mastercam曲面操作方法全解
最新课件-MastercamV基础教程教学第十章三维曲面加工
该按钮后的文本框用来设置两相邻切削路径层间的最大距离。该 设置值必须小于刀具的直径。这“整体误差”和“最大切削间距 ”值设置得越大,生成的刀具路径数目越少,加工结果越粗糙; 设置得越小,生成的刀具路径数目越多,加工结果越平滑,但生 成刀具路径的时间较长。
10.3.1 粗加工平行铣削加工
10.3.1 粗加工平行铣削加工
在主菜单中执行“刀具路径”→“曲面粗加工”→“粗加工平行 铣削加工”命令,可打开粗加工平行铣削加工模组。该模组可用 于生成平行粗加工铣削刀具路径。使用该模组生成刀具路径时, 除了要设置曲面加工共有的刀具参数和曲面参数外,还要设置一 组平行式粗加工模组特有的参数。可通过 “曲面粗加工平行铣削 ”对话框中的“粗加工平行铣削参数”选项卡来设置,如图10.7所 示,该选项卡的有关选项说明如下。
切弧的半径”文本框用于输入在边界处刀具路径延伸切弧的半径
;“切弧的扫描角度”文本框用于输入在边界处刀具路径延伸切
弧的角度。
10.3.1 粗加工平行铣削加工
7. 间隙设置
单击
按钮,打开如图10.10所示的“高级设置”对话框,
该对话框用来设置刀具在曲面或实体边缘处的加工方式。其中“
刀具在曲面(实体面)的边缘走圆角”选项组用来选择刀具在边缘处
案例导入
如图10.1所示的空间三维曲面,若采用前面介绍的二维刀具路径加 工方法,明显是达不到要求的,这时必须采用三维刀具路径加工。
图10.1 曲面
10.1 曲面加工类型和加工曲面的选取
大多数曲面加工都需要通过粗加工与精加工来完成。曲面铣削加工的 类型较多,系统共提供了8种粗加工(模组)(如图10.2所示)和11种精加工(模 组)(如图10.3所示)。粗加工刀具路径主要用于从零件原材料上尽可能多地 去除多余材料,而精加工刀具路径主要用于尽可能地达到加工零件的最 终要求。粗加工必须在精加工前完成。
MC9曲面加工与所有命令解说
Mastercam曲面加工方法1. 曲面粗加工:1.1 Rough Parallel (平行粗加工)平行加工是分层平行切削加工的方法,加工完毕的工件表面刀路呈平行条纹状.刀路计算时间长, 提刀次数多.粗加工时加工效率低,采用率较少.1.2 Rough Radial(放射粗加工)放射粗加工以指定点为径向中心,放射状分层切削工件,加工后的工件表面刀路呈放射状.刀路在工件径向中心密集,刀路重叠较多,工件周围刀路间距大,提刀次数多,加工效率低,采用率较少.1.3 Rough Project(投影粗加工)投影粗加工是将已有的刀具路径,线条或点投影到曲面上生成刀具路径进行加工的方法1.4 Rough Flowline (流线粗加工)流线粗加工依据构成曲面的横向或纵向网格线方向进行加工.1.5 Rough Contour (等高外形粗加工)等高外形粗加工是刀具沿曲面等高曲线加工的方法,用平刀加工完毕后的工件表面呈梯田状.曲面平坦时效果不佳,一般作为挖槽粗加工后的二次开粗,以小直径刀具去除残料.精加工阶段常用于侧壁外形曲面精加工及清角加工.1.6 Rough Restmill (残料粗加工)残料粗加工是依据已加工刀路数据进一步加工以清除残料,生成刀具路径时间较长,可以用来二次开粗,缺点是抬刀次数多.1.7 Rough Pocket(挖槽粗加工)挖槽粗加工是分层清除曲面与加工范围之间的所有材料的加工方法,加工后的表面呈梯形状.刀路计算时间短,切削负荷均匀,加工效率高,故常作为粗加工第一步的首选方案.1.8 Plunge(速降钻削式加工)速降钻削式加工是采用类似于钻孔方式加工的方法.要求机床刚性要好,用来快速清除预留量.2. 曲面精加工2.1 Finish Parallel(平行精加工)平行精加工与粗加工时类似,区别在于无深度方向的分层控制.对坡度小的曲面加工效果较好,遇有陡斜面的需控制加工角度.可作为精加工阶段的首选刀路.2.2 Finish Par.steep (陡斜面精加工)陡斜面精加工对于坡度陡峭的斜壁加工效果较好,配合其它加工方法可以达到很好的加工效果.2.3 Finish Radial (放射形精加工)放射形精加工(径向加工)粗加工时类似,都是刀具以指定点为径向中心,向四周生成放射状刀路.2.4 Finish Project(投影精加工)投影精加工与粗加工时类似,都是将已有的刀具路径,线条或点投影到曲面上生成刀路.2.5 Finish Flowline (流线形精加工)曲面流线加工与粗加工时类似,是刀具依曲面的形状横向或纵向生成刀路.2.6 Finish Shallow (浅平面加工)当曲面坡度变化不大,使用浅平面加工精加工效果较好,是等高外形方式加工小坡度曲面效果不佳时的补充方案.2.7 Pdncil(交线清角)交线清角加工是对曲面相交位置进行加工以清除残料.2.8 Leftover (残料清角加工)残料清角加工是对粗加工时的刀路进行计算,用小直径刀具清除粗加工时留下的残料,计算时间较长.2.9 Scallop(环绕等距加工)环绕等距加工产生的刀路以等距离环绕加工曲面,刀路较均匀,计算时间长较长.2.10Finish Blend (融合精加工)融合精加工是指刀具路径沿沿融合曲线以点对点连接的方式,沿曲面的表面生成刀具路径.MasterCAM V9.0 命令解说一览表主菜单说明辅助菜单说明构图平面说明图形视角说明Create 绘图命令(一)Create 绘图命令(二)Modify 图形修整命令Xform 图形转换命令Delete 图形删除命令Analyze 分析命令File 文件管理命令Screen 屏幕管理命令Solid 实体生成命令Toolpaths 刀具路径命令NC utils 公用管理命令。
Mastercam第5章 三维曲面绘制
5.2 线架构
Mastercam的曲面造型一般都需要先绘 制好线架模型,然后在此基础上构建曲 面,三维线架的绘制步骤是:
(1)对给定零件的线架模型进行形状构成分析; (2)根据分析的结果,构建相应的构图面、构
图深度和视图; (3)利用第2章讲的二维绘图命令和第3章二维
图编辑方法构建三维线架。
5.2.1 线架构与曲面模型
线架是曲面的骨架,曲面是骨架上的蒙 皮。
5.2.2 线架构实例分析
5.3 三维曲面的绘制
Mastercam X5提供了强大的曲面造型功 能,即可以绘制球面、圆锥曲面等基本 曲面,
还可以创建丰富的自 由曲面,如绘制旋转 曲面、直纹曲面、扫 描曲面等三维曲面, 还可以对已有曲面进 行倒圆角、修剪、熔 接等编辑操作。
5.4.2 曲面修剪
将已有曲面沿给定边界进行修剪,包括 “曲面与曲面倒圆角”、“曲线与曲面圆 角”和“曲面与平面圆角”
修剪至曲面 在已有曲面之间进行修剪
修剪至曲线 在曲面与曲线之间进行修剪
修剪至平面
是在曲面与平面之间进行修剪,平面可以是实际存 在的,也可以是虚拟的。
第5章 三维曲面绘制
第5章 三维曲面绘制
三维曲面设计功能是Mastercam的一个 强项。
第5章 三维曲面绘制
本章重点 掌握构图面的概念和设置构图面的方法 掌握三维线架的构建方法 掌握基本曲面、直纹/举升、旋转等曲
面的构建方法 掌握曲面打断、补正、延伸等曲面编辑
方法
第5章 三维曲面绘制
5.3.8 平面修剪
是以由单一或多重封闭的平面截面边界 产生曲面。也适合于生成中间有“缺陷” 的平面
5.3.9 由实体生成曲面
MASTERCAM 精选曲面造型讲解与练习
mastercam曲面设计§6-1 曲面创建6.1.1直纹/举升曲面(Create ruled/Lofted Surface)用于将两个或两个以上的截面外形以直线熔接方式产生直纹曲面,或以参数熔接方式产生平滑举升曲面。
举升:曲面相连直纹:直线相连6.1.2旋转曲面(Create Revolved Surfaces)用于将选择的几何图形绕某一轴线旋转而产生曲面。
6.1.3扫掠曲面(Create Swept Surfaces)用于将选择的一个几何截面沿着一个或几个导引线平移而产生曲面,或将选择的两个几何截面沿着一个导引线平移而产生曲面。
有3种扫掠形式。
1)一个扫描截面与一个扫描路径;2)一个扫描截面与两个扫描路径;3)两个或多个扫描截面与一个扫描路径。
6.1.4网格曲面(Create Net Surface)由一系列横向和纵向组成的网格状结构来产生曲面,且横向和纵向曲线在3D空间可以不相交,各曲线的端点也可以不相交。
6.15围栏曲面(也称放式曲面Create Fence Surface)利用线段、圆弧、曲线等在曲面上产生垂直于此曲面或与曲面成一定扭曲角度的曲面。
6.1.6牵引曲面(Create Draft Surface)将截面外形沿某一线段牵引挤出曲面,该线段并不真实存在,且可以设置一定的角度。
6.1.7拉伸曲面(Create Extrude Surface)将截面外形沿某一线段拉伸挤出两端均封闭的曲面,选择的外形必须是封闭的。
6.1.8平坦边界曲面(Create Flat Boundary Surface)由一单一封闭或多重封闭的平面截面外形产生曲面。
6.1.9由实体生成曲面(Create Surface from Solid)由实体产生曲面6.1.10创建基本曲面练习6-1绘制如图所示直纹曲面步骤与提示:1)在FRONT面内以(0,0,-50)为圆心绘制R10弧;2)在RIGHT面内以(0,0,-50)为圆心绘制R15弧;3)在RIGHT面内平移连接R15弧;4)在FRONT面内平移连接R10弧;5)在图层2中绘制直纹/举升曲面。
MastercamX2中文版数控加工第11讲曲面粗加工(1)
• 【加工面】:指定加工的曲面。 • 【干涉面】:检查毛坯余量。 • 【切削范围】:指定包含的加工曲面。 • 【指定下刀点】:用于定义起刀位置。
图11-15 设置刀具尺寸
(5) 返回【曲面残料粗加工】对话框,选择【曲面加工参数】选项卡 ,设置 曲面加工参数,如图11-16所示。
(6) 进入【残料加工参数】选项卡,然后设置相关参数,如图11-17 所示。
图11-16 【曲面加工参数】选项卡
图11-17 【残料加工参数】选项卡
(14) 进入【剩余残料参数】选项卡,然后设置相关参数,如图11-18 所示。
图11-5 模拟结果
图11-6 素材文件
2.设置工件毛坯。
(1) 执行【机床类型】/【铣削系统】/【默 认】命令。
(2) 在左侧的操作管理器中的【属性】选 项树中选取【材料设置】选项,系统打开 【机器群组属性】对话框,按照图11-7所 示设置毛坯。
(3) 单击 按钮完成设置,结果如图11-8所 示。
图11-2 【刀具路径的曲面选取】对话框
(5)系统弹出【曲面粗加工平行铣削】对话框,如图113所示。
• 刀具路径误差: 按钮后面的文本框用于设置刀 具路径与几何模型的精度误差。误差值设置得越小, 加工得到的曲面精 度就越高,但计算 所需时间较长,为 了提高加工速度, 在粗加工中输入值 可稍大 一些。
图11-30 刀具路径
5. 保存文件
图11-31 加工模拟
11.2
综合训练
通过上面内容的学习,相信同学们对曲面粗加工的知识已 经有了一定的了解,下面将通过两个综合实例进一步学习曲面 粗加工的方法。
Mastercam X2中文版数控加工第5讲 曲面编辑
(3) 执行【绘图】/【绘制曲面】/【倒圆角】/【曲面/曲面】命令。 (4) 选择如图5-23所示的曲面a和曲面b,按Enter键确定,然后选择曲面c, 按Enter键确定。设置相关参数,如图5-24所示。 (5) 单击 按钮确定,结果如图5-25所示的曲面。
图5-24 设置倒圆角参数
图5-25 创建曲面倒圆角
图5-6 基本图形
图5-7 修整结果
四、 平面修剪 平面修剪功能不仅可以裁去多余的曲面,而且可以将封闭曲线 转化为曲面,也可以对曲面空缺部分进行填充。 绘制一个封闭曲线,如图5-8所示,执行【绘图】/【绘制曲面 】/【平面修剪】命令,选择绘制的封闭曲线,单击 按钮确定,结 果如图5-9所示。
图5-8 绘制曲线
图5-38 平面修剪
5. (1)
(2) (3) (4)
创建曲面修整特征。 执行【绘图】/【绘制曲面】/【修整】/ 【修整至曲线】命令。 选择如图5-39所示的曲面,然后按Enter 键确定。 选择如图5-40所示的4个圆,单击 按 钮确定。 选取如图5-41所示的曲面为保留曲面,单 击 按钮确定,结果如图5-42所示。
图5-9 平面修剪结果
5.1.2
范例解析──创建药水瓶
本例将使用创建曲面的基本工具和平面修 剪工具,创建一个药水瓶模型,最后创建的设 计结果如图5-10所示。
图5-10 设计结果
1. 绘制举升截面。 (1) 设置【视图模式】为“俯视图”,将图层1 设置为当前图层,然后设置工作深度为0, 设置【线宽】为“第2条实线”。 (2) 单击 按钮,输入圆心为原点,半径值为 6,然后单击 按钮确定。 (3) 设置【工作深度】为﹣3。 (4) 执行【绘图】/【画椭圆】命令,设置椭圆 参数,如图5-11所示,圆心坐标为原点, 然后单击 按钮确定,结果如图5-12所示。
03十字旋钮曲面建模mastercam
实训指导书
十字旋钮曲面建模
建立编程坐标系
步骤:
1、打开图档“十字旋钮实体模”
2、设置图层22层,放置牵引曲面,同时打开图层2
逆时针选取曲线,向上拔模10度,拉伸高度20生成曲面
3、设置图层23层,放置旋转曲面,同时打开图层3 ,隐藏其它图层
使用旋转方式,对圆弧曲线复制旋转90度
使用修剪中的延伸方式 点击圆弧线两端延长曲线
创建旋转曲面
4、因为需要修剪旋转曲面,先对牵引曲面进行延伸,以保证修剪成功,
打开牵引曲面所在图层
使用曲面延伸命令
设置延伸长度为 5
翻转视图,点选牵引曲面下部边界进行延伸,如图所示,依次完成全部牵引曲面的延伸操作
5、使用至曲面(曲面修剪曲面)命令,选择旋转曲面为第一组曲面
选取牵引曲面为第二组曲面
选择“修剪第一组曲面”的修剪方式,选择内侧为保留区域
完成修剪
隐藏牵引曲面所在图层
此曲面将用于后续操作中放射状精加工的加工曲面打开实体所在图层,显示效果如图所示
6、建立编程加工坐标系
为方便工件材料的选取,将零件模型旋转45度
设置第100 层放置边界盒曲线
如图所示,取消“所有图素”选项,并在绘图区中点选实体模型,确定返回对话窗口
设置X 、Y轴向的延伸量为10 ,绘制出如下图所示的边界盒
7、设置实体图层为当前工作图层,创建挤出实体,获得分模面
顺时针串连选取,向下挤出
8、设置边界盒图层为当前工作层,绘制直线,获得边界盒中心,
使用平移方式将零件模型以顶部中点为参照移动到系统原点上
如图所示建立好编程坐标系。
Mastercam数控加工实用教程第3章3D曲面设计
(2)单击状态栏中的【构图面】图标,弹出如图所示 的设置构图面对话框。其中,【俯视图(T)(WCS)】、 【前视图(F)(WCS)】、【后视图(K)(WCS)】、
【仰视视图(B)(WCS)】、【右侧视图(R)(WCS)】、
【左侧视图(L)(WCS)】、等角视图(I)(WCS)】 为七种最常用的构图面。另外,选择【=WCS】选项后, 当前使用的构图面与当前所选择的世界坐标系相同。如, 当前所选择的世界坐标系“WCS:TOP”,当前使用的构图 面为“Cplane:TOP”。
分和结束部分(注意选择的位置,串连方向和起点不一致时会产生扭曲扫描曲面), 单击串连对话框中的“确认”按钮 结果如图所示。 ,
3.1 三维曲面设计 3.1.7 网格曲面
(1)在图层1创建曲面的线架构,如图所示。 (2)选择【构图】/【绘制曲面(u)】/【网格曲面(N)…】命令,或者单击工具栏 中的图标 ,打开【串连选项】对话框,并且在操作栏可以显示相关信息。 (3)首先依次选择【引导方向】的串连,注意串连方向要相同。 (4)然后在操作栏中,从“类型”的下拉列表中选择【截断方向】选项,再依次选择该 方向的曲线进行串连,注意串连方向要相同。 ,系统计算之后 (5)全部选择结束后,在【串连选项】对话框中单击“确定”按钮 将在绘图区显示如图所示的网格曲面。
3.1 三维曲面设计 3.1.3 基本三维曲面
基本三维曲面创建实例:创建直径为40、高度为50的圆柱曲面。 单击工具栏中绘制圆柱曲面的图标 ,系统弹出如下图所示的【圆柱体选项】对话框, 选择【U曲面】单选框,其他参数按照对话框所示进行设置,在绘图区选择一点单击, 选择视觉方向为【等视角(I)(WCS)】、显示效果为【线架实体】后,其效果如图 所示。
3.1 三维曲面设计 3.1.4 直纹/举升曲面
mastercam曲面操作方法全解
项目4 三维曲面造型4.1 项目描述本项目主要介绍Mastercam X三维曲面造型功能命令的使用,例如拉伸、旋转、扫掠等功能。
通过本项目的学习,完成操作任务——建立图4-1所示的笔筒曲面模型。
图4-1 笔筒曲面模型4.2 项目目标【知识目标】(1)熟悉Mastercam X三维造型的类型;(2)熟悉Mastercam X三维线架模型的构建思路;(3)掌握Mastercam X构图面、视角及构图深度的设置技术;(4)掌握Mastercam X曲面造型功能命令的使用技术。
【技能目标】(1)能综合运用构图面、视角及构图深度,绘制三维线架模型;(2)能综合运用Mastercam X三维曲面造型功能命令,对二维图像进行拉伸、旋转、扫掠等操作来创建各种各样的三维曲面,以及对曲面进行圆角、修剪、曲面融接等操作来构建较为复杂的三维曲面;(3)完成“项目描述”中的操作任务。
4.3 项目相关知识4.3.1 Mastercam X三维造型的类型Mastercam中的三维造型可以分为线架造型、曲面造型以及实体造型三种,这三种造型产生的模型可以从不同角度来描述一个物体。
线架模型用来描述三维对象的轮廓及端面特征,它主要由点、直线、曲面等组成,不具有面和体的特征,不能进行消影、渲染等操作。
曲面模型用来描述曲面的形状,一般是将线架模型经过进一步处理得到的。
曲面模型不仅可以显示出曲面的轮廓,而且可以显示出曲面的真实形状。
各种曲面是由许多的曲面片组成,二这些曲面片又通过多边形网格来定义。
实体造型是使设计者们能在三维空间中建立计算机模型。
实体模型中除包含二维图形数据外,还包括相当多的工程数据,如体积、边界面和边等。
实体模型具有体的特征,可以进行布尔运算等各种体的操作。
4.3.2 构图面、视角及构图深度设置1. 设置构图面在Mastercam中通过构图平面的设置可以将复杂的三维绘图简化为简单的二维绘图。
构图面是指用户进行绘图的平面。
Mastercam X3实例教程课件第3章 三维曲面造型
“基本曲面”菜单命令
“绘制曲面”菜单命令
Байду номын сангаас
“Surfaces”工具栏创建曲面命令
3.1 三维线架模型
构建曲面尤其是自由曲面时,往往要先建立一个三维空间的线形框 架。线形框架代表一个曲面的关键部分,是曲面的骨架,它用来定义一 个曲面的边界或截断面的特征。
3.1.1 3D线框构架的基本概念
1.Mastercam X3的坐标系统 (1)原始坐标系 (2)工作坐标系
图3.22 三维线架模型
绘图步骤:
步骤1 步骤2 步骤3 步骤4 步骤5 步骤6 新建文件并进行绘图设置。 绘制左侧面的线架结构。 绘制底面的线架结构。 绘制前平面上的线架结构。 绘制侧面的直线或圆弧。 绘制水平面的圆弧及连线。
步骤2
步骤3
步骤4
步骤5
步骤6
3.2 三维曲面的绘制
3.2.1 曲面的基本概念
第3章 三维曲面造型
本章学习目标
掌握各种曲面的绘制方法
掌握曲面的各种编辑方法 掌握由曲面创建曲线的方法
三维曲面设计功能一直作为Mastercam的强项,而深入人心。曲面 设计的所有命令均在Create |Surface和【绘图】(Create)/【基本曲 面】(Primitives)子菜单中,以及相应的工具栏中。
图3.15 动态绘曲线
图3.16 绘制剖切线
图3.17 【曲面剖切线】工具栏
【创建分模线】(Create Part Line Curve):在指定的曲面或实体表 面上,依照设定的构图平面方向沿其最大外廓位置产生分模曲线 。 【交线】(Create Curve at Intersection):选取两组曲面或实体表面, 在第1组曲面体与第2组每个曲面的相交处建立曲线 。
Mastercam第10章三维曲面精加工课件
的精加工方法; 3) 选择加工曲面,进入相应的精加工环境; 4) 根据弹出的参数对话框进行刀具、曲面加工参数两种公共参
数的设置和每种精加工特有的加工参数的设置; 5) 设置完后单击对话框中 按钮结束参数设置,生成刀具路径; 6) 选择加工操作管理器中的工件设置命令“材料设置”,进行
残料清角的材料参数
10.1.10 精加工环绕等距加工
1.功能 “精加工环绕等距加工”产生的精切削刀具
路径以等距离环绕加工曲面,此种方法可以 在曲面上产生首尾一致的表面粗糙度,以及 很少提刀的刀具路径。这种刀具路径几乎是 xyz三轴联动路径,而且是不规则同动,对机 床要求很高。所以此种方法不建议使用于模 具的分模面等需要精度的加工。它适用于曲 面变化较大的零件,多用于当毛坯已经很接 近零件时。
3)设置刀具路径间隙
单击
按钮,用以设置刀具路径间隙参数。含
义与平行粗加工基本相同。
4)高级设置
单击
按钮,可以进行高级参数设置。含义
与平行粗加工基本相同。
5)生成刀具路径
参数设置完后单击 按钮生成刀具路径。
6)加工工件设置 选择加工操作管理器中的“材料设置”,系统将弹出工
件参数设置对话框,进行视角、毛坯形状、毛坯尺寸、 工件原点等参数的设置。 7)刀具路径模拟 为了验证刀具路径是否正确,选用刀具路径模拟功能来 对已生成的刀具路径进行校验。有二维路径模拟和三维 路径模拟。 单击加工操作管理器中的 按钮,进行二维路径模拟。 单击加工操作管理器中的 按钮,进行三维路径模拟。 8)执行后处理 通过模拟验证确定刀具路径正确后,单击加工操作管理 器中的 按钮就可利用系统提供的后处理模块形成数控 加工NC代码。
mastercam曲面编程步骤
Mastercam曲面编程步骤一、概述本文将介绍如何使用M as te rc am进行曲面编程的步骤,帮助用户更好地理解和应用该软件。
M as te rc am是一款广泛应用于CN C编程的C A D/CA M软件,能够帮助用户快速、高效地完成曲面加工任务。
二、安装M astercam在使用M as te rc am进行曲面编程之前,首先需要进行软件的安装。
请按照Ma st er ca m的官方文档或相关教程进行安装,并确保软件已成功激活。
三、创建工程1.打开Ma st er ca m软件,点击“文件”菜单,选择“新建”。
2.弹出的对话框中,选择合适的工程模板,并命名工程。
3.点击“确定”按钮,完成工程的创建。
四、导入零件文件在进行曲面编程前,需要导入待加工的零件文件。
1.点击“文件”菜单,选择“导入”。
2.找到并选中待加工的零件文件,点击“打开”按钮。
3.调整零件文件的位置和大小,确保其适合加工需求。
五、创建刀具路径1.点击“几何”菜单,选择“曲面”。
2.在曲面菜单中,选择“曲面剪切”选项。
3.在刀具参数设置界面中,选择合适的刀具类型和大小。
4.通过绘制或选择实体,定义刀具路径。
5.调整刀具路径的参数,如过切量、切削深度等。
6.确认刀具路径设置,生成刀具路径。
六、刀具路径验证在生成刀具路径之后,需要进行验证,确保刀具路径与需求一致。
1.点击“机器”菜单,选择“刀具路径检测”。
2.在刀具路径检测界面中,选择待验证的刀具路径。
3.点击“验证”按钮,系统将自动检测刀具路径的合理性。
4.根据验证结果进行调整和修正,直至满足要求。
七、生成N C代码完成刀具路径的验证后,即可生成NC代码,用于实际的数控加工。
1.点击“文件”菜单,选择“存储”。
2.在存储界面中,选择保存NC代码的路径和文件名。
3.点击“保存”按钮,系统将自动生成N C代码文件。
八、数控加工将生成的NC代码文件导入数控机床控制系统,进行实际的数控加工操作。
MASTERCAM教程.MasterCAM的曲面
第7章MasterCAM的曲面曲面是CAD/CAM软件中一个非常重要的组成部分,因为刀具路径的生成是建立在曲面的基础上。
MasterCAM提供了一些基本的绘制曲面的方法及通过编辑功能生成曲面的方法,这些方法的具体操作步骤在《MasterCAM实用教程》(苟琪等编著,机械工业出版社,2001年5月)中有详细的介绍,本章主要介绍各种生成曲面及编辑曲面的特点,目的是让读者遇到一个具体的曲面时,能够分析其特点,并掌握创建该曲面的快捷方法。
7.1 MasterCAM生成曲面特征7.1.1 牵引曲面(Draft Surface)牵引曲面是由一条母线直接牵引或拉伸生成,拉伸时可以垂直拉伸,如图7-1a所示,也可以以一定的角度拉伸,形成斜面,如图7-1b所示。
图7-1中的样条曲线S1和S2为牵引曲面拉伸时的母线,牵引曲面是由一组直线组成,是最简单的一种曲面。
图7-17.1.2 旋转曲面(Revolve Surface)图7-2旋转曲面是由一条母线绕着一根轴线旋转而成,旋转的角度可以在0~360º之间任意选择,图7-2a为旋转角度360º,图7-2b为旋转角度40º。
图7-2中直线L1和L2为轴线,样条曲线S1和S2为母线,旋转曲面在垂直于轴线平面内为一组圆或圆弧。
7.1.3 直纹曲面(Ruled Surface)直纹曲面是由两条或两条以上母线牵引生成,母线之间可以平行,如图7-3a所示,也可以不平行,如图7-3b所示,直纹曲面与牵引曲面一样,也是由一组直线组成,生成直纹曲面时,要注意各母线串接时的起始点,对于相同的母线,串接起始点选择不同,生成的直纹曲面差别很大,图7-3中的各母线串接起始点分别为P1、P2和P3,同理,对于相同的母线,选择串接母线的次序不同,生成的直纹曲面同样有很大的差别,图7-3中的各母线串接选择次序为S1、S2和S3。
图7-37.1.4 举升曲面(Loft Surface)举升曲面是由两条或两条以上母线平滑连接生成,母线之间可以平行,如图7-4a所示,也可以不平行,如图7-4b所示,图7-4a与图7-4b中的母线分别和图7-3a与图7-4b中的母线相同,举升曲面与直纹曲面不同的是举升曲面是由一组曲线组成,而直纹曲面是由一组直线组成,因此,举升曲面比直纹曲面更光滑。
mastercam曲面编程步骤
mastercam曲面编程步骤【原创版】目录一、引言二、Mastercam 曲面编程基础1.创建曲线2.创建曲面3.曲面编辑三、Mastercam 曲面编程操作步骤1.选择曲面2.设定加工方式3.设定加工参数4.编写加工程序四、总结正文一、引言Mastercam 是一款强大的数控编程软件,广泛应用于机械加工领域。
在 Mastercam 中,曲面编程是其中的一项重要功能。
通过曲面编程,我们可以方便地对复杂曲面进行加工。
本文将详细介绍 Mastercam 曲面编程的步骤。
二、Mastercam 曲面编程基础在 Mastercam 中,我们可以通过以下步骤创建曲面:1.创建曲线:首先,我们需要在 Mastercam 中创建所需的曲线。
曲线可以通过点、线、圆弧等元素组合而成。
2.创建曲面:在创建了曲线之后,我们可以通过曲线生成曲面。
Mastercam 提供了多种曲面生成方法,如拉伸、旋转、扫掠等。
3.曲面编辑:在创建了曲面之后,我们还可以对曲面进行编辑,如修剪、延伸、偏移等。
三、Mastercam 曲面编程操作步骤在熟悉了 Mastercam 曲面编程基础之后,我们可以开始编写曲面加工程序。
以下是具体的操作步骤:1.选择曲面:在 Mastercam 中,我们需要首先选择要加工的曲面。
选择方法有两种:一是在图形视图中选择,二是在菜单中选择。
2.设定加工方式:在选择了曲面之后,我们需要设定加工方式。
Mastercam 支持多种加工方式,如铣削、车削、钻孔等。
我们需要根据实际加工需求选择合适的加工方式。
3.设定加工参数:在选择了加工方式之后,我们还需要设定加工参数,如加工深度、加工速度、刀具类型等。
这些参数将直接影响到加工效果和效率。
4.编写加工程序:在设定了加工参数之后,我们可以开始编写加工程序。
在编写程序时,我们需要按照 Mastercam 的语法规则编写,以确保程序的正确性。
四、总结总之,Mastercam 曲面编程是一项重要的数控编程技能。
Mastercam9.1曲面
(1)选择“构图”→“绘制曲面”→“昆式曲面”命 令。 (2)出现如图1-16所示的串连对话框,分别按图中的 顺序1→2→3→4连择图中的串连图素。 (3)单击对话框中的“确定”按钮,表示系统自动通 过4条曲线生成昆式曲面。 (4) 创建的昆式曲面如图1-19所示。
图1-19创建的昆式曲面
7.1.4旋转曲面 旋转曲面的创建方法是通过旋转截面,指定旋转轴将自 动生成旋转曲面,如图1-20所示。 1.创建旋转截面和旋转轴(图1-21) (1)进入Mastercam X系统,将构图面设为前视图,视角 设为前视图。
根据需要设置圆锥形底圆半径、顶圆半径和高度。在如 图1-37所示的对话框中,如果顶部半径设为0,则所绘图 形为圆锥(如图1-38所示)。
图1-37圆锥曲面对话框
图1-38创建锥形曲面
创建的圆锥形曲面如图1-38所示,如果要改变形状, 可以改变对话框中的相应参数。如果在如图1-39所示 的对话框中设置顶部半径设为4,则所绘图形为圆台曲 面(如图1-40所示)。
昆式曲面是通过选取各曲面的4条
边界曲线串联,根据指定的方法
来生成各曲面片。(由熔接4个
边界曲线而生成的许多个曲面
片组成的),串联方式有自动
和手动两种,一般用手动方式
串联。
PL(切削方向的缀面数)=NC(截面方向外形数)-1
PC (截面方向的缀面数)=NL (切削方向外形数)-1
PT(缀面总数)= PL× PC
7.3.3曲面的修剪与延伸 1.修剪曲面到曲线
图1-63曲面修剪和延伸菜单
(1)进入Mastercam 9.1,将Z值设为0,将构图平面和观 察平面设为“俯视图”,绘制如图1-64所示的曲线。
(2)将观察平面设为“等轴测图”,通过牵引曲面的 创建方法创建成曲面。 (3)将构图平面设为“前视图”,在曲面前绘出圆。 (4)单击“修剪到曲线”命令,选择曲面。 (5)选择好曲面后,按“回车键”,将出现串连对话 框,将提示选择曲线,选择圆。
MastercamX2应用教程第10章曲面加工课件
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10.1.4 平行式加工
2.粗加工平行铣削的参数设置(续)
(9)切削深度 用于指定刀具在Z轴方向的切削范围。 (10)间隙设定 当切削运动出现中断时,利用间隙
设定可以控制刀具是保持在原有位置还是作提刀运动。 (11)进阶设定 可以设置刀具在曲面或实体的边缘
处的运动方式以及线性化处理时刀具运动精度的设置, 还可对隐藏的实体面或曲面内部尖角进行检查。
10.1.7 流线加工
图10-34 “刀具路径 的曲面选取”对话 框
单击“曲面流线参 数”按钮:
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10.1.7 流线加工
图10-36 “曲面流线设置”对话 框
图10-39 补正方向
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10.1.7 流线加工
图10-36 “曲面流 线设置”对话框
图10-41 步进方向
(4)实体切削验证 (5)90°方向粗切 (6)平行精铣加工
图10-16 平行式加工几何模型
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10.1.4 平行式加工
图1017 “粗加 工平 行铣 削参 数” 选项 卡
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10.1.4 平行式加工
图10-18 “整体 误差设置”对话 框
设置主要应考虑两 个问题:整体误差 的大小及是否需要 进行圆弧过滤。
(3)切削方式 有“双向”、“单向”和“螺旋 线”3个选项。
(4)只有单行 生成V8版刀具路径。
(5)Rib cut 生成肋或薄壁件顶部的刀具路径。
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10.1.8 等高外形加工
1.加工实例
(1)创建几何模型 (2)创建等高外形加工刀具路径
Mastercam X3实例教程课件第7章 三维曲面加工
11.进阶设定 设置刀具在多边界曲面或实体边缘处的加工方式 。 (1)刀具在曲面的边缘走圆角 自动:系统自动决定是否在曲面边缘走圆角; 只在两曲面之间:仅在两曲面间边缘走圆角; 在所有的边缘:在曲面的所有轮廓边界处走圆角。 (2)尖角部分的误差 (3)忽略实体中隐藏面的侦测 (4)检查曲面内部的锐角
图7.1 【曲面粗加工】菜单
图7.2 【曲面精加工】菜单
本章学习目标
掌握三维刀具路径生成的基本步骤 理解三维加工的各主要参数的含义 掌握三维粗加工中的平行加工、挖槽加工和发散状 加工方法 了解三维粗加工的其它方法和三维精加工各种方法 了解多轴加工的基本参数设定 能独立完成简单的三维曲面加工
1. 整体误差 用于设置曲面加工的精度误差(切削误差与圆弧过滤误差之和)。 误差值越小,加工刀具路径越精确,但计算刀具路径的时间和生成的数控 程序段越长。在粗加工阶段,可以设定较大的公差值以提高加工效率。 2. 切削方式 用于设置刀具在XY平面内的切削方式。 双向切削:刀具在完成一行切削后随即转向下一行往复进行切削。 单向切削:刀具仅沿一个方向进给,完成一行后需抬刀返回到起始点再进 行下一行的加工。
(a)允许沿面下降切削 (b)允许沿面上升切削 图7.13 Z方向运动方式
9.切削深度 用于限定粗加工时加工刀具路径距曲面顶部和底部的距离 。 10.间隙设定 设置刀具在不同间隙上的运动方式,即定义有间隙时的刀具动作。 直接(Direct):以直线切削方式移动。 打断(Broken):将刀具移动量打断成Z方向和XY方向的2段进行切削。 平滑(Smooth):以平滑方式越过间隙。 沿着曲面(Follow Surface):沿曲面外形移动。
曲面加工的参数设置
7.1.2 曲面加工参数
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项目4 三维曲面造型4.1 项目描述本项目主要介绍Mastercam X三维曲面造型功能命令的使用,例如拉伸、旋转、扫掠等功能。
通过本项目的学习,完成操作任务——建立图4-1所示的笔筒曲面模型。
图4-1 笔筒曲面模型4.2 项目目标【知识目标】(1)熟悉Mastercam X三维造型的类型;(2)熟悉Mastercam X三维线架模型的构建思路;(3)掌握Mastercam X构图面、视角及构图深度的设置技术;(4)掌握Mastercam X曲面造型功能命令的使用技术。
【技能目标】(1)能综合运用构图面、视角及构图深度,绘制三维线架模型;(2)能综合运用Mastercam X三维曲面造型功能命令,对二维图像进行拉伸、旋转、扫掠等操作来创建各种各样的三维曲面,以及对曲面进行圆角、修剪、曲面融接等操作来构建较为复杂的三维曲面;(3)完成“项目描述”中的操作任务。
4.3 项目相关知识4.3.1 Mastercam X三维造型的类型Mastercam中的三维造型可以分为线架造型、曲面造型以及实体造型三种,这三种造型产生的模型可以从不同角度来描述一个物体。
线架模型用来描述三维对象的轮廓及端面特征,它主要由点、直线、曲面等组成,不具有面和体的特征,不能进行消影、渲染等操作。
曲面模型用来描述曲面的形状,一般是将线架模型经过进一步处理得到的。
曲面模型不仅可以显示出曲面的轮廓,而且可以显示出曲面的真实形状。
各种曲面是由许多的曲面片组成,二这些曲面片又通过多边形网格来定义。
实体造型是使设计者们能在三维空间中建立计算机模型。
实体模型中除包含二维图形数据外,还包括相当多的工程数据,如体积、边界面和边等。
实体模型具有体的特征,可以进行布尔运算等各种体的操作。
4.3.2 构图面、视角及构图深度设置1. 设置构图面在Mastercam中通过构图平面的设置可以将复杂的三维绘图简化为简单的二维绘图。
构图面是指用户进行绘图的平面。
设置方法:(1)点击如图4-2所示平面工具栏中的相应按钮来设置俯视图(Set plances to TOP)、前视图(Set plances to FRONT)、右视图(Set plances to RIGHT)、实体面(Set plances to a solide face)、图形定面(Set plances by geometry)等构图面。
图4-2 构图平面(2)点击子菜单中的“平面(Planes)”命令,在如图4-3所示的菜单中进行设置。
构图平面设置菜单选项说明见表4-1。
图4-3 构图面菜单表4-1 构图平面设置菜单选项说明2. 设置视角在Mastercam中可以通过图形的视角设置来观察三维图形在某一视角的投影视图。
图形视角表示的是当前屏幕上图形的观察角度,点击该视角后,构图面自动将转化至与之相一致的构图面。
设置方法:(1)单击图4-4所示屏幕视角工具栏按钮来分别设置俯视图(Top View)、前视图(Front View)、右视图(Right Side View)、等角视图(Isometric View)等视图视角。
图4-4 屏幕视角(2)点击子菜单中的屏幕视角按钮,然后在图4-5所示屏幕视角菜单中选取相关选项来设置视角。
屏幕视角菜单选项设置说明见表4-2。
图4-5 屏幕视角菜单表4-2 屏幕视角菜单选项设置说明3. 设置构图深度工作深度是指用户绘制出图形所处的三维深度,是用户设置的工作坐标系中的Z轴坐标。
在如图4-6所示区域中的Z后面文本框中输入不同的值可用来改变当前的构图深度。
图4-6 构图深度图4-7 不同构图深度的图形(1)通过抓点的方式来创建深度,新构图面为平行于原构图面且通过选取点的平面。
(2)直接输入构图深度,输入的距离为新构图面与原点之间的法线方向上的距离。
设置好构图深度后,所绘制的图形在等角视图下如图4-7所示。
4.3.3 三维线架模型的构建三维线架模型是以物体的边界来定义物体,其体现的是物体的轮廓特征或物体的横断面特征。
它是物体的抽象表示,它的构建是Mastercam进行曲面和实体造型的基础,没有一个事先构建好的三维线架模型就不能很好的进行三维曲面和三维实体的构建。
在三维线架模型的构建中要灵活的运用构图面、构图深度和屏幕视角的设置,而且还要在三维空间中比较好地应用图形的转换。
1. 直纹曲面三维线架模型的构建例4-1 绘制如图4-8所示的线架模型。
图4-8 直纹曲面线架操作步骤:(1)选择文件(File) 新建(New)命令,新建一个文档。
(2)单击屏幕视角工具栏中的“前视图(Front View)”按钮,将视图模式设置为前视图模式,此时构图面也自动设定为前视图。
(3)单击草图模式工具栏中的“极坐标画弧”按钮,选取原点为圆心,指定半径为25,起始角度为0,终止角度为180,如图4-9所示。
图4-9 极坐标画弧设置参数(4)单击子菜单中2D/3D按钮,设置为2D,在构图深度Z输入框中,输入-40,如图4-10所示。
图4-10 构图深度设置(5)选择草图模式工具栏中的“矩形形状设置(Create Rectangular Shapes)”按钮,设定宽度为60,高度为30,并使矩形的下边中点与圆弧的圆心点重合,如图4-11所示。
(6)删除矩形的下边,单击草图模式工具栏中的“倒圆角(Fillet Entities )”按钮,将圆角半径设定为10,依次选择矩形的3条边,在等角视图中如图4-12所示。
图4-11 矩形形状设置图4-12 三维线架(7)选择修建/打断工具栏中的“打成多段(Break Many Pieces)”按钮,在“段数”框中输入3,点击“圆弧”按钮,如图4-13所示,选择圆弧。
图4-13 打成多段参数设置(8)在构图深度Z输入框中,输入-100。
(9)单击草图模式工具栏中的“两点画线(Create Line Endpoint)”按钮,依次选择圆弧的4个端点,绘制3条线段。
(10)单击草图模式工具栏中的“倒圆角(Fillet Entities )”按钮,将圆角半径设定为10,依次选择3条直线。
在等角视图中如图4-8所示。
(11)击“保存”按钮,保存文件名为直纹曲面线架。
2. 网格曲面三维线架模型的构建例4-2 绘制如图4-14所示的线架模型。
图4-14 网格曲面的三维线架操作步骤:(1)选择文件(File) 新建(New)命令,新建一个文档。
(2)单击屏幕视角工具栏中的“等角视图”按钮,将视图模式设置为等角视图模式,此时构图面自动设定为俯视图。
(3)单击草图模式工具栏中的“矩形(Cteate Rectangle)”按钮,设定宽度为75,高度为50,并使矩形的中点与坐标原点重合,如图4-15所示。
图4-15 矩形设置框(4)单击转换工具栏中的“平移(Xform Translate)”按钮,选择矩形的4条边,单击确定。
在弹出的平移选项对话框中选择“连接”单选按钮,输入平移的距离为Z20,单击确定按钮,生成如图4-16所示图形。
(5)单击平面工具栏中的“前视图(Set Plances to FRONT)”按钮,将构图面设置为前视图构图面。
点击构图深度Z按钮,鼠标捕捉到如图4-16 所示的P1点,将构图深度设置在该点位置。
(6)单击草图模式工具栏中的“两点画弧(Create Arc EndPoints)”按钮,选取P1、P4两点,指定半径为50,选择由上往下第3个圆弧,生成如图4-17所示的圆弧C1。
图4-16 绘制出的矩形框图4-17 绘制出C1圆弧(7)点击构图深度Z按钮,鼠标捕捉到如图4-16所示的P2点,将构图深度设置在该点位置。
(8)单击草图模式工具栏中的“两点画弧(Create Arc EndPoints)”按钮,选取P2、P3两点,指定半径为30,选择由上往下第2个圆弧,生成如图4-18所示的圆弧C2。
(9)单击平面工具栏中的“右视图(Set Plances to RIGHT)”按钮,将构图面设置为右视图构图面。
点击构图深度Z按钮,鼠标捕捉到P1点,将构图深度设置在该点位置。
(10)单击草图模式工具栏中的“两点画弧(Create Arc EndPoints)”按钮,选取P1和P1、P2连线的中点,指定半径为25,选择由上往下第2个圆弧,生成如图4-19所示的圆弧C3。
图4-18 绘制出C2圆弧图4-19 绘制出C3圆弧(11)单击草图模式工具栏中的“两点画弧(Create Arc EndPoints)”按钮,选取P2和P1、P2连线的中点,指定半径为30,选择由上往下第2个圆弧,生成如图4-20所示的圆弧C4。
(12)单击草图模式工具栏中的“倒圆角(Fillet Entities )”按钮,将圆角半径设定为15,依次选择C3和C4两个圆弧,生成如图4-21所示圆弧C5。
图4-20 绘制出C4圆弧图4-21 绘制倒圆角(13)点击构图深度Z按钮,鼠标捕捉到P4点,将构图深度设置在该点位置。
(14)单击草图模式工具栏中的“平行线(Cteate Line Perpendicular)”按钮,输入平移距离20,选择直线L1往右平移,L2往左平移,输入平移距离10,选择L2往下平移,结果如图4-22所示。
(15)单击修剪/打断工具栏中的“在交点处(Break at Intersection)”按钮,选择L2和新生成的三条直线,单击确定按钮,将直线打断生成如图4-23所示的5段直线。
图4-22 平移后的直线图4-23 倒圆角后的图形(16)单击草图模式工具栏中的“倒圆角(Fillet Entities )”按钮,将圆角半径设定为3.75,依次选择L1和L2,L2和L3,L3和L4,L4和L5单击确定按钮,生成如图4-22所示的圆弧。
(17)删除多余的直线,结果如图4-23所示(18)击“保存”按钮,保存文件名为网格曲面线架。
3. 三维线架模型的空间转换在二维图形的绘制过程中,用户可以方便地使用转换功能来对图形进行镜像、平移、旋转等操作。
其实在三维线架的构建以及后面介绍的曲面构建、实体造型中,一样可以通过转换命令来进行类似的操作,提高造型的效率。
三维空间转换与二维平面转换的操作方法基本相同,只是要注意三维空间中的构图平面对操作结果的影响。
下面通过实例来进行说明。
1)平移操作(1)打开绘制好的网格曲面线架文件,设置当前视角为等角视图,构图面为俯视图构图面。
(2)单击转换工具栏中的“平移(Xform Translate)”按钮,选择所有的线框,单击确定按钮,输入X距离50,结果如图4-24所示。
(3)设置当前视角为等角视图,构图面为右视图构图面。
(4)单击转换工具栏中的“平移(Xform Translate)”按钮,选择所有的线框,单击确定按钮,输入X距离50,结果如图4-25所示。