机床电气控制原理图

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FANUC数控系统机床电气原理图

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YL-569型0i mate MD数控机床实训设备控制柜原理图版本:V14.41、本设备贯彻中华人民共和国机械行业标准JB/T.2739-2008 “工业机械电气图用图形符号”的规定2、本设备贯彻中华人民共和国机械行业标准JB/T.2740-2008 的“项目代号四段标志法”2.1 项目代号采用下列四段标记:第一段 高层代号 前缀符号为 = 例如=D00第二段 位置代号 前缀符号为 + 例如+A1第三段 种类代号 前缀符号为 - 例如-QF1第四段 端子代号 前缀符号为 :例如:103.本图纸还采用了JB2740标准的图区索引法4.代号意义B 总体设计布局及安排,接线板互连图D 电源系统,交流驱动系统N 直流控制系统P 交流控制系统5.斜体下划线表示线号如“5”表示5号线,用于智能化考核系统的输入。

F EDC B F ED图纸说明电 气 原 理 图编 码电气图号设备型号日 期签 字更 改 文 件 号标 记标 记CBAAF 3029285648U 44W 42润滑输出刀库后位输入刀库后位输出刀库前位输入刀库前位计数3813646362616059585756555453冷却排屑5049525351超程刀松刀夹松刀超程5251D E F DE标 记标 记更 改 文 件 号签 字日 期设备型号电气图号编 码电 气 原 理 图XT1表W 4117排屑电机W72V72U72风扇电机W34V34U34321控变380伺变220伺变380冷却电机U 41W32V32U32W31V31U31W1V1U116151413121110987654XT1BC BC输入公共端急停175416气压液位208206气密松刀抱闸24V200204I/O-24V 05CX362616CX41514控变24W 46U 465049启动急停系统24V 伺服24V继板24V 伺服220CX3控变110控变22076555W33V33U331U 43W 43U 43W 42U 42484746454443424140393837363534333231302928272625242322212019181.71.61.51.41.31.21.11.032313029202443.2F 2062021061042024342414039383736353433 2.72.52.32.1 2.62.42.22.03.03.1EDF 5620220420229202108202381360595857565554535251504948474645 3.33.43.53.63.7注:1、①表示端子号,例:①表示XT2:1XT2图电 气 原 理 图编 码电气图号设备型号日 期签 字更 改 文 件 号标 记标 记ED-KA1391.00.7304828PCB2009194681754535251-KA12-KA11XT22726252423222120876543211.21.42.62.42.22.01.61.51.72.12.32.52.71.3 1.1CB162650498167618060-KA18-KA17-KA16-KA15-KA1428191817161514131211100.60.50.40.30.20.10.0B010V24V 24V CBX2.1手摇倍率-XT1055F X2.0Y7.7手摇灯急停2423KP24启动停止222120194321KP24KP24*1RC-L+L DEF 17X11.5X2.5X2.4X2.3X2.2手摇轴选-XT106251816X4.7X11.6X11.7注:1、①表示端子号,例:①表示XT3:11514131211109876Y ZA24V0VX2.6X2.7X4.2XLC*10DE标 记标 记更 改 文 件 号签 字日 期设备型号电气图号编 码电 气 原 理 图XT3图XT3控制面板B C BCY2.5Y2.7Y2.6Y2.4Y2.3Y2.2Y2.1Y2.0F 41U439O 99C 272625EDF 39U43U47U46U422U42U44U4246U4344U434U4348478O 88C 7O 77C 6O 66C 5O 55C 4O 44C 3O 33C 2O 22C46454443424140393837363534333231302928注:1、①表示端子号,例:①表示XT2:1XT2电 气 原 理 图编 码电气图号设备型号日 期签 字更 改 文 件 号标 记标 记EDKA8242322XT5CBKA7KA5KA4KA6Y27Y26Y25PCB2009197Y24Y23Y22Y21KA2KA1KA3Y20500521201918171615141312111098765431010112345678921CB1--接地2--刀库U 3--刀库V 4--刀库W1--空脚2--抱闸0V 3--打刀缸4--抱闸24V 5--主轴气密封F XP1润滑、抱闸E DF XS31刀库电机接插件定义电 气 原 理 图编 码电气图号设备型号日 期签 字更 改 文 件 号标 记标 记ED1--0V2--刀库前位输入3--刀库前位输出4--刀库后位输入5--刀库后位输出6--计数7--空脚8--空脚9--24VWS20-5-KZXS1刀库信号CBWS20-9KZAWS28-12-kZ1--空脚2--主轴风扇U 3--主轴风扇V 4--主轴风扇W 5--冷却电机U 6--冷却电机V 7--冷却电机W 8--排屑电机19--排屑电机210--排屑电机311--照明电源112--照明电源2WS28-4-kZXS41主轴风扇 冷却电机 排屑电机CBA1--空脚2--空脚3--输入公共端4--气压5--松刀6--刀紧7--刀松8--空脚9--空脚10--空脚11--空脚12--空脚1--排屑输入信号2--照明输出信号3--冷却输入信号4--排屑反输出信号5--排屑正输出信号6--冷却输出信号7--M30断电信号8--24V-9--0V-10--刀库反转输出信号11--刀库正转输出信号12--润滑输出信号13--CX314--CX315--抱闸24V 16--抱闸0VF XS81 PLC信号EDF XS71 刀库输入信号接插件定义电 气 原 理 图编 码电气图号设备型号日 期签 字更 改 文 件 号标 记标 记EDWS28-16-kZXS51伺服主电源1--伺服电源1(驱动风扇)2--伺服电源23--伺服电源3(驱动风扇)4--地线CBTYP-5618-k1--空脚2--超程3--超程4--X05--Y06--Z07--X限位8--Y限位9--Z限位10--输入公共端WS24-10-kZXS91 限位信号WS24-12-kZCBWS28-16KTD WS24-10JTD F WS24-12KTD WS24-12-JZXS72 刀库输入信号XS42主轴风扇、润滑电机、冷却电机WS28-12KTD WS28-12-JZWS20-9KTD XS2刀库信号WS20-9JZWS24-10KTD XS92 限位信号WS24-10-JZ XS32刀库电机WS28-4KTD WS28-4-JZ WS20-5KTD XP2润滑、抱闸WS20-5-JZXS82PLC信号WS28-16-JZ备用XS91 限位信号WS24-10-kZ机床侧EDF 备用备用XS52伺服主电源接插件连接图电 气 原 理 图编 码电气图号设备型号日 期签 字更 改 文 件 号标 记标 记EDXS41主轴风扇、排屑电机、冷却电机WS28-12JTD WS28-12-kZXS43主轴风扇、润滑电机、冷却电机WS28-12JTD WS28-12-kZWS28-16JTD WS28-16-kZXS83PLC信号XS33刀库电机WS28-4JTD WS28-4-kZ备用WS28-16JTD WS28-16-kZXS31刀库电机WS28-4JTD WS20-5JTD WS20-9JTD WS28-4-kZXS81PLC信号XP1润滑、抱闸XS1刀库信号WS20-5-KZWS20-9KZCBTYP-233-J XS53伺服主电源TYP-5618-k接线柜侧备用控制柜侧TYP-233-K TYP-233-J WS24-12JTD WS24-12-kZXS71 刀库输入信号TYP-5618-jXS51伺服主电源TYP-5618-kCB技术要求:黑色--交流或直流动力线红色--交流控制线蓝色--直流控制电路白色--直流0V F A电源输入端子NNU422U42W42-KA18=N00/18.D9S9分励脱扣DE-W1L3L2L140A-QS0BC1L11L21L350HZ 40A3相5线 380V 设备总电源(电气控制单元)F 标 记标 记更 改 文 件 号签 字日 期编 码A短路保护NDE设备型号电气图号电 气 原 理 图电路图总电源保护接地铜排L11L12L13BC2L12L22L3=D01/1.B2-QS1 -FU1D40A 32A6mm 2黑色漏电保护F 编 码日 期签 字更 改 文 件 号标 记标 记F 单片机电源AA故障板电源、YL-015-GS3E D CBNL1=D00/1.C94L12A-Q2+5V0V单片机板考核系统电源图电 气 原 理 图电气图号设备型号ED+12V0V故障板CB20.75mm 黑色设故系统电源控制F =P01/1.D8D EF 标 记标 记更 改 文 件 号签 字日 期编 码DE设备型号电气图号电 气 原 理 图伺服主电源图伺服主电源AXS52XS51220V~220V~220V~=D01/2.F5U33V33W33B CA24mmBC。

机床电气控制原理图

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4.2 学习指导4.2.1 Z3050型钻床电气控制系统钻床主要用于工件钻削加工。

主要用于钻孔、括孔、铰孔、攻丝。

常见的钻床可以分立式钻床、台式钻床、摇臂钻床、专用钻床等种类。

我们主要向大家介绍摇臂钻床的电气控制系统。

一.钻床的结构运动:1.摇臂钻床结构:摇臂钻床由底座、立柱(分内立柱、外立柱)、摇臂、主轴箱、工作台,和摇臂升降机构、摇臂升降夹紧机构、主轴箱平移夹紧机构、外立柱绕内立柱旋转夹紧机构等部件组成。

如右图。

2.运动:摇臂钻床的主运动是主轴的旋转运动,辅运动包括摇臂的升降运动、摇臂(通过外立柱绕内立柱)做旋转运动、主轴箱(沿摇臂)的平移运动、夹紧机构的夹紧/放松运动和冷却泵的旋转运动。

二、摇臂钻床的控制要求与特点:任何一台设备的控制都有它的控制要求,控制要求是根据机械、电气要求决定的。

除了控制的共性外, 每台设备还有它自身的控制特点。

下面是 Z3050 型钻床的控制要求:1.主轴电动机的单向运行,主轴的分合、换向、 调速由机械完成;2.所有夹紧机构由双向旋转的液压泵供油给夹紧油缸驱动。

液压泵电动机正转,放松;反转,夹紧;3.摇臂升降之前,需自动将其夹紧机构放松;摇臂升降结束,需一定的延时用于消除 升降电动机惯性旋转后,再自动夹紧;4.摇臂升降为点动控制,包括下述过程:给升(降)信号→升降夹紧机构放松→(到位)升(降)→(到位)→拆除升(降) 信号→延时→升降夹紧机构夹紧→(到位)→停止(整个过程结束)5.具有摇臂升降限位保护;6. .摇臂钻床有三个夹紧机构, 夹紧/放松由液压系统驱动。

油路由电磁铁 (电磁阀) YA 1、 YA 2 控制。

当 YA 1、YA 2 都失电,油路向摇臂升降夹紧机构供油;当 YA 1、YA 2 分别或同时 得电,油路分别或同时向主轴箱、立柱夹紧机构供油;7.主轴箱平移、立柱旋转由人力完成,其夹紧机构动力由液压液压系统实现。

在主轴 箱、立柱的夹紧机构液压泵(电动机)起动前,YA 1、YA 2 得电,需一定的延时,保证油路 完全接通后,才能起动液压泵(电动机);夹紧机构的液压泵(电动机)停止后,需一定的 延时,保证液压泵(电动机)惯性旋转结束后,才能断开 YA 1、YA 2,以防止惯性旋转产生 的压力油的堵塞,造成油路干涉,损坏油路;8.具有必要的指示电路和照明电路;9.具有完善的电气保护。

X62W万能铣床电气控制原理图及过程

X62W万能铣床电气控制原理图及过程

一、X62W万能铳床电气统造对于象之阳早格格创做X62W型卧式一般铳床电气本理图.该机床公有三台电效果:Ml 是主轴电效果,正在电气上需要真止起动统造与造就赶快停转统造,为了完毕族锦与IR铳,还需要正反转统造,别的还需主轴脚时造动以完毕变速收留历程.M2是处事台进给电效果,X62W万能烧床有火仄处事台战圆形处事台,其中火仄处事台不妨真止纵背进给(有安排二个进给目标)、横背进给(有前后二个进给目标)战降落进给(有上下二个进给目标),圆处事台转化等四个疏通,铢床目前只可举止一个进给疏通(一般铢床上没有克没有及真止二个或者以上多个进给疏通的妖现),通过火仄处事台收配脚柄、圆处事台变换启关、纵背进给收配脚桶、十字复式收配脚柄等选定,选定后M2的正反转便是所选定让给疏通的二个进给目标.YA是赶快牵引电磁铁.当赶快牵引电磁铁线圈通电后,牵引电磁铁通过牵引赶快离合器中的对接统造部件,使火仄处事台与赴怏离合器对接真止赴怏移动,当YA断电时,火仄处事台睨后赶快离合器,回复缓速移现.M3是热切泵电效果,唯有正在主轴电效果Ml起动后,热却泵电效果才搞起现.X62W月能铳床电气元件标记及其功能电气元件标记称呼及用途电气元件标记称呼及用途Ml主轴电效果SQ6进给变速统造启关M2进给电效果SQ7主轴变速造动启关M3热却泵电效果SAl圆处事台变换启关KMl热划泵电效果起停统造交战器SA3热划泵变换启关KM2反接造动统造交微器SA4照明灯启关KM3主电效果起停统造交战器SA5主轴换背启关KM4、KM5进给电效果正转、反转统造交战器QS电源断绝启关KM6快移统造交战器SBkSB2分段正在二处的主轴起动按钮KS速度继电器SB3、SB4分设正在二处的主轴停止按钮YA赶快移助电磁铁线圈SB5、SB6处事台赶快移动按钮R限流电阻FRl主轴电效果热继电器SQI处事台背左进给路程启关FR2进给电效果热维电器SQ2处事台背左进给珞程启关FR3热却泵热继电器SQ3处事台背前、进与进给珞程启关TC变压器SQ4处事台背后、背下进给路程启关FU1~FU4熔断二、能源电路识读1.主轴转化电路三相电源通过FUl熔断器,由电源断绝启关QS引进X62W万能铳床的主电路.正在主轴转化区中,FRl是热继电器的加热元件,起过载呵护效率.KM3主触头关合、KM2主触头断启时,SA5推扰启关有厦铳、停、题籍三个变换位子,分刖统造Ml主电效果的正转、停、反转.一往KM3主触头断启,KM2主触头关合,则电源电流经KM2主触头、二相限流电阻R正在KS速度继电器的机共下真止反接造动.与主电效果共轴拆置的KS速度维电器检测元件对于主电效果举止速度监控,根据主电效果的速度对于接正在统造线路中的速度维电器触头KSLKS2的关合与断启举止统造.2.进给疏通电路KM4主触头关合、KM5主触头断启时,M2电效果正转.反之KM4主触头断后、KM5主触头关适时,则M2电效果反转.M2正反转功夫,KM6主触头处于断后状态时,处事台通过齿轮变速箱中的缓速传动门路与M2电效果相联,处事台做缓速自动进给;一往KM6主触头关合,则YA赴快进给磁铁通电,处事台通过电磁离合器与齿轮变速箱中的赶快疏通传研门路与M2电效果相联,处事台做赶快移动.3.热却泵电路KMl主触头关合,M3热却泵电效果单背运止;KMl断启,则M3停转.主电路中,MkM2、M3均为齐压起动.三、统造线路识读TC变压器的一次侧接进接流电压,二次恻分别接⅛127V与36V二路二相接流电,其中36V供给照明线路,而127V则供给统造线路使用.1.主轴电效果统造1)主轴电效果齐压起动主轴电效果Ml采与齐压起动办法,起动前由推扰启关SA5采用电效果转背,统造线珞中SQ71断后、SQ72关适时主输电效果处正在仄常处事办法.按下SBl或者SB2,通过3、8、12、SBl(或者SB2)、13、14收路,KM3线圈接通,而16区的KM3常启辅帮触头关合产死自能.主轴转化电路中果KM3主触头关合,主电效果Ml 按SA5所选转背起动.2)主轴电弱体造助统造按下SB3或者SB4时,KM3线圈果天圆收路断路而断电,引导主轴转仇电路中KM3主触头断后.由于统造线路的U区与13区别别接进了二个受KS速度维电器统造的触头KSl(正背触头)、KS2(反背触头).按下SB3或者SB4的共时,KSl或者KS2触头中总有一个触头会果主轴转速较下而处于关合状态,即正转造动时KSl关合,而反转造动时KS2关合.正转造动时通过8、SB3、11、9、KM3、10收路,反转造动时通过8、SB4、9、KM3、10收路,皆将使KM2线圈通电,引导主轴转化电路中KM2主触头关合.主轴转化电路中KM3主触头断启的共时,KM2主触头关合,主轴电效果Ml中接进通过限流的反接造动电流,垓电流正在Ml电效果转子中爆收造研转矩,对消KM3主触头断后后转子上的惯性转矩使Ml赴怏落速.当Ml转速靠近整速时,本先脆持关合的KSl或者KS2触头将断启,KM2线圈会果天圆收路断珞而断电,进而即时卸除转子中的造动转矩,使主轴电效果MI停转.SBl与SB3、SB2与SB4二对于按钿分别位于X62W万能铳床二个收配里板上,真止主轴电效果MI的二天收配统造.3)主轴变速造动统造主轴变速时既可正在主轴停转时举止,也可有主轴运止时举止.当主轴处于运止状态,推出变速收配脚桶将使变速启关SQ71、SQ72触动,即SQ71关合、SQ72断启.SQ72率先断启12区中的KM3线圈天圆收路,而后SQ71通过3、7、KM3、10收路,使15区中的KM2线圈通电.主轴转化电路中KM3主触头率先断启、KM2主触头随后关合,主电效果Ml反接造动,转速赶快落矮并停车,包管主轴变速历程成功举止.主轴变速完毕后,推回变速收配脚柄,KM2主触头率先断合,KM3主触头随后关合、主轴电效果Ml正在新转速下沉新运止.2.进给电效果M2统造唯有14-16区中的SBUSB2、KM3三个触头中的一个触头脆持关适时,KM3线圈才搞通电,而线圈KM3通电之后,进给统造区战赶快进给区的统造线珞部分才搞接进电流,即X62W 万能扰床的让给疏通与刀架赶怏疏通惟有正在主输电效果起现运止后才搞举止.1)火仄处事台以背进给统造火仄处事台安排纵背进给前,机床把持里板上的十字复合脚桶报到“中间”位子,使处事台与横背前后进给板滞离合器、共时与上下降落进给板滞离合器脱启;而圆处事台变换启关SAl 置于“断启”位子,使圆处事台与圆处事台转化板滞离合器也处于脱启状态.以上收配完毕后,火仄处事台安排以背进给疏通便可通过纵背收配脚柄与路程启关SQlSSQ2推扰统造.纵背收配脚柄有左、停、左三个收配位子.当脚柄板到“中间”位子时,纵背板滞离合器脱启,路程启关SQll(19区)、SQ12(20区)、SQ21(21区)、SQ22(20区)没有受压,KM4与KM5线图均处于断电状态,主电路中KM4与KM5主触头断后,电效果M2没有克没有反转化,处事台处于停止状态.纵背脚柄扳到“左”位时,将台上纵背进给板滞离合器,使路程启关SQl压下(SQII关合、SQ12断启).果SAl置于“断启”位,引导SAll关合,通过SQ62、SQ42、SQ32、SAlkSQlk17、18的收路使KM4线圈通电,电效果M2正转,处事台左移.纵背脚柄扳到“左”位时,将压下SQ2而使SQ21关合、SQ22断启,通过SQ62、SQ42、SQ32、SAll、SQ21、19、20的收路使KM5线圈通电,电效果M2反转,处事台左移.2)火仄处事台横背进给统造当纵背脚柄板到“中间”位子、圆形处事台变换启关置于“断启”位子时,SAlKSA13接通,处事台进给疏通便通过十字复合脚柄分歧处事位于采用以及SQ3、SQ4推优决定.十字复合即柄扳到“前”位时,将台上横背进给板滞离合器并压下SQ3而使SQ31关合、SQ32断启,果SAILSA13接通,S以经15、SA13s SQ22、SQI2、16、SAlKSQ31、17、18的收路使KM4线圈通电,电效果M2正转,处事台横背前移.十字复合脚柄板到“后”位时,将合上横背进给板滞离合器并压下SQ4而使SQ41关合、SQ42断启,果SA11、SA13接通,S以经15、SAI3、SQ22、SQ12s16、SAILSQ41、19、20的收路使KM5线圈通电,电效果M2反转,处事台横背后移.3)火仄处事台降落进给统造十字复合脚柄板到“上”位时,将合降下落进给板滞离合器并压下SQ3而使SQ31关合、SQ32断启,果SAlUSA13接通,S以经15、SAI3、SQ22、SQ12s16、SAILSQ31、KM5常关辅帮触头的收路使KM4线圈通电,电效果M2正转,处事台上移.十字复合脚柄板到“后”位时,将合降下落进给板滞离合器并压下SQ4而使SQ41关合、SQ42断启,果SAlUSA13接通,S以经15、SAI3、SQ22、SQI2、16、SAll s SQ4KKM4常关辅帮触头的收路使KM5线圈通电,电效果M2反转,处事台下移.4)火仄处事台正在安排、前后、上下任一个目标移幼时,若按下SB5或者SB6,KM6线圈通电,主电路中果KM6主触头关合引导牵引电磁铁线圈YA通电,于是火仄处事台接上赶快离合器而往所采用的目标赶快移研.当SB5或者SB6按钮紧后时,赶快移动停止并回复缓速移现状态.牵引电磁铁的结构睹图37.5)火仄处事台进给联城统造如果展展只对于纵背收配脚柄(采用左、左进给目标)与十字复合收配删柄(采用前、后、上、下进给目标)中的一个脚柄举止收配,必定只可采用一种进给疏通目标,而如果其时收配二个脚柄,便须通过电气互锁预防火仄处事台的疏通搞涉..由于受纵背脚柄统造的SQ22、SQ12常关触头串接正在20区的一条收路中,而受十字复合收配脚桶统造的SQ42、SQ32常关触头串接正在19区的一条收路中,假若共时收和纵背收配脚柄与十字复合收配脚桶,二条收珞将共时切断,KM4与KM5线圈均没有克没有及通电,处事台启动电效果M2便没有克没有及起动运止.6)火仄处事台进给变速统造变速时背中推出统造处事台变速的蘑菇形脚轮,将触动启关SQ6使SQ62率先断启,线圈KM4或者KM5断电;随后SQ61再关合,KM4线圈通过15、SQ61、17、KM4线圈、KM5常关触头收路通电,引导M2瞬时停转,随即正转.若M2处于停转状态,则上述收配引导M2正转.蘑菇形脚轮转化至所需进给速度后,再将脚轮推回本位,那一收配历程中,SQ61率先断启,SQ62随后关合,火仄处事台以新的进给速度移动.7)圆形处事台疏通统造为了夸大X62W万能就床的加工本领,可正在火仄处事台上拆置圆形处事台.使用圆形处事台时,处事台纵背收配脚柄与十字复合收配脚桶均处于中间位于,圆形处事台变换启关SAl则置于“接通”位,此时SA12关合、SAll战SAB断后,通过15、SQ62、SQ42、SQ32、16、SQl2、SQ22、SAI2、17、18的收路使KM4线圈通电,电效果M2正转并戴助圆形处事台单背回转,其回转速度也可通过变速脚轮安排.由于圆形处事台统造收相中串联了SQ42、SQ32、SQI2、SQ22等常关辅帮触头,S以扳动火仄处事台任性一个目标的进给收配脚桶时,皆将使圆形处事台停止回转疏通.3.热却泵电效果M3统造SA3变换后关置于“启”位时,KMl线圈通电,热却泵主电路中KMI主触头关合,热却泵电效果M3起动供液.而SA3置于“关”位时,M3停止供液.4.照明线路与呵护关节机床局部照明由TC变压器供给36V仄安电压,变换启关SA4统造照明灯.当主轴电效果MI过载时,FRI动做断启所有统造线路的电源;进给电效果M2过载时,由FR2动做断启自己的统造电源;而当热划泵电效果M3过我时,FR3动做便可断启M2、M3的统造电源.FUKFU2真止主电路的短路呵护,FU3真止统造电路的短路呵护,而FU4则用于真止照明线路的短路呵护.。

《机床电气控制》课件

《机床电气控制》课件
元件故障
1
2
3
某数控车床在运行过程中突然停机,检查发现电源故障导致系统断电。经维修后恢复正常。
实例一
某加工中心在加工过程中出现定位不准的现象,检查发现伺服电机存在故障。更换伺服电机后恢复正常。
实例二
某铣床在运行过程中出现异常声响,检查发现传动装置存在机械故障。修复传动装置后恢复正常。
实例三
感谢观看
主要用于控制机床电机的停止,使电机在切断电源后能够迅速地停止运转。
制动控制电路的作用
制动控制电路的组成
制动控制电路的工作原理
制动控制电路的注意事项
主要由电源开关、制动器、减速器等组成,通过这些元件的协同作用,实现对电机制动的控制。
当按下停止按钮时,制动器动作,电机迅速停止运转。
在制动控制电路中,应定期检查制动器的性能和可靠性,确保在需要制动时能够迅速有效地发挥作用。
主要用于调节和控制电机的转速,以满足机床加工过程中对不同转速的需求。
调速控制电路的作用
在调速控制电路中,应确保调速器的参数设置正确,同时应定期对调速器进行检查和维护,确保其性能稳定可靠。
调速控制电路的注意事项
主要由调速器、测速发电机等组成,通过这些元件的配合使用,实现对电机转速的控制。
调速控制电路的组成
实现方法、技巧
总结词
机床电气控制系统的实现可以采用不同的方法,如继电器控制、PLC控制、运动控制卡等。在实现过程中,需要注意抗干扰、稳定运行、安全保护等问题,并掌握一些实用的技巧,如优化电路设计、合理配置资源等。
详细描述
总结词:实例分析
详细描述:通过对实际案例的分析,深入了解机床电气控制系统的设计过程和实现方法。例如,某型数控机床的电气控制系统设计,包括主轴电机控制、进给电机控制、传感器检测等部分,采用PLC编程实现,具有高精度、高效率的特点。通过对该案例的深入分析,可以更好地掌握机床电气控制系统的设计与实现。

数控车床电路图纸

数控车床电路图纸

比 例
数控车床电气原理图
批 准




D-3
NC接口
CN6
P4
P1
P17 P18
P5
P13 P6 P14 P8 P21
P9
P15 P22
P10
T4
P3
T5 T6 O1 O2 O3 TO O4 O5
P16
P23
P11
P24
T1
T2
T3
O6
O7
08
KA1
KA3
KA5
KA7
刀架接口
SB0
KA2
KA4
KA6
倪惠明 2003年1月
审 核 工 艺
标准化
阶 段 标 记
重 量
比 例
数控车床电气原理图
批 准




D-5
X轴伺服联接
R S T r t G U V W U V W
R
S
T
伺 服 电 G 机
CNC
23 37 4 6 B` C C` +24 SG
SG
பைடு நூலகம்1 A A` B
伺 服 驱 动 器 X
2 4 5 6 9 12 13 14 8 30 3 5 7 21 20
一拖装备公司精密制造车间
倪惠明 2003年1月
审 核 工 艺
标准化
阶 段 标 记
重 量
比 例
数控车床电气原理图
批 准




D-7
5
KM2
10 13
KM1
KM1
KM5
KM4
19
4

Cw 6163 卧式车床电机控制电气原理图

Cw 6163 卧式车床电机控制电气原理图

Cw 6163 卧式车床电机控制电气原理图
1、主电路设计根据电气传动的要求,由接触器KM1、KM
2、KM3分别控制电动机M1、M2、M3的起动停止,由于三台电动机功率都不是很大,为了简化控制线路,我们对三台电动机均采用直接启动方式。

如图1所示。

电动机采用直接起动的一般界限,即“起动方式的选取不仅要考虑电动机的容量(一般5kW以下的电动机用直接起动,10kW 以上的电动机用降压起动),还要考虑电网的容量。

不经常起动的电动机可直接起动的容量为变压器容量的30%;经常起动的电动机可直接起动的容量为变压器容量的20%。

”尽管本案例主电动机功率略大于10kW,但超过不多,且其它两台电动机功率较小,为了简化控制线路,减少故障源和故障概率,可以采用直接启动方式。

机床的三相电源由开关Q引入。

主电动机M1的过载保护由两相热继电器KR1实现,它的短路保护可由机床所在电网系统中的前一级配电箱中的熔断器充任。

冷却泵电动机M2的过载保护由热继电器KR2实现。

快速移动电动机M3由于是短时间工作,不设置过载保护。

电动机M2、M3共同设置短路保护的熔断器FU1。

图1主电路及控制线路设计。

CW6132,c650车床控制图和原理

CW6132,c650车床控制图和原理

机床电气控制线路因机床的种类、功能及其加工工艺不同,除了各种切削运动及其辅助运动需电气控制外,还有照明、冷却等许多电气控制内容,电气控制线路较为复杂。

一、电气制图规则采用国家标准规定的电器图形文字符号绘制而成的,用以表达电气控制系统原理、功能、用途以及电气元件之间的布置、连接和安装关系的图形称为电气图。

主要有电气原理图、电气接线图和电气安装图。

电气图绘制必须遵守国家标准局颁布的最新电气制图标准。

目前主要有GB/GT4728—1996~2000《电气简图用图形符号》、GB7159—1987《电气技术中的文字符号制定通则》、GB4026—1992《电器设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字系统通则》、GB/T6988.3-1997《电气制图、接线图和接线表》、GB/T6988.1~4—2002《电气技术文件的编制》等。

此外还须遵守机械制图与建筑制图的相关标准。

1. 电气元件绘制规则图1是CW6132车床的电气原理图。

图中包括了该机床所有电气元件导电部件和接线端点之间的连接关系。

图1 CW6132车床电气原理图1)触头图示状态电气图中电气元件触头的图示状态应按该电器的不通电状态和不受力状态绘制。

对于接触器、电磁继电器触头按电磁线圈不通电时状态绘制;对于按钮、行程开关按不受外力作用时的状态绘制;对于低压断路器及组合开关按断开状态绘制;热继电器按未脱扣状态绘制;速度继电器按电动机转速为零时的状态绘制;事故、备用与报警开关等按设备处于正常工作时的状态绘制;标有“OFF”等多个稳定操作位置的手动开关则按拨在“OFF”位置时的状态绘制。

2)文字标注规则电气图中文字标注遵循就近标注规则与相同规则。

所谓就近规则是指电气元件各导电部件的文字符号应标注在图形符号的附近位置;相同规则是指同一电气元件的不同导电部件必须采用相同的文字标注符号(如图1中,交流接触器线圈、主触头及其辅助触头均采用同一文字标注符号KM)。

CA6140车床控制线路原理

CA6140车床控制线路原理

短路保护
01 FU6 1 ~110V
SA2 开关
TC 电源
9
KM1 开关
10
0
FR2
11 过载保护
用电器
KM2
电源: ~110V 用电器:接触器KM2线圈 开关及保护电器:转换开 关SA2、KM1辅助常开触头; 短路保护FU6、过载保护FR2 连接导线:6 根(理论)
闭合回路:
0→TC→01→FU6→1 →SA2→9→KM110 → FR2→KM2线圈→0
冷却泵电机控制电路 (KM2线圈单元电路)
短路保护
开关
用电器 01 FU6
QF
FU3
1
电源
L1 L2
U V
~110V
L3
W
短路保护
SA3
断电保护:门龛关闭,
TC
电源
钥匙 SQ1 门龛
开关
开关
开关SQ1断开;旋转
钥匙开关,SA3断开
0
13
才能闭合QF
动作原理:闭合QF,TC 初级线圈得电
用电器
QF
闭合QF,TC初级线圈得电的过程
冷却泵电机主电路
电源
L3 L2
L1
开关
QF U V W
短路保护电器
FU2
U14 V14 W14
开关
KM3
电源为三相交流电
用电器为三相异步电动机 ASS2 5634 250W 1.54A
U3 V3 W3
M
3~
用电器
ASS2 5634 250W 1.54A
1500r/min
开关及保护电器:自动开 关QF、接触器KM3、熔断 器 FU2
开关
短路保护

5.1 CA6140车床电气控制电路

5.1 CA6140车床电气控制电路

功率。进给运动是溜板带动刀架的纵向或横向直线
运动。车床的辅助运动包括刀架的快速进给与快速
退回,尾座的移动与工件的夹紧与松开等。
车削加工时,应根据工件材料、刀具种类、工 件尺寸、工艺要求等来选择不同的切削速度,这就 要求主轴能在相当大的范围内调速。目前大多数中
小型车床采用三相笼型感应电动机拖动,主轴的变
现象1:按启动 按钮SB2后,接 触器KM1没吸合, 主轴电动机M1 不能启动
第一节 CA6140车床电气控制线路
主轴电动机M1不能启动
现象2:按启动按 钮SB2后,接触 器KM1吸合,但 主轴电动机M1不 能启动
故障的原因应在主电路 中,可依次检查接触器 KM1的主触头,热继电器 FR1的热元件接线端及三 相电动机的接线端
主电路作原分析节第一节ca6140车床电气控制线路主电路工作原理分析控制电路工作原理分析主电路工作原理分析ca6140车m1为主轴电动节第一节ca6140车床电气控制线路车床主电路图m1为主轴电动机带动主轴旋转和刀架作进给运动m2为冷却泵电动机m3为刀架快速移动电动机ca6140车主电路工作原理分析km1控制m1fr1为km2控制m2fr2为km2控制m2节第一节ca6140车床电气控制线路车床主电路图为m1过载保护为mca6140车节第一节ca6140车床电气控制线路车床控制电路图控制电路工作原理分析ca6140车主轴电动机m1的按下启动按钮sb2接触器km1的线圈得电吸合利用到了前节第一节ca6140车床电气控制线路车床控制电路图的控制的线圈得电吸合km1主触头闭合主轴电动机m1启动
机床的电气控制,不仅要求能够实现起动、 制动、反向和调速等基本要求,更要满足生产 工艺的各项要求,还要保证机床各运动的准确
和相互协调,具有各种保护装置,工作可靠,

数控机床电气控制图

数控机床电气控制图

AD0 AD1 AD2 AD3 AD4 AD5 AD6 AD7
PA0 PA1 PA2 PA3 PA4 PA5 PA6 PA7
C
行程控制模块
VCC GND
1 2 3 4 5 6 7 8
Q0---Q7 DS5 DPY a a b c f b g d e e c d f dp g dp 29 30 31 32 33 34 35 36
21 22 23 24 25 26 27 28
P2.0---P2.4 P2. 0 P2. 1 P2. 2 P2. 3 P2. 4 P2. 5 P2. 6 P2. 7
1 2 3
U?
PQ0---PQ7 U1 10 A0 9 A1 8 A2 7 A3 6 A4 5 A5 4 A6 3 A7 25 A8 24 A9 21 A10 23 A11 2 A12 10 9 8 7 6 5 4 3 25 24 21 23 2 A0 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12 A0 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12 10 9 8 7 6 5 4 3 25 24 21 23 2
PQ0---PQ7 U2 10 A0 9 A1 8 A2 7 A3 6 A4 5 A5 4 A6 3 A7 25 A8 24 A9 21 A10 23 A11 2 A12
PQ0---PQ7 U3 10 A0 9 A1 8 A2 7 A3 6 A4 5 A5 4 A6 3 A7 25 A8 24 A9 21 A10 23 A11 2 A12
P1.0 P1.1 P1.2 P1.3 P1.4 P1.5 P1.6 P1.7
RD WR PSEN ALE/P TXD RXD

X62W万能铣床电气控制原理图及过程

X62W万能铣床电气控制原理图及过程

X62W万能铣床电⽓控制原理图及过程⼀、X62W 万能铣床电⽓控制对象X62W 型卧式普通铣床电⽓原理图。

该机床共有三台电动机:M1 是主轴电动机,在电⽓上需要实现起动控制与制动快速停转控制,为了完成顺铣与逆铣,还需要正反转控制,此外还需主轴临时制动以完成变速操作过程。

M2 是⼯作台进给电动机,X62W 万能铣床有⽔平⼯作台和圆形⼯作台,其中⽔平⼯作台可以实现纵向进给(有左右两个进给⽅向)、横向进给(有前后两个进给⽅向)和升降进给(有上下两个进给⽅向),圆⼯作台转动等四个运动,铣床当前只能进⾏⼀个进给运动(普通铣床上不能实现⼆个或以上多个进给运动的联动),通过⽔平⼯作台操作⼿柄、圆⼯作台转换开关、纵向进给操作⼿柄、⼗字复式操作⼿柄等选定,选定后M2 的正反转就是所选定进给运动的两个进给⽅向。

YA 是快速牵引电磁铁。

当快速牵引电磁铁线圈通电后,牵引电磁铁通过牵引快速离合器中的连接控制部件,使⽔平⼯作台与快速离合器连接实现快速移动,当YA 断电时,⽔平⼯作台脱开快速离合器,恢复慢速移动。

M3 是冷却泵电动机,只有在主轴电动机M1 起动后,冷却泵电动机才能起动。

X62W 万能铣床电⽓元件符号及其功能电⽓元件符号名称及⽤途电⽓元件符号名称及⽤途M1 主轴电动机SQ6 进给变速控制开关M2 进给电动机SQ7 主轴变速制动开关M3 冷却泵电动机SA1 圆⼯作台转换开关KM1 冷却泵电动机起停控制接触器SA3 冷却泵转换开关KM2 反接制动控制接触器SA4 照明灯开关KM3 主电动机起停控制接触器SA5 主轴换向开关KM4 、KM5 进给电动机正转、反转控制接触器QS 电源隔离开关KM6 快移控制接触器SB1、SB2 分设在两处的主轴起动按钮KS 速度继电器SB3、SB4分设在两处的主轴停⽌按钮YA 快速移动电磁铁线圈SB5、SB6 ⼯作台快速移动按钮R 限流电阻FR1 主轴电动机热继电器SQ1 ⼯作台向右进给⾏程开关FR2 进给电动机热继电器SQ2 ⼯作台向左进给⾏程开关FR3 冷却泵热继电器SQ3 ⼯作台向前、向上进给⾏程开关TC 变压器SQ4 ⼯作台向后、向下进给⾏程开关FU1~FU4 熔断器&ff^t 圭铺施射挖解屯 J S 师 W1 2 3 4 5 6 T薛如杲怏速堆堵⽼转前下右吕 9 10 11 12 15 1-1 15 16 1T 13 19 ?0 21 22 22m ⽇T5気sEM 列⼚淡忌Ki 2—D - 5 Ei1A 2 _z 2 £12s LIL Ijn* .TL2212通⼆、动⼒电路识读1.主轴转动电路三相电源通过FU1 熔断器,由电源隔离开关QS 引⼊X62W 万能铣床的主电路。

常用机床电路图

常用机床电路图

5、CM6132车主运动变速装置用油,由继电器KA控制;冷却泵电机
M3由转换开关SA2控制。

主运动的正反转由操作手柄控制,用继电器实现控
制电路的自锁并作控制电路的零压保护。

主轴采用电磁离合器制动,当操作手柄板向停车
(中间)位置时,电磁离合器线圈自动通电,主轴制动。
• 滑台在快进或快退过程中, M1、M2电机都运转, 这时滑台通过机械机构,由M2快进电机驱动。M2快进 电机的制动器为断电型,即在YA断电时制动。
• 滑台正向运动快进转工进由压下SQ2实现,反向工 进转快退是通过长挡铁,由松开SQ2实现。
• 正反进给互锁 • M1、M2电机均接有热继电器,只要其中之一过载,
• 刀具的旋转运动为主运动。工件(工作台) 的移动或进给箱的移动为进给运动,工作台的快
速移动,及圆工作台的旋转 运动为辅助运动。

铣床工作台可在垂直、纵向、横向三个方
向移动。

主运动和进给运动的变速,采用孔盘变速
机构,变速手柄动作过程中通过凸轮压动行程开
关,使电动机得到瞬时点动,以利变速齿轮的顺
利啮合。
链,实现快速移动;
• 进给运动与主运动是联锁的,只有起动主运动后,
进给运动才能起动工作;
• 工作台6个方向的进给运动 ,具有完备的联锁。
• 具备多地点控制环节; • 具有短路、零压、过载和超程保护。
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3.4 组合机床电气控制
• 1、组合机床的特点
• 组合机床是由一些通用部件及少量专用
部件组成的高效率自动化或半自动化专用
1、摇臂钻床的外观图
立柱、主轴箱 的松开按钮
立柱、主轴箱 的夹紧按钮
摇臂上升按钮 摇臂下降按钮
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1、电气元件布置图 电器元件布置图是用来详细表明电气原理图中
各电气设备、元器件的实际安装位置,图中各电器 代号应与有关电路和电器清单上所有元器件代号相 同,为电器控制设备的制造、安装、维修、提供必 要的资料。
电气元件布置图的绘制原则: (1)绘制电气元件布置图时,机床的轮廓线用细实线
或点划线表示,电器元件均用粗实线绘制出简单的 外形轮廓。
电气原理图:用图形符号、文字符号、项目 代号等表示电路的各个电气元器件之间的关系和 工作原理的图。
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机床电气
图3-32 全压启动控制线路结构图 总目录 章目录 返回 上一页 下一页
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图3-33
全压启动控制线路电气原理图
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2.2.2 电气控制原理图绘制规则 机床电气
接触器各栏的含义:
继电器各栏的含义:
左栏 中栏 右栏
左栏 右栏
主 触辅 助 点 的动 合 图 区触 点 号 的图
区号
辅助 动断 触点 的图 区号
动合 触点 的图 区号
动断 触点 的图 区号
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在图样的下方沿横坐标方向划分图区,并用数 字编号。同时在图样的上方沿横坐标方向划区,分 别标明该区电路的功能。
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⑵ 绘制电气元件布置图时,电动机要和被拖动的机械 装置画在一起;行程开关应画在获取信息的地方, 操作手柄应画在便于操作的地方。
⑶ 各电气元件之间,上、下、左、右应保持一定间距, 以利布线和维护。
用来表示一台设备或概念的图形、标记或字符。 例如,“~”表示交流,R表示电阻等。
国家电气图用符号标准GB/T4728-1985规定了电 气简图中图形符号的画法,该标准及国家电气制图标 准GB/T6988-1986于1990年1月1日正式开始执行。
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电气控制系统图:指根据国家电气制图标准, 用规定的电气符号、图线来表示系统中各电气设 备、装置、元器件的连接关系的电气工程图。 电气控制系统图包括: 1、电气原理图 2、电器元件布置图 3、电气安装接线图
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例1:
机床电气
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例1:
机床电气
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数控车床电气控制原理图分析
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④ 绘制安装接线图时,走向相同的相邻导线可以绘成 一股线。
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2.2.5 电气原理图识图
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1、必须熟悉图中各器件的符号和作用。 2、识主电路 3、识控制电路 4、对于机电液配合比较紧密的生产机械,深入了解 机械传动和液压传动。 5、识读照明、信号指示、检测、保护等部分。 即:从机到电、先主后控、化整为零、连成系统
线条绘制在右侧,耗电元件(如电器的线圈,电磁铁,
信号灯等)画在电路的最下方。
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机床电气
6、图中自左而右或自上而下表示操作顺序,并尽可能 减少线条和避免线条交叉。 7、有直接电联系的交叉导线的连接点,要用黑圆点表 示,无直接电联系的交叉导线,交叉处不能画黑圆点。 8、在原理图上方将图分成若干图区,并标明该区电路 的用途与作用;在继电器、接触器线圈下方列有触点 表,以说明线圈和触点的从属关系。
安装接线图主原则: ① 各电气元件均按其在安装底板中的实际安装位置绘
出。
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机床电气
② 一个元件的所有部件绘在一起,并且用点划线框 起来,即采用集中表示法。
③ 安装底板内外的电气元件之间的连线通过端子板 进行连接,安装底板上有几条接至外电路的引线, 端子板上就应绘出几个线的接点。
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9、电路图中触点文字符号下面的数字表示该电器线 圈所处的图区号。 10、需要测试和拆、接外部引线的端子,应用图形符 号“空心圆”表示。电路的连接点用“实心圆”表示。 11、中性线(N)和保护接地线(PE)放在相线之下。
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2.2.3 符号位置的索引
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当某图号仅有一页图样时,只写图号和图区的 行、列号,在只有一个图号多页图样时,则图号 可省略,而元件的相关触头只出现在一张图样上 时,只标出图区号。
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2.2.4 电气控制原理图
机床电气
机床电气
第3章 数控机床电气控制原理图
本章主要内容: 机床电机(交流电机、直流电机、步进电机)
的启动、运行(调速)、制动等继电器接触器控 制基本线路识图、绘图、设计等;
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2.2.1 电气原理图图形符号和文字符号 机床电气 1、文字符号
用来表示电气设备、装置、元器件的名称、功能、 状态和特征的字符代码。例如, FR表示热继电器。 2、图形符号
1、原理图中的电器元件都应按没有通电和没有外力
作用时的状态绘制。
2、触点的绘制位置。
当垂直放置时,各元器件触点图形符号以“左开右闭”
绘制。当水平放置时以“上闭下开” 绘制。
3、主电路、控制电路和辅助电路应分开绘制
4、动力电路的电源电路绘成水平线,受电的动力装
置及其保护电器支路应垂直于电源电路
5、主电路用垂直线绘制在图左侧,控制电路用垂直
⑷ 强电弱电应分开。弱电应屏蔽,防止外界干扰。 ⑸ 需要经常维护、维修、调整的电器元件安装位置不
宜过高或过低。 ⑹ 电器元件的布置应考虑整齐、美观、对称。
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2、安装接线图
机床电气
安装接线图是用来表明电气设备各单元之间的 接线关系。图中表明了电气设备外部元件的相对位 置及它们之间的电气连接,是实际安装接线的依据。
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