施工阶段质量控制点的设置及控制措施
施工阶段质量控制点的设置及控制措施
施工阶段质量控制点的设置及控制措施一、质量控制原则：1.1以主要控制为重点，对工程项目实施全过程的质量控制及管理；1.2以督促承包单位建立、健全质量管理和质量保证体系为重点，对工程项目建设的人、机、料、方法、环境等生产要素实施全方位的质量控制：1.3未经监理工程师审核或经审核分包资格不合格的分包单位、供货单位，不得进行工程分包及工程供货任务；1.4未经监理工程师验收或验收不合格的工序不予签认，且承包单位不得进入下道工序施工。
1.5未经监理工程师验收或验收不合格的材料、构配件、设备不准在工程上使用。
二、质量控制点的设置2.1质量控制点的设置原则:2.1.1施工中的关键工序、工艺流程、重要环节及隐蔽工程；2.1.2施工中的薄弱环节或质量不稳定、不成熟的方案、工序、工艺等；2.1.3对后续工程的施工及安全有重大影响的工序、部位、环节、对象等；2.1.4采用新技术、新工艺、新材料、包括新人员（缺乏经验者）的部位或环节等；2.1.5工序无足够把握的、技术难度大、施工困难大的工序或环节等；2.2质量控制点的位置和控制手段表三、质量控制内容：3.1掌握和熟悉质量控制的技术依据：3.1.1由项目总监理工程师组织各专业监理工程师熟悉施工图纸，了解工程特点、难点，明确质量评定标准及施工验收规范，将施工图纸中的问题由专业监理工程师进行整理、汇总后，上报建设单位，由建设单位提交给设计单位，以便进一步完善设计。
3.1.2明确现行建筑安装工程质量评定标准及施工验收规范；3.1.3明确工程中有特殊要求时执行的质量指标和验收标准；3.1.4参加建设单位组织的设计交底及图纸会审，了解设计意图，明确关键部位，以及新产品、新工艺、新材料的要求，提出图纸中的技术难点3.2在施工过程中，当承包单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时，应经现场监理负责人审查，并应由总监理工程师签认。
3.3现场监理负责人应要求承包单位报送重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施，审核同意后予以签认。
安装工程质量控制点及控制措施
安装工程质量控制点及控制措施一、背景介绍在进行安装工程时，为了确保工程质量，需要设立质量控制点，并采取相应的控制措施。
本文将详细介绍安装工程质量控制点的设置和相应的控制措施。
二、质量控制点的设置1. 施工准备阶段在施工准备阶段，需要设置以下质量控制点：- 设计文件审查：对设计文件进行审查，确保设计符合相关规范和标准。
- 材料采购：对采购的材料进行质量检查，确保材料符合质量要求。
- 施工方案编制：编制施工方案，明确施工流程和要求。
2. 施工阶段在施工阶段，需要设置以下质量控制点：- 基础施工：对基础施工进行质量检查，确保基础坚固可靠。
- 结构安装：对结构安装进行质量检查，确保结构安全稳定。
- 设备安装：对设备安装进行质量检查，确保设备正常运行。
- 管道安装：对管道安装进行质量检查，确保管道无渗漏。
- 电气安装：对电气安装进行质量检查，确保电气设备正常运行。
- 室内装饰：对室内装饰进行质量检查，确保装饰效果符合要求。
3. 竣工验收阶段在竣工验收阶段，需要设置以下质量控制点：- 竣工验收：对工程进行全面验收，确保工程符合相关规范和标准。
- 质量整改：对存在的质量问题进行整改，确保工程质量达到要求。
三、质量控制措施的采取1. 施工准备阶段- 设计文件审查：对设计文件进行细致审查，确保设计合理可行。
- 材料采购：选择正规渠道采购材料，严格按照规范要求进行验收。
- 施工方案编制：编制详细的施工方案，明确施工流程和质量要求。
2. 施工阶段- 基础施工：严格按照设计要求进行基础施工，确保基础坚固可靠。
- 结构安装：采用专业施工队伍进行结构安装，严格按照施工图纸进行操作。
- 设备安装：由专业技术人员进行设备安装，确保设备正确安装并能正常运行。
- 管道安装：采用专业施工队伍进行管道安装，严格按照像关规范进行施工。
- 电气安装：由专业电气工程师进行电气安装，确保电气设备符合要求。
- 室内装饰：选择有经验的装饰公司进行室内装饰，确保装饰效果达到要求。
工程监理质量控制点的设置及质量控制措施
工程监理质量控制点的设置及质量控制措施在工程建设中，工程监理扮演着至关重要的角色，其职责在于确保工程项目按照预定的质量标准、进度计划和投资预算顺利完成。
其中，质量控制点的设置以及相应的质量控制措施是工程监理工作的核心内容。
一、质量控制点的设置质量控制点是指为了保证作业过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。
合理设置质量控制点能够有效地对工程质量进行预控，将质量问题消灭在萌芽状态。
1、施工准备阶段施工图纸的会审：确保施工图纸的准确性、完整性和可操作性，避免因设计错误导致的质量问题。
施工方案的审查：重点审查施工工艺、施工流程、质量保证措施等内容，确保施工方案科学合理。
原材料、构配件的质量检验：对进入施工现场的原材料、构配件进行严格的检验和验收，防止不合格材料用于工程。
2、基础工程地基处理：如强夯、换填等地基处理方法的施工质量，包括处理范围、处理深度、压实度等。
基础钢筋绑扎：检查钢筋的规格、数量、间距、锚固长度等是否符合设计要求。
基础混凝土浇筑：控制混凝土的配合比、坍落度、浇筑顺序、振捣质量等，防止出现蜂窝、麻面、孔洞等质量缺陷。
3、主体结构工程钢筋工程：重点关注梁柱节点、剪力墙等部位的钢筋连接方式、接头位置、箍筋加密区等。
模板工程：检查模板的平整度、垂直度、支撑体系的稳定性，防止模板变形导致混凝土构件尺寸偏差。
混凝土工程：除了浇筑过程中的质量控制外，还应注意混凝土的养护，避免混凝土出现裂缝。
4、屋面工程防水卷材的铺设：检查卷材的铺贴方向、搭接宽度、粘结牢固度，确保屋面防水效果。
保温层的施工：控制保温材料的厚度、密度、铺设平整度，保证保温性能。
5、装饰装修工程内外墙抹灰：检查基层处理、抹灰厚度、平整度、垂直度，防止出现空鼓、开裂等问题。
门窗安装：检查门窗的规格、型号、安装位置、密封性能，确保门窗使用功能。
6、给排水及电气工程管道的敷设：包括给排水管道的坡度、连接方式、固定支架的设置等。
电气线路的敷设：检查线路的走向、绝缘性能、接地电阻等，确保电气安全。
施工过程质量的控制措施
施工过程质量的控制措施
标题：施工过程质量的控制措施
引言概述：在建造工程施工过程中，质量控制是确保工程质量的关键环节。
本文将介绍施工过程中质量控制的重要措施，以确保工程质量达到预期标准。
一、施工前期准备阶段的质量控制措施
1.1 制定详细的施工方案和施工图纸
1.2 严格审查和评估施工材料的质量和供应商信誉
1.3 确保施工人员具备必要的资质和技能
二、施工过程中的质量控制措施
2.1 设立质量监督员岗位，负责监督施工过程中的质量问题
2.2 实施质量检查和验收制度，确保每一个工序符合标准
2.3 加强施工现场管理，保证施工过程中的安全和整洁
三、施工中期的质量控制措施
3.1 定期召开施工发展会议，及时沟通解决质量问题
3.2 加强对施工材料的质量把控，避免使用次品材料
3.3 做好施工记录和档案管理，便于后期质量追溯和整改
四、施工后期的质量控制措施
4.1 进行终验和竣工验收，确保工程质量符合设计要求
4.2 做好工程质量保修工作，及时处理质量问题
4.3 做好工程质量档案整理和归档，为工程质量评估提供依据
五、施工质量持续改进措施
5.1 建立健全的质量管理体系，不断完善和提升
5.2 加强施工人员培训和技能提升，提高整体施工质量
5.3 定期进行施工质量评估和总结，总结经验教训，不断改进施工质量控制措施
结论：通过以上措施的实施，可以有效提升施工过程中的质量控制水平，确保建造工程质量达到预期标准，为建设高质量工程提供保障。
施工阶段性质量控制措施
施工阶段性质量控制措施一、事前控制阶段1、事前控制是在正式施工活动开始前进行的质质量控制，事前控制是先导。
事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制订现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。
对于工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制响应的检验计划。
2、进行设计交底，图纸会审等工作，并根据工程特点确定施工流程、工艺及方法。
对于工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
检查现场的测量标准，定位线等。
3、质量预控及检测是标准核心部分，也是保证工程质量的一个重要手段。
因此，项目部从领取施工图纸到手之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关严格执行，同时认真接受业主和业主委派的监单位及政府质量监督的指导和监督，经过内外的共同作用，互相合作实现工程质量一次性达到投票标质量等级要求。
4、进行质量控制教育。
围绕总体目标和分项目标，在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育；牢固树立“质量第一”的意识。
5、狠抓准备工作质量。
施工准备是抓好施工质量控制的基础。
为此，在每项工作开工时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开。
6、针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控。
针对事先要进行的施工重点控制项目，分析可能或易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量预防措施。
7、工程质量预控法：全面贯彻“预防为主”的方针，推行全面质量管理，把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及因素，把管结果变为管因素，把质量事故消灭在萌芽状态。
二、事中控制阶段事中控制是关键，指在施工过程中进行的质量控制。
安装工程质量控制点及控制措施
安装工程质量控制点及控制措施一、引言安装工程质量控制是确保工程施工过程中质量达到预期要求的重要环节。
为了保证工程质量的稳定和可靠，需要在施工过程中设置质量控制点，并采取相应的控制措施。
本文将详细介绍安装工程质量控制点的设置及相应的控制措施。
二、安装工程质量控制点的设置1. 设计控制点：在工程设计阶段，需要设置设计控制点，确保设计方案符合相关规范和标准要求。
设计控制点主要包括设计文件审查、设计变更控制、设计文件归档等。
2. 材料控制点：在材料采购阶段，需要设置材料控制点，确保所采购的材料符合质量要求。
材料控制点主要包括材料验收、材料质量检测、材料保管等。
3. 施工控制点：在施工阶段，需要设置施工控制点，确保施工过程中质量得到有效控制。
施工控制点主要包括施工方案审查、施工工艺控制、施工质量检查等。
4. 现场控制点：在现场施工阶段，需要设置现场控制点，确保现场施工过程中质量得到严格控制。
现场控制点主要包括施工现场管理、现场质量检验、现场安全控制等。
三、安装工程质量控制措施1. 设计控制措施：- 对设计文件进行全面审查，确保设计方案符合相关规范和标准要求。
- 设计变更控制，及时处理和记录设计变更，并进行相应的评估和审批。
- 设计文件归档，建立完整的设计文件档案，便于后续的查阅和追溯。
2. 材料控制措施：- 对所采购的材料进行验收，确保材料符合质量要求。
- 进行材料质量检测，对关键材料进行必要的检测，确保其质量合格。
- 建立材料保管制度，对材料进行分类、标识和储存，防止损坏和混淆。
3. 施工控制措施：- 对施工方案进行审查，确保施工方案合理可行。
- 进行施工工艺控制，对施工过程中的关键节点进行监控和控制。
- 进行施工质量检查，对施工质量进行抽查和评估，及时发现和纠正问题。
4. 现场控制措施：- 进行施工现场管理，确保施工现场的秩序和安全。
- 进行现场质量检验，对施工过程中的关键环节进行检查和评估。
- 加强现场安全控制，确保施工过程中的安全问题得到有效解决。
施工阶段质量控制点及措施
施工阶段质量控制点及措施施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。
工程质量的控制管理，实际上是监理方组织参加施工的各施工单位按合同标准进行建设，并对形成质量的诸因素进行检测、核验，对差异提出调整、纠正措施的监督管理过程，这是监理方的一项重要职责。
根据工程的设计结构、地形地面貌、地物、交通等因素。
本方案计划进场后即开始结合面清基，同时开始简易围堰施工，再进行挡墙施工等，本工程工作量大，工作面广，易分散施工作业。
质量控制的要点与措施：一、测量工程：测量工程贯穿于整个施工过程，是建设的重要环节，该项目是重点市政工程，相对于建筑工程，其施工范围大，测量工作量也非常大，测量放线是建设工程产品由设计转化为实物的第一步，其质量好坏直接影响工程产品的综合质量，且并制约着施工过程中有关工序的质量，从而影响到整体的质量。
因此，工程测量控制可以说是施工中事前质量控制的一项基础工作，它是施工准备阶段的一项重要内容。
监理工程师应将其作为保证工程质量的一项重要内容。
在监理工作中应由测量专业监理工程师负责工程测量的复核控制工作。
1、根据建设单位提供的规划红线、界线及水准点并严格按照设计施工图纸进行观测建筑物定位控制布设及高程引测。
2、根据施工设计图纸设置河岸线的轴线控制，并在施工现场内布设相应的控制点，计算各控制点的坐标，具体位置施工时作出详细布置。
对现场的轴线、复核单，由业主及监理、设计单位复核及签章。
3、各点投线时采用全站仪，J2 经纬仪、D[ [600测距仪。
另根据业主提供的水准点，使用DS3水准仪，不受施工影响处设置临时水准点六处，作为以后高程引测的基准，并不定时进行校核。
4、本建设定位起始点与红线间平面位置误差控制在士30-土50MM之间，高程引测误差控制在士30MM 内。
5、严格按照水利工程的规划要求进行沉降观测点的布设，在施工阶段，按施工要求，逐段逐项做好沉降观察，并做好记录资料，及时请业主、监理复核签证。
施工阶段质量控制点的设置及控制措施
施工阶段质量控制点的设置及控制措施在建筑工程项目中，施工阶段的质量控制至关重要。
为了确保工程质量达到预期目标，合理设置质量控制点并采取有效的控制措施是关键所在。
一、质量控制点的设置原则1、关键工序和重要部位对于施工过程中的关键工序，如基础工程中的桩基施工、主体结构中的混凝土浇筑等，以及重要部位，如梁柱节点、地下室防水等，应设置质量控制点。
2、施工中的薄弱环节那些容易出现质量问题或质量不稳定的环节，如施工队伍经验不足的新工艺、新技术应用部位，需要重点监控。
3、对后续工序影响较大的工序某些工序的质量问题可能会对后续工序产生严重影响，例如，模板的安装精度会直接影响混凝土构件的尺寸和外观质量。
4、质量不稳定的工序质量数据波动较大的工序，如砌体工程中的砂浆饱满度，需要加强控制。
5、用户反馈和质量通病根据以往用户的反馈意见以及常见的质量通病，如屋面渗漏、墙面裂缝等，设置相应的质量控制点。
二、质量控制点的分类1、见证点在规定的关键工序施工前，施工单位应提前通知监理人员在约定的时间到现场进行见证和对其施工实施监督。
2、停止点对于重要的工序节点或隐蔽工程，必须在施工单位自检合格的基础上，通知监理人员进行检查验收，未经监理人员签字认可，不得进行下道工序施工。
三、施工阶段常见的质量控制点1、地基基础工程（1）地基承载力检测确保地基能够承受建筑物的荷载，避免不均匀沉降。
（2）桩基础施工包括桩位偏差、桩身完整性、桩的承载力等。
（3）基础防水处理防止地下水渗透，影响基础的稳定性和耐久性。
2、主体结构工程（1）钢筋工程钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式等都要符合设计要求。
（2）混凝土工程混凝土的配合比、坍落度、浇筑振捣、养护等环节直接影响混凝土的强度和外观质量。
（3）模板工程模板的平整度、垂直度、支撑体系的稳定性等对混凝土构件的尺寸和形状精度有重要影响。
3、屋面工程（1）防水层施工防水材料的选择、施工工艺、节点处理等关系到屋面的防水效果。
工程质量控制点及质量控制措施
工程质量控制点及质量控制措施在工程项目中，确保工程质量是至关重要的。
为了达到高质量的工程目标，我们需要明确质量控制点，并采取有效的质量控制措施。
本文将详细探讨工程质量控制点以及相应的控制措施。
一、工程质量控制点1、设计阶段功能需求的准确性：确保设计方案能够满足项目的功能需求，避免在施工过程中出现功能缺陷。
结构安全性：对建筑物的结构进行严谨设计，计算荷载和受力情况，保证结构在使用过程中的稳定性和安全性。
环保和节能要求：设计应符合环保和节能标准，减少对环境的影响，降低能源消耗。
2、原材料采购材料质量：选择符合国家标准和工程要求的原材料，如钢材、水泥、木材等，确保其质量可靠。
供应商信誉：选择有良好信誉和质量保证的供应商，对供应商进行严格的资质审查。
3、施工过程基础施工：包括地基处理、基础浇筑等，确保基础的稳固性和承载能力。
主体结构施工：如钢筋绑扎、混凝土浇筑、砌体工程等，保证主体结构的强度和尺寸精度。
隐蔽工程：如电气管线、给排水管道的敷设，要在封闭前进行严格的验收。
4、设备安装设备选型：根据工程需求选择合适型号和规格的设备，确保其性能满足要求。
安装精度：设备的安装位置、水平度、垂直度等要符合安装规范。
5、装饰装修墙面地面平整度：保证墙面和地面的平整光滑，避免出现裂缝、空鼓等问题。
装饰材料质量：选用环保、美观、耐用的装饰材料。
二、质量控制措施1、建立质量管理体系制定质量方针和目标：明确工程质量的总体要求和具体目标。
完善质量管理制度：包括质量检验制度、质量责任制度、质量奖惩制度等。
2、加强人员培训提高质量意识：让所有参与工程的人员认识到质量的重要性，树立质量第一的观念。
技能培训：对施工人员进行技术培训，使其掌握正确的施工方法和操作流程。
3、严格原材料检验入场检验：对原材料进行抽样检测，检查其质量证明文件，不合格的材料严禁入场。
存储管理：合理存放原材料，防止其变质、损坏。
4、施工过程监控旁站监督：对于关键工序和重要部位，安排专人进行旁站监督，及时发现和解决问题。
工程质量控制点及质量控制措施
工程质量控制点及质量控制措施随着社会的发展和人们对品质要求的提高，对工程质量也提出了更高的要求。
为了确保工程的高质量完成，需要在施工过程中设置一些质量控制点，并采取适当的质量控制措施。
下面就是一些常见的工程质量控制点及质量控制措施。
1.设计阶段在工程项目的设计阶段，需要对项目进行全面的设计分析和论证，确保设计的合理性和可行性。
这是确保工程质量的关键一步。
质量控制点：-设计方案的合理性-施工图纸的准确性-设计草图和专业图纸的交付质量质量控制措施：-严格按照相关设计规范和标准进行设计-对设计方案进行多种方案比选和论证-设计方案需要通过专家评审和审核2.材料采购阶段材料的品质对工程的质量有着直接的影响，因此在材料采购阶段需要采取一些措施来确保材料的质量。
质量控制点：-采购材料的供应商选择-采购材料的质量检测质量控制措施：-选择具有良好信誉和口碑的供应商-对采购的材料进行必要的质量检测和测试，确保符合相关标准和规范要求3.施工准备阶段在工程施工前的准备阶段，需要做好各种施工准备工作，确保施工的顺利进行。
质量控制点：-施工方案的制定-施工计划的制定质量控制措施：-制定详细的施工方案，明确施工工艺和流程-制定合理的施工计划，合理安排施工进度4.施工过程控制在工程的施工过程中，需要加强对施工质量的控制，确保施工按照设计要求进行。
质量控制点：-施工工艺的符合性-施工质量的检验和验收质量控制措施：-严格按照施工图纸和设计要求进行施工-定期对施工质量进行检查和验收，发现问题及时处理5.竣工及验收阶段工程竣工以后，需要进行竣工验收，确保工程质量的合格。
质量控制点：-工程质量的合格性-竣工验收的合规性质量控制措施：-对工程进行全面、系统的验收，确保合格-对竣工验收文件进行归档，备案保存以上是一些常见的工程质量控制点及质量控制措施，通过对这些控制点和措施的落实，可以有效确保工程的质量，满足人们对品质的要求。
同时，也需要根据不同的工程类型和特点，综合考虑采取相应的控制措施，以满足具体工程的质量要求。
施工各阶段质量控制措施
施工各阶段质量控制措施1、准备阶段的质量管控措施（1）施工前的施工图审查，对可能出现问题的部位或薄弱环节及时提出意见或建议，由设计单位考虑是否采取必要的措施，并组织好施工图技术交底，使各单项工程施工单位明确施工意图、施工重难点及相关技术要求。
（2）提前做好施工方案、施工工艺、施工图设计，切实采取可行的施工方法，对容易出现问题的工程部位或工序，应重点细化设计，采取有效措施进行预防。
（3）编制各种施工组织设计，组织各方从各个角度进行认真的审查，尽可能地预见各种可能出现的问题，采取有效措施进行预防；对重要的工程项目、工程难点或关键工序施工，召开专家会议进行讨论审查。
2、施工阶段质量管控措施（1）开工前按有关规定，备齐相关资料，报请政府质监部门对项目进行质量监督。
（2）根据项目实际情况，结合项目特点，制定《质量奖惩实施办法》，设立创优基金，加强检查、评比，严格兑现质量奖惩。
（3）会同施工监理工程师认真审查承包人的施工方案、施工工艺及质量保证措施是否先进、合理可行，是否能保证质量，并提出相应的完善办法及措施。
（4）加强工地的巡回检查，现场抽查各工点施工工序的质量，将重要工点及复杂工序作为重点加强监控和检查，发现有违规的操作行为或存在质量问题的施工工序立即责令改正并返工。
（5）定期组织全线施工质量大检查，交流创优经验，表彰并奖励先进单位及先进个人，促进全线质量目标的实现。
（6）抽查各单项工程施工单位主要施工管理人员及施工设备的道场情况，凡不能满足施工质量要求的，责令限期整改。
（7）组织或参加现场质量专题会，听取工程质量情况报告，对存在的问题及时采取相应的对策措施，确保全项目质量处于可控状态。
（8）会同设计、施工监理工程师及时解决施工中出现的技术问题，做好设计图纸的澄清、修改，及时审查和办理承包人提出的合理的设计变更。
（9）会同施工监理工程师定期检查承包人的原始施工记录资料和质量保证资料，对存在的问题提出改进意见并限期整改，确保施工记录资料和质量保证资料填写准确、齐全，签认手续完备，为编制竣工文件、确保工程顺利交验打好基础。
工程质量控制点及质量控制措施
工程质量控制点及质量控制措施在工程项目中，质量控制是确保项目顺利进行和达到预期质量标准的重要环节。
为了有效控制工程质量，需要明确工程质量控制点和采取相应的质量控制措施。
本文将详细介绍工程质量控制的相关内容。
一、工程质量控制点工程质量控制点是指在工程项目实施过程中，需要重点关注和控制的环节或位置。
下面列举一些常见的工程质量控制点：1. 设计阶段：在工程设计阶段，需要重点关注以下质量控制点：(1) 设计人员资质要求：确保设计人员具备相关专业资质和经验，能够保证设计质量。
(2) 设计规范符合性：设计方案必须符合相关的设计规范和标准，确保设计方案的合理性和可行性。
(3) 设计文件审查：对设备选型、设计计算等内容进行审查，确保设计文件的准确性和完整性。
2. 材料采购阶段：材料采购是工程项目中关键的环节之一，以下是一些常见的质量控制点：(1) 供应商评估：对材料供应商进行评估，选择有信誉和质量保证的供应商。
(2) 材料质量检验：对采购的材料进行质量检验，确保材料符合项目要求和相关标准。
(3) 材料储存：对采购的材料进行储存管理，避免材料受潮、变形等质量问题。
3. 施工阶段：在工程施工阶段，需要关注以下质量控制点：(1) 施工方案审核：对施工方案进行审核，确保施工方案符合设计要求和相关标准。
(2) 施工过程检验：对施工过程进行监督和检验，及时发现和纠正工程质量问题。
(3) 施工质量验收：对竣工的工程进行质量验收，确保工程质量符合预期要求。
二、质量控制措施为了有效控制工程质量，需要采取一系列的质量控制措施。
下面列举一些常见的质量控制措施：1. 建立质量管理体系：建立科学、规范的质量管理体系，包括质量控制流程、质量标准和质量验收方法等，确保工程按照要求进行。
2. 加强质量意识：提高项目组成员的质量意识，重视工程质量问题，树立质量第一的理念。
3. 加强人员培训：针对工程项目的特点，给予项目成员必要的技术培训和知识更新，提高其专业水平和能力。
工程质量控制点及质量控制措施
工程质量控制点及质量控制措施在工程施工过程中，工程质量控制是非常重要的环节。
只有通过科学的质量控制措施和有效的质量控制点的设置，才能保证工程质量达到标准要求。
本文将探讨工程质量控制点及质量控制措施的相关内容。
一、质量控制点的设置在工程建设中，质量控制点的设置是非常关键的环节。
通过合理设置质量控制点，可以及时发现和解决工程中存在的质量问题，确保工程质量达到设计要求。
一般来说，质量控制点的设置应包括以下几个方面：1. 设计阶段控制点：在工程设计阶段，应设置相应的质量控制点，对设计文件进行详细审查和评估，确保设计方案符合相关标准和规范要求。
同时，要加强设计方案的可行性分析，确保设计方案在实际施工中可以得到有效实施。
2. 施工阶段控制点：在工程施工过程中，应设置多个施工质量控制点，对施工现场进行全面监控和检查，确保施工过程符合相关工程技术标准和施工规范。
同时，要加强现场质量检测和监督，确保施工过程中各项工作符合质量要求。
3. 材料和设备控制点：在工程建设中，材料和设备的质量直接影响到工程整体质量。
因此，应设置材料和设备的质量控制点，对施工现场进货的材料和设备进行认真核查和评估，确保材料和设备的质量符合要求。
二、质量控制措施的实施在工程建设过程中，质量控制措施的实施是确保工程质量的关键环节。
通过合理的质量控制措施，可以及时发现和解决工程中存在的质量问题，确保工程质量达到标准要求。
一般来说，质量控制措施的实施包括以下几个方面：1. 加强质量管理：在工程建设中，应建立科学的质量管理体系，制定详细的质量管理方案和操作规程，明确各个施工阶段的质量目标和控制措施，确保施工过程中各项工作符合质量要求。
2. 加强施工监督：在工程建设中，应加强现场监督和检查，确保施工过程中各项工作符合相关标准和规范要求。
同时，要建立完善的施工现场检查记录和质量问题整改制度，及时处理施工过程中存在的质量问题。
3. 加强工程验收：在工程建设完成后，应对工程进行全面验收和检查，确保工程质量符合设计要求和相关标准要求。
工程质量控制点及预控措施
工程质量控制点及预控措施工程质量控制点及预控措施工程项目建设过程中，质量控制是至关重要的环节。
为了确保工程质量，我们需要明确工程质量控制点，并采取有效的预控措施。
本文将从设计、施工、监理等方面阐述工程质量控制点及预控措施。
一、设计阶段的质量控制点1、设计图纸的准确性：确保设计图纸与实际工程项目相符，无明显错误或遗漏。
2、结构安全性：设计应充分考虑结构安全性，确保建筑物在预期使用年限内的稳定性。
3、功能性：设计应满足项目功能需求，确保设备、设施运行稳定。
4、法律法规符合性：设计应符合国家及地方相关法律法规的要求，不得违反规定。
二、施工阶段的质量控制点1、原材料质量：严格控制原材料的采购、检验、储存和使用，确保材料质量符合设计和规范要求。
2、施工工艺质量：对各项施工工艺进行严格的质量控制，确保工艺流程正确、施工方法合理。
3、设备质量：确保施工设备符合规范要求，设备运行正常，防止因设备故障影响工程质量。
4、施工质量记录：对施工过程中的各项质量记录进行及时、准确的记录，为质量评定和验收提供依据。
三、监理方面的质量控制点1、监理规划：制定详细的监理规划，明确监理目标和任务，确保监理工作有序进行。
2、监理实施细则：根据工程实际情况，制定具体的监理实施细则，确保监理工作规范化、标准化。
3、质量监督：对工程项目进行全面的质量监督，及时发现并解决质量问题。
4、质量验收：对工程各阶段进行质量验收，确保工程质量符合设计和规范要求。
四、预控措施1、加强设计审查：在设计阶段进行多次审查，确保设计图纸准确无误。
2、强化施工培训：对施工人员进行技术培训，提高其技能水平，防止因技术问题影响工程质量。
3、定期设备检查：定期对施工设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
4、严格执行验收程序：在各阶段施工过程中，严格执行验收程序，确保工程质量符合要求。
总之，工程质量控制是工程项目建设过程中的重中之重。
在设计、施工、监理等方面，我们需要明确质量控制点，并采取有效的预控措施，以确保工程质量。
工程质量控制点及质量控制措施
工程质量控制点及质量控制措施工程质量控制点及质量控制措施1. 前言工程质量控制是确保工程项目在设计、施工和竣工阶段中达到一定质量标准的关键过程。
本旨在详细介绍工程质量控制的各个方面，包括质量控制点的定义和质量控制措施的细化。
2. 质量控制点2.1 设计阶段2.1.1 基础设计控制点- 地质勘察：进行充分的土壤、岩石勘察和分析，确保基础设计符合实际情况。
- 基础设计计算：按照像关标准和规范进行基础设计计算，包括承载力、稳定性等。
2.1.2 结构设计控制点- 材料选择：选择适宜的材料，考虑强度、耐久性和可持续性。
- 结构计算：进行详细的结构计算，包括受力分析、稳定性分析等。
- 结构连接：设计合理的结构连接方式，确保连接坚固可靠。
2.1.3 建造设计控制点- 布局设计：进行合理布局设计，确保建造结构稳定和功能完善。
- 空间设计：考虑空间利用效率和人员流动性，进行详细的空间设计。
2.2 施工阶段2.2.1 土方工程控制点- 土壤处理：根据土壤类型和工程要求进行土壤处理，确保地基稳定。
- 压实度检测：对填充土进行压实度检测，确保土层密实度满足要求。
2.2.2 结构工程控制点- 施工过程监控：监控施工过程中的每一个环节，确保施工质量符合设计要求。
- 结构连接检测：对结构连接进行检测，确保连接坚固可靠。
2.2.3 室内装修控制点- 材料选择：选择符合环保要求的装修材料，确保装修质量达标。
- 施工工艺：采用合理的施工工艺，确保装修质量和进度。
3. 质量控制措施3.1 设计阶段措施- 设计审查：对设计文件进行细致审查，确保设计符合相关标准和规范。
- 设计优化：根据审查结果对设计进行优化，确保设计合理性和可行性。
3.2 施工阶段措施- 施工质量检验：对施工过程中的材料和工艺进行检查和测试，确保施工质量达标。
- 施工现场监控：派驻专业人员进行现场监控，及时发现和解决施工质量问题。
4. 附件列表- 设计文件审批表格- 施工质量检验报告模板- 现场监控记录表格- 施工质量整改通知单5. 法律名词及注释- 建造法：指中华人民共和国《建造法》。
各施工阶段、质量控制方法以及措施
各施工阶段、质量控制方法以及措施一、基础施工阶段。
基础施工可重要啦，就像盖房子打地基一样，这是整个工程的根本呢。
在这个阶段，质量控制方法就是要把土给整明白。
施工前得好好勘探土壤的情况，看看是软是硬，有没有啥特殊的。
这就好比给土地做个体检。
如果土软，那可能就得做些加固措施，像打桩啥的。
打桩的时候呀，可不能含糊，得盯着桩是不是直直地打下去了，要是歪了，那房子可就容易出问题，就像人站不稳似的。
还有混凝土的浇筑，这得严格按照比例来，水多了少了都不行。
要不停地搅拌，让混凝土均匀得像一碗美味的粥。
施工的时候，工人师傅们可不能偷懒，得把混凝土振捣密实，别留小空洞，不然以后基础就不结实。
这时候的措施呢，就是要有人专门看着，监理大哥得瞪大了眼睛，发现问题马上喊停，让工人整改。
二、主体施工阶段。
主体施工就像搭积木一样，一块一块地把房子的框架搭起来。
这时候质量控制关键在钢筋和模板。
钢筋就像房子的骨架，得选好材料，粗细要合适。
而且摆放的时候要规规矩矩的，间距要均匀。
要是钢筋像乱麻一样，那房子能结实吗？可不能学那些粗心的人哦。
三、装修施工阶段。
到了装修阶段啦，这就像给房子穿上漂亮衣服的时候。
质量控制在材料和工艺上。
材料要选环保的、质量好的。
比如说涂料，不能有刺鼻的味道，不然住在里面多难受呀。
贴瓷砖的时候呢，要贴得整整齐齐，不能有高高低低的。
质量控制方法就是要多检查，像检查瓷砖有没有空鼓，用小锤子敲一敲。
这时候措施就是如果发现材料有问题，立马换货。
工人要是手艺不好，就请更厉害的师傅来。
装修可是个细致活，要像打扮自己的孩子一样用心，这样房子才能又漂亮又舒服。
每个施工阶段都有它的特点，质量控制可不能放松，要让每一个环节都完美，这样盖出来的房子才是好房子呢。
施工准备阶段质量管理措施和质量控制要点全套
施工准备阶段质量管理措施和质量控制要点施工准备阶段质量管理措施要求：1. 准备阶段质量管理要求；2. 准备阶段质量管理内容；施工准备阶段质量管理措施一、施工准备阶段质量管理要求（一）项目部进场后应由技术负责人组织工程现场和周围环境调研和详勘。
（二）在调研和详勘基础上，针对工程项目不确定因素和质量影响因素，进行质量影响分析和质量风险评估。
（三）在质量影响分析和质量风险评估基础上编制实施性施工组织设计和质量保证计划。
二、施工准备阶段质量管理内容（一）组织准备1. 组建施工组织机构。
建立质量管理体系和组织机构，建立各级岗位责任制。
2. 确定作业组织。
3. 施工项目部组织全体施工人员进行质量管理和质量标准的培训，并应保存培训记录。
（二）技术管理的准备工作1. 施工合同签订后，施工项目部及时索取工程设计图纸和相关技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。
2. 熟悉设计文件。
项目技术负责人主持由有关人员参加的对设计图纸的学习与审核，认真领会设计意图，掌握施工设计图纸和相关技术标准的要求，并应形成会审记录。
如发现设计图纸有误或不合理的地方，及时提出质疑或修改建议，并履行规定的手续予以核实、更正。
3. 编制能指导现场施工的实施性施工组织设计，确定主要（重要）分项工程、分部工程的施工方案和质量安全等保证计划。
4. 根据施工组织，分解和确定各阶段质量目标和质量保证措施。
5. 确认分项、分部和单位工程的质量检验与验收程序、内容及标准等。
施工准备阶段质量管理措施（三）技术交底与培训1. 单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人对承担施工的负责人或分包方全体人员进行书面技术交底。
技术交底资料应办理签字手续并归档。
2. 对施工作业人员进行质量和安全技术培训，经考核后持证上岗。
3. 对包括机械设备操作人员的特殊工种资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。
（四）物资准备1. 项目负责人按质量计划中关于工程分包和物资采购的规定，经招标程序选择并评价分包方和供应商，保存评价记录。
施工质量控制点
施工质量控制点
标题：施工质量控制点
引言概述：
施工质量控制是保障工程质量的重要环节，通过设立合理的质量控制点，可以有效地监督和管理施工过程，确保工程质量达到预期标准。
本文将从五个方面介绍施工质量控制点的重要性和具体措施。
一、施工前期准备阶段
1.1 制定详细的施工方案
1.2 确定施工工艺和流程
1.3 确保施工人员具备相关技能和资质
二、材料选用和验收阶段
2.1 严格按照设计要求选用材料
2.2 对材料进行全面的验收
2.3 做好材料的保管和管理工作
三、施工过程监督阶段
3.1 定期进行施工现场巡查
3.2 对施工进度和质量进行实时监控
3.3 及时发现和解决施工中的质量问题
四、施工验收和整改阶段
4.1 进行全面的工程验收
4.2 对存在的质量问题进行整改
4.3 确保整改措施的有效实施和跟踪
五、竣工验收和质量保障阶段
5.1 进行工程竣工验收
5.2 做好工程质量档案的归档和管理
5.3 建立健全的质量保障体系，确保工程质量的持续稳定
结论：
施工质量控制点的设立是保障工程质量的关键，只有严格执行质量控制措施，
才能确保工程质量的稳定和可靠。
希望施工单位和监理单位能够重视施工质量控制，做好每一个细节，确保工程质量达标，为建设安全、可靠的工程贡献力量。
安装工程质量控制点及控制措施
安装工程质量控制点及控制措施一、引言在安装工程中，为了确保工程质量，必须设置合理的质量控制点和采取相应的控制措施。
本文将详细介绍安装工程质量控制点的设置和相应的控制措施。
二、质量控制点的设置1. 设计阶段质量控制点在安装工程的设计阶段，应设置以下质量控制点：(1) 设计文件审核：对设计文件进行全面审核，确保设计方案合理、符合相关标准和规范。
(2) 设计变更控制：对设计变更进行审批和记录，确保设计变更符合安装工程的要求。
(3) 设计计划编制：编制设计计划，明确设计任务、时间节点和责任人。
(4) 设计文件归档：对设计文件进行归档管理，确保设计文件的完整性和可追溯性。
2. 施工阶段质量控制点在安装工程的施工阶段，应设置以下质量控制点：(1) 施工方案编制：编制施工方案，明确施工步骤、施工工艺和施工要求。
(2) 施工现场管理：对施工现场进行管理，包括材料堆放、施工设备管理、安全防护等。
(3) 施工过程检查：对施工过程进行检查，确保施工符合设计要求和施工规范。
(4) 施工记录管理：对施工过程进行记录，包括施工日志、施工质量检查记录等。
(5) 施工质量验收：对施工质量进行验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
3. 竣工阶段质量控制点在安装工程的竣工阶段，应设置以下质量控制点：(1) 竣工验收准备：准备竣工验收所需的文件和资料，包括竣工图纸、竣工报告等。
(2) 竣工验收检查：对安装工程进行全面检查，确保工程质量符合相关标准和规范。
(3) 竣工验收报告：编制竣工验收报告，明确工程质量情况和存在的问题。
(4) 竣工文件归档：对竣工文件进行归档管理，确保竣工文件的完整性和可追溯性。
三、质量控制措施的采取1. 设计阶段质量控制措施(1) 严格按照相关标准和规范进行设计，确保设计方案合理可行。
(2) 设计文件必须经过专业人员审核，确保设计文件的准确性和完整性。
(3) 设计变更必须经过相关部门审批，并及时通知相关人员进行变更。
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施工阶段质量控制点的设置及控制措施
一、质量控制原则：
1.1以主要控制为重点，对工程项目实施全过程的质量控制及管理；
1.2以督促承包单位建立、健全质量管理和质量保证体系为重
点，对
工程项目建设的人、机、料、方法、环境等生产要素实施全方位的质
量控制：
1.3未经监理工程师审核或经审核分包资格不合格的分包单
位、供货
单位，不得进行工程分包及工程供货任务；
1.4未经监理工程师验收或验收不合格的工序不予签认，且承
包单位
不得进入下道工序施工。
1.5未经监理工程师验收或验收不合格的材料、构配件、设备
不准在
工程上使用。
二、质量控制点的设置
2.1质量控制点的设置原则:
2.1.1施工中的关键工序、工艺流程、重要环节及隐蔽工程；
2.1.2施工中的薄弱环节或质量不稳定、不成熟的方案、工序、工艺等；
2.1.3对后续工程的施工及安全有重大影响的工序、部位、环节、对象等；
2.1.4采用新技术、新工艺、新材料、包括新人员（缺乏经验者）的部位或环节等；
2.1.5工序无足够把握的、技术难度大、施工困难大的工序或环节等；
2.2质量控制点的位置和控制手段表
三、质量控制内容：
3.1掌握和熟悉质量控制的技术依据：
3.1.1由项目总监理工程师组织各专业监理工程师熟悉施工图纸，了解工程特点、难点，明确质量评定标准及施工验收规范，将施工图纸中的问题由专业监理工程师进行整理、汇总后，上报建设单位，由建设单位提交给设计单位，以便进一步完善设计。
3.1.2明确现行建筑安装工程质量评定标准及施工验收规范；
3.1.3明确工程中有特殊要求时执行的质量指标和验收标准；
3.1.4参加建设单位组织的设计交底及图纸会审，了解设计意图，明确关键部位，以及新产品、新工艺、新材料的要求，提出图纸中的技术难点
3.2在施工过程中，当承包单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时，应经现场监理负责人审查，并应由总监理工程师签认。
3.3现场监理负责人应要求承包单位报送重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施，审核同意后予以签认。
3.4当承包单位采用新材料、新工艺、新技术、新设备时，现场监理负责人应要求承包单位报送相应的施工工艺措施和证明材料，组织专题论证，经审定后予以签认。
3.5项目监理机构应对施工单位在施工过程中报送的施工测量放线成果进行复验和确认，对发现的质量问题应及时通知施工单位纠正，并做好监理记录。
3.6现场监理负责人应从以下方面对承包单位的试件养护室进行考核：
3.6.1实验室的资质等级及其试验范围；
3.6.2法定计量部门对试验设备出具的技量检定证明；
3.6.3实验室的管理制度；
3.6.4实验人员的资格证书；
3.6.5本工程的试验项目及其要求。
3.7现场监理负责人应对承包单位报送的进场建筑材料、半成品/构配件的建筑材料/半成品/构配件报验表及其质量证明资料进行审核，并对进场的实物按照委托监理合同约定或有关工程质量管理文件规定的比例采用平行检验或见证取样方式进行抽奖。
对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备，监理人员应拒绝签认，并应签发监理工程师通知单，书面通知承包单位限期将不合格的建筑材料、半成品、构配件撤出现场。
建筑材料/半成品/构配件报验表应符合A6表的格式。
3.8材料、构配件、设备、钢筋、混凝土的预控
3.8.1工程材料构配件及设备的预控
3.8.1.1材料加工订货的质量控制
材料加工订货时、承包单位应向监理工程师提供产地和生产厂家，然后监理单位会同承包单位检查其资质和质量保证体系与措施。
经认可后按检查评定样品标准进行验收，材料进场后，承办单位按批量抽检，并将结果报监理审核。
3.8.1.2材料进场后的质量控制
a材料进场必须附有原材料、半成品、成品的质量合格证或实验报告；
b 材料进场后按规定进行验收和提样抽查；
c监理按原材料、构配件及设备质量签认程序检查或随机抽查。
3.8.2钢筋工程的质量预控
3.8.2.1检查钢筋标牌、炉号、厂家及出厂质量合格证，试验报告，并按规定要求施工现场见证取样进行复试，监理随机抽样试验。
3.8.2.2有下列情况三种之一者，必须做化学成分分析试验：
a无出厂证明书或钢筋号不对；
b有焊接要求的进口钢筋；
c在加工过程中发生脆断，焊接性能不良和材料机械显著不正常的。
3.8..2.3试验不合格的钢筋，不能用于工程上，并及时报告有关上级和监理工程师做处理，并记录在案。
3.8.2.4钢筋加工制作：
a施工单位应熟悉图纸，向监理工程师提供加工方案，加工翻样，加工料表，准备工作情况；
b操作人员必须实行挂牌制，焊工持证上岗；
c钢筋的级别、钢号和直径必须符合设计要求，带有颗粒状或鳞片状老化锈的钢筋不能用，需要代换钢筋时，必须上报监理工程师，应征得设计的同意，否则不得以其它钢筋代换；
d加强钢筋翻样的控制。
3.8.2.5钢筋加工产品要求；
a钢筋的形状，尺寸必须符合图纸要求；
b钢筋的表面应洁净、无损伤、油漆和锈蚀；
c钢筋应平直无曲折，表面不得有明显的擦伤；
d钢筋的弯折与弯钩应符合设计和规范要求
3.8.2.6钢筋焊接接头的质量要求：
a焊工必须经过培训，合格后方可上岗；
b批量钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊，合格后方能大批量焊接；
c钢筋焊接加工前和加工中间检查，焊接不合格的钢筋，不能进入安装现场。
3.8.2.7钢筋的帮扎和安装：
3.8.2.7.1钢筋帮扎前要求弹出位置线标记，分出双层钢筋位置线，尤其是柱、墙、门、窗口的主筋位置，必须准确，采取防位移措施。
3.8.2.7.2钢筋接头位置要符合施工验收规范和设计要求；
3.8.2.7.3检查质量标准按DB-1999混凝土验收规范中钢筋帮扎安装的有关规定。
3.8.3混凝土工程的质量控制
3.8.3.1混凝土开盘前得质量控制。
a检查搅拌后台的计量控制是否符合要求；
b混凝土浇筑前施工单位必须向监理工程师提交原材料的材质证明和试验报告，水泥应有出厂日期，出厂合格证、水泥强度、安定性
试验报告，砂石的试验报告和已通过试配的混凝土配比单；
c混凝土开始浇筑前认真组织水暖卫、电气、土建联合检查，办好隐蔽验收，申报施工方案，报监理工程师批准后，经各方确认方能开始浇筑。
3.8.3.2监理工程师在浇筑过程中进行跟踪检查，对混凝土进行随机抽查，发现缺陷及时处理。
3.8.3.3外加剂的质量必须符合技术规范的规定，凡无出厂证明或鉴定书的禁止使用，外加剂的进场必须有专人验收、保管、发放，使用前进行验收。
3.8.3.4配合比的控制
a混凝土配合比的计算和试验应符合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55按试配结果由实验室负责人签发配合比通知单；
b抗渗混凝土必须做好试配。
3.8.3.5对混凝土搅拌的控制。
3.8.3.6施工现场混凝土质量管理。
a现场必须具备混凝土试块的制作、养护条件，有健全的管理制度；
b现场试验员必须经过培训、考核、持证上岗；
c混凝土施工前应作技术安全交底，并应具备混凝土养护条件，特别是季节性施工期间的防水、防冻措施，要设专人负责实施；
d 各类混凝土试块制作按规定执行；
e混凝土搅拌、运送、浇筑过程中任何人不得擅自加水。
3.9项目监理机构应定期检查承包单位的直接影响工程质量的计量设备的技术状况。
3.10总监理工程师应安排监理人员对施工过程进行巡视和检查。
对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，现场监理负责人应安排监理员进行旁站。
3.11现场监理负责人应根据承包单位报送的隐蔽工程报验申请表和自检结果进行现场检查，符合要求予以签认。
对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员应拒绝签认，并要求承包单位严禁进行下一道工序的施工。
隐蔽工程报验申请表因符合A8标的格式。
3.12现场监理负责人应对承包单位报送的分项工程质量验评资料进行审核，符合要求后予以签认；总监理工程师应组织监理人员对承包单位报送的分部工程和单位工程质量验评资料进行审核和现场检查，符合要求后予以签认。
3.13对施工过程中出现的质量缺陷，现场监理负责人应及时下达监理工程师通知，要求施工单位整改，并检查整改结果。
3.14监理人员发现施工存在重大质量隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故，应通过总监理工程师及时下达工程暂停令，要求承包单位停工整改。
整改完毕并经监理人员复查，符合规定要求后，总监理工程师应及时签署工程复工报审表。
总监理工程师下达工程暂停令和签署工程复工报审表，宜事先向建设单位报告。
3.15对需要返工处理或加固补强的质量事故，总监理工程师应责令承包单位报送质量事故调查报告和经设计单位等相关单位认可的处理
方案，项目监理机构应对质量事故的处理过程和处理结果进行跟踪检查和验收。
总监理工程师应及时向建设单位基本监理单位提交有关质量事故的书面报告，并应将完整的质量事故处理纪录整理归档。