零件图的尺寸标注(参考模板)

8.4零件图的尺寸标注

教学内容： 8.4零件图的尺寸标注

教学目的： 1、了解选择尺寸基准的几何形式，理解设计基准和工艺基准，以及主要基准和辅助基准的区别与联系，学会选择一般基准。

2、培养学生的观察判断能力。

3、掌握零件图尺寸标注要点及常见结构的尺寸标注。

4、养成认真学习的习惯。

教学重点：尺寸基准的选择。

教学难点：主要基准的选择和零件图尺寸标注方法。

零件的尺寸是零件加工和检验的依据。尺寸标注必须符合国标，完整、清晰、合理地满足生产需要。

一、基准的概念基准就是标注尺寸和测量尺寸的起点。

1、尺寸基准的分类

（1）设计基准

根据零件结构特点和设计要求而选定的基准，长、宽、高三个方向都有一个设计基准。该基准又称为主要基准。

（2）工艺基准

在加工时，确定零件装夹位置和刀具位置的基准以及检测时量取尺寸的起

点，称为工艺基准。该基准又称为辅助基准。

设计基准与工艺基准之间要有尺寸联系

2、尺寸基准的形式

（1）线基准：回转面的轴线、某些重要的轮廓线。

（2）面基准：某些较大的平面——主要加工面、接触面、安装面、对称面。

（3）点基准：球心、极坐标原点。

3、尺寸基准的选择

从设计基准出发进行尺寸标准，尺寸反映设计要求，能保证原设计零件在机器上的使用功能。从工艺基准出发进行尺寸标准，可以把尺寸的标注与零件的加工和测量联系起来，反映了零件加工工艺要求，使零件便于制造加工测量，因此，应首先满足设计要求然后兼顾工艺要求。

二、尺寸标注的形式

1、链式：每一环的误差累积在总长上。

24

(辅助基准)

112

90

20

30

轴向设计基准

(主要基准)

径向设计基准

轴向工艺基准

轴向工艺基准

a 链式

b 坐标式

c 综合式

2、坐标式：难保证每一环的尺寸精度要求。

3、综合式：最能适应零件的设计要求和加工要求。

三、零件合理标注尺寸的要点

1、满足设计要求

（1）重要尺寸应从设计基准直接注出。

重要尺寸是指决定及影响其使用功能的尺寸。如下图尺寸40直接影响上下两零件的配合，属重要尺寸应直接注出。

（a）合理标注 (b)不合理标注

（2）尺寸不应注成封闭的回路形式；如下图

零件在加工过程中，不可避免地会出现误差，若注成封闭形式，则很难保证每一尺寸都同时达到精度要求。一般有意留一段不重要的尺寸空出不注。

（3）主要基准及辅助基准间必须注出联系尺寸。

2、兼顾工艺要求

（1）按加工顺序注尺寸。

这一方法符合加工过程，方便加工及测量，从而能保证工艺要求。轴类零件有时选用这种尺寸注法。

（2）标注尺寸应注意便于测量。

不易测量容易测量

注尺寸E，因无法确定实体测量基准，所以不易测量，而注F则因基准容易确定，所以可用普通量具直接测量，从而降低成本。

（3）按不同加工方法集中标注，以便于看图和加工。

（4）毛面与加工面只能注一个联系尺寸。

因毛面的尺寸精度只能由铸造、锻造来保证，各毛面与一加工面之间不可

能同时保证尺寸精度。

（5）铸（锻）件应按形体分析法标注。

四、零件常见结构的尺寸标注见下表

零件上常见的孔、槽、倒角等结构，它们的尺寸可采用简化注法。常用符号有：深度：沉孔或锪平：锥形沉孔：倒角：C 结构类型简化注法示例说明

螺孔通孔

表示三个公称直径为6，螺纹中

径、顶径公差带为6H的螺孔

不通孔

是指螺孔的深度

不通孔

需要注出钻孔深度时，应明确标注

孔深尺寸

孔一般孔

表示4个直径为5，孔深为10的

光孔

精加工

光孔

表示4个直径为5，孔深为12的

光孔，精确加工深度为10

五、零件尺寸标注示例

零件尺寸标注的一般步骤是：

1、分析零件结构形状，确定它与其它零件之间的联系与加工方面的要求。

2、选择基准，注出联系、定位尺寸。

3、标注重要尺寸。

4、标注其它尺寸。

5、检查调整，补遗删多。

六、小结

选择零件图的尺寸基准。

零件图尺寸标注要点。

常见结构的尺寸标注。

七、作业：分析P247图8.52，P249图8.54中尺寸标注。