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顶管施工安全措施(通用版)

顶管施工安全措施(通用版)

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改顶管施工安全措施(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process顶管施工安全措施(通用版)一、顶管施工前应先于相关部门(铁路、公路、市政)和附近居民进行协调,经他们同意方可施工.尤其是在铁路地基附近施工时必须与铁路部门进行联系,掌握列车过往情况,以免对列车运行带来不便或者对施工人员人身安全产生威胁,线路上有列车经过的时候是禁止施工和顶进的.二、挖土和顶进时洞内照明使用低压行灯变压器,洞内不准用明火;三、顶进时停止挖土,传力柱上和两侧不准站人,所有传力柱必须摆放顺直;四、吊装时坑内人员要做好防护措施,并有专人指挥.5、顶管长此76m时应设给风设施,防止缺氧.另外,顶管施工技术发展到现在已经有了一百多年的历史并且运用很成熟.但是施工环境复杂多变,作业要求也越来越高,施工过程中仍然可能出现很多问题.这些问题突出表现在进出洞的过程中,尤其是在出洞过程中往往会遇到一些问题,这些问题处理不好不仅仅会影响施工的进度,而且会严重影响施工的质量.出洞时由于洞口的土体已经松动、塌陷,所以无法建立进水压力,只要进水压力稍有提高,就会产生冒顶,泥水会冒出地面上来.如果不建立起正常的泥水压力而盲目继续往前顶进,顶管机很快就会爬高,后果不堪设想.所以要解决出洞时泥水压力的问题,必须对洞口的土体进行处理,如果施工现场是砂性土,就必须用注浆的方法对土体进行加固.简单一点的方法可以在管顶以上加固成一块不透水的盖板状土体.如果是松软的土,可以把洞口加固成一个门洞一样的土体,中间留下空间使顶管机通过,底部不可以加固.如果是粘性土,可以用夯实的方法把洞口的土体夯实.云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

顶管工程施工人员的安全培训

顶管工程施工人员的安全培训
发安全事故。
制定针对性应急预案
1 2 3
危险源分类
根据识别出的危险源,对其进行分类,制定相应 的应急预案,明确应急处置措施和责任人。
资源调配
确保应急资源的合理配置,包括应急设备、救援 队伍、医疗物资等,以便在紧急情况下迅速响应 。
演练与评估
定期组织应急演练,提高员工应急处置能力,同 时对应急预案进行评估和修订,确保其有效性。
顶管工程施工人员的安全培训
汇报人: 2024-01-18
contents
目录
• 顶管工程概述与施工风险 • 个人防护装备选择与使用 • 施工现场安全操作规程与技巧 • 危险源辨识与应对措施 • 高处作业和临时设施管理要求 • 电气设备使用与防火防爆知识普及 • 总结回顾与考核评估
01 顶管工程概述与施工风险
易燃易爆物品分类存放
将易燃易爆物品按照不同的类别进行分类存 放,避免不同性质的物品相互接触引发危险 。
严格控制存放环境
易燃易爆物品的存放环境必须严格控制,保持通风 良好、温度适宜,避免阳光直射和高温环境。
遵守易燃易爆物品处理规 定
在处理易燃易爆物品时,必须遵守相关的安 全规定和操作规程,确保处理过程的安全性 。
个人防护措施
作业人员必须佩戴安全带、安全帽等个人防护用品,确保个人安 全。
作业现场安全措施
在作业现场设置安全网、安全栏杆等安全设施,防止高处坠落和物 体打击。
安全检查和监控
定期对高处作业现场进行安全检查和监控,及时发现和处理安全隐 患。
06 电气设备使用与防火防爆 知识普及
电气设备安全使用要求
严格遵守电气安全操作规程
管道连接与固定操作指南
管道连接前的准备
检查管道规格、型号是否符合设计要求,清理管道接口, 确保连接面干净、平整。

顶管作业安全措施

顶管作业安全措施

顶管作业安全措施一、安全生产的目标1、杜绝重大伤亡事故、重大交通事故、重大设备事故。

2、一般事故的发生率严格控制在1‰以下。

3、确保市级安全标准化管理工地。

二、安全生产具体措施1、建立三级安全管理网络,落实安全生产责任制,明确各级安全管理职责的安全管理、全员参与的安全管理,使得每个施工人员,指导广大施工人员进行工程的全工程的安全管理、全部工作在施工中真正作到“不伤害他人、不被他人伤害及不伤害自己”的三不伤害原则。

2、建立安全保证体系,实施全面安全管理,重点抓好三个阶段:(1)由项目总工程师制订有针对性的安全实施方案,经公司总工程师和施工现场监理工程师审批,并由项目组严格按照方案贯彻实施。

(2)项目组对进入施工现场的设备、机械组织严格验收,验收合格方可入场;对特殊工种人员坚决做到持证上岗。

(3)根据业主的要求,对施工人员进行分项(分部)的全面安全交底。

(4)逐步建立完善项目级各项规章制度和资料,层层落实安全生产责任制。

(5)项目经理组织有关安全技术人员对该工程的工艺流程进行全面的风险点分析,找出不安全的风险点,制订排除风险点的安全措施和对策,并在实施中派人进行跟踪监控。

(6)进行班前安全交底,项目组每周定期检查,消除事故隐患。

(7)分析上阶段的经验和教训,修订、补充安全措施,组织群众性安三、安全用电措施1、严格按照建设部“一标准、三规范”即JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》等有关规定来指导工程的施工。

2、编制临时用电施工组织设计,确定变电所(配电室)、总配电箱、分配电箱、开关箱的位置及电源进出线路的走向,进行用电量的负荷计算,绘制电气平面图、立面图和接线系统图等。

3、一律采用中性点直接接地的TN-S(三相五线制)和三级配电二级保护;使用统一标准电箱和合格的电器保护装置;未级选用的漏电保护开关的漏电动作电流必须小于或等于30mA,漏电动作时间必须小于0.1S。

顶管安全措施(完整篇)

顶管安全措施(完整篇)

编号: AQ-JS-01199 Safety measures for pipe jacking使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。

一、施工前准备1、施工组织设计和施工方案审查对施工组织设计进行全面、细致的研究、分析和审查,特别对机头的类型,主千斤顶、管材的强度与接口形式、洞口构造、中继环的设置、压浆孔的布置,稳定土层的措施、环境监测及工程保护措施等内容进行了重点审查。

并加强了以下方案的审查( 1 )各个工作井和各段顶管的单项施工方案;( 2 )工作井封底的措施和方案;( 3 )洞口、地基加固措施方案;(4)顶管穿越地下管线、顶管穿越地上构筑物,顶管穿过河道的专项保护方案。

在工程施工阶段,这些方案发挥了重要的作用。

在顶管穿越高压线杆施工时,由于措施和方案健全,使沉降量控制在误差范围以内,保护了高压线杆的安全。

2、工程材料和顶管设备核验材料是工程质量控制的关健因素,对进场的每种材料,严格检查其规格、型号、核对进货单及质保书中该材料的规格、型号、数量是否符合设计要求。

对成品管等关健材料,要到生产厂家进行现场制作考察。

在施工前,重点检查管道承插口是否完好无损槽口尺寸是否准,钢套环是否按设计要求进行防腐处理,刃口有无疵点,焊缝是否平整,肋板与环形钢板是否垂直,钢套环尺寸是否准确且无变形,橡胶圈有无裂缝、变形、老化、变质等现象,对不符合要求的材料,严禁进入施工现场。

顶管设备进场前应检查其是否经过维修保养,检查合格后方可进入施工现场。

施工前应对全套设备及各类机具均应进行单。

整机联动及摹拟操作,确认正常后方可投入使用。

3、测量复核测量工作贯通于顶管施工的全过程,测量复核是保证顶管施工质量的重要手段。

对测量结果的复核,重点要控制以下内容;( 1 )对业主提交的测量桩点进行复测;( 2 )对施工单位测放的工作井,管道的轴线和标高进行定位复测;( 3 )对顶管机导轨轴线和标高进行复核;( 4 )对出洞的标高和轴线进行复核。

顶管的安全技术措施

顶管的安全技术措施

顶管的安全技术措施顶管的安全技术措施顶管是现代城市基础设施的重要组成部分,可用于传输水、气、电力及通信信号等,在城市的建设和日常生活中发挥着至关重要的作用。

然而,由于顶管通常位于地下,而且覆盖区域广泛,使得其的安全问题备受关注。

如何保障顶管的安全,保证其稳定运行,已成为广大城市管理机构和建设单位的重要任务。

本文将探讨一些顶管的安全技术措施。

① 监测系统监测系统是顶管安全的基础,对电力、水利、燃气、环保等领域都至关重要。

目前,各种关于顶管监测的技术已经有了长足的进步,例如遥感技术、物联网技术、人工智能技术等,可以实时预警和处理管道泄露、管道爆炸、管道结冰等问题。

在监测系统中还要加装相应的检测仪器,例如,烟感、水浸等仪器,对于可燃物质、温度、湿度等环境参数的检测,可以及时识别危险物质存在等问题,从而保障管道系统的稳定。

② 安全标识在顶管系统附近,应设置“高压管道”、“易燃易爆”等安全标识及警示标识,引起周围人员的注意,并增加其对方向、越过、操作等限制的认识,提高其安全意识。

③ 安全试验在管道的安装和维护过程中,应进行现场安全试验,以排除管道内的缺陷,确保其质量安全。

这些安全试验包括气态压力实验、水试验、泄漏试验和安全阀功能试验等。

④ 应急预案制定和实施应急预案也是顶管技术措施的重要组成部分。

应急预案应包括事故分析、紧急应对预案、人员疏散和救援方案等,可以最大程度地减少人员和环境的损失,保障顶管系统的正常运行。

⑤ 安全管理对于顶管系统的安全管理是保障其安全的重要部分。

对于安全管理的情况和管理方法,一方面可以参考一些国家规定的标准,例如安全生产条例、环境保护条例等。

另一方面可以根据实际工作需要,制定适合于自身企业的安全管理制度,包括事故隐患清零、安全教育和培训、工作流程的合理规划等。

总之,在顶管技术措施中,监测系统、安全标识、安全试验、应急预案和安全管理都是保障顶管安全的重要组成部分,可以在确保管道通畅的同时,降低安全风险并减少事故的发生。

顶管工程安全措施和操作规程

顶管工程安全措施和操作规程

顶管工程安全措施和操作规程
顶管工程是在地下进行管道施工的一种常见方法,为了保障施工人员和现场安全,需要严格遵守以下安全措施和操作规程:
1. 地质勘察及工作地点确认。

在工程前期,必须进行详细的地质勘察,确定施工区域的地质情况,确认地下存在的各种障碍物。

确保施工区域不会涉及到重要的地下管道、电线、油、气管线等。

2. 施工现场围挡安全。

在施工现场周围设置围栏,标明危险区域标志,保证施工现场安全。

3. 机械设备安全操作。

使用必须的机械设备,例如掘进机,钻机等时,必须是经过专业培训和有持证上岗的工作人员进行操作。

设备在操作前必须检查有无损坏,保障设备安全。

4. 工作场地通风和灯光设备。

顶管前必须有足够的照明设备,特别是对于一些低矮场地必须设置照明设备。

必须保证施工区域通风良好,并从料斗排放尘土。

5. 施工场地卫生管理。

顶管施工后,一定要将施工现场保持清洁,关注围挡外的卫生,及时清理废料、杂物和垃圾等。

6. 吊装管道安全。

管道由大型起重机进行吊装,起重机旁必须设立专人引导。

大型起重机在施工前必须进行检查和测试,确保安全。

7. 管道检验和性能测试。

管道吊装后,必须进行检验和性能测试。

检验能够发现管道的问题和潜在安全风险,测试确认管道是否满足设计标准并进行性能测试。

1。

顶管施工安全措施

顶管施工安全措施
4 .吊装顶铁或管材时,严禁把杆回转半径内人员停留;往工 作坑内下管时,应穿保险钢丝绳,并缓慢的将管子送人轨道就位, 以便防止滑脱坠落或冲击轨道,同时坑下人员应站在安全角落。

5 ,垂直运输设备的操作人员,在作业前对设备各部分进行安全 检查,确认无异常后方可作业,作业时精力集中,服从指挥,严 格执行起重设备作业有关的安全操作规程。
顶管施工现场安全基本要求
顶管施工现场应具备如下安全基本要求: 1、挖掘操作坑的位置应取得交通部门的许可,采取必要的防止塌方的措
施保护公路、铁路安全。 2、操作坑的坡比要严格按照土质样本进行计算,避免塌方。 3、靠背墙要有可靠的支护装置,防止倒塌伤人。 4、操作坑的大小要满足人员在内施工的活动半径。 5、在坑内的操作人员要严格穿戴劳动保护用品。 6、准备足够的安全可靠的清渣和运渣机械,确保清渣运渣作业过程中的
12 .顶进作业一般应连续进行,不得长期停顿,以防止地下水渗 出,造成坍塌。顶进时应保持管头部有足够多的土塞;若遇土质 差、因地下水渗流可能造成塌方时,则将管头部灌满以增大水压 力。
13 .管道内的照明电信系统应采用安全电压宜采用12V ,每班 顶管前电工要仔细检查各种线路是否正常,确保安全施工。
现场安全
围护 1、靠公路侧设置轮胎或土堆隔离带。 2、围护警示线距离坑边2米以上。 3、设置硬围护,材料有脚手架、竹竿。硬围护高度不低于1.2米。
警示标识 1、禁止非施工人员进入靠近现场。 2、顶管现场位于公路边上,应在距离顶管位置50米位置设置警示
牌。 3、夜间应在施工点பைடு நூலகம்置红灯警示。
续作业时间每人不得超过1小时,避免因缺氧造成的呼吸困难。 12、及时对围栏外的围观群众进行疏导。

顶管工程安全措施

顶管工程安全措施

顶管施工中的安全防护措施
顶管施工前应进行现场勘查和 安全评估,确保施工安全。
顶管施工过程中,应采取有效 的安全防护措施,如设置安全 警示标志、安装安全护栏等。
在顶管施工过程中,应保持现 场整洁,避免杂物、积水等影 响安全。
顶管施工期间,应定期进行安 全检查和评估,及时发现和处 理安全隐患。
顶管施工中的应急处理措施
详细描述
某顶管施工现场,由于应急处理不当 ,导致管道破裂后大量泥浆涌出,造 成周围环境污染和财产损失。
06 顶管工程安全措施的优化建议
提高作业人员的安全意识
安全培训
定期为作业人员提供安全 培训课程,加强安全意识 教育,确保他们了解并遵 守相关安全规定。
持证上岗
确保所有作业人员都经过 专业培训并取得相应的资 格证书,保证他们具备足 够的安全知识和技能。
02
顶管工程适用于穿越河流、湖泊 、建筑物等,无需开挖地表,具 有较高的施工效率和较低的施工 成本。
顶管工程特点
01
02
03
04
施工影响范围小,对周围环境 和建筑物的影响较小。
施工速度快,能够缩短施工周 期。
施工成本较低,能够降低工程 造价。
适用范围广泛,可用于各种管 径和地质条件的管道施工。
顶管工程的应用范围
安全交底
在每次施工前,组织作业 人员进行安全交底,明确 告知他们存在的安全风险 及应对措施。
加强现场安全管理力度
安全设施
合理设置安全设施,如防护栏、 警告标志等,对施工现场进行全 面覆盖,确保作业区域的安全。
安全巡查
建立定期安全巡查制度,对施工现 场进行全面检查,及时发现并排除 存在的安全隐患。
安全会议
案例二:因忽视安全防护导致的意外伤害

顶管工程施工人员安全培训与教育

顶管工程施工人员安全培训与教育
事故现场保护
强调事故现场保护的重要性,要求施工人员在事故发生后立即采取 措施保护现场,以便后续的事故调查和处理。
事故处理程序
介绍事故处理的基本程序,包括事故调查、原因分析、责任追究、整 改措施等方面的内容。
THANKS
互相监督和提醒
施工人员之间应互相监督和提醒,发 现违章行为及时制止和纠正,共同维 护施工现场的安全秩序。
杜绝违章操作
违章操作是引发事故的重要原因之一 ,施工人员应时刻牢记安全操作规程 ,杜绝违章操作行为。
03
个人防护装备选择与使用
头部、呼吸、身体防护装备
01
安全帽
选择符合国家标准的安全帽, 确保帽壳、帽衬、下颏带等完 好无损,正确佩戴以防头部受
主要包括施工准备、工作坑开挖 、设备安装调试、管道顶进、土 方外运、管道接口处理、检查井 砌筑等步骤。
主要技术难点
包括工作坑开挖与支护技术、顶 进设备的选择与配置技术、管道 接口处理技术、顶进过程中的纠 偏技术等。
施工现场安全要求及规范
安全要求
施工现场必须设置明显的安全警示标志,采取必要的安全防护措施,如穿戴安 全帽、安全带等个人防护用品,严禁酒后上岗和违章作业。

02
安全鞋
正确佩戴和使用个人防护装备
遵守规定
严格遵守个人防护装备的选择、 佩戴和使用规定,确保装备发挥
应有的防护作用。
检查与更换
定期检查个人防护装备的完好性, 如有损坏或失效应及时更换。
培训与教育
加强对施工人员的安全培训与教育 ,提高其对个人防护装备重要性的 认识,确保正确佩戴和使用个人防 护装备。
针对识别出的危险源,施工人员应具备进 行风险评估的能力,了解危险发生的可能 性和后果,以便采取相应的防范措施。

顶管工程安全措施

顶管工程安全措施

顶管工程安全措施顶管工程作为一种现代化的地下管线敷设方式,已经在城市中得到了广泛的应用。

然而,顶管工程的安全问题也备受关注。

在建设顶管工程时,需要严格做好安全措施,以确保工程的顺利进行和周围环境的安全。

顶管工程的安全问题1.地质条件:地下障碍物、地质灾害、地下水、土壤稳定性等;2.大型机械的施工:施工机械的运作以及作业场地和基础设施的安全;3.施工人员的安全问题:包括作业时的个人防护和员工的职业安全教育;4.施工现场环境:如天气突变、作业时间调配、交通管控等因素,都可能影响现场安全。

顶管工程的安全措施前期安全措施1.安全评估:在确定施工方案前,进行安全评估,评估包括地质条件、现场环境和方案本身的安全性;2.保护措施:对顶管路径周围的环境进行保护措施,如设立护栏、防止施工污染、切断供电等。

施工阶段的安全措施1.地质勘探:进行地质勘探,并根据地质情况制定施工方案;2.施工管理:制定完善的施工管理和工艺流程,确保机械设备、人员和物料的安全;3.人员安全:培训和教育工人加强作业安全意识,采用个人防护措施,如安全帽、安全鞋、手套等;4.机械安全:施工机械的操作要规范化,定期检查、保养和维修设备,确保操作人员的安全,特别是在对地质条件复杂的区域加强检查;5.预警机制:制定管理预警机制,及时发现并处理安全事故;6.施工现场文明:指导施工单位加强施工现场文明施工,合理安排作业时间,控制施工噪音,保证周围居民的生活。

后期安全措施完成工程后,需要检查顶管管道是否符合要求,并及时消除问题。

顶管工程的安全管理1.安全责任制:明确施工单位和律师事务所各自的责任和义务,并建立施工现场的安全监管制度;2.安全检查制度:建立定期安全检查制度,并成立专业安全检查小组,及时发现和处理安全隐患;3.信息报告制度:建立“三通”(施工通告、施工进度报告、安全报告)和“四必”(必要性、必须性、必须条约、必须措施)制度,及时回报项目监管部门;4.紧急预案制度:建立应急预案,对可能出现的突发事件及时处理。

顶管施工安全培训与教育

顶管施工安全培训与教育

操作技能。
安全考核
02
对操作人员进行安全考核,确保操作人员具备独立上岗能力。
安全教育
03
定期开展安全教育活动,强化操作人员安全意识,防范安全事
故发生。
应急预案制定与演练
应急预案制定
针对顶管施工过程中可能发生的各种紧急情况,制定相应的应急 预案。
应急演练
定期组织应急演练,提高操作人员应对突发事件的能力。
安全技能培训
安全操作技能
针对顶管施工涉及的各种设备和工具,进行安全操作 技能培训。
应急处置能力
组织应急演练,提高员工在紧急情况下的应急处置能 力。
安全检查与隐患排查
培训员工掌握安全检查方法和隐患排查手段,及时发 现并处理潜在的安全问题。
安全文化建设
安全价值观
树立“以人为本、安全发展”的安全价值观, 营造关注安全、关爱生命的文化氛围。
应急资源准备
提前准备好应急所需的人员、物资和设备等资源,确保在紧急情 况下能够及时响应。
PART 04
危险源辨识与风险评估方 法
REPORTING
危险源辨识方法
现场勘查法
通过对施工现场进行详细勘查,识别潜在的危险源,如地质条件 、地下管线、周边环境等。
历史资料分析法
查阅相关历史资料,分析同类工程中曾出现的危险源,为当前工程 提供借鉴。
顶管施工流程
01
02
03
04
管道顶进
启动顶进设备,将管道从工作 井推入土壤,直至到达接收井

注浆与减摩
通过注浆系统向管道外壁注入 润滑泥浆,减小管道与土层的
摩擦力。
监控与测量
实时监测管道顶进过程中的各 项参数,如顶力、位移等,确

顶管施工安全措施

顶管施工安全措施

顶管施工安全措施
姓名:XXX
部门:XXX
日期:XXX
顶管施工安全措施
一、顶管施工前应先于相关部门(铁路、公路、市政)和附近居民进行协调,经他们同意方可施工.尤其是在铁路地基附近施工时必须与
铁路部门进行联系,掌握列车过往情况,以免对列车运行带来不便或者
对施工人员人身安全产生威胁,线路上有列车经过的时候是禁止施工和顶进的.
二、挖土和顶进时洞内照明使用低压行灯变压器,洞内不准用明火;
三、顶进时停止挖土,传力柱上和两侧不准站人,所有传力柱必须摆放顺直;
四、吊装时坑内人员要做好防护措施,并有专人指挥.5、顶管长此76m时应设给风设施,防止缺氧.
另外,顶管施工技术发展到现在已经有了一百多年的历史并且运用很成熟.但是施工环境复杂多变,作业要求也越来越高,施工过程中仍然可能出现很多问题.
这些问题突出表现在进出洞的过程中,尤其是在出洞过程中往往会遇到一些问题,这些问题处理不好不仅仅会影响施工的进度,而且会严
重影响施工的质量.出洞时由于洞口的土体已经松动、塌陷,所以无法建立进水压力,只要进水压力稍有提高,就会产生冒顶,泥水会冒出地面上来.如果不建立起正常的泥水压力而盲目继续往前顶进,顶管机很快就
会爬高,后果不堪设想.
所以要解决出洞时泥水压力的问题,必须对洞口的土体进行处理,
如果施工现场是砂性土,就必须用注浆的方法对土体进行加固.简单一
点的方法可以在管顶以上加固成一块不透水的盖板状土体.如果是松软
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的土,可以把洞口加固成一个门洞一样的土体,中间留下空间使顶管机通过,底部不可以加固.如果是粘性土,可以用夯实的方法把洞口的土体夯实.
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顶管安全措施

顶管安全措施

一、施工前准备1、施工组织设计和施工方案审查对施工组织设计进行全面、细致的研究、分析和审查,尤其对机头的类型,主千斤顶、管材的强度与接口形式、洞口构造、中继环的设置、压浆孔的布置,稳定土层的措施、环境监测及工程保护措施等内容进行了重点审查。

并加强了以下方案的审查(1)各个工作井和各段顶管的单项施工方案;(2)工作井封底的措施和方案;(3)洞口、地基加固措施方案;(4)顶管穿越地下管线、顶管穿越地上构筑物,顶管穿过河道的专项保护方案。

在工程施工阶段,这些方案发挥了重要的作用。

在顶管穿越高压线杆施工时,由于措施和方案健全,使沉降量控制在误差范围以内,保护了高压线杆的安全。

2、工程材料和顶管设备核验材料是工程质量控制的关健因素,对进场的每种材料,严格检查其规格、型号、核对进货单及质保书中该材料的规格、型号、数量是否符合设计要求。

对成品管等关健材料,要到生产厂家进行现场制作考察。

在施工前,重点检查管道承插口是否完好无损槽口尺寸是否准,钢套环是否按设计要求进行防腐处理,刃口有无疵点,焊缝是否平整,肋板与环形钢板是否垂直,钢套环尺寸是否准确且无变形,橡胶圈有无裂缝、变形、老化、变质等现象,对不符合要求的材料,严禁进入施工现场。

顶管设备进场前应检查其是否经过维修保养,检查合格后方可进入施工现场。

施工前应对全套设备及各类机具均应进行单。

整机联动及模拟操作,确认正常后方可投入使用。

3、测量复核测量工作贯穿于顶管施工的全过程,测量复核是保证顶管施工质量的重要手段。

对测量结果的复核,重点要控制以下内容;(1)对业主提交的测量桩点进行复测;(2)对施工单位测放的工作井,管道的轴线和标高进行定位复测;(3)对顶管机导轨轴线和标高进行复核;(4)对出洞的标高和轴线进行复核。

只有上述复核内容符合要求后方可同意施工进入下道工序。

4、施工过程质量控制在施工阶段,控制的要点就是严格按照审批通过的“施工组织设计”和“施土方案”进行施工控制,并做好关键工序工程,隐蔽工程验收,闭水试验及涂装施工的质量检验工作。

顶管施工安全注意事项

顶管施工安全注意事项

顶管施工安全注意事项顶管施工安全注意事项(精选9篇)顶管技术又称非开挖管道敷设技术,它具有不需要开挖面层,就能穿越地面构筑物和地下管线吸公路、铁路、河道的特点,相比开挖敷设技术,投资和工期将大大节省。

下面给大家介绍顶管施工安全注意事项,欢迎阅读!顶管施工安全注意事项篇1一、防塌方1、操作坑达3米以下的深度,上口面积较小,地下水位高,应考虑降水措施。

2、土质密实的操作坑,可不设防护,但必须对坑壁进行放坡,保证坡壁边缘无活动的土块。

3、土质松软且水位高时,采用操作坑整体刚性支护,并于坑壁打加密桩支护。

4、严格控制挖掘长度,本着少挖勤顶的原则确保施工安全,掘进时人员不得于砼管外作业。

二、基坑通风长距离顶管时应采用通风设施进行通风,如采用鼓风机向洞内鼓风。

三、气体测试在沼泽、化学垃圾堆等特殊地段顶管时,应对洞内气体进行监测,使用气体测试仪检测洞内气体含量。

主要用于测试地下可燃气体、有毒气体的含量,即甲烷、二氧化硫等。

四、围护1、靠公路侧设置轮胎或土堆隔离带。

2、围护警示线距离坑边2米以上。

3、设置硬围护,材料有脚手架、竹竿。

硬围护高度不低于1.2米。

五、警示标识1、禁止非施工人员进入靠近现场。

2、顶管现场位于公路边上,应在距离顶管位置50米位置设置警示牌。

3、夜间应在施工点设置红灯警示。

六、消防设施施工现场配备灭火器,置于发电机附近。

七、安全通道设置一处以上的由基坑底部通往地面的爬梯,爬梯高出地面1.2米为事宜。

顶管施工安全注意事项篇21、施工前应对地下管线做好必要的勘察,作出明显的标志,防止施工中漏水、漏气和漏电、爆炸烧伤等事故。

2、对现场水准点、电杆等重点设施诮做好安全防护。

3、在施工路口处设置安全巡逻人员,引导车辆和行人绕行安全地带。

4、人力弯管时,应选好场地,防止滑到和附落,操作时脸部要避开。

5. 所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查。

6. 电气设备所用保险丝的额定电流应与其附和容量相适应。

顶管安全教育培训工作总结[修改版]

顶管安全教育培训工作总结[修改版]

顶管安全教育培训工作总结[修改版]第一篇:顶管安全教育培训工作总结天津滨海旅游区航海道过中央大道顶管工程安全教育培训工作总结安全生产教育培训工作是贯彻本行业经营方针和目标、实现安全生产、提高员工安全素质、杜绝人身伤害和财产损失的重要途径,我项目部积极围绕安全生产经营目标,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,牢固树立以人为本的中心思想,落实安全生产责任,强化责任追究,严肃事故处理,惩处落实到位;建立健全各项安全管理制度,加大安全生产投入,规范基础管理;加强隐患排查治理,狠抓风险控制,努力实现安全生产。

项目部通过月度安全质量考核、专项检查督导等方式,对施工现场工程质量进行监控,提高了工程质量。

一是规范了施工组织设计和施工方案审查,对施工组织设计安全、质量措施进行审核,确保安全、质量保证措施有效。

二是严格技术交底制度,对技术交底的内容、要求、方式等进行检查,使每个工序开工前进行安全、技术交底,科学组织施工,避免安全、质量事故的发生。

在此过程中如何确保关键工期、总工期在保证质量、安全的前提下实现是项目管理的重点,协调好各专业的接口关系是项目管理的难点。

开工至今,项目部认真落实安全生产责任制,加强对项目部安全生产工作的领导,制定安全生产责任制度,明确各级人员职责,要求认真履行职责,切实把安全生产纳入生产经营的整体工作中;为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,使广大职工掌握必要的安全生产知识和安全技能,提高职工安全生产意识和自我保护能力,从而有效地保护劳动者的合法权益——劳动安全和健康,促进企业安全生产水平的提高,我公司一直坚持落实全员安全生产知识培训,要求每个员工都能够接受安全教育培训,并举行了一系列的安全教育培训。

现将教育培训总结如下:一、安全教育1、安全知识及法律法规的宣传教诲按照开工初期制定的安全教育培训计划,搞好项目部员工的入场安全教育和法律法规研究,全面提高全员的安全意识。

顶管操作安全规程

顶管操作安全规程

顶管安全操作规程1、顶管设备的选择应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素,经技术经济比较后确定。

2、导轨应选用钢质材料制作,安装后的导轨应牢固,不得在使用中产生位移,并应经常检查校核。

3、千斤顶的安装应固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其合力的作用点应在管道中心的垂直直线上,当千斤顶多于一台时,宜取偶数,且其规格宜相同;当规格不同时,其行程应同步,并应将同规格的千斤顶对称布置。

4、千斤顶的油路应并联,每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。

5、油泵安装应与千斤顶相配,并应有备用油泵;油泵安装完毕,应进行试运转,合格后方可使用。

6、顶进前全部设备应经过检查并经过试运转合格。

7、顶进时,工作人员不得在顶铁上方及侧面停留,并应随时观察顶铁有无异常迹象。

8、顶进开始时,应缓慢进行,待各接触部位密合后,再按正常顶进速度顶进。

9、顶进中若发现油压突然增高,应立即停止顶进,检查原因并经处理后方可继续顶进。

10、千斤顶活塞退回时,油压不得过大,速度不得过快。

11、顶铁安装后轴线应与管道轴线平行、对称,顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污。

12、顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫。

13、管道顶进应连续作业。

管道顶进过程中,遇下列情况时,应暂停顶进,并应及时处理:(1)工具管前方遇到障碍;(2)后背墙变形严重;(3)顶铁发生扭曲现象;(4)管位偏差过大且校正无效;(5)顶力超过管端的允许顶力;(6)油泵、油路发生异常现象;(7)接缝中漏泥浆。

14、中继间应注意:(1)中继间安装时应将凹头安装在工具管方向,凸头安装在工作井一端,避免在顶进过程中会导致泥沙进入中继间,损坏密封橡胶,止水失效,严重的会引起中继间变形损坏;(2)中继间有专职人员进行操作,同时随时观察有可能发生的问题。

(3)中继间使用时,油压、顶力不宜超过设计油压顶力,避免引起中继间变形;(4)中继间安装行程限位装置,单次推进距离必须控制在设计允许距离内,否则会导致中继间密封橡胶拉出中继间,止水系统损坏,止水失效。

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4)、配合起重机的作业人员应站位于安全地方,待被吊物与就位点的距离小于50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。
5)、起重机作业场地应平整坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格,形成文件。
6)、起重机吊装作业必须设信号工指挥。作业前,指挥人员应检查起重机地基或基础、吊索具、被吊物的捆绑情况、架空线、周围环境、警戒人员上岗情况和作业人员的站位情况等,确认安全,方可向机械操作工发出起吊信号。
2、顶进施工
(1)、顶进前现场工作坑起重系统、工作坑口平台、顶管机械和配套设备、管路与配电线路应完好;机械设备安装应稳固,防护装置应齐全有效。使用前应经检查、试运行,确认合格。
(2)、顶进中,施工人员不得站在顶铁上或两侧。
(3)、顶进开始后,应连续作业,实行交接班制度,并形成文件。
(4)、列车通行时,轨道范围内严禁挖掘、顶进作业。
顶管施工安全教育培训记录
项目名称
主讲人
时间
参加对象(签名):
培训内容纪要:
1、设备与辅助装置
(1)、施工前,根据顶进中的最大顶力选择顶进设备和辅助装置。
(2)、施工前,必须对顶进设备和辅助装置进行检查,经试运行,确认合格。
(3)、导轨安装直顺、牢固,当混凝土达到设计强度的50%且不得低于5MPa时,方可现场及其附近有电力架空线路时,应设专人监护,确认作业现场符合施工用电安全要求。
2)、起重机与竖井边缘的安全距离,应根据土质、井深、支护、起重机及其吊装物件的质量确定,且不得小于1.5m。
3)、作业前施工技术人员应对现场环境、电力架空线路、建(构)筑物和被吊重物等情况进行全面了解,选择适宜的起重机。
2)、掘进机械操作工,必须按照机械使用说明书的规定程序操作。
3)、顶进时,应设专人观察管道状况,确认管口无错位、损伤等情况。
4)、使用泥水平衡掘进机械时,应设泥水分离装置和排水设施,不得泥水漫流。
5)、掘进过程中,应随时观察密封舱压力,并保持压力稳定,且不得大于控制压力。
6)、顶管设备和掘进机械操作工必须经安全技术培训,考核合格方可上岗;严禁未经培训人员上岗操作。
(5)、开始顶进时,千斤顶应缓慢地启动,待各个接触部位密贴后,方可正常顶进。
(6)、拆除封门应编制方案,规定拆除程序和安全技术措施。封门采用静力法拆除。
(7)、每班作业前,应对机械、设备进行检查和试运行,确认合格并记录后,方可作业。
(8)、顶进过程中,严禁工作坑内进行竖向运输作业;进行竖向运输作业时,必须停止顶进作业。
(9)、封门拆除后,立即将首节管涵顶入土体内。洞口与管道之间的空隙应采取密封措施。
(10)、掘进过程中,必须由作业组长统一指挥,协调掘进、管内水平运输、顶进和竖向运输等各个环节的关系。
(11)、一个顶进段结束后,管道与周边土壤间的缝隙,应及时填充注浆;填充注浆应遵守有关规定。
(12)、顶进过程中,应对监控量测情况随时分析,确认正常,当发现异常时,应及时调整施工方法或采取安全技术措施。
(7)、安装(或拆除)洞口密封装置需高处作业时,应支设作业平台,不得垂直交叉作业;脚手架应置于坚实的地基上,搭设稳固;脚手架的宽度应满足施工安全的要求,在宽度范围内应满铺脚手板,并稳固;上下平台应设供作业人员使用的安全梯;平台临边必须设防护栏杆;作业中应随时检查,确认安全。
(8)、安装顶铁前,检查顶铁的外观和结构尺寸,确认完好和符合施工设计要求;顶铁应安装平顺,不得出现弯曲和错位现象;顶铁、千斤顶轴线的中心线应在通过管道轴线的铅垂面上;安装前,将顶铁表面和导轨顶面的泥土、油污擦拭干净;顶铁与管口顶接处采用带有柔性衬垫的弧形顶铁。
(4)、拆除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进行;拆除的设备和材料,随时运走或按指定地点码放整齐。
(5)、顶进设备和辅助装置应完好;防护装置应齐全有效;后背结构及其安装符合施工设计的要求;油泵压力表使用前应经具有资质的检测单位标定,并形成文件。
(6)、安装后背墙体应平整,并与管道顶进轴线垂直;方木、型钢等组装的后背,组装件之间应连接牢固;后背墙体应与后背土体贴实,缝隙应用粗砂等料填充密实;现浇混凝土后背的结构尺寸和强度应符合施工设计要求;后背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工设计要求,且不得小于50cm。
7)、掘进时,应随时观测掘进机械切削功率变化情况,并进行控制,保持切削功率稳定,且不得大于额定功率。
8)、掘进机械运行中,出现故障必须立即报告项目经理部主管领导研究处理;处理故障前必须编制方案,针对处理中可能出现的不安全状况采取相应的安全技术措施。
(10)、使用液压千斤顶前应检查其活塞阀门和管路,确认完好、无漏油;一旦损坏和漏油应立即更换检修;千斤顶必须按规定的顶力使用,不得超载。其使用顶力应按额定顶力的70%计算;最大工作行程不得超过活塞总长度的75%;千斤顶应放置在干燥,且不受暴晒的地方,搬运时不得扔掷,千斤顶和油箱应单独搬运;顶管同时使用的各台千斤顶的规格型号应一致。
(13)、掘进中,拆接电路、油管和泥、浆、水管时,必须在卸压、断电后进行;接长的管路不得进入运输限界,并及时固定在规定位置;管路拆接后,应检查接口密封状况,确认无渗漏方可使用;拆接泥、浆、水管时,应在作业点采取控制和收集遗洒物的措施。
(14)、密闭式机械掘进顶管应符合下列要求:
1)、顶管设备操作工必须听从掘进机械操作工的指令。
(9)、安装工具管和顶管机底板混凝土应达到设计强度;导轨应安装牢固,符合设计要求;安装管径2000mm(含)以上的工具管、顶管机时,应支搭作业平台;工具管、顶管机安装完成后,应检查其主要尺寸、紧固或焊接质量,确认合格;油、气、水等管路应经检查,确认畅通、严密;机械设备经调试和试运行,确认合格,并形成文件后方可使用;顶进设备应按照设备使用说明书的要求安装。
(11)、安装液压千斤顶、液压泵、管路和控制系统的配置,应符合施工设计规定;使用一台液压千斤顶时,其顶力线应位于通过管道轴线的铅垂面上,且与后背保持垂直;使用多台液压千斤顶时,宜对称布置在钢制支架上,支架中心线应位于通过管道轴线的铅垂面上,且与后背保持垂直;千斤顶液压系统应采取并联方式,且每台千斤顶都应有独立的控制装置。
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