设备选型应遵循的原则

合集下载

设备管理考试题及答案

一、填空题：（每题2分）1、使用单位的设备三好是指：管好、用好、修好。

2、设备生产维护的四项要求是整齐、安全、清洁、润滑良好。

3、设备的润滑管理坚持五项的原则：定人、定时、定点、定质、定量。

4、设备选型应遵循的原则是生产上适用、技术上先进、经济上合理。

5、设备管理包括设备的技术管理和经济管理。

6、润滑“五定"是指对设备润滑要做到定点、定质、定量、定期、定人。

7、设备检查方法有直接检查、间接检查及状态检测。

8、事故处理的原则:原因分析不清不放过、责任人及群众不放过教育不放过、没有防范措施不放过.9、设备由于严重的有形或无形摩损不能继续使用而退役的为报废。

10、设备的维护保养通常划分为日常维护保养、一级保养和二级保养三类。

二、简答题：（每题5分)1、主要生产设备的完好率怎样标示？答：主要生产设备完好率＝主要生产设备完好台数/主要生产设备总台数×100％2、设备完好状态的技术指标是什么？答：有三条要求、设备性能完好、运转正常，消耗正常无泄漏存在。

3、设备的操作者的五项纪律是什么？答：1、实行定人定机，凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。

2、经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑。

3、遵守交接班制度。

4、管好工具、附件,不得丢失。

5、发现异常立即停车检查，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理.4、设备报废的条件是什么？答：(1)超过规定使用年限。

（2）因意外灾害的损坏无法修复.（3）影响环保安全无法更新改造。

(４）技术性能淘汰不能使用三、论述题(每题10分）1、论述精、大、稀、关键设备的使用维护要求？答：精密、大重型、稀有、关键设备的使用都是企业进行生产极为重要的物资技术基础，是保证实现企业经营方针和目标的重点设备.因此,对这些设备的使用维护，除达到前述各项要求外,还必须重视以下工作。

1）实行“四定”：定使用人员。

定检修人员。

定操作维护规程。

定维修方式和备件。

2) 必须严格按设备使用说明书的要求安装设备,每半年检查调整一次安装水平和精度，并作出详细记录，存档备查.3）对环境要求（恒温、恒湿、防震、防尘）的高精度设备，企业要采取相应措施,确保设备精度、性能不受影响。

设备管理试题与答案

设备管理试题与答案1设备管理是以设备寿命的周期费用最经济和设备综合效能最高目标全员参加的综合性经营管理工作。

管理的职能是：计划组织协调指挥控制。

2、使用单位的设备三好是指：管好、用好、修好。

3、设备生产维护的四项要求是整齐、安全、清洁、润滑良好。

4、设备的润滑管理坚持五项的原则：定人、定时、定点、定质、定量。

5、设备选型应遵循的原则是生产上适用、技术上先进、经济上合理。

6、点检定修制是一种科学的设备管理制度，其实质是(以预防维修为基础，以点检为核心)的全员维修机制。

设备的点检分为三类日常、定期、专项。

7、设备检查方法有直接检查、间接检查及状态检测。

8、设备管理的基础工作，包括凭证管理、数据管理、定额管理、技术管理和经济管理。

9、设备的维护保养的主要工作是三种检修、保养、维护性修理。

10、事故处理的原则：原因分析不清不放过、责任人及群众不放过教育不放过、没有防范措施不放过。

11、依靠科技在设备修理中积极采用三新技术即：新工艺、新材料、新方法。

12、设备管理管理发展的三个阶段：事后维修阶段，预防性定期修理阶段，综合性管理阶段。

备件管理主要内容有备件经济管理，备件库存管理，备件定额管理，备件计划管理，备件技术管理，核心是完善设备备品配件台账.二、选择题(每题1分，共22分)1、设备定修是在推行设备点检管理的基础上，根据预防检修的原则和设备点检结果确定检修内容、检修周期和工期，并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方式。

()2、设备定修是在设备点检、预防检修的条件下进行。

()3、设备定修推行“计划值”管理方式，计划值的制定是基于各级设备管理人员日常工作的积累，要求计划命中率逐步有所提高。

()4、设备定修就是我们传统意义上的定期计划检修。

()5、设备定修就是我们传统意义上的预防检修。

()6、设备定修按检修时间的长短分类，分年度检修、点检基础上的检修和平日小修理。

()7、年修是指检修周期较长(一般在一年以上)、检修日期较长(一般为几十天)的停机检修。

建筑设备设施的选型和配置分析

建筑设备设施的选型和配置分析随着建筑行业的不断发展，建筑设备设施已经成为建筑物中不可或缺的一部分。

在建筑过程中，建筑设备设施的选型和配置对于建筑物的质量和性能具有极为重要的影响。

在本文中，我将根据我多年在建筑行业的从业经验和相关理论知识，就建筑设备设施的选型和配置问题进行深入分析和探讨。

一、设备设施选型的原则建筑设备设施的选型是建筑过程中的一件非常重要的事情，不仅直接关系到建筑物的质量和性能，而且还关系到建筑成本的控制。

因此在进行设备设施选型的时候，需要遵循以下原则：1、功能满足原则设备设施的选型必须要能够满足建筑物的功能要求，达到预定的使用目标。

否则，在建筑物的正常使用过程中就会出现各种问题，降低建筑物的使用价值和安全性。

2、经济性原则设备设施的选型也要遵循经济性原则，即满足功能要求的前提下尽可能节约建筑成本。

建筑设备设施在选型和配置过程中，应当综合考虑建筑物的使用寿命、维护费用、保修期、供应商的信誉度等因素，来选定最经济、合理的设备设施。

3、技术合理性原则在设备设施的选型和配置过程中，必须要遵循技术合理性原则，即选用技术先进、合理、可靠、安全的设备设施。

选用技术先进的设备设施，可以保证建筑物的节能、环保、智能化等方面的要求，同时可以降低设备故障率和维护成本。

4、持久性原则设备设施的选型也要遵循持久性原则，即选择耐用、经久耐用的设备设施，延长建筑物的使用寿命。

并且还需要对设备设施进行定期检修和维护，防止设备过早损坏。

二、设备设施选型中的常见问题在建筑设备设施的选型和配置过程中，还存在许多常见问题，需要注意。

下面我将针对这些问题进行具体分析。

1、选型过程中的技术评估问题在选型过程中，需要对设备设施进行技术评估，以确定什么样的设备设施最适合建筑物。

很多企业在进行设备设施评估时，只注重设备的技术指标，但技术指标并不能完全反映设备的性能和使用效果。

因此，在技术评估时，还需要考虑设备的质量可靠性、设计合理性、成本控制和维护便捷性等其他因素，才能做出全面准确的判断。

设备选型、选购管理规程

目的：建立设备选型，选购管理规程。

范围：适用于本厂设备选型、选购工作。

责任人：设备使用部门、工程设备科科长、生产副厂长。

内容：
1设备选型原则：
1.1设备选型应符合生产要求，易于清洗、消毒或灭菌，便于生产操作和维修、保养，并能防止差错和减少污染。

1.2应遵循技术上先进、经济上合理、生产上实用的原则。

2新添设备、更新设备应由设备使用部门提出计划报工程设备科审核后，由生产副厂长综合本厂情况决定。

3设备的选型应由生产副厂长及工程设备科会同质量管理部及设备使用部门综合评定,作出可行性分析,然后具体实施。

4设备选型应考虑的问题：
4.1设备应满足生产工艺的要求；
4.2设备的生产效率；
4.3产品先进性及产品质量；
4.4设备的可靠性、维修性；
4.5设备制造本厂的生产许可证；
4.6设备价格，交货期；
4.7节能、劳动保护、技术安全与环保要求应符合国家规定；
4.8设备制造本厂家对GMP关于药品生产设备的要求的熟知程度，以及信誉、售后服务等情况。

设备选型、选购管理规程
编号SB-G-001版次：01第 2 页共 2 页5设备的定购由工程设备科负责。

设备选型应遵循的原则

设备选型应遵循的原则设备选型是指根据特定的需求和要求，在市场上选择适合的设备或产品。

设备选型的重要性不言而喻，一个合适的设备选型能够提高工作效率、降低成本，并且能够满足用户的需求。

然而，在面对众多的设备选择时，如何进行选型成为了一个关键问题。

本文将从几个原则的角度来探讨设备选型应遵循的原则。

设备选型应遵循的原则之一是根据需求确定设备的性能指标。

不同的应用场景对设备的性能需求是不同的，因此在选型之前，需要明确设备应该具备的性能指标。

例如，如果是选择一台电脑，需要考虑处理器的速度、内存容量、硬盘容量等指标；如果是选择一台空调，需要考虑制冷或制热能力、能效等指标。

明确设备的性能指标可以帮助我们更好地选择合适的设备。

设备选型应遵循的原则是考虑设备的可靠性和稳定性。

设备的可靠性和稳定性直接影响到设备的使用寿命和工作效率。

一个不可靠或者不稳定的设备会频繁出现故障，导致生产过程中断，增加维修成本和损失。

因此，在选型时，我们应该选择具有良好可靠性和稳定性的设备，可以通过查看产品的质量认证、用户评价等方式来评估设备的可靠性和稳定性。

设备选型还需要考虑设备的适用性和兼容性。

适用性是指设备是否适合特定的应用场景。

不同的应用场景对设备的要求是不同的，因此在选型时要根据具体的应用场景来选择适合的设备。

兼容性是指设备是否能够与其他设备或系统进行良好的兼容。

在现代化的生产环境中，设备之间通常需要进行数据的交互和共享，因此设备的兼容性是一个非常重要的考虑因素。

设备选型还需要考虑设备的维护和保养。

设备在使用过程中会出现磨损和故障，因此维护和保养是设备正常运行的关键。

在选型时，我们应该选择易于维护和保养的设备，包括易于获取零配件、易于进行维修等。

同时，我们还应该考虑设备的维护成本和保养周期，以便合理安排维护计划和成本预算。

设备选型还需要考虑设备的价格和性价比。

价格是一个非常重要的选型因素，但不是唯一的选型因素。

在选型时，我们应该综合考虑设备的性能、质量、可靠性等因素，并选择性价比较高的设备。

设备配置选型方案

设备配置选型方案1. 概要设备配置选型是在进行设备采购时的重要环节，其目的是根据需求和预算选择合适的设备和配置。

本文将介绍设备配置选型的基本原则和步骤，并提供一套实际的设备配置选型方案作为示例。

2. 设备配置选型原则在进行设备配置选型时，应遵循以下原则：2.1. 目标导向根据项目需求和预算确定设备的功能和性能指标，以实现项目目标为导向进行配置选型。

2.2. 适用性设备配置应与项目需求相匹配，避免购买过于先进或过于落后的设备。

应根据实际情况选择合适的设备类型、规模和功能。

2.3. 可扩展性考虑将来的扩展需求，选择支持可扩展性的设备或平台。

避免过分依赖特定设备或技术，以便将来能够进行升级或替换。

2.4. 可靠性设备应具有良好的可靠性和稳定性，以保证工作的连续性和稳定性。

可通过了解设备的品牌声誉、用户评价和售后服务等来评估设备的可靠性。

2.5. 经济性在满足项目需求的前提下，选择性价比高的设备。

应综合考虑设备的价格、性能、质量、维护成本等因素进行综合评估。

3. 设备配置选型步骤3.1. 确定项目需求首先，需要明确项目的需求和目标，包括功能需求、性能需求和预算限制等。

通过与相关人员和团队沟通和协商，明确项目需求的具体细节。

3.2. 调研设备市场通过调研设备市场，了解当前可用的设备类型、品牌、规格和价格等信息。

可以通过互联网、参展展会、采购渠道等途径获取相关信息。

3.3. 评估设备性能对比不同设备的性能指标，包括处理能力、存储容量、传输速度等。

根据项目需求，选择符合要求的设备性能指标。

3.4. 评估设备质量了解设备的质量和可靠性，包括品牌声誉、用户评价、售后服务等。

选择质量可靠、售后保障较好的设备品牌和产品。

3.5. 综合评估设备价格根据项目预算，综合考虑设备的价格、性能、质量、维护成本等因素，进行设备选择和配置。

3.6. 制定设备配置方案根据以上评估结果和需求，制定设备配置方案，包括设备类型、型号、数量、规格、配置等细节。

新设备的选型原则

新设备的选型原则选型就是选择新设备，这是企业设备管理的第一个环节，也是设备全过程管理的开始，不管是新上马项目的设备选择或是旧设备技术更新，都应坚持设备选择三原则，即选取技术上先进、经济上合理、生产上适用的新设备，以促进企业生产发展，提高经济效益，实现技术进步。

实际上这是从生产出发选择设备的技术经济原则。

但是，这三原则仅是定性的原则指引，具体操作时不够清晰，难以实施，有必要进一步细化，使尽可能定量地分析选择，便于操作，易于说清楚。

这里将"三原则"细化为九个参数，即生产性、可靠性、维修性、节能性、安全性、耐用性、环保性、成套性、灵活性，我们称之为设备选择的"三项原则"、"九个参数"。

（1）生产性指设备的生产能力，可用单位时间例如年、月或日的产量来衡量；（2）可靠性有两个含意，一是生产的成品可靠，成品率高；另一是运行可靠，事故、故障少；（3）维修性检修时拆卸、安装的难易程度，有些设备，设计者只考虑功能的实现，少注意检修方面的问题，有时拆一支联接螺栓也费九牛二虎之力，显然是维修性差；（4）节能性指单位产品的能耗，同样是一匹功率的空调机，不同品牌的实际能耗大不相同；（5）安全性指防护装置的完善程度，既防护人身安全，也防护设备本身安全，如故障监测、自动报警等；（6）耐用性指设备的工作寿命，主要是经济寿命或安全寿命；（7）环保性指对周围环境的污染程度，包括粉尘与有毒气体、液体的排放造成的污染与噪音污染等；（8）成套性指随机附件的成套性，附件齐全，能生产的产品品种就多，例如一台普通车床，有否中心架、跟刀架、靠模装置等附件，其可能加工品种就不同，车削面就不一样；（9）灵活性指转换产品品种的难易程度，一般来说，万能类设备转换产品较易，但效率较低；专用设备则相反，转换产品难，但效率较高。

只要我们选择设备时，九个参数都充分考虑了，选出的设备就应是技术上先进的、经济上合理的、生产上适用的。

设备选型应遵循的原则

设备选型应遵循的原则设备选型是一个重要的决策过程，它涉及到多个方面的考虑。

在进行设备选型时，我们应该遵循以下原则：1.需求分析：在进行设备选型之前，我们需要对所需设备的功能、性能和规格进行详细的需求分析。

只有明确了需求，我们才能选择合适的设备。

2.性能匹配：选型时要确保设备的性能与需求相匹配。

如果设备的性能过高，会造成资源的浪费；反之，如果设备的性能过低，无法满足需求，会影响工作效率。

3.可扩展性：在选型时，应考虑设备的可扩展性。

随着业务的发展，我们可能需要增加设备的数量或升级设备的性能。

因此，选型时应选择支持扩展的设备。

4.稳定性和可靠性：设备的稳定性和可靠性是选型时需要考虑的重要因素。

稳定可靠的设备能够减少故障和维修成本，提高工作效率。

5.兼容性：在选型时，应考虑设备与现有系统或其他设备的兼容性。

如果设备无法与现有系统或其他设备正常配合工作，会导致工作效率低下。

6.成本效益：设备选型不仅需要考虑设备的价格，还要考虑设备的使用寿命、维修成本等因素。

选择具有良好性价比的设备，能够更好地满足需求。

7.售后服务：在选型时，应考虑设备供应商的售后服务。

良好的售后服务能够提供及时的技术支持和维修服务，保障设备的正常使用。

8.安全性：设备的安全性是选型时需要重视的因素。

选择具备安全性能的设备，能够更好地保护数据和信息的安全。

9.环境适应性：在选型时，应考虑设备能否适应工作环境的要求。

例如，对于高温、高湿度或有特殊防护要求的工作环境，需要选择能够适应这些条件的设备。

10.用户评价和推荐：在选型时，可以参考其他用户的评价和推荐。

他们的实际使用经验能够提供有价值的参考信息。

设备选型应遵循需求分析、性能匹配、可扩展性、稳定性和可靠性、兼容性、成本效益、售后服务、安全性、环境适应性和用户评价等原则。

通过综合考虑这些原则，我们可以选择合适的设备，提高工作效率，降低成本，满足需求。

研发设备选型管理规范

设备选型管理规范目录1.管理目的 (2)2．基本原则 (2)2.1设备选型 (2)2.2合作方选择 (2)3．工作要求 (2)3.1建立合作前 (2)3.2建立合作后 (3)3.3合作终止 (3)3.4其他要求 (3)1.管理目的加强产品质量控制，减小开发风险，特制定本规范。

2．基本原则2.1设备选型通用设备的选型应遵循以下几个原则：1、通用性原则：优先考虑与公司既有产品型号的通用性，利于公司物资的复用。

2、适用性原则：所选购的设备应与实际需求、产品规模相适应。

3、先进性原则：在满足生产需要的前提下，要求其性能指标保持先进水平，以利提高产品质量和延长其技术寿命。

4、合理性原则：设备价格合理，在使用过程中能耗、维护费用低，并且回收期较短。

当通用设备无法满足公司产品特定的功能需求时，可采用分包或合作研发的模式对专用设备进行定制开发。

2.2合作方选择合作方包括供方及分包方，合作上应优先考虑已建立的长期合作的单位或个人，在重新选择合作方时，在满足合作需求的条件下，应从以下几个方面综合考虑：1、合作方的企业性质及规模（营业执照、企业简介）。

2、合作方的技术能力及生产能力（技术交流、实地考察）。

3、合作方的质量管控情况（体系、产品认证证书）。

4、知识产权的归属（合作研发适用）。

5、企业的社会信誉（合同纠纷等）6、中长期的合作意向，售后、质保服务等。

合作方的重新选择，需运营部门参与共同确定。

3．工作要求3.1建立合作前1、建立正式合作前，不得将公司秘密以口头、文件等任何形式泄露。

2、在与对方开展交流前，事先明确牵头人，并提前准备好交流的提纲、内容、确定参会成员，提前做好内部沟通。

3、确需提供部分材料的，需按公司要求签订保密协议，并向部门负责人请示后提供，不得私自提供。

3.2建立合作后1、已建立正式合作的，要明确双方职责、工作计划、各项工作对接人，定期召开工作推进会并形成纪要下发。

2、对于定制开发的设备，需明确相应的技术参数指标、验收方法及标准，并作为合同约定的一部分。

设备选型的依据和原则

设备选型的依据和原则
设备选型的依据和原则通常基于以下几个方面：
1. 技术需求：考虑设备的功能和性能是否能够满足实际需求。

根据项目的具体要求，选择适当的设备，如设备的处理能力、存储容量、操作系统等。

2. 成本效益分析：除了设备的购买成本外，还要考虑设备的维护和运营成本。

选择设备时需要综合考虑设备的耗能情况、设备的可靠性、维修服务等因素，以保证设备的长期运作和降低总体成本。

3. 兼容性和扩展性：设备的兼容性是指设备与其他设备或系统的集成程度。

在选型过程中，需要考虑设备是否能够与已有系统或设备无缝衔接，并能够方便地进行扩展和升级。

4. 生产厂家的信誉和售后服务：选择知名的生产厂家可以保证设备的质量和售后服务。

通过了解厂家的信誉、市场声誉和历史记录，可以降低设备故障和维修风险。

5. 可用性和可靠性：设备的可用性和可靠性是指设备的稳定性和故障率。

根据项目的关键性和可接受范围，选择具备较高可用性和可靠性的设备，以最大程度减少设备故障和停机的概率。

6. 安全性和合规性：在选型过程中，需要考虑设备的安全性和合规性，以确保设备符合相关的安全和法规要求。

这包括设备的网络安全、数据保护和隐私保护等方面。

综上所述，设备选型的依据和原则应考虑技术需求、成本效益、兼容性和扩展性、生产厂家的信誉和售后服务、可用性和可靠性，以及安全性和合规性等因素。

设备选型原则

设备选型原则-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN选择交换机的基本原则:(1).适用性与先进性相结合的原则不同品牌的交换机产品价格差异较大，功能也不一样，因此选择时不能只看品牌或追求高价，也不能只看价钱低的，应该根据应用的实际情况，选择性能价格比高，既能满足目前需要，又能适应未来几年网络发展的交换机。

(2).选择市场主流产品的原则选择交换机时，应选择在国内市场上有相当的份额，具有高性能、高可靠性、高安全性、高可扩展性、高可维护性的产品，如中兴、3Com、华为的产品市场份额较大。

(3).安全可靠的原则交换机的安全决定了网络系统的安全，选择交换机时这一点是非常重要的，交换机的安全主要表现在 VLAN 的划分、交换机的过滤技术。

(4).产品与服务相结合的原则选择交换机时，既要看产品的品牌又要看生产厂商和销售商品是否有强大的技术支持、良好的售后服务，否则买回的交换机出现故障时既没有技术支持又没有产品服务，使企业蒙受损失。

选择路由器的基本原则：(1)实用性原则：采用成熟的、经实践证明其实用性的技术。

这能满足现行业务的管理，又能适应 3~5 年的业务发展的要求；(2)可靠性原则：设计详细的故障处理及紧急事故处理方案，保证系统运行的稳定性和可靠性；(3)标准性和开放性原则：网络系统的设计符合国际标准和工业标准，采用开放式系统体系结构；(4)先进性原则：所使用的设备应支持 VLAN 划分技术、HSRP （热备份路由协议）技术、OSPF 等协议，保证网络的传输性能和路由快速改敛性，抑制局域网内广播风暴，减少数据传输延时；(5)安全性原则：系统具有多层次的安全保护措施，可以满足用户身份鉴别、访问控制、数据完整性、可审核性和保密性传输等要求；(6)扩展性原则：在业务不断发展的情况下，路由系统可以不断升级和扩充，并保证系统的稳定运行；(7)性价比：不盲目追求高性能产品，要购买适合自身需求的产品。

设备选型原则(精简版)

设备选型原则(精简版)设备选型的原则和考虑的主要问题设备选型是从多种可以满足相同需求的不同型号、规格的设备中，经过技术经济的分析评价，选择最佳方案以作出购买决策。

合理选择设备，可使有限的资金发挥最大的经济效益。

设备选型应遵循以下原则：1.生产上适用：所选购的设备应与本企业扩大生产规模或开发新产品等需求相适应。

2.技术上先进：在满足生产需要的前提下，要求其性能指标保持先进水平，以利提高产品质量和延长其技术寿命。

3.经济上合理：即要求设备价格合理，在使用过程中能耗、维护费用低，并且回收期较短。

设备选型首先应考虑的是生产上适用，只有生产上适用的设备才能发挥其投资效果。

其次是技术上先进，必须以生产适用为前提，以获得最大经济效益为目的。

最后，把生产上适用、技术上先进与经济上合理统一起来。

一般情况下，技术先进与经济合理是统一的。

因为技术一上先进的设备不仅具有高的生产效率，而且生产的产品也是高质量的。

但是，有时两者也是矛盾的。

例如，某台设备效益较高，但可能能源消耗量很大，或者设备的零部件磨损很快，所以，根据总的经济效益来衡量就不一定适宜。

有些设备技术上很先进，自动化程度很高，适合于大批量连续生产，但在生产批量不大的情况下使用，往往负荷不足，不能充分发挥设备的能力，而且这类设备通常价格很高，维持费用大，从总的经济效益来看是不合算的，因而也是不可取的。

设备选型还需要考虑以下主要问题：1.设备的主要参数选择设备的生产率一般用设备单位时间的产品产量来表示。

例如，锅炉以每小时蒸发蒸汽吨数；空压机以每小时输出压缩空气的体积；制冷设备以每小时的制冷量；发动机以功率；流水线以生产节拍；水泵以扬程和流量来表示。

但有些设备无法直接估计产量，则可用主要参数来衡量，如车床的中心高、主轴转速，压力机的最大压力等。

设备生产率要与企业的经营方针、工厂的规划、生产计划、运输能力、技术力量、劳动力、动力和原材料供应等相适应，不能盲目要求生产率越高越好。

设备的选型、购置、开箱验收制度(三篇)

设备的选型、购置、开箱验收制度设备的选型、购置和开箱验收制度是企业在采购设备时必不可少的一项工作，对于设备的合理选型、规范购置和开箱验收有助于提高设备的使用效果、防止设备的不合理使用和扩大企业的经济效益。

本文将详细介绍设备的选型、购置和开箱验收制度，并总结相关经验和建议。

一、设备的选型和购置制度1. 设备选型的原则（1）适用性原则：设备选型应符合企业的生产需求和使用要求，能满足企业的工艺流程和产品质量要求。

（2）经济性原则：设备选型应尽量选择性价比高的设备，综合考虑设备的价格、性能和维护成本。

（3）先进性原则：设备选型应考虑技术先进、性能稳定的设备，以提高生产效率和产品质量。

（4）可靠性原则：设备选型应选择质量可靠、维修方便的设备，以保证生产的连续性和稳定性。

（5）环保性原则：设备选型应选择环保型设备，符合国家和地方的环保要求。

2. 设备选型和购置的程序（1）明确需求：根据企业的生产需求，确定需要购置的设备种类和数量，制定设备选型和购置计划。

（2）寻找供应商：通过询价、招标等方式，寻找多家供应商，比较各个供应商的价格、设备性能和售后服务等。

（3）评估和选择：根据供应商的报价、设备性能等因素，评估和选择最适合企业需求的设备。

（4）签订合同：与供应商商定设备价格、质量标准、交付时间等具体内容，双方签订购销合同。

（5）验收和支付款项：设备到货后，对设备的数量、质量进行初步验收，并按照购销合同约定支付款项。

（6）安装和调试：将设备安装到指定位置，并进行设备的调试和试运行。

（7）培训和交接：由供应商提供设备的使用培训，并交接设备的相关证件和使用说明书。

3. 设备选型和购置的管理要求（1）建立设备选型和购置的管理制度，明确设备的选型和购置程序，规范管理流程。

（2）成立设备选型和购置的专门工作小组，负责设备选型和购置的组织和协调工作。

（3）进行市场调研，了解设备的价格走势和技术发展趋势，为设备选型和购置提供参考依据。

设备选型应遵循的原则

设备选型应遵循的原则设备选型是指在购买设备时，根据特定需求和使用条件选择合适的设备的过程。

设备选型非常重要，直接影响到设备的使用效果和使用寿命。

在设备选型过程中，我们应该遵循以下原则：1.满足需求原则设备选型首先要满足我们的需求。

我们需要明确设备的用途、功能和性能要求，根据实际需要进行选择。

例如，如果我们需要购买一台笔记本电脑用于办公，那么我们可以选择配置适中、性能稳定的笔记本电脑；如果我们需要购买一台挖掘机用于土方工程，那么我们可以选择适合挖掘深度和挖掘力的挖掘机。

2.品质可靠原则设备的品质可靠性是选型的重要因素之一。

我们应该选择知名品牌、质量可靠的设备，以确保设备的正常运行和使用寿命。

可通过查阅产品说明书、用户评价以及咨询专业人士等多种途径来了解设备的品质可靠性。

此外，还可以关注设备的售后服务，以防设备出现故障时无法及时维修。

3.价格合理原则设备选型时，价格也是一个需要考虑的因素。

我们应该在满足需求和品质可靠的前提下，选择价格合理的设备。

不必盲目追求高端品牌或高价设备，而是要根据实际需求选择具有合理价格的设备。

同时，我们还可以适当比较不同渠道的价格，寻找更有性价比的设备。

4.技术支持和培训原则在设备选型过程中，我们需要考虑设备制造商提供的技术支持和培训情况。

技术支持和培训能够帮助我们更好地了解和使用设备，提高设备的利用率和效益。

因此，我们可以选择那些提供全面技术支持和培训的设备制造商，以确保设备的正常运行和优化使用。

5.环保和节能原则在现如今推崇绿色环保和节能减排的背景下，设备选型也需要考虑其环保和节能性。

我们应该选择符合相关法律法规要求，并且具有良好环保和节能特性的设备，以减少对环境的负面影响，并达到节能减排的目标。

总而言之，设备选型是一项需要慎重考虑的任务。

我们应该根据需求、品质可靠性、价格合理性、技术支持和培训情况以及环保节能性等因素进行综合权衡。

只有在选型过程中遵循这些原则，才能选购到真正适合自己需求的设备，提高工作效率，降低使用成本，实现更长久的使用价值。

设备的选型、购置管理制度正文

Q/CYTL.GL.OHS337-2007设备选型、购置管理制度1 范围本制度适用于公司各部门。

2 职责2.1设备购置计划的决策，由总工程师召集技术、财会、审计、使用部门等相关人员共同分析讨论。

2.2由各部门提出更新、新增设备的申请计划。

3 管理内容和方法3.1设备的选型是指：通过技术上、经济上的分析、评价和比较，从可以满足相同需要的多种型号、规格的设备中选购最佳者的决策，合理地选择购置设备，可使有限的投资发挥最大的技术经济效益。

3.2设备选型应遵循的原则是：生产上适用，技术上先进，经济上合理。

3.3设备选型应考虑：设备的生产效率、工作精度、性能（要能稳定地满足工艺和产品的要求）、可靠性、适应性、维修性、标准化程度（公司内机型的简化和统一），与本司设备的相互关联和配套、操作要求和安全环保要求、经济效益以及生产厂家的产品信誉和服务、价格、交货期等因素。

3.4设备的购置管理要依据综合平衡，统筹安排、分级管理的原则，组织项目审批，建立严格的经济责任制，明确有关部门之间的责任分工，加强横向联系，保证发挥投资效益。

3.5每年年底各部门根据提高产品质量和改进产品工艺等需要，提出更新、新增设备的申请计划，交信息中心汇总，并依据公司生产经营规划和年度生产、技术改造大纲进行审查，报总工程师审核，经经理办公会批准。

3.6各部门若需要购进计划外设备，必须有书面报告报信息中心审批。

3.7设备购置计划的编制既要考虑生产发展的需要，又要充分发挥现有设备的潜力，还要考虑我司的资金筹措能力。

3.8重点、关键设备在编制计划时应进行可行性分析，主要内容包括：投资额、年维修费用（估计）、预计投资回收期、设备的先进性、可靠性、维修性、效率、精度、性能、能耗、安全环保评价等。

要从几种可行方案中经过比较分析选出最佳方案，并写出可行性分析报告。

3.9设备购置计划的决策，由总工程师召集技术、财会、审计、使用部门等相关人员共同分析讨论，由信息中心将意见综合平衡后，经经理办公会批准，正式下发执行。

新设备的选型原则

新设备的选型原则在选择新设备时，有一些原则可以指导我们做出明智的决策。

下面是一些需要考虑的选型原则：1.需求分析：在选型之前，我们需要明确设备的使用需求。

这包括设备的功能需求、性能要求以及可扩展性等。

只有理解了设备的需求，才能有针对性地选择合适的设备。

2.可靠性和稳定性：设备的可靠性和稳定性对于日常工作的顺利进行非常重要。

我们应该选择那些经过多年市场验证和口碑良好的品牌和型号。

此外，了解设备的备件供应情况以及售后服务情况也是很重要的，这可以避免设备故障后无法及时修复的问题。

3.性能和适应性：设备的性能直接影响到工作效率和产品质量。

我们应该根据需求选择合适的硬件配置，例如中央处理器（CPU）、内存、存储空间等。

此外，设备的适应性也很重要，它应该能够适应未来可能的业务扩展和升级需求。

4.价格和性价比：价格是我们选择设备时必须考虑的一个重要因素。

然而，我们不仅要考虑设备的价格，还要考虑设备的性能和质量与价格之间的比例。

在选型时，我们应该综合考虑价格和性价比，避免盲目追求低价而牺牲了性能和质量。

5.可持续性和环保性：在当今社会，可持续性和环保性已成为重要的考虑因素。

我们应该选择那些符合环保要求、能够节约能源和资源的设备。

此外，我们还可以考虑设备的回收和再利用能力，从而减少对环境的负面影响。

6.用户体验：设备的用户体验也是我们需要考虑的一方面。

我们应该选择那些易于使用、稳定、界面友好的设备，以提高工作效率和员工满意度。

7.安全性：设备的安全性也是选型的一个重要因素。

我们应该选择那些具有先进的安全性能、可以提供数据保护和隐私保护的设备。

这对于保护公司敏感信息和防范网络攻击非常重要。

8.更新和维护：在选择设备时，我们应该考虑设备的更新和维护情况。

我们需要了解设备是否有定期的软件更新和修复，以及其维修保养的便利性。

这可以确保设备在使用过程中能够始终保持良好的性能和功能。

总之，在选型新设备时，我们应该综合考虑需求、可靠性、性能、价格、可持续性、用户体验、安全性以及更新和维护等因素。

工程设备选型方案

工程设备选型方案一、选型原则为了保证工程设备在工程施工中的高效、稳定和可靠运行，我们在选型过程中需要遵循以下原则：1.技术先进：选用具有成熟的技术和工艺，性能稳定可靠的设备，同时要考虑设备的升级换代和维修保养的便利性。

2.适用性强：设备要能够满足工程施工的要求，需根据工程特点和要求进行合理的选择。

3.经济合理：设备的使用成本、能耗、维护保养成本等方面需要综合考虑，选择性价比高的设备。

4.环保节能：设备的节能、环保性能要符合国家相关法规和标准要求，尽可能减少对环境的影响。

5.安全可靠：设备的安全性、可靠性、稳定性是必须考虑的重要因素，不能有任何安全隐患。

6.品质优良：设备的品质要求高，稳定性好、寿命长、性能优越。

二、选型方法1.需求分析：根据工程项目的具体需求，包括施工规模、施工环境、工艺要求、工期要求等，进行详细的需求分析。

2.技术评估：对可选设备进行技术评估，比较各个设备的技术参数、性能指标等。

3.综合比较：综合考虑设备的价格、性能、质量、维护保养等方面进行比较，最终确定最佳设备选型。

4.经济评估：从设备的总体投资、使用寿命、维护保养费用等角度进行经济评估，选择性价比较高的设备。

5.安全环保评估：考虑设备的安全性、环保性能，确保设备符合国家相关法规和标准。

6.品牌信誉评估：选用具有一定品牌影响力和良好信誉度的设备生产厂家和产品。

三、设备选型方案1.混凝土搅拌站：混凝土搅拌站是工程施工中必不可少的设备，一般有固定式和移动式两种。

根据我们工程的施工特点和要求，我们选用的是移动式混凝土搅拌站，具体型号为XXX。

该设备自带搅拌和输送功能，能够满足工程现场的混凝土搅拌需求，同时具有移动性强、操作简便、性能稳定可靠等优点。

2.塔式起重机：在工程施工中，需要大量的起重作业，因此我们选用了塔式起重机，该设备能够满足不同高度和跨度的吊装要求，同时具有操作灵活、安全可靠等优点。

3.挖掘机：挖掘机是工程施工中必备的大型机械设备，我们选用的是XXX品牌的挖掘机，该设备具有强大的动力、高效的作业能力、灵活的操作性能和稳定的工作质量。

设备选型的原则

设备选型的原则1. 说到选设备，那可真是一门大学问啊！我跟大家聊聊选设备要注意啥，咱就用大白话说，保证让你一听就明白。

2. 要我说啊，选设备最重要的就是得看咱们到底要干啥。

就像买手机一样，爱拍照的当然得选摄像头好的，打游戏的肯定得选性能强的，这不是显而易见的事嘛！3. 别看价格贵的就一定好使，关键是要物有所值。

我有个同学，非要买最贵的设备，结果买回来的功能用不上一半，这不是典型的冤大头嘛！4. 设备的可靠性可重要了！就像咱们选对象一样，得靠得住啊。

要是天天出毛病，那可真是让人愁得头发都白了。

我建议大家选知名品牌，起码售后服务有保障，出了问题不至于找不到人。

5. 操作要简单，这点太重要了！现在有些设备，说明书跟天书似的，光看着就头大。

咱们要的是省心省力的好帮手，可不是来给自己找罪受的。

6. 维护保养也得考虑进去。

有些设备看着挺好，但维护起来特别麻烦，零件还贵得要命，用着用着就成了吞金兽了。

7. 空间和环境条件也得合适。

我记得有个朋友买了台大型设备，结果发现门都进不去，这不是闹笑话嘛！所以事先量好尺寸很重要。

8. 能耗问题也得想到。

现在电费水费都不便宜，要是买个耗能大户回来，那可真是得不偿失。

选设备时最好看看能效标识。

9. 升级改造的可能性也要考虑。

科技发展那么快，买个完全封闭的系统，过两年就落伍了，多亏啊！最好选能升级的。

10. 供应商的实力也很关键。

要是买了设备，供应商突然跑路了，那可真是叫天天不应，叫地地不灵。

所以得选有实力的厂家。

11. 别忘了考虑安全性能。

安全第一，这可不是开玩笑的。

该有的保护措施一个都不能少，要是出了安全事故，那可真是得不偿失。

12. 最后说说性价比。

要把前面说的这些因素都权衡一下，找到最适合的那个。

这就像相亲一样，条件太好的未必适合自己，关键是要门当户对！。

设备选型和工艺设计的原则

设备选型和工艺设计的原则
设备选型和工艺设计在化学工程中是非常重要的一部分，它们需要遵循一些原则以确保达到预期的结果。

本文将介绍设备选型和工艺设计时应考虑的几个原则。

1. 简洁明了：设备选型和工艺设计时需要保持结构清晰、简洁的表达方式。

避免使用过于复杂和晦涩的语言，以便他人理解。

2. 准确可靠：所有的数据和结论必须有充分的证明和支持。

在设备选型和工艺设计中，需要考虑可能出现的误差，确保结果的准确性。

3. 合理性和优化性：设备选型和工艺设计需要考虑到实际的应用场景和工艺流程。

它们需要保证合理性和优化性，以确保达到最佳的效果和效率。

4. 易读性和操作性：设备选型和工艺设计应具有良好的阅读性和操作性。

使用适当的图表和案例来说明问题和解释概念，以便他人能够理解和复制。

总之，设备选型和工艺设计是化学工程中非常重要的环节。

遵循上述原则可以帮助我们做出合理的决策，实现优化设计，并确保最终结果的准确性和可靠性。