防喘振阀简介
FISHER气动防喘振阀及其应用
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
FISHER 气动防喘振阀及其应用
从风机防喘振对防喘振阀的要求入手，介绍了F
一、前言离心风机在一定转速下运行到某负荷导致进气流量不足时，风
机工作出现不稳定，这一故障点称为风机的喘振点。
超过该点后的不稳定脉动
工况称为风机的喘振。
喘振的危害性极大，运行中必须避免其发生。
在一定的排气压力下，只要防止风机流量过小，就能避免喘振。
通常工
艺管网的阻力线是一定的，因此在工厂实际应用中经常采用风机后装设防喘振
阀放空的办法来增大风机流量，使风机的工况点离开喘振区实现防喘振。
二、鼓风机防喘振控制对防喘振阀的要求对于防喘振阀的功能，要求在
正常情况下实现精确的阀位控制，快开慢关；在紧急情况(如风机喘振、失气和失电情况)下快速打开阀门以保护风机。
具体要求分述如下。
1)防喘振阀具有可靠的快开性能，一旦压力过高，可释放由于喘振引起
的压力波动。
2)阀门具有良好的调节性能，当运行点接近防喘振线时，能充分调节流
量以防止喘振点。
3)防喘振阀应具备灵敏的阶跃响应，超调应限制在最小，可满足风机起
动和停车时的压力、流量变化。
4)防喘振阀控制系统有位置反馈信号，可监控阀门开度。
三、F
对于快开功能，首先电磁阀失电，ASCO 的三通电磁阀切断多路转换器
的气路，从而气路发生转换，多路转换器377 的AB、DE 切断，BC、EF 接通，储气罐的气源压力直接作用于气动放大器2625，此时气动放大器2625 处于。
一催四机组防喘振阀的应用
一催四机组防喘振阀的应用发布时间：2023-03-21T03:12:07.101Z 来源：《科技新时代》2023年1月1期作者：张晓艳[导读] 轴流风机在系统负荷降低时，会造成风机进口流量的降低张晓艳（中国石化济南分公司仪控部山东济南 250101）摘要：轴流风机在系统负荷降低时，会造成风机进口流量的降低，当进口流量降低到一定程度，轴流风机的出口流量会产生强烈的振荡，从而造成机身剧烈的振动，这就是喘振。
为了避免这种反常状态的发生、并在一旦发生的情况下得到及时有效的消除，机组为此设置了防喘振阀。
一催化四机组风机为此设置了2台防喘振阀门，以下我们就详细了解一下2台阀门的工作原理及阀门上相关附件的功能及应用，以便我们在阀门发生故障时，能根据所了解快速判断出故障所在，及时排除阀门故障，恢复阀门正常使用。
关键词：喘振防喘振阀气动放大器1：引言防喘振阀的设置是为了避免和消除风机的喘振，可想而知喘振给机组造成的危害是巨大的：机体的剧烈振动，会加剧静、动部件磨损；气流脉动会引发共振，造成机组叶片断裂；气体倒流，会引起机组内温度急剧上升，造成叶片和机体的损坏。
因此，防喘振阀的存在是必要且重要的。
2：设置防喘振阀的必要性防喘振阀在风机系统中所起到的重要作用，使它的设置成为必要。
它的设置能很好的保护压缩机：1)防喘振阀具有可靠的快开特性，一旦压差过高，可及时释放喘振引起的波动压力；2)阀门具有良好的调节性能，可保证阀门流量充分，从而防止起浪点。
3)避免因喘振造成压缩机和管道的损坏，确保风机的安全，保证其运行可靠。
它起动和停车时所具备的敏感控制：1)满足了风机启动和停车时对压力、流量的变化要求。
2)控制系统中的阀位反馈信号，可实时监控阀门的实际开度。
3)具有快开、慢关的控制特性，确保调节过程中风机的风压的稳定。
3：防喘振阀的控制方式一催化的CCS机组控制系统采用的是康吉森TRICON系统，系统中对一催化四机组的防喘振控制设置有专门的程序控制逻辑，通过对机组喉部差压、出口压力等参数的采集，利用内部程序计算出当前的工作点，当工作点向左越过红色喘振线时，机组就发生一次喘振。
防喘振阀工作原理
防喘振阀工作原理
防喘振阀是一种用来防止管道系统中出现水锤现象的设备。
在管道中输送液体时，当管道中的阀门突然关闭时，液体会因为惯性而继续流动，导致管道中产生压力波，进而引起水锤现象。
水锤会导致管道中的设备和管路受到损害，甚至引发爆炸事故，因此需要采用防喘振阀进行控制。
防喘振阀的工作原理是：当管道中的阀门关闭时，防喘振阀会迅速开启，将管道中的液体引入阀内，使其自由扩张，从而消除管道中的压力波。
一旦管道中的压力波被消除，防喘振阀便会迅速关闭，保持管道的正常工作状态。
防喘振阀通常由一个主阀和一个阀芯组成。
当管道中的液体流经主阀时，阀芯会受到流体作用力，从而迅速打开。
一旦液体中断或流量减少，阀芯会迅速关闭，避免管道中产生水锤现象。
总之，防喘振阀是一种非常重要的管道控制设备，可以有效地保护管道系统和相关设备不受水锤现象的影响。
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轴流式高炉风机控制系统用防喘振阀的设计(1)
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
轴流式高炉风机控制系统用防喘振阀的设计(1)
1、概述防喘振是各类鼓风机和压缩机的一个特有控制要求。
喘振通常表现为快速的流量振荡或压力振荡, 因而影响风机流量和压力的稳定性。
由于喘振发生时常伴随有反向的轴向推力与反向流动, 从而使风机的效率降低, 寿命缩短, 对风机造成严重危害。
当风机发生喘振或需要放风时, 打开防喘振阀或紧急减压阀, 可以使风机的运行工况点在规定的区域内。
2、工作原理及主要参数2.1、工作原理随着高炉大型化和超高压炉顶的采用, 高炉鼓风系统(防喘振阀具有自动调节和快开功能, 其主要性能参数如下。
公称尺寸DN50～500
公称压力PN6～16
工作介质热空气
工作温度300℃(max)
驱动方式气动+手动
气源压力0.4～0.6MPa
启闭时间调节不限, 紧急快开≤0.5 s
流量特性近似等百分比
3、结构设计防喘振阀主要由三偏心蝶阀((2) 密封圈采用多层次不锈钢金属片制成,具有金属硬密封和弹性软密封的双重密封效果。
同时, 阀座采用硬质合金磨削加工, 表面光洁, 确保了阀门密封性能。
(3) 轴承采用自润滑材料组合, 阀轴采用不锈钢, 确保阀门长期灵活动作。
阀轴密封采用V 形组合或成型填料密封, 确保了阀轴处的介质不外漏。
FISHER防喘振阀典型气路及相关说明
FISHER防喘振阀典型气路及相关说明防喘振阀涡轮机离心压缩机防喘振阀的关键是在于可靠性和最佳性能。
其重要特点：一、保护压缩机1、阀门必须快开与完全可靠；2、阀门流量充分以防止起浪点；3、避免噪音和振动所产生的压缩机和管道损害。
二、起动和停车时的敏感控制1、阀门应随阶跃响应而活动，超调应限制在最小；2、阀门备有正反馈位置；3、阀门仪表附件调整简单。
典型气路图如下：描述：整个气路的功能在正常情况下实现精确的阀位控制，快开慢关；在紧急情况（失气、失电）下快速打开阀门以保护风机。
正常情况下，两个电磁阀带电，对三通电磁阀，1和2通；两通电磁阀，1和2断开。
这时经过过滤减压后的空气分成三路，一路经单向阀到四通，然后到2625、储气罐、377的F口；一路经三通电磁阀后，到377的SUP口，SUP口的气压压缩377内部弹簧，这样在377内部气路中，A口和B口通,D 口和E口通；另一路到DVC6020的SUP口，作为DVC的气源。
当控制信号（控制系统DCS/PLC输出到DVC6020的4-20MA信号）增大时，定位器A 口输出增大， B口输出减小；增大的A口气压经377AB口、快排阀后作用在汽缸（1061执行机构）上腔；B口的气压经377DE口作为气路放大器2625的输入信号，控制2625输出到汽缸（1061执行机构）下腔的压力；这时，汽缸活塞上部的压力》下部的压力＋管道风压作用在碟板上的力，活塞往下运动，有铭牌上ACTION：PDTC可知，阀门开口度减小。
反之，控制信号减小，定位器A口输出减小，B口增大，这时由于有快排阀和气路放大器2625的作用，活塞快速往上运动，阀门实现快开。
当电磁阀失电，对三通电磁阀，1和3通，两通电磁阀1和2通；这时，377SUP口的压力经三通电磁阀3口卸掉，377在内部弹簧的作用下，气路发生转换，B口和C口通，E口和F口通；储气罐的气加上气源的气经377FE口后作为气路放大器2625的控制信号，由于这时储气罐的气压很高（等于减压阀出口压力），使2625全开，储气罐里的气和气源的气以最大流量经2625进入汽缸下腔，上腔的气经快排阀、两通电磁阀快速排向大气，阀门快速打开。
主风机防喘振阀的控制结构解析
主风机防喘振阀的控制结构解析发布时间：2021-09-17T06:12:42.111Z 来源：《科学与技术》2021年14期第5月作者：郑庆军[导读] 我公司二催化主风机的防喘振控制系统虽经ESD改造后，控制部分的安全性和可靠性都得到了提高，但现场的执行机构部分放空阀系统却还是将近20年前的老设备。
由于使用率很低，故障率非常小，检修周期长，自保精度要求严，郑庆军中国石油哈尔滨石化公司仪表车间，黑龙江哈尔滨 150056）摘要介绍主风机防喘振放空阀的控制结构，以及双保险电磁阀的结构原理。
关键词: 喘振衔铁挡板动喷嘴.前言我公司二催化主风机的防喘振控制系统虽经ESD改造后，控制部分的安全性和可靠性都得到了提高，但现场的执行机构部分放空阀系统却还是将近20年前的老设备。
由于使用率很低，故障率非常小，检修周期长，自保精度要求严，分解调试的机会很少，所以在本次检修期间，从联锁逻辑关系，控制原理，自保顺序，输出通道以及接线端子到现场执行机构和附属件都仔细、严谨地进行了安全性、可靠性和精确性的测试、评估。
对电气阀门定位器的喷嘴—挡板机构进行了更换，对双保险电磁阀的线圈衔铁进行了时功率监测评估，对阀体可动部件进行了研磨除锈并润滑。
下面笔者就整体控制回路对结构进行深入解析。
1、主风机防喘振放空控制回路构成如图1所示防喘振自动控制曲线和手动操控器在TPS系统控制模块上组态完成，通过FTA接线端子输出4—20mADC模拟控制信号，通过电气转换器链接到现场的气动阀门定位器，实现可调整的连续的实时控制功能。
定位器输入风压1.4 kgf/cm2 ，双输出通道输出风压0.2—1.0kgf/cm2，分别接入气缸上下进气端，双向控制推动活塞带动推杆丝杠做直行程运动，丝杠传动齿轮盘做角行程运动，齿轮盘传动旋转轴带动蝶阀阀芯蝶板做0—90度的行程开闭。
风线管为8mm紫铜管，气动功率放大器为双喷嘴—挡板机构，动态平衡快速，稳定，波动小。
关于循环机防喘振阀的说明
关于循环氢压缩机防喘振阀的操作说明
1、防喘振影响因素：介质组成、入口压力、出口压力、入口温度、入口流量。
介质组成――－分子量越小，工作点越靠近防喘振线；
压力―――――压力越低，工作点越靠近防喘振线；
入口温度―――温度越高，介质的分子量越小，工作点越靠近防喘振线；
入口流量―――流量越低，工作点越靠近防喘振线；
2、防喘振曲线的含义：图中横坐标是入口流量的函数，入口流量孔板前后的差压/入口压力；纵坐标为出口压力/入口压力；
3、图中有三种工况：额定工况、氮气工况和硫化工况。
三种工况按以下参数设计：
4、防喘振阀的控制方式：手动、安全模式和自动。
安全模式为手动和自动的高选。
若选择安全模式，如手动输出为10％，防喘振控制器计算需要防喘振阀开度为20％，则防喘振阀开度为20％；如手动输出仍为10％，防喘振控
制器计算需要防喘振阀开度为5％，则防喘振阀开度为10％。
需要说明的是，在安全模式下，防喘振阀并不是只能自动开不能自动关。
在安全模式下，若防喘振控制阀自动打开，最好将防喘振阀的手动输出值改为喘振阀的实际开度值，防止在事故状态下防喘振阀自动关闭。
在手动模式下，若工作点进入喘振区，防喘振阀仍会自动打开。
因此，在校对仪表时，尤其是校对流量和压力时，防喘振阀要用手轮压住。
FISHER阀在高炉鼓风机防喘振控制及拨风系统应用
１ ． １ Ｆ Ｉ Ｓ Ｈ Ｅ Ｒ 防 喘振 阎组 成 般 地 ，Ｆ Ｉ Ｓ ＨＥ Ｒ阀主 要是 南 阀门 、
执 行 机构 、控 制 系统 以及 附件组 成 。其 中 控 制 系统 中 的阀 门定位 器是 由关 键 控制部 件 、放 大器 、电磁 阀 、单 向 阀 、过 滤减 压 阀等组 成 。 １ ． ２ Ｆ Ｉ Ｓ ｔ Ｉ Ｅ Ｒ 防喘振 阀典 型气 路及 控制
中图 分类 号 ：ＴＦ ３ ２ ５ 文 献标 识码 ：Ａ
１ Ｆ Ｉ Ｓ ＨＥ Ｒ 防 喘 振 阀 概 述 Ｆ Ｉ Ｓ ＨＥ Ｒ阀又 叫 防喘 振 阀 或调 节 阀 ， 是 影 响工 业过 程控 制 系统 的控 制质 量甚 至 是 产 品质 量 的重要 控制 元 件 。它可 以通 过 对 流 体 流 最 的 控 制 调 节 流体 的压 力 、流 量 、温度 等 ，其可 靠性 和最 佳性 能 以及 控 制 精度 直 接影 响 到工业 生产 的经济 效益 。
线。
气 罐里 的压 缩 空气 。
这３ 条路 线 其 中 的第 一 条 是经 过 单 向 阀流经 到 四通 后再 次到 达２ ６ ２ ５ 、储气 罐 以
２ 。 Ｆ Ｉ ＳＨ ＥＲ 防喘振 阀气 源系统保护 全 开全关 ，为 了防 止过关 ，从 程序 里做 了 功 能 及３ ７ ７ 的Ｆ 口处 。第 二 条 路线 是经 过三 通 设 定 ，等下 次定 修再 调整 。 电磁 阀 以后 才 能 到 达 ３ ７ ７ ｌ ｆ ￣ Ｊ Ｓ Ｕ Ｐ 口处 ，然 气 源 系统 自动 保 护 功 能 一 般 可 以实 当 出现 上 述 故 障 时 皆 因送 风 管 道 振 后 在 内 部 气 路 中 经 过 内部 弹 簧 的压 缩 与 现 用 压缩 空 气 压 空报 警 值０ ． ５ ８ ＭＰ ａ ，氮 气 动 大 ，造 成 Ｆ Ｉ Ｓ Ｈ Ｅ Ｒ 阀组 件 振 动 ，组 件 振 Ａ、Ｂ 口相 通 ，Ｄ、Ｅ口相通 。 为 备 用气 源 ，氮气 报 警 值０ ． ５ ５ ＭＰ ａ ，当 系 坏 或组 件节 点松 动 ，引起 故障 ；因此平 时 第 三条 路 线 在Ｄ Ｖ Ｃ ６ ０ ２ ０ 的Ｓ Ｕ Ｐ 口处作 统 气 源压 力 （ 压空 ）Ｏ ． ５ ３ Ｍ Ｐ ａ 时氮 气 注入 应 加 强 Ｆ Ｉ Ｓ Ｈ Ｅ Ｒ 阀 组 件检 查 及对 振 动 组 件 为Ｄ Ｖ Ｃ 气 源 。当控 制 系 统Ｄ Ｃ Ｓ ／ Ｐ Ｌ Ｃ 输 出到 系 统保 压 ；系 统气 源 压 力０ ． ４ ６ ＭＰ ａ 时 ，拨 进行 加 固处 理 。 Ｄ Ｖ Ｃ ６ ０ ２ ０ 的４ — ２ ０ Ｍ Ａ 信 号 增 大 时 ，此 时定 风 系统 阀４ １ ５ ｋ Ｐ ａ 自动 打 开 ， 防喘 振 系 统 除 此之 外 ，Ｆ Ｉ Ｓ Ｈ Ｅ Ｒ防喘 振 阀还 会 在 位 器Ａ口输 出就会 随之 增 大 ，Ｂ口也 会 相 大 阀４ ０ ７ ｋ Ｐ ａ 自动打 开 ，小 阀３ ８ １ ｋ Ｐ ａ 自动打 以下 几 个 方 面 出 现故 障 ：弹 簧 被腐 锈 断 应 地减 小 。 开 裂 ；膜片老化破裂；阀杆连接器掉落；定 在 Ａ口输 出增 大过 程 中气 压就 会 经 过 位 器反 馈臂 脱落 或者 连接 间 隙较 大 ；阀 门 ３ ． Ｆ Ｉ Ｓ ＨＥ Ｒ防喘 振 阀 故 障 及 处 理 措 ３ ７ ７ Ａ Ｂ口以及 快排 阀 到达 汽缸 的上腔 ；而 定 位器 出现 故 障 ；膜 头排 气端 被堵 ，导致 施 在 Ｂ口的气 压 会 通 过３ ７ ７ Ｄ Ｅ 口 ，用 作２ ６ ２ ５ 的阀 门不到 位 等 。 的输 入信 号控 制 １ ０ ６ １ 执 行机 构 的压力 。 若 在生 产应 用 中同上气 源 压力低 时 ， 出现 上 述 故 障 后 要 及 时 排 除 妥 当维 如 果 电 磁 阀 处 于 失 电状 态 时 ，ｉ 通 此 时需保 压 ；防喘振 系统小 阀不 动 ，７： ０ １ 修 ，做 到科 学 维护保 养 ，同时要有 良好 的 电磁 阀 １ 干 ¨ ３ 就 会相 通 ，而此 时 的两 通 电磁 自动化 处理 好 ， （ 模板 输 出接线 松动 ）， 安 装工 艺及 正 确的选 型 。 阀１ 和２ 也会 相 通 。３ ７ ７ Ｓ Ｕ Ｐ 口 的压 力 再 次 自动化 更换 两 个 防喘 阀的 电缆 ，加装 隔 离 参 考文献 经 通 电磁 阀３ 口处 卸 掉 ，此时 ３ ７ ７ 在弹 簧 器 ，完成后做 了十几次实 验 ，均正 常。 ［ １ 】 云 飞 燕 ，扬 秀峰 ，等 ． Ｆ Ｉ Ｓ ＨＥ Ｒ防喘振 作 用 下 气 路 会 出现 Ｂ、ｃ 口通 以及 Ｅ、Ｆ 口 若 高 炉 减 风 过 程 中 ，手 动 输 出值 由 阀控 制 气路 的技 术改 进 Ⅱ ］ ． 商 品与 质 量 ：
汽轮鼓风机防喘振阀故障分析及改进措施
汽轮鼓风机防喘振阀故障分析及改进措施莱钢ＡＶ８０鼓风机防喘阀为气动快开调节阀，用低压氮气为驱动气源，压缩空气为备用气源。
由于生产规模的扩张，低压氮气压力波动大，随着压缩空气的投入，防喘阀多次出现误动作故障，严重影响高炉的稳定运行。
为此经过分析由于压缩空气易析出液态水，容易造成防喘阀的定位器、保位阀工作失常，严重影响着防喘阀的稳定性。
通过对气源管路进行改造，调整了防喘振阀的气源运行方式等措施，优化改造后，防喘振阀运行稳定性提高。
标签：鼓风机；防喘振阀；改造１前言莱钢银山型钢有限公司能源动力厂现有ＡＶ８０－１５汽轮鼓风机三台，其原动机型号为：ＮＫ６３／８０／３２，主要担负着两座１８８０ｍ３高炉的冷风供应任务。
防喘振阀是防止汽轮鼓风机在工作中出现喘振现象发生的装置。
正常运行时，防喘阀关闭，由于外部原因或事故状态，风机出口压力升高，到达预设放风线时，程序控制防喘阀打开一定角度，降低风机出口压力，使风机工况点运行在安全区域内，当出现紧急情况，威胁机组安全运行时，手动安全运行按钮，防喘电磁阀失电，防喘阀全开，迅速降低风机出口压力，保障风机设备安全。
图１冷风系统工艺流程２防喘振阀组成及介绍防喘阀由过滤器、减压阀、定位器、电磁阀等组件组成，其中定位器是防喘阀的一个重要控制元件，它在运行时接收来至控制系统的４－２０ｍＡ信号，自动调整向执行机构的输出，以保持一个需要的与输入信号成比例的阀门开度。
在结构上其内部为许多直径小于１ｍｍ的小孔，要求气源压力稳定（０．４ＭＰａ—０．６ＭＰａ）、洁净，气源中的杂质会影响定位器的正常工作，造成防喘阀调整迟缓卡涩、阀位波动或自动打开，从而影响高炉的正常生产。
１．过滤器２．减压阀３．定位器４．储气罐５．三通电磁阀６．多路转换器７．气路放大器８．气缸９．截止阀１０．二通电磁阀当增加控制器ＤＶＣ６０２０的４－２０ｍＡ信号时，定位器输出口Ａ压力增大，阀门开度减小。
图２防喘阀气路图３防喘阀运行存在的问题分析本系统选用的防喘阀为ＦＩＳＨＥＲ气动快开调节阀，设计用气源为低压氮气，压缩空气为备用气源。
郑阀防喘振阀说明书
ZTFA671H-16C/F气控防喘振阀（三偏心金属硬密封气动调节蝶阀）DN350使用说明书郑州郑阀阀门有限公司一SKD系列气控调节阀技术是由日本MEC气控阀门株式会社郑阀公司一线组合工程技术人员和售后服务工程技术人员五十多年的现场实际经验而来，研发生产的一种分体式防喘振阀气控系统装置，针对性地解决传传统气控调节阀在高振频，高温状态，户外雨水冲刷下不能正常稳工作的缺陷，从而根治由于管路在设计，施工，安装欠缺引起强振动，高温；潮湿等给管控阀门不能稳定使用的工程隐患，其主要结构由以下几大部分组成。
控制原理组件由气源处理三联件、电子定位器、及各控制管路组成。
详见系统控制原理图。
单作用大扭矩执行器采用高强度104合金压铸本体，两端悬挂内镀高硬度耐磨材料的分体驱动气缸，密封组件和抗磨损组件均为MEC原厂件，U形的出力轴线设计而组成,确保执行机构在大力矩、大温差、高开闭速度下的在线运行可靠性。
由以上各部件组成的气控系统，通过主系统提供的0.4-0.7MPa气压驱动源，对阀门实施0-90°范围内的任意角度调节;主要参数及规格明细表客户名称：合同号：产品名称：气动拔叉式高性能蝶阀型号： ZTFA671H-16C/F 装置名称：气动防喘振调节蝶阀交货期：数量： 1台套阀号：阀门等级： GB13927-92 B级法兰形状：对夹式阀内形式：偏芯型流量特性：近似线性行程： 0-90°口径： DN350 材质处理：人工时效阀体： WCB 阀板： WCB密封环： 304 阀杆： 35CrMo 压圈： Q235 填料： P4513＋4513L执行机构及附件规格型号：SKDS-600 尺寸：1300×445×475驱动方式：气动单作用驱动源：0.4~0.7MPa动作：0-90°任意调节紧急动作：失电失气阀快开电磁阀：FESTO配对法兰：全套过滤减压阀：BFR-4000工艺参调节信号：4-20mA 反馈信号： 4-20 mA电阻：电压： DC24V耗电量：≤15W 防爆等级： ExdⅡCT3 防护等级： IP66 灵敏度：±1%F.S,±0.5%F.S 滞后度：±1%F.S 重复性：±1%环境温度：-20-70℃不冻结阀门温度： 350℃设定气压： 0.4MPa 客户气压： 0.4-0.7MPa电气接口：PF1/2（G1/2）气源接口： PT（NPT）1/2公称压力：工作压力： 0.1-0.4MPa（A）介质：压缩空气泄漏量： 0泄漏系统运行原理由系统控制原理图可知,主驱动气源接入本系统以后,经调压过滤（4）将驱动气调整至0.4-0.7MPa之间,三位五通比例电磁阀P口，根据中控室下达的模拟量指命<4-20Ma>,CAMXIP电子定位模块丶驱动三位五通比例电磁阀A、B两只比例电磁线圈做出相应的比侧动作使三位五通比例电磁阀A、B两口输出相应的驱动气流、驱动A-B两缸做出比侧的位移量以达到任意角度调节的目的，断电、断气源、断拟量信丢失阀位快开。
压缩机防喘振控制阀原理及配置说明
压缩机防喘振控制阀原理及配置说明例：仪表位号：FV-12002(三段返一段入口)控制阀结构：它由执行机构和调节阀两部分组成。
见下图所示1、执行器类型：双作用（气动活塞式执行机构）2、行程类型：直行程（或角行程、90°角）3、调节阀结构类型：单座气动执行机构的特点：●以压缩空气为能源●具有结构简单、动作可靠、平稳●输出推力大●本质防爆●价格便宜●维修方便其中，执行机构是调节阀的推动部分，它按控制信号的大小产生相应的推力，通过阀杆使调节阀阀芯产生相应的位移（或转角）。
调节阀的调节部分，它与调节介质直接接触，在执行结构的推动下，改变阀芯与阀座间的流通面积，从而起到调节流量的目的。
1、气动活塞式（无弹簧）执行机构，详见图示。
它的活塞随气缸两侧压差而移动，气动活塞式执行机构的气缸允许操作压力可达0.5～0.7MPa，因为没有压力弹簧抵消推力，所以有很大的输出推力，故特别适用于高静压，高压差的工艺场合。
2、控制阀的信号配置说明FV-12002的信号配置，有气路回路3个，电信号3个，其中：有一路是气缸活塞式执行机器气源（压力为0.5～0.7MPa）另一路是给气动定位器的起气源由定值器减压（压力为20Psi或1.4Kg/cm2）来控制气动替继器,开—关—放气作用过程,达到活塞上下行程动作.第三路是给电气转换器的起源由定值器过滤器减压(压力为20Psi或1.4Kg/cm2)电信号有3路信号,一路是从控制室DCS来的4～20mA DC信号到电气转换器，将模拟信号转换成20～100Kpa压力气信号到气动定位器作为输入信号。
另一路是从控制室ESD机柜来的联锁信号，电磁阀切断信号（AC100V电压）。
第三路是联锁动作以后，切断电磁阀信号后，控制阀全开的行程开关信号，使FV-12002阀在DCS操作站显示变色信号。
3、副回路说明①气动活塞式执行机构的气室上下有一连接的通路（平衡阀），主要是：故障状态进行压力相等作用。
防喘振阀工作原理
防喘振阀工作原理
防喘振阀（也称为脉动压力补偿阀）是一种用于控制管道系统中压力脉动的装置。
其工作原理如下：
1. 管道系统中存在压力脉动时，防喘振阀会感应到脉动信号，进而启动工作。
2. 防喘振阀内部包含一个弹性的膜片或活塞。
当脉动信号触发阀门时，膜片或活塞会受到压力的作用而移动。
3. 移动的膜片或活塞会改变阀门的开度，从而调节管道系统中的流量。
4. 防喘振阀根据系统的要求，可以通过增加或减小阀门的流通面积来调节压力脉动的幅度，从而达到控制脉动的目的。
5. 当压力脉动减小或消失时，防喘振阀会自动恢复到初始状态，停止工作。
总体来说，防喘振振阀通过感应管道系统中的脉动信号，并通过调节阀门的开度来控制流量，从而达到减小或消除压力脉动的效果。
防喘振阀工作原理
防喘振阀工作原理
防喘振阀是一种用于管道系统中的重要设备，它的主要作用是防止管道系统在运行过程中出现喘振现象。
那么，防喘振阀是如何工作的呢？接下来，我们将详细介绍防喘振阀的工作原理。
首先，防喘振阀的工作原理是基于流体动力学的原理。
在管道系统中，当流体通过管道时，会受到各种因素的影响，如流速、流量、压力等。
而在某些情况下，这些因素可能会引起管道系统产生共振现象，即喘振。
喘振会导致管道系统产生剧烈的振动和噪音，严重影响管道的安全运行。
为了防止喘振现象的发生，防喘振阀采用了一种特殊的结构设计。
它通常由阀体、阀芯、弹簧等部件组成。
当管道系统出现喘振现象时，防喘振阀会自动启动，通过阀芯的移动和弹簧的作用，调节管道系统的流体压力和流速，从而消除喘振现象。
此外，防喘振阀还可以根据管道系统的实际工况进行调节，保证管道系统的稳定运行。
它可以根据流体的流速和压力变化，自动调整阀芯的开度和关闭速度，以适应不同工况下的流体动力学特性，从而有效地防止喘振现象的发生。
总的来说，防喘振阀通过对管道系统的流体动力学特性进行监测和调节，有效地防止了喘振现象的发生，保证了管道系统的安全运行。
它在石油、化工、电力等行业中具有非常重要的应用价值。
综上所述，防喘振阀的工作原理是基于流体动力学的原理，通过对管道系统的流体动力学特性进行监测和调节，有效地防止了喘振现象的发生，保证了管道系统的安全运行。
它在工业生产中发挥着重要的作用，对于保障生产安全和提高生产效率具有重要意义。
压缩机防喘振阀工作原理
压缩机防喘振阀工作原理压缩机防喘振阀是一种用来防止压缩机工作时出现喘振现象的装置。
喘振是指机械系统在特定工况下产生的自激振动，它会导致设备的破坏和性能下降。
压缩机防喘振阀通过调节系统压力和流量，稳定系统运行，有效防止喘振的发生。
压缩机是一种将气体压缩成高密度的装置，常见于空调、冷冻设备、制冷设备等。
在压缩机工作时，气体会受到压力的作用而发生压缩，从而提高气体的密度和温度。
然而，当压缩机工作在某些特定工况下，比如在高负荷运行时或者在某些频率范围内，容易出现喘振现象。
喘振是由于系统的动态刚度和静态刚度之间的不匹配引起的。
动态刚度是指系统在动态条件下的刚度，而静态刚度是指系统在静态条件下的刚度。
当系统的动态刚度与静态刚度不匹配时，就容易出现喘振现象。
压缩机防喘振阀的工作原理就是通过调节系统的压力和流量来稳定系统运行，从而避免喘振的发生。
当系统运行在正常工况下时，阀门处于关闭状态，不会对系统产生影响。
但是当系统出现压力或流量突变时，阀门会自动打开或关闭，以稳定系统的运行。
具体来说，当系统压力或流量超过设定的阈值时，压缩机防喘振阀会自动打开，通过改变系统的压力和流量来减小系统的动态刚度，从而稳定系统的运行。
当系统压力或流量下降到设定的阈值以下时，阀门会自动关闭，保持系统的稳定。
压缩机防喘振阀的工作原理可以通过以下步骤来解释：首先，阀门的位置由系统压力和流量传感器监测。
当系统压力或流量超过设定的阈值时，传感器会将信号传递给阀门控制器。
阀门控制器会根据传感器的信号来控制阀门的打开或关闭。
当阀门打开时，系统的压力和流量会发生变化，从而改变系统的动态刚度。
当系统压力或流量下降到设定的阈值以下时，阀门会自动关闭，保持系统的稳定。
压缩机防喘振阀的工作原理可以有效地防止喘振的发生，提高系统的稳定性和可靠性。
它在压缩机的工作过程中起到了重要的作用，保护了设备的安全运行。
总结起来，压缩机防喘振阀是一种通过调节系统压力和流量来稳定系统运行的装置。
防喘振阀工作原理
防喘振阀工作原理
防喘振阀是一种用于控制流量的阀门，其工作原理是基于一种被称为“水击”的物理现象。
当流体在管道中流动时，它会在阀门关闭时产生压力波，这种压力波能够造成振动、噪音和管道破裂等问题。
防喘振阀的作用是抑制这种水击效应，以保护管道和相关设备的安全性。
它采用了一种称为“缓冲室”的结构来减缓流体的流速和降低压力波的幅度。
缓冲室通常是一个膨胀的圆柱体，其内部与管道相连，并通过一个活塞阀门来控制流量。
当流体流过阀门时，缓冲室会膨胀以减缓流速并降低压力波的幅度。
此时，活塞阀门会自动关闭，以避免压力波在管道中传播。
一旦压力波消失，活塞阀门就会重新打开，以允许流体继续流动。
总之，防喘振阀是一种非常重要的控制流量的装置，它可以有效地避免水击效应对管道和设备的损坏，并提供更加稳定和可靠的流量控制。
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压缩机防喘振调节阀气路分析
压缩机防喘振调节阀气路分析对压缩机进、出口压力、流量等参数调节易引起压缩机出口管网的压力大于压缩机内部的压力，压缩机出口的气体方向改变，倒流入压缩机内部，倒流回压缩机内部的气体使压缩机内部压力恢复，如此反复就是压缩机喘振现象，喘振会导致压缩机轴瓦、叶轮等内件损坏。
为了保护压缩机，防止喘振现象发生，使用单位通常采用防喘振气动蒸汽调节阀阀门防止喘振现象发生。
防喘振调节阀气动执行机构附件的配置使调节阀在正常情况下可实现灵敏且平衡的阀位控制；在紧急情况（失电、失气）下可快速打开防喘振阀门保护压缩机组。
1、防喘振策略压缩机的基本防喘振策略在进出口中间安装阀门，采用打回流方法避免压缩机入口流量小引起的喘振现象；针对工艺介质是空气的，在压缩机出口采用放空方式避免出口压力高引起的喘振现象。
2、调节阀执行机构及附件阀门执行机构及其附件的配置决定了阀门调节功能的灵敏和稳定性，并保证各种紧急情况（失电、失气）下阀门动作保障生产装置和人员安全，因此，阀门附件配置应在满足工艺控制要求的基础上，做到紧急情况下实现相应的安全功能。
气动薄膜蒸汽调节阀执行机构分为薄膜式、活塞式和长行程式三种。
如果执行机构选择偏小，流过阀体的流量增大，压力也增大，执行机构的作用力与阀体内流体压力相互作用，导致控制系统工艺参数控制不平衡。
如果执行机构选择偏大，会加大资金投入，且调节过程中系统响应迟缓。
因此在执行机构的选型过程中，应根据工艺参数选择合理的执行机构。
（1）过滤减压阀执行机构驱动阀门的驱动力一般有电、液压油和仪表风三种，仪表风也称仪表空气，作为具安全性和经济性的驱动力，被广泛应用于石油化工行业的控制阀上。
空气过滤减压阀是气动阀门的重要辅助装置，其作用是对仪表风进行除水、除尘和稳压，向电磁阀、定位器等执行机构附件提供1.0MPa左右干净仪表风。
仪表风带水会导致用电的气动执行机构附件烧坏，执行机构附件内部腐蚀生锈；仪表风带尘会导致气动执行机构附件气路堵塞；仪表风压力不稳，会导致阀门定位器、电磁阀工作不稳定。
防喘振阀简介
FISHER防喘振阀简介防喘振阀技术的关键在于其可靠性和最佳性能。
其重要特点：一、保护压缩机1、阀门必须快开与完全可靠；2、阀门流量充分以防止起浪点；3、避免噪音和振动所产生的压缩机和管道损害。
二、起动和停车时的敏感控制1、阀门应随阶跃响应而活动，超调应限制在最小；2、阀门备有正反馈位置；3、阀门仪表附件调整简单。
典型气路图如下：概述：整个气路的功能在正常情况下实现精确的阀位控制，快开慢关；在紧急情况（失气、失电）下快速打开阀门以保护压缩机。
正常情况（即调节控制）下，两个电磁阀带电，对三通电磁阀，3和2通；两通电磁阀，1和2断开。
这时经过过滤减压后的空气分成三路，一路经单向阀到四通，然后到2625、储气罐、377的F口；一路经三通电磁阀后，到377的SUP口，来自SUP口的气体压缩377内部弹簧，这样在377内部气路中，A口和B口通，D口和E口通；另一路到DVC6020的SUP口，作为DVC的气源。
当控制信号（控制系统DCS/PLC输出到DVC6020的4-20MA 信号）增大时，定位器A口输出增大，B口输出减小；增大的A口气压经377A-B口、快排阀后作用在汽缸（1061执行机构）上腔；B口的气压经377D-E口作为气路放大器2625的输入信号，控制2625输出到汽缸（1061执行机构）下腔的压力；这时，汽缸活塞上部的压力》下部的压力+管道风压作用在碟板上的力+机构摩擦力，活塞往下运动，由铭牌上ACTION：PDTC（PUSH DOWN TO CLOSE，意思就是活塞往下运动时，阀门关闭）可知，阀门开口度减小。
反之，控制信号减小，定位器A口输出减小，B口增大，这时由于有快排阀和气路放大器2625的作用，活塞快速往上运动，阀门实现快开。
当电磁阀失电，对三通电磁阀，1和2通，两通电磁阀1和2通；这时，377SUP口的压力经三通电磁阀1口卸掉，377在其内部弹簧的作用下，气路发生转换，B口和C口通，E口和F口通；储气罐的气加上气源的气经377F-E口后作为气路放大器2625的控制信号，由于这时储气罐的气压很高（等于减压阀出口压力），使2625主阀口开得很大，储气罐里的气和气源的气以最大流量经2625进入汽缸下腔，汽缸上腔的气经快排阀、两通电磁阀快速排向大气，阀门快速打开。
气动防喘振阀使用指导手册(2013修订版)
目 录1.概述 (1)1.1.适用范围 (1)1.2.防喘振阀的功能 (1)1.3.防喘振阀的组成 (2)1.4.防喘振阀的分类 (2)1.5. 防喘振阀的规格及技术参数 (3)2.工作原理 (5)2.1.弹簧薄膜式执行机构防喘振阀的气动控制原理 (5)2.2.气缸式执行机构防喘振阀的气动控制原理 (6)2.3.20”以上通径防喘振阀的气动控制原理 (7)3.安装 (9)3.1.安装前的检查 (9)3.2.防喘振阀安装到管线上的一般要求 (9)3.3.仪表气源管路的连接 (11)3.4.电气线路的连接 (11)3.5.分体式定位器的安装说明 (12)4.调试 (14)4.1.主要控制附件介绍及调试 (14)4.2.防喘振阀的调试 (21)5.使用 (22)5.1.安装防喘振阀的管线的振动问题 (22)5.2.使用防喘振阀长期在小开度下(<20%)进行风压调节的问题 (23)5.3.手动操作 (24)6.拆卸、组装 (28)6.1.拆卸 (28)6.2.组装 (28)7.常见故障及排除 (29)8.常用备件及调试工具 (30)附录 用375现场通讯器(手操器)校验DVC6000的使用指南 (31)标识符号说明：危险 警告 注意提示1.概述1.1.适用范围本手册适用于FISHER气动防喘振阀的安装、调试、使用及维护指导。
主要介绍防喘振阀各组成部分的结构、功能及调试方法；介绍防喘振阀的工作原理；介绍常见故障分析及排除方法和常用备件的清单等。
1.2.防喘振阀的功能什么是风机的喘振轴流压缩机在运行过程中，系统负荷降低时会使风机进口流量降低。
当进口流量降低到一定程度时，轴流压缩机的气体排出量会产生强烈的振荡，从而使机身产生剧烈的振动，这种现象叫做风机的喘振。
它是轴流压缩机性能反常时的运行状态，应避免其出现并及时消除。
风机发生喘振的危害i.机体严重振动，可能加剧静、动部件磨损。
ii.气流脉动引发共振，造成机组叶片断裂。
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FISHER防喘振阀简介防喘振阀技术的关键在于其可靠性和最佳性能。
其重要特点：
一、保护压缩机
1、阀门必须快开与完全可靠；
2、阀门流量充分以防止起浪点；
3、避免噪音和振动所产生的压缩机和管道损害。
二、起动和停车时的敏感控制
1、阀门应随阶跃响应而活动，超调应限制在最小；
2、阀门备有正反馈位置；
3、阀门仪表附件调整简单。
典型气路图如下：
概述：整个气路的功能在正常情况下实现精确的阀位控制，快开慢关；在紧急情况（失气、失电）下快速打开阀门以保护压缩机。
正常情况（即调节控制）下，两个电磁阀带电，对三通电磁阀，3和2通；两通电磁阀，1和2断开。
这时经过过滤减压后的空气分成三路，一路经单向阀到四通，然后到2625、储气罐、377的F口；一路经三通电磁阀后，到377的SUP口，来自SUP口的气体压缩377内部弹簧，这样在377内部气路中，A口和B口通，D口和E口通；另一路到DVC6020的SUP口，作为DVC的气源。
当控制信号（控制系统DCS/PLC输出到DVC6020的4-20MA 信号）增大时，定位器A口输出增大，B口输出减小；增大的A口气压经377A-B口、快排阀后作用在汽缸（1061执行机构）上腔；B口的气压经377D-E口作为气路放大器2625的输入信号，控制2625输出到汽缸（1061执行机构）下腔的压力；这时，汽缸活塞上部的压力》下部的压力+管道
风压作用在碟板上的力+机构摩擦力，活塞往下运动，由铭牌上ACTION：PDTC（PUSH DOWN TO CLOSE，意思就是活塞往下运动时，阀门关闭）可知，阀门开口度减小。
反之，控制信号减小，定位器A口输出减小，B口增大，这时由于有快排阀和气路放大器2625的作用，活塞快速往上运动，阀门实现快开。
当电磁阀失电，对三通电磁阀，1和2通，两通电磁阀1和2通；
这时，377SUP口的压力经三通电磁阀1口卸掉，377在其内部弹簧的作
用下，气路发生转换，B口和C口通，E口和F口通；储气罐的气加上
气源的气经377F-E口后作为气路放大器2625的控制信号，由于这时储
气罐的气压很高（等于减压阀出口压力），使2625主阀口开得很大，储
气罐里的气和气源的气以最大流量经2625进入汽缸下腔，汽缸上腔的
气经快排阀、两通电磁阀快速排向大气，阀门快速打开。
当失气时，由于有单向阀的存在，使得储气罐的压缩空气不致倒流。
整个原理同失电一样，只是使阀门快速打开的只有储气罐里的压缩空气。
储气罐里的压缩空气除了在气源失气时使阀门快速打开外，正常情
况下起稳定气路压力的作用。
各个主要附件的功能简介：
一、过滤器262K
主要功能：除去气源中污垢、水垢和一些固体杂质。
滤心堵头
表一
维护：过滤器的零部件主要受磨损的影响，必须周期性的检查（包括卸掉堵头，排掉过滤器中的杂质和水分）和维护，如果滤心等薄弱元件有所损坏，应对其进行更换。
检查和更换的频率应根据现场工况的严酷程度和国家相关规定而定。
二、减压阀
FISHER所配的减压阀有二种，当执行机构是1052(弹簧薄膜)时，选用的是64R；当执行机构是1061（汽缸）时，选用的是95H。
描述：95H是独立的压力调压器，适用于蒸汽、空气、水、油等流体的压力控制，得到一个恒定的出口压力（2到150PSI）。
调整：松掉锁紧螺母，顺时针旋转调节螺杆增加出口压力，反之减小。
维护：减压阀的零部件主要受磨损的影响，必须周期性的检查和维护，如果膜片等薄弱元件有所损坏，应对其进行更换。
检查和更换的频率应根据现场工况的严酷程度和国家相关规定而定。
三、定位器DVC6020(3620JP)
定位器机械地连接到执行机构的一个运动部件上，接收来自控制系统（DCS/PLC）的一个4-20mA信号，自动调整向执行机构的输出，以保持一个需要的与输入信号成比例的阀门位置。
定位器的校验请参阅相关指导手册。
四、多路转换阀377
377气路转换阀是应用于这种应用场合，当供气的压力降落低于转换阀设定点时，需要特殊的阀/执行机构动作。
在供气压力降落低于转换器设定点时（见图3），转换器实现气路转换，使执行机构动作到上行程止点、锁定最后位置、或动作到下行程止点。
当供气压力升至转换器设定点以上时，377系列转换阀进行自动复位，使系统又返回到正常操作。
377的调整请参阅相关指导手册
五．流体放大器2625
2625型流体放大器（图1）是与调节阀上的定位器相配合以加快阀门的动作速度。
主要用于执行机构较大且要求阀门快速动作的场合。
2625的调整请参阅相关指导手册
六．阀位变送器（4211或HIM）
4211电子位置变送器具有Fisher公司已被各方证实的精密仪表方面的电子和机械专长，本仪表可判断设备的位置、发送标准与输入信号成比例的输出信号（4至20微安）到一指定装置。
HIM与DVC一起使用，接收HART来自DVC的数字过程数据，并把这个数据转换成控制系统容易接受的模拟信号（4 ~ 20mA）。
4211和HIM的调整请参阅相关指导手册
七．电磁阀（ASCO）
防喘震阀安装有两只电磁阀，此两个电磁阀是联锁动作，其中两位三通电磁阀型号为EF8327G41，两位两通电磁阀型号为
EF8210G34。