产品和过程特殊特性初始明细表

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产品过程特殊特性

产品过程特殊特性


6
中检
板面工艺

7
过红胶炉
温度/速度/时间

8
AOI检查
元件参数

9
修理
烙铁温度

10
IPQC检查
元件参数

11 过无铅波峰炉
温度/速度/时间

12
IPQC检查
元件参数

13
修理
烙铁温度

14
各焊锡位
烙铁温度

15
工艺检查
板面工艺

16
CPU位测试
功能测试

17
功放位检测ຫໍສະໝຸດ 输出测试⊙18
收音位测试
收音性能测试

19 蓝牙功能测试
蓝牙性能测试
蓝牙连接

20
修理
烙铁温度

产品和过程特殊特性
制定部门:
制定日期:
产品型号
CEM5100
顾客名称
规格/型号
所有地区
修订日期
阶段状态
■ 第一阶段(初始) □ 第二阶段
版本
序号
过程流程
产品特殊特性
过程特殊特性
特殊特性 符号
年月 日 备注
21 所有焊接工位
烙铁温度

22 USB/SD功能测试
产品和过程特殊特性
制定部门:
制定日期:
产品型号
CEM5100
顾客名称
规格/型号
所有地区
修订日期
阶段状态
■ 第一阶段(初始) □ 第二阶段
版本
序号
过程流程
产品特殊特性

产品及过程特殊特性明细范例

产品及过程特殊特性明细范例

阶段:12
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产 品 及 过 程 特 殊 特 性 明 细 表
更改文件号更改文件号注:1、 关键特性:与安全和法规有关; 重要特性:与功能、配合和外观有关;2、特性编号中,A代表与产品有关的特性,编号顺序为A-1,A-2,…… ; B代表与过程有关的特性,编号顺序为: B-1;B-2;……;描述/说明
规范/公差图示说明(见附页)后轮毂核心小组处数
签字日期审核/日期处数技术副总批准/日期特性分类签字日期标记精车油封孔进给0.2mm/r 序号特性编号批准/日期标记管代批准/日期油封孔倒角2*30°油封孔直径¢165.5精车油封孔转速400r/min 端面跳动端面粗糙度油封孔粗糙度轴承孔圆柱度精车轴承孔转速400r/min 精车轴承孔进给0.1mm/r 轴承孔底面跳动轴承孔粗糙度轴承孔直径¢165精车齿圈孔进给0.12mm/r 轴承孔位置12±0.05轴承孔深度164零件编号:
其它批准/日期(如需要)零件名称:后轮毂
供方/工厂其它批准/日期(如需要)项目编号:
核心小组:供方/工厂批准日期:项目名称:
顾客批准/日期(如需要) □初始
■正式主要联系人/电话:编制/日期:产品及过程特殊特性明细表编号:
修订/日期:00093.0133.0--063.00+2.00+。

产品和过程的初始特殊特性明清单

产品和过程的初始特殊特性明清单
产品和过程特殊特性清单 编号: ■ 初始 □ 正式
制定部门 产品名称 规格/型号
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 过程流程 注塑过程 注塑过程 注塑过程 注塑过程 注塑过程 注塑过程 注塑过程 注塑过程 注塑过程 注塑过程 烘料 混料
工程
把手、尾灯壳、扬声器罩、支架、固定板、 吊钩、地毯挂钩 85340-3K500、92750-1C010、P24530-1G000 、P24541-1G000、P24543-1G000、8575622000、84270-3K000 产品特殊特性 总长 总长 立柱间距 总长 总长 总宽 外径 温度 压力 时间 温度 比例 过程特殊特性
制定日ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 顾客名称 修订日期
特殊特性符号 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆
2006年11月3日 扬州NVH


把手 尾灯壳 扬声器罩 支架 固定板 吊钩 地毯挂钩
备注“★”符号表示产品特殊特性;“☆”符号表示过程特殊特性。 批准 审核 制表

过程特殊特性初始清单

过程特殊特性初始清单
中后桥轮胎72×M24
紧固力矩:750-900Nm
桁架
后板簧
16×M30U形螺栓力矩:
900-1000Nm
上反作用杆与中后桥连接4×M24螺栓紧固力矩:750-900Nm
桁架
前桥预装及轮胎装配
前桥板簧座4×M24U形螺栓紧固力矩:
650-850Nm
前桥轮胎72×M24
紧固力矩:750-900Nm
驾驶室装配
行车
多方论证小组人员签字:
离合器总泵制
动液加注量:
1.5L
离合器踏板外端面至驾驶室前面板间距间距为255±5mm
左转向角螺栓从螺母处露出长度:
22±0.5mm
右转向角螺栓从螺母处露出长度:
28±0.5mm
前轮胎打正后转向直拉杆两端销轴中心距:
1000±2mm
手动泵液压油加注量:
5L
落装大箱
传动轴套外端面与油泵前端面间距:10±2mm
1、过程特殊特性
产品名称
图号01104570特性 Nhomakorabea参数
过程(工序)
力矩、油量、尺寸
(Nm)、(L)、(mm)
设备
板簧座装配
板簧座加注齿轮油升数1.2-1.5L
未安装板簧前板簧座晃动量:人工手工晃动可以左右晃动,所需力气较大
发动机预装
发动机与变速箱连接螺栓力矩:58-71Nm
发动机内润滑机油升数35L
变速箱内加注齿轮润滑油升数22L
中桥主减速器加油量:21L
行车
后桥主减速器加油量:19L
中后桥单侧轮边加油量:5L
中后桥加油顺序:先轮边后主减
前中后桥装配
下反作用杆与中后桥下部连接8×M22螺栓紧固力矩:600-670Nm

1-12 产品和过程特殊特性

1-12 产品和过程特殊特性

XXX有限公司
产品和过程特殊特性
制定部门:研发部制定日期:2015年6月23日产品名称顾客名称
规格/型号修订日期
阶段状态■第一阶段(初始)□第二阶段版本
序号过程流程产品特殊特性过程特殊特性备注
1 物料采购确认采购数量及型号、运输要求
2 来料检验按图纸检验
3 入库存放环境
4 领料确认IPQC盖章
5 发料先进先出
6 PCBA装配测试用电安全严格按工艺文件要求作业
7 PCBA首件确认用电安全严格按工艺文件要求作业
8 PCBA过程检验用电安全严格按工艺文件要求作业
9 整机装配测试用电安全严格按工艺文件要求作业
10 整机首件确认用电安全严格按工艺文件要求作业
11 整机过程检验用电安全严格按工艺文件要求作业
12 老化用电安全高温老化
13 老化过程监控用电安全严格按工艺文件要求作业
14 测试用电安全严格按工艺文件要求作业
15 产品包装1.数量
2.产品摆放方法
3.内外部标签
16 入库产品摆放方法、环境要求
17 入库抽检用电安全严格按工艺文件要求作业
18 出库确认出库订单数量、型号
19 出库抽检用电安全严格按工艺文件要求作业
20 运输防碰撞、运输环境
21 交付1.数量
2.型号正确
22 服务
备注
批准审核制表。

产品和过程特殊特性的初始清单

产品和过程特殊特性的初始清单

如不能保证,该产品根本无法使用,并有可能造 成事故。因此,必须保证。所以从质量特性应为 关键。
装 2 配质量
方面
压接端子应牢固否则造成端子脱落影响整机质 量,发动机无法正常工作。因此质量特性应为重 要。
编制: 肖瑜
批准: 林加文 日期: 2009.5.20
产品开发与过程记录表
ES/
N实W
QW/ES·

项具
产品和过程特殊特性的确定
担当部门

阶参
产品设计和开发
担当人员
加人记ຫໍສະໝຸດ 肖瑜、张晓丽、张振中录

确 定
序 号

1 性能方面


1、绝缘 护套耐 压35Kv 2、线体 耐压 35Kv一 3、绝缘 护管耐 压35Kv 4、、成 品漏电 检测
APQP小组 肖瑜

产品和过程特殊特性清单

产品和过程特殊特性清单
-QC4-Q-034,D/0
顧客名稱
五金制品廠
産品和過程特殊特性清單
産品名稱
規格/型號
修訂日期
階段狀態
第一階段 第二階段
版本
參加人員:
序號 過程流程
産品特殊特性 過程特殊特性 特殊特性符號
備注
1.“ ”影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数;“ ” 影响产品和配合/功能或关于控制和文件化有其它原因(如顾客特殊要求)的 備注 产品特性或过程参数。非关键特性(无符号)合理的预计的变差,且不大可能 严重的影响产品的安全性、政府法规的符合性及配合/功能的产品特性或过程参 数。

11 产品过程特殊特性清单(初始)

11 产品过程特殊特性清单(初始)
产品/过程特殊特性清单(初始)
产品名称:
序号
特性名称
特性符号重要或关键特性源自作描述特性来源重要或关键产品特性
重要或关键过程特性
1
悬臂梁缺口冲击强度
≥25KJ/m2
与实际生产相符
自主设计识别
2
挤出温度
一区190±5
自主设计识别
二区200±5
自主设计识别
三区210±5
自主设计识别
四区210±5
自主设计识别
五区210±5
自主设计识别
六区200±5
自主设计识别
七区200±5
自主设计识别
八区200±5
自主设计识别
九区210±5
自主设计识别
机头220±5
自主设计识别
3
挤出转速
主机转速400±10
自主设计识别
4
主机电流
<200A
自主设计识别
5
真空度
绝对值>0.06MPa
自主设计识别
备注
初始特殊特性来源于顾客的特殊特性清单、图纸、相关产品标准以及已经生产的类似产品的特殊特性和经验。
编 制:日期:
审核: 日期:

产品和过程特殊特性矩阵表

产品和过程特殊特性矩阵表

编制/日期
审核/日期
批准/日期
说明:此表样件阶段由项目经理填写审批后发至生产中心;试生产阶段由生产中心更新发至子公司;量产阶段由子公司更新发至相关责任单位
产品名称 产品号
序号 特性名称
产品和过程特殊特性清单
□ 样件
特性符号
重要或关键特性操作描述
产品特性 特性符号
过程特性
□ 小批量生产
□ 生产
顾客名称
车型
特殊特性矩阵图
0 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130
备注:
1、“ ※ ”配合/功能特性 “☆”安全/法规特性; C——用于夹紧的操作特性; L——用于定位;X——由于操作导致或改变的特性应符合过程流程图表格(未注明可另设定); 2、初始特殊特性来源于顾客的特殊特性清单、图纸、相关产品标准以及已经生产的类似产品的特殊特性和经验。

产品和过程特殊特性初始清单

产品和过程特殊特性初始清单

产品和过程特殊特性初始清单产品和过程特殊特性(special product and process characteristics)是指在产品或过程中具有特殊的性能、功能或质量要求的特性。

这些特性可以是与设计、生产或使用相关的,对于实现产品或过程的成功至关重要。

下面是一个产品和过程特殊特性的初始清单,帮助企业和团队在项目开始阶段识别和设定关键的特性。

1. 可靠性(Reliability):产品或过程的可靠性是指其正常运行的能力,可以通过各种性能指标进行衡量,如故障率、寿命等。

2. 可维护性(Maintainability):产品或过程的可维护性是指对于故障或损坏的修复和保养的难易程度,可以考虑易于替换的零部件、维修指南等。

3. 安全性(Safety):产品或过程的安全性是指确保使用或操作过程中没有危险或伤害的能力,可以考虑加入安全设备或警示标识、采用安全操作规程等。

4. 可用性(Availability):产品或过程的可用性是指其在需要时可立即使用或操作的程度,可以考虑避免使用单点故障、提供备用设备等。

5. 效率(Efficiency):产品或过程的效率是指实现预期功能或结果所需的资源使用程度,可以考虑提高产能、降低耗能等。

6. 精度(Accuracy):产品或过程的精度是指其对于指定要求的正确性或准确性,可以通过精密测量或校准等手段进行验证。

7. 可操作性(Operability):产品或过程的可操作性是指其易于使用和操作的程度,可以考虑简化操作界面、提供操作指南等。

8. 适应性(Adaptability):产品或过程的适应性是指其适应不同环境或需求的能力,可以考虑加入可调节的参数或模块化结构等。

9. 可扩展性(Scalability):产品或过程的可扩展性是指其能够在需求增加时无缝扩展的能力,可以考虑模块化设计、可选功能等。

10. 可靠性(Robustness):产品或过程的可靠性是指其对于异常情况的抵抗力,可以考虑加入错误检测和修复机制、容错设计等。

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