时产20吨配合饲料厂设计说明书

20T/H配合饲料厂工艺设计

摘要

本饲料厂的设计包括总平面设计、饲料加工工艺设计及相关设备的选型计算和摆布、生产车间通风除尘及噪音污染的处理和消防设计等多个方面，要求立足长远，在满足现今需要的同时具有一定的前瞻性。生产工艺能够满足生产各种畜禽饲料及一般鱼用饲料的需要。选用先进优良的饲料生产设备进行科学合理的布设，在能够生产满足各级品质标准的产品前提下能够有效的降低能耗和物耗。整条生产线均能在中央控制室控制，制粒、打包可以在现场控制，具有高度的自动化、机械化和灵活性。

关键词：饲料厂工艺设计设备

COFCO WUHAN 20T/H FEED MILL TECHNOLOGICAL DESIGN

Abstract

The design of the COFCO WUHAN 20T/H feed mill includes the total flat surface design, animal feed to process the processing and fire fights that the technological design and related equipmentses choose a calculation and produce an airiness of car in addition to the dust and noise pollutions to design several aspects of etc., requesting to have a foothold farsighted, have the certain prospect at the time of satisfying to need at present.Produce the craft can satisfy to produce the demand that various livestock animal feed and general fishs uses the animal feed.The cloth that chooses to carry on science reasonable with the advanced good animal feed production equipments establish, at can produce the product premise of satisfy the all levels quality standard and can consume under can lower effectively to consume with thing.The whole production line all the ability is in the central control room control, making the grain and packing can control on the spot, having the high automation, mechanizing and vivid.

Keywords: feed mill technological design equipments

目录

第一章总论 (4)

1.1 设计的目的和意义 (4)

1.2设计的范围及要求 (4)

1.3国内外状况及问题 (4)

1.4 设计总原则 (5)

1.5 设计依据 (6)

1.6 规模与产品方案 (6)

1.7 经济指标 (7)

1.8 生产方法及特点 (7)

1.9 公用工程和辅助工程 (7)

第二章总平面设计 (8)

2.1 厂址的选择 (8)

2.2 总平面布置原则 (8)

2.2.1 基本要求 (8)

2.2.2 总体要求 (8)

2.2.3 典型建筑物布置要点 (9)

2.2.4 辅助建筑 (9)

2.2.5厂内运输线路的布置 (9)

2.2.6 工程管线布置 (10)

2.2.7 绿化设施 (10)

2.2.8 公共娱乐设施以及其它 (10)

2.3 设计方法 (10)

第三章工艺设计 (12)

3.1 计算及设备选型说明 (12)

3.2 工艺流程说明 (12)

3.2.1原料接收系统 (12)

3.2.2 粉碎系统 (13)

3.2.3 配料混合系统 (13)

3.2.4制粒系统 (13)

3.2.5成品打包系统 (13)

3.3 工艺设备的选型及计算 (14)

3.3.1 地中衡 (14)

3.3.2栅筛 (14)

3.3.3汽车来料（玉米）下粮坑 (14)

3.3.4埋刮板输送机 (15)

3.3.5 斗式提升机 (16)

3.3.6 圆筒初清筛 (17)

3.3.7 永磁筒 (17)

3.3.9 斗式提升机 (18)

3.3.12饼粕下粮坑 (20)

3.3.13 斗式提升机 (21)

3.3.14圆筒初清筛 (22)

3.3.16 粉料下粮坑 (22)

3.3.17埋刮板输送机 (22)

3.3.18斗式提升机 (23)

3.3.19圆锥粉料初清筛 (23)

3.3.20永磁筒 (24)

3.3.22待粉碎仓 (24)

3.3.23粉碎机 (25)

3.3.24 粉碎机辅助吸风系统设备的选择 (26)

3.3.25 螺旋输送机 (27)

3.3.26 斗式提升机 (29)

3.3.27 旋转分配器的选型 (29)

3.3.28配料仓的设计与计算 (30)

3.3.29 电子配料秤 (34)

3.3.30人工手投料斗 (34)

3.3.31人工手投料斗气动翻板闸门 (34)

3.3.32混合机的选型及其缓冲斗的计算 (35)

3.3.33间歇式液体添加系统及其配套设施 (37)

3.3.34 提升机选型及计算 (37)

3.3.35 永磁筒的选型 (38)

3.3.36 旋转分配器的选择 (38)

3.3.37 待制粒仓 (38)

3.3.38 制粒机缓冲斗 (38)

3.3.39 制粒机 (38)

3.3.40 关风进料器 (39)

3.3.41 冷却器 (39)

3.3.42 颗粒破碎机 (39)

3.3.43颗粒分级筛 (39)

3.3.44蒸汽供给系统的设计 (39)

3.3.45 打包秤(用自动打包机代替)和成品仓 (40)

3.4主车间设备工艺布置 (41)

第四章建筑结构 (46)

4.1 总平面设计及说明 (46)

4.1.1主车间：框架结构 (46)

4.1.2 原料库 (46)

4.1.3 成品库 (46)

4.1.4 厂区道宽 (46)

4.1.5坡度 (46)

4.1.6干道与建筑物的净距 (46)

4.1.7工程管线的布置 (47)

4.1.8辅助建筑的布置 (47)

4.1.9厂内运输干线的布置 (47)

4.2 建筑结构要求 (47)

4.2.1 原料仓库 (47)