给排水工程施工方案

给排水工程施工方案X.X.1 给排水工程施工前准备1 给排水工程在施工前，施工技术人员向施工的班组进行技术交底，并组织施工班组熟悉图纸，领会设计意图，并将有关土建结施、建施及装饰方面的有关资料提供给作业班组，以便全面了解和掌握工程的情况，按施工图纸的要求及施工规范的要求，编制详细的材料、设备进场计划和施工方案。

2 施工前将所需的电动工具、设备、手头工具及检测仪器准备好，并严格遵守《建筑安装工程操作规程》，将所需的安全设备及用具准备好，杜绝不符合安全要求的工具、设备进场使用。

3 按设计要求及规范要求，并按照合肥市质量监督站有关要求严把各种材料、设备进场关，坚决杜绝不合格材料进场。

将有关配合土建及安装工程中需要的材料、设备按进度需要逐次进场。

4 在施工前由安装单位项目负责人书面通知甲方及监理方有关管理人员召开安装工程碰头会，并将施工单位编制的施工方案分发有关人员。

5 在施工前每个施工人员都要明确工期目标及质量目标，按图纸及发包方的要求，精心组织施工，密切配合土建，发现安装管线或设备与其它之专业图纸有问题时应及时会同甲方、设计及监理解决。

6 给排水工程施工的总原则：先地下，后地上，先预制，后安装，先主干管，后立、支管及附件，先设备就位，后配制管路，先系统试压，后冲洗，最后进行防腐保温和隐蔽验收。

X.X.2 施工顺序及流程施工准备→予留予埋→管道除锈刷漆→支吊架制安→主管安装→卫生器具安装→部件及支管安装→管道系统试压冲洗→刷漆→保温→联动试车→交工验收。

X.X.3 预留预埋工作配合工作进行前，要熟悉图纸，学习并掌握施工规范。

土建施工时，本专业派三名技术工人进行预留预埋，将所有的基础洞、过墙洞、楼板洞按照图纸位置及施工规范规定预留好，除有设计变更外，避免二次打洞。

X.X.4 支、吊架制作与安装1 首先根据图纸确定标高，再根据管道的尺寸（有保温要求的要考虑保温厚度）下料。

2 支、吊架间距要根据图纸和施工规范的规定设置；管架、卡子、螺栓不允许以小代大，一般应用机械切断和钻眼，明装支架不允许用电气焊切断、钻孔，各种支架均应安装在承重结构上。

X.X.5 室内给水管道安装本工程生活给水系统采用纳米抗菌不锈钢塑料复合管，承插快接管件连接。

X.X.5.1 施工准备认真熟悉图纸，参看给排水专业、通风空调专业、电气专业及建筑装修图纸及现场实际情况核对各管道坐标、标高、走向是否合理可行，管道排列空间是否合理，是否有交叉或排列位置不当，必要时与各专业及设计、业主、监理协商设计变更，办理变更洽商记录。

这一步应当在结构施工之前解决以便预留预埋，为管道设备安装打下良好基础。

1 作业条件1) 根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。

2) 地下管道铺设必须在回填土夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作在土建装修工程开始前完成。

3) 暗装管道应在地沟未盖盖板或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。

4) 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡均已安装牢固，位置正确。

5) 主体结构达到安装条件后，适当插入进行。

每层均应有明确的标高线，暗装立管竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。

6) 支管安装（包括暗装支管）应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。

2 材料要求1) 所有材料使用前应做好产品标识，注明产品名称、规格型号、批号、数量、生产日期和检验代码等，并确保材料具有可追溯性。

2) 铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。

3) 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。

管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。

4) 水表的规格应符合设计要求并宜经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。

表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整，有出厂合格证。

5) 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。

阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮无损坏，有出厂合格证。

6) 试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干；密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，做出明显的标记，并应按规定格式填写“阀门试验记录”。

3 主要机具1) 机械：套丝机、台钻、电锤、手电钻、砂轮切割机、电锯、金钢砂轮、电焊机、电动试压泵、滚槽机、弯管机、喷枪、空气压缩机、除锈机及管材生产厂家配套机械等。

2) 工具：套丝板、圆丝盘、管钳、链钳、台虎钳、割刀、手锯、手锤、大锤、錾子、扁铲、捻凿、麻钎、螺丝板、活动扳手、煨弯器、手压泵、断管器、克丝钳、螺丝刀、气焊工具、刮刀、锉刀、钢丝锯、砂布、砂纸、刷子、棉纱、沥青锅、钢剪、布剪、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、捻灰器、平抹子、圆孤抹子及管材生产厂家配套机具等。

3) 计量器具：钢卷尺、钢板尺、角尺、水平尺、线坠、卡尺、焊口检测器、小线、压力表、钢针、靠尺、楔形塞尺等。

X.X.5.2 质量要求1 保证项目1) 隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

2）给水系统竣工和交付使用前，必须进行冲洗。

2 基本项目1) 管道坡度的正负偏差应符合设计要求。

2) 阀门安装。

型号、规格、耐压和严密性试验符合设计和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

表X.X.5 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法1纵横方向弯曲塑料管复合管每米全长25m 以上 1.5 ≯25 直尺拉线和尺量检查铸铁管每米全长25m 以上 2 ≯25钢管每米5m 以上 3 ≯82立管垂直度吊线尺量检查塑料管复合管每米5m 以上 2 ≯8铸铁管每米5m 以上 3 ≯103 成排管段和成排阀门在同一平面上间距 3 尺量检查X.X.5.3 施工工艺工艺流程X.X.5.4 操作工艺1 预制加工按施工图、变更洽商、技术交底画了管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，按草图测得各管段长度尺寸，记录在草图上，然后进行断管、套丝、上零件、调直。

预制加工好的管道应按安装顺序和系统部位编号。

2 干管安装安装时一般从总管处开始操作，总管端头加好临时丝堵以备试压用。

将预制好的管道运至安装部位按编号依次排开。

安装前清扫管膛，然后按照 2 钢管安装工艺采用丝扣连接、沟槽连接、法兰连接方法进行管道安装。

3 立管安装立管明装：每层从上到下统一吊线安装管卡，将预制好的管道按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2~3 扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。

支管甩口均加好临时丝堵以备试压用。

立管阀门安装朝向应便于操作和管理。

安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。

安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊线找正，用卡件固定。

支管甩口应露明并加好临时丝堵以备试压用。

4 支管安装按照卫生器具选型及施工规范确定支管标高后，沿墙划线定位，剔出管槽，将预制好的管道敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。

卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好临时丝堵以备试压用。

X.X.5.5 成品保护1 管道不得用于挂、攀、支吊件，不得用于系安全带、搭搁脚手架，也不得有其他有可能损伤管道的行为。

2 管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。

3 阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。

4 交工前，要严格执行成品保护值班制度。

X.X.5.6 安全环保要求1 使用电气设备时应由专业人员接通、拆除线路，不可自行违章操作。

2 试验用水不得排放在被试验的管段（沟）内。

X.X.6 室内排水管道安装X.X.6.1 施工准备1 作业条件1) 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0 标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。

2) 楼层内排水管道的安装，应于结构施工隔开一～二层，管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。

2 材料要求1) 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。

柔性铸铁管的管壁厚薄均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。

承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有扁扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。

2) 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内外无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、死扣不全，角度不准等现象。

3) 青麻、油麻要整齐，不允许有腐蚀现象。

油沥青、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。

4) 水泥一般采用425 号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。

5) 其它材料：汽油、机油、胶布皮、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。

3 施工机具1) 机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。

2) 工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。

3) 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

X.X.6.2 质量要求1 主控项目1) 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

检验方法：满水15min 水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

2) 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

2 一般项目1) 立管上每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。

如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管上部设置检查口。

检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。

暗装立管，在检查口处应安装检修门。

2) 连接2 个或2 个以上大便器或3 个及3 个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。

当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。

3) 转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

4) 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。