食品公司卫生标准操作规程SSOP
卫生标准操作程序SSOP
卫生标准操作程序SSOP卫生标准操作程序（SSOP）是一种旨在确保食品安全和卫生的管理工具。
它是为了帮助食品加工企业建立一套标准程序，以确保食品加工过程中的卫生控制和操作符合相关的法规和标准。
卫生标准操作程序的目的是确保食品加工过程中的卫生控制，以预防和减少食品污染和食源性疾病的风险。
它涵盖了食品加工设备和设施的卫生要求、员工的卫生要求、卫生控制程序、清洁和消毒程序等方面。
1. 卫生标准操作程序的目标和适用范围：- 目标：确保食品加工过程中的卫生控制，预防和减少食品污染和食源性疾病的风险。
- 适用范围：适用于食品加工企业的所有部门和员工。
2. 卫生标准操作程序的要求：- 设备和设施的卫生要求：- 所有设备和设施必须保持清洁，定期进行检查和维护。
- 设备和设施必须符合相关的卫生标准和法规要求。
- 员工的卫生要求：- 员工必须穿戴清洁的工作服和个人防护装备。
- 员工必须遵守手部卫生要求，包括洗手和使用适当的洗手液。
- 卫生控制程序：- 建立卫生控制计划，包括定期检查和监测卫生控制措施的有效性。
- 确保食品加工过程中的卫生控制，包括原料接收、储存、加工和包装等环节。
- 清洁和消毒程序：- 建立清洁和消毒计划，包括清洁和消毒频率、方法和使用的清洁剂和消毒剂等。
- 确保设备、设施和工作区域的清洁和消毒，以防止食品污染。
3. 卫生标准操作程序的执行和监控：- 建立培训计划，确保员工了解和遵守卫生标准操作程序。
- 定期进行内部审核和卫生检查，以确保卫生标准操作程序的有效性。
- 建立记录和文件，包括卫生标准操作程序的执行情况、内部审核和卫生检查的结果等。
4. 卫生标准操作程序的持续改进：- 定期评估卫生标准操作程序的有效性，根据评估结果进行改进。
- 参考相关的法规和标准，及时更新卫生标准操作程序。
通过遵守卫生标准操作程序（SSOP），食品加工企业可以确保食品加工过程中的卫生控制，预防和减少食品污染和食源性疾病的风险。
卫生标准操作程序ssop
卫生标准操作程序ssop卫生标准操作程序（SSOP）。
卫生标准操作程序（SSOP）是指在食品生产过程中，为了确保食品安全和卫生，制定的一系列标准操作程序。
它是食品生产企业实施卫生管理的重要依据，也是保障食品安全的重要手段。
SSOP的实施可以有效地预防和控制食品生产过程中的污染，保障生产环境的卫生和食品的安全。
一、人员卫生。
1. 所有从业人员进入生产车间前，必须进行手部卫生，包括洗手和消毒。
2. 所有从业人员在工作时，必须穿着整洁的工作服，并佩戴头罩和手套。
3. 从业人员在工作过程中，禁止吸烟、喝水、吃东西，以免污染食品。
4. 从业人员在工作时，如有伤口或生病，应立即停止工作并向主管报告。
二、设备卫生。
1. 生产设备在使用前和使用后，必须进行清洁和消毒处理，以保证设备表面的卫生。
2. 设备清洁和消毒应按照标准操作程序进行，确保彻底、全面。
3. 定期对生产设备进行维护和保养，确保设备处于良好的卫生状态。
三、场地卫生。
1. 生产车间的地面、墙壁、天花板等表面应保持清洁，定期进行清洁和消毒处理。
2. 废弃物和垃圾应及时清理，防止积存和滋生害虫。
3. 生产车间应保持通风良好，确保空气清新，有利于食品卫生。
四、原料卫生。
1. 进货原料必须具有合格的检验证明，并符合国家卫生标准。
2. 进货原料在入库前，必须进行检查和验收，对不合格原料及时退货或处理。
3. 原料储存应按照要求进行分类、分堆、标识，确保原料的卫生和安全。
五、产品卫生。
1. 生产过程中，应严格控制食品接触表面的卫生，防止交叉污染。
2. 成品在包装前，必须进行清洁和消毒处理，确保产品表面的卫生。
3. 包装后的产品应进行合格的质量检验，对不合格产品及时处理，确保产品卫生和安全。
六、卫生监测。
1. 生产车间应定期进行卫生检查和监测，确保卫生标准操作程序的有效实施。
2. 对生产车间的卫生状况进行记录和分析，及时发现问题并采取措施加以改进。
七、员工培训。
1. 对所有从业人员进行卫生标准操作程序的培训，确保他们了解并严格执行相关规定。
食品安全与质量控制 第八章 卫生标准操作程序（SSOP）
第八章、卫生标准操作程序（SSOP） 第二节、卫生标准操作程序（SSOP）的内容
（七）废水排放 ① 污水处理：符合国家环保部门的规定；处理池
地点应远离生产车间。 ② 废水排放设置：地面处理（坡度），一般为
1%~1.5%斜坡；案台等及下脚料盒（直接入沟）； 清洗消毒槽废水排入（直接入沟）。
⑤ 美国饮用水微生物的规定，总大肠菌 （包括粪大肠菌和大肠杆菌）目标为0。最 大污染水平5%, 即一个月中总大肠菌呈阳性 水样不超过5%，呈阳性的水样必须进行粪 大肠菌分析。不允许存在病毒，目标为0。
食品安全与质量控制
第八章、卫生标准操作程序（SSOP） 第二节、卫生标准操作程序（SSOP） 第二节、卫生标准操作程序（SSOP）的内容
一、水和冰的安全 生产用水（冰）的卫生质量是影响食品卫生
的关键因素，食品加工厂应有充足的水源。 食品加工，首要的一点就是保证水的安全。 与食品接触或与食品接触物表面接触用水 （冰）应符合有关卫生标准，同时要注意非 生产用水及污水处理的交叉污染问题。
食品安全与质量控制
第八章、卫生标准操作程序（SSOP） 第二节、卫生标准操作程序（SSOP）的内容
食品企业在建立和实施卫生控制程序时，应 保证四个“必须”：
必须建立和实施书面的SSOP计划； 必须监测卫生状况和操作； 必须及时纠正不卫生的状况和操作； 必须保持卫生控制和纠正记录。
食品安全与质量控制
④ 欧盟指标：80/778/EEC包含62项指标， 细菌总数的37℃培养48h为<10个/ml; 细菌 总数在22℃培养72h为<100个/ml；总大肠 菌群MPN<1个/100ml；粪大肠菌群MPN<1 个/100ml；粪链球菌MPN<1个/100ml；致 病菌不得检出。
H-GMP-卫生操作标准SSOP(详细)
1、本公司制定的卫生操作标准SSOP是为了达到GMP所规定的要求，保证所加工的产品符合卫生要求而制定的指导食品生产加工过程中如何实施清洗、消毒和卫生保持的作业指导文件。
它也是一个强制性的文件。
根据本公司产品的特性，①从加工用水的安全性；②食品接触表面的清洁卫生；③防止交叉污染；④洗手、消毒和卫生间设施；⑤防止污染物（杂质等）造成的不安全；⑥有毒化合物（洗涤剂、消毒剂、杀虫剂）等的储存、管理和使用；⑦加工人员的健康状况；⑧虫、鼠害的控制（防虫、灭虫、防鼠、灭鼠）这8个方面制定了一系列SSOP程序文件，该文件的执行主要由加工车间负责实施，品管课负责监督。
2、版序控制文件编号：BH-Z-002 文件版序：第1版编制人/时间：HACCP小组/2004年11月08日审核人/时间：批准人/时间：文件发布日期：2004年11月08日文件实施日期：2004年11月08日文件管理部门：品保组3、监控记录（1）《每日卫生监控记录》（2）《每日卫生检查表》（3）《定期卫生监控记录表》（4）《水质检验报表》（5）《消毒液配制和使用记录表》（6）《仓库卫生检查表》（7）《有毒化合物一览表》（8）《员工健康检查记录表》（9）《环境卫生改善通知单》4、说明每生产日由安全卫生管理人员依《每日卫生检查表》查核，并填写检查表确实反映该日工作场所内卫生状况及改善处理方式，若产生异常状况应填写《环境卫生改善通知单》。
由异常单位做原因分析及对策之执行回复，并由查核单位做改善之追踪及改善效果确认等工作，并送交厂级（含以上）主管签核、确认、结案。
安全卫生人员应不定时查核工厂内卫生管理作业执行状况及纠正不符规定之作业方式，并适时回报。
一、加工用水的安全性生产用水的卫生质量是影响食品卫生的关键因素，食品加工车间应保证与食品和食品接触面有关的水的安全供应，加工用水与非加工用水无交叉连接。
（一）水质卫生控制程序1、目的1.1保证与食品和食品接触面有关的水的安全供应。
食品公司卫生标准操作规程[SSOP]
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目录表目录页-----------------------------------------------------------------------------------------0 文件批准页-----------------------------------------------------------------------------------11.目的------------------------------------------------------------------------------------------22.范围------------------------------------------------------------------------------------------23.职责------------------------------------------------------------------------------------------24.程序------------------------------------------------------------------------------------------2 4.1加工用水的安全-----------------------------------------------------------------------------------------2 4.2食品接触面卫生控制-----------------------------------------------------------------------------------2 4.3防止交叉污染--------------------------------------------------------------------------------------------3 4.4卫生设施的维护-----------------------------------------------------------------------------------------4 4.5防止掺杂物污染-----------------------------------------------------------------------------------------5 4.6有毒化合物的标记、储存及使用--------------------------------------------------------------------5 4.7加工人员健康状况的控制-----------------------------------------------------------------------------5 4.8虫害的去除-----------------------------------------------------------------------------------------------6更改记录卫生标准操作规程（SSOP）1.目的指导和规范公司的卫生工作，确保产品符合安全卫生的要求，制定本程序。
食品公司SSOP卫生标准操作程序
生产用水的卫生控制1、目的：直接接触食品、食品表面及生产用水，其水源要安全卫生，或经过处理使用。
2、方法：a、在整个加工过程中，都使用自来水，本公司每年2次以上请市卫生部门到生产车间进行抽样检验或由工厂抽样送有关部门进行检测，证实符合我国饮用水卫生标准要求。
每次检测结果的报告均于本企业存档；b、在生产用水和非生产用水之间没有交叉联系；c、质管部定期抽验水质、检验细菌常规及游离余氯。
3、内容：1）加工用水来自江门市市政供水系统，水质符合生活饮用水标准（GB5749-1994），每年向技监所定期送检，按GB5749-1994标准做全项目分析，检验结果由质管部存档保存。
A．国家饮用水标准：GB5749-1994全部项目指标（35项）；微生物指标：细菌总数小于100个/ml，37℃培养大肠菌群小于3个/ml致病菌不得检出游离余氯，水管末端不低于0.05PPM2）绘制供水网络图，生产用水的各出口实行编号管理，化验室每月一次对出水口进行现场取样，化验细菌总数、大肠菌群。
3）化验员每天按出水口顺序抽取一个编号的水样，检验生产用水余氯含量。
4）车间供水管由自来水公司供水管接出分支，向各楼层供水，出水口按使用要求实际安装，车间二层楼共有出水口59个，已编号、制表。
5）加工用水充足，压力适宜，水管管路不得破损、锈蚀，出水管口不得落地，质管部每月对厂区供水系统和废水排放系统进行检查，检查供水系统管路是否破裂、与废水排放系统有无交叉、废水排放系统是否畅通。
6）废水有专门的污水水渠向外排至至市政污水处理厂。
7）如遇水质异常，并可能影响产品质量的情况下，化验室应及时通知厂部，暂停生产，待水质恢复正常后方可继续生产。
当水质检测发现细菌指标超标时，化验室须及时通知厂部以便及时采取相应措施，受水质影响的产品要与其它未受影响的产品区分开，以便对有关的产品进行适当的处理。
8）在停水、水管破裂、水管堵塞或局部流速突增等情况下会出现负压和真空，如出现上述情况，为防止水管外不洁的水被虹吸和倒流入管路内，须在水管适当的位置安装真空消除器。
卫生标准操作程序(SSOP)
XX食品有限责任公司卫生标准操作规程（SSOP）版本/修订：文件编号：发放编号：拟制：审核：批准：发布日期：生效时期：文件修改页目录目的、适用范围、职责及注意事项1 加工用水（冰）的安全2 食品接触面的卫生3 交叉污染的控制4 洗手消毒和卫生间设施的卫生5 防止掺杂物污染6 有毒有害化合物的卫生控制7 加工人员的卫生控制8 害虫的控制9 卫生记录要求10 纠偏行动1. 目的质量是企业的生命，为提高产品质量，增强产品市场竞争力，做好产品卫生质量监控，顺利实施食品安全管理体系，特制定本规程。
2. 适用范围适用于产品质量安全有关的各车间、部门。
本程序包括SSOP八大内容、卫生记录和纠编行动三个部分。
3.职责3.1品管部是质量安全控制的归口管理部门，负责从原料----出库的质量安全执行情况的监督、检查。
3.2办公室、品管部和生产部负责加工人员的教育、培训，并建立健康的档案。
3.3相关部门负责配合实施。
4.注意事项4.1不能与有关法规，如出口食品加工厂良好操作规范（GMP）相矛盾，要有可操作性。
4.2在加工厂有关部位设警示牌。
4.3对8项关键卫生条件和操作规范要有强制性的卫生控制，并记录保存。
4.4强制性的及时纠编行动，并记录保存。
1.1 加工用水采用自备深井地下水源，自备水源远离农家污水或其它污染源，自备水井井口离地一米，上部封闭，保证水质安全，避免受到外界环境污染，符合《生活饮用水标准》1.2 工厂备有完整的供水网络图和污水排放管道分布图，不同加工车间用不同字母和数字加以区分。
粗加工间用A1—A14,精加工间用B1—B12,包装间用C1—C5.1.3 化验室每周对生产用水进行一次细菌总数、大肠菌群检验，加工用水检验方法按以下标准执行：A、细菌总数：GB5750——85第35条B、大肠菌群：GB5750——85第36条1.4 卫生防疫站每年1-2次全项目检验，以保证水质的卫生及使用安全性。
1.5 化验室化验员根据《微生物检验规程》中有关规定对加工用水进行抽样检验，并将检验结果填入《微生物检验报告》。
卫生标准操作规程SSOP
每半年检测一次并取得官方出具的检测合格证明；
3、进口国（地区）对水质有明确要求的，按相关要求执行；
--《出口食品生产企业安全卫生要求》认监委2011年第23号公告
01
接触食品（包括原料、半成品、成品）或与食品有接触的物品的水和冰应当符合安全、卫生要求
哪些情况水质可以受到污染-外源性？
山洪
暴雨
污水池
01
接触食品（包括原料、半成品、成品）或与食品有接触的物品的水和冰应当符合安全、卫生要求
加工用水的定义： 是指在食品生产企业用来调和加工辅料（配料）的水、制冰用水、 任何时候可能与食品接触的水以及清洗与食品接触的设备、容器 和工器具的水。
加工用水水质卫生要求需符合： GB 5749-2006生活饮用水卫生标准
确保食品免受交叉污染 保证操作人员手的清洗消毒，保持洗手设施的清洁
04
05 06 07
防止润滑剂、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其他化学、物理和生物等污染物对食品造成安全危害
正确标注、存放和使用各类有毒化学物质
保证与食品接触的员工的身体健康和卫生
08
清除和预防鼠害、虫 害
GB/T27341-2009《危害分析与关键控制点（HACCP)体系食品生产企业通用要求》6.4
02
接触食品的器具、手套和内外包装材料等应清洁、卫生和安全
食品接触面： 接触人类食品的表面和以及在正常加工过程中会将水滴溅在食品或食品接触表面上的 那些表面。（ GMP,21CFR110.3 ） （直接、间接接触面）
食品接触面有哪些？
1、加工工人的手（手套）、围裙、工作服。 2、加工用案台、刀具、筐、案板等。 3、加工设备如去皮机、单冻机、搅拌机等。 4、加工车间地面、墙面 5、制冰机 6、内包装物料
食品卫生标准操作程序(SSOP)
SSOP至少应包括以下8方面内容
1．与食品或食品表面接触的水的安全； 2．与食品接触的表面卫生状况和清洁程度； 3．防止发生交叉污染； 4．手的清洗和消毒设施以及厕所设施的维护； 5．避免食品被污染物污染； 6．有毒化学物质的正确标记、储存和使用 ； 7．职工健康状况的控制； 8．防蝇灭鼠
6
（一）水的安全(包括冰)
48
⑤ 地面污物。 ⑥ 无保护装置的照明设备。 ⑦ 润滑剂、清洁剂、杀虫剂等。 ⑧ 残留的化学药品。 ⑨ 不卫生的包装材料。
49
（六）有毒化合物的标记贮存和使用
有害有毒化合物主要包括：
洗涤剂
消毒剂
次氯酸钠
杀虫剂
1605（甲基磷农药）
试验室用药品 氰化钾
食品添加剂 亚硝酸钠
50
（七）员工健康
35
（四）手的清洗/消毒及卫生间设施
手的清洗消毒 目的：防止交叉污染 方法和步骤：
1. 清水洗手 2. 擦洗手液 3. 用水冲净洗手液 4. 将手浸入消毒液中进行消毒 5. 用清水冲洗 6. 干手
36
洗手消毒的设施
非手或臂动开关的水龙头 有冷热水或预混的温水 数量足够、位置合适的洗手消毒设施, 流动消毒车
（三）防止交叉污染
交叉污染是通过生的食品、食品加工 者或食品加工环境把生物或化学的污染物 转移到食品的过程。
28
1、造成交叉污染的来源
① 工厂选址、设计、车间不合理。 ② 加工人员个人卫生不良。 ③ 清洁消毒不当。 ④ 卫生操作不当。 ⑤ 生、熟产品未分开。 ⑥ 原料和成品未隔离。
29
2、预防
4
三、SSOP的内容
SSOP实际上是落实GMP卫生法 规的具体程序。SSOP规定了生产车间、 设施设备、生产用水（冰）、食品接 触的表面的卫生保持、雇员的健康与 卫生控制以及虫害的防治等的要求和 措施。
卫生标准操作程序ssop
卫生标准操作程序ssop卫生标准操作程序（SSOP）。
卫生标准操作程序（SSOP）是指在食品生产过程中，为了保证食品安全和卫生，制定的一系列操作规程。
它是食品企业进行自检和卫生管理的重要依据，也是确保食品安全的重要手段。
本文将详细介绍卫生标准操作程序的内容和要求，以及实施SSOP的具体步骤。
一、卫生标准操作程序的内容和要求。
1. 设施和设备的卫生要求，包括生产车间、设备、容器、包装材料等的清洁和消毒要求，确保生产环境卫生无菌。
2. 人员卫生要求，包括员工的个人卫生、着装要求，以及进入生产区域前的手部卫生等规定，防止人员对食品的污染。
3. 原料、辅料和半成品的卫生要求，包括原料、辅料和半成品的储存、保管和使用要求，确保原料的卫生安全。
4. 生产过程的卫生要求，包括生产加工工艺、操作规范、生产线清洁和消毒、生产过程中的卫生监控等规定，确保生产过程中的卫生安全。
5. 产品卫生要求，包括成品的包装、储存、运输和销售要求，确保成品的卫生安全。
二、实施SSOP的具体步骤。
1. 制定卫生标准操作程序，由食品生产企业根据自身生产情况和食品安全要求，制定符合国家相关法律法规和标准的卫生标准操作程序。
2. 培训员工，对所有从业人员进行卫生标准操作程序的培训，使他们了解并严格执行SSOP的各项要求。
3. 落实卫生标准操作程序，由生产管理人员负责监督和检查卫生标准操作程序的执行情况，确保每个环节都符合要求。
4. 定期检查和评估，建立定期检查和评估制度，对卫生标准操作程序进行检查和评估，及时发现问题并进行整改。
5. 不断改进，根据实际情况和反馈意见，不断改进和完善卫生标准操作程序，提高食品生产过程中的卫生管理水平。
三、总结。
卫生标准操作程序是食品生产企业保证食品安全和卫生的重要手段，实施SSOP能够有效地提高食品生产过程中的卫生管理水平，保障食品安全，受到了广泛的关注和重视。
食品生产企业应严格执行卫生标准操作程序，不断加强卫生管理，确保食品安全，为消费者提供安全、卫生的食品产品。
食品卫生标准操作程序SSOP
食品卫生标准操作程序(SSOP)1、水和冰的安全2、食品接触表面的清洁和卫生3、防止交叉污染4、操作人员洗手、手消毒和卫生间设备的维护5、防止外部污染6、有毒化合物的正确标记、贮存和使用7、员工健康状况的控制8、预防和清除鼠害、虫害1、水和冰的安全生产用水(冰)的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。
食品加工企业一个完整的SSOP 计划，首先要考虑与食品接触或与食品接触物表面接触的水(冰)的来源与处理应符合有关规定，并要考虑非生产用水及污水处理的交叉污染问题。
（1）食品加工厂必须采用符合国家饮用水标准的水源。
对于自备水源，要考虑水井周围环境、井深度，污水等因素的影响。
对两种供水系统并存的企业采用不同颜色管道，防止生产用水与非生产用水混淆。
对贮水设备(水塔、储水池、蓄水罐等)要定期进行清洗和消毒。
无论是城市供水还是自备水源都必须有效地加以控制，有合格的证明后方可使用。
（2）对于公共供水系统必须提供供水网络图，并清楚标明出水口编号和管道区分标记。
合理地设计供水、废水和污水管道，防止饮用水与污水的交叉污染及虹吸倒流造成的交叉污染。
检查时，水和下水道应追踪至交叉污染区和管道死水区域。
（3）水管龙头要有真空排气阀、水管离水面两倍于水管直径或有其他阻止回流装置保护以避免产生负压脏水被回吸入饮用水中。
（4）要定期对大肠菌群和其他影响水质的成分进行分析。
企业至少每月1次进行微生物监测，每天对水的PH值和余氯进行监测，当地主管部门对水的全项目的监测报告每年2次。
水的监测取样，每次必须包括总的出水口，一年内做完所有的出水口。
（5）对于废水排放，要求地面有一定坡度易于排水，加工用水、台案或清洗消毒池的水不能直接流到地面，地沟(明沟、暗沟)要加篦子(易于清洗、不生锈)，水流向要从清洁区到非清洁区，与外界接口要防异味、防蚊蝇。
（6）当冰与食品或食品表面相接触时，制冰用水必须符合饮用水标准，制冰设备卫生、无毒、不生锈，储存、运输和存放的容器卫生、无毒、不生锈。
卫生标准操作规程-SSOP
******食品有限公司卫生标准操作规程SSOP编制：审核：批准：发布日期2010年1月1日实施时间2010年2月1日修改记录目录1水（冰）的卫生操作规3程……………………………………………………………………2食品接触表面清洁规程 (4)3防止交叉污染规程 (6)4洗手消毒及厕所卫生设施维护规程 (7)5防止污染物污染规程 (8)6有毒有害物品控制规程 (8)7员工的健康与卫生控制 (9)8虫鼠害防治规程 (10)9厂区环境卫生控制 (11)10相关文件 (12)11相关记录 (12)附件1各食品接触表面清洗消毒规13程………………………………………………………附件2鞋靴、车间地面清洗消毒程13序………………………………………………………附件3卫生间清洁规14程………………………………………………………………………附件4主要污染物来源及控制要15求…………………………………………………………附件5玻璃瓶破碎的控16制……………………………………………………………………附件6员工个人卫生规17范……………………………………………………………………1、水（冰）的卫生操作规程2、食品接触表面清洁规程（续表）XDFood-QP19版本/修订：2/0第6页共17页3、防止交叉污染规程4、洗手消毒及厕所卫生设施维护规程5、防止污染物污染规程6、有毒有害物品控制规程7、员工的健康与卫生控制8、虫鼠害防治规程9、厂区环境卫生控制页10、相关文件10.1水处理操作规程10.2进出清洁区规范10.3设备工器具清洁消毒规程10.4工作服卫生管理规定10.5环境卫生管理制度11、相关记录11.1供排水管网图;11.2水龙头编号图11.3设备设施巡检记录(见<设备设施控制程序>)11.4生产用水检验记录(见<监视和测量控制程序>)11.5每日卫生检查记录(见<监视和测量控制程序>)11.6生产用水检验记录(见<监视和测量控制程序>)11.7设备检修记录(见<设备设施控制程序>)11.8空罐/瓶清洗消毒记录(见<生产控制程序>)11.9工艺卫生检验记录(见<监视和测量控制程序>)11.10消毒液配制使用记录11.11空罐进厂验收目测及物理检验记录(见<监视和测量控制程序>) 11.12空罐进厂验收解剖及物理检验记录(见<监视和测量控制程序>) 11.13化学物品保管使用记录11.14有毒有害物一览表11.15员工健康登记表(见<人力资源控制程序>)11.16虫鼠害检查防治记录11.17厂区卫生检查表各食品接触表面清洗消毒规程鞋靴、车间地面清洗消毒程序页附件 1附件 2页卫生间清洁规程1、适用范围：全公司卫生间的清洁管理2、职责：2.1生产区卫生间由生产部卫生管理员负责清洁及维护；2.2办公区、宿舍区及厂区其它卫生间由办公室后勤卫生管理员负责清洁及维护。
标准卫生操作程序(SSOP)
01பைடு நூலகம்
制定改进措施
02
03 跟踪改进效果
SSOP持续改进的重要性
提高产品质量
提高企业竞争力
ABCD
降低风险
符合法规要求
06
参考和应用
相关法规和标准
01 02 03
其他卫生操作程序
01
食品企业应建立并实施其他必 要的卫生操作程序，如GMP、 HACCP等，确保食品生产过程 中的卫生安全。
建立记录档案 定期整理归档 保管期限设定
监控结果的分析与改进
数据统计分析
运用统计学方法对监控数据进行统计分析，找 出规律和异常点。
问题诊断与改进
针对分析中发现的问题，进行深入诊断，制定 相应的改进措施，提高卫生管理水平。
持续改进计划
根据改进措施的实施情况，制定持续改进计划，不断完善标准卫生操作程序。
03 食品加工过程中应定期对设备和工具进行清洗和 消毒，以防细菌滋生和交叉污染。
员工个人卫生
员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗手、勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲。
员工在工作时应穿戴清洁的工作服、工作帽和工作鞋，以防自身污染食品。 员工在进入工作区域前应通过洗手消毒设施，并接受健康检查，以防将病 菌带入工作区域。
水的安全和卫生
01 02 03
卫生设施的维护和清洁
卫生设施应保持清洁、干燥、 无异味，并定期进行清洗和消毒。
卫生间、洗手池等卫生设施应 设有足够的洗手设施和消毒设 施，并保持其清洁和有效性。
卫生设施的使用应遵循规定， 不得将非食品物品带入食品加 工区域，以防交叉污染。
03
卫生监控和记录
监控计划的制定
01
确定监控对象
食品卫生标准操作程序(SSOP)
食品卫生标准操作程序(SSOP)1、水和冰的安全2、食品接触表面的清洁和卫生3、防止交叉污染4、操作人员洗手、手消毒和卫生间设备的维护5、防止外部污染6、有毒化合物的正确标记、贮存和使用7、员工健康状况的控制8、预防和清除鼠害、虫害1、水和冰的安全生产用水(冰)的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。
食品加工企业一个完整的SSOP 计划，首先要考虑与食品接触或与食品接触物表面接触的水(冰)的来源与处理应符合有关规定，并要考虑非生产用水及污水处理的交叉污染问题。
（1）食品加工厂必须采用符合国家饮用水标准的水源。
对于自备水源，要考虑水井周围环境、井深度，污水等因素的影响。
对两种供水系统并存的企业采用不同颜色管道，防止生产用水与非生产用水混淆。
对贮水设备(水塔、储水池、蓄水罐等)要定期进行清洗和消毒。
无论是城市供水还是自备水源都必须有效地加以控制，有合格的证明后方可使用。
（2）对于公共供水系统必须提供供水网络图，并清楚标明出水口编号和管道区分标记。
合理地设计供水、废水和污水管道，防止饮用水与污水的交叉污染及虹吸倒流造成的交叉污染。
检查时，水和下水道应追踪至交叉污染区和管道死水区域。
（3）水管龙头要有真空排气阀、水管离水面两倍于水管直径或有其他阻止回流装置保护以避免产生负压脏水被回吸入饮用水中。
（4）要定期对大肠菌群和其他影响水质的成分进行分析。
企业至少每月1次进行微生物监测，每天对水的PH值和余氯进行监测，当地主管部门对水的全项目的监测报告每年2次。
水的监测取样，每次必须包括总的出水口，一年内做完所有的出水口。
（5）对于废水排放，要求地面有一定坡度易于排水，加工用水、台案或清洗消毒池的水不能直接流到地面，地沟(明沟、暗沟)要加篦子(易于清洗、不生锈)，水流向要从清洁区到非清洁区，与外界接口要防异味、防蚊蝇。
（6）当冰与食品或食品表面相接触时，制冰用水必须符合饮用水标准，制冰设备卫生、无毒、不生锈，储存、运输和存放的容器卫生、无毒、不生锈。
卫生标准操作程序SSOP
2023《卫生标准操作程序ssop》•引言•定义和术语•SSOP的基本原则目录•SSOP的具体操作程序•SSOP的执行和监控•SSOP的审核和改进•参考文献01引言确保食品生产过程中的卫生条件符合相关法规，提高产品质量，保障消费者健康。
目的随着食品工业的发展和消费者对食品安全要求的提高，卫生标准操作程序在食品生产过程中的重要性日益凸显。
背景目的和背景范围本标准操作程序适用于食品生产过程中的各个环节，包括原料验收、加工、储存、运输等。
适用性本标准操作程序适用于各类食品生产企业，包括加工、制造、包装、运输等环节。
范围和适用性02定义和术语1卫生标准操作程序（SSOP）的定义23卫生标准操作程序（SSOP）是一种用于确保食品生产过程符合卫生标准和安全要求的程序。
SSOP是一套详细的书面指示，描述了如何进行操作、监控和记录与食品生产有关的卫生关键控制点。
SSOP通常涉及生产、加工、包装、储存和运输等环节，涵盖了食品生产过程中的所有关键环节。
卫生标准操作程序（SSOP）通常包括八个关键卫生要素：水的安全、食品接触表面的清洁和消毒、防止交叉污染、有毒化学物质的标记和管理、员工的健康和卫生、害虫的控制、产品的标识和追溯以及食品的储存和运输。
与SSOP相关的术语和定义SSOP必须与HACCP（危害分析和关键控制点）体系相结合使用，以实现对食品生产过程中潜在危害的有效控制。
SSOP是HACCP体系的基础之一，它为HACCP体系提供了实际操作的方法和指南。
01020303 SSOP的基本原则03成品卫生控制对成品进行检测和检验，确保产品符合食品安全标准和法规要求。
食品加工过程的卫生控制原则01原料卫生控制确保食品原料在运输、储存和加工过程中不受到污染，符合食品安全标准。
02生产过程卫生控制制定严格的卫生标准操作程序，确保生产过程中的卫生条件符合法规要求。
1食品接触表面的清洁和消毒23食品接触表面包括：手、工具、设备、容器、餐具等。
食品工厂标准卫生操作规范ssop
对本公司所使用的各类有毒有害化学品的标 识、存储及使用进行严格的管理和控制。 避免各类有毒有害化学品在储存及使用过 程中对食品造成污染，对人体造成伤害。 二、各部门职责： 1、仓库负责对有毒有害化学品的贮存、标识、 使用进行管理。
SSOP6-有毒化学物质的使用控制程 序
2、质量部负责对公司所有有毒有害化学品的 贮存，标识领用进行监控，并对化验室的 化学药品的贮存、标识、使用就行管理。 3、研发中心负责对研发 所使用的食品添加 剂的贮存、标识、使用进行管理。 4、生产部对生产过程需要使用的化学品的领 用、使用及退库就行管理。 三、监控程序:
SSOP5-防止化学，物理及生物性污 染的控制
2、车间内清洁、消毒用品的控制 2.1 洗手液使用无毒、无色、无味的液体洗 手液。质量部负责监控。 2.2 设备、 管路、贮罐、工器具的清洗使用 食品级的硝酸或烧碱。 2.3 所有清洁、消毒用品在使用完后必须撤 离生产现场，避免交叉污染。并在《化学 品领用使用记录》中记录清楚。
SSOP3-防止交叉污染控制程序
8、车间生产线上所用水管用完后不准拖于地 上，要离地挂放、以防止交叉污染。 9、 物流方向：果场→前置→调配→包装间 物流通过窗口传递； 人流方向：高清洁区→低清洁区； 水流方向：高清洁区→低清洁区； 气流方向：高清洁区→低清洁区。
SSOP3-防止交叉污染控制程序
SSOP3-防止交叉污染控制程序
3、不同车间的工人不能串岗，以防交叉污染 4、水流设计和污水排放也遵循从高清洁区到 低清洁区的原则，并且有防倒流装置。 5、更衣室的车间入口处设立足够的洗手消毒 设施，所有人员进入车间都必须洗手消毒。 6、车间入口处设水靴消毒池，消毒液浓度为 200PPM。水面深度不低于15CM。 7、所有加工设备及器具都必须保持完好、并 处于良好的卫生状态下。
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食品公司卫生标准操作规程SSOP
目录表
目录页-----------------------------------------------------------------------------------------0
文件批准页-----------------------------------------------------------------------------------1
1.目的------------------------------------------------------------------------------------------2
2.范围------------------------------------------------------------------------------------------2
3.职责------------------------------------------------------------------------------------------2
4.程序------------------------------------------------------------------------------------------2 4.1加工用水的安全-----------------------------------------------------------------------------------------2
4.2食品接触面卫生控制-----------------------------------------------------------------------------------2
4.3防止交叉污染--------------------------------------------------------------------------------------------3
4.4卫生设施的维护-----------------------------------------------------------------------------------------4
4.5防止掺杂物污染-----------------------------------------------------------------------------------------5
4.6有毒化合物的标记、储存及使用--------------------------------------------------------------------5
4.7加工人员健康状况的控制-----------------------------------------------------------------------------5
4.8虫害的去除-------------------------------------------------------------------------------------
----------6
更改记录
卫生标准操作规程（SSOP）
1.目的
指导和规范公司的卫生工作，确保产品符合安全卫生的要求，制定本程序。
2.范围
本程序适用于与生产有关的场所和个人。
3.职责
3.1综合办公室负责管理厂区环境卫生。
3.2各部门、车间对各自责任区卫生负责。
3.3品管部负责卫生监督检查。
4.程序
4.1生产用水的安全
4.1.1生产用水：全部使用自来水公司供应的饮用水,符合国家生活饮用水标
准，品管部每月至少检查生产用水的细菌总数、大肠菌群一次，每天监测水的余氯含量，每半年送加工水到卫生防疫站作水质卫生全项目检测一次。
4.1.2排水道：
4.1.2.1车间污水排放畅通，排水道内无垃圾、下脚料等杂物。
每天生产结
束后，先清理干净，再用含有效氯400-500ppm的NaClO溶液消毒。
4.1.3生产用软水管，应确保出水口端不得接触地面。
4.1.4生产用水、清洗用水、雨水、污水等不同用途的管道，不得交叉联
接，并应作醒目的区别标记。
4.1.5纠正措施
4.1.
5.1一旦发现所使用的水源经卫生防疫站检测指标不符合要求，工厂将
首先停止使用此水源，并对使用此水源生产的产品进行隔离评估，分别处理。
直到此水源重新检测合格后方可继续使用。
4.1.
5.2发现供水管有破损、锈蚀时，立即更换。
4.1.6记录
《水质检验报表》
4.2食品接触面卫生控制
4.2.1工器具、工作台及设备---采用无毒卫生之材料制造、生产用刀具全部
采用不锈钢刀。
4.2.1.1生产前，各生产工器具、设备、台面、场所要先经生产主管确认
后，方能投入使用。
每日工作前：
①对于原料直接接触的工器具，比如舀酸水的脸盆、搅拌豆浆的木棒等，紫外灯照射半小时。
②对于装脸盆、木棒等的器具，用75%之酒精溶液擦拭。
③对酵房进行清扫，保持清洁，每月更换一次消毒杀菌用的药品，防止细菌产生耐药性。
④生豆浆及熟豆浆经过的管道用开水对其进行清洗以消毒灭菌。
4.2.1.2生产结束后，要做好清洗消毒工作，工器具清洁后置于指定处摆放
整齐，地面要拖干，经班组长确认后才能下班。
①工作台用开水冲烫、洗净，然后75%酒精溶液喷。
②水沟用水冲洗干净后用400-500ppm的NaClO溶液消毒。
③装瓶用的筷子洗干净后要高温消毒30分钟。
④塑料筐在三连消毒池进行卫生处理（先清水洗刷后泡200ppm的NaClO
溶液消毒10分钟，
再用水冲洗至无消毒剂残留，最后经48~50℃干燥1小时备用。
）。