焊接现场安全检查表

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施工现场安全监督检查表

工程名称:
检查人员:
醒目位置设置最大允许通过高度警示标识；
(3)架空线路与道路的最小距离，电缆之间及电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小距离应符合《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB 50194)的有关规定；
(4)直埋线路宜采用有外护层的铠装电缆，直埋电缆四周宜敷设厚度不小于50mm细砂，上部敷设砖块或水泥板等硬质保护层；
其它
焊接与切割
焊接与切割的场所是否设有消防设施
焊接与切割作业人员持证上岗情况
焊接与切割作业人员是否穿戴符合防护要求的个体防护装备
焊接与切割作业场所是否有良好的照明，有害气体、粉尘、烟雾不能有效排出时，应采取强排措施
焊接与切割作业时，应采取措施防止触电、火灾、爆炸和切割物坠落，在周围有其他人员进行作业时应采取遮光措施
(3)移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接
(4)位于山区或多雷地区的变电所、箱式变电站、配电室，信号放大器、天线等架空设备应装设防雷装置
(5)高压架空线路及变压器高压侧应装设避雷器
其它
交通运输安全
施工现场道路：
(1)机动车辆行驶沿途应设交通指示标志，危险区段应设
施工用各种库房、加工车间、临时宿舍及办公用房等临时设施的地基基础应坚固稳定，周围排水应畅通
施工现场临时设施的布置是否满足现场防火、灭火及人员疏散的要求，并配置足够的消防器材；易燃易爆危险品库房与已建、在建工程的安全间距是否满足安全要求
施工现场临时设施是否设置有效的防雷击措施
施工现场危险区域和部位是否采取防护措施并设置明显的安全警示标识
动火作业制度的编制及审批情况
消防设施配置及实施完好情况

焊接工艺纪律检查表

针对这次焊接工艺纪律检查的情况，要求施工单位采取的措施为：说明：每周五抽查一次
4
5ห้องสมุดไป่ตู้
焊接/热处理设备必须具备正常的工作状态
6
焊后焊口附近有明显的焊缝、焊工标识信息，焊后热处理曲线。
7 8
焊缝外观的质量检查（气孔、加渣、咬边、焊缝外观成型焊瘤、母材电弧擦伤等）超标准要求的缺陷做好焊后的现场管理和多余的焊材的合理保管需要回收的回收，不乱扔乱放、严禁混放。现场焊条存放混放现象焊材型号/规格与回收记录相符性
焊接工艺纪律检查表
焊接件名称检查项目及相关内容 1 2 3 产品的图纸落实到现场施工班组焊接工艺卡、焊接技术交底落实到位检查结果
焊区日期
接域
检查人施工现场使用图纸。焊接工艺卡张贴，焊接技术交底记录。
对焊接工艺中指定的焊接参数进行检查：抽查正在作业焊工； 1).焊工持证检查，焊工操作规程执行情况焊材型号/规格： 2). 焊接方法和焊材的使用与工艺要求是所用焊材与领用记录否相符（牌号、规格，当日领用与焊材库焊接电流：电压：是否对应）预热温度：层间温度：与工艺要求的符合性。焊条保温筒使用是否合理保温桶加热线连接保温桶扣盖保温桶内温度焊机、热处理温控仪经现场安全检查合格设备的仪表显示清晰、准确设备接地（接零）良好施工场地是否有禁止存放的易燃易爆物品抽查焊缝号：焊工号：焊接日期：对应热处理曲线：

施工现场安全检查表(完整)

备注：
检查人：
5 未按规范要求设置纵、横向扫地杆
6 扫地杆的设置和固定不符合规范要求
7 架体与建筑结构拉结方式或间距不符合规范要求
脚手架
8 立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距超过设计或规范要求 9 未按规定设置纵向剪刀撑或横向斜撑 10 剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合规范要求 11 脚手板未满铺或铺设不牢、不稳
12 生活用品摆放整齐、环境卫生符合要求
13 施工现场灭火器材布局、配置合理或灭火器材无失效
1 架体搭设未编制专项施工方案或未按规定审核、审批
2 架体搭设超过规范允许高度，专项施工方案未按规定组织专家论
3 立杆基础不平、不实、不符合专项施工方案要求
4 立杆底部缺少底座、垫板或垫板的规格不符合规范要求
1 施工现场人员佩戴安全帽高 2 脚手架架体外侧采用三防布封闭
空 3 高处作业人员按规定系挂安全带作 4 安全带系挂符合要求
业 5 工作面边沿临边防护
6符合规范要求
临时
备注
临时用电
动火作业
起重吊装
其他
2 电气设备接保护零线 3 工作接地与重复接地的设置、安装及接地装置的材料符合规范要 4 配电系统采用三级配电、二级漏电保护系统 5 用电设备有各自专用的开关箱 6 配电箱与开关箱电器无损坏或进出线混乱 7 箱体设门、锁，采取防雨措施 8 手持电动工具不得随意接长电源线 9 施工单位不得擅自乱拉、乱接、乱拆电源 1 按要求办理动火安全作业证 2 动火作业现场有易燃物且进行有效防护 3 现场监护人 4 作业人员随身携带与作业类别相符的有效证件的复印件 5 气瓶接管使用管夹，或者连接牢固 6 气瓶间距不小于5米或与明火距离不小于10米 7 火星溅无落在气焊设施或电缆线上 8 焊接作业时设置接火盆等遮挡措施，火花随意飘落 9 气瓶安装减压器 10 乙炔瓶安装回火防止器 11 气瓶设置防震圈和防护帽 12 气瓶存放符合要求 1 安装荷载限制装置或不灵敏 2 安装行程限位装置或不灵敏 3 钢丝绳无磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准 4 索具采用编结连接时，编结部分的长度符合规范要求 5 索具采用绳夹连接时，绳夹的规格、数量及绳夹间距符合规范要 6 吊索规格匹配或机械性能符合设计要求 7 起重作业处地面承载能力符合说明书要求或采用有效加固措施扣 8 起重机与架空线路安全距离符合规范要求 9 起重机司机操作证与操作机型相符 10 设置专职信号指挥和司索人员 11 作业前按规定进行安全技术交底或交底形成文字记录。 12 起重机作业时起重臂下无人停留，禁止吊运重物从人的正上方通 13 起重机吊具不得载运人员 14 吊运易散落物件使用吊笼 15 按规定设置作业警戒区 16 警戒区设专人监护 17 不得违章占用生产区消防通道、违反“十不吊”规定等 1 现场施工机具经过自检挂牌，向监理人员报验 3 施工人员按要求正确使用劳保鞋、防尘口罩等劳保用品 4 酸碱作业、打磨作业和电气焊工按规定配戴防护面罩、防护眼镜

职业健康安全、检查表(现场通用部分)

107 地面是否无油或其它液体等易滑物
108 是否存在其它隐患 109 压力容器本体及其附件是否无损伤
检查日期：备注
被检单位：
项目
检查内容
序号
职业健康安全检查表（现场通用部分）
检查部门：
检查人员：
检查标准
结果是否
110
安全附件（压力表、水位表、安全阀、温度计）是否符合要求，灵敏可靠。
111
职业健康安全检查表（现场通用部分）
被检单位：
项目
检查内容
检查部门：
检查人员：
序号
检查标准
1
劳保穿戴是否齐全（如进入车间不戴安全帽、敞怀、光膀子等）。
2
是否正确使用防护用品（如安全帽不系带、趿拉着劳保鞋等）。
3 进入生产区域是否将长发、长辫未置于帽内。
4 进入工作场地是否按规定不穿高跟鞋。
5 使用手持电动工具等是否戴绝缘手套。
特殊环境（潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆）的照 86 明（密封、防爆式）是否使用安全电压；选用合适
的漏电保安器。
87 是否存在其它隐患
88 “安全六有”是否齐全有效
检查日期：备注
职业健康安全检查表（现场通用部分）
被检单位：
项目
检查内容
序号
检查部门：
检查人员：检查标准
结果是否
89 各种输送管道的颜色是否符合要求
备
131
绳卡压板是否在钢丝绳长头一边,绳卡间距是否小于钢丝绳直径的6倍.
132
用编结连接时，编结长度是否不小于钢丝直径的15 倍，是否不小于30mm.
133 钢丝绳是否没有打结或扭曲和断丝现象
焊接环形链是否有裂纹、链条发生塑性变形，伸长

焊接作业安全监理检查表

焊接作业安全监理检查表1. 检查项目2. 检查细则2.1 焊接工作环境- 检查焊接工作区域是否符合安全要求，包括通风、照明和消防设施等。

- 检查是否有可燃物或易爆物品存在于焊接工作区域内。

- 检查是否有不安全的电气设备或线路。

2.2 焊接工作人员- 检查焊接工作人员的资质证书是否合法有效。

- 检查焊接工作人员是否佩戴个人防护装备，包括焊接面罩、防护手套等。

- 检查焊接工作人员是否具备足够的焊接经验和技能。

2.3 焊接设备- 检查焊接设备是否符合安全标准，包括焊机、气瓶等。

- 检查焊接设备是否正常运行，是否存在漏电、断电等安全隐患。

2.4 焊接材料- 检查焊接材料的质量是否达到要求，包括焊丝、焊条等。

- 检查焊接材料的存放方式是否符合安全标准。

2.5 焊接操作规范- 检查焊接操作是否符合焊接工艺要求。

- 检查焊缝的质量是否合格。

- 检查焊接过程中是否存在安全隐患，如飞溅、烟尘等。

2.6 防护措施- 检查焊接工作人员是否使用个人防护装备，如眼镜、防护面罩等。

- 检查是否设置了适当的防护栏杆或警示标识。

- 检查是否提供了充足的灭火器材。

2.7 紧急救援措施- 检查是否设置了紧急救援预案，并在易发生事故的区域配备了急救设备。

- 检查相关人员是否熟悉紧急救援程序，并定期进行演练。

3. 检查结果记录根据以上检查项目和细则，对每个项目进行检查，并在检查结果栏中填写检查结果。

如发现不符合安全要求的情况，应及时采取整改措施，并记录整改情况。

4. 督促整改对于不符合安全要求的情况，应督促责任人采取相应的整改措施，并在规定的时间内完成整改。

整改情况应及时记录并报告相关部门。

施工现场安全检查表

检查人员
施工单位监理单位建设单位
表4
外用电梯检查表
工程名称:
检查日期:年月日
序号
检查内容
检查要求
检查结果
1
安全装置
吊笼安全装置检验试验齐全, 动作灵敏；
门连锁装置作用有效；
2
安全防护
地面吊笼出入口设防护棚；
防护棚材质搭设符合要求；
每层卸料口设防护门；
卸料台口搭设符合要求；
3
司机
司机有上岗证；
4
荷载
超过规定承载人数有控制措施；
危险场所，禁止使用明火。
4
材料
工程中使用的保温材料, 其燃烧性能应符合标准要求。
施工产生的刨花、锯沫、油漆下脚料等可（易）燃物品, 应当集中场地临时存放, 统一处理, 严禁焚烧。
模板、木方、可燃材料应集中存放, 设置消防设施。
模板、木方、可燃材料应集中存放，设置消防设施。
对以上发现的不符合要求的项目,施工单位应按标准规范的要求进行整改,并在日内整改完毕。
严禁用其它金属代替熔丝，熔丝安装要合理。
6
配
电
线
路
电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。
严禁使用绝缘差、老化、破皮电线。
线路直接埋地,敷设深度不小于0.7m,引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须架设防护套管。
线路直接埋地，敷设深度不小于0.7m，引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须架设防护套管。
3
施工场地
工地地面硬化处理,道路畅通,排水设施通畅,防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道措施齐全,工地无积水；
按要求设置自动洗车和远程监控设施；

施工现场安全检查表

施工现场安全检查表
危险作业日常安全检查表-起重吊装
记录号：工程项目（单位）使用编号：
检查人：负责人：年月日
危险作业日常安全检查表-气焊作业
记录号：工程项目（单位）使用编号：
检查人：负责人：年月日
专项安全检查表--现场布置记录编号：
专项安全检查表—隧洞施工
记录号：
检查人：负责人：年月日
专项安全检查表—安全通道
记录号：
检查人：负责人：年月日
专业安全检查表-消防安全
记录号：
检查人：负责人：年月
专业安全检查表-施工现场用电
记录号：
检查人：负责人：年月日
专业安全检查表-施工机械
记录号：
检查人：负责人：年月日
专业安全管理检查表-起重机械
记录号：
检查人：负责人：年月日
专业安全检查表-吊索吊具
记录号：
检查人：负责人：年月日
季节性安全检查表-冬季施工
记录号：工程项目（单位）使用编号：
检查人：负责人：年月日
季节性安全检查表-夏季施工
记录号：
检查人：负责人：年月日
季节性安全检查表-雨季施工
记录号：
季节性安全检查表-风季施工
记录号：
季节性安全检查表-节假日施工
记录号：
检查人：负责人：年月日
季节性安全检查表-防汛
记录号：
检查人：负责人：年月日。

电焊车间安全检查表

电焊车间安全检查表
1.作业环境：
地面干净无油污、无杂物。

通风设备工作正常，无烟尘积聚。

车间内无易燃易爆物品。

2.消防设施：
灭火器数量充足，并在有效期内。

消防栓周围无遮挡，水压正常。

消防通道畅通无阻，标识明显。

3.防护用品：
电焊工穿戴符合要求的防护服、防护眼镜、手套等。

焊机接零（地）安全可靠，绝缘良好。

焊接电缆无破损，绝缘良好。

4.焊接设备：
焊机外观整洁，无严重锈蚀。

焊机散热良好，工作温度正常。

焊机地线牢固，无破损。

5.操作规程：
电焊工操作证齐全有效。

操作前进行安全检查，确保作业环境安全。

严格按照焊接工艺参数进行操作。

6.焊接参数：
电流、电压、焊接速度等参数符合工艺要求。

焊接过程中无突然断弧现象。

焊接过程中无飞溅。

7.废弃物处理：
废弃的焊条、焊丝及时清理，不得随意丢弃。

高温的焊渣及时冷却处理，不得随意倾倒。

油漆桶、稀释剂等危险废弃物按规定处理。

焊接现场安全检查表

3、焊钳焊枪与电缆的连接牢靠焊接电缆的接头不得超过个连接处电缆不得外露
4、焊接电缆在车辆通行处应采取保护措施严禁与电缆共同敷设
5、焊接接线桩极板和接线端应有完好的隔离防护措施
6、电焊机接地线及电焊工作回线不准放在易燃易爆的物品上不准搭接在与焊接无关的管道和设备上
4
高处焊接作业
1、有监护人
2、使用的焊条工具等应装在工具袋内不得上下投掷
6
其它
焊接现场安全检查表
焊接作业现场安全检查表
检查时间
检查地点
工程名称
项目负责人
检查单位/人
被检查单位
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
作业票证
现场悬挂操作证
2、焊接时正确穿戴和使用合格手套、面罩严禁戴潮湿手套
3
焊接设备及场地
1、焊接点5米内无易燃物
2、安装漏电保护器有良好的接地
3、焊把电缆等不得缠在身上进行焊接作业
4、接近高压线、裸体导线或距离低压线小于2,5m时,应停止作业
5
安全措施
1、焊工在容器管道内焊接时应有专人监护
2、焊修各种机器设备必须停机运行
3、禁止对盛装过可燃物的容器位置换就进行焊接
4、下雨天不准露天施焊
5、在潮湿地带作业时,要站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋

6张简单施工现场季节性安全检查表

记录号:
使用编号:
检查
部位
结果
表示
合格J无此项一
不合格X
检查
项目
序
号
检查内容
检查
结果
现场检查
1
加强道路维护，采取防滑措施
2
霜雪后，脚手架、脚手板、斜坡道及时清扫，并有防滑措施
3
爆炸物品临时存放处应保持一定的温度，防止炸药冻结
4
严禁用火烤冻结的炸药
5
各种机械设备的润滑，必须用符合防冻要求的润滑油
6
各种水冷机械、车辆停放后，必须将水箱中的水全部放出或加适当防冻液
做好人员的御寒保暖措施，备好防冻衣物和手套，禁止生明火或用电炉取暖
备注
记录号：
工程项目（单位）使用编号:
检查
部位结果Leabharlann 表示合格J无此项一
不合格X
检查
项目
序号
检查内容
检查
结果
现场检查
1
编制夏季施工防高温、防汛、防泥石流、防台风及防雷等专项安全技术措施。
2
成立应急救援领导小组，健全机构组织，落实责任人员。
12
检查施工现场、办公生活区、库房是否处于山洪泥石流影响的危险区。
备注
检查人:
负责人:
年月日
记录号:使用编号:
检查
部位
结果
表示
合格J无此项一
不合格X
检查
项目
序号
检查内容
检查
结果
现场检查
1
项目部是否成立防汛、防洪领导小组，重点部位的防汛措施落实情况，防汛物资准备，应急预案的培训演练情况。
2
对施工人员是否进行防雷电灾害常识学习，如雷雨天不准打手机，关闭电器，户外远离金属导体，严禁在树下避雨等安全常识。

焊接作业安全检查表

焊接作业安全检查表
检查内容
1. 环境检查
- 检查焊接场所通风情况是否良好，有无易燃易爆物品
- 检查焊接区域地面是否平整，有无积水、油污等危险物品- 检查劳动保护用品是否齐全，如防护眼镜、手套、防护鞋等
2. 焊接设备检查
- 检查瓦斯管、氧气瓶、焊机、割切机是否正常使用
- 检查电线电缆及插头是否破损老化
- 检查保温材料及其他辅助材料是否易燃易爆
3. 焊接操作检查
- 检查焊工是否具有操作焊接设备所需的证书
- 检查措施是否得当，如是否有可燃材料遮蔽瓦斯管
- 检查是否存在未焊透、虚焊、错焊等质量问题
检查原则
1. 安全第一，保护人身安全和设备财产安全
2. 严格按照检查内容检查，不遗漏任何一项
3. 检查时要提前了解焊接工艺和注意事项
4. 对检查发现的问题进行及时处理
总结
焊接作业需要注意安全，要进行严格的检查和操作，保障人身安全和设备财产安全。

以上的检查内容和原则可以作为参考，希望能够帮助大家开展安全的焊接作业，减少事故的发生。

电焊作业安全检查表

11、二次线宜直接与被焊工件直接连接或压接；二次回路接点应紧固，无电气裸露，且不超过3个。
12、二次回路安全性不能确保时，应பைடு நூலகம்取剩余电流动作保护装置等作为补充防护。
13、禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。在有PE线装置的焊件上进行电焊操作时，应暂时拆除PE线。
设备
5、每台焊机应设置独立的电源开关或控制柜。
6、控制柜内应安装漏电保护器。
7、一次侧、二次侧接线端子应设有安全罩；线路绝缘完好，无破损、无老化。
8、一次侧电源线不得拖拽使用，且长度小于5米，便于异常情况紧急响应。
9、电焊机外壳完好，并针对环境落实如防水、防砸等其他防护措施。
10、电焊机接地线合格、可靠，电阻小于4Ω。
14、电焊钳应确保夹紧焊条，且有良好绝缘和隔热性能，绝缘电阻应大于1MΩ
15、被焊工件固定牢固，避免焊接过程中动作造成其他伤害。
环境
16、电焊作业现场不得有易燃、易爆物品（尤其注意非同一作业面）；电弧飞溅应考虑设置屏护装置。
17、工作场所应通风良好；否则应采用强制通风、提供供气呼吸设备等保护措施。
18、雨天禁止露天冒雨进行电焊作业。
电焊作业安全检查表
作业负责人：检查人：检查日期：
项目
检查内容
检查情况
人员
1、①安全帽、绝缘手套、绝缘鞋；②合格的防护面罩；
③棉质工作服（白色、灰色为主）；④烟尘浓时需要防尘口罩。
2、专业电焊工持证作业，禁止手持被焊工件进行电焊作业。
3、专业电工负责电源接线。
4、绝缘手套、绝缘鞋湿透或破损，需更换后方可作业。

施工现场安全、品质检查记录表(10)

5
与墙体拉接
刚性连接、按三跨二步设置为合格
10
扫地杆
双向设置、距地面小于200mm
10
脚手板
铺设到位、绑扎牢固
10
大小横杆
间距符合设计规定、连接正确
5
剪刀撑
符合施工方案设计为合格
10
兜立安全网
安装到位、无大面积破损
5
架体物料堆放
无物料堆放、或临时堆放不超重
10
该项标准总得分70
该项实际得分
4
防护
用品
5
保护接零
接线正确，电阻符合要求
5
漏电保护
接线正确，电阻符合要求
5
该项标准总得分30
该项实际得分
17
防火及
消防器材
安全距离
开水房、厨房、固定用火作业区与可燃材料堆放场应相距25米以外。
5
可燃品仓库
工地设有氧气、乙炔、油漆等易燃易爆品专用库且设置在办公生活区16米以外。
5
消防通道
施工现场的消防通道应畅通，净宽净高不小于4米。
5
该项标准总得分60
该项实际得分
11
施
工
吊
篮
卡头
符合安全标准-有弹簧卡片
5
保险绳
有保险绳并在作业中使用
10
就位固定
吊绳就位正确、固定牢固
10
滑轮
保护边缘完好、转动灵活
5
安全帽
操作人员带安全帽、戴法正确
5
工具防坠落措施
操作人正确使用防工具坠落措施
10
吊绳连接牢固
吊绳与吊兰连接牢固
5
安全带正确使用
使用安全带、用法正确
5

(完整版)施工现场安全检查表

部分上碗口未锁和未锁紧
焊切作業
1
氧气乙炔搬运是否采用搬运架
经常发现搬运氧气采用滚的方式
2
氧气、乙炔钢瓶竖立固定于通风处，并保持5米的安全距离
有时操作安全距离不足5米，今后要加强
3
从事焊接配戴防护具情形
√
4
高处焊接四周防护，并有动火操作证
多次检查钢结构焊接四周边无防护设置
其他
1
滅火器數量是否足够及是否有效
√
4
机械运行丝绳、机械装置是否检查完好
√
6
塔吊运转过程中是否有违反“十不吊”规定的情况
昨天下午5时左右塔吊起吊模板违规操作（模板拉节点未完全脱离进行起吊）
7
其它机具设备安全防护情形
电焊机、木工电锯等无验收合格牌，且木工锯部分无防护照
脚手架
1
钢管的尺寸和表面质量应符合规范规定
有2人不戴安全帽，也有赤背的施工人员
2
登高作业人员必须佩带安全带，安全带必须合理使用
钢筋安装、木工安装及拆模登高作业均不系安全带
3
密目式安全平（立）网必须合理设置
现场主体结构外脚手架未挂安全网
4
通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口防护是否全部设置
预留洞口、楼梯口、电梯井口防护√
施工现场无任何规范的通道口
有少量钢管变形、翘曲，严禁使用
2
脚手架必须设置纵、横向扫地杆
√
3
对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
无此项内容
4
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用
未发现
5
脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格的专业架子工搭设

检修现场安全检查表

检修现场安全检查表一、现场安全检查1. 检查现场是否有明显的安全隐患，如裸露的电线、杂乱的堆放物等。

2. 检查现场是否有明显的危险物品，如易燃易爆物品、有毒有害物品等。

3. 检查现场的通道是否畅通，是否有阻碍物或堆积物。

4. 检查现场是否设置了明显的安全警示标识，如警示牌、安全标志等。

5. 检查现场是否有消防设施并是否正常运行，如灭火器、消防栓等。

6. 检查现场是否有紧急疏散通道和疏散指示标识。

二、设备安全检查1. 检查设备是否正常运行，是否有异常声音或异味。

2. 检查设备是否有明显的损坏或松动现象。

3. 检查设备是否有明显的漏电或电气火灾隐患。

4. 检查设备的保护装置是否完好，如保险丝、断路器等。

5. 检查设备是否有电气设备接地，并是否连通良好。

三、工作人员安全检查1. 检查工作人员是否佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等。

2. 检查工作人员是否经过相关安全培训，是否具备安全操作技能。

3. 检查工作人员是否按照操作规程进行作业，是否存在违章操作行为。

4. 检查工作人员是否患有传染性疾病，是否符合上岗条件。

四、环境安全检查1. 检查工作环境是否有明显的污染物，如有害气体、粉尘等。

2. 检查工作环境的温度、湿度是否符合安全要求。

3. 检查工作区域是否有明显的噪音或振动，是否超过安全标准。

4. 检查工作区域是否有足够的照明设施，是否存在光照不足的区域。

五、应急准备检查1. 检查应急设备是否齐全，如急救箱、应急灯等。

2. 检查应急通道是否畅通，是否有堵塞或障碍物。

3. 检查应急预案是否制定并告知相关人员，是否得到熟知并能熟练操作。

六、其他安全检查1. 检查现场是否有相关安全制度和操作规程，并是否得到执行。

2. 检查工作人员是否定期进行安全培训和考核。

3. 检查现场是否有安全巡检记录，是否存在安全隐患并得到及时整改。

4. 检查工作人员是否有安全意识，是否能够主动发现并报告安全问题。

通过对检修现场安全检查表的详细内容描述，可以确保检修现场的安全性，避免事故的发生。

HSE现场检查表

报批文件靖边至西安天然气输气管道三线系统工程永乐末站现场检查表HSEJXSX-CZ-05工程编号正式使用O 2011.11.08 赵永伟王坤学罗建茂版本日期文件状态编制人批准人审核人河南油田油建工程建设有限责任公司靖西三线场站工程项目部编制单位目录1焊接现场检查表------------------------------------12管沟开挖现场检查表--------------------------------23管道下沟现场检查表--------------------------------34补口、补伤现场检查表------------------------------45员工营地检查表------------------------------------56现场检查表----------------------6 运大放材管堆、搬设型备7试压现场检查表--------------------------------------78设备吊装现场检查表-------------------------------------8焊接现场检查表编号：现场应有足够的、醒目的 HSE 标志。

13对焊条头、废砂轮片和包装物等应集中分类处 14理，做到“工完、料净、场地清”。

现场车辆和急救药品应能满足应急需要。

16管沟开挖现场检查表编号：管道下沟现场检查表编号：补口、补伤现场检查表编号：员工营地检查表编号：管材运输与堆放、大型设备搬运检查表编号：测径、通球、扫线、试压检查表编号：设备吊装现场检查表编号：。

施工现场安全检查表

5）确认堆土场与基坑的距离不小于1米。
6）确认暴雨天气停止基坑内作业，并及时将雨水抽出。
1）确认人员活动区域与设备、车辆移动区域已采取隔离措施
2）确认设备、车辆以进行日检
重型机械、车 3）确认已指派胜任的设备、车辆指挥人员辆作业 4）确认设备、车辆盲区已识别，倒车时，指挥人员确认无人处在危险区域
5）确认采取措施使设备、车辆与基坑、架空电缆、地下设施保持安全距离
6）确认作业过程中将持续进气气体监测并填写气体测试记录。
1）确认是否必须进行受限空间作业，如需要是否获得受限空间作业许可证。 2）确认所涉及的危险能量已隔离。
受限空间作业
3）确认气体测试到达环境作业要求，并持续对作业环境进行气体监测，按时记录。 4）确认检查呼吸器具完好有效，符合环境要求的呼吸器具并且正确穿戴。
高空作业
3）确认工作台具备防止人员坠落高110cm的围栏，底部高15cm的挡板。 4）确认铝合金脚手架移动时，工作平台上禁止有人。 5）确认工作区域已使用有效物理屏障，避免交叉作业。 6) 确认铝合金脚手架四轮刹死或曲臂车四角支撑落地，车轮悬空。
7）确认周边作业环境是否安全，严禁5级及以上大风天气高处作业。
逃生路线
作业区域是否有顺畅的逃生路线（如基坑是否有上下专用通道、室内作业的疏散路线是否有障碍物遮挡等）
6
作业前准备人员、设备、材料、劳保用品、作业许可、隔离情况是否准备就绪最后检查
应急
确认紧急情况下的疏散方式、应急措施、失效保护等准备就绪
主动干预监护人员是否在有需要情况下可进行及时干预，并实施全员干预政策
七步法确认检查表
油站名称：
施工项目：
日期：
序号
核查内容

施工现场安全检查表-通用模版

需要论证的专项施工方案，进行专家论证。
围堰顶面的高程高于施工期间出现的最高水位0.5-0.7M。
围堰施工围堰外破面有抗水流冲刷的防护措施。围堰作业区设置安全警示标志、隔离措施、夜间警示灯。
围堰内开挖沟槽支护到位。
堰顶设置防护栏杆。
围堰内设置供人员上下的专用通道，通道符合安全标准。
消防管理
1、施工现场重点部位（如配电箱、焊接区域等）是否配备足够数量的灭火器，灭火器有无巡检卡 2、灭火器附件是否完整，如保险栓，检查灭火器是否存在出现超压、欠压现象，灭火器外表有无裂痕，灭火器有效期是否超期 3、工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程的可燃材料，要根据工程计划限量进入在采取可靠的防火措施。工程内不准住人，宿舍必须使用安全电压。
其他问题
备注
整改时间：
受检单位：
检查人：
注：以上问题依据《济南能源工程集团安全标准化图集》进行整改，该《现场检查表》为两个集团相关制度、规范作为依据进行制定，解释权归两个集团安全管理部所有。
4、工停时应对场地进行清理，工作完成后应彻底清理场地。
1、是否办理吊装作业许可证、吊装司机是否持证上岗；
吊装作业
2、吊装工作区域应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过；
3、旁站人员是否在场，信号工是否持证上岗；
防汛
1、查抽水泵、电筒等应急救援器材能否正常使用，雨衣、铲镐、沙袋等抢险物资是否充足；
6、现场线缆是否架空且穿套管防护；
7、线缆中间位置是否有接头；
8、配电箱应保持整洁，线路整齐有序，不得堆放任何妨碍操作维修的杂物
9、配电箱是否有专人巡查记录；