压力管道安全附件检验制度
压力管道的安全管理制度范文(5篇)
压力管道的安全管理制度范文目录一、操作人员岗位责任制二、压力管道管理人员的职责三、安全管理机构职责；四、压力管道安全操作规程五、压力管道的技术档案管理制度六、压力管道的日常维护保养制度七、压力管道运行记录制度八、压力管道的定期检查制度九、压力管道作业人员管理和培训规定十、安全附件检查制度十一、压力管道事故处理制度一、操作人员岗位责任制1.操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后方可持证上岗。
2.操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取措施。
做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途，会使用、会维护、会排除故障。
3.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。
二、压力管道管理人员职责压力管道必须由专人管理，并履行下列职责：1.贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度;2.建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证;3.编制压力管道安全管理的规章制度;4.参与压力管道的验收及试车工作;5.制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施;6.参与压力管道工艺参数变更的审批工作;7.____有关操作人员的安全技术教育和培训工作;8.参与压力管道事故分析;9.负责有关压力管道的统计上报。
三、安全管理机构工作公司设置专门理机构和专职管理人员对压力管道进行管理。
安全理机构为设备部。
工作范围：机械、电路、管道、压力管道的安全相关工作人员设置：部长____名，队员____名。
工作性质。
部长负责全面工作，与公司决策层交流。
队员协助部长实施分项工作，与车间沟通，对部长负责。
工作方向。
部长负责安全工作的部署，负责操作人员审证、工作考评，日常工作联系。
队员负责资料档案的整理。
四、压力管道安全操作规程为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热病房去管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等，需要暖管。
压力管道的定期检验制度范本（2篇）
压力管道的定期检验制度范本一、背景和目的压力管道是工业生产和管道输送系统中的重要组成部分，其安全运行直接关系到人民群众的生命财产安全。
为了提高压力管道的安全性能，保障其正常运行，减少事故风险，制定压力管道的定期检验制度势在必行。
本文旨在建立一个完善的压力管道定期检验制度范本，为压力管道企业制定和实施定期检验工作提供参考。
二、检验内容和频次1. 检查压力管道的外观状况，包括管道表面是否有腐蚀、裂纹、漏油等情况。
2. 检查管道支承、固定件的可靠性，以及连接件的松动情况。
3. 检查管道的泄露、渗漏情况，包括管道本身的泄漏和管道与阀门、法兰等连接处的渗漏。
4. 检查管道的内部状况，包括管道内是否有结垢、积水等情况。
5. 检查管道的安全附件是否完好，包括安全阀、压力表等。
6. 检查管道的操作和控制设备是否正常运行。
三、检验基准和要求1. 检验基准：根据国家相关法律法规和行业标准制定检验基准，确保管道的安全使用。
2. 检验要求：检验工作应由具备相应专业资质的检验人员进行，检验结果应记录并及时反馈给相关单位，并按照规定进行整改。
四、检验计划和组织1. 检验计划：根据管道的使用条件、工作压力和使用年限等因素，制定年度检验计划，确保管道定期检验的科学性和有效性。
2. 检验组织：由具备专业知识和经验的人员组成检验组，负责组织和实施管道的定期检验工作。
五、检验方法和工具1. 检验方法：采用目视检查、测量、检测仪器等多种方法对压力管道进行检验，确保其安全性能符合要求。
2. 检验工具：使用专业的检验工具和设备，如测厚仪、超声波探伤仪、磁粉探伤仪等，以提高检验的准确性和可靠性。
六、检验报告和记录1. 检验报告：检验工作完成后，应编制检验报告，详细记录管道的检验情况、存在的问题及整改措施等内容，并签字盖章。
2. 检验记录：每一次检验应有相应的记录，包括检验日期、检验人员、检验结果等，为管道的后续维护和管理提供参考依据。
七、整改措施和跟踪1. 整改措施：对于发现的问题和存在的隐患，制定相应的整改措施，确保问题得到及时解决。
压力管道申报定期检验制度
压力管道申报定期检验制度
是指根据相关法律法规要求，对压力管道进行定期检验的制度。
压力管道是指承受压力的管道，在工业生产和民用建筑等领域广泛应用。
为了保证压力管道的安全运行，减少事故发生的风险，相关部门规定了对压力管道进行定期检验的要求。
根据压力管道的使用年限、压力等级等因素，压力管道的定期检验周期和方法有所不同。
一般来说，压力管道的定期检验应当包括以下内容：
1. 管道材料的检查：检查管道的材料是否符合要求，如是否出现腐蚀、磨损等情况。
2. 管道连接部位的检查：检查管道的连接部位是否存在泄漏、裂纹等问题。
3. 管道安全附件的检查：检查管道的安全附件，如安全阀、压力表、温度计等是否正常工作。
4. 管道保护措施的检查：检查管道的防腐、绝热等保护措施是否到位。
5. 压力试验：对压力管道进行压力试验，确认管道的承压性能是否符合要求。
在进行定期检验时，相关部门会根据法律法规的要求，查验相关文件和资料，如压力管道设计文件、安装验收记录等。
同时，对可能存在的问题进行评估，并提出修复或更换的建议。
对
于未按照规定进行定期检验的压力管道，相关部门有权采取相应的处罚措施。
压力容器安全附件管理与校验制度范文
压力容器安全附件管理与校验制度范文压力容器是一种特殊的设备，具有承载压力的能力，同时也存在一定的安全隐患。
为了确保压力容器的安全运行，必须采取科学的管理和有效的措施，其中安全附件管理与校验制度是非常重要的一环。
本文将对压力容器安全附件管理与校验制度进行详细探讨。
一、压力容器安全附件管理的重要性压力容器安全附件是指对压力容器进行保护、控制和监测的各种设备和部件，如安全阀、压力表、温度计等。
这些安全附件在压力容器运行过程中起到重要的作用，能够监测和控制压力容器的工作状态，及时发现并解决安全问题，保障人身和财产安全。
因此，对压力容器安全附件进行科学合理的管理是非常必要的。
通过建立安全附件管理制度，可以确保安全附件的齐全、完好，减少事故的发生频率，避免因安全附件失效而导致的意外事故和经济损失。
二、压力容器安全附件管理的内容1. 安全附件的选择：根据压力容器的不同工况和要求，选择相应的安全附件，包括安全阀、压力表、温度计等，确保其质量和可靠性。
2. 安全附件的检验：对安全附件进行定期的检验和维护，检查其连接是否紧固可靠，是否存在损坏或漏气等问题，确保其正常工作。
3. 安全附件的维修与更换：对于发现存在问题的安全附件，及时进行维修或更换，确保其正常工作状态。
4. 安全附件的记录与报废：对于安全附件的维修、更换情况进行记录，及时报废老化或不合格的安全附件，确保安全附件的质量和可靠性。
三、压力容器安全附件校验制度的建立1. 校验人员的培训与评定：对从事压力容器安全附件校验工作的人员进行培训，包括安全附件的性能特点、使用方法、校验技术和操作流程等方面的知识，并进行评定，确保其具备相应的技术能力。
2. 校验工具与设备的准备：准备必要的校验工具和设备，包括测量仪器、检测设备和校验器具等，用于对安全附件进行校验和检测。
3. 校验方法与程序的确定：根据安全附件的特点和要求，确定相应的校验方法和程序。
例如，对于安全阀的校验，可以采用压力试验、过压失、超压关、泄露试验等方法，确保其性能指标符合要求。
压力管道安全附件检验制度范文
压力管道安全附件检验制度范文一、目的本制度旨在规范压力管道安全附件的检验工作，确保压力管道的安全运行，保护人员和财产安全。
二、适用范围本制度适用于所有使用压力管道的单位及相关人员。
三、检验内容1. 定期检验：对压力管道安全附件进行定期检验，确保其正常工作。
定期检验周期按照国家标准确定。
2. 事故检验：对发生事故的压力管道进行检验，分析事故原因，采取相应措施。
3. 突发事件检验：对发生突发事件的压力管道进行检验，排除隐患，确保安全。
四、检验方法1. 目测检验：通过目视观察方式检查压力管道安全附件的外观，如有变形、破损、渗漏等情况应立即修复或更换。
2. 功能检验：对压力管道安全附件的各项功能进行检验，确保其能正常运行。
3. 试验检验：通过水压试验或气压试验等方式对压力管道安全附件进行检验，确保其密封性和承压能力。
4. 检测仪器检验：对压力管道安全附件使用的检测仪器进行检验，确保其准确度和可靠性。
五、检验记录1. 定期检验记录：对每次定期检验进行详细记录，包括检查日期、检验内容、检验结果、存在问题及处理措施等。
2. 事故检验记录：对每次事故检验进行详细记录，包括事故原因、检验结果、问题分析及改进措施等。
3. 突发事件检验记录：对每次突发事件检验进行详细记录，包括突发事件原因、检验结果、隐患排除情况等。
六、责任分工1. 监督单位负责监督压力管道安全附件的检验工作，确保检验工作的质量和规范性。
2. 使用单位负责组织并落实压力管道安全附件的定期、事故和突发事件检验工作，并及时处理检验发现的问题。
3. 检测单位负责具体的压力管道安全附件检验工作，包括目测检验、功能检验、试验检验和检测仪器检验等。
七、处罚措施对未按照本制度进行压力管道安全附件检验的单位，由监督单位责令整改，如情节严重，可依法给予行政处罚，并追究相关责任人的责任。
八、附件1. 压力管道安全附件检验记录表2. 压力管道安全附件检验示意图九、培训与宣传为了确保相关人员熟悉压力管道安全附件的检验工作，使用单位应定期组织培训，并进行宣传，提高人员的安全意识和技能。
安全附件检验制度
安全附件检验制度安全附件检验制度是为了确保特种设备的安全运行，防止事故发生，节约能源，保障人民群众的生命财产安全而制定的一项管理制度。
根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规，结合我国实际情况，制定本制度。
一、特种设备安全附件检验范围本制度适用于锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、场（厂）内专用机动车辆等特种设备的安全附件检验。
二、特种设备安全附件检验周期1. 安全阀、爆破片、压力表、温度计等安全附件应按照规定的检验周期进行定期检验。
2. 特种设备使用单位应根据安全附件的类型、工作条件等因素，合理确定检验周期，并按照规定的检验周期进行检验。
三、特种设备安全附件检验要求1. 特种设备安全管理员应当在安全附件定期检验有效期届满的1个月以前，向特种设备检验机构提出定期检验申请，并做好相关准备工作。
2. 特种设备安全检验需要停机的，特种设备安全管理员应当提前与使用部门做好沟通协调，确保检验工作顺利进行。
3. 安全附件的检验应由具备相应资质的检验机构进行。
检验机构应按照国家标准、行业标准和技术规范的要求，对安全附件进行检验。
4. 安全附件的检验项目、方法和合格标准应符合国家相关法律法规、标准和规定。
5. 安全附件检验报告应由检验机构出具，并加盖检验机构公章。
检验报告应包含安全附件的检验项目、检验结果、检验结论等内容。
四、特种设备安全附件检验管理1. 特种设备使用单位应建立健全安全附件检验管理制度，明确责任人和检验工作流程。
2. 特种设备使用单位应按照有关规定，及时收集、整理安全附件的检验报告、校验报告等相关资料，存入特种设备的安全与节能技术档案中。
3. 特种设备使用单位应定期对安全附件进行自查，确保安全附件处于良好状态。
发现问题时，应及时进行维修、更换，并记录相关信息。
4. 特种设备使用单位应按照有关规定，及时更换检验不合格的安全附件，并采取措施防止不合格安全附件继续使用。
压力管道 检验规则
压力管道检验规则一、检验范围本规则适用于对压力管道的定期检验和监督检验，包括工业管道、公用管道和长输管道。
二、检验周期1.定期检验周期：根据管道的安全状况等级，确定相应的定期检验周期。
2.监督检验周期：新安装的压力管道在投入使用前，应进行监督检验。
三、检验内容1.管道系统检查：对管道的走向、支架、伸缩节、管件、阀门等进行检查，确保其符合设计要求。
2.管道元件检查：检查管道组成件及支承件的产品质量证明文件、产品标识、外观质量及几何尺寸等。
3.管道附件检查：对管道的放水、放气、疏水、补偿装置、支墩等进行检查，确保其功能正常。
4.管道支承件检查：检查管道支承件的设置、固定、防腐蚀等情况，确保其满足设计要求。
5.管道安全保护装置检查：对管道的安全阀、压力表、爆破片、紧急切断装置等进行检查，确保其处于有效状态。
四、检验方法1.外观检查：通过目视或使用简单工具进行检查，以发现明显的缺陷。
2.无损检测：采用超声波检测、射线检测、涡流检测等方法，对管道进行无损检测，以发现潜在的缺陷。
3.压力试验：对管道进行压力试验，以验证其密封性和强度。
五、检验记录与报告检验过程应做好记录，并形成书面报告。
报告应包括检验日期、检验人员、检验内容、检验方法、检验结果及处理建议等内容。
六、不合格处理与安全风险控制对于检验中发现的不合格项目，应立即停止使用并进行整改。
整改后应重新进行检验，确保安全风险得到有效控制。
七、监督检验与定期检验的关系监督检验是对压力管道安装质量的监督验证，而定期检验是对压力管道运行状况的全面检查。
监督检验应在压力管道投入使用前进行，而定期检验则应根据检验周期进行。
压力管道安全附件检验制度
压力管道安全附件检验制度
是为了确保压力管道的安全运行，减少事故发生，保护人员和财产安全而制定的一系列规定和措施。
1. 选购：对压力管道安全附件进行严格的选购程序，购买符合标准和要求的产品。
2. 检验：对压力管道安全附件进行定期的检验，包括外观检查、性能检测、安装调试等，确保其正常工作。
3. 维护保养：对压力管道安全附件进行定期的维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保其长期有效和正常使用。
4. 更换更新：根据附件使用寿命和性能情况，及时更换和更新压力管道安全附件，避免附件老化、损坏和失效。
5. 记录备份：建立完善的压力管道安全附件检验记录和备份制度，记录检验结果、问题和处理情况，以备查阅和跟踪。
6. 培训教育：对从事压力管道工作的人员进行相关安全附件检验的培训教育，提高其检验技能和意识，确保检验的准确性和有效性。
7. 监督检查：建立压力管道安全附件检验的监督检查机制，定期进行检查和评估，发现问题及时纠正和处理。
通过实施以上制度，能够对压力管道安全附件进行全面、系统、科学和有效的检验，确保压力管道的安全运行，降低事故风险。
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压力管道安全检验制度
压力管道安全检验制度背景压力管道是运输液体、气体、蒸汽等物质的重要工业管路，由于其在工业生产和民生领域的重要作用，其安全性问题日益受到重视。
近年来，国内外压力管道事故频繁发生，严重影响了人民群众的生产和生活，引起了政府和社会的广泛关注。
在此背景下，建立一套完善的压力管道安全检验制度显得尤为重要。
目的制定一套标准化的压力管道安全检验制度，旨在保障工业生产和民生领域中使用的压力管道的安全性，并减少压力管道事故的发生。
适用范围适用于所有工业生产和民生领域中使用的压力管道，包括但不限于石油化工、天然气、热力、水力、输油、输气、供水等方面的压力管道。
检验标准压力管道安全检验的标准应当遵守相关国家标准和行业标准，并应当根据当地的气候、环境、水质等具体情况确定检验周期。
一般情况下，对于新建的压力管道，首次检验应当在投入使用前进行；对于已有使用的压力管道，应当按照规定的周期进行定期检验。
具体的检验内容包括但不限于：压力试验、泄漏检测、管道件、阀门、附件、安全阀等的检查、测量、校验等。
检验人员压力管道安全检验应由具有相应资质和经验的专业人员执行。
检验人员应当按照规定的标准和程序进行检验，并对于检验结果承担相应的责任。
检验记录和报告压力管道安全检验的结果应当进行记录和报告，并保存相关资料。
检验报告应当包括检验内容、检验方法、检验结果、检验人员、检验时间等相关信息，并记明检验结论及建议。
监督机制压力管道安全检验应当受到政府有关部门的监管和检查。
发现违反规定进行压力管道安全检验行为的，应当按照相关法律法规进行问责和处罚，并对经济损失或环境污染等后果承担相应责任。
总结压力管道安全检验制度的建立和执行，是保障生产安全和人民生命财产安全的重要举措。
本文主要探讨了压力管道安全检验的目的、适用范围、检验标准、检验人员、记录和报告等方面的内容，以期为相关行业和社会提供参考。
同时，我们也应该在日常生活和工作中，关注压力管道的安全使用和检验，共同维护我们的生命财产安全。
压力管道的定期检验制度(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压力管道的定期检验制度(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process压力管道的定期检验制度(最新版)压力管道的定期检验，分为在线检验和全面检验。
1.在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。
2.在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将检验工作委托给具有管道检验资格的单位。
在线检验的检验人员资格须经过质量技术监督部门考核或认可。
使用单位根据具体情况制定检验计划，安排检验工作。
3.在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。
管道的下述部位一般为重点检查部位A压缩机、泵的出口部位;B三通、弯头、大小头、支管连接等部位;C支撑损坏部位附近的管道组成件以及主要受力焊缝;D处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备连接的管段;E工作条件苛刻及承受交变载荷的管段;4.以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容，并进行检验工作。
5.在在线检验开始前，使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图，管道工艺流程图、单线土、历次在线检验和全面检阅宝(检)、运行参数等技术资料，检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车吉林、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造事故记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查，并根据实际情况制定检验方案。
6.宏观检查的主要检验项目和内容如下：1)漏检查主要检查管子及其附件泄漏情况。
压力管道安全附件检验制度
压力管道安全附件检验制度
是指针对压力管道系统中使用的附件进行检验的一套规定和程序。
其目的是确保压力管道系统的安全运行，防止附件的失效导致事故发生。
压力管道安全附件检验制度包括以下内容：
1. 检验标准：制定适用于不同类型和材料的管道附件的检验标准，包括国家标准、行业标准或企业内部标准。
2. 检验方法：确定适用于不同附件类型的检验方法，包括物理检验、化学检验、无损检验等。
3. 检验周期：规定附件的检验周期，根据附件的性质和使用环境不同，可以对不同类型的附件设定不同的检验周期。
4. 检验程序：明确附件的检验流程，包括检验前的准备工作、检验过程中的记录和数据采集、检验结果的评定和处理等。
5. 检验责任：明确各部门和人员在附件检验中的责任分工，包括对附件的日常检查、定期检验、异常情况的处理等。
6. 检验记录和报告：要求记录和保存附件检验的相关数据和报告，以备后续参考和审查。
压力管道安全附件检验制度的实施可以提高压力管道系统的安全性，确保附件的可靠性和稳定性，有效预防事故的发生。
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压力管道的定期检验制度范文（三篇）
压力管道的定期检验制度范文第一章总则第一条目的和依据为了保障压力管道的安全运行，保护人身和财产安全，促进经济可持续发展，根据《压力管道安全条例》的相关规定，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于所有具有压力的管道，包括液体、气体和混合物的管道系统。
第三条定义1. 压力管道：指输送液体、气体或混合物的管道系统，包括主管、支管、附属设施等。
2. 定期检验：指按照一定的周期进行的对压力管道的检测和评估工作。
第二章检验周期和内容第四条检验周期1. 压力大于等于0.1MPa的压力管道，检验周期为5年。
2. 压力小于0.1MPa的压力管道，检验周期为10年。
第五条检验内容1. 压力管道的基本信息，包括管道的材质、直径、壁厚、长度等。
2. 压力管道的运行情况，包括管道的使用环境、介质、温度、压力等。
3. 压力管道的安全阀、附件等设施的完好性和可靠性检查。
4. 压力管道的泄漏检查，包括检查压力管道是否存在泄漏情况。
5. 压力管道的腐蚀情况，包括检查管道壁的腐蚀情况及其对管道强度的影响。
6. 压力管道的裂纹检查，包括检查管道是否存在裂纹及其对管道强度的影响。
第三章检验流程和方法第六条检验流程1. 检验前准备：确定检验周期、组织编制检验计划、获取并审核相关资料。
2. 检验实施：按照检验计划，对压力管道进行检查和评估。
3. 检验报告：编制检验报告，根据检查结果提出相应的整改意见。
4. 检验整改：根据检验报告的整改意见，及时进行相应的改进和修缮工作。
5. 检验复查：对整改后的压力管道进行复查，确认整改结果。
第七条检验方法根据压力管道的不同特点和要求，可以采用以下检验方法：1. 目视检查：通过肉眼观察和触摸表面，检查压力管道的外观是否完好，是否存在明显的腐蚀和裂纹现象。
2. 声波检测：利用声波传感器，检测管道内部是否有泄漏声音，判断管道是否存在泄漏情况。
3. 温度检测：通过温度计或红外热像仪，检测管道表面的温度变化，判断管道是否存在漏热情况。
压力管道的定期检验制度
压力管道的定期检验制度
是一项重要的安全管理制度，它的目的是确保压力管道的正确运行和安全使用。
以下是一般压力管道的定期检验制度的一些要点：
1. 检验对象：压力管道及其相关设备和附件，包括管道支架、阀门、附件等。
2. 检验周期：压力管道的定期检验应按照规定的周期进行，一般为每隔一定的时间进行一次检验。
具体的周期可根据相关法规、标准或者压力管道设计和使用要求来确定。
3. 检验要求：定期检验应包括对压力管道的安全状况、运行状态、材料性能、焊接质量等方面进行检查。
具体的检验要求可以根据相关法规、标准或者压力管道设计和使用要求来确定。
检验可以采用非破坏性检测、压力试验、泄漏测试等方法进行。
4. 检验机构：定期检验一般由相关的检验机构或者有专业资质和经验的人员进行。
检验机构应具备相应的资质和能力，能够进行相关的检验和测试工作。
5. 检验结果：定期检验完成后，应编制并提供检验报告。
检验报告应包括检验的内容、方法和结果等信息，并根据需要提出相应的改进和维修建议。
6. 记录和维护：检验机构应对每次检验进行记录和归档，并对管道的状态和运行情况进行监测和维护。
根据检验结果，进行相应的维修和保养工作，确保管道的正常运行和安全使用。
总之，压力管道的定期检验制度是保障压力管道运行安全的重要举措，它需要依据相关的法规、标准和要求来确定检验的周期、要求和方法，并通过相关的检验机构进行检验和监测，确保管道的正常运行和安全使用。
压力容器、电梯、压力管道、安全附件、保护装置日常检查与定期检验管理制度
压力容器、电梯、压力管道、安全附件、保护装置日常检查与定期检验管理制度一、一般要求：1、特种设备使用单位应严格依照相关规定，做好设备运行管理，明确设备运行管理的责任部门及责任人。
相关作业人员应严格按照操作规程要求进行操作并如实、认真记录特种设备的运行情况。
2、使用单位对在用特种设备应进行经常性日常维护保养，至少每月组织一次自行检查，每年进行全面检查，并做出记录，保证在用特种设备始终处于安全状态。
3、特种设备应严格按照使用登记时核定的工作参数使用，严禁超过使用登记所核定的技术参数和用途运行，不应带病运行。
设备压力表、水位表、液位计等显示仪表应该用红颜色标示出上、下限或者是限制区：压力容器在正常工作时工作压力波动较大的，应用绿颜色标示出压力的正常波动范围，用红颜色标示出最高工作压力限。
4、特种设备使用场所，应具备设备安全运行的环境条件，具有规定的安全距离、安全防护措施，以确保其安全运行。
特种设备使用单位应根据设备使用环境，综合考虑事故对环境和社会的影响，制定有针对性的应对措施。
5、在特种设备使用、维修等场所应按照规定设置安全警示标志、安全须知等进行危险提示、警示。
二、压力容器：1、压力容器应按照压力容器使用管理规则的要求每月进行一次定期安全检查，每年至少进行一次年度检查；压力管道应按照在用工业管道定期检验规程、压力管道定期检验规则→公用管道和压力管道定期检验规则→长输（油气）管道的规定，每年至少进行一次年度检查（或在线检验）。
年度检查（或在线检验）应形成报告。
检查记录或报告应存入安全管理档案。
2、固定式压力容器的年度检查可以由使用单位安全管理人员组织经过专业培训的作业人员进行，也可以委托依法取得核准的检验检测机构持证的压力容器检验人员进行。
3、工业管道的在线检验、公用管道和长输管道的年度检查可以由使用单位持有压力管道安全管理或巡线维护项目特种设备作业人员证的人员进行，也可以委托依法取得核准的检验检测机构持证的压力管道检验人员进行。
压力管道安装安全质量监督检验规则
压力管道安装安全质量监督检验规则第一章总则第一条为了确保压力管道的安全运行，保障人民生命和财产安全，根据国务院赋予国家质量监督检验检疫行政部门的职责和《压力管道安全管理与监察规定》（以下简称《规定》），制定本规则。
第二条本规则适用于《规定》适用范围内的新建、改建、扩建的压力管道（含附属设施及安全保护装置，下同）安装安全质量监督检验。
第三条安全质量监督检验（以下简称监督检验）是对压力管道安装安全质量进行的监督验证，具有法定检验性质。
监督检验工作应在压力管道安装现场，且在安装施工过程进行。
在压力管道安装施工中，建设单位、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其他相关单位（以下简称受监督检验单位），必须接受并配合监督检验工作，并应承担压力管道安装安全质量责任。
第四条压力管道安装监督检验工作，由具有资格并经授权的检验单位（以下简称监督检验单位）承担。
各级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构（以下简称安全监察机构）必须按照《规定》的要求，对压力管道安装进行安全监察，并加强对监督检验单位的监督检查。
第五条国家质量监督检验检疫总局和省级质量技术监督行政部门按分工范围对监督检验单位进行资格认可。
国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察机构（以下简称国家安全监察机构），负责跨省、自治区、直辖市长输管道监督检验工作任务的授权；省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构或其委托的地（市）级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构（以下简称地方安全监察机构），负责本行政区域内压力管道监督检验工作任务的授权。
第二章监督检验单位、人员与职责第六条检验单位必须在取得监督检验资格认可并得到相应监督检验工作任务授权后，方可从事监督检验工作。
第七条监督检验单位必须接受安全监察机构的监督检查和业务指导。
第八条从事监督检验工作的人员（以下简称监督检验人员）经压力管道安全检验技术专业培训和考核，取得质量监督检验检疫行政部门颁发的检验资格证书后，方可从事检验资格证书允许范围内的监督检验工作。
TSG D7006-2020 压力管道监督检验规则
TSG特种设备安全技术规范 TSG D7006—2020压力管道监督检验规则Pressure Pipe Supervision Inspection Regulation国家市场监督管理总局颁布2020年5月16日前 言2014年10月，原国家质量监督检验检疫总局(以下简称原质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达《压力管道安装监督检验规则》(以下简称《安装监检规则》)的修订任务书。
2015年4月，中国特种设备检测研究院组织相关专家成立起草工作组，在广州召开第一次会议，讨论《安装监检规则》修订的原则、重点内容以及拟解决的主要问题，并且对修订工作进行具体分工，制定修订工作时间表。
2015年11月，起草工作组在北京召开第二次会议，对草案进行讨论和修改，形成征求意见稿。
2016年4月，特种设备局以质检特函〔2016〕13号文对外征求基层部门、相关单位和专家以及社会公众的意见。
2016年8月，起草工作组在北京召开第三次会议，对征求到的意见进行研究讨论，修改后形成送审稿。
2017年5月，特种设备局将送审稿提交原质检总局特种设备安全与节能技术委员会审议，起草工作组根据审议意见修改后，形成报批稿。
随着政府职能转变和行政许可改革的推进，为与《市场监管总局关于特种设备行政许可有关事项的公告》(2019年第3号)和《特种设备生产和充装单位许可规则》(TSG 07—2019)相协调，起草工作组按照特种设备局要求，增加压力管道元件制造监督检验(监督检验以下简称监检)的相关内容。
2019年4月，召开第四次会议，针对规则中增加的压力管道元件制造监检相关内容进行讨论，经修改后形成《压力管道监督检验规则》(TSG D7006—2020)(以下简称监检规则)报批稿。
2020年5月16日，本规则由国家市场监督管理总局批准颁布。
本次修订工作的基本原则是：1．与《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备目录》协调一致，将现行《压力管道安装安全质量监督检验规则》(国质检锅〔2002〕83号)修订为特种设备安全技术规范；2．根据《压力管道元件制造监督检验规则(埋弧焊钢管与聚乙烯管)》(TSG D7001—2005)、《压力管道安装安全质量监督检验规则》(国质检锅〔2002〕83号)实施情况以及行业发展，调整完善相关内容，明确压力管道元件制造监检和压力管道安装、改造和重大修理监检的性质和定位；3．监检规则修订工作基于特种设备安全管理的要求，本着服务于企业发展的理念，结合近年来我国特种设备安全监管工作改革和国际上先进的安全管理经验；4．规范监检工作中各相关单位、机构、人员的义务和职责，以及监检程序、内容和要求；5．突出监检项目的针对性、有效性、科学性，提出对压力管道元件、长输管道、公用管道、工业管道的专项监检要求。
压力管道安全附件检验制度模版（3篇）
压力管道安全附件检验制度模版1、安全附件应符合《压力管道安全管理与监察规定》、《压力容器安全技术监察规程》，以及有关法规和标准的规定。
不符合规定的，不准继续使用；2、安全阀一般每年至少校验l次；3、从事安全阀校验的检验单位和检验人员要具备相应的检验资格；4、属于下列情况之一的，不得使用：1)无产品合格证和铭牌的；2)性能不符合要求的；3)逾期不检查、不校验的；4)爆破片已超过使用期限的。
5、安全附件的检验分为两种：1)运行检查：指在运行状态下对安全附件的检查。
2)停机检查，指在停止运行状态下对安全附件的检查。
运行检查可与在线检验同时进行，停机检查可与全面检验同步进行，也可单独进行。
6、安全附件的运行检查1)压力表检验人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致。
如发现压力表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动、指针断裂或外壳腐蚀严重、三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧状置损坏、铅封损坏等情况，应立即更换。
2)安全阀(a)检验人员应注意安全阀锈蚀情况，铅封有无损坏，是否在合格的校验期内。
对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，对弹簧式安全阀，检查调整螺钉的铅封装置是否完好；对静重式安全阀，检查防止重片飞脱的装置是否完好。
(b)安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间必须处于全开位置并加铅封。
(c)检查中发现安全阀失灵或有故障时，应立即处置或停止运行。
(d)当安全阀须进行在线校验和压力调整时，使用单位压力管道的管理人员和具有相应资格的检验人员应到场确认。
调整合格的安全阀应加铅封。
调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级。
检验和调整时，应有可靠的安全防护措施。
3)爆破片(a)检查爆破片的安装方向是否正确；并核实铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求。
(b)爆破片单独作泄压装置的，检查爆破片和管道间的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好。
压力管道安装安全质量监督检验规则
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压力管道安装安全质量监督检验规则
第一章总则
第一条为了确保压力管道的安全运行，保障人民生命和财产安全，根据国务院赋予国家质量监督检验检疫行政部门的职责和《压力管道安全管理与监察规定》(以下简称《规定》)，制定本规则。
第二条本规则适用于《规定》适用范围内的新建、改建、扩建的压力管道(含附属设施及安全保护装置，下同)安装安全质量监督检验。
第三条安全质量监督检验(以下简称监督检验)是对压力管道安装安全质量进行的监督验证，具有法定检验性质。
监督检验工作应在压力管道安装现场，且在安装施工过程进行。
在压力管道安装施工中，建设单位、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其他相关单位(以下简称受监督检验单位)，必须接受并配合监督检验工作，并应承担压力管道安装安全质量责任。
第四条压力管道安装监督检验工作，由具有资格并经授权的检验单位(以下简称监督检验单位)承担。
各级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构(以下简称安全监察机构)必须按照《规定》的要求，对压力管道安装进行安全监察，并加强对监督检验单位的监督检查。
第五条国家质量监督检验检疫总局和省级质量技术监督行政部门按分工范围对监督检验单位进行资格认可。
国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察机构(以下简称国家安全监察机构)，负责跨省、自治区、直辖市长输。
压力管道安装安全质量监督检验规则
压力管道安装安全质量监督检验规则一、总则压力管道安装是指在压力管道工程项目中，按照工程设计要求和相关标准规范的规定，通过施工过程中的组织、调度、施工、监督、检验等工程活动，将管道的各个部件组装安装成一个完整的管道系统的过程。
为确保压力管道在使用过程中的安全性和可靠性，对压力管道的安装进行质量监督检验是必要的。
本规则旨在规范压力管道安装过程中的质量监督检验工作，确保压力管道安装的安全质量。
二、施工前备案1.施工单位应提供施工方案、施工组织设计和质量控制计划等相关材料，经监理单位和相关部门审核确认后方可开工。
2.施工单位应在开工前组织工作人员进行安全技能培训和安全教育，确保文明施工和安全施工。
三、材料采购与验收1.施工单位应按照设计要求和相关标准规范的规定，采购合格的压力管道材料。
2.施工单位应建立材料验收制度，对采购的压力管道材料进行验收，确保其质量符合设计要求和相关标准规范的规定。
四、压力管道安装施工1.施工单位应根据工程设计要求和相关标准规范的规定，组织施工人员进行安装施工，确保施工质量。
2.施工单位应定期对施工现场进行巡视，及时发现和处理施工中的质量问题。
五、安全质量监督检验1.施工单位应配合监理单位进行安全质量监督检验工作，接受监理单位的监督和指导。
2.监理单位应按照相关标准规范的规定，对压力管道的安装质量进行检验，确保其符合设计要求和相关标准规范的规定。
3.安全质量监督检验包括施工过程中的现场巡视和抽查、材料验收和检测、工艺检验等环节。
4.监理单位应建立相应的检验记录和报告，明确安装质量的合格与否。
六、质量问题处理与整改1.施工单位在安装过程中如发现质量问题，应及时停工并报告监理单位。
2.监理单位应对施工单位反馈的质量问题进行调查核实，并指导施工单位进行整改。
七、安全防范措施1.在压力管道安装施工中，施工单位应建立和健全安全管理制度，加强施工现场的安全防范措施。
2.施工单位应对参与安装施工的人员进行安全教育和培训，提高安全意识和技能水平。
压力管道的定期检验制度
压力管道的定期检验制度压力管道是指在工业生产中承当压力作用的管道，包括石油、化工、医药等行业中的流体传输系统、加热和冷却系统、注入系统、储罐和输油系统等。
由于压力管道中通常承载着高压、高温、大流量、有害物质等特别条件，一旦发生泄漏或爆炸等意外情况，就会给人员生命及财产造成巨大损失。
因此，针对这种情况，国家提出了压力管道的定期检验制度，目的是确保压力管道的安全运行，防备可能显现的事故。
一、适用范围该制度适用于承压介质为蒸汽、气体和液体的压力管道，包括地下管道和地面管道。
二、检验周期定期检验周期一般按下列要求进行：1. 高压蒸汽管道、高压气体管道和高压液体管道：5 年一次（最长不得超过 6 年）。
2. 中压蒸汽管道、中压气体管道和中压液体管道：8 年一次（最长不得超过 9 年）。
3. 低压蒸汽管道、低压气体管道和低压液体管道：10 年一次（最长不得超过 12 年）。
三、检验内容依据检验期限和管道的使用情况，对管道进行下列检验：1. 高压蒸汽管道和高压气体管道：（1）压力试验和泄漏试验；（2）金属损伤及腐蚀情况及其原因的分析；（3）管道支承、支架及其附件的状态；（4）管道内、外防腐层的质量检验；（5）管道补强及更换管道部分施工质量检验；（6）管道弯头、三通、套管及法兰等元件的连接性能检验。
2. 中、低压蒸汽管道和液体管道：（1）压力试验和泄漏试验；（2）管壁腐蚀程度及安全状态分析；（3）管道支承、支架及其附件的状态；（4）管道内、外防腐层的质量检验；（5）管道弯头、三通、套管及法兰等元件的连接性能检验。
四、检验机构定期检验由具有工程检测资质的检验单位实施。
检验机构必需具有相应的检验资质和检验设备，以保证检验的真实、精准和牢靠。
五、检验结果检验结果应当真实、精准、认真地记录在检验报告中，并适时通知管道使用单位。
若检验报告发觉管道存在安全隐患，应适时通知使用单位矫正，直至除去管道安全隐患。
六、总结压力管道定期检验制度的实行是确保压力管道安全运行的紧要保证，是对国家、企事业单位和人民生命财产安全的一项有力保障。
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压力管道安全附件检验制度
1、安全附件应符合《压力管道安全管理与监察规定》、《压力容器安全技术监察规程》，以及有关法规和标准的规定。
不符合规定的，不准继续使用；
2、安全阀一般每年至少校验l次；
3、从事安全阀校验的检验单位和检验人员要具备相应的检验资格；
4、属于下列情况之一的，不得使用：
1）无产品合格证和铭牌的；
2）性能不符合要求的；
3）逾期不检查、不校验的；
4）爆破片已超过使用期限的。
5、安全附件的检验分为两种：
1）运行检查：指在运行状态下对安全附件的检查。
2）停机检查，指在停止运行状态下对安全附件的检查。
运行检查可与在线检验同时进行，停机检查可与全面检验同步进行，也可单独进行。
6、安全附件的运行检查
1）压力表
检验人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致。
如发现压力表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、表内
弹簧管泄漏或压力表指针松动、指针断裂或外壳腐蚀严重、三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧状置损坏、铅封损坏等情况，应立即更换。
2）安全阀
(a)检验人员应注意安全阀锈蚀情况，铅封有无损坏，是否在合格的校验期内。
对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，对弹簧式安全阀，检查调整螺钉的铅封装置是否完好；对静重式安全阀，检查防止重片飞脱的装置是否完好。
(b)安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间必须处于全开位置并加铅封。
(c)检查中发现安全阀失灵或有故障时，应立即处置或停止运行。
(d)当安全阀须进行在线校验和压力调整时，使用单位压力管道的管理人员和具有相应资格的检验人员应到场确认。
调整合格的安全阀应加铅封。
调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级。
检验和调整时，应有可靠的安全防护措施。
3）爆破片
(a)检查爆破片的安装方向是否正确；并核实铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求。
(b)爆破片单独作泄压装置的，检查爆破片和管道间的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好。
还应检查爆破片有无泄漏及其它异常现象。
(c)爆破片和安全阀串联使用：
爆破片装在安全阀出口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表和截止阀，二者之间不积存压力，能疏水或排气。
爆破片装在安全阀进口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表有无压力指示，截止阀打开后有无气体漏出，以判定爆破片的完好情况。
(d)爆破片和安全阀并联使用时，应参照款2进行检查。
7.安全附件的停机检查
1)压力表
检查压力表的精度等级、表盘直径、刻度范围、安装位置等，应符合有关规程、标准的要求。
校验压力表必须由有资格的计量单位进行，校验合格后，重新铅封并出具合格证，注明下次校验日期。
2)安全阀
对拆换下来的安全阀，应解体检查，修理和调整，进行耐压试验和密封试验，然后校验开启压力，并应符合有关规程、标准的要求。
新安全阀应校验合格后才准安装使用。
安全阀校验合格后，打上铅封并出具校验报告。
3）爆破片
应按有关规定，定期更换。
4）紧急切断装置
对拆下来的紧急切断装置，应解体、检验、修理和调整，进行耐压、密封、紧急切断、耐振动等性能试验。
具体要求应分别符合相关规程、标准的规定。
检验合格后，重新铅封并出具合格报告。