本题目的主要内容是设计一台能加工88M 的通孔，总共八个孔的右侧面螺纹攻丝机，机床类型为卧式单面，液压驱动，由PLC 控制，一台机床年产量为3-6万件。
其余设计内容均自定。
1.1.3．实验、数据及图纸要求本设计完成后必须包括被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸总图、组合机床多轴箱图、夹具装配总图、液压系统原理图、控制系统原理图各一张，折合A0图纸共4张。
此外，设计说明书需1.5万字。
1.2．研究目的及意义目前，组合机床的需求量很大，国家鼓励其出口。
而国内汽车工业的迅速发展也势必导致各类零部件加工量的增大。
因此，组合机床可多刀、多轴、多面、多工位加工的优点就显得犹为突出。
本设计就是在攻丝组合机床的设计基础上，将PLC控制技术和液压控制技术应用到其中，以便进一步提高组合机床的自动化程度。
1.3．国内外同类研究简况1．国外研究状况1952年美国生产出了第一台数控机床，此后，日本、德国、意大利等国家的一些木工机床的制造厂家应用机电一体化技术，相继推出了各种先进的机床。
目前，螺纹加工机床已经与液压系统，气压系统和数控系统结合生产出了很多先进的攻丝机，例如：西班牙的才CMA攻丝机系列，等等。
开题报告——基于UG的主轴箱体加工工艺及夹具设计
基于UG的主轴箱体加工工艺及夹具设计1 选题背景及其意义机床夹具已成为机械加工中的重要装备。
机床夹具的设计和使用是促进生产发展的重要工艺措施之一。
随着我国机械工业生产的不断发展,机床夹具的改进和创造已成为广大机械工人和技术人员在技术革新中的一项重要任务。
箱体加工工艺及夹具毕业设计是对所学专业知识的一次巩固，是在进行社会实践之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是理论联系实际的训练。
本次设计加工工艺中，箱体是属于特殊结构零件，所以毛坯采用铸造成型，然后才做工艺过程设计和工序设计。
夹具是机械加工过程中用以装夹工件的一种装置，其作用是在机械加工过程中使工件相对于机床或刀具有一个确定的位置，并在加工过程中保持这个位置的不变。
本次要完成的是一套铣削、钻削和镗削夹具设计。
通过此次夹具的设计会使我掌握更多的有关机械设计方面的知识。
特别是工艺上有更深的了解。
此次毕业设计的目的是培养学生运用机械制造工艺学及有关课程的知识，结合生产实习中实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备设计一个零件的工艺规程的能力。
我们还能学会拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，提高结构设计能力。
如图1.1为本次毕业设计的箱体类零件的图纸。
图1.1 主轴箱箱体工程图2 文献综述（国内外研究现状与发展趋势）2.1 现代机械工业的生产特点随着科学技术的进步和生产力的发展，国民经济各部门不断要求机械工业提供先进的技术装备，研制新的产品品种，以满足国民经济持续发展和人民生活不断提高的要求，这样一来，促使机械工业的生产形势发生了显著的变化，即多品种、中小批量生产逐渐占了优势。
国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批量多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85%左右。
现代生产要求企业制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的的需求与竞争。
于是，现代企业生产便面临以下问题：（1）通常小批量生产采用先进的工艺方法和专用工艺装备是不经济的，但对于高、精、尖产品而言，不采用这种手段又无法达到规定的技术要求；（2) 现行的生产准备工作往往需要较长的时间，花费的人力、物力较大，赶不上产品更新换代的步伐；(3) 由于产品更新越来越快，使用传统的专用夹具势必造成积压浪费。
攻丝专用机床开题报告
攻丝专用机床开题报告攻丝专用机床开题报告1. 引言攻丝是一种常见的金属加工方法，用于制造螺纹孔和螺纹轴。
传统的攻丝方法需要手工操作，效率低且易出错。
为了提高生产效率和质量，我们计划开发一种攻丝专用机床。
本报告将介绍该机床的设计思路、功能特点和预期效果。
2. 设计思路攻丝专用机床的设计思路是结合自动化和精密加工技术，实现快速、准确的攻丝过程。
我们计划采用数控技术，通过预设程序控制机床的运动和操作。
同时，机床将配备传感器和监控系统，实时监测加工过程，确保质量和安全。
3. 功能特点攻丝专用机床将具备以下功能特点：- 数控控制：通过预设程序控制机床的运动和操作，实现自动化加工过程。
- 精密加工：机床将配备高精度的攻丝刀具和传感器，确保螺纹孔和螺纹轴的精度和质量。
- 实时监控：机床将配备监控系统，实时监测加工过程，及时发现并纠正问题。
- 安全保护：机床将配备安全装置，如紧急停机按钮和防护罩，确保操作人员的安全。
4. 预期效果通过开发攻丝专用机床，我们期望实现以下预期效果：- 提高生产效率：自动化和精密加工技术的应用将大大提高攻丝的生产效率，减少人力投入和时间成本。
- 提高产品质量：精密加工和实时监控系统的使用将确保攻丝产品的质量和一致性。
- 降低生产成本：自动化加工过程将减少人工错误和废品率，降低生产成本。
- 提升操作安全性：安全装置的使用将保护操作人员的安全，减少工伤事故的发生。
5. 创新点攻丝专用机床的创新点主要体现在以下几个方面：- 数控技术的应用：传统的攻丝方法需要手工操作，容易出错且效率低下。
我们将引入数控技术，通过预设程序控制机床的运动和操作，实现自动化加工过程。
- 实时监控系统：机床将配备传感器和监控系统，实时监测加工过程，及时发现并纠正问题，提高产品质量。
- 安全保护装置：机床将配备安全装置，如紧急停机按钮和防护罩，确保操作人员的安全。
6. 可行性分析攻丝专用机床的开发具有较高的可行性。
首先，攻丝是一种常见的金属加工方法，市场需求量大。
4XM16攻螺纹主轴箱设计论文正文之欧阳化创编
第1章绪论1.1 课题来源、概述及发展方向4XM16攻螺纹主轴箱设计这个课题是来源于生产实际中的。
为了提高生产效率，并且能保证加工精度及加工质量，需要设计专门的机械加工设备对其阀体进行加工。
组合机床是由已经系列化,标准化的通用部件为基础,配以少量专用部件组合而成的一种高效专用机床。
它常用多刀、多面、多工位同时加工,是一种工序高度集中的加工方法,其生产率和自动化率程度高,加工精度稳定。
组合机床设计设计是一次性设计，它根据被加工零件的加工特点、精度、和技术要求、定位夹紧情况以及生产率的要求等制定总体方案，再用预先设计制造好的通用部件和通用零件，加上少量的专用部件和专用零件组成的。
而通用零部件占整台机床总零件数的70％～90％，这大大的缩短了设计制造周期，减少了制造中的问题，提高了机床工作的可靠性，降低了机床制造成本。
就大多数组合机床来说,目前主要用来完成钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、镗孔、铣削等工序。
完成这些工序,在工厂常常要采用大量的立钻、镗床、万能铣床,占用很大的厂房面积和很多工人。
采用组合机床,由于采用多轴多面加工,就能大大缩小占地面积,成倍和几十倍地提高劳动生产率。
组合机床的发展方向为：（1）提高生产率。
（2）扩大工艺范围。
（3）提高加工精度。
（4）提高自动化程度。
（5）提高组合机床及自动线的可调性。
（6）创造超小型组合机床。
（7）发展专能组合机床及自动线。
1.2 课题目的和意义此课题的目的是让我们在以往学习的基础上综合机械设计、液压传动、电气控制,让机械设计和控制技术得到有机的结合,让专业所学（机电一体化知识）得到理论和实际的融合运用，并使我们能进一步掌握组合机床的相关知识。
同时，通过CAD制图提高CAD 在现代机械设计中的应用能力。
另外，通过应用所学知识,深入学习组合机床的机械部分设计和传动技术、控制理论,从而发现并解决在学习中的一些问题,使我们进一步掌握机械设计及传动控制技术；在设计过程中通过找到各种组合机床中的共同点和不同点，从而简化组合机床设计过程，可以有效改变人工设计周期长、错误多的状况。
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一．课题名称
车床主轴箱箱体左侧8-M8螺纹攻丝机设计
二．课题来源及研究意义
1．课题来源
南京林业大学机械电子工程学院基于毕业设计的需求，由指导老师根据生产实践而研究出来的课题。
2．研究的目的及意义
研究的目的是：加工车床主轴箱箱体左侧8-M8螺纹
随着经济的快速增长和科学技术的不断提高，机床制造也得到了快速的发展。
然而，机床机械设备的生产能力和水平与发达国家相比还比较落后。
由于机床制造业在我国占有相当重要的地位，对经济的发展起着重要的作用。
因此，我国的机械加工行业也必须成为国际领先的机械制造业。
研究车床主轴箱箱体螺纹加工的攻丝车床不仅可以提高车床主轴箱箱体螺纹加工的精度和生产效率，降低工人的劳动强度，减少对操作者的人身伤害，避免不必要的事故发生，而且会大大促进我国螺纹加工制造的数控化普及，对实现木工机械高精度、高质量、高集成化和高自动化的目标具有深远意义。
三．国内外研究状况
1．国外研究状况
1952年美国生产出了第一台数控机床，此后，日本、德国、意大利等国家的一些木工机床的制造厂家应用机电一体化技术，相继推出了各种先进的机床。
目前，螺纹加工机床已经与液压系统，气压系统和数控系统结合生产出了很多先进的攻丝机，例如：西班牙的才CMA攻丝机系列，等等。
目前，机床加工正在向复合化，高速化，精密化，高效能化，智能化，环保化方向发展而螺纹加工正在向高效率，高自有度，高生产率，高自动化，高定位速度和高切削速度，低成本方向发展。
2．国内研究状况
我国自改革开放以来，虽然机床加工机械的技术水平及产品质量有着显著的提高，但与先进的发达国家相比差距较大，主要存在的问题有：水平低、仿制多、品种少、自动化程度不高，外观质量不高，机床机械合格率低，远低于同类机械产品的平均合格率。
螺纹加工机
床和其他机床一样发展缓慢。
国内生产的中档普及型数控机床的功能、性能和可靠性方面已具有较强的市
场竞争力。
但在中、高档数控机床方面，与国外一些先进产品相比，仍存在较大
差距。
螺纹加工的数控化程度也很低。
虽然我国现在的水平很低不过我们有很好的发展前景：首先，我国的政策调整有利于车床行业的发展；第二，产业转移给车床行业的发展带来了机遇；第三，下游行业成长较快；第四，数控车床消费增长较快。
而螺纹加工的攻丝机只是车床中的一个部分，当然也具有很好的发展前景。
四．课题研究的内容
设计一台攻丝机
加工： 8- M8螺纹
机床类型：立式单面或卧式单面
驱动：液压
生产纲领：年产量3-6万件
生产节拍：自定
加工工序图
加工示意图
组合机床联系尺寸图
组合机床多轴箱图
组合机床夹具总图
液压系统原理图
控制系统原理图
五．课题研究过程中可能遇到的问题及解决方案
在研究过程中可能会出现对组合机床的不了解和夹具设计不清楚等问题。
解决方案就是找资料和向指导老师请教。
六．课题研究的创新
1. 将数控技术、液压系统技术，螺纹加工技术等技术有机结合，开发出来的螺纹攻丝机。
2. 它是为车床主轴箱箱体左侧螺纹加工而设计的专用的攻丝机所以加工方便快捷。
3. 设计高适应性的位置伺服接口，可以由用户根据具体的伺服系统改变开环增益的大
小。
七．参考文献
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2、林文焕机床夹具设计国防工业出版社
3、袁哲俊刀具设计手册机械工业出版社
4、陈远龄机床电气自动控制重庆大学出版社 2004
5、许小杨专用机床设备设计重庆大学出版社
6、吴圣庄金属切削机床概论吉林工业大学出版社
7、徐鸿本机床夹具设计手册辽宁科学技术出版社
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9、成大先机床设计手册（第3版第3、5册）化学工业出版社
10、郑忠新编工厂电气设备手册（上、下册）兵器工业出版社 1998
11、钟肇新可编程控制器原理及应用（第二版）华南理工大学出版社 1999
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