各种水泵结构图图示说明最新

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各种水泵结构图图示说明最新

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各种泵结构图1各种泵结构图1S型单级双吸中开泵一、产品概述S型单级双吸水平中开式离心泵。

该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方,检修时,只要将泵盖揭开,即可将全部零件拆下进行维修。

S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。

其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。

主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。

适用于工业和城市给排水、农田排灌。

二、产品特点1、密封系统:可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环;2、流量大、效率高:双吸叶轮,具有流量大、效率高等特点;3、可更换的轴套:轴套作为易损件,起到保护轴,提高泵的使用寿命;4、密封环:密封环作为易损件,起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。

三、工作条件流量范围:30~6500 m3/h扬程范围H:8~140m介质温度:-20℃~+80℃环境温度:≤+40℃AS撕裂式排污泵一、产品概述AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。

水泵轴和电机轴是同一根轴,由于水泵位于整个排污泵最下端,它能最大限度抽吸地面积余污水。

AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构,能够将纤维等物质撕裂、切断,然后顺利排放,因此,本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。

产品执行JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。

二、产品特点1、电缆耐用、防水:耐污重型橡套软电缆,树脂灌注,压紧固定,绝无拉松,长久可靠。

2、双重密封、双重防护:两重机封串联配置,真正实现双重保护,确保电机安全。

3、多道检测,多道保护:配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测,并能实现报警、停机、保留故障信号等功能,使潜水电机安全可靠。

4、维修方便:可采用双导轨的耦合装置,使泵起降时无需水下操作,维护便捷,省时省工;专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能,可大幅度提高维修效率。

5、全工况运行:采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。

各种泵的工作原理示意图_图文

各种泵的工作原理示意图_图文

6. 旋片式真空泵
工作原理:
旋片真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、 弹簧等组成。在旋片真空泵的腔内偏心地安装一 个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很 小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。 旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵 腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿旋片真 空泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个 端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分, 当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间 A 的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与 排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处 于排气过程。
工作特点:
输出压力高,液泵最大可达640MPa,气泵最大可 至200MPa;使用范围广,工作介质可为液压油.水及 大部分化学腐蚀性液体,而且可靠性高,免维护寿命 长;输出流量范围广,对所有型号泵仅需较小驱动气 压就能平稳工作,此时获得较小流量,调节驱动进气 量后可获得不同流量;应用灵活,选用不同型号的泵, 可获得不同的压力区域;易于调节,在泵的压力范围 内,调节调节阀从而调节进气压力,输出液压相应相 应得到无极调整;自动保压,无论何种原因造成保压 回路压力下降,将自动启动,补充泄漏压力,保持回 路压力恒定。操作安全,采用气体驱动,无电弧及火 花,可在危险场所使用。
工作特点:
活塞泵的流量是由泵缸直径、活塞行程及活 塞每分钟的往复次数确定的;扬程取决于装置管 路特性,同一台活塞泵流量不变,而扬程可随着 装置管路特性变化。即扬程提高,而流量不变, 只在高压区,流量稍有减少。活塞泵适用于高压、 小流量的场合,特别是流量小于100m3/h,排出压 力大于9.8Mpa时,更显示出它较高的效率和良好 的运行性能。它吸入性能好,能抽吸各种不同介 质、不同粘度的液体。因此,在石油化学工业、 机械制造工业、造纸、食品加工、医药生产等方 面应用很广。低中速活塞泵速度低,可用人力操 作和畜力拖动,适用于农村给水和小型灌溉。

各种泵的工作原理示意图课件

各种泵的工作原理示意图课件

03 混流泵工作原理示意图
混流泵结构图
叶轮
混流泵的叶轮设计为半开式或 闭式,形状类似于水轮机的转 轮,由叶片和上冠、下环组成

泵壳
混流泵的泵壳通常采用蜗壳式 或导叶式,用于收集水流并引 导水流进入叶轮。
轴承和轴封
混流泵的轴承和轴封是关键部 件,用于支撑转子并防止泵内 液体泄漏。
进出水管
混流泵的进出水管用于连接泵 的吸入口和排出口,通常采用
各种泵的工作原理示意 图课件
目录
Contents
• 离心泵工作原理示意图 • 轴流泵工作原理示意图 • 混流泵工作原理示意图 • 往复泵工作原理示意图
01 离心泵工作原理示意图
离心泵结构图
泵壳
用于容纳叶轮和收 集被输送的液体。
轴承
支撑轴,确保其稳 定旋转。
叶轮
是离心泵的核心部 件,用于产生离心 力。
轴承用于支撑泵轴,并确 保其稳定运转。
密封装置用于防止液体泄 漏。
泵壳通常由铸铁或铸钢制 成,用于容纳叶轮和其他 内部组件。
轴流泵工作流程图
轴流泵的工作流程通常包括吸水、压水两个阶段。
在吸水阶段,叶轮旋转带动水流进入泵壳,随着叶轮的转动,水流被逐渐加速并压 向出水口。
在压水阶段,水流通过出水口流出,泵的扬程和流量取决于叶轮的转速和形状。

连接叶轮和电机, 传递动力。
密封环
防止泵内液体泄漏 。
离心泵工作流程图
离心泵的工作流程
电机驱动轴旋转。
叶轮在电机轴的带动下旋 转,产生离心力。
离心力使液体从叶轮中心 被甩向边缘,进入泵壳。
离心泵工作原理详解
01 离心泵的工作原理详解
随着液体离开叶轮,其 动能转化为压力能,使 液体的压力得到提升。

水泵的类型和构造PPT课件

水泵的类型和构造PPT课件
▪ 离心泵是利用叶轮旋转而使水产生离心力 来工作的。如下图。
▪ (二)离心泵的构造 ▪ 1.单级单吸离心泵:主要零部件有叶轮、泵
壳、密封环、泵轴、轴承、填料函等。
▪ 2.单级双吸离心泵:与单级单吸离心泵相似。
▪ 二、轴流泵
▪ (一)轴流泵的工作原理
▪ 轴流泵是利用叶轮在水中旋转时产生的推 力将水提升的,这种泵由于水流进入叶轮 和流出导叶都是沿轴向的,故称轴流泵。 如下图。
▪ (二)混流泵的构造
▪ 混流泵按其结构型式可分为蜗壳式和导叶式 两种。蜗壳式混流泵有卧式和立式两种。目 前生产和使用比较广泛的是卧式,立式多用 于大型泵。蜗壳式混流泵的结构与单级单吸 离心泵相似。导叶式混流泵的外形和结构与 轴流泵相近,分卧式和立式两种。
▪ (二)轴流泵的构造
▪ 轴流泵按泵轴的安装方式分为立式、卧式和 斜式三种,它们的结构基本相同。目前使用 较多的是立式轴流泵。主要零部件有:喇叭 管、叶轮、导叶体、出水弯管、轴和轴承、 填料函等。
▪ 三、混流泵
▪ (一)混流泵的工作原理
▪ 混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一 种泵,它是靠叶轮旋转而使水产生的离 心力和叶片对水产生的推力双重作用而 工作的。
水泵的类型和构造
第一章 水泵的类型和构造
一、泵型 (一)离心泵
▪ 1、单级单吸离心泵 即一个叶轮,单面吸水。 型号:IB100-80-200
IS90-65-1125 3B31、BA
2、单级双吸离心泵
▪ 即一个叶轮、双面 吸水。 型号:
250S-30 20Sh-6A
3、多级单吸离心泵
▪ 即多个叶轮、 单面吸水。型号: D46-50×12
(二)混流泵
▪ 1、蜗壳式混流泵 型号:20HB-40

水泵的类型与构造(详细图解)

水泵的类型与构造(详细图解)

二、扬程
泵的扬程是能量的概念,它指单位重量的液体 流过水泵后能量的增量。
单位: m
hy
Hy
H
H = E2 − E1
22
H =E −E
11
x
y
Hg
Hx
吸损 h
hy
Hy
H
Hg
H = E2 − E1
22
E = z + p + v2
11
ρg 2g
Hx
吸损 h
E2
− E1
= (z2
− z1 ) +
p2 − p1
2 、叶轮 (Impeller) 组成: 前盖板、后盖板、轮毂和叶片 形式: 封闭式 半封闭式 开敞式叶轮
3、口环 (Ring)
(减漏环、密封环 )
3
21
1
1
1
2
2
2
4
3
3
3
19 20
4、轴封装置(Shaft Seal) (1) 填料密封函 (2) 机械密封
1 2 3 4 5 6 78 9
水封环
**混流泵的外型、叶轮形状、性能介与离心泵、轴 流泵之间。
(4)螺旋泵(斜式)
(5)水轮泵(立式)
2、容积泵——密闭工作室容积的周期性 变化传递能量
(1)柱塞泵
(2)齿轮泵
3、其他形式泵 (1)水锤泵
(2)射流泵
名称 按工作原理分 按转轮形式分 离心泵

叶片泵

容积泵 其他形式泵
混流泵 轴流泵 水轮泵 螺旋泵
铭牌:
六、吸上真空高度和汽蚀余量
1、吸上真空高度(HS) 指水泵在标准状态(即水温为20℃,水面压

潜水泵结构图

潜水泵结构图
1200
2900
1.5
65
1182
6
50-15-20-1200-2.2
50
15
20
1200
2900
2.2
51
1321
7
50-20-15-1200-2.2
50
20
15
1200
2900
2.2
57
1321
8
50-40-7-1200-2.2
50
40
7
1200
2900
2.2
73
1321
9
50-40-9-1400-3
型号规格
流量(m³/h)
扬程(m)
转速(r/min)
WQ(铸铁)
WQP(普通不锈钢)
WQP(304不锈钢)
WQP(316不锈钢)
自动耦合装置
铸铁叶轮
不锈钢叶轮
带循环水装置
1
25-8-22-1.1
8
22
2800
904
2224
2711
4309
/
64
240
/
2
32-12-15-1.1
12
15
2800
904
80
40
7
1200
2900
2.2
50
1668
18
80-30-8-1200-2.2
80
30
8
1200
2900
2.2
51
1668
19
80-43-13-1600_4
80
43
13
1600
2900
4
65
2085

NLT350-400×6型凝凝结水泵结构图(PPT)

NLT350-400×6型凝凝结水泵结构图(PPT)

调整套 进水喇叭
诱导轮
叶轮锁母
定位螺钉 3 组装板 2
组装环 定位螺钉 3
冲洗水 机封静环
防转销
机封动环
弹簧座 机封轴套
机封压盖
密封冷却水 防转销 2
组装销 2
弹簧 16
拆装前均需装好组 装板,装好后须将 组装板外移固紧。
为保证磨擦面的 润滑和冷却,引入干净 的水源(凝结水或除盐 水),进水压力为0.40.6MPa,外供水水量为 0.8-1.2 m3/h, 应保证回 水压力在0.1-0.2MPa范 围,当水源水压小于 0.3MPa或水量少于0.5 m3/h时,应立即进行检 查,若十二小时内不能 恢复,则应停机处理。 冲洗水应引入水质同上, 水量及水压,只要保证 在泄水孔有水液体呈滴 状流出即可。
b
a
质量标准: 质量标准:
凝泵总窜量8±1mm 正常运转处于中间位置,叶轮上下间隙为总 窜一半4±0.5mm,诱导轮与诱导轮室间隙: 0.25~0.3mm。 拆泵前测量: 1. 测泵提起值1.0~1.2mm 2. 拆锁紧螺母测提起值5~5.2mm。 3. 拆除诱导轮测总窜。 检修测量: 1. 叶轮口环间隙: 0.34~0.41≤0.60mm 2. 导轴承间隙: 0.25~0.38 ≤0.55mm 3. 节流导轴承间隙: 0.12~0.24 ≤0.45mm 4. 节流套间隙: 0.42~0.48 ≤0.65mm 5. 级间导轴承间隙: 0.25~0.38 ≤0.55mm 6. 叶轮轴与上轴(传动轴)弯曲≤0.04mm 7. 转子试装测叶轮飘偏晃度 ≤0.10mm 组装测量: 1. 电机支架水平 ≤0.04mm/m 2. 测总窜(诱导轮假套组装): 8±1mm 3. 装诱导轮测窜量:5~5.2mm。 4. 未锁紧推力头锁母测窜量: 5~5.2mm。 5. 锁紧推力头锁母测窜量: 1~1.2mm。 6. 对轮间隙:4~6mm。 7. 找中心圆周张口<0.05mm

各种泵结构图

各种泵结构图

各种泵结构图 (1)各种泵结构图2 (14)各种泵结构图3 (26)各种泵结构图4 (38)各种泵结构图S型单级双吸中开泵结构图一、产品概述S型单级双吸水平中开式离心泵。

该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方,检修时,只要将泵盖揭开,即可将全部零件拆下进行维修。

S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。

其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。

主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。

适用于工业和城市给排水、农田排灌。

二、产品特点1、密封系统:可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环;2、流量大、效率高:双吸叶轮,具有流量大、效率高等特点;3、可更换的轴套:轴套作为易损件,起到保护轴,提高泵的使用寿命;4、密封环:密封环作为易损件,起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。

三、工作条件流量范围:30~6500 m3/h扬程范围H:8~140m介质温度:-20℃~+80℃环境温度:≤+40℃AS撕裂式排污泵结构图一、产品概述AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。

水泵轴和电机轴是同一根轴,由于水泵位于整个排污泵最下端,它能最大限度抽吸地面积余污水。

AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构,能够将纤维等物质撕裂、切断,然后顺利排放,因此,本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。

产品执行JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。

二、产品特点1、电缆耐用、防水:耐污重型橡套软电缆,树脂灌注,压紧固定,绝无拉松,长久可靠。

2、双重密封、双重防护:两重机封串联配置,真正实现双重保护,确保电机安全。

3、多道检测,多道保护:配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测,并能实现报警、停机、保留故障信号等功能,使潜水电机安全可靠。

4、维修方便:可采用双导轨的耦合装置,使泵起降时无需水下操作,维护便捷,省时省工;专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能,可大幅度提高维修效率。

各类泵原理及动态示意图大全

各类泵原理及动态示意图大全

压水室
压水室将叶轮出口的水 通过泵壳传递到出口管
道。
离心泵结构
泵壳
泵壳是离心泵的主要组成部分 ,用于容纳叶轮、吸水室和压
水室。
叶轮
叶轮是离心泵的核心部件,通 过旋转产生离心力。
吸水室
吸水室的作用是将水引入叶轮 ,并保持水在叶轮中的流动。
压水室
压水室的作用是将叶轮出口的 水通过泵壳传递到出口管道。
离心泵的应用
05 齿轮泵
齿轮泵工作原理
齿轮泵工作原理主要是通过一对相互啮 合的齿轮,一个作为主动轮,一个作为 从动轮,在液压油的作用下,实现吸油
和排油的过程。
当主动齿轮转动时,会带动从动齿轮一 起转动,从而在吸油口形成局部真空, 将液体吸入泵内。随着齿轮的转动,液
体被带到排油口,并被排出泵外。
齿轮泵的工作原理基于容积变化原理, 即通过改变泵内容积来实现液体的吸入
在石油开采中,往复泵用于抽取原油、 天然气等。
在化工生产中,往复泵用于输送酸、 碱、盐等腐蚀性液体。
在制药领域,往复泵用于输送药液、 原料等。
04 真空泵
真空泵工作原理
真空泵是一种通过压缩或吸入气体来降低环境压力的装置。其工作原理 主要基于气体在压力变化下的行为特性。
在真ห้องสมุดไป่ตู้泵中,气体被吸入并压缩到一个封闭的空间,如气缸或泵室。随 着气体被压缩,其体积减小,导致泵内的压力降低。当压力低于周围环
真空泵的应用
真空泵在许多领域都有广泛的应用,如工业生产、实 验室、医疗设备、环保设备等。
在工业生产中,真空泵可用于各种需要抽吸气体的场 合,如真空包装、真空运输、真空脱气等。在实验室 中,真空泵可用于各种需要高真空环境的实验,如材 料科学、物理实验等。在医疗设备中,真空泵可用于 吸引患者体内的气体,如呼吸机、麻醉机等。在环保 设备中,真空泵可用于各种需要处理污染气体的场合 ,如烟气脱硫、工业废气处理等。

各种水泵结构图图示说明最新

各种水泵结构图图示说明最新

各种泵结构图1各种泵结构图1S型单级双吸中开泵一、产品概述S型单级双吸水平中开式离心泵。

该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方,检修时,只要将泵盖揭开,即可将全部零件拆下进行维修。

S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。

其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。

主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。

适用于工业和城市给排水、农田排灌。

二、产品特点1、密封系统:可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环;2、流量大、效率高:双吸叶轮,具有流量大、效率高等特点;3、可更换的轴套:轴套作为易损件,起到保护轴,提高泵的使用寿命;4、密封环:密封环作为易损件,起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。

三、工作条件流量范围:30~6500 m3/h扬程范围H:8~140m介质温度:-20℃~+80℃环境温度:≤+40℃AS撕裂式排污泵一、产品概述AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。

水泵轴和电机轴是同一根轴,由于水泵位于整个排污泵最下端,它能最大限度抽吸地面积余污水。

AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构,能够将纤维等物质撕裂、切断,然后顺利排放,因此,本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。

产品执行JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。

二、产品特点1、电缆耐用、防水:耐污重型橡套软电缆,树脂灌注,压紧固定,绝无拉松,长久可靠。

2、双重密封、双重防护:两重机封串联配置,真正实现双重保护,确保电机安全。

3、多道检测,多道保护:配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测,并能实现报警、停机、保留故障信号等功能,使潜水电机安全可靠。

4、维修方便:可采用双导轨的耦合装置,使泵起降时无需水下操作,维护便捷,省时省工;专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能,可大幅度提高维修效率。

5、全工况运行:采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。

各种泵结构图3

各种泵结构图3

各种泵结构图3ZW自吸无堵塞排污泵[size=9pt]一、产品概述[size=12pt][size=9pt]ZW[size=9pt]系列自吸式无堵塞排污泵是在反复研究国内外同类产品技术的基础上成功开发的一种结构新颖的产品,该产品与国内同类产品相比,具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便。

各项技术性能居国内领先,达到国际先进水平,具有广阔的应用市场和发展前景。

产品执行[size=9pt]JB/T6535-92[size=9pt]《离心式防水泵的技术条件》标准。

[size=9pt][size=9pt]二、产品特点[size=12pt][size=9pt]1[size=9pt]、过流能力强:特殊的叶轮防堵设计,确保了泵高效且无堵塞;[size=9pt] 2[size=9pt]、高效节能:采用优秀水力模型,效率比一般自吸泵高[size=9pt]3[size=9pt]~[size=9pt]5%[size=9pt];[size=9pt]3[size=9pt]、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高[size=9pt]1[size=9pt]米,且自吸时间比普通自吸泵短。

[size=9pt][size=9pt]三、工作条件[size=12pt][size=9pt]流量:[size=9pt]5[size=9pt]~[size=9pt]300m3/h[size=9pt]扬程:[size=9pt]12[size=9pt]~[size=9pt]80m[size=9pt]环境温度≤[size=9pt]50[size=9pt]℃[size=9pt]介质温度≤[size=9pt]80[size=9pt]℃[size=9pt]介质密度≤[size=9pt]1.24[size=9pt]×[size=9pt]103kg/m3yw型液下排污泵结构图[size=9pt]一、产品概述[size=12pt][size=9pt]YW[size=9pt]型泵为立式液下式结构,工作时泵体浸在水中,液下深度可达[size=9pt]0.5[size=9pt]~[size=9pt]5m,[size=9pt]并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构[size=9pt],[size=9pt]能有效通过泵口径[size=9pt]5[size=9pt]倍的纤维物质及直径为口径[size=9pt]50%[size=9pt]的固体颗粒。

剖开看这34种泵的内部结构图,值得收藏!

剖开看这34种泵的内部结构图,值得收藏!

剖开看这34种泵的内部结构图,值得收藏!S型单级双吸中开泵S型单级双吸水平中开式离心泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方,检修时,只要将泵盖揭开,即可将全部零件拆下进行维修。

S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。

主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。

适用于工业和城市给排水、农田排灌。

产品特点:•密封系统:可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环;•流量大、效率高:双吸叶轮,具有流量大、效率高等特点;•可更换的轴套:轴套作为易损件,起到保护轴,提高泵的使用寿命;•密封环:密封环作为易损件,起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。

工作条件:•流量范围:30~6500m³/h•扬程范围H:8~140m•介质温度:-20℃~+80℃•环境温度:≤+40℃+◆◆◆AS撕裂式排污泵AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。

水泵轴和电机轴是同一根轴,由于水泵位于整个排污泵最下端,它能最大限度抽吸地面积余污水。

AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构,能够将纤维等物质撕裂、切断,然后顺利排放,因此,本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。

产品特点:•电缆耐用、防水:耐污重型橡套软电缆,树脂灌注,压紧固定,绝无拉松,长久可靠。

•双重密封、双重防护:两重机封串联配置,真正实现双重保护,确保电机安全。

•多道检测,多道保护:配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测,并能实现报警、停机、保留故障信号等功能,使潜水电机安全可靠。

•维修方便:可采用双导轨的耦合装置,使泵起降时无需水下操作,维护便捷,省时省工;专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能,可大幅度提高维修效率。

•全工况运行:采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。

工作条件:•流量范围:6~180m³/h•扬程范围:3~17m•转速n:1450~2900r/min•环境温度T:≤+40℃•介质温度:-15℃~+60℃•介质密度:≤1.3X103kg/m³•介质PH值范围:5~9•系统最高工作压力:≤0.6Mpa+◆◆◆GDL立式多级泵GDL系立式单吸多级管道式离心泵吸入,排出口分别位于同一直线上,产品执行JB/T2727-93《立式多级筒型离心泵型式与基本参数》标准。

NLT350-400×6型凝凝结水泵结构图(PPT)

NLT350-400×6型凝凝结水泵结构图(PPT)

调整套 进水喇叭
诱导轮
叶轮锁母
定位螺钉 3 组装板 2
组装环 定位螺钉 3
冲洗水 机封静环
防转销
机封动环
弹簧座 机封轴套
机封压盖
密封冷却水 防转销 2
组装销 2
Байду номын сангаас
弹簧 16
拆装前均需装好组 装板,装好后须将 组装板外移固紧。
为保证磨擦面的 润滑和冷却,引入干净 的水源(凝结水或除盐 水),进水压力为0.40.6MPa,外供水水量为 0.8-1.2 m3/h, 应保证回 水压力在0.1-0.2MPa范 围,当水源水压小于 0.3MPa或水量少于0.5 m3/h时,应立即进行检 查,若十二小时内不能 恢复,则应停机处理。 冲洗水应引入水质同上, 水量及水压,只要保证 在泄水孔有水液体呈滴 状流出即可。
机械密封
节流套锁母 可换密封箱
节流套导轴承
平衡腔
平衡室回水管
出水壳
节流衬套(平衡鼓)
节流套(平衡套)
圆键
锁紧螺母 锁紧环
推力头
冷却水管
油室 #20 透平油
轴承室 导瓦 8
推力瓦 12
轴承箱支 撑板
电机支架
护油轴套
轴向推力由推力瓦承受;径向力由导轴瓦承受。采用 自供油润滑系统和内置油冷却器,润滑油为20#透平油。 自供油润滑系统和内置油冷却器,润滑油为20#透平油。 轴承油冷却水水量为0.8轴承油冷却水水量为0.8-1.2m3/h ;水压为0.25-0.4MPa; ;水压为0.25-0.4MPa; 水质为闭冷水;当冷却水量小于0.5m3/h或水压低于0.2 水质为闭冷水;当冷却水量小于0.5m3/h或水压低于0.2 MPa时必须立即检查,30分钟内不能恢复则应停机处理。 MPa时必须立即检查,30分钟内不能恢复则应停机处理。 当轴承油温达到70℃时报警,80℃ 当轴承油温达到70℃时报警,80℃时停止该泵运行。

各种泵的结构图

各种泵的结构图

各种泵结构图1S型单级双吸中开泵结构图一、产品概述S型单级双吸水平中开式离心泵。

该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方,检修时,只要将泵盖揭开,即可将全部零件拆下进行维修。

S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。

其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。

主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。

适用于工业和城市给排水、农田排灌。

二、产品特点1、密封系统:可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环;2、流量大、效率高:双吸叶轮,具有流量大、效率高等特点;3、可更换的轴套:轴套作为易损件,起到保护轴,提高泵的使用寿命;4、密封环:密封环作为易损件,起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。

三、工作条件流量范围:30~6500 m3/h扬程范围H:8~140m介质温度:-20℃~+80℃环境温度:≤+40℃AS撕裂式排污泵结构图一、产品概述AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。

水泵轴和电机轴是同一根轴,由于水泵位于整个排污泵最下端,它能最大限度抽吸地面积余污水。

AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构,能够将纤维等物质撕裂、切断,然后顺利排放,因此,本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。

产品执行JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。

二、产品特点1、电缆耐用、防水:耐污重型橡套软电缆,树脂灌注,压紧固定,绝无拉松,长久可靠。

2、双重密封、双重防护:两重机封串联配置,真正实现双重保护,确保电机安全。

3、多道检测,多道保护:配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测,并能实现报警、停机、保留故障信号等功能,使潜水电机安全可靠。

4、维修方便:可采用双导轨的耦合装置,使泵起降时无需水下操作,维护便捷,省时省工;专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能,可大幅度提高维修效率。

5、全工况运行:采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。

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各种泵结构图1各种泵结构图1S型单级双吸中开泵一、产品概述S型单级双吸水平中开式离心泵。

该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方,检修时,只要将泵盖揭开,即可将全部零件拆下进行维修。

S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。

其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。

主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。

适用于工业和城市给排水、农田排灌。

二、产品特点1、密封系统:可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环;2、流量大、效率高:双吸叶轮,具有流量大、效率高等特点;3、可更换的轴套:轴套作为易损件,起到保护轴,提高泵的使用寿命;4、密封环:密封环作为易损件,起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。

三、工作条件流量范围:30~6500 m3/h扬程范围H:8~140m介质温度:-20℃~+80℃环境温度:≤+40℃AS撕裂式排污泵一、产品概述AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。

水泵轴和电机轴是同一根轴,由于水泵位于整个排污泵最下端,它能最大限度抽吸地面积余污水。

AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构,能够将纤维等物质撕裂、切断,然后顺利排放,因此,本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。

产品执行JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。

二、产品特点1、电缆耐用、防水:耐污重型橡套软电缆,树脂灌注,压紧固定,绝无拉松,长久可靠。

2、双重密封、双重防护:两重机封串联配置,真正实现双重保护,确保电机安全。

3、多道检测,多道保护:配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测,并能实现报警、停机、保留故障信号等功能,使潜水电机安全可靠。

4、维修方便:可采用双导轨的耦合装置,使泵起降时无需水下操作,维护便捷,省时省工;专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能,可大幅度提高维修效率。

5、全工况运行:采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。

三、工作条件流量范围:6~180m3/h扬程范围:3~17m转速n:1450~2900r/min环境温度T:≤+40℃介质温度:-15℃~+60℃介质密度:≤1.3X103kg/m3介质PH值范围:5~9系统最高工作压力:≤0.6MpaGDL立式多级泵照片说明:GDL系立式单吸多级管道式离心泵吸入,排出口分别位于同一直线上,产品执行JB/T2727-93《立式多级筒型离心泵型式与基本参数》标准。

IHG立式化工泵IHG立式管道式化工泵广泛适用于石油,化工,纺织印染,制药,食品,冶金,电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质.产品执行GB5656-1994《离心泵技术条件(II)类》标准.WL型立式排污泵WL型立式排污泵为立式单级单吸涡壳泵,叶轮采用双流道结构,能通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒.产品执行JB/T6535-92《离心污水泵技术条件》标准化工屏蔽泵采用全新的静密封结构,作到滴水不漏,保证工作环境不受污染,主要适用于石油,化工,纺织印染,制药,食品,冶金,电站及原子能等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质冲压多级离心泵一、产品概述QDF立式冲压多级离心泵是采用丹麦先进制泵技术制造而成。

其内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压而成,流道光滑,效率高,避免产生二次污染。

电机采用铝合金压铸件,具有重量轻、体积小,散热好等特点。

产品符合Q/JBJW11-2003《多级离心泵》标准。

二、产品特点1、维修方便:立式管道式结构,进出口在同一水平上,泵的进出口能象阀门一样安装在管道的任何位置及任何方向,安装维修极为方便。

2、无水污染:主要过流部件采用不锈钢冲压而成,且有重量轻、干净、卫生等特点,是理想的绿色、环保、节能水泵3、运行费用低:主要过流部件采用不锈钢冲压而成,光滑的过流部件,具有效率高、损失少、故障率低、配件使用寿命长,使整机具有更少的运行、维修费用。

4、电机:电机采用铝合金压铸件,具有重量轻、体积小,散热好、外形美观。

宽电压设计及独特的风扇造型及风罩设计,具有可靠性高、寿命长、通用化程度高、效率高、噪声低、启动性能好、防护等级高、绝缘等级高等特点。

三、工作条件介质:冷热清洁、非易燃易爆、不含固体颗粒或纤维的液体。

流量范围:2~32m3/h扬程范围:15~195m液体温度:介质温度:-15℃~+105℃环境温度:≤+40℃系统最高工作压力:≤2.5Mpa立卧恒压消防泵一、产品概述XBD(HL)、XBD(HW)系列泵为立式卧式恒压消防泵是我公司根据市场需要而研制的适用于高层建筑消防给水新产品,是可靠、高品质的消防专用泵。

其性能、技术条件符合国家标准GB6245-1998《消防泵性能要求和试验方法》标准的要求。

二、产品特点1、变流稳压:泵从零流量到所需最大流量范围内变化时,其扬程变化在5%范围内,且小流量或零流量时不超压,从而避免了普通离心泵在消防现场中小流量时超压而大流量时供水不上的现象。

2、高效节能:采用CFD计算流体动力学,分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计,确保泵有高效的水力形线,提高了泵的效率。

泵体、泵盖、叶轮等过流部采用树脂砂板模造型,保证了外观及流道尺寸以及泵的水力效率。

3、运行平稳,安全可靠:电机与泵直联,简化了中间传动结构,增强了运行的平稳性,使该机组运行平稳,安全可靠。

4、不锈钢轴套:轴的机封位置是相对易被锈蚀之处,直联式泵轴一旦被锈蚀,易造成机械密封失效。

XBD(HL)、XBD(HW)型泵此处采用镶配不锈钢轴套,避免锈蚀发生,提高了轴寿命,降低了运行维护成本。

5、用户使用方便、投资省:由于泵与电机同轴,简化了中间传动结构,基建投资比普通泵少20%。

三、工作条件转速:1500/3000min(电机同步转速)介质温度:≤+80℃(清水)流量范围:5-80L/s扬程范围:0.3~2.0MPa系统最高工作压力≤3.0Mpa水冷低噪声泵一、产品概述SG型水冷低噪声离心泵是在直联式管道泵基础上配套我公司开发的水冷式电机形成的新一代产品。

它不但具有SG型管道泵的运行平稳,结构简单、易维护保养、占地面积省等特点,且噪音更低。

该泵符合GB/T5657-1994《离心泵技术条件(Ⅲ)类》的标准。

适用于输送清水或物理化学特性类似于清水的其他液体。

二、产品特点1、高效节能:采用CFD计算流体动力学,分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计,确保泵有高效的水力形线,提高了泵的效率。

2、低噪声:由于采用水冷式电机,取消了电机**端的风叶,SG泵比一般普通管道泵噪音低3~5%。

3、自冷结构:冷却水不仅可冷却电机外壳,而且可冷却电机上下轴承,既改善了轴承工作环境,提高了轴承寿命,也因电机冷却充分而提高了电机效率。

4、免维护结构:水冷电机轴承采用封闭式轴承,免除了轴承日常维护保养之忧。

5、使用寿命长:轴材料选用2Cr13马氏体不锈钢,避免了轴因锈蚀而引起的轴封失效或需要更换轴的顾虑。

6、可靠的寿命:机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构,将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封,提高了密封效果。

7、户外使用:防护等级高,可用于户外。

三、工作条件流量:2~1400 m3/h 扬程:5~80 m介质温度:<+80℃环境温度:≤+40℃卧式化工屏蔽泵一、产品概述IWP型泵为卧式化工屏蔽泵,主要由泵体、叶轮、屏蔽电机等组成,采用全新的静封结构,作到滴水不漏,保证工作环境不受污染。

其性能符合GB/T5657-94《离心泵技术条件Ⅲ类》标准。

主要用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站及原子能等腐蚀性介质及有特殊要求的介质。

二、产品特点1、高效节能:采用CFD计算流体动力学,分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计,确保泵有高效的水力形线,提高了泵的效率。

2、静密封结构:采用全新的静密封结构,出厂时作严格的密封试验,作到滴水不漏,保证工作环境不受污染。

3、低噪音:采用静噪音设计方法,减少噪音,噪音比一般普通泵低3~5%。

4、材料:与介质接触的零部件材料采用优质不锈钢(可根据不同介质采用不同的材质),耐腐蚀、寿命长。

5、维修方便:卧式安装,后开门结构,维修方便,日常维护简单6、整机性能好:采用先进的双节流环平衡法,轴向力平衡效果好,有效减少电机故障率,提高运行可靠性;平衡精度高,转子部件动平衡精度为G1.0级。

7、铸造工艺新:IWP泵的过流泵部件(如泵体、叶轮、泵盖、密封环等),采用硅融胶精密铸造,流道尺寸稳定;铸件成型后采用酸洗工艺去除铸件表面残留的附着物,保留金属本质,不会因铸造附着物而影响输送的介质。

三、工作条件流量:2~375 m3/h扬程:12.5~80 m抽送介质温度-50~+95℃环境温度≤+40℃系统最高工作压力≤1.2Mpa卧式离心泵单级单吸卧式离心泵,叶轮安装于电机加长轴上,具有运行平稳,结构简单,维护检修简便,安装方便占地面积省等特点,产品符合GB/T5657-1994《离心泵技术条件(III)类》轴流式潜水泵一、产品概述ZQ、HQ系列轴流式潜水泵、混流式潜水泵主要由泵体、叶轮、潜水电机等组成。

电机与泵头共轴并构成一个整体,电机与泵使用机械密封隔开,电缆进线处用进线密封封好,使整个电机处于良好的密封状态,整机潜没在水中运行。

整机内部有泄漏及温升保护装置,运行安全可靠。

叶片可调,流量、扬程变化范围大。

产品执行JB/T10179-2000《混流式、轴流式潜水泵》标准。

广泛适用于农田水力设施、城市防洪及供水、轻度污水排放及调水工程。

特别适用于流量扬程变化范围大的场合。

二、产品特点1、专业可靠:ZQ、HQ系列泵是特别为大流量、低扬程场合设计的,本系列产品是结合国内外先进制泵技术并经多年实践总结所得,是传统轴流泵、混流泵的最佳换代产品。

电机、泵合二为一,潜入水中具有传统机组无法比拟的一系列优点。

2、多道检测,多道保护:油水探头,浮子开关,均能实时检测,并能实现报警、停机、保留故障信号等功能,使潜水电机安全可靠。

3、抗扭装置:机组启动瞬间电机起动力矩的反作用力矩常会使机组整体反向旋转,具有东方特色的抗扭装置能轻松化解此问题。

4、电缆耐用防水:用耐油重型橡套电缆,出线处采用特殊密封结构,防止渗漏,保证长久可靠,电机腔内无凝露。

5、安全可靠:两套或多套独立的机械密封,特殊的摩擦副材质上下串联安置,提供多重保护,使用寿命长且实用可靠。

6、安装方便投资省:电机、泵合二为一,无需现场进行耗工耗时复杂的轴线对中安装工序,安装十分方便;由于泵潜入水中运行,可大大简化泵站的建筑结构工程,减少安装面积,可节约泵站的工程总造价30~40%。

三、工作条件流量:670~28000m3/h扬程:1.0~20m介质温度≤+50℃环境温度≤+40℃电机绝缘等级:F级电机防护等级:IPX8清水及轻度污水AY离心油泵一、产品概述AY型离心油泵是在AY型离心油泵基础上按美国石油工业学会标准API610第8版改造并设计而成的,产品类型、安装尺寸与性能参数保持与AY型离心油泵相同,有利于装置的更新改造。

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