肉鸡屠宰加工流程
食品加工-肉鸡生产工艺流程及作业指导书
食品加工（肉鸡产品）生产工艺流程毛鸡验收(CCP1)→卸鸡、挂鸡→宰杀沥血→浸烫打毛→胴体喷淋冲洗→摘小毛、黄皮→去爪一转挂→割嗉囔-体表检验→开膛→掏脏→内脏检验→内脏去除→体腔检验→胴体内外冲洗→预冷冷却(CCP2) →转挂→分割一[鸡腿:剔骨→修剪→挑选→切片→称重测量→检查包装][鸡翅:分割→挑选→称量→检查包装][鸡胸:修剪→挑选→切片→称重测量→检查包装][副产品:鸡心、鸡肝、鸡胗、鸡爪等]→真空包装→速冻→换装→金属探测(CCP3)→装箱→成品冷藏→出库附件:《作业指导书》作业指导书一、预冷前良好操作规范(一)、毛鸡验收及装卸1、毛鸡验收:验收人员要严格检查:A、毛鸡非疫区证明和健康证明，且鸡只数量要与证相符。
B、肉鸡停食、饮水情况。
2、卸车:卸车要轻拖轻放，杜绝野蛮卸车。
3、挂鸡A拿鸡要准、快，不能让鸡翅扑打，鸡必须挂在鸡爪处。
B必须挂双腿，不准出现挂单腿现象。
C死鸡、低于1.5kg的小鸡，病残鸡不准挂入车间。
D 挂鸡必须均匀，不能时密时疏。
4、死鸡处理:死鸡要全部单独处理。
5、卫生情况:边生产，边清理，班后彻底清理。
6、机器由专人负责开关，保养及清理。
(二)、宰杀、浸烫、脱毛1、控血:鸡只宰前，控血约1.5分钟。
2、宰杀:①在鸡只耳下部下刀，划一弧形刀口。
②要求四管齐断(气管、食管、颈动脉血管、颈静脉血管).③两付刀具更换使用，并且有专人保管。
3、沥血:沥血时间保持在3-4分钟。
4、浸烫①浸烫水温为58.8.0-60.8℃，时间约为1分钟。
操作人员每车毛鸡至少检查2次水温。
②温度和时间随气温、鸡大小，胖瘦、打毛效果变化，大胸肉不能烫白(超过30%或起皱折)，鸡只皮肤要有光泽、不准烫熟表皮。
操作人员经常观察浸烫、打毛效果以便随时调整，卫检人员对每车鸡随机抽检，并及时纠偏。
在烫白和打毛不能兼顾的情况下先以打净毛为重点。
③浸烫时让鸡背部先下水。
④池水采用常流水，且水流方向与鸡进入方向相反，必须保持水清洁。
肉鸡屠宰场加工流程
肉鸡屠宰场加工流程英文回答：Broiler Slaughterhouse Processing Line.Stunning.The stunning process involves rendering the broilers unconscious before slaughter. This is commonly achieved through electrical stunning, where an electric current is passed through the brain of the broiler, causing immediate loss of consciousness.Bleeding.After stunning, the broilers are suspended upside down and their necks are cut to drain the blood. The blood is collected and processed for various uses, such as blood meal or plasma.Scalding.The broilers are then immersed in hot water to loosen the feathers. This process typically takes around 30 seconds to 1 minute depending on the size of the broilers.Feather Removal.The loosened feathers are removed using automatic feather removal machines. These machines use a combination of water jets and brushes to remove the feathers effectively.Evisceration.The evisceration process involves removing the internal organs of the broilers. This is done by making an incision in the abdominal cavity and removing the organs, including the intestines, liver, and heart.Washing and Chilling.After evisceration, the broilers are washed thoroughly to remove any remaining blood or contaminants. They are then chilled in cold water to reduce their temperature and prevent bacterial growth.Cutting and Packaging.The chilled broilers are cut into various parts, such as breast, thigh, and drumsticks. These parts are then packaged and labeled according to their cuts and grades.Inspection.Throughout the processing line, the broilers undergo rigorous inspections to ensure they meet quality and safety standards. This includes visual inspections, temperature checks, and microbiological testing.Waste Management.The slaughterhouse generates various waste products, including feathers, offal, and wastewater. These wasteproducts are managed responsibly to minimize environmental impact. Feathers are often processed into fertilizer or animal feed, while offal is used for pet food or rendering. Wastewater is treated and released into the environment according to regulations.中文回答：肉鸡屠宰场加工流程。
《肉鸡屠宰加工流程》课件
欢迎来到《肉鸡屠宰加工流程》的PPT课件。在这个课件中，我们将深入探讨 肉鸡屠宰和加工的详细流程，并介绍其中的注意事项和食品安全控制。
项目介绍
肉鸡饲养
项目介绍：从肉鸡的孵化和饲养 开始，了解肉鸡养殖的基本原理 和标准。
屠宰加工场
肉鸡产品
项目介绍：参观肉鸡屠宰加工场， 了解屠宰过程中的重要流程和设 备。
ห้องสมุดไป่ตู้加工处理
探讨肉鸡加工的各个环节， 如分割、分切、冰冻和包装， 确保产品的高质量。
鸡肉加工处理流程
1
鸡胸肉提取
介绍从鸡身上获得鸡胸肉的精确步骤，确保肉质鲜嫩。
2
鸡腿脱骨
展示如何将鸡腿脱骨，并保持肉质完整和鲜美。
3
炸鸡块处理
介绍炸鸡块的处理流程，从面糊到油炸，确保味道酥脆。
食品卫生检验与质量控制
1 卫生标准
项目介绍：探索肉鸡屠宰加工后 的各类肉食品，从鸡胸肉到鸡翅 膀，涉及各种常见的食品加工。
食品卫生检验
项目介绍：介绍食品卫生检验的 重要性，以及肉鸡屠宰加工过程 中的质量控制措施。
肉鸡屠宰加工流程概述
准备工作
介绍肉鸡屠宰加工前的准备 工作，包括鸡只选择、物料 准备和卫生控制。
屠宰过程
详细解释肉鸡的屠宰过程， 包括宰杀、麻痹、脱毛和内 脏处理。
详解肉鸡屠宰加工过程中的卫生和洁净标准，确保产品达到食品安全要求。
2 质量把控
介绍对肉鸡屠宰加工中的关键环节进行质量把控，确保产品质量稳定可靠。
3 监督检查
讨论食品卫生监督和检查机构在肉鸡屠宰加工行业中的重要作用。
肉鸡屠宰加工的安全与环保
安全措施
介绍肉鸡屠宰加工场所中的安全 措施，包括安全设备和个人防护 用具。
鸡屠宰
鸡屠宰
一、肉鸡屠宰设备流水线作业之上挂至悬挂输送线上
在肉鸡屠宰加工过程中，我们需要将肉鸡先使用托盘将鸡运送到流水线上，然后将鸡挂在悬挂输送机的不锈钢钩环上，使其悬挂在高架输送系统上。
这是需要提醒的的是，这个使用过的托盘在下一次使用前需要使用高压水管冲洗。
二、肉鸡屠宰设备流水线作业之进行电麻处理
在这里需要将肉鸡经过电麻机进行电麻处理，一排排的肉鸡进行电麻处理后，然后进行后期的屠宰加工。
二、肉鸡屠宰设备流水线作业之浸烫处理
肉鸡在进行到这一工序后，需要进行热水浸烫处理，经过高温的热水浸烫处理之后的肉食，毛就比较容易脱掉了。
三、肉鸡屠宰设备流水线作业之脱鸡毛处理
肉鸡经过上一道工序的浸烫处理后，鸡身上的毛就会很容易被拔掉了。
在经过脱鸡毛流水线后，一只只肉鸡经过流水线清洗，进入下一道工序。
四、肉鸡屠宰设备流水线作业之分割处理
肉鸡加工到这个工序后，流水线会自动分割XX和鸡腿，以及鸡内脏，像是鸡肝、鸡心、鸡胗等这些都会被一一分离出来，在这个工序中，鸡尾是很多人禁吃的部位，在这里需要把鸡臀尖给去掉。
五、肉鸡屠宰设备流水线作业之包装入库
肉鸡经过这些一系列的加工之后，需要进行末尾环节，就是对肉
食进行包装了，这里有的只采用简单的封口环节，有的采用真空包装，这个可以根据其包装要求去进行相应的选择。
包装完成后的肉鸡运送到冷库中进行保存。
鸡肉屠宰场的工序流程
鸡肉屠宰场得工艺流程一、肉鸡屠宰加工工艺流程示意图二、肉鸡屠宰加工工艺1、毛鸡输送（1）卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。
（2）将装有毛鸡的鸡笼从运输车上搬运下来，放在挂鸡月台上，有检疫人员现场检验，检验合格健康毛鸡的鸡笼放在鸡笼输送机上，输送到毛鸡上挂间。
（3）毛鸡上挂间和屠宰车间严格分开，毛鸡上挂间尽量设计阴暗，避免强光照射，造成毛鸡拍打翅膀过度紧张。
（4）挂鸡人员从鸡笼里托着鸡腹拿出毛鸡，再将两鸡爪挂在生产流水线的挂架上。
每个挂鸡人员每小时可挂毛鸡800-1000只。
（5）回空的鸡笼由输送机自动输送进入鸡笼清洗机内进行鸡笼的清洗，清洗干净的鸡笼通过鸡笼斜滑道滑到卸鸡月台上。
2、肉鸡宰杀脱毛（1）肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序：毛鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。
（2）高架输送线挂架间距：6英寸（152.4mm），采用标准驱动链条，链条节距t =25.4mm,变频调速，生产线的设计宰杀能力和生产线的线速度密相关，线速度的计算式：线速度=时产量（只/小时）×挂架间距（米）÷60（分钟/小时）例如：设计能力：3000只/小时，挂架间距：152.4mm生产流水线的线速度:3000只/小时×0.1524米÷60分钟/小时=7.62米/分钟。
（3）活鸡麻电通常采用水浴式麻电，麻电电压：70-90v，麻电时间：2-3s。
或不通过麻电工序，采用毛鸡上挂后通过高架输送线自动输送1min，让毛鸡平静下来后再刺杀。
（4）毛鸡刺杀后沥血，沥血时间一般设计为3-4min。
烫毛时间：40-60s，脱毛时间：15-30s。
（5）烫毛采用恒温烫毛机，烫毛温度：58-62℃。
脱毛尽量采用吊挂式脱毛，避免胴体相互接触而造成交差感染。
（6）在90。
的转弯处设计自动切爪机，切爪机由定位轮、驱动、旋转刀片组成，鸡爪切割后，鸡爪再由卸爪器卸下放入收集车内。
鸡肉加工流程
皮指硬度：邵尔A40-50
预冷：时间40min水温：0-2°C（佚名）
网友点评
219.132.154.*：其实鸡肉，目前在中国的问题，还是在饲养上药残的控制。真正够实力能控制好自己原材料的，我知道的只有一家。 屠宰上难度不大。
南京佳仕奇机械有限公司戎海锋：你中区掏膛块安排的人员太多了哦。
在我们从事肉鸡屠宰加工设备的设计和安装的10多年里，不仅加工设备得到了不断地改进和完善，肉鸡加工的工艺也发生了许多变化。鸡肉消费用户对肉鸡加工厂的肉鸡品质也提出了更高的要求。现将近年来肉鸡加工厂普遍采用的工艺流程及重要技术参数按上述的4个区域加头用助拔器就可以，很实用。开腔10人，掏内腔10人，人明显多了。
电麻：电压35-60V时间8-10s电流18-20mA/只
沥血时间：4.5-5.5min
浸烫时间：75-85s
浸烫温度：57.5-60°C
脱羽时间：30-40s
粗脱羽机皮指盘转速：950r/min
精脱羽机皮指盘转速：750r/min
神农网(农副产品加工频道)讯 自20世纪80年代以来，特别是进入20世纪90年代，肉鸡饲养业在我国得到了迅猛地发展。肉鸡饲养业的发展，必然促进肉鸡加工业的发展。我院在20世纪80年代中期，考察了我国进口荷兰梅恩和斯托克等公司的肉鸡屠宰加工成套设备，掌握了第一手材料，根据对这些资料分析比较，并研究有关设备的性能工作原理、结构和选材等特点，研制出符合国情，具有国内领先、世界先进水平的肉鸡屠宰加工成套设备。从大的方面分，肉鸡屠宰加工的工艺流程主要分为4个区域，即前处理区、中拔区、预冷区及分割包装区。其工艺流程如下：毛鸡上挂→镇静→(电麻)→宰杀→电麻→沥血→浸烫→脱毛→净膛→预冷→分割→包装。
鸡的屠宰加工工艺流程
鸡的屠宰加工工艺流程鸡的屠宰加工是指将活鸡进行屠宰并进行后续的肉类加工过程。
下面将详细介绍鸡的屠宰加工工艺流程。
一、准备工作1. 准备屠宰场所：确保场所清洁、通风良好，并做好卫生消毒工作，以避免传播疾病。
2. 准备屠宰设备和工具：包括屠宰刀具、钳子、绳子等，确保设备和工具的清洁和锋利度。
二、屠宰前处理1. 鸡的饲养管理：确保鸡的健康状况和屠宰前的饲养管理，包括饲料的选择和鸡舍的清洁等。
2. 饥饿处理：在屠宰前的一段时间内，让鸡处于饥饿状态，以减少鸡屠宰时的压力和不适感。
3. 鸡的分拣：根据鸡的大小、品种等特征，将鸡进行分拣，以便进行后续的屠宰和加工。
三、鸡的屠宰1. 麻醉：通过电击或其他方式对鸡进行麻醉，使其失去知觉，减少痛苦感。
2. 宰杀：使用屠宰刀具进行宰杀，通常是在鸡的颈部进行割断，以确保宰杀的快速和准确。
3. 血液排放：在宰杀后，将鸡的血液充分排放出来，以便提高后续加工的效果和肉质的品质。
四、鸡的脱毛1. 烫毛：将宰杀后的鸡浸泡在热水中，使鸡的毛发松动，便于后续的脱毛处理。
2. 脱毛：使用专业的脱毛机器或其他工具，对鸡进行脱毛处理，确保鸡的表面干净无毛。
五、鸡的去内脏和分割1. 开膛：将已经脱毛的鸡进行开膛处理，即将鸡的腹部剖开，以便后续的去内脏和分割。
2. 去内脏：依次将鸡的内脏器官，如肠子、胃、心脏等进行取出和清理，确保鸡肉的卫生和安全。
3. 分割：根据需求和市场需求，将鸡的身体进行分割，如鸡翅、鸡腿、鸡胸等，以便后续包装和销售。
六、鸡的冷却和贮存1. 冷却：将屠宰、脱毛、去内脏和分割后的鸡进行冷却处理，通常是将鸡放置在低温环境下，以防止细菌滋生和肉质变质。
2. 贮存：将冷却后的鸡进行包装和贮存，通常是采用塑料袋或其他密封包装材料，以保持鸡肉的新鲜度和卫生安全。
总结：鸡的屠宰加工工艺流程包括准备工作、屠宰前处理、鸡的屠宰、鸡的脱毛、去内脏和分割，以及鸡的冷却和贮存。
这一系列工艺流程确保了屠宰后的鸡肉质量和卫生安全，满足市场需求和消费者的要求。
肉食鸡加工工艺流程
1、右手拿刀，从鸡肛
处入刀沿腹中线向鸡胸
方向划开
2、开腔时勿割破肠道，
造成污染，勿伤大胸
3、大鸡开口5—8cm，
小鸡开口4—6cm
4、肠道破损≤1%
开腔
第九页
自动下挂
自动下挂
第十页
中拔上挂
1、双手握住鸡脖子上挂
2、轻、稳、准， 动作 标准 3、不准野蛮操作，避免 将脖、头挂断 4、鸡胸部朝挂鸡人
4、嗉囊残留≤3%
割嗉子
第十四页
割爪
1、左手把住腿的肘 部，右手拿刀，从肘 骨与爪骨连接处切 2、不允许伤肘骨
第十五页
割爪
割头
1、左手把住头部，右 手持刀，从下额骨与 脖项连接处下刀，将 头割下
2、不准带过长的脖皮
割头
第十六页
捅腔
1、左手扶住鸡体， 右手用拿捅腔器从 开颈皮处探入
2、便于掏出内脏
第五十三页
去 骨（全腿）第四刀
食指、大拇指把住 胫骨，刀平插入胫 骨背面，向肘骨方 向滑去，切断肘骨 筋腱，右手中指、 无名指夹住肘骨， 将腿向后掰
第肉，右手 拿刀，将胫骨带膝软 骨割下
注意：
软骨上不准带肉 不准将腿肉割断，割 漏
第五十五页
切软骨
将胫骨上的软骨 切下 注意：
4、淤血腿肉剔除
第五十一页
去 骨（全腿）第二刀
点开膝关节 注意：
1、刀尖不准切伤 关节部腿肉
2、不准切伤软骨
第五十二页
去 骨（全腿）第三刀
将腿拿起，掰开膝关节， 刀绕股骨转一周，使肉与 骨棒分离，将股骨按在菜 板上，左手将腿向后拉， 切掉股骨
注意： 1、骨棒带肉不许超过3g
2、要切除断裂残留的股骨 头
禽类加工安全操作步骤
禽类加工安全操作步骤禽类加工是食品生产中的一个重要环节，为了确保食品安全和质量，必须遵循一系列严格的安全操作步骤。
以下将详细介绍禽类加工的安全操作流程。
一、加工前的准备工作1、人员要求所有参与禽类加工的人员必须持有有效的健康证明，且经过食品安全和卫生培训。
加工人员应穿戴干净的工作服、工作帽、口罩、手套和防滑鞋等防护装备。
2、场地和设备清洁加工场地应保持清洁卫生，定期进行消毒。
地面、墙壁、天花板等表面应无污垢、灰尘和杂物。
加工设备如刀具、案板、脱毛机、清洗槽等在使用前必须进行彻底的清洗和消毒，以防止交叉污染。
3、禽类验收采购的禽类必须来自合法的养殖场，并经过严格的检疫检验，确保无疫病。
验收时要检查禽类的外观、精神状态、羽毛完整性等，剔除病死、伤残或有异常的禽类。
二、宰杀过程1、宰杀方式采用人道、卫生的宰杀方法，如电击或放血宰杀。
电击宰杀时要控制好电压和电流，确保禽类迅速失去知觉；放血宰杀要在宰杀后尽快进行，以保证血液充分流出。
2、放血宰杀后将禽类倒挂，在颈部下方切开血管进行放血，放血时间要足够长，以确保血液完全排出。
三、脱毛处理1、烫毛准备合适温度的热水（一般在 60-65℃），将宰杀后的禽类放入水中浸泡适当时间（根据禽类大小和品种而定），以便羽毛容易脱落。
2、脱毛可以使用机械脱毛机或手工脱毛。
使用机械脱毛机时要注意调整好设备参数，避免损伤禽类皮肤；手工脱毛要动作轻柔，确保羽毛脱净。
四、内脏处理1、开膛用专用刀具在禽类腹部小心切开，避免划破内脏。
2、取出内脏按照顺序小心取出心、肝、肺、肠等内脏，注意不要弄破胆囊和肠道，防止胆汁和粪便污染禽肉。
3、内脏检验对取出的内脏进行检验，查看是否有病变或异常，如有异常应及时处理。
五、清洗和消毒1、清洗用清水将禽肉内外彻底清洗干净，去除血迹、羽毛、杂物等。
2、消毒清洗后的禽肉可以用符合食品安全标准的消毒剂进行消毒处理，消毒后要用清水冲洗干净，以去除残留的消毒剂。
家禽养殖中的屠宰与加工流程
家禽养殖中的屠宰与加工流程家禽养殖业是农业中的重要组成部分之一，其产品对人们的日常生活起着至关重要的作用。
而家禽养殖中的屠宰与加工流程，决定了最终产品的质量和安全性。
本文将详细介绍家禽养殖中常见的屠宰与加工流程，以及相关的注意事项。
一、屠宰前的准备工作在进行家禽屠宰之前，必须进行一系列的准备工作，以确保生产安全和产品质量。
首先，要保证屠宰场的环境整洁，空气流通，设施设备完善。
同时，要保证屠宰场的卫生状况，并定期进行清洁消毒工作。
其次，要选择健康的家禽进行屠宰，避免患病或感染的禽鸟进入屠宰场。
最后，需要对屠宰工具进行消毒处理，以避免交叉污染。
二、家禽屠宰流程1. 麻醉与宰杀麻醉是为了减少家禽屠宰过程中的疼痛与抵抗，常用的方法有电击、气体麻醉和药物麻醉等。
宰杀是在家禽失去意识的情况下进行的，常用的宰杀方法包括机械宰杀和手工宰杀。
机械宰杀效率高，但需要注意宰杀设备的安全性和操作规范；手工宰杀则需要工人具备一定的技术和经验。
2. 血液排放在家禽宰杀后，需要及时排放血液以确保屠宰场卫生和产品品质。
血液排放要保持流畅，避免阻塞，防止血液残留。
3. 留置与脱毛留置是为了便于后续的脱毛处理，常见的留置方法包括在家禽的腿部穿刺或者利用前胸皮筋住，以固定家禽身体。
脱毛是为了去除家禽身体上的羽毛，常见的脱毛方法有手工脱毛和机械脱毛等。
脱毛过程中需要注意脱毛设备的清洁和操作规范，避免伤及家禽皮肤。
4. 预冷与清洗预冷是为了及时降低家禽体温，以防止细菌繁殖和腐败。
预冷方法可以使用冷水浸泡、冷风吹扇等。
清洗是为了去除家禽表面的污物和细菌，一般使用清水或者细菌清洗剂进行清洗，注意水源的卫生和清洗工具的清洁。
三、家禽加工流程1. 去脏杂和分割去脏杂是为了去除家禽内脏和其他不需要的部位，如羽毛、爪子等。
分割是将家禽分割成适宜大小的部分，以便于后续加工和销售。
去脏杂和分割过程需要保持操作工具的清洁，并注意操作规范，避免交叉污染和食品安全问题。
肉鸡屠宰和加工培训课件
易繁殖和定居在机内,因此要求烫毛和脱毛间与其他加工间分隔开,用加氯制剂的水
来多次冲洗鸡体.
第二节 肉鸡屠宰及加工流程
4.内脏摘取 大型肉鸡屠宰厂,一般采用自动化内脏摘取机取出鸡内脏,通常由
自动切肛机、自动开腹机及自动掏膛机三部分组成. 也可用手工操作来摘取内脏.
内脏摘取过程中,防止肠道破损,消化道内容物和胆汁等不得污染 鸡胴体,损伤的肠管不许垂挂在鸡体表面. 为了减少胴体污染,在摘取内脏过程中用带有足够压力的清水多 次冲洗胴体内外,其目的是在细菌牢固地吸附在胴体表面之前消 除细菌性污染物.
5.冷却
第二节 肉鸡屠宰及加工流程
经冲洗干净后的鸡胴体,应迅速进入含有搅动装置的冷水冷却槽 中. 连续浸泡并冷却可减少胴体上的细菌数量.
6.沥干
冷却完成的鸡体,经沥干2～3分钟后,将鸡只颈部挂上传送链送 入下道工序分割.如整鸡包装,在沥干经自动称重后,装入包装挤出 多余空气用胶带扎紧袋口,进行低温速冻.然后做成了动物产品,经 过动物监督部门检疫合格后,销售到全国各地.
终冷却
终冷却通常采用冷水加1／3冰块或冷却水,水温保持在0～2℃勤 换卫生的冷却水,每只鸡用水量1.5升以上,冷却后鸡体胸部肌肉 中心温度降至5℃以下.
总的冷却时间应不少于30分钟.
知识回顾 Knowledge Review
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第二节 肉鸡屠宰及加工流程
冷却分两5℃以下,以缓慢降低胴体的温度来防止肌肉纤维 迅速缩短而导致肉老化.
2.肉鸡必须向水流相反方向移动,以便使肉鸡在移动时始终接触 最清洁的水,保持冷却水干净,每只鸡用水量在1升以上.
3.预冷却时间占总冷却时间的2／3～1／2.
畜禽屠宰工艺流程
畜禽屠宰工艺流程畜禽屠宰工艺是指将活体畜禽宰杀、去毛、去内脏、分割成各种部位的加工过程。
正确的屠宰工艺流程对于确保肉类产品的质量和安全至关重要。
下面将介绍畜禽屠宰的整个工艺流程。
首先，畜禽屠宰前需要对屠宰场进行卫生消毒处理。
确保屠宰场的卫生条件符合相关标准，减少交叉污染的风险。
同时，对屠宰设备进行清洗和消毒，以保证屠宰过程的卫生安全。
接着，将活体畜禽送入宰杀间。
在宰杀间，需要使用专业的屠宰设备，如宰杀刀具和电击器等，对畜禽进行宰杀。
宰杀时需要注意动作要准确，避免造成畜禽的痛苦和焦虑，同时也要确保宰杀的效率和安全。
宰杀完成后，畜禽需要进行去毛处理。
去毛是指将宰杀后的畜禽进行脱毛，以便后续的加工处理。
通常可以通过蒸煮或者化学脱毛的方式进行去毛处理，确保畜禽表面的干净和卫生。
去毛完成后，需要进行去内脏处理。
去内脏是指将宰杀后的畜禽进行开膛、取出内脏等处理，以便后续的分割和加工。
这一步需要操作人员具备丰富的解剖知识和经验，确保去内脏的过程中不会破坏畜禽的内脏器官，同时也要保证操作人员的安全。
最后，进行畜禽的分割和包装。
分割是指将去毛、去内脏的畜禽进行分割成不同的部位，如鸡胸肉、鸡腿肉等。
分割过程需要使用专业的切割设备，并严格按照标准进行分割，以确保肉类产品的质量和卫生安全。
分割完成后，需要对肉类产品进行包装，使用适当的包装材料进行包装，确保肉类产品的新鲜度和卫生条件。
总的来说，畜禽屠宰工艺流程需要严格按照标准进行操作，确保畜禽产品的质量和安全。
只有在整个屠宰工艺流程中严格控制卫生安全和操作规范，才能生产出优质的畜禽产品，满足消费者的需求。
畜禽屠宰加工工艺流程
畜禽屠宰加工工艺流程一、肉鸡屠宰加工工艺流程示意图毛鸡上挂→水浴式麻电→刺杀→沥血→烫毛→脱毛→人工清理小毛↓鸡毛水冲入鸡毛收集间→割爪→转挂→开膛→掏内脏→割头→胴体清洗→预冷→胴体沥干↓内脏入内脏加工间处理→胴体上挂→分割→分拣→整理称重包装→装盘→速冻→装箱→冷藏→销售二、肉鸡屠宰加工工艺1、毛鸡输送（1）、卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。
（2）、将装有毛鸡的鸡笼从运输车上搬运下来，放在挂鸡月台上，有检疫人员现场检验，检验合格健康毛鸡的鸡笼放在鸡笼输送机上，输送到毛鸡上挂间。
（3）、毛鸡上挂间和屠宰车间严格分开，毛鸡上挂间尽量设计阴暗，避免强光照射，造成毛鸡拍打翅膀过度紧张。
（4）、挂鸡人员从鸡笼里托着鸡腹拿出毛鸡，再将两鸡爪挂在生产流水线的挂架上。
每个挂鸡人员每小时可挂毛鸡800-1000只。
（5）、回空的鸡笼由输送机自动输送进入鸡笼清洗机内进行鸡笼的清洗，清洗干净的鸡笼通过鸡笼斜滑道滑到卸鸡月台上。
2、肉鸡宰杀脱毛（1）、肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序：毛鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。
（2）、高架输送线挂架间距：6英寸（152.4mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm,变频调速，生产线的设计宰杀能力和生产线的线速度密相关，线速度的计算式：线速度=时产量（只/小时）×挂架间距（米）÷60（分钟/小时）例如：设计能力：3000只/小时，挂架间距：152.4mm生产流水线的线速度:3000只/小时×0.1524米÷60分钟/小时=7.62米/分钟。
（3）、活鸡麻电通常采用水浴式麻电，麻电电压：70-90v，麻电时间：2-3s。
或不通过麻电工序，采用毛鸡上挂后通过高架输送线自动输送1min，让毛鸡平静下来后再刺杀。
（4）、毛鸡刺杀后沥血，沥血时间一般设计为3-4min。
肉鸡屠宰场加工流程
肉鸡屠宰场加工流程那咱就来说说肉鸡屠宰场的加工流程。
一、肉鸡进厂前的准备。
这就像是迎接贵宾一样，屠宰场得提前做好各种准备。
场地要打扫得干干净净的，那些设备也得检查检查，确保它们都能正常工作。
就好比我们要招待朋友来家里玩，肯定得把屋子收拾整齐，东西都检查好别出岔子。
工作人员呢，也得穿戴好干净整洁的工作服、帽子还有手套，这就像是他们的战斗装备一样。
这时候，大家心里都有点小期待，就等着肉鸡们进场啦。
二、肉鸡的接收。
肉鸡们被运到屠宰场的时候呀，工作人员就像一个个小管家一样，要先对这些肉鸡进行检查。
看看它们健不健康，有没有生病或者受伤的。
要是发现有状态不好的肉鸡，那可不能让它混进去，得单独处理呢。
这就跟我们买水果的时候挑挑拣拣一样，要把最好的留下来。
这个过程中，工作人员动作都很轻柔，虽然这是个屠宰场，但也得让肉鸡们在最后的时光里感受到一点温柔。
三、屠宰环节。
这个环节可能听起来有点残忍，但也是有严格流程的。
首先要把肉鸡电晕，这就像是让它们睡一觉一样，瞬间就失去知觉了。
然后就开始放血，放血得干净利落，这样才能保证肉的品质。
工作人员在这个时候就像技艺高超的厨师，虽然干的不是烹饪的活儿，但也得讲究个精准度。
放完血之后，就要进行脱毛处理了。
脱毛机就像一个超级大刷子，刷刷几下，肉鸡身上的毛就都掉得差不多了。
不过有时候也会有些小杂毛，工作人员还得再仔细清理一下，就像我们写作业的时候检查错别字一样，一点都不能马虎。
四、开膛破肚。
这可是个技术活呢。
工作人员得小心翼翼地把肉鸡的肚子切开，然后把内脏都取出来。
内脏取出来之后也不是随便一扔就完事了，不同的内脏还得分类放置呢。
比如说鸡心、鸡肝、鸡胗这些，都有专门的地方放。
这就好比我们收拾房间的时候，不同的东西要放在不同的抽屉里，这样才整齐嘛。
而且在这个过程中，工作人员还得检查内脏有没有病变之类的，如果有问题的话，就得把对应的肉鸡做特殊处理。
五、清洗和冷却。
把内脏取出来之后，肉鸡的身体可不能脏兮兮的呀。
家禽的屠宰工艺流程与卫生要求
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