机械设计螺旋千斤顶设计
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机械设计螺旋千斤顶设计
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机械设计螺旋千斤顶设计结构草图:
载重:2t 行程:230 最大起重量F=20000N 最大起升高度 H=230mm
工作原理图:
1.螺杆的设计与计算
1.1螺纹类型的选择
螺纹有矩形、梯形与锯齿形,千斤顶常用的是梯形螺纹。梯形螺纹牙型为等腰梯形,牙形角α=30º,梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动;它的基本牙形按GB/T5796.1—2005的规定。
千斤顶的自锁行能要好,所以用单线螺纹。
因此选用的螺杆螺纹是牙形角α=30º
的单线梯形螺纹
1.2螺杆的材料的选择
螺杆材料常用Q235、Q275、40、45、55等。
在此选用的是45钢。
1.3确定螺杆的直径
按耐磨性条件确定螺杆中径d2。求出d2后,按标准选取相应公称直径d、螺距t及其它尺寸。计算过程:
滑动螺旋的耐磨性计算,主要是限制螺纹工作面上的压力p,使其小于材料的许用压力[p]。
p=
QP
πd2ℎH<
[p]
令φ=H /d2(H为螺母高度,且H=uP),代入得
d2>=√QP
πℎ∅[p]
式中
p──工作压强(MPa);
Q──轴向工作载荷(N);
d2──螺纹中径(mm);
P ──螺距
h──螺纹工作高度(mm),
对矩形、梯形螺纹,h=0.5P;对锯齿形螺纹,h=0.75P;
u──旋合螺纹圈数;
[p] ──螺旋副许用压强(MPa)。
φ值选取:对整体式螺母,φ=1.2~2.5,
对剖分式和兼做支承螺母,φ=2.5~3.5. 此处φ取1.5。
因为千斤顶的螺杆与螺母的相互运动是低速滑动,所以两者的材料均选为钢-青铜需用应力取[p]=20MP。
螺杆螺纹的中径:
d2≥0.8√Q
∅[p]=0.8∗√
20000
1.5∗20
=20.65
根据求得的此螺纹中径,查表GB/T5796.2—2005和表
GB/T5796.3—2005有:
公称直径d=28,螺距P=5,中径d2=D2=25.50,螺杆小径d3=22.50,螺母小径D1=23.00,螺母大径D4=28.50,螺母高度H=Φd2=25.5*1.5=38.25,
螺旋圈数μ=H
P =36
5
=7.65≈8≤10(圈)
1.4自锁验算
自锁条件:ψ≤ψv
式中:ψv──螺纹副当量摩擦角,
ψv = arctgf v =arctg(f/cosβ)
ψ为螺纹升角
摩擦系数f由查表可知,f= .11~0.17,由于千斤顶的运动速度是很低的,所以摩擦系数按起动时区最大值0.17。牙侧角β=α
/2=30/2=15°
ψ=arctan np
πd2=arctan1×5
3.14×38.25
=2.38°
ψ≤ψv=arctan f
cos15°=arctan0.17
cos15°
=9.98°
ψ=2.38°≤ψv=9.98°
符合自锁条件
1.5螺杆强度校核
σca=√σ2+3τ2=√(
4Q
πd12
)2+3(
16T1
πd13
)2≤[σ]
式中:[σ]─螺杆材料的许用应力(MPa ),有[σ]= σs/3~5。
T1=Qtan(ψ+ψ
v
)d2
2
查表可知σs=355 [σ]=σ/3=118.3 经计算的
T1=41909.1
σca=80.7≤[σ]=118.3
1.6螺杆的压杆稳定性计算
s sc=Q c
Q
≥s
其中Q c由λs=μl/i(u=2)确定
计算可得:
S sc=4.04≥3.5
1.7螺母螺纹牙强度校核
剪切强度条件(危险截面为a~a)
τ=
Q
u
πDb
=
Q
πdbu
≤[τ]
σb=
Q
uℎ/2
πDb2/6
=
3Qℎ
πdb2u
≤[σb]
式中:b————螺纹牙根部的厚度,mm,梯形螺纹b=0.65P.;
h_———弯曲力臂,mm,参看图l=(D−D2)/2;
[σb]———螺母材料的许用弯曲应力
[τ]————螺母材料的许用切应力
计算可得
τ=8.74≤[τ]=30
σb=9.918≤[σb]=40
2.其他零部件的设计计算
2.1螺母悬置段强度计算 求螺母外径
强度条件为:
近似
σca =
(1.2~1.3)Q π/4(D 32
−
D 2)
由参考文献可知 青铜σs =100Mpa ,对于塑性材料[σ]=σs n s
,一般
n s =1.2~2.5.则 [σ]=40Mpa 带入计算得 D 3>=39.34
由经验公式D 3=(1.6~1.8)D,取D 3=45mm ,D 4=59mm
2.2螺母凸缘的强度计算
接触面挤压强度计算: σca =
Q
(π
4)(D 42−D 32)≤[σp ]
[σp ]-------螺母的许用挤压应力,Mpa ,[σp ]=(1.5~1.7)[σb ] D 4-------螺母凸缘大经,mm ,D 4=(1.3~1.4)D 3
取D 4=59mm,计算得 σca =17.5MPa<[σp ] 凸缘根部弯曲强度计算: