高频感应加热设备使用说明书.
高频感应预热器说明书
高频感应预热器1概述高频感应预热器是金属包胶前最高标的预热设备，适用于电线电缆行业在线预热，能有效的除去金属表层杂质并使金属温度与胶的温度一致性下确保了金属与胶融为一体，解除了金属与胶包胶后金属外露的缺陷。
具备线速变化时预热电压改变温度不变。
设备内部采用LC振荡原理控制，产生DC800V高压，请误擅自打开控制箱。
2.性能参数输入电压: 二相AC380V、地线（R 火线、N火线、地线三芯电缆）预热线径：φ0.05～φ3.0mm，（φ3.0mm以上线径或排线可订制）预热模式：手动、自动预热线速度：无限度铜导轮：φ139×φ118mm过线轮：φ50镀安全事项：绕线时机器必须处于停止状态3.工作场地电源：320～380V AC 50/60HZ环境温度：-5℃～50℃相对湿度：20％～85％功耗：≤6～15KW注意事项：可靠接地！４．体积高频感应预热器的体积（W×H×L）：406×360×1320mm５．重量高频感应预热器的重量：约Kg6.使用前检查4.1 电源输入是否交流二相380V4.2 确认安全接地4.3 调节导线轮中心距4.4 打开电源调节电位器归零,先绕线后起动,中途断线再绕线时机器必需处于停止状态，起动前请将调节电位器归零4.5 调节电位器为多圈电位器,达到预热效果可能需要调节6圈以上4.6 黄色按钮灯亮时机器处于自动状态,调节器需要设定相应值4.7 黄色铵钮灯不亮机器处于手动状态7.维护长期确保机身干净，长期没用时检查铜轮的光泽度，可用细纱纸将铜轮槽纱光泽。
铜轮及导轮损坏请立即更换。
8.常见故障及解决方法1）被加热导体无温度a 绕线方法是否正确，铜轮是否氧化，纱光泽即可。
b 手动调节，电压可否调至150V。
c 自动状态时，铜轮要有一定的转速。
2）电压调节无电压a 电压调节电位器为多圈电位器，需调节3圈以上。
b 启动后接触器是否工作。
c 手动、自动选用是否使用正确。
高频感应加热设备使用和维护规程
高频感应加热设备使用和维护规程一、设备的日常使用操作步骤（一）开机顺序1、为设备接通冷却水，并保证冷却水的流量和压力足够，且水质清洁。
2、为设备接通电源，三相四线380v、50-60Hz。
3、打开设备前面板控制开关，进行操作。
(二) 关机顺序1、停止加热操作，关掉前面板控制开关。
2、切断设备的电源。
待停止加热半小时后，关掉冷却水。
(三) 设备所配置的漏电断路器（或空气开关）主要是为了保护而设，切勿频繁操作。
（四）每隔两个月或半年检查一次变压器油，并进行相应的处理。
（五）每隔三个月对设备进行一次除垢，除购剂选用普通汽车水箱除垢剂，按1：40的比例进行配比。
(六) 正常工作时，应确认进水水温不能高于27℃，否则会导致设备过热而报警或损坏，影响设备的正常使用和寿命。
二、注意事项1、输入电压的范围是：380±10%。
切勿接错，以免造成设备损坏。
当电网电压超出时，请不要进行加热操作。
2、先通水后通电工作，设备内部及感应器必须通水冷却，并且确保水质清洁。
以免阻塞冷却管道。
3、为防触电，请确保机壳按电工规范接地。
4、拆卸安装感应器必须在断电后进行。
5、密封油箱务必加注25#变压器油，并确保变压器油清洁。
6、设备应避免阳光暴晒、雨淋、潮湿、粉尘等。
需要维修或维护好设备时为确保人身安全，务必在断电一个小时后进行。
7、本设备不能使用单匝感应器。
否则可能会因感抗过小而导致失败损坏。
8、设备主机采用工业空调冷却，请每天清理过滤网一次。
9、感应器的形状和工件的位置关系，对应用设备十分重要。
三、技术参数。
感应加热器使用说明书
感应加热器使用说明书感谢您购买我们的感应加热器。
本说明书将向您介绍该产品的使用方法及注意事项，请仔细阅读并按照指示操作，以确保您的安全和正常使用体验。
一、产品概述感应加热器是一种高效、节能的加热设备，利用感应电流在导体上产生的电磁感应原理，将电能转化为热能。
该产品广泛应用于家庭和工业领域，如炉具、水壶、电磁炉等。
二、使用方法1. 准备工作：a. 检查产品包装是否完好，确认无损坏情况后，将感应加热器放置在平稳的桌面上。
b. 将加热器的插头插入电源插座，确保插头与插座完全贴合。
2. 操作步骤：a. 打开加热器的电源开关，显示屏将亮起并显示当前的工作状态。
b. 使用加热器提供的控制按钮或触摸屏，调整加热器的工作温度或功率。
按下相应的加热温度或功率按钮，加热器将自动调整相应的参数。
c. 将需要加热的物品并置于加热器的感应区域内，感应加热器会自动检测到物体的存在并开始加热。
d. 等待加热过程完成后，通过控制按钮或触摸屏，将加热器的电源开关关闭，断开与电源的连接。
三、注意事项1. 使用环境：a. 请将加热器放置在通风良好的地方，避免高温、潮湿或者多尘的环境。
b. 请勿将感应加热器置于易燃或易爆的材料附近，以免发生危险。
2. 使用过程中：a. 请勿将手或其他物体伸入加热器的感应区域内，以免造成伤害。
b. 加热器处于工作状态时，表面温度会升高，请勿直接用手触摸，以免烫伤。
3. 清洁与维护：a. 在清洁加热器之前，请确保已关闭电源开关并拔掉电源插头，防止发生意外。
b. 使用柔软的干布清洁加热器的表面，不要使用酸性、碱性或腐蚀性溶液进行清洁。
c. 请定期检查电源线、插头等连接部分是否损坏，如发现异常情况请及时联系售后服务。
四、故障排除1. 若感应加热器无法正常工作，请先检查电源是否正常连接，插头是否完全插入插座。
2. 如电源连接正常，但感应加热器仍无法启动，请立即停止使用，并联系售后服务。
感应加热器是一种高效、安全的加热设备。
高频感应加热机操作规程
5、将“加热电流调节”旋钮调至所需位置。
6、按“启动”按钮或脚踏开关,开始加热,此时“工作”灯闪烁,“输出
电流显示“显示加热电流。
7、按“停止”按钮,停止加热。
8、关机时,先关前面板的电源开关,关外部总开关,然后关水。(本设备的
空气开关主要是为了限流保护而设,为了延长其使用寿命,应尽量少动作。)
2机器内部及感应圈必须通水冷却且保证水源清洁以免阻塞冷却管道造成机器过热损坏
基础文件
标题：高频感应加热机操作及维护规程
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版本：A/0
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一、操作步骤
1、确保各需安装工作已经完成。
2、先打开冷却水。
3、合上外部电源开关,合上设备后面空气开关,合上前面板电源开关。
二、使用注意事项
1、输入电压过高时请不要使用设备。
2、机器内部及感应圈必须通水冷却,且保证水源清洁,以免阻塞冷却管
道,造成机器过热损坏。
3、冷却水水温不要太高,应低于45℃为好。
4、安装感应圈时不要使用防水生料带,以免电连接不好。
5、勿将感应圈锡焊改成铜焊、银焊。
6、导磁性差的材料如铜、铝等感应加热时,感应圈圈数要增多。
7、感应圈与加热部位耦合间隙在1-3mm为宜（加热面积较小时）。
8、宜采用厚1-1.5mm、φ5以上圆紫铜管或方铜管绕制感应圈。
9、设备应避免阳光暴晒、雨淋、潮湿等。
10、操作人员应做好设备日常维护保养记录
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部门
பைடு நூலகம்份数
编制/日期：
审核/日期：
批准/日期：
高频焊接设备安装使用说明书
高频焊接设备安装使用说明书1全固态感应加热设备安装使用说明书河南中兴电气有限公司地址:河南省许昌市许昌县五女店镇苗店工业区电话: 5613978传真:E-mail:邮编:461000目录谢谢您购买ＷＨ系列全固态感应加热设备。
为了正确使用该电源并防患于未然,安装使用前请详细阅读本说明书,并妥善保管以备查阅。
ＷＨ系列全固态感应加热设备一、安装前准备二、安装方法三、开机及使用操作四、使用注意事项五、故障及排除方法六、技术参数七、电路原理框图八、设备装箱清单九、保修卡2一、安装前准备１、认清面板功能面板功能表２、电源要求及配线电源电压:电源输入电压的范围是:16KW———————单相:180~240V;336KW———————————————————————三相四线:320~420V50KW、80KW、120KW、160KW、260KW ———————三相线:320~420V切勿接错,以免造成设备损坏。
当电网电压超出范围时,请不要开机。
电线:本系列产品属于大功率设备,用户在使用时应保证足够线径及接线可靠,以避免连接点因接触电阻大而发热严重。
请参照下表选择电源线的规格。
电源线为耐压500V,铜芯线。
(表一)零。
严禁把地线接在自来水管上。
线路必须由专业人员按国家布线规则进行安装,供电电源末级必须加装相应的空气开关。
不使用设备时必须切断供电电源。
３、冷却水要求:设备内部及感应器必须通水冷却,而且确保水质清洁,以免阻塞冷却管道。
如供水采用水泵抽水,请在水泵进水口安装过滤网,冷却水温度不能高于47℃,否则会导致设备报警,甚至过热损坏。
具体要求须按表二配制。
45(表二)二、安装方法:前后面板都有明显标识:按标识安装即可。
如有不清楚之处,请参阅下图安装。
6１、安装感应器:一体式直接连接在主控柜次极头上,分体式感应器应与变压器进行可靠连接并保证接触良好,变压器与感应器的接口处不能有漏水现象。
２、冷却水的连接:进、出水管请按机箱标牌指示进行可靠连接,不能错接和有漏水现象,严禁机箱内积水。
高频感应加热设备操作说明
高频感应加热设备操作说明感谢您选择高频感应加热设备。
本操作说明旨在帮助您正确使用设备，确保操作过程安全和高效。
请在使用设备之前仔细阅读本说明。
1. 设备概述高频感应加热设备是一种采用高频电磁场来产生热能的设备，可用于加热金属材料、塑料材料以及其他导电材料等。
设备由主机、电源控制器、感应线圈、冷却系统和操作面板等组成。
2. 设备安装2.1 安全检查：在安装设备之前，请确保供电和周围环境的安全。
检查设备是否正常，线缆是否完好，冷却系统是否正常运行。
2.2 安装位置：选择平整、稳定的地面进行安装，确保设备的稳定性。
2.3 接线连接：根据设备接线图，正确连接电源线、水冷却管道和感应线圈。
确保连接牢固、绝缘良好，避免电路短路或漏电。
3. 设备操作3.1 设备开机3.1.1 打开电源控制器：按下电源控制器的开机按钮，待控制器指示灯亮起后，设备即可开始工作。
3.1.2 前期准备：在开机后，设备需要进行预热，以达到工作温度。
此时，您需要设置加热时间和温度等参数。
3.2 参数设置3.2.1 加热时间：根据实际需求，设置合适的加热时间。
加热时间过长会浪费能源，加热时间过短则无法达到所需温度。
3.2.2 加热温度：根据被加热材料的特性，设置合适的加热温度。
过高的温度可能损坏被加热材料，过低则无法实现预期效果。
3.2.3 其他参数：根据需要，您还可以设置其他参数，如功率、电流等，以满足具体加热要求。
3.3 开始加热3.3.1 放置材料：将待加热的材料放置在感应线圈内。
确保材料与感应线圈接触良好，避免材料松动或不当位置导致加热效果不佳。
3.3.2 启动加热：按下操作面板上的加热按钮，设备即开始加热材料。
加热过程中，您可以根据需要进行参数调整。
3.4 加热过程监控3.4.1 温度监控：在加热过程中，您可以通过设备上的温度显示屏实时监测加热温度，确保温度在设定范围内。
3.4.2 功率监控：通过设备上的功率显示屏，您可以实时了解设备的功率输出情况。
高频感应加热机操作说明
高频感应加热机操作说明高频感应加热机是一种利用电磁感应原理将电能转化为热能的设备。
它具有加热速度快、效率高、操作简便等特点，在工业生产中得到广泛应用。
本文将详细介绍高频感应加热机的操作步骤和注意事项，以确保正常使用和安全操作。
一、设备准备1. 确保电源供应符合设备要求，并与电源接线正常。
2. 检查加热线圈和工作台面，确保无杂质和损坏。
3. 打开机箱，检查内部排线的牢固性，排除电缆松动或损坏的情况。
二、设备操作1. 打开高频感应加热机主机电源开关，待主机指示灯亮起后，说明设备已处于待机状态。
2. 将待加热工件放置在加热线圈中央，确保工件与线圈之间的距离适当。
3. 调节设备控制面板上的参数，包括加热时间、功率和温度等，根据实际需求进行设置。
4. 确认参数无误后，按下开始按钮，设备开始工作，加热过程开始。
5. 在加热过程中，可通过控制面板上的显示屏实时监控温度、功率等参数变化。
6. 加热完成后，设备会自动停止工作，此时可以关闭设备电源开关。
三、操作注意事项1. 在操作设备之前，必须穿戴好个人防护用具，如工作服、手套、护目镜等。
2. 使用高频感应加热机时，应避免长时间开启设备，以免过热造成设备损坏或不必要的能源浪费。
3. 操作过程中不可将金属物品、磁性物体等放置在加热线圈附近，以防止干扰设备正常工作或发生意外事故。
4. 加热过程中，不可随意触摸加热线圈和工作台面，以免造成烫伤。
5. 设备使用完毕后，及时清理工作台面和加热线圈，确保设备整洁干净。
6. 如遇设备故障或异常情况，应立即停止使用，并通知相关维修人员进行检修或维护。
四、安全防护措施1. 本设备必须由专业人员操作，并按照规定使用。
2. 请勿将易燃、易爆或有害物质放置在设备附近。
3. 在使用设备时，应保持室内通风良好，防止积聚的气体引起不必要的危险。
4. 严禁在设备运行过程中打开机箱或触摸内部零部件，以免触电或其他意外事故发生。
5. 设备故障时，应及时切断电源，并请专业人员进行维修。
高频感应加热机操作指导书
文件制修订记录1.0目的/Aim:1.1为操作者提供使用说明,确保使用者及设备的安全。
2.0参考文件/Reference Instruction:2.1 相关设备的操作说明书3.0设备/材料/ Equipment/Material:3.1 高频感应加热机 JF-254.0准备/要求/Prepare/Requirement:4.1确保输入电压为三相380伏，功率4KW。
5.0安全/维护/Safety/Maintenance:5.1 日常维护5.2.1 当设备出现故障时，请立即关闭电源并通知专职维修人员到现场检查。
5.2.2 未经培训且未经设备管理部门允许，请不要打开设备外壳触摸内部电路。
5.2.3 当发生异常情况时,请立即关闭面板上的开关，当异常情况排除后，方可将合上开关。
6.0操作程序/Operation Process:6.1 开机操作程序6.1.1先合上电源开关，再合上主机上的总电源开关，再合上面板上的开关。
6.1.2 打开冷却水，观察出水管有一定出水流量。
6.1.3将待加热工件放入感应圈中。
选择手动或自动工作状态。
6.1.4 手动操作规程A、将选择开关拔到手动位置B、调节加热功率旋钮至合适位置。
C、按一下操作面板的启动按钮，或踩下脚踏开关，开始加热；此时工作指示灯闪烁，机器嘀嘀响，数显表显示输出加热电流的大小，电流越大，加热越快，时间显示加热的时间。
D、按一下操作面板上的停止按钮，或松开脚踏开关，加热停止。
6.1.5 自动操作规程A、将选择开关拔到自动位置。
B、调节加热功率旋钮至合适位置。
C、设置加热、保温、冷却时间。
D、按一下操作面板的启动按钮，或踩下脚踏开关，开始加热；此时工作指示灯闪烁，机器嘀嘀响，加热灯亮，数显表显示输出加热电流的大小，电流越大，加热越快，时间显示加热的时间。
E、加热时间结束时，开始保温过程，此时工作指示灯继续闪烁，机器嘀嘀响，保温灯亮，数显表显示输出保温电流的大小，电流越大，加热越快，时间显示保温的时间。
高频感应加热设备使用说明书
750
20-25/0.02-0.03
φ24φ16
8
WH-VI-120
1100(三相）
20-25/0.02-0.03
φ24φ16
12
WH-VI-160
1100(三相）
20-25/0.02-0.03
φ24φ16
16
WH-VI-230
1100(三相）
20-25/0.02-0.03
φ24φ16
22
WH-VI-260
1
郑州高氏电磁感应加热设备有限公司
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一、高频感应加热设备技术参数
型号
最大功 率输出
KW
工作频 冷却水 率 KHz 压 MPa
1100(三相）
20-25/0.02-0.03
φ24φ16
24
3、环境需求
设备工作环境应无易燃易爆粉尘，无导电粉尘，无腐蚀性气体。 海拔高度≤2500 环境温度 2-40℃，相对湿度≤85％。 保证设备工作场合通风良好，以保证设备的正常通风冷却。 本设备不能在凝露状态下工作。
四、高频感应加热设备安装
2、冷却水要求
进水压力：≥0.05MPa 进水温度：5-35℃,当冷却水温度低于室温时，其温差应小于 10℃。湿度较大时其温差应小
于 5℃，以防止设备暴漏。 进水 PH 值：7-8.5
硬度:不大于 60mg/L
冷却水系统配臵
按每天工作 8 个小时，室温 25℃计，若工作时间加长，可以适当增加水池容积。如果选用的 水泵是自吸泵，则应适当加大水泵功率。
伟迪生高频感应加热设备WDS-35使用说明书
出水
感应圈
安装前请详细阅读“安装注意事项”
一、安装注意事项
1、安装前请详细阅读：设备安装—维护指南；并按其中要求进行水电安装。 2、设备电气安装时应注意：此设备属大功率设备，设备连线一定要连接牢固，尽量减少电连 接处的接触电阻，绝对不可以将电源线简单地挂在电网上； 3、三个出水中，水包出水量很小，这是正常现象，因为此水路经两个水包和感应圈原边，水 路近 15 米长；但水流应连续不断； 4、主—分机间的控制连线，是分机的水压开关信号，工作时切勿拔掉，以免分机缺水不能保 护而损坏设备。 5、安装感应圈时应注意：（1）感应圈直径﹤100MM 的情况下，不可使用单匝感应圈，否则会 引起设备工作频率过高而损坏设备；（2）安装感应圈时应注意：固定感应圈的夹板和螺母， 必须采用铜质材料，所有铁质性材料，包括紧固感应圈进出水管的喉箍，和工装夹具，应与 输出端和感应圈通过电流的部分保持 50MM 以上的距离，以防被加热 6、感应圈制作：由于输出电流很大，有 1500A～2000A，所以推荐用于φ6 以上铜管制作，最 好是φ8、壁厚 1MM 的紫铜管，或相当尺寸的方铜管，以减少铜的热损耗，且感应圈比较耐用； 7、分体连线安装时应注意：安装分体连线电缆快速接头时，一定要旋转后卡进去，才能达到 良好的连接，由于使用中，电缆经常摆动，快速接头很容易松开，导致接触不良，引发故障， 建议：（1）安装时，先反方向将电缆拧一个角度，插入快速接头锁紧后，电缆刚好不受拧力
主—分机连接电缆的连接：
1、高频电缆的其中一根线，始终连接到分机的“公共”端； 2、高频电缆的另一根线，一般情况下接至分机的“1”端；当感应圈电感太大，即感应圈 圈数太多，或感应圈尺寸太大，感应加热的效果不好时，可尝试连接至分机的“2”端。
9
巴马克说明书
内容目录一：产品概况 (2)1、AtecD高频和AtecF中频系列产品简介 (2)2、感应加热电源概述 (2)3、目前同类产品普遍存在的问题 (2)4、Atec系列感应加热电源解决问题的主要措施 (3)二：原理介绍 (3)1、感应加热原理 (3)2、Atec系列感应加热电源主回路图 (4)三: 应用领域 (5)四：Atec系列感应加热电源主要特点及性能比较 (5)1、Atec系列感应加热电源主要特点 (5)2、四种类型感应加热电源性能比较 (8)五：运行及控制 (9)1、就地控制和远程控制 (9)2、开环运行和闭环运行 (9)3、运行控制模式选择（在就地控制状态下） (9)4、通讯控制 (10)5、输出电流以及输出功率限制 (11)6、装置的报警和保护功能 (11)7、自动重启动输出功能 (11)六：显示及操作说明 (12)1、显示功能 (12)2、操作功能 (15)3、参数设置 (16)4、工艺程序运行程序设置（选配） (20)1）、如何进入工艺运行模式 (20)2）、如何退出工艺运行模式 (20)3）、指定运行段 (20)4）、如何选择其他工艺程序 (21)5）、工艺程序运行程序编制 (21)6）、程序段描述 (24)5、推荐的常规开关机步骤 (26)七：结构及安装 (27)八：电气连接 (28)1、安全注意！ (28)2、电气连接的内容： (28)3、接地 (30)4、用户接口端子表 (31)九：主要技术指标 (35)十：检修维护及故障诊断 (35)1、安全注意！ (35)2、推荐的维护周期和内容 (35)3、故障诊断表 (37)一：产品概况1、AtecD高频和AtecF中频系列产品简介AtecD高频和AtecF系列中频感应加热电源为新型DSP＋IGBT结构的高效节能产品；该产品为IGBT逆变、并采用DSP进行全数字式精确控制，在各种工况下能始终保证IGBT工作在ZCS开关状态；全空冷结构降低了系统损耗，并彻底消除了设备来自水系统的故障；完善的限制保护措施使得设备在各种工况下保持连续安全运行；无极性电力电容提高了设备的寿命和安全运行能力；直流侧斩波调压或滤波电路提高了系统功率因数；因此产品具有可靠性高、效率高的显著特点。
高频感应炉操作说明
高频感应炉操作说明一、引言高频感应炉是一种非常常见的热处理设备，它采用高频电磁感应加热的原理，广泛应用于金属热处理行业，如铸造、锻造、淬火等。
本文将详细介绍高频感应炉的操作步骤及注意事项，以帮助操作人员正确、安全地使用该设备。
二、安全操作1. 在操作高频感应炉之前，务必确认设备安装处环境安全，灭火器材齐全，并确保无高温、易燃物品附近。
2. 使用高频感应炉时，需穿戴好防护服、防护手套和安全鞋等个人防护设备，确保操作人员的安全。
三、操作步骤1. 打开电源开关，并确认炉内水冷系统正常运行。
2. 将待加工工件放入感应炉炉腔中。
3. 调节感应炉功率和加热时间，根据工件的材质和加热要求来确定加热参数。
4. 启动高频感应炉，让感应线圈开始工作。
在加热过程中，需注意观察工件的表面温度，避免过热或温度不够。
5. 在工件达到所需温度后，及时关闭高频感应炉，等待冷却。
6. 冷却完成后，取出加热过的工件，并进行相应的后续处理。
四、操作注意事项1. 操作人员需了解各种金属材料的热处理参数，避免因操作不当导致工件的损坏。
2. 在使用高频感应炉时，应注意安全出入口设施的设置，确保避免发生意外伤害。
3. 在加热过程中，工件表面可能会产生高温，接触时需小心，避免烫伤。
4. 操作人员应严格按照高频感应炉的使用说明进行操作，不得随意更改设备的参数设置，以免影响其正常工作。
5. 操作过程中，如发现设备存在异常情况，应立即停机检查，并及时向维修人员报修。
五、设备维护1. 高频感应炉的工作环境应保持干燥清洁，定期清理设备周围的杂物和灰尘。
2. 感应线圈应保持干燥，避免受潮和堆积灰尘。
3. 定期检查冷却系统，确保冷却水正常流动，如有异常应及时清洗或更换冷却水。
4. 定期检查电源线路和感应线圈连接处是否松动，以确保设备正常工作。
5. 长期不使用时，应切断电源并进行防尘工作，以延长设备使用寿命。
六、总结高频感应炉是一种应用广泛的热处理设备，正确的操作和维护对于保证设备正常工作、提高生产效率至关重要。
高频感应加热设备 GP-20 使用说明书
GP-20高频感应加热设备使用说明书特别注意事项1．确保用软化的洁净水(纯净水`蒸馏`洁净的自来水)来作冷却水，不要使用江`河`地下水.水温不要超过40℃，否则会导致管道堵塞、结垢，加快机器老化和损坏。
2．感应圈的设计很重要，是获得最佳加热效果的关键，如有问题，请向本公司咨询。
苏州吉宇鹏电源科技有限公司电话:高频感应加热设备系列1．简介本公司的手提式高频感应加热设备是采用国际最先进的电力电子器件和独特的变流控制技术以合理的结构设计而形成的最新高科技产品，从而开辟了感应加热设备的新领域。
其主要优点如下：⑴体积小、重量轻：占地面积小，节省厂房空间⑵特别省电：同样加热速度，用电仅为电子管高频机的三分之一⑶操作简单：几分钟即可学会⑷安装简单：接电源和水即可使用，5分钟即可完成⑸特别安全：无近万伏高压，免除高压触电危险2．产品规格说明产品规格定义：GP－XX YY其中XX为数字，表示设备的最大振荡功率或最大输出功率；YY为英文字母，表示设备的附加功能，这些附加功能含义如下：附加功能YY附加功能说明附加功能功能说明A自动控制型1、加热、保温、冷却三个过程可自动转换2、加热功率、保温功率、加热时间、保温时间、冷却时间五个参数可独立调节3、适合于对加热温度要求比较精确的使用场合，如热处理等B分体式1、高频变压器单独引出，与主机用软线相连，软线长1.5米2、适合于可达性差的应用场合自动流水线或手工现场作业C超高频型输出振荡频率为150－250KHZD锻造加强型100％负载持续率设计，专为锻造不停机使用场合设计一、GP－20（A）（B）系列产品适用范围1．适用于焊接面积在10CM2以内的各种合金刀具、钻头、金刚石工具的快速加热焊接，具有很大范围的适用性，能满足绝大多数刀具、工具的高频感应加热要求。
如焊接面积为10CM2面积刀具，焊接时间为银焊约30－40秒，铜焊约60－100秒。
通过合理的感应圈设计，可以焊接面积在10－20CM2的工件，但焊接时间相对较长，遇此情况，请接受本公司技术咨询。
高频设备操作说明书
高频设备操作说明书一、安全须知1. 在操作设备之前，请确保已经阅读并理解本操作说明书中的所有内容。
2. 在操作设备之前，请确保已经了解并遵守相关的安全规定和操作流程。
3. 在操作设备过程中，切勿触碰高频部分，以免发生电击危险。
4. 使用设备的过程中，请保持设备周围的环境清洁、整洁，以确保设备正常运行。
5. 当设备出现故障时，请立即停止使用，并联系维修人员进行维修。
二、设备概述1. 高频设备是一种专业设备，广泛应用于工业生产中的加工、焊接等领域。
2. 本设备采用先进的高频技术，具有高效、可靠的特点。
3. 设备由主机和控制面板组成，方便用户进行操作和监控。
三、操作步骤1. 准备工作a. 将设备安置在稳定的平台上，并确保周围有足够的空间。
b. 检查和确认设备的电源和电缆连接是否正常。
c. 打开设备主机的电源开关，并等待设备启动完成。
2. 设备操作a. 设置操作参数：通过控制面板上的按钮或旋钮，设置设备的操作参数，如频率、功率等。
b. 放置材料：将需要处理的材料放置在设备工作区域内，确保材料与设备的接触良好。
c. 启动设备：按下启动按钮，设备开始运行，并根据设定的参数进行高频处理。
d. 监控设备：在设备运行过程中，通过控制面板上的显示屏，实时监控设备的运行状态。
e. 结束操作：当处理完成后，按下停止按钮，设备停止运行。
f. 断开电源：关闭设备主机的电源开关，断开电源连接。
四、维护保养1. 定期清洁：设备在使用过程中，会产生一些灰尘和废料，定期对设备进行清洁，保持设备的正常运行。
2. 检查电缆：定期检查设备的电缆连接是否松动或磨损，如有问题及时更换。
3. 定期保养：定期对设备进行维护保养，包括更换磨损的零部件、检查设备的散热系统等，确保设备的正常工作。
五、故障排除1. 设备没有启动：检查电源是否接通，主机是否受损，控制面板是否正常连接。
2. 设备无法工作：检查操作参数是否设置正确，材料是否放置正确，设备是否与电源连接良好。
高频感应加热设备
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高频感应加热设备使用说明书
第三章 设备的使用要求
一、设备的使用环境
1、环境温度在+5℃～ +40℃范围内。
2、防尘、防潮。
3、装有通风设备，排除淬火时产生的污浊气体。
二、设备的供水
1、总用水量：5000 公升/小时。
2、水压在 1.2～2 大气压之间。
3、水的硬度不大于 0.017 克/升。
为了提高设备的稳定性，必须保证振荡管有稳定的灯丝电压，本设备中采用 磁饱和谐振式稳压器，来供给振荡管的灯丝电压，由于振荡管灯丝电压互有差别， 所以稳压器的输出电压是可调的，在稳压器的一次线圈中抽出一个 220V 电压作 控制电源，并利用稳压器上的谐振电压，经截止栅负压整流器整流后，作为振荡 管在需要停止振荡时的截止栅负压，稳压器的性能，应保证输入电源在±10%内 变化时，输出电压的变化不超过±2%。 6、电源控制电路及指示电路
高频机说明书(6.0KW最新版)
CW-XJH-3.2KW,CW-XJH-4.5KW,CW-XJH-6.0KW单头超高频感应加热焊接机使用说明书1、输入电源电压：220V AC单相2、冷却水水质要求：水质清洁，水温<30℃，水压>0.3MPa。
一、前言CW-XJH-3.2KW,CW-XJH-4.5KW,CW-XJH-6.0KW型超高频加热焊接机,是我公司独家开发研制生产的一种高新技术产品,体积小,功率高,在首饰,小五金,电子,模具,玩具,机床刀具,灯饰,锯片等制造行业中,是电子管高频焊接机升级换代的最新产品,该机广泛应用于焊接高档眼镜框架,金银首饰及各种小配件,钓具.薄板和纤细线材，锯片等焊接处理,也适用于金属材料表面热处理加工.二、技术条件1.CW-XJH-6.0KW2.输入电源：220V AC静态输入功率<90W满载输入功率=6.0KW3.高频输出功率：6.0KW频率: 1100-2000KHZ功率连续可变0-99%4.工作环境：温度0-40℃湿度＜98%(无凝水)5.体积：主机320×210×330MM高频头240×130×115MM6.重量：19kg7.水压要求：>0.3Mpa8.工作方式:断续要求清洁,进水温25℃以上，40℃以下,否则会导致机器损坏.（用冷水机来冷却循环水的用户特别注意水温不能低于25℃，以免机内结露造成元件短路损坏机器，影响生产。
）四、系统结构（1）前面板(2)后面板（3）分机后板0.工作1.频率捕捉2.水压报警3.水温报警4.功率显示 5.功率设置6.脚踏开关插头7.船形开关8.电源线9.空气开关10.高频输出11.主机进水12高频输出13.主机出水14分机进水15分机进水五、故障现象与排除安装维护指南第一部分：冷却水安装维护一、安装1、冷却水连接：（1）对冷却水的要求：水冷却对感应加热设备极其重要，水质不好，将导致设备内部产生锈蚀、结垢、堵塞，将直接导致设备损坏。
高频机说明书(KW最新)
CW-XJH-3.2KW,CW-XJH-4.5KW,CW-XJH-6.0KW单头超高频感应加热焊接机使用说明书1、输入电源电压：220V AC单相2、冷却水水质要求：水质清洁，水温<30℃，水压>0.3MPa。
一、前言CW-XJH-3.2KW,CW-XJH-4.5KW,CW-XJH-6.0KW型超高频加热焊接机,是我公司独家开发研制生产的一种高新技术产品,体积小,功率高,在首饰,小五金,电子,模具,玩具,机床刀具,灯饰,锯片等制造行业中,是电子管高频焊接机升级换代的最新产品,该机广泛应用于焊接高档眼镜框架,金银首饰及各种小配件,钓具.薄板和纤细线材，锯片等焊接处理,也适用于金属材料表面热处理加工.二、技术条件1.CW-XJH-6.0KW2.输入电源：220V AC静态输入功率<90W满载输入功率=6.0KW3.高频输出功率：6.0KW频率: 1100-2000KHZ功率连续可变0-99%4.工作环境：温度0-40℃湿度＜98%(无凝水)5.体积：主机320×210×330MM高频头240×130×115MM6.重量：19kg7.水压要求：>0.3Mpa8.工作方式:断续要求清洁,进水温25℃以上，40℃以下,否则会导致机器损坏.（用冷水机来冷却循环水的用户特别注意水温不能低于25℃，以免机内结露造成元件短路损坏机器，影响生产。
）四、系统结构（1）前面板(2)后面板（3）分机后板0.工作1.频率捕捉2.水压报警3.水温报警4.功率显示 5.功率设置6.脚踏开关插头7.船形开关8.电源线9.空气开关10.高频输出11.主机进水12高频输出13.主机出水14分机进水15分机进水五、故障现象与排除安装维护指南第一部分：冷却水安装维护一、安装1、冷却水连接：（1）对冷却水的要求：水冷却对感应加热设备极其重要，水质不好，将导致设备内部产生锈蚀、结垢、堵塞，将直接导致设备损坏。
高频热处理设备使用方法说明书
高频热处理设备使用方法说明书一、引言高频热处理设备是一种重要的热处理工具，广泛应用于金属材料的硬化、淬火等工艺过程。
为了帮助用户正确操作设备，本说明书详细介绍了高频热处理设备的使用方法。
二、设备概述高频热处理设备由电源控制系统、感应加热系统和冷却系统组成，能够提供高强度、高频率的电磁场，实现材料的快速加热和冷却。
设备外观如图所示：[插入设备外观图片]三、设备准备1. 检查设备外部是否有损坏，如发现损坏应及时联系维修人员进行修复。
2. 确保设备与电源连接稳固，并接地可靠。
3. 准备待处理的金属材料，并确认其尺寸和形状符合设备要求。
四、设备操作1. 启动设备前，请确保所有操作人员佩戴绝缘手套和护目镜，确保操作安全。
2. 打开电源控制系统，按照设备参数要求设置加热温度和时间。
3. 将待处理的金属材料放置到感应加热系统的工作区域，并确保与加热线圈保持适当的距离。
4. 关闭并锁定设备的安全门，并按下启动按钮，设备开始进行加热过程。
5. 监控加热过程中的温度变化，确保温度控制在设定范围内。
6. 加热结束后，设备会自动停止加热并开始冷却过程，耐心等待冷却完成。
7. 冷却完成后，打开设备安全门，取出已处理的金属材料。
8. 关闭设备电源，并进行设备清理和维护。
五、设备维护1. 每次使用设备后，请进行设备清洁，确保机器表面干净整洁。
2. 定期检查设备的电源线、加热线圈等部件，如有异常应及时更换或修理。
3. 注意设备的防潮和防尘措施，避免设备受潮或被灰尘污染。
4. 当发现设备使用中出现异常情况时，应立即停止使用并联系维修人员进行检修。
六、安全注意事项1. 在操作设备时，应佩戴绝缘手套和护目镜，避免电击和金属溅射对人身安全造成伤害。
2. 使用设备时，请确保操作人员熟悉设备的使用方法和安全规程。
3. 禁止在设备工作过程中触摸加热线圈和其他高温部件，以避免烫伤。
4. 在设备操作过程中，严禁离开设备现场，以免发生安全事故。
5. 在设备故障或异常情况下，应立即停止使用并进行维修。
GP-100HS高频加热设备(专用)
GP-100HS高频加热设备使用说明书(专用)一、概述1.1、设备的用途及特点1.1.1、本设备为电子管振荡式高频感应加热设备，主要用于钢和铸铁的表面淬火、透热、熔炼，也可用于钢管焊接等方面。
1.1.2、本设备具有下列特点：阳极电源选用计算机控制可控硅调压稳压装置。
具有等间距触发，谐波分量大大降低，既节能，又减轻对电网的污染；具有线性校正环节，使输出线性跟踪给定电位器的变化，调整舒适方便；具有锁相分频同步电路。
停止加热时，可控硅自动关断，变压器停止工作，减少了变压器空载损耗，同时也避免了变压器空载送电、停电时的浪涌电压出现，减少隔直电容以及硅整流压敏电阻损坏。
槽路谐振电路是采用固定的电容反馈来实现的，使调整方便、快速、灵活。
采用多种过流保护及其它保护装置，并有故障记忆显示功能，为设备维修提供极大方便。
因此，本设备操作简便，控制灵活、工作稳定、节省能源、布局合理，维修方便。
1.2、设备的组成本设备主要有调压柜、主机柜、整流箱、升压整流变压器、输出变压器等五部分组成。
1.3、主要电气技术数据1.3.1振荡功率：100KW1.3.2振荡频率：200-250KHz1.3.3电源：三相380V、50Hz1.3.4主要冷却方式：水冷2.1、工作原理。
本设备是一个电子管自激振荡器式的大功率高频源，将工频交流电变成250KHz的高频电，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，使开口钢管的管缝两侧电流密集，迅速达到熔化温度，经济压辊的挤压熔接在一起，达到焊接目的及机械工件的淬火、透热、熔炼处理。
加热时间由时间继电器KT控制。
2.2、线路说明2.2.1、电子管灯丝电源系统电源经调压高控柜内的空气开关Q1及主接触器KM1、KM2送到灯丝变压器TS，当电源电压在380V±10%范围内时，灯丝变压器降压到12V输出，做为电子管V的灯丝电源。
灯丝电源分半压、全压两级送电。
分别由主机柜面板上的按钮ST1、SP1和ST2、SP2控制，半压时电压为8V左右，全压时为12V。
高频加热的温度范围
高频加热的温度范围1. 引言1.1 什么是高频加热高频加热是一种利用高频电流产生的电磁能量来加热材料的加热方式。
通过改变高频电流的频率和功率，可以控制加热过程中产生的热量，从而实现对材料的精确加热。
高频加热通常应用于金属加热、塑料加热、玻璃加热、陶瓷加热等领域，具有快速加热、高效能、节能环保、易于控制等优点。
高频加热原理是利用高频感应电场在导电物体内产生涡流，将电磁能量转化为热能，使物体表面温度迅速升高。
通过改变高频电源的频率和功率，可以控制加热的深度和速度，实现对不同材料的精确加热。
高频加热广泛应用于工业生产和科学研究领域，对于提高生产效率、降低能耗、改善产品质量具有重要意义。
1.2 高频加热的原理高频加热的原理是利用高频电流在导体内部产生的电阻热来加热物体。
当高频电流通过导体中时，导体内部会产生磁场，这个磁场会使导体内部的电子和离子产生剧烈的运动，从而引起导体内部的摩擦热。
这种电阻热可以有效地将能量转化为热能，使物体迅速加热至所需的温度。
高频加热的原理基于焦耳-洛伦茨定律，即在导体中通过高频电流时，导体的电导率会发生变化，从而产生局部加热效应。
高频加热的优点在于其加热速度快、效率高且能够实现局部加热，同时还可以在无需接触的情况下将能量传递给物体。
这种加热方式广泛应用于各种领域，如工业生产、医疗器械制造、食品加工等。
由于高频加热具有较高的温度范围，可以实现从几十摄氏度至几千摄氏度的加热，因此被广泛应用于各种需要高温加热的场合。
高频加热也与其他加热方式相比具有更高的效率和精确度，使其成为许多行业首选的加热方式。
2. 正文2.1 高频加热的应用领域高频加热技术在很多领域都有广泛的应用，其中主要包括以下几个方面：1. 金属加热：高频加热技术在金属加热领域应用广泛，可以用于金属熔炼、铁炉炉补、金属锻造等工艺。
由于高频加热具有加热速度快、能量利用率高等优点，因此在金属加热中有着重要的地位。
2. 电子行业：在电子行业中，高频加热技术主要应用于电子元器件的制造、焊接等工艺。
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高频感应加热设备使
用
说
明
书
目录
一、技术参数〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 2
二、应用范围〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 2
三、安装准备〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 2
四、设备安装〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 4
五、设备使用〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 4
六、注意事项〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 5
七、故障检修〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 6
八、阻抗匹配〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 8
九、附件清单〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 9
一、高频感应加热设备技术参数
二、高频感应加热设备应用范围
1、金属热锻和成型,各种工具的透热锻造,标准件的热墩,直柄麻花钻的热轧。
2、金刚石、硬质合金的焊接,金刚石锯片,机械加工用车刀、刨刀、铰刀采矿业用钻头、截齿的焊接和各种木工刀具及冲床钻等的焊接。
3、金属材料的淬火、退火、调至、回火等热处理,各种轴类及机械零件的热处理。
锤子、斧子、剪刀、菜刀等热处理;各种手工工具如钳子、螺丝刀、扳手等的热处理;各种阀门密封件、机床导轨等的热处理。
三、高频感应加热设备安装准备
1、电源及电源线要求
电源容量要求足够大,配线面积请严格按照下表要求配臵。
电源容量过小,电源线配臵过小都会造成电力事故,特殊情况请咨询专业人员。
●推荐漏电断路器作为整机的控制开关。
●请严格按照国家标准接保护地线,严禁把机器地线接在自来水管或煤气管道上。
电源容量、电源面积和外接漏电断路器要求
2、冷却水要求
●进水压力:≥ 0.05MPa
●进水温度:5-35℃ , 当冷却水温度低于室温时,其温差应小于 10℃。
湿度较大时其温差应小于 5℃,以防止设备暴漏。
●进水 PH 值:7-8.5
●硬度 :不大于 60mg/L
冷却水系统配臵
按每天工作 8个小时,室温 25℃计,若工作时间加长,可以适当增加水池容积。
如果选用的水泵是自吸泵,则应适当加大水泵功率。
3、环境需求
●设备工作环境应无易燃易爆粉尘,无导电粉尘,无腐蚀性气体。
●海拔高度≤ 2500
●环境温度 2-40℃,相对湿度≤ 85%。
●保证设备工作场合通风良好,以保证设备的正常通风冷却。
●本设备不能在凝露状态下工作。
四、高频感应加热设备安装
1、把设备放臵到方便使用和操作的位臵,注意主机柜四个万向轮应根据需要进行防滑处理。
变压器柜应保证下方通风正常。
2、按照铭牌把准备好的电源和水路连接完成。
电路各接点接触均良好,无松动,无漏接。
水路无漏水,无错接现象。
五、设备使用
1、面板功能说明
2、使用方法
1根据加热工件选择安装合适的感应器。
2接通水泵电源开关,检查水流量。
3打开主机“电源开关” , “电源”指示灯亮;同时有风扇转动的声音;过 3-4秒后听到交流接触器吸合的声音。
4 将工件放入感应器内, 严禁工件短路感应器; 用脚踏下脚踏开关 (或按下面板加热开关 , 开始加热工件,待工件达到温度要求时,断开脚踏开关(或按起面板加热开关。
5取出加热工件,臵另一个工件,重复 4、 5步骤。
6全部完工后,关闭主机“电源开关” 。
7 10— 20分钟后再关闭水泵电源开关。
8其它可以参照上一节“面板功能说明” 。
六、注意事项
1、冷却水应保证水质清洁无杂质,若水质太差,应在水入口处加过滤器,工作时严禁缺水。
2、使用中应防止感应器短路;感应器与工件短路。
3、感应器应随时保持清洁,多匝感应器更应如此,以防止匝间短路,点接触部位应保持干净防止氧化。
4、设备内部主要功率器件均采用水冷,冷却水的温度对功率器件的冷却效果至关重要,在停止工作的间隙时间,请不要关冷却水,对于负载持续率为 100%的用户冷却水水温最好低于 40℃, 条件允许推荐使用软水。
5、使用普通水作冷却水的用户,应定期(以水质而定,一般为两个月为一个周期 ,对设备内的管路进行除垢处理, 以防设备因散热不畅而损坏。
除垢剂选用普通汽车水箱除垢剂, 按 1∶ 40稀释后直接泵入设备管路进行清洗。
6、机内应保持清洁,应定期用毛刷和压缩空气清除电路板和其它部件上的灰尘。
7、随时保持风冷、水冷通道畅通无阻。
8、设备内部电路板的可调器件均与设备的可靠性、安全性密切相关,用户及维修人员均不得擅自调动。
9、感应器连接板、主机与变压器连接接头应经常用砂纸打磨,用酒精清洁,保持良好的点接触。
七、故障检修
1、设备是否正常的检查步骤
A 、按说明书安装完成设备 ;
B 、为设备通入符合压力要求和水质要求的冷却水;
C 、合上外接漏电断路器,为设备接通电源,电压表缓慢上升,直至 500V 以上;
D 、右旋“电源开关” ,打开设备控制电源 ;
E 、风扇正常工作,面板上有交流源指示灯亮,其它报警批示灯均不能亮,过 3-4秒后,接触器吸合的声音;
F 、踏上脚踏开关或按下面板“停止、加热”按钮;
G 、面板工作指示灯亮,直流电流表,振荡电流表均有指示;
H 、调节面板功率旋钮,直流电流表和振荡电流表均随调节而变化;
I 、调节功率旋钮至最大位臵,直流电流表和振荡电流表均指示最大。
如果和上述现象一致,即说明机器正常。
2、检修
如果设备不能正常工作,请按照上述方法检修,如不能排除故障,请与销售员、当地维修人员或致电我公司联系维修。
设备安装不当造成的故障
使用不当造成的故障
1、工件短路与感应器短路或感应器匝间短路
2、冷却水温温度过高
其它原因造成的故障
八、阻抗匹配
总体上讲,阻抗匹配就是让设备工作在最佳状态,发挥设备的最佳效能。
整个机器的功率最终都要通过感应器来对工件进行加热,所以,工件的加热效果和感应器有着密不可分的关系。
工件的加热效果不仅取决于感应器的工作电流大小,还与感应器的形状、匝数、引出铜管的长度、工件材料、形状等因素直接相关,感应器的设计一般应遵循如下原则:
1、感应器的形状应根据工件加热面的形状而定,制作原则应使感应部位铜管与工件面平行或等距且相邻匝间电流流向一致。
2、感应器匝数的确定
下列情况宜采用双匝或多匝结构:
A 、非铁磁材料如铜、铝等
B 、工件直径≥ 20mm
C 、平面加热
D 、利用外磁场加热
3、感应器与工件的间隙调整原则如下 :
A 、小型工件与感应器的间隙应控制在 1-3mm 为宜
B 、较大工件与感应器的间隙按如下原则确定
当功率调节旋钮已调至最大,电流指示也达最大但加热速度却很慢,此时应减小工件与感应器的间隙或增加感应器匝数。
当功率调节旋钮调至最大但电流显示未达到最大电流的一半, 此时应增大工件与感应器间隙或适当减小感应器的匝数。
4、对于利用外磁场加热(如平面加热,工件内淬火等或对非导磁金属加热,可采用不同形状的铁氧体材料聚磁,可大大提高设备的加热效率。
5、感应器的引出长度不宜过长,过长将加大设备的损耗。
6、由加热方式决定感应器形状而使加热效率低时,可考虑选择功率大的设备。
7、感应器的制作
A 、材料选用直径φ5以上的 (厚壁 1mm 以上紫铜管, 直径大于 10mm 的铜管最好选用方铜管。
B 、将铜管先进行退火处理,然后将一端堵上,从另一端灌入干燥的细砂或铅液。
C 、根据所设计的感应器形状逐渐弯曲敲打成型,敲打时最好用木质或橡皮锤进行,以伤到铜管内径,致使通水不畅而损坏。
D 、弯制好后,用铜管敲打感应器将细砂抖出,灌铅液的应将感应器加热至铅熔化后将铅液全部倒出,检查感应器是否通气。
对于多匝结构的感应器,为防止感应器
匝间短路,应套上耐高温的绝缘材料(如玻璃导管或玻纤带等 ,与机器连接的电接触部应将表面氧化层打磨干净。
九、附件清单
常规情况下,应随机配臵以下备件
1、感应器只
2、脚踏开关只
3、 100A 或 300A 线鼻 3 只
4、说明书 1 份。