第二章:刀具材料
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第二章:刀具材料
一、填空
35、硬质合金的类型可分为
A 普通合金、超细合金、添加碳化钽(铌)三类
B YG,YT,YN,YW四类
C 普通合金、涂层合金、新牌号合金三类
D YG,YT,YN,YW,涂层合金五类
36、下列刀具材料中高温硬度最好的是
A W18Cr4V
B W6Mo5Cr4V2
C W6Mo5Cr4V3
D W6Mo5Cr4V2Al
37、含Co较多的硬质合金的特点是
A强度高B韧性好 C 耐热性好 D 耐磨性好
38、YT5牌号硬质合金最不适用于
A 精车铸铁
B 粗车锻钢
C 车合金钢D车钛合金
39、YG3牌号硬质合金适用于
A精车铸铁 B 粗车铸铁 C 车合金钢D车铜合金
40、YG8牌号硬质合金适用于
A 精车铸铁B粗车铸铁 C 车合金钢D车钛合金
41、YG类硬质合金适合切削铸铁的主要原因是
A YG类硬质合金耐磨性好
B YG类硬质合金强度高
C YG类硬质合金抗冲击性好
D 铸铁的切屑是崩碎状
42、含TiC较多的硬质合金的特点是
A 强度高
B 韧性好C耐热性好D耐磨性好
43、YG6X硬质合金属于
A细颗粒硬质合金 B 粗颗粒硬质合金 C 添加稀有金属类硬质合金D钨钴类硬质合金
44、高速精车有色金属最宜选用的刀具材料是:
A YN10
B YG3
C PC
D D CBN
45、高速精车铸铁常选用的刀具材料是:
A YN10
B YG3
C PC
D D CBN
46、粗加工铸钢宜选用的刀片牌号是
A W18Cr4V
B W6Mo5Cr4V2
C YT5
D YG6
47、车HRC58-60的钢料最宜选用的刀具材料是:
A YN10
B YT30
C PC
D D CBN
48、低速精车梯形螺纹最宜选用的刀具材料是:
A YG3
B YT30
C W18Cr4V
D YG6X
49、加工有色金属最宜选用的硬质合金是
A YT类
B YG类
C YN类
D YW类
50、最常用于涂层硬质合金的涂复材料有
A TiC、TiN
B TiC、TiN、NiMo、TiCN
C TiC、TiN、NiMo、TiCN、TiAlN
D TiC、TiN、Al2O3
51、陶瓷刀具的类型有:
A 氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷
B 氧化铝陶瓷、金属陶瓷
C 氧化铝陶瓷、混合陶瓷
D 冷压烧结陶瓷、热压烧结陶瓷
52、金刚石刀具可适用的场合是:
A 切削淬火钢B超精加工铜、铝合金
C 精加工超硬材料
D 切削超硬材料、石材、玻璃等非金属
53、必须用金刚石磨轮刃磨的刀具材料有:
A 硬质合金刀片
B CBN刀片
C PCD刀片
D 高速钢刀片
二、课后练习
2-1刀具切削部分材料应具备哪些性能?
答:刀具材料应具备的性能
1、硬度,耐磨性
2、强度和韧性
3、耐热性(高温硬度,抗氧化,抗粘结,抗扩散)
4、热物理性能和热冲击性能,热冲击系数
5、工艺性
6、(经济性)
2-2普通高速钢有哪几种牌号?他们的主要物理、力学性能如何?适合于做什么刀具?
答:W18Cr4V(W18),化学成分中含钨量18%
主要特点:
(1)综合性能较好
(2)淬火过热倾向小,热处理易控制,刃磨性能好
(3)含碳量高,塑性变形抗力大
(4)碳化物分布不均,剩余碳化物颗粒大(30μm
(5)抗弯强度、韧性较低,
钨钼钢W6Mo5Cr4V2(M2)
特点:
优点:
(1)碳化物细小均匀,机械性能好,可做大尺寸刀具;
(2)热塑性好;
(3)刃磨性好。
(4)热稳定性稍低于W18,V>40m/min时,性能稍差;
(5)热处理时脱碳倾向大,易氧化,淬火温度范围较窄。
W9Mo3Cr4V
(1)热稳定性能高于M2
(2)碳化物均匀性接近M2,良好的热塑性;
(3)脱碳倾向小于M2
(4)耐用度较高。
2-3高生产率高速钢有几种类型,与普通高速钢比较有什么特点?
答:高生产率高速钢有高碳高速钢,高钒高速钢,钴高速钢,铝高速钢等。
与普通高速钢比较有以下特点:
(1)硬度,耐磨性提高,当强度,韧性有所下降
(2)高温硬度提高
(3)钒高速钢刃磨难度大。
2-4 P、K、M硬质合金的色标是何颜色?
答:P蓝色、M黄色、K红色
2-5常用硬质合金有哪些牌号?他们的用途如何?为什么?
答:常用硬质合金有四大类:钨钴类(YG)、钨钛钴类(YT)、钨钛钽(铌)钴类(YT)和碳(氮)化钛类(YN)。
YG类常用牌号有:YG3X、YG6X、YG6、YG8。主要特点为:硬度较低、韧性高、导热性好,切削温
度低、刃磨性好,刃口锋利。主要用于加工铸铁等脆性材料,或加工有色金属。
YT类的常用牌号有:YT5、YT14、YT15、YT30
主要特点为:硬度高,σ弯和αk较低,随着TiC含量的增加,其导热性、刃磨性、焊接性下降;耐热性好。主要用于加工钢。
YW类的常用牌号有:YW1、YW2。主要特点为:晶粒细化,提高σ弯、αk、σ-1和高温性能,同时保持较高的硬度。可加工铸铁和钢
YN类硬质合金的常用牌号有:YN05、YN10
主要性能为:硬度最高、耐磨性好;摩擦系数小,抗粘结能力好;耐热性好,化学稳定性高;抗弯强度,韧性不如WC基,易崩刃。
应用:高速精加工淬火钢,较长较大件。
2-6 涂层硬质合金有什么优点?有几种涂层材料?他们各有何特点?
答:涂层硬质合金一般选择YG类硬质合金为基体,韧性较好,而涂层一般要求硬度较高,耐磨性好,与金属亲和力小,高温下有良好的热稳定性,因此涂层硬质合金的主要优点有:
(1)涂层比基体硬度高;
(2)涂层具有高的抗氧化性,抗粘结性,耐磨性,抗月牙洼磨损
(3)低的摩擦系数,可降低切削力,切削温度25%
(4)耐用度提高1-3倍(WC)
常用涂层材料有:TiC、TiN、Al2O3
2-8陶瓷刀具材料有何特点?各类陶瓷刀具材料的适用场合如何?
答:氧化铝基陶瓷刀具的特点及应用
(1)高硬度和耐磨性
(2)耐热性高,切削速度较硬质合金高2-5倍
(3)很高的化学稳定性:抗粘结,抗扩散;
(4)较低的摩擦系数
(5)抗弯强度低:冷压纯Al2O3的σ弯为0.5GPa,
(6)导热率低,热冲击性差
(6)主要用于高速精车、半精车铸铁及调质结构钢。
氮化硅基陶瓷刀具的特点及应用
(1)硬度不如氧化铝陶瓷,
(2)较高的抗弯强度、韧性
(3)热稳定性:切削温度可达1300-1400度:
(4)较高的导热系数,较低的热膨胀系数,小的弹性模量,耐热冲击性能好于氧化铝陶瓷。
应用:加工铸铁,镍基合金。
三、补充练习
1、刀具在什么条件下工作?
答:刀具工作时,要承受很大的压力,同时,由于切削是产生的金属塑性变形以及在刀具、切屑工件相互接触表面间产生的强烈摩擦,使刀具切削刃上产生很高的温度和受到很大的应力。
另外,在加工脆性材料,断续切削,粗加工过程中,刀具切削部分要承受一定的冲击力的作用。
2、高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼各有何性能特点,适用于何处?
答:高速钢的特点:耐热温度低,切削速度低;强度高,工艺性最好。主要低速加工铸铁,结构钢
硬质合金的主要特点:
(1)随碳化物含量的提高,其熔点、硬度、耐磨性提高;
(2)化学稳定性好,热稳定性好